JPH081521U - 厚肉ステンレス鋼管用管継手 - Google Patents

厚肉ステンレス鋼管用管継手

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JPH081521U
JPH081521U JP8884492U JP8884492U JPH081521U JP H081521 U JPH081521 U JP H081521U JP 8884492 U JP8884492 U JP 8884492U JP 8884492 U JP8884492 U JP 8884492U JP H081521 U JPH081521 U JP H081521U
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JP
Japan
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stainless steel
steel pipe
joint
pipe
joint member
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Pending
Application number
JP8884492U
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English (en)
Inventor
芳直 大塚
鐵夫 丹呉
正男 石田
利春 石井
靖信 桑原
耕一 大塚
伸朗 岩瀬
正己 鈴木
崇志 前島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chiba Prefectural Government
Original Assignee
Chiba Prefectural Government
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 配管現場で継手部材と厚肉ステンレス鋼管
を、腐食を引き起こす溶接によらずに常温で密閉状態に
結合できる厚肉ステンレス鋼管用管継手を提供する。 【構成】 例えばフランジからなる継手部材(102) の孔
内周面に少なくとも一つの浅い円周溝(110,110′) を設
け、継手部材の孔にステンレス鋼管(101) の端部を嵌合
後、ステンレス鋼管の内方から加圧成形して、ステンレ
ス鋼管の材料を前記円周溝に流動膨出させ、継手部材と
ステンレス鋼管端部を密閉状態に結合する。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、上水道の配管に用いられる厚肉ステンレス鋼管用管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の厚肉ステンレス鋼管用管継手では、ステンレス鋼管と継手部材 の結合を溶接により行っていた。例えば、図３に示すフランジ形管継手の場合、 例えば1.2 mmのような厚肉のステンレス鋼管１に継手部材であるフランジ２を図 のように隅肉溶接により固着していた。また、図４に示す袋ナット形管継手の場 合には、フレキシブル鋼管３の端部に、管継手４の継手部材であるスリーブ５の 端部を突き合わせ溶接により結合していた。なお、スリーブ５の外周の浅い環状 溝６には、止め線７を介してねじ８を有する袋ナット９が取り付けられている。 この袋ナット９は配管現場で仕切り弁やサドル分水栓などにねじこまれる。
【０００３】 このような厚肉ステンレス鋼管用管継手は、ステンレス鋼管と溶接により気密 に結合されるので、溶接後に溶接部の組織の変化と残留応力により腐食が起こり やすい欠点がある。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の目的は、配管現場で継手部材と厚肉ステンレス鋼管が、腐食を引き起 こす溶接によらずに密閉状態に結合された厚肉ステンレス鋼管用管継手を提供す ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本考案により、厚肉ステンレス鋼管用管継手の 継手部材の孔内周面に少なくとも一つの浅い円周溝を設け、継手部材の孔にステ ンレス鋼管の端部を嵌合後ステンレス鋼管の内方から加圧成形して、ステンレス 鋼管の材料を前記円周溝に流動膨出させ、継手部材とステンレス鋼管端部を密閉 状態に結合すればよい。
【０００６】 前記継手部材は、例えばフランジ形管継手のフランジからなることができる。 また、前記継手部材は、スリーブとこのスリーブの上に止め線を介して保持さ れた袋ナットとからなる袋ナット形管継手のスリーブであることができる。
【０００７】
【実施例】
以下、本考案を図面に示す実施例により詳細に説明する。図３と４に示した従 来技術と同様な部品には100 をプラスした同様な参照数字を付けてある。
【０００８】 図１には、本考案による厚肉ステンレス鋼管用管継手の一実施例の上半分を断 面して示してある。フランジ形管継手の継手部材であるフランジ102 とステンレ ス鋼管101 との気密な結合は、フランジ102 の孔内周面に浅い円周溝110 、110 ′を軸方向に二個設け、フランジ102 の孔にステンレス鋼管101 の端部を挿入嵌 合後、その内方から加圧成形してステンレス鋼管の材料を円周溝110 、110 ′に 流動膨出させて、フランジ102 とステンレス鋼管101 の端部の材料を直接圧着し て密閉状態に結合する。この場合、内方から加圧成形する手段として、例えばチ ューブエキスパンダの方法がある。この方法はチューブエキスパンダのロールを 半径方向外方に拡張させながら回転させることによりステンレス鋼管端部を冷間 圧延する。これにより、ステンレス鋼管端部のステンレス鋼材料がフランジ102 の円周溝110 、110 ′の中へ流動膨出する。
【０００９】 図２には、本考案による厚肉ステンレス鋼管用管継手の別の実施例を示す。 袋ナット形管継手104 の継手部材であるスリーブ106 の孔内周円に前の実施例 と同様に浅い円周溝111 、111 ′を設けて、フレキシブル管103 の端部をその内 方から加圧成形してスリーブ106 とフレキシブル管103 を密閉状態に結合してあ る。袋ナット形管継手104 のその他の継手部材は図４と同じであるので、説明は 省略する。
【００１０】
【考案の効果】
本考案では、厚肉のステンレス鋼管端部を継手部材の内周面の円周溝に加圧成 形することにより円周溝にステンレス鋼管材料を流動膨出させて圧着したので、 配管現場で継手部材と厚肉ステンレス鋼管を、腐食を引き起こす溶接によらずに 常温で密閉状態に結合できる厚肉ステンレス鋼管用管継手が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案による厚肉ステンレス鋼管用管継手の一
実施例としてフランジ形管継手の上半分を断面して示
す。
【図２】本考案による厚肉ステンレス鋼管用管継手の別
の実施例として袋ナット形管継手の上半分を断面して示
す。
【図３】従来のフランジ形管継手の上半分を断面して示
す。
【図４】従来の袋ナット形管継手の上半分を断面して示
す。
【符号の説明】
101,103 厚肉ステンレス鋼管 102,106 継手部材 110,110 ′;111,111′ 円周溝
【手続補正書】
【提出日】平成５年１月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 丹呉 鐵夫 東京都千代田区大手町１丁目６番１号 大 平洋特殊鋳造株式会社内 (72)考案者 石田 正男 新潟県上越市港町２丁目25番１号 大平洋 特殊鋳造株式会社直江津製造所内 (72)考案者 石井 利春 千葉市花見川区こてはし台２丁目21番10号 (72)考案者 桑原 靖信 千葉市若葉区千城台南１丁目２番12号 (72)考案者 大塚 耕一 千葉県四街道市和良比181番11号 (72)考案者 岩瀬 伸朗 千葉県四街道市旭ケ丘３丁目11番15号 (72)考案者 鈴木 正己 千葉県市原市奉免1321番９号 (72)考案者 前島 崇志 千葉県船橋市印内町539番地１ 株式会社 東京フレックス内

