JPH0828150A

JPH0828150A - 化粧板

Info

Publication number: JPH0828150A
Application number: JP19347294A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Matsubara; 宏松原; Yuichi Matsui; 雄一松井
Original assignee: Noda Corp
Current assignee: Noda Corp
Priority date: 1994-07-15
Filing date: 1994-07-15
Publication date: 1996-01-30

Abstract

(57)【要約】【目的】従来、框組みされた開口内に、鏡板が嵌合され
た扉材、壁板などの框材は無垢材あるいは圧縮材が用い
られるが、その乾燥が適正でないと、反りや割れが発生
する。また、棒材を枠組みして芯材とし、その表裏面に
化粧板を貼着し、該化粧板の鏡板嵌入孔に鏡板を嵌入し
た扉材などの化粧板は部品点数が多く、コスト高になる
難点がある。本発明は、安いコストで、反り、割れの発
生しない化粧板を提供しようとする。【構成】芯材１と、この芯材１の少なくとも表面および
裏面を覆うように設けられる金属シート２ａを基材とし
その表面に化粧シート２ｂが貼着された化粧材２と、こ
の化粧材２の表面側および裏面側の木口縁一部表面から
芯材１の木口を覆うように設けられる框材３を有した化
粧板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】折り戸、引き戸、開き戸等の扉
材、壁板、腰壁等の壁面材または家具用材等に用いられ
る化粧板に関する。

【０００２】

【従来技術】縦框および横框により框組みされた開口内
に鏡板が嵌合された化粧板が提供される。上記框材は無
垢材や圧縮材が用いられ、その木口縁にモール状の加飾
加工が施されていた。（前者）また、棒材を枠組みし芯材としその表裏面に化粧板を貼
着し、該化粧板を任意刳り貫き、刳り貫き孔に鏡板を嵌
入し、その縁部をモールにて固定する方法も知られてい
る。（後者）

【０００３】しかしながら、前者においては無垢材や圧
縮材が用いられるため全体重量が重く取扱いにくい、材
自体の乾燥調湿が適正また十分でないと、反りや割れの
発生が起き生産性が低くコストアップの原因となる。後
者においては棒材の組合わせ、刳り貫き加工、組立て等
部品数が多くそれらの加工手間、組立等製作が煩雑であ
り、生産性が低く、前者と同様コストアップの原因とな
る。

【０００４】

【技術的手段】芯材１と、この芯材１の少なくとも表面
および裏面を覆うように設けられる金属シート２ａを基
材としその表面に化粧シート２ｂが貼着された化粧材２
と、この化粧材２の表面側および裏面側の木口縁一部表
面から芯材１の木口を覆うように設けられる框材３を有
した化粧板。

【０００５】

【構成の説明】図２〜５に示すように、芯材１の少なく
とも表面および裏面に化粧材２が設けられる。芯材１
は、合板、中質あるいは硬質繊維板、パーティクルボー
ド、フレークポード、ウエハーボード、ストランドボー
ド、スティックボード、単板積層板、集成材あるいは合
成樹脂板また合成樹脂発泡体、ゴム発泡体、金属発泡体
等の軽量体を単独基板とし用いあるいはそれらを複数枚
を任意積層した複合板を用いる。

【０００６】また、木材あるいは単独基板、複合板を棒
状基材とし、該棒状基材を任意枠組みをし、枠組み芯体
とした後、該枠組み芯体の枠内空間に合成樹脂発泡体、
ゴム発泡体、金属発泡体、ガラス繊維マットあるいは
板、ロックウール繊維マットあるいは板、木質繊維マッ
トあるいは板、合成繊維マットあるいは板等の軽量繊維
体、気泡コンクリート、起泡コンクリート、珪酸カルシ
ウム板等の軽量無機質体のような軽量体を嵌入した芯材
１を用いてもよい。

【０００７】芯材１として軽量体、また軽量体が積層さ
れた複合板、枠組み芯体に軽量体を嵌入した芯材１を用
いることによって断熱性、保温性、吸音性を向上するこ
とができる。

【０００８】化粧材２は金属シート２ａを基材としその
表面には化粧シート２ｂが貼着される。金属シート２ａ
とはスチール、ステンレス、銅、アルミ等のシート状物
であり、０．０１〜０．５ｍｍの厚さのものが用いられ
る。０．０１ｍｍ以下であると表面の耐衝撃性、耐引っ
掻き性を向上できず、０．５ｍｍ以上であると全体重量
が重くなり取扱いにくく生産性、施工性を低下してしま
う。

【０００９】金属シート２ａの基材の表面には、接着剤
を介してあるいは自己溶着によって化粧紙、化粧布、化
粧不織布、化粧合成樹脂シート、化粧樹脂含浸紙、化粧
単板等の化粧シート２ｂが貼着される。また、図３に示
すように表面への衝撃吸収を目的とし、金属シート２ａ
の基材の表面に緩衝材２ｃおよび化粧シート２ｂが接着
剤を介して順次積層した化粧材２としてもよい。

