JPH08160265A - 光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイバケーブルInfo
- Publication number
- JPH08160265A JPH08160265A JP6321657A JP32165794A JPH08160265A JP H08160265 A JPH08160265 A JP H08160265A JP 6321657 A JP6321657 A JP 6321657A JP 32165794 A JP32165794 A JP 32165794A JP H08160265 A JPH08160265 A JP H08160265A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 近年、光ファイバの加入者への適用が広まり
つつある。将来のいわゆる Fiber To The Home の構築
のために、1心ずつ容易に後分岐できるケーブル構造が
望まれる。この要望に応える光ケーブルを提供する。 【構成】 特殊な馬蹄形グルーブ２２、すなわち、断面
がたとえば偏心リング状で上部の肉薄部分に開口部２６
を形成し、下部にテンションメンバ２８を埋設したもの
を用いる。これに光ファイバ心線１１を収納してユニッ
ト２０を構成する。これをＳＺ状に撚合わせ集合して光
ケーブルとする。ＳＺ状集合であるため、後分岐の際、
グルーブ２２及び光ファイバ心線１１に弛みができて、
作業がし易い。また、上下方向に曲げ易いが横方向には
曲げ難い断面形状であるため、撚り合せたとき、上部に
ある開口部２６が自然に外側を向き、そのために、内部
の光ファイバ心線を取り出し易い。
つつある。将来のいわゆる Fiber To The Home の構築
のために、1心ずつ容易に後分岐できるケーブル構造が
望まれる。この要望に応える光ケーブルを提供する。 【構成】 特殊な馬蹄形グルーブ２２、すなわち、断面
がたとえば偏心リング状で上部の肉薄部分に開口部２６
を形成し、下部にテンションメンバ２８を埋設したもの
を用いる。これに光ファイバ心線１１を収納してユニッ
ト２０を構成する。これをＳＺ状に撚合わせ集合して光
ケーブルとする。ＳＺ状集合であるため、後分岐の際、
グルーブ２２及び光ファイバ心線１１に弛みができて、
作業がし易い。また、上下方向に曲げ易いが横方向には
曲げ難い断面形状であるため、撚り合せたとき、上部に
ある開口部２６が自然に外側を向き、そのために、内部
の光ファイバ心線を取り出し易い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として加入者系光線
路の構成に用いる光ファイバケーブルに関するもので、
特に後分岐性に優れた光ファイバケーブルの提供を目的
とするものである。
路の構成に用いる光ファイバケーブルに関するもので、
特に後分岐性に優れた光ファイバケーブルの提供を目的
とするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、最も一般的に使用されているケー
ブルは、図３に例示するように、4心あるいは8心のテー
プ心線１０をスロットロッド１２の溝１４の中へ積層し
た、いわゆるテープスロット型光ケーブルである。な
お、同図で１６は押え巻、１８はシースである。
ブルは、図３に例示するように、4心あるいは8心のテー
プ心線１０をスロットロッド１２の溝１４の中へ積層し
た、いわゆるテープスロット型光ケーブルである。な
お、同図で１６は押え巻、１８はシースである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、光ファイバの加
入者への適用が広まりつつある。将来のいわゆる Fiber
To The Home の構築のためには、1心ずつ容易に後分岐
できる構造が望まれている。従来の上記テープスロット
型ケーブルは、 １方向撚りであるため、後分岐のためのファイバ取
り出しが難しい、 4心あるいは8心から1心だけ分岐することが難し
い、 という欠点があった。
入者への適用が広まりつつある。将来のいわゆる Fiber
To The Home の構築のためには、1心ずつ容易に後分岐
できる構造が望まれている。従来の上記テープスロット
型ケーブルは、 １方向撚りであるため、後分岐のためのファイバ取
り出しが難しい、 4心あるいは8心から1心だけ分岐することが難し
い、 という欠点があった。
【０００４】なお、上記の対策として、ＳＺスロット
ロッドの使用も考えられるが、押し出し成形による製造
が難しく、通常の１方向撚りスロットより割高になる。
ロッドの使用も考えられるが、押し出し成形による製造
が難しく、通常の１方向撚りスロットより割高になる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】図１に例示するように、
特殊な馬蹄形グルーブ２２（下記参照）に光ファイバ心
線１１を収納して光ファイバユニット２０を構成し、こ
の光ファイバユニット２０をＳＺ状に撚合わせ集合して
光ケーブルを構成する。馬蹄形グルーブ２２は、可撓性
を有する細いロッドで、下記の断面形状を持つ。すなわ
