JPH081661U

JPH081661U - 床面等処理装置

Info

Publication number: JPH081661U
Application number: JP007572U
Authority: JP
Inventors: 利一西脇; 一博中澤; 勝治中路; 健司清水
Original assignee: 山崎産業株式会社
Priority date: 1996-07-12
Filing date: 1996-07-12
Publication date: 1996-12-17
Anticipated expiration: 2006-03-29
Also published as: JP2602125Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】必要に応じ回転接触処理部材に過圧力を作用
させることにより床面等に対する処理を適切に行うこと
ができる。【構成】把手２０を持ち上げて操作レバー１９を上方
位置に保持させると、動作レバー３４が下方へ揺動して
圧縮コイルバネ３６を下方へ押圧する。圧縮コイルバネ
３６の圧縮により発生する弾性力により、支持フレーム
２４等を介して回転パッド４２は床面に弾性的に過圧圧
接される。そしてその反力は、水平支持軸１８及び保持
部材２２を介して移動支持台１０において支持される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、回転ブラシ等の回転接触処理部材により床面の清掃その他の処理を行うための床面等処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び解決しようとする課題】

床面等の上に回転ブラシやパッド等の回転接触処理部材を回転させることにより汚れ落としやワックス掛け等の処理を行う処理装置においては、回転接触処理部材が床面等に接する圧力は、それ自体及びその上方に位置するモータの重量等の総和にほぼ対応していた。

【０００３】例えば、床面にこびりついた汚れを掻き取るような処理を効率的に行うには、回転接触処理部材が床面等に接する圧力を大きくする必要がある。また床の材質によっては圧接力が大きすぎると床面を損傷させるおそれがあることがある。ところが上記のような従来の処理装置では、処理の態様や床面の材質等の状況に応じた圧接力の変更は行い得ず、十分な処理効率を達成し得なかったり、処理により却って床面等を損傷させるようなおそれがあった。

【０００４】本考案は、従来技術に存した上記のような問題点に鑑み行われたものであって、その目的とするところは、必要に応じ回転接触処理部材に過圧力を作用させることにより床面等に対する処理を適切に行うことができる床面等処理装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の床面等処理装置は、床面・路面等を処理するための回転接触処理部材を保持する保持部と、その保持部を支持し、且つ床面・路面等の上を自在に移動可能な移動部と、前記回転接触処理部材を回転駆動する駆動手段と、反力を移動部において支持することにより前記回転接触処理部材を弾性部材を介して床面等に過圧圧接させ得る弾性過圧手段とを有するものとしている。また上記弾性過圧手段が、回転接触処理部材を弾性部材を介して床面等に圧接させる過圧圧接力の大きさを、弾性部材の変形度の切換えにより複数の段階に変化させ得るものとすることもできる。

【０００６】

【作用】

床面・路面等の上を自在に移動可能な移動部において、回転接触処理部材が床面等に圧接する圧接力に対する床面等からの反力を支持することにより、弾性部材を介して回転接触処理部材を床面等に弾性的に過圧圧接させることができる。弾性部材を介して弾性的に過圧圧接させるものであるため、回転接触処理部材は、床面等における傾斜や凹凸などに対応して、圧接状態を保持しつつ少なくとも多少の上下動可能である。

【０００７】また弾性過圧手段を、弾性部材の変形度の切換えにより、回転接触処理部材を弾性部材を介して床面等に圧接させる過圧圧接力の大きさを複数の段階に変化させ得るものとすることにより、処理の態様に応じて圧接力の大きさを適切に選択し得る。

【０００８】

【実施例】

本考案の実施例を、図面を参照しつつ説明する。図面は何れも、本考案の１実施例としての、前部における回転パッドの中央部に洗剤を撒布しつつその回転パッドにより床面の洗浄を行うと共に、装置本体の後方に配装した吸取り器によって使用済洗剤等を吸取る床面清掃機についてのものである。そのうち図１は装置全体の正面概略図、図２はその平面概略図、図３はその右側面概略図、図４及び図５は、それぞれ正面要部概略図である。

【０００９】移動支持台１０は、車輪１２及び自在車輪１４によって床面上に移動自在に、すなわち前後動及び自在車輪１４による方向転換自在に支持されている。移動支持台１０の前部の両側に支柱１６が立設され、支柱１６の上端部に水平支持軸１８が回動自在に支持されている。水平支持軸１８の一端部（図２における上端部。）には、操作レバー１９の基部が固着されている。２０は、操作レバー１９の端部に位置する把手である。把手２０を上下動させることにより水平支持軸１８が回動する。２１は、移動支持台１０に立設された支柱、２２及び２３は、それぞれ操作レバー１９を上方位置及び下方位置において保持するための保持部材である。

