JPH075802Y2 - 吸取り器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば吸引機に連結し
て吸引することにより対象面上の被吸取り物を吸取るた
めの、吸取り器に関する。

【０００２】

【従来の技術及び解決しようとする課題】前部において
洗剤を散布しつつ回転ブラシにより床面の洗浄を行うと
共に、後部において使用済の洗剤を吸取る清掃機械にお
いては、例えば、吸引機に通じる吸引管を、床面に臨ん
で配置される吸取り器に連結し、吸引機による吸引によ
って吸取り器から床面上の使用済み洗剤を吸取ってい
る。ここで利用される吸取り器としては、例えば実開昭
６３−１８９６６号公報に開示されているように、吸引
管に連結される吸引孔に通じる吸込み口の前側及び後側
に、それぞれゴム板製のブレードを備えており、前側の
ブレードの下端縁部には、床面との間に使用済み洗剤吸
込み用の空隙を形成するための切欠部が多数設けられ、
後側のブレードの下端縁部は、前後のブレードの間に取
り込んだ使用済み洗剤を逃がさないようにするために、
床面にほぼ密接するよう構成されている。

【０００３】このような従来の吸取り器は、前進時には
前側のブレードの下端縁部に設けられた切欠部から使用
済み洗剤を前後のブレードの間に取り込むことができる
が、後退時や転回時には、取り込んだ洗剤を切欠部から
逃がして使用済み洗剤を取り残すこととなる。本考案
は、従来技術に存した上記のような問題点に鑑み行われ
たものであって、その目的とするところは、前方移動時
には、吸込み口の前側のブレードと対象面との間に形成
される空隙を通じて対象面上の被吸取り物を吸取ること
ができ、後方移動時には、吸込み口の後側のブレードと
前側のブレードとの間に取り込まれた被吸取り物を前側
のブレードと対象面の間から逃がすことが防止される吸
取り器を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の吸取り器は、吸引手段に連結される吸引孔
と、その吸引孔に通じる吸込み口とを有すると共に、そ
の吸込み口の少なくとも前側及び後側に、それぞれ弾力
性材料製の前ブレード部及び後ブレード部を備えてお
り、それらの前後ブレード部は、対象面に接する接面端
縁部を有している、対象面上の被吸取り物を吸取るため
の吸取り器であって、前記前ブレード部の前面部に、少
なくとも接面端縁部に沿って１又は２以上の吸込み用凹
部を有し、前方移動によって前記前ブレード部が後方へ
撓むことによりその吸込み用凹部が対象面との間に空隙
を形成し、後方移動によって前記前ブレード部が前方へ
撓むことによりその前ブレード部の接面端縁部と対象面
との間がほぼ密接状態となるものとしている。

【０００５】上記吸込み用凹部は、前ブレード部の前面
部に、接面端縁部に沿って多数まんべんなく有するもの
とすることが好ましい。また、上記後ブレード部の後面
部に、少なくとも接面端縁部に沿って１又は２以上の吸
込み用凹部を有し、前方移動によって前記後ブレード部
が後方へ撓むことによりその後ブレード部の接面端縁部
と対象面との間がほぼ密接状態となり、後方移動によっ
て前記後ブレード部が前方へ撓むことにより前記吸込み
用凹部が対象面との間に空隙を形成するものとすること
もできる。上記吸込み用凹部は、前ブレード部の前面部
及び後ブレード部の後面部に、それぞれ接面端縁部に沿
って多数まんべんなく有するものとすることが好まし
い。

【０００６】

【作用】請求項１の考案では、吸取り器を前方へ移動さ
せることにより、前ブレード部が対象面との摩擦によっ
て後方へ撓んでその吸込み用凹部が対象面との間に空隙
を形成する。吸引手段により吸引孔を介して吸引を行う
ことにより、前記空隙を通じて、対象面上の被吸取り物
および／または外部空気が吸い込み口に向かって吸込ま
れる。従って前方移動時には、前ブレード部の凹部によ
る空隙を通じて対象面上の被吸取り物が吸取られる。吸
取り器を後方へ移動させると、前ブレード部が対象面と
の摩擦によって前方へ撓んでその前ブレード部の接面端
縁部と対象面との間がほぼ密接状態となる。従って後方
移動時には、後ブレード部と前ブレード部との間に取り
込まれた被吸取り物を前ブレード部と対象面の間から逃
がすことが防がれる。