ち、リング状であるが上部の一部分が欠如してその部分
が開口部２６となっており、かつ上下方向の曲げ剛性が
横方向の曲げ剛性よりも小さい断面形状である。
特殊な馬蹄形グルーブ２２（下記参照）に光ファイバ心
線１１を収納して光ファイバユニット２０を構成し、こ
の光ファイバユニット２０をＳＺ状に撚合わせ集合して
光ケーブルを構成する。馬蹄形グルーブ２２は、可撓性
を有する細いロッドで、下記の断面形状を持つ。すなわ
ち、リング状であるが上部の一部分が欠如してその部分
が開口部２６となっており、かつ上下方向の曲げ剛性が
横方向の曲げ剛性よりも小さい断面形状である。
【０００６】馬蹄形グルーブ２２は、たとえば図２
（ａ）のように、偏心したリング状の本体２４の薄肉の
上部の一部に開口部２６を形成することにより、上下方
向の曲げ剛性が横方向の曲げ剛性よりも小さい断面形状
を有するようにすることができる。
（ａ）のように、偏心したリング状の本体２４の薄肉の
上部の一部に開口部２６を形成することにより、上下方
向の曲げ剛性が横方向の曲げ剛性よりも小さい断面形状
を有するようにすることができる。
【０００７】また、馬蹄形グルーブは、たとえば図２
（ｂ）のように、リング状の本体２４の上部に開口部２
６を形成しかつ下部にテンションメンバ２８を埋設する
ことにより、上下方向の曲げ剛性が横方向の曲げ剛性よ
りも小さい断面形状を有するようにすることができる。
（ｂ）のように、リング状の本体２４の上部に開口部２
６を形成しかつ下部にテンションメンバ２８を埋設する
ことにより、上下方向の曲げ剛性が横方向の曲げ剛性よ
りも小さい断面形状を有するようにすることができる。
【０００８】
（１）光ファイバユニット２０がＳＺ状に撚合わせ集合
してあると、後分岐の際、馬蹄形グルーブ２２及び光フ
ァイバ心線１１に弛みができて、所要の作業余長が得ら
れるので作業が容易になる。 （２）上下方向の曲げ剛性が横方向の曲げ剛性よりも小
さい断面形状であると、撚り合せたとき、自然に、開口
部２６のある上部が外側を向く。 （３）開口部２６が外側を向いていると、内部の光ファ
イバ心線１１が取り出し易い。
してあると、後分岐の際、馬蹄形グルーブ２２及び光フ
ァイバ心線１１に弛みができて、所要の作業余長が得ら
れるので作業が容易になる。 （２）上下方向の曲げ剛性が横方向の曲げ剛性よりも小
さい断面形状であると、撚り合せたとき、自然に、開口
部２６のある上部が外側を向く。 （３）開口部２６が外側を向いていると、内部の光ファ
イバ心線１１が取り出し易い。
【０００９】［本光ケーブルの実施態様例］図１（ａ）
に馬蹄形グルーブ２２の一例の断面を示す。本体２４の
断面形状は、偏心したリング状である。なお、説明の都
合から、上下軸と横軸を、図示のように定める。両軸の
交点Ｏは、外円の中心である。本体２４の上部（肉薄の
部分）の一部を切り欠いて開口部２６を形成する。この
開口部２６は真っ直ぐ（らせん状でない）である。本体
２４の下部（肉厚の部分）にテンションメンバ２８を埋
設する。テンションメンバ２８の材質は鋼線やＦＲＰ
（撚線でも単線でも可）などである。なお、本体２４の
材質は、ポリエチレン、ナイロン、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリプロピレン、ポリカーボネートなどであ
る。
に馬蹄形グルーブ２２の一例の断面を示す。本体２４の
断面形状は、偏心したリング状である。なお、説明の都
合から、上下軸と横軸を、図示のように定める。両軸の
交点Ｏは、外円の中心である。本体２４の上部（肉薄の
部分）の一部を切り欠いて開口部２６を形成する。この
開口部２６は真っ直ぐ（らせん状でない）である。本体
２４の下部（肉厚の部分）にテンションメンバ２８を埋
設する。テンションメンバ２８の材質は鋼線やＦＲＰ
（撚線でも単線でも可）などである。なお、本体２４の
材質は、ポリエチレン、ナイロン、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリプロピレン、ポリカーボネートなどであ
る。
【００１０】本体２４は以上のように、上方は肉薄で開
口部２６があり、下方は肉厚でかつテンションメンバ２
８存在するから、馬蹄形グルーブ２２を上下方向に曲げ
るときの中立軸ｍｍは、中心Ｏを通る横軸より下方にあ
る。なお、グルーブ２２を横方向に曲げるときの中立軸
は、上下軸と重なる。
口部２６があり、下方は肉厚でかつテンションメンバ２
８存在するから、馬蹄形グルーブ２２を上下方向に曲げ
るときの中立軸ｍｍは、中心Ｏを通る横軸より下方にあ
る。なお、グルーブ２２を横方向に曲げるときの中立軸
は、上下軸と重なる。
【００１１】ところで、馬蹄形グルーブ２２を上下方向
に曲げるときの曲げ剛性は、 ［中立軸ｍｍに対する本体２４の断面二次モーメント］
ｘ［本体２４のヤング率］＋［中立軸ｍｍに対するテン
ションメンバ２８の断面二次モーメント］ｘ［テンショ
ンメンバ２８のヤング率］ であり、馬蹄形グルーブ２２を横方向に曲げるときの曲
げ剛性は、 ［上下軸に対する本体２４の断面二次モーメント］ｘ
［本体２４のヤング率］＋［上下軸に対するテンション
メンバ２８の断面二次モーメント］ｘ［テンションメン
バ２８のヤング率］ である。なお、中立軸ｍｍまたは上下軸に対する断面二