【００１０】２４は支持フレームである。支持フレーム２４は、後端部の両側に立設された連結柱２６、及び、その連結柱２６に端部が固定され、基部が水平支持軸１８に回動自在に支持されたベアリングユニット２８によって、移動支持台１０に対し上下揺動自在に支持されている。３０は、支持フレーム２４に立設された案内柱、３２は、両案内柱３０の上端部を連結する連結部材である。両案内柱３０間の連結部材３２の下方には、動作レバー３４の先端部が挿入されている。動作レバー３４の基部は、水平支持軸１８に固着されており、水平支持軸１８の回動に従って上下揺動する。

【００１１】３６は、両案内柱３０に外嵌された圧縮コイルバネである。圧縮コイルバネ３６の下端部は支持フレーム２４の上面に接し、圧縮コイルバネ３６の上端部は動作レバー３４の先端の下方に位置する。３８は、支持フレーム２４上に支持された駆動モータである。駆動モータ３８の出力軸（図示を略す。）には駆動プーリ（図示を略す。）が固定されており、この駆動プーリと従動プーリ４０とに亙って駆動ベルト４１が架け渡されている。

【００１２】４２は、平面円形状をなす床洗浄用の回転パッド（回転接触処理部材）である。従動プーリ４０に結合された回転駆動力伝達部（後出）が、回転パッド４２の中央上部に固定された連結部４４に連結されることにより回転パッド４２が回転駆動される。駆動手段として他の様々な公知手段を利用し得ることは言うまでもない。回転接触処理部材としては、回転パッドのほかに回転ブラシを始めとする様々なものを適用し得る。４６は、支持フレーム２４から垂下された支持部材、４８は、その支持部材４６に対し揺動可能に支持された揺動部材、５０はその揺動軸である。揺動部材４８の中間部には車輪５２（低摩擦性の接触手段）が回転自在に設けられており、揺動部材４８の端部には、重り５４が固定されている。５５は、車輪５２の回転軸である。この重り５４によって、車輪５２が回転パッド４２の上面に押しつけられ、その接点において回転パッド４２に対しほぼ下向きの荷重を載荷している。５６は、回転パッド４２を交換するような時に、鈎形に折曲された下端部５６ａにおいて重り５４を受け止めるための受止部材である。

【００１３】回転パッド４２の回転軸線の方向は、後述のように可動である。すなわち任意方向にある程度傾斜可能である。従って、車輪５２により、支持フレーム２４に対し実質上一定の位置において重り５４等による下向きの荷重を回転パッド４２に載荷することにより、回転パッド４２の回転軸線を、床面に対しその載荷位置に向かう若干の傾斜状態に維持してその回転パッド４２を回転させることができる。すると、床面と回転パッド４２との間の摩擦力の不均衡により、図示の例の場合前方への駆動力が発生する。そのため、例えば装置の重量が重い場合でも、床面等に対する処理を行いつつ装置をその所定の向きに移動させるのが容易である。また回転パッド４２の可動回転軸線は、荷重の載荷によって若干傾斜させるものであるから、凹凸があったり傾斜が変化したりする床面等に対しても、回転軸線の若干の傾斜状態をある程度維持することができる。そのため移動容易性はこのような床面等の変化にあまり妨げられない。

【００１４】なお、回転パッド４２に荷重を載荷する位置を移動させたり、複数の載荷手段を設けて適宜選択するようにすることにより、下向きの荷重を載荷する位置を装置全体に対し可変とすれば、必要な向きに容易に装置を移動し得る。更に、回転軸線の傾斜は、例えば回転軸自体を傾斜状態に維持することにより実現することも可能である。この場合も所定方向への駆動力が得られる。５８は、回転パッド４２によって洗浄水等が後方へ飛散することを防ぐためのゴム板、６０は、回転パッド４２及びその駆動系をカバーするために支持フレーム２４に取り付けられた可動カバーである。把手２０及び操作レバー１９が図１に実線で示される中間位置にあるときは、回転パッド４２及びその上方に連なる駆動系並びに可動カバー６０等の自重により、回転パッド４２は床面に圧接する。