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 厚肉ステンレス鋼管と、このステンレス
    鋼管の端部に嵌合されて気密に結合されかつ相手方継手
    部材に連結できる継手部材とからなる厚肉ステンレス鋼
    管用管継手において、 前記継手部材の孔内周面に少なくとも一つの浅い円周溝
    を設け、継手部材の孔にステンレス鋼管の端部を嵌合後
    ステンレス鋼管の内方から加圧成形して、ステンレス鋼
    管の材料を前記円周溝に流動膨出させ、継手部材とステ
    ンレス鋼管端部を密閉状態に結合したことを特徴とする
    厚肉ステンレス鋼管用管継手。
  2. 【請求項２】 前記継手部材がフランジ形管継手のフラ
    ンジであることを特徴とする請求項１の厚肉ステンレス
    鋼管用管継手。
  3. 【請求項３】 前記継手部材は、スリーブとこのスリー
    ブの上に止め線を介して保持された袋ナットとからなる
    袋ナット形管継手のスリーブであることを特徴とする請
    求項１の厚肉ステンレス鋼管用管継手。
JP8884492U 1992-12-25 1992-12-25 厚肉ステンレス鋼管用管継手 Pending JPH081521U (ja)

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5625182A (en) * 1979-08-07 1981-03-10 Yoshitomi Pharmaceut Ind Ltd Tetracyclic compound and its salt
JPS5633052A (en) * 1979-08-20 1981-04-03 Ortho Diagnostics Electrostatic grain selecting method and its mechanism
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JPS60143787A (ja) * 1983-12-29 1985-07-30 Fujitsu Ltd 演算増幅器の試験方法
JPS635786A (ja) * 1986-06-25 1988-01-11 松下電工株式会社 回転式電気かみそり

Patent Citations (5)

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Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19970819