JPH08155186A

JPH08155186A - 洗濯機

Info

Publication number: JPH08155186A
Application number: JP6304659A
Authority: JP
Inventors: Takayoshi Asagoe; 孝良浅越; Fumio Ota; 文夫太田; Yoshitoyo Kenjo; 好豊見城
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1994-12-08
Filing date: 1994-12-08
Publication date: 1996-06-18
Anticipated expiration: 2019-09-08
Also published as: JP3561989B2

Abstract

(57)【要約】【目的】洗濯液を衣類に散水して汚れを除去する洗濯
機において、洗濯液循環手段の循環流量により必要な洗
濯液の量を設定できるようにする。【構成】水受け槽内に給水手段９により給水し、水受
け槽内の洗濯液を洗濯液循環手段により循環し、洗濯液
循環手段の循環経路を流れる水量を流量検知手段１８に
より検知する。各手段を制御する制御する制御手段１９
は、洗濯液循環手段により水受け槽内の洗濯液を循環
し、流量検知手段１８により検知した流量が所定値に達
したとき、給水手段９による洗濯液の供給を止めるよう
に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、洗濯液を衣類に散水し
て汚れを除去する洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、洗濯機は攪拌方式の洗濯機が主流
であり、衣類と水を攪拌し、衣類相互の摩擦、衣類と洗
濯槽内面との摩擦によって汚れの除去を行っていた。こ
のような従来の攪拌方式による洗濯機では、衣類を損傷
させてしまうといった問題を有していた。また、衣類に
洗濯液がかかるよう、洗濯液の水位は衣類の高さ程度が
必要であった。

【０００３】そこで、洗濯液を洗濯液の上部より衣類に
循環供給することにより極少量の水と洗剤によって汚れ
を除去する洗浄方法が提案されている。また、洗濯兼脱
水槽を回すことによって、衣類に洗濯液を通過させる方
法が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の洗濯
機では、洗濯液を循環するための水受け槽内の洗濯液の
量を調節する必要がある。特に、洗濯兼脱水槽を回すと
きには、洗濯液が多すぎるときは水受け槽の下部に溜ま
った洗濯液が洗濯兼脱水槽に当り、回転を妨げるという
問題があり、逆に少なすぎると、循環手段に洗濯液が十
分供給されないので、循環流量が少なくなる。このた
め、洗濯液の量の調節は、厳密に行う必要がある。

【０００５】また、従来の洗濯機の水位検知手段は、水
受け槽内にかなりの量の洗濯液を入れることを前提に考
えているため、循環するときの必要水量を検知するに
は、精度などの点で問題がある。また、検知精度を上げ
たとしても、衣類に含まれる洗濯液量は一定ではないの
で、水位の検知や、供給手段を通過した水量の検知では
限界がある。

【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、洗濯
液循環手段の循環流量により必要な洗濯液の量を設定で
きるようにすることを第１の目的としている。

【０００７】また、必要な洗濯液の量の設定後に、衣類
に含まれる洗濯液の量が変化することにより洗濯液が不
足することを防ぐことを第２の目的としている。

【０００８】また、衣類の量に対応した洗濯液の量を設
定できるようにすることを第３の目的としている。

【０００９】また、循環経路を流れる洗濯液の圧力より
循環流量を検知し、必要な洗濯液の量を設定できるよう
にすることを第４の目的としている。

【００１０】また、１つの圧力検知手段で循環流量と水
位の両方を検知できるようにすることを第５の目的とし
ている。

【００１１】また、洗濯兼脱水槽を回転させるとき、水
受け槽の水位が高くなりすぎて洗濯兼脱水槽の回転の妨
げにならないようにし、洗濯液循環手段に十分な量の洗
濯液を供給することを第６の目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するために、水受け槽と、前記水受け槽内に給水
する給水手段と、前記水受け槽内の洗濯液を循環する洗
濯液循環手段と、前記洗濯液循環手段の循環経路を流れ
る水量を検知する流量検知手段と、前記各手段を制御す
る制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記洗
濯液循環手段により前記水受け槽内の洗濯液を循環し、
前記流量検知手段により検知した流量が所定値に達した
とき、前記給水手段による洗濯液の供給を止めるように
構成したことを第１の課題解決手段としている。