【００１５】把手２０を持ち上げて操作レバー１９を保持部材２２に保持させると、図４に示されるように動作レバー３４が下方へ揺動して圧縮コイルバネ３６を下方へ押圧する。この圧縮コイルバネ３６の圧縮により発生する弾性力により、支持フレーム２４等を介して回転パッド４２は床面に弾性的に過圧圧接される。そしてその反力は、水平支持軸１８及び保持部材２２を介して移動支持台１０において支持される。従って、処理態様や床面の材質等に応じて、例えば過圧圧接により汚れ落とし等の処理効率を高めたり、過圧をかけずに床面を保護するように適切に処理することが可能である。而も、回転パッド４２は、床面等における傾斜や凹凸などに適応して、圧接状態を保持しつつ上下動可能であるから、処理むら防止の効果も発揮し得る。

【００１６】なお、例えば操作レバー１９を上方に保持する位置に複数の段階を設けることにより、回転パッド４２を圧縮コイルバネ３６を介して床面に過圧圧接させる圧接力の大きさを、圧縮コイルバネ３６の変形度を切換えて複数の段階に変化させ得るようにすると、処理の態様に応じて過圧圧接力の大きさを適切に選択してより一層効果的に処理を行うことができる。次に、把手２０を押し下げて操作レバー１９を保持部材２３に保持させると、図５に示されるように動作レバー３４が上方へ揺動し、連結部材３２及び案内柱３０を介して支持フレーム２４、回転パッド４２、可動カバー６０等が持ち上げられた状態が保持される。この状態において、回転パッド４２の交換等を容易に行い得る。

【００１７】６２は側面Ｌ形をなす連結部材である。連結部材６２における垂直部の上端部は回動軸６４を介して移動支持台１０に連結され、連結部材６２の水平部の後端部には、回動軸６６を介して吸取り器６８が連結されている。また連結部材６２における垂直部の下端前部と、その前方において移動支持台１０から垂下された突起部７０との間に、引張コイルばね７２が架装され、引張コイルばね７２による前方への引張力により、連結部材６２に図１における時計回りのモーメントを作用させて吸取り器６８の床面に対する追従性を高めている。図６は、吸取り器６８の要部底面図、図７及び図８は、それぞれ吸取り器６８の横断面概略図である。７４は天板、７６は、天板７４の下面に固定された吸込み口部材である。吸込み口部材７６は、７４の両端部間に亙る横長の吸込み口７８を有している。７６ａは、その吸込み口７８の外壁を構成する垂下部である。天板７４の中央部には吸引管連結部８０が上方に突設されており、吸引管連結部８０の内側が、吸込み口７８に通ずる吸込み孔８２に形成されている。７４ａは、天板基部である。

【００１８】前側の垂下部７６ａの前面には、サポート板８４、前ブレード８６、サポート板８８及び押さえ板９０が、前方に向かってこの順に重ねて設けられている。前ブレード８６の下端は接面端縁部を構成しており、その全長に亙ってほぼ床面９２に接する。サポート板８４及び８８は、上下方向長さが前ブレード８６よりも短く、それらの下端は床面９２の上方に位置する。サポート板８４及び８８は、前ブレード８６の前後面に接して前ブレード８６の撓み過ぎを防ぎ、以って床面９２上に吸取り器６８を支持する支持力を発生させている。サポート板８４及び８８の下端を床面９２の上方に位置させているのは、前ブレード８６の下端が床面９２に接しつつ前後に移動することによって前ブレード８６の下部が撓み易くするためである。

【００１９】後側の垂下部７６ａの後面には、後ブレード９４、サポート板９６及び押さえ板９８が、後方に向かってこの順に重ねて設けられている。天板７４、吸込み口部材７６、押さえ板９０及び押さえ板９８は、剛性材料製であり、サポート板８４、前ブレード８６、サポート板８８、後ブレード９４及びサポート板９６は、弾力性のある面状材料製である。具体的には、合成ゴム、天然ゴム、プラスチック、天然革、合成革等の板状材料を例示することができる。図９は、前ブレード８６の一部拡大底面図である。前ブレード８６における基板部１０１の前側には、上下端に亙って多数の突条１０３が等間隔に設けられ、隣り合う突条１０３の間に、上下端に亙る多数の凹溝１０５が形成されている。また後ブレード９４における基板部１０７の後側には、上下端に亙って多数の突条１０９が等間隔に設けら、隣り合う突条１０９の間に、上下端に亙る多数の凹溝１１１が形成されている。