【００１０】緩衝材２ｃは、クラフト紙、ロール紙等の
包装用紙、加工原紙、和紙等の雑種紙、ライナー紙、段
ボール原紙、白板紙、黄板紙、色板紙、建材原紙等の板
紙、不織布、合成紙が用いられる。また、必要に応じそ
れら薄葉板、板紙、不織布、合成紙を任意着色、たとえ
ば化粧シートど同系色に着色し着色緩衝材としてもよ
い。

【００１１】緩衝材２ｃは化粧材２の表面に加わる外的
衝撃を吸収し、化粧板としての表面損傷を防止する。化
粧材２の表面には、必要に応じて上塗り塗装、透明合成
樹脂フィルム貼り等による表面保護層を設けてもよい。

【００１２】芯材１の少なくともを表面および裏面を覆
うように設けられる化粧材２の表面化粧シート２ｂは、
表裏面共に同じ化粧シート２ｂとしても、表面と裏面と
を異なる化粧シート２ｂとして設けてもよい。例えば、
表裏面共に木目柄模様を印刷形成された化粧紙を用いた
り、表面に木目柄模様を印刷形成した化粧紙を用い、裏
面に着色塗装の施されたカラーコート紙を用いたりす
る。

【００１３】化粧材２の設けられた芯材１は、その化粧
材２の表面側および裏面側の木口縁一部表面から芯材の
木口を覆うように框材３が設けられる。框材３は断面を
図２〜５および図７〜１６に示すように略コ字形状に構
成され、化粧材の木口縁一部表面を覆う部分について
は、化粧材２表面との凹凸感を呈するように厚くするこ
とが好ましい。

【００１４】框材３は、木材、合板、中質あるいは硬質
繊維板、パーティクルボード、フレークボード、ウエハ
ーボード、ストランドボード、スティックボード、単板
積層材、集成材等の木質製、塩化ビニール、アクリル、
ウレタン、ＡＢＳ等の合成樹脂製、アルミ、銅、スチー
ル、ステンレス等の金属製のものが用いられる。

【００１５】框材３は上記の材質を用いて、切削加工、
折曲げ加工、Ｖカット折曲げ加工、押出し成型加工、プ
レス成型加工、流し込み成型加工等により得られる。

【００１６】また、図４に示すように框材３の表面に化
粧紙、化粧布、化粧不織布、化粧合成樹脂シート、化粧
樹脂含浸紙、化粧単板等の化粧シート２ｂを貼着しても
よい。化粧シートの貼着に際しては、化粧材２として用
いられる化粧シート２ｄと同じものを用いても異なるも
のを用いてもよい。框材３は、図６のように化粧材２を
貼着された芯材１の両側に縦框３ａとして設け、その上
下に横框３ｂとして設けて四周縁を覆う。

【００１７】縦框３ａと横框３ｂの組合わせは、縦框３
ａ間に横框３ｂを嵌合する突合せ組みあるいは、縦框３
ａと横框３ｂを留め加工をし留め接ぎ組みにより行な
う。図１のように框材３は化粧材２を貼着された芯材１
の両側にのみ縦框３ａとして設けてもよい。また図１７
に示すように、框材３は化粧材２を貼着された芯材１の
両側にのみ縦框３ａとして設け、更に縦框３ａ間の上下
の木口縁一部表面に平板化粧材からなる化粧横框４とし
て設けてもよい。

【００１８】化粧横框４は合板、中質あるいは硬質繊維
板、パーティクルボード、フレークボード、ウエハーボ
ード、ストランドボード、スティックボード、合成樹脂
板、金属板等を単独であるいは、それらを複数枚を任意
積層した複合板として用いられる。

【００１９】また、化粧横框４は必要に応じてその表面
あるいは木口部を含む表面に化粧紙、化粧布、化粧不織
布、化粧合成樹脂シート、化粧樹脂含浸紙、化粧単板等
の化粧シートを貼着してもよい。更に、化粧シートにか
えて柄模様印刷、着色塗装、転写印刷等により化粧を施
してもよい。化粧シートの貼着に際しては、化粧材２と
して用いられる化粧シート２ｂと同じものを用いても、
異なるものを用いてもよい。

【００２０】縦框３ａ、横框３ｂあるいは化粧横枠４と
して用いる框材３は、化粧材２を貼着された芯材１に
釘、木ネジ、タッカー、接着剤等を用いて固着する。ま
た図５のようにその框材３の裏面に嵌合固着用の突起３
ｃを設け、框材３取付け部の木口縁一部表面の芯材１、
化粧材２に、あるいは芯材１の化粧材２の木口部に嵌合
孔あるいは嵌合溝を設け、框材裏面の該突起を嵌合する
ことによる。図７，８，９に突起３ｃの他の実施例を示
す。