次モーメントの値は、［本体２４またはテンションメン
バ２８の微小面積］ｘ［中立軸ｍｍまたは上下軸からの
距離の２乗］の総和、である。以上のことから、本体２
４の断面形状（偏心の程度等）、開口部２６の大きさ、
テンションメンバ２８の材質や埋設位置や本数等を適当
に設計することにより、馬蹄形グルーブ２２の上下方向
の曲げ剛性を、横方向の曲げ剛性より小さくすることが
できる。
に曲げるときの曲げ剛性は、 ［中立軸ｍｍに対する本体２４の断面二次モーメント］
ｘ［本体２４のヤング率］＋［中立軸ｍｍに対するテン
ションメンバ２８の断面二次モーメント］ｘ［テンショ
ンメンバ２８のヤング率］ であり、馬蹄形グルーブ２２を横方向に曲げるときの曲
げ剛性は、 ［上下軸に対する本体２４の断面二次モーメント］ｘ
［本体２４のヤング率］＋［上下軸に対するテンション
メンバ２８の断面二次モーメント］ｘ［テンションメン
バ２８のヤング率］ である。なお、中立軸ｍｍまたは上下軸に対する断面二
次モーメントの値は、［本体２４またはテンションメン
バ２８の微小面積］ｘ［中立軸ｍｍまたは上下軸からの
距離の２乗］の総和、である。以上のことから、本体２
４の断面形状（偏心の程度等）、開口部２６の大きさ、
テンションメンバ２８の材質や埋設位置や本数等を適当
に設計することにより、馬蹄形グルーブ２２の上下方向
の曲げ剛性を、横方向の曲げ剛性より小さくすることが
できる。
【００１２】馬蹄形グルーブ２２は、曲げ剛性が大きい
方向には曲がり難く、曲げ剛性が小さい方向には曲がり
易い。また断面の重心は中心Ｏよりも下方にあるため、
撚合せ集合時に、馬蹄形グルーブ２２は自然に開口部２
６を外側にして巻かれる。
方向には曲がり難く、曲げ剛性が小さい方向には曲がり
易い。また断面の重心は中心Ｏよりも下方にあるため、
撚合せ集合時に、馬蹄形グルーブ２２は自然に開口部２
６を外側にして巻かれる。
【００１３】馬蹄形グルーブ２２内に、単心の光ファイ
バ心線１１を複数本、収納集合して光ファイバユニット
２０とする（図１（ｂ））。同図（ｃ）のように、光フ
ァイバユニット２０を複数本、中心テンションメンバ３
０の回りにＳＺ状に撚合わせ集合し、押え巻３２，シー
ス３４を施して光ケーブルとする。
バ心線１１を複数本、収納集合して光ファイバユニット
２０とする（図１（ｂ））。同図（ｃ）のように、光フ
ァイバユニット２０を複数本、中心テンションメンバ３
０の回りにＳＺ状に撚合わせ集合し、押え巻３２，シー
ス３４を施して光ケーブルとする。
【００１４】［馬蹄形グルーブ２２の断面の別例］馬蹄
形グルーブ２２を、上下方向の曲げ剛性が横方向の曲げ
剛性よりも小さい断面形状を持ち、上下方向には曲がり
やすいが、横方向には曲がり難いようにするために、す
でに述べたことと一部重複するが、断面形状を図２の各
分図のようにしても良い。 ・（ａ）の場合：本体２４の断面形状は上記図１（ａ）
と同じ偏心リング状であるが、テンションメンバ２８を
用いない。 ・（ｂ）の場合：本体２４は非偏心リング状で、下部に
１本のテンションメンバ２８を埋設する。 ・（ｃ）の場合：本体２４は非偏心リング状で、２本の
テンションメンバ２８を、上下軸から離れた対称の位置
に埋設する。
形グルーブ２２を、上下方向の曲げ剛性が横方向の曲げ
剛性よりも小さい断面形状を持ち、上下方向には曲がり
やすいが、横方向には曲がり難いようにするために、す
でに述べたことと一部重複するが、断面形状を図２の各
分図のようにしても良い。 ・（ａ）の場合：本体２４の断面形状は上記図１（ａ）
と同じ偏心リング状であるが、テンションメンバ２８を
用いない。 ・（ｂ）の場合：本体２４は非偏心リング状で、下部に
１本のテンションメンバ２８を埋設する。 ・（ｃ）の場合：本体２４は非偏心リング状で、２本の
テンションメンバ２８を、上下軸から離れた対称の位置
に埋設する。
【００１５】［余長制御について］馬蹄形グルーブ２２
を上下方向に曲げるとき、中立軸ｍｍを含む中立面は、
伸びも縮みもしない。中立面から内側は縮み、外側は伸
びる。伸び縮みの量は、中立面から離れるほど大きい。
したがって、馬蹄形グルーブ２２内にある光ファイバ心
線１１が、中立軸ｍｍに対してどの位置を占めるかによ
り、馬蹄形グルーブ２２が曲げられたとき、馬蹄形グル
ーブ２２の中立面の長さに対して、長くなるか、短くな
るか、あるいは同じであるか、が決まる。以上のことか
ら、本体２４の断面形状（偏心の程度等）、開口部２６
の大きさ、テンションメンバ２８の材質や埋設位置や本
数等を適当に選んで、中立軸ｍｍの位置をずらすことに
より、ユニット集合時における光ファイバの余長制御が
可能になる。
を上下方向に曲げるとき、中立軸ｍｍを含む中立面は、
伸びも縮みもしない。中立面から内側は縮み、外側は伸
びる。伸び縮みの量は、中立面から離れるほど大きい。
したがって、馬蹄形グルーブ２２内にある光ファイバ心
線１１が、中立軸ｍｍに対してどの位置を占めるかによ
り、馬蹄形グルーブ２２が曲げられたとき、馬蹄形グル
ーブ２２の中立面の長さに対して、長くなるか、短くな
るか、あるいは同じであるか、が決まる。以上のことか
ら、本体２４の断面形状（偏心の程度等）、開口部２６
の大きさ、テンションメンバ２８の材質や埋設位置や本