【００２０】吸取り器６８における天板７４の両端部上側に設けられた１１３はバンパーである。図３に示される１１５は重り、１１７は、重り１１５をカバーする円形カップ形の緩衝部材であって、ボルト１２７によって天板７４に対し回動可能なように支持されている。この緩衝部材１１７が天板７４の両端部において前後及び外側に張出すことにより、壁面と吸取り器６８との間の緩衝作用を発揮する。前ブレード８６及び後ブレード９４に摩滅抑制のために硬めの材料を使用すると、十分な撓みが得られなくなったり、全長に亙って床面９２に接し得なくなったりするおそれがあるので、重り１１５によってそれを防いでいる。なお、１２８は、サポート板９６の下端縁部に間隔おきに設けられた切欠であって、サポート板８４及びサポート板８８にも同様に切欠が設けられている。また連結部材６２は、その垂直部を中心に水平面内で揺動可能なように構成して吸取り器６８の位置を周囲の状況に適合させ得るようにすることもできる。

【００２１】図７に示されるように、吸取り器６８を前方へ移動させることにより、前ブレード８６が床面９２との摩擦によって後方へ撓んでその凹溝１０５が床面９２との間に空隙を形成する。吸込み孔８２を介して吸引を行うことにより、前記空隙を通じて、床面９２上の洗剤等の被吸取り物および／または外部空気が吸込み口７８に向かって吸込まれる。従って前方移動時には、前ブレード８６の凹溝１０５による空隙を通じて床面９２上の使用済み洗剤が吸取られる。なお、被吸取り物は、液体や気体などの流体に限らない。粒状体等を始めとする固体も含まれる。後ブレード９４は、床面９２との摩擦によって後方へ撓んでその後ブレード９４の基板部１０７と床面９２との間がほぼ密接状態となる。従って前方移動時には、前ブレード８６の凹溝１０５による空隙を通じて後ブレード９４と前ブレード８６との間に取り込まれた使用済み洗剤を後ブレード９４と床面９２の間から逃がすことが防止され、被吸取り物の取り残しが防がれる。

【００２２】図８に示されるように、吸取り器６８を後方へ移動させると、後ブレード９４が床面９２との摩擦によって前方へ撓んでその凹溝１１１が床面９２との間に空隙を形成する。吸込み孔８２を介して吸引を行うことにより、前記空隙を通じて、床面９２上の洗剤等の被吸取り物および／または外部空気が吸込み口７８に向かって吸込まれる。従って後方移動時には、後ブレード部の凹溝１１１による空隙を通じて床面９２上の使用済み洗剤が吸取られる。また前ブレード８６は床面９２との摩擦によって前方へ撓んでその前ブレード８６の基板部１０１と床面９２との間がほぼ密接状態となる。従って後方移動時には、後ブレード９４と前ブレード８６との間に取り込まれた被吸取り物を前ブレード８６と床面９２の間から逃がすことが防がれる。１２９はエネルギ源としての蓄電池である。１３１は、蓄電池１２９を載置するための載置台であって、ベアリング１３３によって移動支持台１０上に移動自在に支持されている。１３５は、載置台１３１の把手である。

【００２３】１３７は、載置台１３１を矢示のように装置の側方へ引き出すための軌道板、１３９は、両１３７軌道板を連結する連結板である。軌道板１３７は、通常は、図１、図２及び図３に実線で示されているように垂直状に跳ね上げられた状態に保持されており、蓄電池１２９のメンテナンスの際には、図２及び図３に２点鎖線で示されるように、ヒンジ部１４１を中心に９０度回動させて装置の側方へ水平状に張出させ、軌道板１３７の外側に折畳自在に設けられた脚部１４３を跳ね出させて軌道板１３７の端部を支持する。このようにして載置台１３１を軌道板１３７上に引き出すことにより、蓄電池１２９の重量が大きくても容易にメンテナンス可能である。なお、１４４は、載置台１３１用の止め金である。１４５は、吸引管連結部８０に連結される吸引管、１４７は、吸引管１４５が接続される使用済み洗剤回収タンク、１４９は、吸引力発生装置である。また１５１は洗剤タンク、１５３は洗剤供給管である。吸引管１４５及び洗剤供給管１５３は、フレキシブルな材料により形成されている。