【０００７】請求項２の考案では、吸取り器を前方へ移
動させると、後ブレード部が対象面との摩擦によって後
方へ撓んでその後ブレード部の接面端縁部と対象面との
間がほぼ密接状態となる。従って前方移動時には、前ブ
レード部の凹部による空隙を通じて後ブレード部と前ブ
レード部との間に取り込まれた被吸取り物を後ブレード
部と対象面の間から逃がすことが防がれる。吸取り器を
後方へ移動させると、後ブレード部が対象面との摩擦に
よって前方へ撓んでその吸込み用凹部が対象面との間に
空隙を形成する。吸引手段により吸引孔を介して吸引を
行うことにより、前記空隙を通じて、対象面上の被吸取
り物および／または外部空気が吸い込み口に向かって吸
込まれる。従って後方移動時には、後ブレード部の凹部
による空隙を通じて対象面上の被吸取り物が吸取られ
る。

【０００８】

【実施例】本考案の実施例を、図面を参照しつつ説明す
る。図面は何れも、本考案の１実施例としての、前部に
おける回転パッドの中央部に洗剤を撒布しつつその回転
パッドにより床面の洗浄を行うと共に、装置本体の後方
に配装した吸取り器によって使用済洗剤等を吸取る床面
清掃機についてのものである。そのうち図１は装置全体
の正面概略図、図２はその平面概略図、図３はその右側
面概略図、図４及び図５は、それぞれ正面要部概略図で
ある。

【０００９】移動支持台１０は、車輪１２及び自在車輪
１４によって床面上に移動自在に、すなわち前後動及び
自在車輪１４による方向転換自在に支持されている。移
動支持台１０の前部の両側に支柱１６が立設され、支柱
１６の上端部に水平支持軸１８が回動自在に支持されて
いる。水平支持軸１８の一端部（図２における上端
部。）には、操作レバー１９の基部が固着されている。
２０は、操作レバー１９の端部に位置する把手である。
把手２０を上下動させることにより水平支持軸１８が回
動する。２１は、移動支持台１０に立設された支柱、２
２及び２３は、それぞれ操作レバー１９を上方位置及び
下方位置において保持するための保持部材である。

【００１０】２４は支持フレームである。支持フレーム
２４は、後端部の両側に立設された連結柱２６、及び、
その連結柱２６に端部が固定され、基部が水平支持軸１
８に回動自在に支持されたベアリングユニット２８によ
って、移動支持台１０に対し上下揺動自在に支持されて
いる。３０は、支持フレーム２４に立設された案内柱、
３２は、両案内柱３０の上端部を連結する連結部材であ
る。両案内柱３０間の連結部材３２の下方には、動作レ
バー３４の先端部が挿入されている。動作レバー３４の
基部は、水平支持軸１８に固着されており、水平支持軸
１８の回動に従って上下揺動する。

【００１１】３６は、両案内柱３０に外嵌された圧縮コ
イルバネである。圧縮コイルバネ３６の下端部は支持フ
レーム２４の上面に接し、圧縮コイルバネ３６の上端部
は動作レバー３４の先端の下方に位置する。３８は、支
持フレーム２４上に支持された駆動モータである。駆動
モータ３８の出力軸（図示を略す。）には駆動プーリ
（図示を略す。）が固定されており、この駆動プーリと
従動プーリ４０とに亙って駆動ベルト４１が架け渡され
ている。

【００１２】４２は、平面円形状をなす床洗浄用の回転
パッド（回転接触処理部材）である。従動プーリ４０に
結合された回転駆動力伝達部（後出）が、回転パッド４
２の中央上部に固定された連結部４４に連結されること
により回転パッド４２が回転駆動される。駆動手段とし
て他の様々な公知手段を利用し得ることは言うまでもな
い。回転接触処理部材としては、回転パッドのほかに回
転ブラシを始めとする様々なものを適用し得る。４６
は、支持フレーム２４から垂下された支持部材、４８
は、その支持部材４６に対し揺動可能に支持された揺動
部材、５０はその揺動軸である。揺動部材４８の中間部
には車輪５２（低摩擦性の接触手段）が回転自在に設け
られており、揺動部材４８の端部には、重り５４が固定
されている。５５は、車輪５２の回転軸である。この重
り５４によって、車輪５２が回転パッド４２の上面に押
しつけられ、その接点において回転パッド４２に対しほ
ぼ下向きの荷重を載荷している。５６は、回転パッド４
２を交換するような時に、鈎形に折曲された下端部５６
ａにおいて重り５４を受け止めるための受止部材であ
る。