数等を適当に選んで、中立軸ｍｍの位置をずらすことに
より、ユニット集合時における光ファイバの余長制御が
可能になる。
【００１６】
【実施例】図１の馬蹄形グルーブ２２（外径6mmφ）中
に、0.8mmφの単心光ファイバ心線を8心実装して光ファ
イバユニット２０を構成し、これを8本、±1080°の反
転角でＳＺ状に撚り合せて、64心ケーブルとした。ケー
ブル外径は約27mmφで、後分岐に優れたケーブルを得
た。
に、0.8mmφの単心光ファイバ心線を8心実装して光ファ
イバユニット２０を構成し、これを8本、±1080°の反
転角でＳＺ状に撚り合せて、64心ケーブルとした。ケー
ブル外径は約27mmφで、後分岐に優れたケーブルを得
た。
【００１７】
（１）光ファイバユニット２０がＳＺ状に撚合わせ集合
してあるため、後分岐の際、グルーブ２２及び光ファイ
バ心線１１に弛みができて、作業が容易になる。 （２）上下方向の曲げ剛性が横方向の曲げ剛性よりも小
さい断面形状であるので、撚り合せたとき、自然に、開
口部２６のある上部が外側を向き、そのために、内部の
光ファイバ心線１１が取り出し易い。
してあるため、後分岐の際、グルーブ２２及び光ファイ
バ心線１１に弛みができて、作業が容易になる。 （２）上下方向の曲げ剛性が横方向の曲げ剛性よりも小
さい断面形状であるので、撚り合せたとき、自然に、開
口部２６のある上部が外側を向き、そのために、内部の
光ファイバ心線１１が取り出し易い。
【図１】本発明の実施例の説明図で、（ａ）は馬蹄形グ
ルーブ２２の断面を、（ｂ）は光ファイバユニット２０
の一部を、（ｃ）は光ケーブルの断面をそれぞれ示す。
ルーブ２２の断面を、（ｂ）は光ファイバユニット２０
の一部を、（ｃ）は光ケーブルの断面をそれぞれ示す。
【図２】本発明の馬蹄形グルーブ２２の断面の別の例の
説明図。
説明図。
【図３】従来技術の説明図。
１０ テープ心線 １１ 光ファイバ心線 １２ スロットロッド １４ 溝 １６ 押え巻 １８ シース ２０ 光ファイバユニット ２２ 馬蹄形グルーブ ２４ 本体 ２６ 開口部 ２８ テンションメンバ ３０ 中心テンションメンバ ３２ 押え巻 ３４ シース ｍｍ 中立軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茂木 章夫 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 宮本 末広 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 リング状であるが上部の一部が欠如して
その部分が開口部となっておりかつ上下方向の曲げ剛性
が横方向の曲げ剛性よりも小さい断面形状を有する馬蹄
形グルーブに、光ファイバ心線が収納されている光ファ
イバユニットが、ＳＺ状に撚合わせ集合されている、光
ファイバケーブル。 - 【請求項２】 馬蹄形グルーブが、偏心したリング状で
あるが薄肉の上部の一部が欠如してその部分が開口部と
なっていることにより、上下方向の曲げ剛性が横方向の
曲げ剛性よりも小さい断面形状を有するようになってい
る、第１項記載の光ファイバケーブル。 - 【請求項３】 馬蹄形グルーブが、リング状であるが上
部の一部が欠如してその部分が開口部となっておりかつ
下部にテンションメンバが埋設されることにより、上下
方向の曲げ剛性が横方向の曲げ剛性よりも小さい断面形
状を有するようになっている、第１項記載の光ファイバ
ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32165794A JP3231200B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32165794A JP3231200B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 光ファイバケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08160265A true JPH08160265A (ja) | 1996-06-21 |
| JP3231200B2 JP3231200B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=18134961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32165794A Expired - Fee Related JP3231200B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3231200B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100510252B1 (ko) * | 1997-07-15 | 2006-05-09 | 니뽄 덴신 덴와 가부시키가이샤 | 광케이블 및 광케이블용 스페이서 |
| JP2009237537A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-10-15 | Fujikura Ltd | 光ファイバケーブル及びその光ファイバケーブルにおける口出し方法 |
