JPH08169086A - 化粧板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】従来、框組みされた開口内に、鏡板が嵌合され
た扉材、壁板などの框材は無垢材あるいは圧縮材が用い
られるが、その乾燥が適正でないと、反りや割れが発生
する。また、棒材を枠組みして芯材とし、その表裏面に
化粧板を貼着し、該化粧板の鏡板嵌入孔に鏡板を嵌入し
た扉材などの化粧板は部品点数が多く、コスト高になる
難点がある。本発明は、安いコストで、反り、割れの発
生しない化粧板を提供しようとする。 【構成】芯材１に、合成樹脂シート２ａを基材とし、そ
の表面に化粧シート２ｂが貼着された化粧材２を、該化
粧材２の合成樹脂シート２ａが芯材１の表面および裏面
を覆うように積層して化粧板本体を形成し、この化粧板
本体の化粧材２の表面側および裏面側の木口縁一部表面
から芯材１の木口を覆うように設けられる框材３を有し
た化粧板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】折り戸、引き戸、開き戸等の扉
材、壁板、腰壁等の壁面材または家具用材等に用いられ
る化粧板に関する。

【０００２】

【従来技術】縦框および横框により框組みされた開口内
に鏡板が嵌合された化粧板が提供される。上記框材は無
垢材や圧縮材が用いられ、その木口縁にモール状の加飾
加工が施されていた。（前者） また、棒材を枠組みし芯材としその表裏面に化粧板を貼
着し、該化粧板を任意刳り貫き、刳り貫き孔に鏡板を嵌
入し、その縁部をモールにて固定する方法も知られてい
る。（後者）

【０００３】しかしながら、前者においては無垢材や圧
縮材が用いられるため全体重量が重く取扱いにくい、材
自体の乾燥調湿が適正また十分でないと、反りや割れの
発生が起き生産性が低くコストアップの原因となる。後
者においては棒材の組合わせ、刳り貫き加工、組立て等
部品数が多くそれらの加工手間、組立等製作が煩雑であ
り、生産性が低く、前者と同様コストアップの原因とな
る。

【０００４】

【技術的手段】芯材１に、合成樹脂シート２ａを基材と
し、その表面に化粧シート２ｂが貼着された化粧材２
を、該化粧材２の合成樹脂シート２ａが芯材１の表面お
よび裏面を覆うように積層して化粧板本体を形成し、こ
の化粧板本体の化粧材２の表面側および裏面側の木口縁
一部表面から芯材１の木口を覆うように設けられる框材
３を有した化粧板。

【０００５】

【構成の説明】図２〜４に示すように、芯材１の少なく
とも表面および裏面に化粧材２が積層し、化粧板本体を
形成する。芯材１は、合板、中質あるいは硬質繊維板、
パーティクルボード、フレークボード、ウエハーボー
ド、ストランドボード、スティックボード、単板積層
板、集成材あるいは合成樹脂板また合成樹脂発泡体、ゴ
ム発泡体、金属発泡体等の軽量体を単独基板とし用いあ
るいはそれらを複数枚を任意積層した複合板を用いる。

【０００６】また、木材あるいは単独基板、複合板を棒
状基材とし、該棒状基材を任意枠組みをし、枠組み芯体
とした後、該枠組み芯体の枠内空間に合成樹脂発泡体、
ゴム発泡体、金属発泡体、ガラス繊維マットあるいは
板、ロックウール繊維マットあるいは板、木質繊維マッ
トあるいは板、合成繊維マットあるいは板等の軽量繊維
体、気泡コンクリート、起泡コンクリート、珪酸カルシ
ウム板等の軽量無機質体のような軽量体を嵌入した芯材
を用いてもよい。

【０００７】芯材として軽量体、また軽量体が積層され
た複合板、枠組み芯体に軽量体を嵌入した芯材を用いる
ことによって断熱性、保温性、吸音性を向上することが
できる。

【０００８】化粧材は合成樹脂シートを基材としその表
面には化粧シートが貼着される。合成樹脂シートは塩化
ビニル、ポリスチレン、ポリエステル、アセテート、ポ
リカーボネート等のシート状物であり、０．１〜１ｍｍ
の厚さのものが用いられる。

【０００９】そして、該シート状物の厚さが０．１ｍｍ
以下であると表面の耐衝撃性、耐引っ掻き性を向上でき
ず、逆に１ｍｍ以上であると全体重量が重くなり取扱い
にくく生産性、施工性を低下してしまう。

【００１０】合成樹脂シートの基材の表面には、接着剤
を介してあるいは自己溶着によって化粧紙、化粧布、化
粧不織布、化粧合成樹脂シート、化粧樹脂含浸紙、化粧
単板等の化粧シートが貼着される。