【００１３】回転パッド４２の回転軸線の方向は、後述
のように可動である。すなわち任意方向にある程度傾斜
可能である。従って、車輪５２により、支持フレーム２
４に対し実質上一定の位置において重り５４等による下
向きの荷重を回転パッド４２に載荷することにより、回
転パッド４２の回転軸線を、床面に対しその載荷位置に
向かう若干の傾斜状態に維持してその回転パッド４２を
回転させることができる。すると、床面と回転パッド４
２との間の摩擦力の不均衡により、図示の例の場合前方
への駆動力が発生する。そのため、例えば装置の重量が
重い場合でも、床面等に対する処理を行いつつ装置をそ
の所定の向きに移動させるのが容易である。また回転パ
ッド４２の可動回転軸線は、荷重の載荷によって若干傾
斜させるものであるから、凹凸があったり傾斜が変化し
たりする床面等に対しても、回転軸線の若干の傾斜状態
をある程度維持することができる。そのため移動容易性
はこのような床面等の変化にあまり妨げられない。

【００１４】なお、回転パッド４２に荷重を載荷する位
置を移動させたり、複数の載荷手段を設けて適宜選択す
るようにすることにより、下向きの荷重を載荷する位置
を装置全体に対し可変とすれば、必要な向きに容易に装
置を移動し得る。更に、回転軸線の傾斜は、例えば回転
軸自体を傾斜状態に維持することにより実現することも
可能である。この場合も所定方向への駆動力が得られ
る。５８は、回転パッド４２によって洗浄水等が後方へ
飛散することを防ぐためのゴム板、６０は、回転パッド
４２及びその駆動系をカバーするために支持フレーム２
４に取り付けられた可動カバーである。把手２０及び操
作レバー１９が図１に実線で示される中間位置にあると
きは、回転パッド４２及びその上方に連なる駆動系並び
に可動カバー６０等の自重により、回転パッド４２は床
面に圧接する。

【００１５】把手２０を持ち上げて操作レバー１９を保
持部材２２に保持させると、図４に示されるように動作
レバー３４が下方へ揺動して圧縮コイルバネ３６を下方
へ押圧する。この圧縮コイルバネ３６の圧縮により発生
する弾性力により、支持フレーム２４等を介して回転パ
ッド４２は床面に弾性的に過圧圧接される。そしてその
反力は、水平支持軸１８及び保持部材２２を介して移動
支持台１０において支持される。従って、処理態様や床
面の材質等に応じて、例えば過圧圧接により汚れ落とし
等の処理効率を高めたり、過圧をかけずに床面を保護す
るように適切に処理することが可能である。而も、回転
パッド４２は、床面等における傾斜や凹凸などに適応し
て、圧接状態を保持しつつ上下動可能であるから、処理
むら防止の効果も発揮し得る。

【００１６】なお、例えば操作レバー１９を上方に保持
する位置に複数の段階を設けることにより、回転パッド
４２を圧縮コイルバネ３６を介して床面に過圧圧接させ
る圧接力の大きさを、圧縮コイルバネ３６の変形度を切
換えて複数の段階に変化させ得るようにすると、処理の
態様に応じて過圧圧接力の大きさを適切に選択してより
一層効果的に処理を行うことができる。次に、把手２０
を押し下げて操作レバー１９を保持部材２３に保持させ
ると、図５に示されるように動作レバー３４が上方へ揺
動し、連結部材３２及び案内柱３０を介して支持フレー
ム２４、回転パッド４２、可動カバー６０等が持ち上げ
られた状態が保持される。この状態において、回転パッ
ド４２の交換等を容易に行い得る。

