JPH08167766A - 挿入型電子部品の取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 後付けタイプの挿入型電子部品を片面実装基
板に取り付ける時に安定した電気接続を得ることのでき
る安価な取り付け構造を得ることを目的とする。 【構成】 片面実装基板１２の部品実装面側に、照明用
ランプ１０の上部に周設され接触端子１４ａを有する係
合爪１８が挿通可能な切欠部２２ａの切欠き方向と所定
の角度を有してジャンパーリード線２４を配置する。照
明用ランプ１０を片面実装基板１２に取り付ける時は、
前記係合爪１８を切欠部２２ａに挿通後回動させて前記
接触端子１４ａとジャンパーリード線２４とを部品実装
面側で電気接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、挿入型電子部品の取付
け構造、特に基板実装部品のはんだ付け後に、挿入固定
する挿入型電子部品の取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からパーツマウンター等の自動実装
機を用いて、プリント基板に穿設された所定の穴位置に
電子部品の端子を挿入して、連続的に複数の電子部品の
実装を行っている。電子部品が実装されたプリント基板
は、非部品実装面をはんだの満たされたはんだ槽に投入
・通過させることによって、一括してはんだ付面のはん
だ付けが可能になり、効率の良い部品実装及びはんだ付
け作業が行われている。しかし、電子部品の中には表面
ハウジングが樹脂製であったり、構造的に耐熱性が低く
はんだ槽を用いたはんだ付け作業が不適切であったり、
電子部品の熱容量が大きく他の電子部品と同じ条件での
一括はんだ付けが不適切なものがある。この種の電子部
品は後付け部品として別途はんだ付けを行ったり、機械
的結合、例えば、圧入やネジ止め等によってプリント基
板に固定する必要がある。

【０００３】図５は後付けタイプの電子部品の内、基板
挿入型の照明用ランプの取り付け構造を説明するもので
あり、プリント基板に穿設された貫通穴に照明用ランプ
の上部を挿入し、照明用ランプの側面に設けられた係合
爪を用いて固定するものである。図５（ａ）に示すよう
に、照明用ランプ（以下、単にランプと言う）５０の本
体５１の上部には左右に開いた係合爪５２が設けられ、
ランプ５０の下端には一部切欠部５４ａを有する略円盤
状の支持部材５４が形成されている。前記支持部材５４
は切欠部５４ａによって一対の端子片５４ｂが分離形成
され、それぞれの端子片５４ｂにはランプ５０内部のフ
ィラメントから引き出されたリード線５６が固定されて
いる。一方、片面実装基板（以下、単に基板と言う）５
８に穿設された貫通口６０は前記ランプ５０の本体５１
が挿通可能な大きさを有し、周上の対向位置には前述し
た一対の端子片５４ｂが挿通可能な切欠部６０ａが形成
されている。また、基板５８の非部品実装面（はんだ付
け面）には、プリント配線のランド６２が前記貫通口６
０の回りに周設されている。

【０００４】ランプ５０を基板５８に取り付ける場合、
図５（ｃ）に示すようにランプ５０を基板５８の非部品
実装面（図中下面側）から係合爪５２を切欠部６０ａに
位置合わせしながら挿入する。係合爪５２の下端部と支
持部材５４の上面部との間隔を基板５８の厚みｔより僅
かに大きく形成されている。従って、ランプ５０を回動
させて、係合爪５２と切欠部６０ａとをずらすことによ
って、該ランプ５０をプリント基板５８に固定すること
ができると共に、端子片５４ｂに固定されたリード線５
６とランド６２とが圧接状態になり、電気的接続を行う
ことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
に基板５８は実装機で先に実装された電子部品をはんだ
槽を用いてはんだ付けしている。一般に基板５８のはん
だ付け面の一部のみ（所定のランドを除いた部分）はん
だ槽中を通過させることは難しく、はんだ付け面は全体
がはんだ槽を通過する。その時に、実装部品のはんだ付
け必要部分と共に、前述した挿入電子部品用のランド６
２にもはんだが付着する。はんだの付着によって、ラン
ド６２の表面に凹凸（多くの場合、山状に盛り上がる）
が生じ、ランド６２の実質的な厚みが不安定になりリー
ド線５６とランド６２との接触圧力が不安定（接触不
良）になり接触信頼性が低下するという問題があった。