【００２１】

【実施例】発泡ポリスチレン板の上下木口に、その幅に
わたり単板積層材からなる棒状基材を接着剤を介して構
成し芯材１とする。つぎに、該芯材の表面側に０．０７
ｍｍのスチールシートの上に緩衝材として坪量１８０ｇ
／ｍ^２のライナー紙および坪量３０ｇ／ｍ^２の強化紙の
表面に木目柄模様を印刷、更に透明上塗り塗装を施され
た化粧シートを積層された化粧材を貼着する。

【００２２】また芯材の裏面側に０．０７ｍｍのスチー
ルシートの基材の上に緩衝材として坪量１８０ｇ／ｍ^２
のライナー紙および坪量２３ｇ／ｍ^２の薄葉紙の表面に
単色カラー塗装をし、更に透明上塗り塗装された化粧紙
２を積層された化粧材を貼着する。

【００２３】次に框の芯材として表裏面に中質繊維板を
積層された単板積層材を用い、該框芯材の一側木口部に
化粧材を貼着された芯材を嵌合する嵌合溝を刻設する。

【００２４】更に少なくとも嵌合溝を除く木口部を含み
表裏面に木目柄模様が印刷された化粧塩化ビニールシー
トを積層し框材とする。框材は、芯材の表裏に貼着され
た化粧材の表面側および裏面側の縦方向の木口縁一部表
面から芯材の木口を覆うように嵌合溝に接着剤を介して
嵌合固着し化粧板を得た。

【００２５】芯材１の表裏面に設けられる金属シートは
その種類および厚みを同じくすることによって、芯材１
自体の吸湿、乾燥、熱による膨張収縮による動きを均等
に抑制するため化粧板として反り、ねじれ等の発生を防
止できる。

【００２６】また必要に応じて化粧シート、緩衝材も同
様に同じ種類および厚みとする。化粧板の上下縁木口部
は必要に応じて化粧シートにより木口縁貼りが行なわれ
る。

【００２７】このようにして芯材１と、この芯材１の少
なくとも表面および裏面を覆うように設けられる金属シ
ート２ａを基材とし、その表面に化粧シート２ｂが貼着
された化粧材２と、この化粧材２の表面側および裏面側
の木口縁一部表面から芯材の木口を覆うように設けられ
る框材３を有した化粧板を得た。

【００２８】

【発明の効果】芯材１に対し框材３を取付けるだけで化
粧板が得られ構造が簡単であり、部品数が少なくそれら
の加工手間、組立て等製作が簡略化され、生産性が高く
安価に作られ、意匠性の高いものとなる。また、化粧材
２の基材として金属シート２ａを介在させるため耐衝撃
性が向上される。

【図面の簡単な説明】

【図１】縦框３ａのみを設けた本発明化粧板の平面
図、

【図２】芯材１に、金属シート２ａ、化粧シート２ｂ
からなる化粧材２を積層した場合の断面図、

【図３】同じく金属シート２ａ，緩衝材２ｃ，化粧シ
ート２ｂからなる化粧材２を用いた場合の断面図、

【図４】框材３に化粧シート２ｄを貼着した場合の断
面図

【図５】框材３に突起３ｃを設け、芯材１、化粧材２
を係止する場合の断面図、

【図６】縦框３ａ、横框３ｂを設けた場合の平面図、

【図７】断面矩形で、内側辺に化粧材挿入開口を開口
した框材の断面図

【図８】同じく内側辺角部に角取りを設けた断面図、

【図９】同じく内外側辺角部に角取りを設けた断面
図、

【図１０】同じく上下辺に化粧材の嵌合固着用の突起
３ｃを設けた断面図、

【図１１】同じく外側辺に突起３ｃを設けた断面図、

【図１２】同じく上下辺に突起３ｃを設けた断面図、

【図１３】コ字型断面の断面図、

【図１４】上下辺を中空にした断面図、

【図１５】四辺角部を角取りした断面図、

【図１６】四辺角部を角取りし、上下辺を中空とした
断面図、

【図１７】化粧横框４を設けた場合の断面図、

【符号の説明】

１：芯材、２：化粧材、２ａ：金属シート、２ｂ：化粧
シート、２ｃ：緩衝材、２ｄ：化粧シート、３：框材、
３ａ：縦框、３ｂ：横框、３ｃ：突起、４：化粧横框。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芯材と、この芯材の少なくとも表面およ
び裏面を覆うように設けられる金属シートを基材としそ
の表面に化粧シートが貼着された化粧材と、この化粧材の表面側および裏面側の木口縁一部表面から
芯材の木口を覆うように設けられる框材を有した、こと
を特徴とする化粧板。
【請求項２】化粧材の表面側および裏面側の木口縁一
部表面から木口を覆うように設けられる框材により縦框
を構成し、縦框間の少なくとも上下の表面側の木口縁一部表面に平
板化粧材からなる化粧横框を構成した請求項１記載の化
粧板。
【請求項３】芯材として合成樹脂発泡体が用いられる
請求項１あるいは２記載の化粧板。
【請求項４】化粧材として金属シートを基材とし、そ
の表面に緩衝材および化粧シートが順次積層されてな
る、請求項１ないし３のいづれか１つに記載の化粧板。