【００１３】また、第２の目的を達成するために、上記
第１の課題解決手段の制御手段は、給水手段による給水
停止後、流量検知手段により検知した流量が所定値を所
定期間下回った場合、給水手段により給水を再開して流
量が所定値に達するまで給水を行い、上記動作を繰り返
すよう構成したことを第２の課題解決手段としている。

【００１４】また、第３の目的を達成するために、上記
第１または第２の課題解決手段に加えて、洗濯槽内の衣
類の量を計測する布量検知手段を備え、制御手段は、前
記布量検知手段の結果により、洗濯液循環手段により循
環する洗濯液の流量の所定値を変更するよう構成したこ
とを第３の課題解決手段としている。

【００１５】また、第４の目的を達成するために、水受
け槽と、前記水受け槽内に給水する給水手段と、前記水
受け槽内の洗濯液を循環する洗濯液循環手段と、前記洗
濯液循環手段の出力側の経路に設けた圧力検知手段と、
前記各手段を制御する制御する制御手段とを備え、前記
制御手段は、前記洗濯液循環手段により前記水受け槽内
の洗濯液を循環し、前記圧力検知手段により検知した圧
力が所定値に達したとき、前記給水手段による洗濯液の
供給を止めるように構成したことを第４の課題解決手段
としている。

【００１６】また、第２の目的を達成するために、上記
第４の課題解決手段の制御手段は、給水手段による給水
停止後、圧力検知手段により検知した圧力が所定値を所
定期間下回った場合、給水手段により給水を再開して流
量が所定値に達するまで給水を行い、上記動作を繰り返
すよう構成したことを第５の課題解決手段としている。

【００１７】また、第３の目的を達成するために、上記
第４または第５の課題解決手段に加えて、洗濯槽内の衣
類の量を計測する布量検知手段を備え、制御手段は、前
記布量検知手段の結果により、圧力検知手段により検知
する圧力の所定値を変更するよう構成したことを第６の
課題解決手段としている。

【００１８】また、第５の目的を達成するために、上記
第４の課題解決手段の圧力検知手段は、洗濯液循環手段
が動作をしていないとき、水受け槽内の水位を検知する
ように構成したことを第７の課題解決手段としている。

【００１９】また、第６の目的を達成するために、内部
に洗濯兼脱水槽を配設した水受け槽と、前記洗濯兼脱水
槽を回転させる駆動手段と、前記水受け槽内の洗濯液を
循環する洗濯液循環手段と、前記洗濯液循環手段の出力
側の経路に設けた圧力検知手段と、各手段の動作を制御
する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記駆動手段
によって前記洗濯兼脱水槽を回転させながら前記洗濯液
循環手段により前記洗濯兼脱水槽内の衣類に洗濯液を循
環供給するように構成し、前記圧力検知手段により検知
した結果により前記洗濯兼脱水槽の回転速度を変化させ
るよう構成したことを第８の課題解決手段としている。

【００２０】

【作用】本発明は上記した第１の課題解決手段により、
洗濯液循環手段による単位時間当たりの循環流量が必要
水量以上になった時点で給水手段による水の供給を止め
ることで、最少の給水水量で、単位時間当たりの循環流
量を必要水量以上にすることができる。

【００２１】また、第２の課題解決手段により、必要な
洗濯液量の設定後に衣類に含まれる洗濯液の量が変化し
て、流量検知手段により検知した流量が所定値を所定期
間下回ると、給水手段により給水を再開して流量が所定
値に達するまで給水することにより、洗濯液が不足する
ことを防ぐことができる。

【００２２】また、第３の課題解決手段により、布量検
知手段により検知した布量に応じて給水量を設定できる
ので、循環流量の過不足をなくすることができる。

【００２３】また、第４の課題解決手段により、循環経
路を流れる洗濯液の圧力が所定値に達したとき、循環流
量が必要量に達したとみなして給水手段による水の供給
を止めることで、最少の給水水量で、単位時間当たりの
循環流量を必要水量以上にすることができる。

【００２４】また、第５の課題解決手段により、必要な
洗濯液量の設定後に衣類に含まれる洗濯液の量が変化し
て、圧力検知手段により検知した圧力が所定値を所定期
間下回ると、給水手段により給水を再開して圧力が所定
値に達するまで給水することにより、洗濯液が不足する
ことを防ぐことができる。