【００１１】化粧材２の表面には、必要に応じて上塗り
塗装、透明合成樹脂フィルム貼り等による表面保護層を
設けてもよい。

【００１２】芯材１の少なくともを表面および裏面を覆
うように設けられる化粧材２の表面化粧シート２ｂは、
表裏面共に同じ化粧シート２ｂとしても、表面と裏面と
を異なる化粧シート２ｂとして設けてもよい。例えば、
表裏面共に木目柄模様を印刷形成された化粧紙を用いた
り、表面に木目柄模様を印刷形成した化粧紙を用い、裏
面に着色塗装の施されたカラーコート紙を用いたりす
る。

【００１３】化粧板本体は、その化粧材２の表面側およ
び裏面側の木口縁一部表面から芯材１の木口を覆うよう
に框材３が設けられる。框材３は断面を図２，４，５お
よび図６〜１５に示すように略コ字形状に構成され、化
粧材の木口縁一部表面を覆う部分については、化粧材２
表面との凹凸感を呈するように厚くすることが好まし
い。

【００１４】框材３は、木材、合板、中質あるいは硬質
繊維板、パーティクルボード、フレークボード、ウエハ
ーボード、ストランドボード、スティックボード、単板
積層材、集成材等の木質製、塩化ビニール、アクリル、
ウレタン、ＡＢＳ等の合成樹脂製、アルミ、銅、スチー
ル、ステンレス等の金属製のものが用いられる。

【００１５】框材３は上記の材質を用いて、切削加工、
折曲げ加工、Ｖカット折曲げ加工、押出し成型加工、プ
レス成型加工、流し込み成型加工等により得られる。

【００１６】また、図３に示すように框材３の表面に化
粧紙、化粧布、化粧不織布、化粧合成樹脂シート、化粧
樹脂含浸紙、化粧単板等の化粧シート２ｂを貼着しても
よい。化粧シートの貼着に際しては、化粧材２として用
いられる化粧シート２ｄと同じものを用いても異なるも
のを用いてもよい。框材３は、図５のように化粧材２を
貼着された芯材１の両側に縦框３ａとして設け、その上
下に横框３ｂとして設けて四周縁を覆う。

【００１７】縦框３ａと横框３ｂの組合わせは、縦框３
ａ間に横框３ｂを嵌合する突合せ組みあるいは、縦框３
ａと横框３ｂを留め加工をし留め接ぎ組みにより行な
う。図１のように框材３は化粧材２を貼着された芯材１
の両側にのみ縦框３ａとして設けてもよい。また図１６
に示すように、框材３は化粧板本体の両側にのみ縦框３
ａとして設け、更に縦框３ａ間の化粧板本体の上下の木
口縁一部表面に平板化粧材からなる化粧横框４として設
けてもよい。

【００１８】化粧横框４は合板、中質あるいは硬質繊維
板、パーティクルボード、フレークボード、ウエハーボ
ード、ストランドボード、スティックボード、合成樹脂
板、金属板等を単独であるいは、それらを複数枚を任意
積層した複合板として用いられる。

【００１９】また、化粧横框４は必要に応じてその表面
あるいは木口部を含む表面に化粧紙、化粧布、化粧不織
布、化粧合成樹脂シート、化粧樹脂含浸紙、化粧単板等
の化粧シートを貼着してもよい。更に、化粧シートにか
えて柄模様印刷、着色塗装、転写印刷等により化粧を施
してもよい。化粧シートの貼着に際しては、化粧材２と
して用いられる化粧シート２ｂと同じものを用いても、
異なるものを用いてもよい。

【００２０】縦框３ａ、横框３ｂあるいは化粧横枠４と
して用いる框材３は、化粧材２を貼着された芯材１に
釘、木ネジ、タッカー、接着剤等を用いて固着する。ま
た図４のようにその框材３の裏面に嵌合固着用の突起３
ｃを設け、框材３取付け部の木口縁一部表面の芯材１、
化粧材２に、あるいは芯材１の化粧材２の木口部に嵌合
孔あるいは嵌合溝を設け、框材裏面の該突起を嵌合する
ことによる。図６，７，８に突起の他の実施例を示す。