【００１７】６２は側面Ｌ形をなす連結部材である。連
結部材６２における垂直部の上端部は回動軸６４を介し
て移動支持台１０に連結され、連結部材６２の水平部の
後端部には、回動軸６６を介して吸取り器６８が連結さ
れている。また連結部材６２における垂直部の下端前部
と、その前方において移動支持台１０から垂下された突
起部７０との間に、引張コイルばね７２が架装され、引
張コイルばね７２による前方への引張力により、連結部
材６２に図１における時計回りのモーメントを作用させ
て吸取り器６８の床面に対する追従性を高めている。図
６は、吸取り器６８の要部底面図、図７及び図８は、そ
れぞれ吸取り器６８の横断面概略図である。７４は天
板、７６は、天板７４の下面に固定された吸込み口部材
である。吸込み口部材７６は、７４の両端部間に亙る横
長の吸込み口７８を有している。７６ａは、その吸込み
口７８の外壁を構成する垂下部である。天板７４の中央
部には吸引管連結部８０が上方に突設されており、吸引
管連結部８０の内側が、吸込み口７８に通ずる吸込み孔
８２に形成されている。７４ａは、天板基部である。

【００１８】前側の垂下部７６ａの前面には、サポート
板８４、前ブレード８６、サポート板８８及び押さえ板
９０が、前方に向かってこの順に重ねて設けられてい
る。前ブレード８６の下端は接面端縁部を構成してお
り、その全長に亙ってほぼ床面９２に接する。サポート
板８４及び８８は、上下方向長さが前ブレード８６より
も短く、それらの下端は床面９２の上方に位置する。サ
ポート板８４及び８８は、前ブレード８６の前後面に接
して前ブレード８６の撓み過ぎを防ぎ、以って床面９２
上に吸取り器６８を支持する支持力を発生させている。
サポート板８４及び８８の下端を床面９２の上方に位置
させているのは、前ブレード８６の下端が床面９２に接
しつつ前後に移動することによって前ブレード８６の下
部が撓み易くするためである。

【００１９】後側の垂下部７６ａの後面には、後ブレー
ド９４、サポート板９６及び押さえ板９８が、後方に向
かってこの順に重ねて設けられている。天板７４、吸込
み口部材７６、押さえ板９０及び押さえ板９８は、剛性
材料製であり、サポート板８４、前ブレード８６、サポ
ート板８８、後ブレード９４及びサポート板９６は、弾
力性のある面状材料製である。具体的には、合成ゴム、
天然ゴム、プラスチック、天然革、合成革等の板状材料
を例示することができる。図９は、前ブレード８６の一
部拡大底面図である。前ブレード８６における基板部１
０１の前側には、上下端に亙って多数の突条１０３が等
間隔に設けられ、隣り合う突条１０３の間に、上下端に
亙る多数の凹溝１０５が形成されている。また後ブレー
ド９４における基板部１０７の後側には、上下端に亙っ
て多数の突条１０９が等間隔に設けら、隣り合う突条１
０９の間に、上下端に亙る多数の凹溝１１１が形成され
ている。

【００２０】吸取り器６８における天板７４の両端部上
側に設けられた１１３はバンパーである。図３に示され
る１１５は重り、１１７は、重り１１５をカバーする円
形カップ形の緩衝部材であって、ボルト１２７によって
天板７４に対し回動可能なように支持されている。この
緩衝部材１１７が天板７４の両端部において前後及び外
側に張出すことにより、壁面と吸取り器６８との間の緩
衝作用を発揮する。前ブレード８６及び後ブレード９４
に摩滅抑制のために硬めの材料を使用すると、十分な撓
みが得られなくなったり、全長に亙って床面９２に接し
得なくなったりするおそれがあるので、重り１１５によ
ってそれを防いでいる。なお、１２８は、サポート板９
６の下端縁部に間隔おきに設けられた切欠であって、サ
ポート板８４及びサポート板８８にも同様に切欠が設け
られている。また連結部材６２は、その垂直部を中心に
水平面内で揺動可能なように構成して吸取り器６８の位
置を周囲の状況に適合させ得るようにすることもでき
る。