【０００６】また、前記ランド６２にはんだを付着させ
ない方法として、はんだ付け前にランド６２にゴム栓な
どによるマスキングを施し、はんだ付け後に取り外すこ
とが考えられるが、ランドの表面には酸化防止のために
プリフラックスが塗布されているため、このプリフラッ
クスの絶縁性からリード線５６とランド６２との接触不
良を引き起こしてしまう。この対策としてランド６２の
はんだ付着面の凹凸を平らにすると共に、プリフラック
スを剥がすためにはんだレベラ処理やメッキ処理を施す
ことが考えられるが、工数の増加やコストアップを招
く。

【０００７】本発明は、このような問題点を解決するこ
とを課題としてなされたものであり、後付けタイプの挿
入型電子部品を片面実装基板に取り付ける時に安定した
電気接続を得ることのできる安価な取り付け構造を得る
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、第１として、複数の電子部品を一
面側に実装し、他面側にてはんだ付け固定する片面実装
基板に穿設された貫通口に挿入型電子部品を挿入・固定
し電気的接続を行う挿入型電子部品の取付け構造であっ
て、前記挿入型電子部品の上部に周設され接触端子を有
する係合爪と、前記片面実装基板に穿設された貫通口に
設けられ前記係合爪が挿通可能な切欠部部と、前記片面
実装基板の部品実装面側に、前記切欠部の切欠き方向と
所定の角度を有して配置されるジャンパーリード線と、
を含み、前記係合爪を切欠部に挿通後回動させて部品実
装面側で前記接触端子とジャンパーリード線とを電気接
続することを特徴とする。

【０００９】また、第２として、第１の挿入型電子部品
の取付け構造において、前記ジャンパーリード線は、前
記接触端子との接触部が平面形状を呈していることを特
徴とする。

【００１０】

【作用】本発明における第１の構成によれば、片面実装
基板の部品実装面側に、挿入型電子部品の上部に周設さ
れ接触端子を有する係合爪が、挿通可能な切欠部の切欠
き方向と所定の角度を有してジャンパーリード線を配置
する。挿入型電子部品を片面実装基板に取り付ける時
は、前記係合爪を切欠部に挿通後回動させて前記接触端
子とジャンパーリード線とを部品実装面側で電気接続す
る。従って、非部品実装面側の表面状態に左右されるこ
となく挿入型電子部品と片面実装基板との電気接続を行
うことができる。

【００１１】また、第２の構成によれば、前記ジャンパ
ーリード線は、接触端子との接触部が平面形状を呈して
いるので、ジャンパーリード線と接触端子との接触面積
を大きくすることができるので部品実装面側でより安定
した電気接続を行うことができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について図面に
基づき説明する。

【００１３】図１は基板挿入型電子部品、例えば、照明
用ランプ１０の片面実装基板１２に対する挿入状態を示
す側面図及び上面図である。

【００１４】本実施例の特徴的事項は片面実装基板に挿
入型電子部品を挿入・取り付けた時に両者の電気的接続
を片面実装基板の部品実装面側で行っているところであ
る。照明用ランプ（以下、単にランプと言う）１０は図
１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、フィラメント１
４を内蔵する発光部１６と、前記発光部１６の下端で左
右に腕状に開いた係合爪１８と、前記係合爪１８の下方
側で該係合爪１８と所定間隔だけ隔てて、一部を切り欠
いた円盤状の支持部材２０が配置されている。前記係合
爪１８と支持部材２０との間隔は片面実装基板（以下、
単に基板と言う）１２の厚みｔより僅かに広く形成され
ている。また、フィラメント１４の両端から引き出され
るリード線１４ａは前記係合爪１８の下面に沿って引き
出され、それぞれ係合爪１８に巻回固定し接触端子を形
成している。