【００２４】１５７は本体カバー、１５９は本体把手である。使用済み洗剤回収タンク１４７、吸引力発生装置１４９、洗剤タンク１５１及び本体カバー１５７は、移動支持台１０上に支持されている。回転パッド４２及び可動カバー６０は、本体カバー１５７の前方へはみ出すと共に、回転パッド４２が図３における右方（図２における上方）に偏心して設けられているので、回転パッド４２及び可動カバー６０は図３における本体カバー１５７の右方へもはみ出している。１６１は、右方はみ出し部を示す。図３に表わされるとおり、後方の装置操作者からは支持フレーム２４の下方の部分を視認し得ないが、回転パッド４２の回転中心が装置本体幅の中点から右方に偏心していることにより回転パッド４２のうち装置本体の右側へのはみ出し部の位置を視認し得るので、装置操作者が回転パッド４２による処理状況を把握し易く、処理作業を円滑且つ確実に行うことができる。

【００２５】また回転パッド４２の装置本体からのはみ出しは両側でなく片側なので、回転パッド４２の大型化が回避されて駆動モータ３８に要するトルクが抑えられ、また装置本体の前方へもはみ出しているので、入り組んだ場所や壁際等における使用にも適応性がある。図１０は、回転パッド４２及びその周辺部についての要部破砕断面図である。１６３は、支持フレーム２４に設けられた擂り鉢状凹部である。擂り鉢状凹部１６３の中央部下方に中空固定軸１６５が連結されており、洗剤導入管１６７が、擂り鉢状凹部１６３の中央底部から中空固定軸１６５内に挿入され、洗剤供給管１５３が連結される洗剤導入管１６７の上端部が擂り鉢状凹部１６３の中央底部から上方へ突出している。従って洗剤供給管１５３から洗剤導入管１６７を経て中空固定軸１６５内に導入された洗剤は、下部開口部１６５ａから回転パッド４２の中央部の床面上に撒布される。

【００２６】１６９は、玉軸受１７１及び１７３を介して中空固定軸１６５の外周側に回転自在に支持された回転駆動力伝達部である。回転駆動力伝達部１６９の上側に、ボルト１７４によって従動プーリ４０が固定されている。従動プーリ４０は、中央底部が開口した盆形をなしており、その外周面に駆動ベルト４１が捲回されている。駆動モータ３８によって駆動ベルト４１が循環駆動されることにより、回転駆動力伝達部１６９は従動プーリ４０と一体的に中空固定軸１６５の回りを回転する。図１１は、回転駆動力伝達部１６９の平面図、図１２はその側面図、図１３は、図１１におけるXIII−Ｏ−XIII線断面図である。回転駆動力伝達部１６９は底部が開口するカップ形をなし、下部外周面が、斜め下に凸の回転対称状の凸曲面１７５に形成されている。１７７は、上下中間部の外周面から半径方向外方に突出する断面楕円形状の突起部である。突起部１７７は２回回転対称状に設けられている。なお突起部１７７の突出方向に半径方向外方以外の成分例えば上下方向の成分があっても勿論差し支えない。連結部４４は、内殻部１７９及び外殻部１８１からなる。

【００２７】図１４は、内殻部１７９の平面図、図１５はその側面図、図１６はその背面図、図１７は、図１４におけるXVII−XVII線断面図である。合成樹脂等の軟らかめの材料からなる内殻部１７９は、周壁１８０の内周面が斜め下に凸の回転対称状の凹曲面１８３によって構成された椀形をなしており、底部は開口している。１８５は、２回回転対称状に外方に突設された受止突起、１８７は、突起部１７７の周方向正転方向側を受止する受止面である。受止突起１８５における受止面１８７の裏側には、複数の凹溝１８９が上下方向に設けられている。図１８は、外殻部１８１の平面図、図１９はその側面図、図２０は、図１８におけるXX−XX線断面図、図２１は、図１８におけるXXI −XXI 線断面図、図２２は、図１８におけるXXII−Ｏ−XXII線断面図である。