【００２１】図７に示されるように、吸取り器６８を前
方へ移動させることにより、前ブレード８６が床面９２
との摩擦によって後方へ撓んでその凹溝１０５が床面９
２との間に空隙を形成する。吸込み孔８２を介して吸引
を行うことにより、前記空隙を通じて、床面９２上の洗
剤等の被吸取り物および／または外部空気が吸込み口７
８に向かって吸込まれる。従って前方移動時には、前ブ
レード８６の凹溝１０５による空隙を通じて床面９２上
の使用済み洗剤が吸取られる。なお、被吸取り物は、液
体や気体などの流体に限らない。粒状体等を始めとする
固体も含まれる。後ブレード９４は、床面９２との摩擦
によって後方へ撓んでその後ブレード９４の基板部１０
７と床面９２との間がほぼ密接状態となる。従って前方
移動時には、前ブレード８６の凹溝１０５による空隙を
通じて後ブレード９４と前ブレード８６との間に取り込
まれた使用済み洗剤を後ブレード９４と床面９２の間か
ら逃がすことが防止され、被吸取り物の取り残しが防が
れる。

【００２２】図８に示されるように、吸取り器６８を後
方へ移動させると、後ブレード９４が床面９２との摩擦
によって前方へ撓んでその凹溝１１１が床面９２との間
に空隙を形成する。吸込み孔８２を介して吸引を行うこ
とにより、前記空隙を通じて、床面９２上の洗剤等の被
吸取り物および／または外部空気が吸込み口７８に向か
って吸込まれる。従って後方移動時には、後ブレード部
の凹溝１１１による空隙を通じて床面９２上の使用済み
洗剤が吸取られる。また前ブレード８６は床面９２との
摩擦によって前方へ撓んでその前ブレード８６の基板部
１０１と床面９２との間がほぼ密接状態となる。従って
後方移動時には、後ブレード９４と前ブレード８６との
間に取り込まれた被吸取り物を前ブレード８６と床面９
２の間から逃がすことが防がれる。１２９はエネルギ源
としての蓄電池である。１３１は、蓄電池１２９を載置
するための載置台であって、ベアリング１３３によって
移動支持台１０上に移動自在に支持されている。１３５
は、載置台１３１の把手である。

【００２３】１３７は、載置台１３１を矢示のように装
置の側方へ引き出すための軌道板、１３９は、両１３７
軌道板を連結する連結板である。軌道板１３７は、通常
は、図１、図２及び図３に実線で示されているように垂
直状に跳ね上げられた状態に保持されており、蓄電池１
２９のメンテナンスの際には、図２及び図３に２点鎖線
で示されるように、ヒンジ部１４１を中心に９０度回動
させて装置の側方へ水平状に張出させ、軌道板１３７の
外側に折畳自在に設けられた脚部１４３を跳ね出させて
軌道板１３７の端部を支持する。このようにして載置台
１３１を軌道板１３７上に引き出すことにより、蓄電池
１２９の重量が大きくても容易にメンテナンス可能であ
る。なお、１４４は、載置台１３１用の止め金である。
１４５は、吸引管連結部８０に連結される吸引管、１４
７は、吸引管１４５が接続される使用済み洗剤回収タン
ク、１４９は、吸引力発生装置である。また１５１は洗
剤タンク、１５３は洗剤供給管である。吸引管１４５及
び洗剤供給管１５３は、フレキシブルな材料により形成
されている。

【００２４】１５７は本体カバー、１５９は本体把手で
ある。使用済み洗剤回収タンク１４７、吸引力発生装置
１４９、洗剤タンク１５１及び本体カバー１５７は、移
動支持台１０上に支持されている。回転パッド４２及び
可動カバー６０は、本体カバー１５７の前方へはみ出す
と共に、回転パッド４２が図３における右方（図２にお
ける上方）に偏心して設けられているので、回転パッド
４２及び可動カバー６０は図３における本体カバー１５
７の右方へもはみ出している。１６１は、右方はみ出し
部を示す。図３に表わされるとおり、後方の装置操作者
からは支持フレーム２４の下方の部分を視認し得ない
が、回転パッド４２の回転中心が装置本体幅の中点から
右方に偏心していることにより回転パッド４２のうち装
置本体の右側へのはみ出し部の位置を視認し得るので、
装置操作者が回転パッド４２による処理状況を把握し易
く、処理作業を円滑且つ確実に行うことができる。