【００２５】また、第６の課題解決手段により、布量検
知手段により検知した布量に応じて給水量を設定できる
ので、循環流量の過不足をなくすることができる。

【００２６】また、第７の課題解決手段により、１つの
圧力検知手段で循環流量と水位の両方を検知することが
できる。

【００２７】また、第８の課題解決手段により、水受け
槽の水位をほぼ一定に保つことができる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１および図
２を参照しながら説明する。

【００２９】図２に示すように、洗濯機外枠１は、４本
の吊り棒２により水受け槽３を吊り下げている。洗濯兼
脱水槽（以下、洗濯槽という）４は、水受け槽３内に回
転自在に配設し、洗濯槽４の底部に攪拌翼５を回転自在
に配設している。モータ（駆動手段）６は、Ｖベルト７
および減速機構８を介して攪拌翼５および洗濯槽４を駆
動する。給水手段９は洗濯槽４内に給水するもので、水
位検知手段１０は水受け槽３内の洗濯水位を検知する。
排水手段１１は、水受け槽３内の洗濯水を排水するもの
である。制御装置１２は洗濯機本体１の上面に設けてい
る。

【００３０】洗濯液循環手段１３は、水受け槽３内の洗
濯水を循環するもので、循環ポンプ１４と、この循環ポ
ンプ１４と水受け槽３の底部との間を接続する第１の循
環経路（循環経路）１５と、循環ポンプ１４と洗濯槽４
の上部に設けた散水ノズル１６との間を接続する第２の
循環経路（循環経路）１７とで構成している。循環ポン
プ１４を駆動することで、水受け槽３内の洗濯水を循環
して洗濯槽４内の衣類に洗濯液を供給するようにしてい
る。流量検知手段１８は、第１の循環経路１５または第
２の循環経路１７の内部を流れる水の流量を検知する。

【００３１】制御装置１２は図１に示すように構成して
おり、制御手段１９は、操作表示手段２０により各種設
定の入力と各種動作の表示を行い、パワースイッチング
手段２１を介してモータ６、給水手段９、排水手段１
１、循環ポンプ１４などを逐次制御する。記憶手段２２
は制御手段１９による逐次制御に必要なデータを記憶し
ている。布量検知手段２３は、洗濯槽４内の洗濯物（衣
類）の量を検知するもので、その出力を制御手段１９に
入力している。なお、２４はモータ６の進相用コンデン
サ、２５は電源スイッチ、２６は商用電源である。

【００３２】また、制御手段１９は、洗濯液循環手段１
３により水受け槽３内の洗濯液を循環し、流量検知手段
１８により検知した流量が所定値に達したとき、給水手
段９による洗濯液の供給を止めるように構成している。

【００３３】上記構成において図３および図４を参照し
ながら動作を説明する。図３は本実施例の動作フローチ
ャートであり、図４は動作タイムチャートで、図４(a)
は水受け槽３内水量、図４(b)は流量検知手段１８で検
知した循環流量、図４(c)は循環ポンプ１４の動作状
態、図４(d)は給水手段９の動作状態をそれぞれ示して
いる。

【００３４】洗濯槽４内に衣類と洗剤を投入して運転を
開始し、洗濯液量設定行程に入ると、図３のステップ３
１で、給水手段９を作動し水受け槽３内へ給水を開始す
る。ステップ３２で給水開始から所定時間Ｔ１経過する
と、ステップ３３へ進み、循環ポンプ１４の作動を開始
し、ステップ３４にて流量検知手段１８の出力を入力す
る。給水開始直後は、水受け槽３内の洗濯液の量が少な
いので、循環ポンプ１４が空回りし、洗浄に必要な単位
時間当たりの散水量は得られない。

【００３５】給水をつづけると水受け槽３内の洗濯液の
量が多くなり、循環ポンプ１４の空回りがなくなり、図
４(b)に示すように、循環流量が多くなって散水量は増
加する。このとき、散水量に応じて、流量検知手段１８
により検知した流量も増加する。そして、ステップ３４
にて、洗浄に必要な単位時間当たりの散水量に対応し
た、流量Ｌを検知した時点Ｔ２に、循環に最低限必要な
洗濯液量と判断して、ステップ３５にて給水手段９によ
り給水を止めて、次行程へ進む。

【００３６】このように本実施例によれば、洗濯液循環
手段１３による単位時間当たりの循環流量が必要水量以
上になった時点で給水手段９による水の供給を止めるこ
とで、最少の給水水量で、単位時間当たりの循環流量を
必要水量以上にすることができる。