【００２８】アルミニウムダイカストの外殻部１８１は、外周側にフランジ部１９１を有する円筒部１９３と、円筒部１９３から半径方向距離を隔てた内側に位置する底部開口の椀形部１９５を有する。椀形部１９５の下部内周面は、斜め下に凸の回転対称状の凹曲面１９７によって構成されている。１９９は、円筒部１９３における上端部の一部から内方に張出した脱落防止部であって２回回転対称状に設けられている。各脱落防止部１９９の下方が収容部２００である。収容部２００の周方向逆転方向側２００ａ及び半径方向内方２００ｂは開放され、周方向正転方向側２００ｃは閉塞されている。２０２は、各脱落防止部１９９の上面から正転方向側の収容部２００に向かって設けられた螺旋状の斜面である。また２０４は、受止突起１８５の外側部を嵌合させるための嵌合溝である。図２３は、外殻部１８１の内側に内殻部１７９が嵌込まれてなる連結部４４の平面図、図２４は、図２３におけるXXIV−XXIV線断面図である。

【００２９】連結部４４は上方に開口し、外殻部１８１における椀形部１９５の内側には内殻部１７９における周壁１８０が嵌合している。また収容部２００の周方向正転方向側２００ｃに受止突起１８５が嵌込まれ、受止突起１８５の外側部は、２０４に嵌合している。そして受止突起１８５、脱落防止部１９９及び収容部２００が保持部を構成している。この状態において、内殻部１７９の上面と脱落防止部１９９の下面との距離は、突起部１７７の上下方向長さよりも長く設定されている。連結部４４に回転駆動力伝達部１６９を上方から嵌合させる際に、その嵌合を、連結部４４と回転駆動力伝達部１６９中心及び軸線方向が一致した状態又は近接した状態で行い、連結部４４に対し相対的に正転方向に回転駆動力伝達部１６９を回転させると、２回回転対称状に設けられた２個の突起部１７７が、２回回転対称状に設けられた受止突起１８５、脱落防止部１９９及び収容部２００からなる保持部にそれぞれ保持され、図１０に示されるように凸曲面１７５が、凹曲面１８３に支持される。

【００３０】突起部１７７が、収容部２００における開放された周方向逆転方向側２００ａから収容され、突起部１７７の周方向正転方向側が受止面１８７に受止され、収容部２００の上側に脱落防止部１９９が設けられているので、その状態で回転駆動力伝達部１６９がその軸線を中心として正転方向（図２３における反時計回り。）に回転することにより、その回転駆動力伝達部１６９と連結部４４との連結が保持されて回転パッド４２が正転駆動される。凸曲面１７５及び凹曲面１８３は回転対称状であり、而も収容部２００は上下方向に余裕を有しつつ突起部１７７を収容するものであるから、連結部４４と回転駆動力伝達部１６９の軸線方向が完全に一致しておらず一方に対し他方が任意方向にある程度傾斜した状態でも、凸曲面１７５は凹曲面１８３により支持され得ると共に突起部１７７は前記保持部に保持されて、回転駆動力伝達部１６９と連結部４４との連結及び回転パッド４２の正転駆動に影響しない。従って、連結を容易に行うことができると共に、床面等の傾斜や凹凸などの変化にも対応性が高い。

【００３１】連結部４４における各脱落防止部１９９の上面から正転方向側の収容部２００に向かって螺旋状の斜面２０２が設けられているので、連結部４４に回転駆動力伝達部１６９を上方から嵌合させ、連結部４４に対し相対的に正転方向に回転駆動力伝達部１６９を回転させて回転駆動力伝達部１６９と連結部４４を連結させる際に、突起部１７７は螺旋状の斜面２０２に沿って収容部２００に案内される。そのため連結を一層円滑に行うことができる。回転パッド４２は、支持フレーム２４に対し固定された中空固定軸１６５に対し玉軸受１７１及び１７３（並びに回転駆動力伝達部１６９及び連結部４４）を介して回転自在に支持されているので、駆動モータ３８、駆動ベルト４１及び従動プーリ４０等によって支持フレーム２４に対し回転駆動される。そして回転パッド４２を回転させつつ、支持フレーム２４に対し相対的に静止状態が保たれた中空固定軸１６５の上部開口部から洗剤タンク１５１からの洗剤を洗剤供給管１５３及び洗剤導入管１６７を介して供給し、それを下部開口部１６５ａから回転パッド４２の中央部の床面上へ撒布して回転パッド４２により洗浄することができる。

【００３２】中空固定軸１６５へ洗剤を導入する洗剤導入管１６７の周囲は、擂り鉢状凹部１６３によって囲まれているので、洗剤導入管１６７又はその周辺部から漏洩する洗剤が擂り鉢状凹部１６３に貯留され、洗剤を不用意に飛散させて装置以外の周辺部を汚損することや装置の機構に対し悪影響を及ぼすこと等を一層確実に防ぐことができる。なお、以上に説明した実施例以外にも、本考案の要旨を逸脱せずに様々な応用及び改変を行うことが可能であることは言うまでもない。