【００２５】また回転パッド４２の装置本体からのはみ
出しは両側でなく片側なので、回転パッド４２の大型化
が回避されて駆動モータ３８に要するトルクが抑えら
れ、また装置本体の前方へもはみ出しているので、入り
組んだ場所や壁際等における使用にも適応性がある。図
１０は、回転パッド４２及びその周辺部についての要部
破砕断面図である。１６３は、支持フレーム２４に設け
られた擂り鉢状凹部である。擂り鉢状凹部１６３の中央
部下方に中空固定軸１６５が連結されており、洗剤導入
管１６７が、擂り鉢状凹部１６３の中央底部から中空固
定軸１６５内に挿入され、洗剤供給管１５３が連結され
る洗剤導入管１６７の上端部が擂り鉢状凹部１６３の中
央底部から上方へ突出している。従って洗剤供給管１５
３から洗剤導入管１６７を経て中空固定軸１６５内に導
入された洗剤は、下部開口部１６５ａから回転パッド４
２の中央部の床面上に撒布される。

【００２６】１６９は、玉軸受１７１及び１７３を介し
て中空固定軸１６５の外周側に回転自在に支持された回
転駆動力伝達部である。回転駆動力伝達部１６９の上側
に、ボルト１７４によって従動プーリ４０が固定されて
いる。従動プーリ４０は、中央底部が開口した盆形をな
しており、その外周面に駆動ベルト４１が捲回されてい
る。駆動モータ３８によって駆動ベルト４１が循環駆動
されることにより、回転駆動力伝達部１６９は従動プー
リ４０と一体的に中空固定軸１６５の回りを回転する。
図１１は、回転駆動力伝達部１６９の平面図、図１２は
その側面図、図１３は、図１１におけるXIII−Ｏ−XIII
線断面図である。回転駆動力伝達部１６９は底部が開口
するカップ形をなし、下部外周面が、斜め下に凸の回転
対称状の凸曲面１７５に形成されている。１７７は、上
下中間部の外周面から半径方向外方に突出する断面楕円
形状の突起部である。突起部１７７は２回回転対称状に
設けられている。なお突起部１７７の突出方向に半径方
向外方以外の成分例えば上下方向の成分があっても勿論
差し支えない。連結部４４は、内殻部１７９及び外殻部
１８１からなる。

【００２７】図１４は、内殻部１７９の平面図、図１５
はその側面図、図１６はその背面図、図１７は、図１４
におけるXVII−XVII線断面図である。合成樹脂等の軟ら
かめの材料からなる内殻部１７９は、周壁１８０の内周
面が斜め下に凸の回転対称状の凹曲面１８３によって構
成された椀形をなしており、底部は開口している。１８
５は、２回回転対称状に外方に突設された受止突起、１
８７は、突起部１７７の周方向正転方向側を受止する受
止面である。受止突起１８５における受止面１８７の裏
側には、複数の凹溝１８９が上下方向に設けられてい
る。図１８は、外殻部１８１の平面図、図１９はその側
面図、図２０は、図１８におけるXX−XX線断面図、図２
１は、図１８におけるXXI −XXI 線断面図、図２２は、
図１８におけるXXII−Ｏ−XXII線断面図である。

【００２８】アルミニウムダイカストの外殻部１８１
は、外周側にフランジ部１９１を有する円筒部１９３
と、円筒部１９３から半径方向距離を隔てた内側に位置
する底部開口の椀形部１９５を有する。椀形部１９５の
下部内周面は、斜め下に凸の回転対称状の凹曲面１９７
によって構成されている。１９９は、円筒部１９３にお
ける上端部の一部から内方に張出した脱落防止部であっ
て２回回転対称状に設けられている。各脱落防止部１９
９の下方が収容部２００である。収容部２００の周方向
逆転方向側２００ａ及び半径方向内方２００ｂは開放さ
れ、周方向正転方向側２００ｃは閉塞されている。２０
２は、各脱落防止部１９９の上面から正転方向側の収容
部２００に向かって設けられた螺旋状の斜面である。ま
た２０４は、受止突起１８５の外側部を嵌合させるため
の嵌合溝である。 図２３は、外殻部１８１の内側に内
殻部１７９が嵌込まれてなる連結部４４の平面図、図２
４は、図２３におけるXXIV−XXIV線断面図である。