【００１５】一方、基板１２には図１（ｂ）、図２
（ｂ）に示すように、前記ランプ１０の係合爪１８が挿
通可能な切欠部２２ａを有する挿通口２２が穿設されて
いる。また、前記挿通口２２の近傍、本実施例では前記
切欠部２２ａの切欠き方向（図１（ｂ）、図２（ｂ）に
おいて上下方向）と平行して左右にジャンパーリード線
２４が配置されている。このジャンパーリード線２４は
導電性のよい金属線で略コ字状にフォーミング成形され
たもので、図２（ｂ）に示すように他の実装電子部品、
例えば、抵抗２６やコンデンサー２８、その他スイッチ
やトランジスタ等が実装機等によって、実装される時に
同時に実装される。そして、このジャンパーリード線２
４は抵抗２６やコンデンサー２８と同様にはんだ槽を通
過することによって、非部品実装面側（図１（ｂ）、図
２（ｂ）の紙面裏側）ではんだ付け固定される。

【００１６】ランプ１０を基板１２に挿入固定する時
は、まず、ランプ１０を基板１２の非部品実装面（はん
だ付け面側）から係合爪１８を切欠部２２ａに位置合わ
せしながら挿入する。係合爪１８が基板１２の部品実装
面側に出たら、ランプ１０を図１（ｂ）中矢印Ａ方向に
９０°回動させて、係合爪１８と切欠部２２ａとを９０
°ずらして、係合爪１８下面に引き出されているリード
線１４ａとジャンパーリード線２４とを接触させて電気
的接続を行う。ランプ１０の保持・固定自体は係合爪１
８と支持部材２０とが、基板１２を把持することによっ
て行う。このとき、係合爪１８と支持部材２０とは、基
板１２の厚みｔより僅かに大きな距離を隔てて配置され
ているが、略コ字状にフォーミング成形されたジャンパ
ーリード線２４を基板１２の裏面ではんだ付け固定する
場合、該ジャンパーリード線２４は基板１２の表面側で
僅かに浮き上がり、適度なバネ力を発生する。同様に、
リード線１４ａも係合爪１８に巻回固定する際に僅かに
係合爪１８下面部で浮き上がり適度なバネ力を発生す
る。従って、リード線１４ａとジャンパーリード線２４
とを接触させる場合、圧接状態になり安定して接触状態
を維持することができる。

【００１７】このように、部品実装面側（非はんだ付け
面側）で挿入型電子部品と片面実装基板との電気接続を
行うことができるので、従来の様に接触面の処理をする
必要がなく安定した電気接続を実現することができる。
また、ジャンパーリード線は他の実装部品と同様に実装
機によって自動実装し、はんだ槽を用いた一括はんだ付
けが可能なので、作業数や製造コストが上昇することが
ない。

【００１８】また、上述した実施例では針金状のジャン
パーリード線を用いた例を示したが、図３に示すように
リード線１４ａとの接触部３０ａを平面形状にしたジャ
ンパーリード線３０を使用すれば、リード線１４ａとジ
ャンパーリード線３０との接触面積を増加させることが
可能になり、さらに安定して電気接触を行うことができ
る。

【００１９】さらに、図４に示すように、ランプ１０の
フィラメントから引き出されるリード線１４ａを係合爪
１８の長手方向の側面１８ａに引き出し、該側面１８ａ
とジャンパーリード線２４とを接触させてもよい。この
場合、ジャンパーリード線２４とリード線１４ａとの接
触圧力は基板１２の水平方向に働くため、ジャンパーリ
ード線２４の上下方向（はんだ剥がれ方向）に働く外力
を排除することが可能になり、挿入型電子部品の取付け
構造の耐久性の向上を行うことができる。なお、図４に
示す実施例に、図３に示すジャンパーリード線３０を用
いれば、接触安定性と耐久性の高い取付け構造を提供す
ることができる。言うまでもなく、接触部３０ａの平面
部は係合爪１８の側面１８ａ側に向けるか方形形状にす
る必要がある。