【００３７】なお、上記実施例では、循環ポンプ１４の
駆動開始は給水開始から所定時間Ｔ１経過後としたが、
給水開始と同時、または給水前としてもよい。

【００３８】つぎに、本発明の第２の実施例について説
明する。図１における制御手段１９は、給水手段９によ
る給水停止後、流量検知手段１８により検知した流量の
値が所定値ＬLを所定期間ｔL下回った場合、給水手段９
により給水を再開して流量が所定値ＬHに達するまで給
水を行い、上記動作を繰り返すよう構成している。他の
構成は上記第１の実施例と同じである。

【００３９】上記構成において図５および図６を参照し
ながら動作を説明する。図５は本実施例の動作フローチ
ャートであり、図６は動作タイムチャートで、図６(a)
は水受け槽３内水量、図６(b)は流量検知手段１８で検
知した循環流量、図６(c)は給水手段９の動作状態をそ
れぞれ示している。

【００４０】上記第１の実施例と同様にして洗濯液量設
定後、洗濯行程に入り、ステップ４１にて循環ポンプ１
４により洗濯液の散水をつづけ、ステップ４２にて流量
検知手段１８の出力を入力する。ステップ４３にて、流
量検知手段１８の検知した循環流量の値が所定値ＬL下
回り、ステップ４４にて所定期間ｔL継続すると、時点
Ｔ１にて洗濯液が足りなくなったと判断し、ステップ４
５にて給水手段９により給水を再開する。

【００４１】また、ステップ４６にて、循環流量が所定
値ＬH以上となり、ステップ４７で所定期間ｔH継続する
と、ステップ４８（時点Ｔ２）にて給水を停止する（た
だし、ＬH≧ＬL）。以上の給水動作を繰り返すことによ
り、ステップ４９にて洗濯の所定時間を経過するまで、
必要最低限の洗濯液量で循環流量を必要量に保つことが
できる。

【００４２】このように本実施例によれば、必要な洗濯
液量の設定後に衣類に含まれる洗濯液の量が変化して、
流量検知手段１８により検知した流量の値が所定値ＬL
を所定期間ｔL下回ると、給水手段９により給水を再開
して流量が所定値ＬHに達するまで給水することによ
り、洗濯液が不足することを防ぐことができる。

【００４３】なお、上記実施例では、判定時に所定期間
ｔL、ｔHを待つとしたが、ｔL、ｔHは０とし、待ち時間
なしとしてもよい。

【００４４】つぎに、本発明の第３の実施例について説
明する。図１における制御手段１９は、布量検知手段２
３の結果により洗濯液循環手段１３により循環する洗濯
液の流量の所定値を変更するよう構成している。他の構
成は上記第１の実施例と同じである。

【００４５】上記構成において図７および図８を参照し
ながら動作を説明する。図７は本実施例の動作フローチ
ャートであり、図８は動作タイムチャートで、図８(a)
は水受け槽３内水量、図８(b)は流量検知手段１８で検
知した循環流量、図８(c)は給水手段９の動作状態をそ
れぞれ示している。

【００４６】洗濯槽４内に衣類を投入した後、ステップ
５１にて布量検知手段２３で洗濯槽４内の布量を検知
し、布量Ｍの検知結果に基づいて、ステップ５２で検知
した布量ＭがＭ1以下の場合はステップ５３へ進み、循
環流量の設定値をＬ1に決定し、ステップ５２で検知し
た布量ＭがＭ1を越える場合はステップ５４へ進み、ス
テップ５４で検知した布量ＭがＭ2以下の場合はステッ
プ５５へ進み、循環流量の設定値をＬ2に決定し、Ｍ2を
越える場合はステップ５６へ進み、循環流量の設定値を
Ｌ3に決定する。

【００４７】その後、それぞれ設定した循環流量ごとに
給水手段９を作動して水受け槽３内へ給水を開始し、さ
らに、循環ポンプ１４の作動を開始した後、流量検知手
段１８の出力を入力する。そして、ステップ６０、６
４、６８にて、布量に応じた洗浄に必要な単位時間当た
りの散水量に対応した、流量Ｌ1、Ｌ2、Ｌ3をそれぞれ
検知すると、ステップ６９にて給水手段９により給水を
止めて、次行程へ進む。