【００２９】連結部４４は上方に開口し、外殻部１８１
における椀形部１９５の内側には内殻部１７９における
周壁１８０が嵌合している。また収容部２００の周方向
正転方向側２００ｃに受止突起１８５が嵌込まれ、受止
突起１８５の外側部は、２０４に嵌合している。そして
受止突起１８５、脱落防止部１９９及び収容部２００が
保持部を構成している。この状態において、内殻部１７
９の上面と脱落防止部１９９の下面との距離は、突起部
１７７の上下方向長さよりも長く設定されている。連結
部４４に回転駆動力伝達部１６９を上方から嵌合させる
際に、その嵌合を、連結部４４と回転駆動力伝達部１６
９中心及び軸線方向が一致した状態又は近接した状態で
行い、連結部４４に対し相対的に正転方向に回転駆動力
伝達部１６９を回転させると、２回回転対称状に設けら
れた２個の突起部１７７が、２回回転対称状に設けられ
た受止突起１８５、脱落防止部１９９及び収容部２００
からなる保持部にそれぞれ保持され、図１０に示される
ように凸曲面１７５が、凹曲面１８３に支持される。

【００３０】突起部１７７が、収容部２００における開
放された周方向逆転方向側２００ａから収容され、突起
部１７７の周方向正転方向側が受止面１８７に受止さ
れ、収容部２００の上側に脱落防止部１９９が設けられ
ているので、その状態で回転駆動力伝達部１６９がその
軸線を中心として正転方向（図２３における反時計回
り。）に回転することにより、その回転駆動力伝達部１
６９と連結部４４との連結が保持されて回転パッド４２
が正転駆動される。凸曲面１７５及び凹曲面１８３は回
転対称状であり、而も収容部２００は上下方向に余裕を
有しつつ突起部１７７を収容するものであるから、連結
部４４と回転駆動力伝達部１６９の軸線方向が完全に一
致しておらず一方に対し他方が任意方向にある程度傾斜
した状態でも、凸曲面１７５は凹曲面１８３により支持
され得ると共に突起部１７７は前記保持部に保持され
て、回転駆動力伝達部１６９と連結部４４との連結及び
回転パッド４２の正転駆動に影響しない。従って、連結
を容易に行うことができると共に、床面等の傾斜や凹凸
などの変化にも対応性が高い。

【００３１】連結部４４における各脱落防止部１９９の
上面から正転方向側の収容部２００に向かって螺旋状の
斜面２０２が設けられているので、連結部４４に回転駆
動力伝達部１６９を上方から嵌合させ、連結部４４に対
し相対的に正転方向に回転駆動力伝達部１６９を回転さ
せて回転駆動力伝達部１６９と連結部４４を連結させる
際に、突起部１７７は螺旋状の斜面２０２に沿って収容
部２００に案内される。そのため連結を一層円滑に行う
ことができる。回転パッド４２は、支持フレーム２４に
対し固定された中空固定軸１６５に対し玉軸受１７１及
び１７３（並びに回転駆動力伝達部１６９及び連結部４
４）を介して回転自在に支持されているので、駆動モー
タ３８、駆動ベルト４１及び従動プーリ４０等によって
支持フレーム２４に対し回転駆動される。そして回転パ
ッド４２を回転させつつ、支持フレーム２４に対し相対
的に静止状態が保たれた中空固定軸１６５の上部開口部
から洗剤タンク１５１からの洗剤を洗剤供給管１５３及
び洗剤導入管１６７を介して供給し、それを下部開口部
１６５ａから回転パッド４２の中央部の床面上へ撒布し
て回転パッド４２により洗浄することができる。

【００３２】中空固定軸１６５へ洗剤を導入する洗剤導
入管１６７の周囲は、擂り鉢状凹部１６３によって囲ま
れているので、洗剤導入管１６７又はその周辺部から漏
洩する洗剤が擂り鉢状凹部１６３に貯留され、洗剤を不
用意に飛散させて装置以外の周辺部を汚損することや装
置の機構に対し悪影響を及ぼすこと等を一層確実に防ぐ
ことができる。なお、以上に説明した実施例以外にも、
本考案の要旨を逸脱せずに様々な応用及び改変を行うこ
とが可能であることは言うまでもない。