【００３３】

【考案の効果】

請求項１の床面等処理装置によれば、弾性部材を介して回転接触処理部材を床面等に弾性的に過圧圧接させて床面等を処理することができるので、処理態様や面の材質等に応じて、例えば過圧圧接により汚れ落とし等の処理効率を高めたり、過圧をかけずに面を保護するように適切に処理することが可能である。而も、回転接触処理部材は、床面等における傾斜や凹凸などに適応して、圧接状態を保持しつつ少なくとも多少の上下動可能であるから、処理むら防止の効果も発揮し得る。請求項２の床面等処理装置によれば、処理の態様に応じて過圧圧接力の大きさを適切に選択してより一層効果的に処理を行うことができる。

【提出日】平成８年８月９日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】例えば、床面にこびりついた汚れを掻き取るような処理を効率的に行うには、回転接触処理部材が床面等に接する圧力を大きくする必要がある。また床の材質によっては圧接力が大きすぎると床面を損傷させるおそれがあることがある。ところが上記のような従来の処理装置では、処理の態様や床面の材質等の状況に応じた圧接力の変更は行い得ず、十分な処理効率を達成し得なかったり、処理により却って床面等を損傷させるようなおそれがあった。この点について、英国出願公開第２０５４３６５号の図１には、必要に応じ円形ブラシ４に床面に対する過圧力を作用させることにより床面の清掃を適切に行うことができる床清掃機が開示されている。しかしながら、この床清掃機においては、円形ブラシ４を床面よりも上に位置させた状熊で移動するために円形ブラシ４を駆動するための駆動アセンブリ６を持ち上げるための操作レバー１１と、円形ブラシ４を床面に過圧圧接させるための引張レバー６０が別々に設けられており、構造が複雑であると共に操作が煩雑である。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】本考案は、従来技術に存した上記のような問題点に鑑み行われたものであって、その目的とするところは、移動等のための床面に対する回転接触処理部材の上げ下げ、及び床面等に対する処理を適切に行うための必要に応じた回転接触処理部材に対する過圧力載荷及びその解除を、合理的な構造により容易に行い得る床面等処理装置を提供することにある。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成する本考案の床面等処理装置は、床面・路面等に対しほぼ垂直な回転軸線の回りに回転してその床面・路面等を処理するための回転接触処理部材を保持する保持部と、その保持部を、自重により回転接触処理部材が床面・路面等の上に圧接するよう上下動可能に支持し、且つ床面・路面等の上を自在に移動可能な移動部と、前記回転接触処理部材を回転駆動する駆動手段と、上下動可能に移動部に対し支持された操作レバーと、その操作レバーに連動して上下動する動作部と、動作部の上側に位置する被持上部と、動作部の下側に位置する弾性部材とを有してなり、前記動作部の上向動により、被持上部を押し上げて保持部を持ち上げることができ、前記動作部の下向動により、前記保持部を弾性部材を介し床面・路面等に向けて押圧して前記回転接触処理部材を床面・路面等に弾性的に過圧圧接させることができ、その反力が移動部において支持されることを特徴とする。また、本発明の床面等処理装置は、操作レバーの上下方向の変位の増減により、回転接触処理部材を床面・路面等に弾性的に圧接させる過圧圧接力の大きさを複数の段階に変化させ得るものとすることもできる。更に、本発明の床面等処理装置は、保持部が端部に位置するものとすることができる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【作用】