【００４８】布量が少ないときは、循環流量がＬ1に達
した時点で給水を止めると、図８(b)の曲線Ａに示すよ
うに流量は安定するが、布量が多い時は循環した洗濯液
が布に吸収され、水受け槽３内の水量が減り、循環流量
も減るので、循環流量がＬ3になった時点で給水を停止
すると、曲線Ｃのように徐々に流量が減り、最終的には
曲線Ａと同一になる。

【００４９】このように本実施例によれば、布量検知手
段２３により検知した布量に応じて給水量を設定できる
ので、循環流量の過不足をなくすることができる。

【００５０】なお、本実施例では、循環流量の設定値を
Ｌ1、Ｌ2、Ｌ3の３段階としたが、ｎ段階もしくは無段
階に設定してもよい。ここで、ｎは２以上の自然数とす
る。

【００５１】つぎに、本発明の第４の実施例を図９およ
び図１０を参照しながら説明する。なお、上記第１の実
施例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略す
る。

【００５２】図に示すように、圧力検知手段２７は、循
環経路１７内の水圧を安定させながら空気圧に変換する
エアトラップ２８内の圧力をエアホース２９を介して検
知するもので、洗濯液循環手段１３の出力側の経路に設
けており、循環ポンプ１４が動作をして循環経路１７内
を洗濯液が流れれば、流れる際に生まれる圧力がエアト
ラップ２８に加わり、圧力検知手段２７に伝えるように
構成している。

【００５３】制御手段３０は、パワースイッチング手段
２１を介してモータ６、給水手段９、排水手段１１、循
環ポンプ１４などを逐次制御するとともに、圧力検知手
段２７により検知した圧力が所定値に達したとき、給水
手段９により洗濯液の供給を止めるように構成してい
る。

【００５４】上記構成において図１１および図１２を参
照しながら動作を説明する。図１１は本実施例の動作フ
ローチャートであり、図１２は動作説明図で、図１２
(a)は水受け槽３内の水量と循環流量の関係図、図１２
(b)は水受け槽３内の水量と圧力検知手段２７により検
知した圧力の関係図をそれぞれ示している。

【００５５】洗濯槽４内に衣類と洗剤を投入して運転を
開始し、洗濯液量設定行程に入ると、図１１のステップ
７１で、給水手段９を作動し水受け槽３内へ給水を開始
する。ステップ７２で循環ポンプ１４の作動を開始し、
ステップ３４にて圧力検知手段２７の出力を入力する。

【００５６】水受け槽３内の洗濯液の量が少ないと、循
環ポンプ１４が空回りし、洗浄に必要な単位時間当たり
の散水量は得られない。このとき、循環経路１７にかか
る圧力は低いので、圧力検知手段２７の検知結果も図１
２(b)に示すように低い。水受け槽３内の洗濯液の量が
多くなるにつれ、循環ポンプ１４の空回りも少なくな
り、図１２(a)に示すように、循環流量は増加する。こ
のとき、圧力検知手段２７により検知した圧力も増加す
る。したがって、流量の検知を圧力検知手段２７の値に
置き換えて、流量の判断をすることができる。

【００５７】そして、ステップ７４にて、洗浄に必要な
単位時間当たりの散水量に対応した、圧力Ｐを検知する
と、循環に最低限必要な洗濯液量と判断して、ステップ
７５にて給水手段９により給水を止めて、次行程へ進
む。

【００５８】このように本実施例によれば、循環経路１
７を流れる洗濯液の圧力が所定値に達したとき、循環流
量が必要量に達したとみなして水量設定でき、また、直
接流量を測定する流量検知手段に代えて、圧力検知手段
２７を用いるので、耐久性が優れ、かつ安価にできる。

【００５９】なお、本実施例においても、上記第２の実
施例と同様に、制御手段３０は、給水手段９による給水
停止後、圧力検知手段２７により検知した圧力が所定値
を所定期間下回った場合、給水手段９により給水を再開
して流量が所定値に達するまで給水を行い、上記動作を
繰り返すよう構成することによって、必要な洗濯液量の
設定後に衣類に含まれる洗濯液の量が変化して、洗濯液
が不足することを防ぐことができる。

【００６０】また、上記第３の実施例と同様に、制御手
段３０は、布量検知手段２３の結果により、圧力検知手
段２７により検知する圧力の所定値を変更するよう構成
することによって、布量検知手段２３により検知した布
量に応じて給水量を設定でき、循環流量の過不足をなく
することができる。