【００３３】

【考案の効果】請求項１の吸取り器によれば、前方移動
時には、前ブレード部の凹部による空隙を通じて対象面
上の被吸取り物を吸取ることができ、後方移動時には、
後ブレード部と前ブレード部との間に取り込まれた被吸
取り物を前ブレード部と対象面の間から逃がすことが防
止され、被吸取り物の取り残しが防がれる。請求項２の
吸取り器によれば、前方移動時には、前ブレード部の凹
部による空隙を通じて後ブレード部と前ブレード部との
間に取り込まれた被吸取り物を後ブレード部と対象面の
間から逃がすことが防止され、被吸取り物の取り残しが
防がれる。また後方移動時には、後ブレード部の凹部に
よる空隙を通じて対象面上の被吸取り物を吸取ることが
できる。請求項３及び請求項４の吸取り器によれば、接
面端縁部に沿って多数の吸込み用凹部をまんべんなく有
するので、対象面上の被吸取り物をまんべんなく吸取る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】装置全体の正面概略図である。

【図２】装置全体の平面概略図である。

【図３】装置全体の右側面概略図である。

【図４】装置全体の正面要部概略図である。

【図５】装置全体の正面要部概略図である。

【図６】吸取り器の要部底面図である。

【図７】吸取り器の横断面概略図である。

【図８】吸取り器の横断面概略図である。

【図９】前ブレードの一部拡大底面図である。

【図１０】要部破砕断面図である。

【図１１】回転駆動力伝達部の平面図である。

【図１２】回転駆動力伝達部の側面図である。

【図１３】図１１におけるXIII−Ｏ−XIII線断面図であ
る。

【図１４】内殻部の平面図である。

【図１５】内殻部の側面図である。

【図１６】内殻部の背面図である。

【図１７】図１４におけるXVII−XVII線断面図である。

【図１８】外殻部の平面図である。

【図１９】外殻部の側面図である。

【図２０】図１８におけるXX−XX線断面図である。

【図２１】図１８におけるXXI −XXI 線断面図である。

【図２２】図１８におけるXXII−Ｏ−XXII線断面図であ
る。

【図２３】連結部の平面図である。

【図２４】図２３におけるXXIV−XXIV線断面図である。

【符合の説明】

６８ 吸取り器 ７６ 吸込み口部材 ７８ 吸込み口 ８０ 吸引管連結部 ８２ 吸込み孔 ８６ 前ブレード ９２ 床面 ９４ 後ブレード １０１ 基板部 １０３ 突条 １０５ 凹溝 １０７ 基板部 １０９ 突条 １１１ 凹溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 清水 健司 大阪府大阪市浪速区下寺３丁目18番７号 山崎産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−120830（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−253020（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−18966（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−11166（ＪＰ，Ｕ)

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】吸引手段に連結される吸引孔と、その吸引
   孔に通じる吸込み口とを有すると共に、その吸込み口の
   少なくとも前側及び後側に、それぞれ弾力性材料製の前
   ブレード部及び後ブレード部を備えており、それらの前
   後ブレード部は、対象面に接する接面端縁部を有してい
   る、対象面上の被吸取り物を吸取るための吸取り器であ
   って、前記前ブレード部の前面部に、少なくとも接面端
   縁部に沿って１又は２以上の吸込み用凹部を有し、前方
   移動によって前記前ブレード部が後方へ撓むことにより
   その吸込み用凹部が対象面との間に空隙を形成し、後方
   移動によって前記前ブレード部が前方へ撓むことにより
   その前ブレード部の接面端縁部と対象面との間がほぼ密
   接状態となることを特徴とする吸取り器。
2. 【請求項２】上記後ブレード部の後面部に、少なくとも
   接面端縁部に沿って１又は２以上の吸込み用凹部を有
   し、前方移動によって前記後ブレード部が後方へ撓むこ
   とによりその後ブレード部の接面端縁部と対象面との間
   がほぼ密接状態となり、後方移動によって前記後ブレー
   ド部が前方へ撓むことにより前記吸込み用凹部が対象面
   との間に空隙を形成する請求項１記載の吸取り器。
3. 【請求項３】 上記前ブレード部の前面部に、接面端縁部
   に沿って多数の吸込み用凹部をまんべんなく有する請求
   項１記載の吸取り器。
4. 【請求項４】 上記前ブレード部の前面部及び後ブレード
   部の後面部に、それぞれ接面端縁部に沿って多数の吸込
   み用凹部をまんべんなく有する請求項２記載の吸取り
   器。