| JP2010107877A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Fujikura Ltd | スロットコアの製造方法 |
| JP2010191131A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-02 | Fujikura Ltd | スロットコアの製造方法 |
| WO2011136274A1 (ja) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブル |
| JP2013097285A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Fujikura Ltd | 光ユニット及び光ファイバケーブル |
| CN103955041A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-07-30 | 沈群华 | 一种用于fttx的引入光缆 |
| WO2015047564A1 (en) * | 2013-09-24 | 2015-04-02 | Baker Hughes Incorporated | Optical cable, downhole system having optical cable, and method thereof |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP32165794A patent/JP3231200B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100510252B1 (ko) * | 1997-07-15 | 2006-05-09 | 니뽄 덴신 덴와 가부시키가이샤 | 광케이블 및 광케이블용 스페이서 |
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| WO2011136274A1 (ja) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブル |
| JP2011248349A (ja) * | 2010-04-28 | 2011-12-08 | Fujikura Ltd | 光ファイバケーブル |
| JP2013097285A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Fujikura Ltd | 光ユニット及び光ファイバケーブル |
| WO2015047564A1 (en) * | 2013-09-24 | 2015-04-02 | Baker Hughes Incorporated | Optical cable, downhole system having optical cable, and method thereof |
| US9063315B2 (en) | 2013-09-24 | 2015-06-23 | Baker Hughes Incorporated | Optical cable, downhole system having optical cable, and method thereof |
| NO20160455A1 (en) * | 2013-09-24 | 2016-03-18 | Baker Hughes Inc | Optical Cable, Downhole System Having Optical Cable, and Method Thereof |
| GB2537498A (en) * | 2013-09-24 | 2016-10-19 | Baker Hughes Inc | Optical cable, downhole system having optical cable, and method thereof |
| GB2537498B (en) * | 2013-09-24 | 2020-03-18 | Baker Hughes Inc | Optical cable, downhole system having optical cable, and method thereof |
| NO347298B1 (en) * | 2013-09-24 | 2023-09-04 | Baker Hughes Holdings Llc | Optical Cable, Downhole System Having Optical Cable, and Method Thereof |
| CN103955041A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-07-30 | 沈群华 | 一种用于fttx的引入光缆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3231200B2 (ja) | 2001-11-19 |
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