【００６１】つぎに、本発明の第５の実施例について説
明する。図９または図１０における圧力検知手段２７
は、洗濯液循環手段１３が動作をしていないとき、水受
け槽３内の水位を検知するように構成している。他の構
成は上記第４の実施例と同じである。ただし、エアトラ
ップ２８の位置は水受け槽３の底面付近もしくはそれ以
下の高さに設置する。

【００６２】上記構成において図１３を参照しながら動
作を説明する。図１３はポンプ駆動時と停止時それぞれ
の圧力検知手段２７の検知結果と水受け槽３内の水量の
関係を示す図である。

【００６３】ポンプ１４を駆動している状態では、圧力
検知手段２７により検知した圧力は循環流量に対応し、
図１３の特性Ａに示すようになる。また、ポンプ１４を
駆動していないときは、水受け槽３の水が循環ポンプ１
４を通じて循環経路１７に流れ込み、水受け槽３の水位
と同等の高さまで洗濯液で満たされる。したがって、水
受け槽３内水面とエアトラップ２８の高さの差に応じた
圧力が循環経路１７に設けたエアトラップ２８にかか
り、圧力検知手段２７により水受け槽３内の水位が検知
でき、特性Ｂを得ることができる。

【００６４】このように本実施例によれば、圧力検知手
段２７は、洗濯液循環手段１３が動作をしていないと
き、水受け槽３内の水位を検知するように構成したか
ら、１つの圧力検知手段２７で循環流量と水位の両方を
検知することができる。

【００６５】つぎに、本発明の第６の実施例について説
明する。図９における制御手段３０は、モータ６によっ
て洗濯槽４を回転させながら洗濯液循環手段１３により
洗濯槽４内の衣類に洗濯液を循環供給するように構成
し、圧力検知手段２７により検知した結果により洗濯槽
４の回転速度を高速回転Ｒ１、低速回転Ｒ２の２段階で
回転駆動するようにしている。他の構成は上記第４の実
施例と同じである。

【００６６】上記構成において図１４および図１５を参
照しながら動作を説明する。図１４は本実施例の動作フ
ローチャートであり、図１５は動作タイムチャートで、
図１５(a)は水受け槽３内水量、図１５(b)は圧力検知手
段２７で検知した圧力、図１５(c)は洗濯槽４の回転数
を示している。

【００６７】循環ポンプ１４の汲み上げ圧力により水量
の設定が終了した後、図１４のステップ８１で、制御手
段３０によって洗濯槽４の回転数を低速回転Ｒ１で制御
し、ステップ８２で、循環ポンプ１４により洗濯液を散
水し、ステップ８３で圧力検知手段２７の出力を入力す
る。

【００６８】このとき、洗濯槽４内の回転数が低いた
め、洗濯槽４内の衣類に加わる遠心力が弱く、洗濯液の
排出能力が低下し、衣類の洗濯液含水量が徐々に増大し
ていく。このため、洗濯槽４内の下部に溜まっている水
量が減少し、循環ポンプ１４に供給される水量が少なく
なる。このため、洗濯液の汲み上げ圧力がさがり、圧力
検知手段２７による検知結果も低くなる。

【００６９】ステップ８４にて、検知結果が所定値ＰL
より下がり、ステップ８５で所定期間ｔL経過すると、
制御手段３０は、ステップ８６で洗濯槽４の回転を高速
回転Ｒ２にする制御する。洗濯槽４の回転数が上昇する
と、洗濯槽４内の衣類に加わる遠心力が強くなり、洗濯
液の排出能力が向上し、衣類の洗濯液含水量が徐々に減
少していく。このため、洗濯槽４下部に溜まっている水
量が増えて、再度洗濯液の汲み上げ能力が上がる。

【００７０】ステップ８７で圧力検知手段２７による検
知結果が所定値ＰHを越え、ステップ８８で所定期間ｔH
経過すると、制御手段３０は、ステップ８９で洗濯槽４
の回転を低速回転Ｒ１に戻す。以上の制御を繰り返すこ
とにより、衣類に含まれる洗濯液の量を調節しながら、
散水量をほぼ一定に保つことができる。そして、ステッ
プ９０で所定時間が経過すると次行程へ移行する。