回転接触処理部材を床面・路面等よりも上方に位置させて床面等処理装置を移動させたり、回転接触処理部材を交換するために、保持部を持ち上げるには、操作レバーを下（又は上）に移動させて動作部を上昇させ、被持上部を押し上げる。持ち上げた保持部を下降させて回転接触処理部材が床面・路面等に接するようにするには、操作レバーを逆向き、すなわち上（又は下）に移動させて元の位置に戻す。回転接触処理部材を床面・路面等に過圧圧接させない場合は、移動部によって支持された上下動可能な部分の自重により、回転接触処理部材が床面・路面等の上に圧接する。回転接触処理部材を過圧圧接させる場合は、前記元の位置から操作レバーを上（又は下）に移動させて動作部を下降させ、回転接触処理部材を直接圧接させるのではなく、回転接触処理部材を保持する保持部を、弾性部材を介して床面・路面等に向けて押圧することにより、その回転接触処理部材を床面・路面等に弾性的に過圧圧接させる。過圧力に対する床面等からの反力は、移動部において支持される。弾性部材を介して弾性的に過圧圧接させるものであるため、回転接触処理部材は、床面等における傾斜や凹凸などに対応して、圧接状態を保持しつつ上下動可能である。回転接触処理部材の過圧圧接を止めるには、操作レバーを下（又は上）に移動させて動作部を上昇させ、元の位置に戻す。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】また、操作レバーの上下方向の変位の増減により、回転接触処理部材を床面・路面等に弾性的に圧接させる過圧圧接力の大きさを複数の段階に変化させ得るものとすることにより、処理の態様に応じて圧接力の大きさを適切に選択し得る。更に、保持部が端部に位置するものとすると、操作レバーを操作して保持部を持ち上げた場合に、回転接触処理部材の交換を容易に行うことができる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】

【考案の効果】

請求項１の床面等処理装置によれば、移動や回転接触処理部材の交換等のための保持部の上げ下げ、及び床面等に対する処理を適切に行うための必要に応じた回転接触処理部材に対する過圧力載荷及びその解除を、１つの操作レバーの操作による動作部の上下移動により行い得、構造が合理的で操作も容易である。また、弾性部材を介して回転接触処理部材を床面等に弾性的に過圧圧接させて床面等を処理することができるので、処理態様や面の材質等に応じて、例えば過圧圧接により汚れ落とし等の処理効率を高めたり、過圧をかけずに面を保護するように適切に処理することが可能である。而も、回転接触処理部材は、床面等における傾斜や凹凸などに適応して、圧接状態を保持しつつ上下動可能であるから、処理むら防止の効果も発揮し得る。請求項２の床面等処理装置によれば、処理の態様に応じて過圧圧接力の大きさを適切に選択してより一層効果的に処理を行うことができる。請求項３の床面等処理装置によれば、保持部が端部に位置するので、操作レバーを操作して保持部を持ち上げた場合に、回転接触処理部材の交換を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】装置全体の正面概略図である。

【図２】装置全体の平面概略図である。

【図３】装置全体の右側面概略図である。

【図４】装置全体の正面要部概略図である。

【図５】装置全体の正面要部概略図である。

【図６】吸取り器の要部底面図である。

【図７】吸取り器の横断面概略図である。

【図８】吸取り器の横断面概略図である。

【図９】前ブレードの一部拡大底面図である。

【図１０】要部破砕断面図である。

【図１１】回転駆動力伝達部の平面図である。

【図１２】回転駆動力伝達部の側面図である。

【図１３】図１１におけるXIII−Ｏ−XIII線断面図であ
る。

【図１４】内殻部の平面図である。

【図１５】内殻部の側面図である。

【図１６】内殻部の背面図である。

【図１７】図１４におけるXVII−XVII線断面図である。

【図１８】外殻部の平面図である。

【図１９】外殻部の側面図である。

【図２０】図１８におけるXX−XX線断面図である。

【図２１】図１８におけるXXI −XXI 線断面図である。

【図２２】図１８におけるXXII−Ｏ−XXII線断面図であ
る。

【図２３】連結部の平面図である。

【図２４】図２３におけるXXIV−XXIV線断面図である。

【符合の説明】

１０移動支持台１８水平支持軸１９操作レバー２２保持部材２３保持部材２４支持フレーム２８ベアリングユニット３０案内柱３２連結部材３４動作レバー３６圧縮コイルバネ３８駆動モータ４０従動プーリ４２回転パッド４４連結部

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【手続補正書】

【提出日】平成８年８月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者清水健司大阪市浪速区下寺３丁目18番７号山崎産業株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】床面・路面等を処理するための回転接触処
理部材を保持する保持部と、その保持部を支持し、且つ
床面・路面等の上を自在に移動可能な移動部と、前記回
転接触処理部材を回転駆動する駆動手段と、反力を移動
部において支持することにより前記回転接触処理部材を
弾性部材を介して床面等に過圧圧接させ得る弾性過圧手
段とを有することを特徴とする床面等処理装置。
【請求項２】上記弾性過圧手段が、回転接触処理部材を
弾性部材を介して床面等に圧接させる過圧圧接力の大き
さを、弾性部材の変形度の切換えにより複数の段階に変
化させ得るものである請求項１記載の床面等処理装置。