【００２１】

【実施例】発泡ポリスチレン板の上下木口に、その幅に
わたり単板積層材からなる棒状基材を接着剤を介して構
成し芯材１とする。

【００２２】つぎに芯材の表面側に０．７ｍｍの塩化ビ
ニル樹脂シートおよびその上に秤量３０ｇ／ｍ^２の強化
紙の表面に木目柄模様を印刷する。更に透明上塗り塗装
を施された化粧シートを積層された化粧材を貼着する。
また芯材の裏面側に０．７ｍｍの塩化ビニル樹脂シート
およびその上に坪量２３ｇ／ｍ^２の薄葉紙の表面に単色
カラー塗装をし、更に透明上塗り塗装を施された化粧紙
を積層された化粧材を貼着する。かくして化粧板本体が
形成される。

【００２３】次に框の芯材として表裏面に中比重繊維板
を積層された単板積層材を用い、該框芯材の一側木口部
に化粧板本体を嵌合する嵌合溝を刻設する。更に少なく
とも嵌合溝を除く木口部を含み表裏面に木目柄模様が印
刷された化粧塩化ビニル樹脂シートを積層して框材とす
る。

【００２４】框材は、化粧板本体の化粧材の表面側およ
び裏面側の縦方向の木口縁一部表面から芯材の木口を覆
うように嵌合溝に接着剤を介して化粧板本体を嵌合固着
して求むる化粧板を得た。

【００２５】芯材の表裏面に設けられる合成樹脂シート
はその種類および厚みを同じくすることによって、芯材
自体の吸湿、乾燥、熱による膨張収縮による動きを均等
に抑制するため化粧板として反り、ねじれ等の発生を防
止できる。化粧板の上下縁木口部は必要に応じて化粧シ
ートにより木口縁貼りが行なわれる。

【００２６】このようにして芯材１と、この芯材１の少
なくとも表面および裏面を覆うように設けられる合成樹
脂シート２ａを基材とし、芯材の表面に化粧シート２ｂ
が貼着された化粧材２を積層して化粧板本体を形成し、
その化粧材２の表面側および裏面側の木口縁一部表面か
ら芯材の木口を覆うように設けられる框材３を有した化
粧板を得た。

【００２７】

【発明の効果】化粧板本体に対し框材３を取付けるだけ
で化粧板が得られ、構造が簡単であり、部品数が少なく
それらの加工手間、組立て等製作が簡略化され、生産性
が高く安価に作られ、意匠性の高いものとなる。また、
化粧材２の基材として合成樹脂シート２ａを介在させる
ため耐衝撃性が向上される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 縦框３ａのみを設けた本発明化粧板の平面
図、

【図２】 芯材１に、合成樹脂シート２ａ、化粧シート
２ｂからなる化粧材２を積層した場合の断面図、

【図３】 框材３に化粧シート２ｄを貼着した場合の断
面図、

【図４】 框材３に突起３ｃを設け、芯材１、化粧材２
を係止する場合の断面図、

【図５】 縦框３ａ、横框３ｂを設けた場合の平面図、

【図６】 断面矩形で、内側辺に化粧材挿入開口を開口
した框材の断面図

【図７】 同じく内側辺角部に角取りを設けた断面図、

【図８】 同じく内外側辺角部に角取りを設けた断面
図、

【図９】 同じく上下辺に化粧材の嵌合固着用の突起３
ｃを設けた断面図、

【図１０】 同じく外側辺に突起３ｃを設けた断面図、

【図１１】 同じく上下辺に突起３ｃを設けた断面図、

【図１２】 コ字型断面の断面図、

【図１３】 上下辺を中空にした断面図、

【図１４】 四辺角部を角取りした断面図、

【図１５】 四辺角部を角取りし、上下辺を中空とした
断面図、

【図１６】 化粧横框４を設けた場合の断面図、

【符号の説明】

１：芯材、２：化粧材、２ａ：合成樹脂シート、２ｂ：
化粧シート、２ｄ：化粧シート、３：框材、３ａ：縦
框、３ｂ：横框、３ｃ：突起、４：化粧横框。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯材に、合成樹脂シートを基材とし、そ
   の表面に化粧シートが貼着された化粧材を、該化粧材の
   合成樹脂シートが芯材の表面および裏面を覆うように積
   層して化粧板本体を形成し、 この化粧板本体の化粧材の表面側および裏面側の木口縁
   一部表面から木口を覆うように設けられた框材を有し
   た、ことを特徴とする化粧板。
2. 【請求項２】 化粧板本体の化粧材の表面側および裏面
   側の木口縁一部表面から木口を覆うように設けられる框
   材により縦框を構成し、 縦框間の化粧板本体の少なくとも上下の表面側の木口縁
   一部表面に平板化粧材からなる化粧横框を構成した請求
   項１記載の化粧板。
3. 【請求項３】 芯材として合成樹脂発泡体が用いられる
   請求項１または２記載の化粧板。