【００７１】このように本実施例によれば、制御手段３
０は、モータ６によって洗濯槽４を回転させながら洗濯
液循環手段１３により洗濯槽４内の衣類に洗濯液を循環
供給するように構成し、圧力検知手段２７により検知し
た結果により洗濯槽４の回転速度を変化させるようした
から、水受け槽３の水位をほぼ一定に保つことができ
る。

【００７２】なお、上記実施例では、洗濯槽４の制御回
転数をＲ１、Ｒ２の２段階としたが、ｎ段階もしくは無
段階としてもよい。ここで、ｎは２以上の自然数とす
る。

【００７３】

【発明の効果】以上のように本発明は、水受け槽と、前
記水受け槽内に給水する給水手段と、前記水受け槽内の
洗濯液を循環する洗濯液循環手段と、前記洗濯液循環手
段の循環経路を流れる水量を検知する流量検知手段と、
前記各手段を制御する制御する制御手段とを備え、前記
制御手段は、前記洗濯液循環手段により前記水受け槽内
の洗濯液を循環し、前記流量検知手段により検知した流
量が所定値に達したとき、前記給水手段による洗濯液の
供給を止めるように構成したから、洗濯液循環手段によ
る単位時間当たりの循環流量が必要水量以上になった時
点で洗濯液の供給を止めることができ、単位時間当たり
の循環流量が必要水量以上になる最少の水量に設定する
ことができる。

【００７４】また、制御手段は、給水手段による給水停
止後、流量検知手段により検知した流量が所定値を所定
期間下回った場合、給水手段により給水を再開して流量
が所定値に達するまで給水を行い、上記動作を繰り返す
よう構成したから、必要な洗濯液量の設定後に、衣類に
含まれる洗濯液の量が変化することによって洗濯液が不
足するのを防ぐことができる。

【００７５】また、洗濯槽内の衣類の量を計測する布量
検知手段を備え、制御手段は、前記布量検知手段の結果
により、洗濯液循環手段により循環する洗濯液の流量の
所定値を変更するよう構成したから、給水量を衣類の量
に対応して設定するこができ、循環流量を衣類の量に関
係なく一定に保つことができる。

【００７６】また、水受け槽と、前記水受け槽内に給水
する給水手段と、前記水受け槽内の洗濯液を循環する洗
濯液循環手段と、前記洗濯液循環手段の出力側の経路に
設けた圧力検知手段と、前記各手段を制御する制御する
制御手段とを備え、前記制御手段は、前記洗濯液循環手
段により前記水受け槽内の洗濯液を循環し、前記圧力検
知手段により検知した圧力が所定値に達したとき、前記
給水手段による洗濯液の供給を止めるように構成したか
ら、取り扱いの簡単な圧力検知手段を用いて、洗濯液循
環手段による単位時間当たりの循環流量が必要水量以上
になった時点で洗濯液の供給を止めることができ、循環
流量が必要水量以上になる最少の水量に設定することが
できる。

【００７７】また、制御手段は、給水手段による給水停
止後、圧力検知手段により検知した圧力が所定値を所定
期間下回った場合、給水手段により給水を再開して流量
が所定値に達するまで給水を行い、上記動作を繰り返す
よう構成したから、必要な洗濯液量の設定後に、衣類に
含まれる洗濯液の量が変化することによって洗濯液が不
足するのを防ぐことができる。

【００７８】また、洗濯槽内の衣類の量を計測する布量
検知手段を備え、制御手段は、前記布量検知手段の結果
により、圧力検知手段により検知する圧力の所定値を変
更するよう構成したから、給水量を衣類の量に対応して
設定するこができ、循環流量を衣類の量に関係なく一定
に保つことができる。

【００７９】また、圧力検知手段は、洗濯液循環手段が
動作をしていないとき、水受け槽内の水位を検知するよ
うに構成したから、１つの圧力検知手段で、循環流量と
水位の両方を検知することができる。

【００８０】また、内部に洗濯兼脱水槽を配設した水受
け槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転させる駆動手段と、前
記水受け槽内の洗濯液を循環する洗濯液循環手段と、前
記洗濯液循環手段の出力側の経路に設けた圧力検知手段
と、各手段の動作を制御する制御手段とを備え、前記制
御手段は、前記駆動手段によって前記洗濯兼脱水槽を回
転させながら前記洗濯液循環手段により前記洗濯兼脱水
槽内の衣類に洗濯液を循環供給するように構成し、前記
圧力検知手段により検知した結果により前記洗濯兼脱水
槽の回転速度を変化させるよう構成したから、洗濯兼脱
水槽を回転させるとき、水受け槽の水位が高くなりすぎ
て、洗濯兼脱水槽の回転の妨げにならないようにでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の洗濯機のブロック図