【００２０】なお、本実施例では、照明用ランプを用い
て説明したが、挿入型電子部品であれば他の電子部品、
例えば、抵抗やコンデンサーでも同様の効果を得ること
ができる。さらに、挿入型電子部品のハウジング部（係
合爪や支持部材）と動作部（ランプの発光部や抵抗部、
コンデンサー部等）とを別構成として、動作部のみを乗
せ換えることのできるいわゆるソケット状の挿入型電子
部品であっても同様の効果を得ることができる。

【００２１】また、本実施例ではジャンパーリード線２
４を切欠部２２ａの切欠き方向と平行して左右に配置
し、挿入型電子部品を固定する時に９０°回動させて、
両者の接触及び固定を行ったが、必要に応じて所望の角
度で接触端子とジャンパーリード線とを接触・固定して
もよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、片
面実装基板の部品実装面側に、挿入型電子部品の上部に
周設され接触端子を有する係合爪が、挿通可能な切欠部
の切欠き方向と所定の角度を有してジャンパーリード線
を配置している。挿入型電子部品を片面実装基板に取り
付ける時は、前記係合爪を切欠部に挿通後回動させて前
記接触端子とジャンパーリード線とを部品実装面側で電
気接続する。従って、部品実装面側（非はんだ付け面
側）で挿入型電子部品と片面実装基板との電気接続を行
うことができるので、従来の様に接触面の処理をする必
要がなく安定して電気接続を実現することができる。ま
た、ジャンパーリード線は他の実装部品と同様に実装機
によって自動実装し、はんだ槽を用いた一括はんだ付け
が可能なので、作業数や製造コストが上昇することがな
く安価な挿入型電子部品の取り付け構造を得ることがで
きる。

【００２３】また、他の発明によれば、ジャンパーリー
ド線の接触端子との接触部を平面形状にしているので、
ジャンパーリード線と接触端子との接触面積を大きくす
ることが可能になり部品実装面側でより安定した電気接
続を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る挿入型電子部品の取付け構造の部
品取り付け状態を説明する説明図である。

【図２】本発明に係る挿入型電子部品の取付け構造の挿
入型電子部品及び片面実装基板の形状を説明する説明図
である。

【図３】本発明に係る挿入型電子部品の取付け構造のジ
ャンパーリード線の他の形状を示す斜視図である。

【図４】本発明に係る挿入型電子部品の取付け構造の他
の部品取り付け状態を説明する説明図である。

【図５】従来の挿入型電子部品の取付け構造の取り付け
状態と各部材の形状を説明する説明図である。

【符号の説明】

１０ 照明用ランプ（挿入型電子部品）、１２ 片面実
装基板、１４ フィラメント、１４ａ リード線（接触
端子）、１８ 係合爪、２０ 支持部材、２２挿通口、
２２ａ 切欠部、２４，３０ ジャンパーリード線。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電子部品を一面側に実装し、他面
   側にてはんだ付け固定する片面実装基板に穿設された貫
   通口に挿入型電子部品を挿入・固定し電気的接続を行う
   挿入型電子部品の取付け構造であって、 前記挿入型電子部品の上部に周設され接触端子を有する
   係合爪と、 前記片面実装基板に穿設された貫通口に設けられ前記係
   合爪が挿通可能な切欠部と、 前記片面実装基板の部品実装面側に、前記切欠部の切欠
   き方向と所定の角度を有して配置されるジャンパーリー
   ド線と、 を含み、 前記係合爪を切欠部に挿通後回動させて部品実装面側で
   前記接触端子とジャンパーリード線とを電気接続するこ
   とを特徴とする挿入型電子部品の取付け構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の挿入型電子部品の取付け
   構造において、 前記ジャンパーリード線は、前記接触端子との接触部が
   平面形状を呈していることを特徴とする挿入型電子部品
   の取付け構造。