【図２】同洗濯機の断面図

【図３】同洗濯機の動作フローチャート

【図４】同洗濯機の動作タイムチャート

【図５】本発明の第２の実施例の洗濯機の動作フローチ
ャート

【図６】同洗濯機の動作タイムチャート

【図７】本発明の第３の実施例の洗濯機の動作フローチ
ャート

【図８】同洗濯機の動作タイムチャート

【図９】本発明の第４の実施例の洗濯機のブロック図

【図１０】同洗濯機の断面図

【図１１】同洗濯機の動作フローチャート

【図１２】同洗濯機の動作説明図

【図１３】本発明の第５の実施例の洗濯機の動作特性図

【図１４】本発明の第６の実施例の洗濯機の動作フロー
チャート

【図１５】同洗濯機の動作タイムチャート

【符号の説明】

３水受け槽４洗濯兼脱水槽６モータ（駆動手段）９給水手段１３洗濯液循環手段１５第１の循環経路（循環経路）１７第２の循環経路（循環経路）１８流量検知手段１９制御手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水受け槽と、前記水受け槽内に給水する
給水手段と、前記水受け槽内の洗濯液を循環する洗濯液
循環手段と、前記洗濯液循環手段の循環経路を流れる水
量を検知する流量検知手段と、前記各手段を制御する制
御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記洗濯液
循環手段により前記水受け槽内の洗濯液を循環し、前記
流量検知手段により検知した流量が所定値に達したと
き、前記給水手段による洗濯液の供給を止めるように構
成した洗濯機。
【請求項２】制御手段は、給水手段による給水停止
後、流量検知手段により検知した流量が所定値を所定期
間下回った場合、給水手段により給水を再開して流量が
所定値に達するまで給水を行い、上記動作を繰り返すよ
う構成した請求項１記載の洗濯機。
【請求項３】洗濯槽内の衣類の量を計測する布量検知
手段を備え、制御手段は、前記布量検知手段の結果によ
り、洗濯液循環手段により循環する洗濯液の流量の所定
値を変更するよう構成した請求項１または２記載の洗濯
機。
【請求項４】水受け槽と、前記水受け槽内に給水する
給水手段と、前記水受け槽内の洗濯液を循環する洗濯液
循環手段と、前記洗濯液循環手段の出力側の経路に設け
た圧力検知手段と、前記各手段を制御する制御する制御
手段とを備え、前記制御手段は、前記洗濯液循環手段に
より前記水受け槽内の洗濯液を循環し、前記圧力検知手
段により検知した圧力が所定値に達したとき、前記給水
手段による洗濯液の供給を止めるように構成した洗濯
機。
【請求項５】制御手段は、給水手段による給水停止
後、圧力検知手段により検知した圧力が所定値を所定期
間下回った場合、給水手段により給水を再開して流量が
所定値に達するまで給水を行い、上記動作を繰り返すよ
う構成した請求項４記載の洗濯機。
【請求項６】洗濯槽内の衣類の量を計測する布量検知
手段を備え、制御手段は、前記布量検知手段の結果によ
り、圧力検知手段により検知する圧力の所定値を変更す
るよう構成した請求項４または５記載の洗濯機。
【請求項７】圧力検知手段は、洗濯液循環手段が動作
をしていないとき、水受け槽内の水位を検知するように
構成した請求項４記載の洗濯機。
【請求項８】内部に洗濯兼脱水槽を配設した水受け槽
と、前記洗濯兼脱水槽を回転させる駆動手段と、前記水
受け槽内の洗濯液を循環する洗濯液循環手段と、前記洗
濯液循環手段の出力側の経路に設けた圧力検知手段と、
各手段の動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手
段は、前記駆動手段によって前記洗濯兼脱水槽を回転さ
せながら前記洗濯液循環手段により前記洗濯兼脱水槽内
の衣類に洗濯液を循環供給するように構成し、前記圧力
検知手段により検知した結果により前記洗濯兼脱水槽の
回転速度を変化させるよう構成した洗濯機。