JPH08150416A - 中だれ補正機能を具えた曲げ加工機 - Google Patents
中だれ補正機能を具えた曲げ加工機Info
- Publication number
- JPH08150416A JPH08150416A JP31238894A JP31238894A JPH08150416A JP H08150416 A JPH08150416 A JP H08150416A JP 31238894 A JP31238894 A JP 31238894A JP 31238894 A JP31238894 A JP 31238894A JP H08150416 A JPH08150416 A JP H08150416A
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- correcting
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 環境温度が変化しても常に適切な中だれ補正
を行うことができる機能を具えた板曲げ加工機を提供す
る。 【構成】 ラム１の左右を加圧する油圧シリンダ２を装
備すると共に、下金型７を保持するメインテ−ブル３の
前後に補正テ−ブル４，５を設け、それら補正テ−ブル
４，５に前記メインテ−ブル３に関連させて中だれ補正
用の油圧シリンダ６を装備し、上下の金型間に板材を挿
入し、前記油圧シリンダの加圧力を上金型８に作用させ
て板材を曲げ加工しながら前記補正用油圧シリンダ６を
駆動して中だれを補正するようにした板曲げ加工機にお
いて、曲げ加工時、前記メインテ−ブル３と中だれ補正
用油圧シリンダ６を支持する補正テ−ブル４又は５との
間に両テ−ブルの相対移動量を測定するストロ−クセン
サ１０を設け、該センサにより測定した測定値がコント
ロ−ラ１１にプログラムされた値と一致するように前記
補正用油圧シリンダ６を制御しながら曲げ加工するよう
にした。
を行うことができる機能を具えた板曲げ加工機を提供す
る。 【構成】 ラム１の左右を加圧する油圧シリンダ２を装
備すると共に、下金型７を保持するメインテ−ブル３の
前後に補正テ−ブル４，５を設け、それら補正テ−ブル
４，５に前記メインテ−ブル３に関連させて中だれ補正
用の油圧シリンダ６を装備し、上下の金型間に板材を挿
入し、前記油圧シリンダの加圧力を上金型８に作用させ
て板材を曲げ加工しながら前記補正用油圧シリンダ６を
駆動して中だれを補正するようにした板曲げ加工機にお
いて、曲げ加工時、前記メインテ−ブル３と中だれ補正
用油圧シリンダ６を支持する補正テ−ブル４又は５との
間に両テ−ブルの相対移動量を測定するストロ−クセン
サ１０を設け、該センサにより測定した測定値がコント
ロ−ラ１１にプログラムされた値と一致するように前記
補正用油圧シリンダ６を制御しながら曲げ加工するよう
にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレスブレ−キのよう
な板曲げ加工機において、季節や同じ季節でも朝，晩等
の環境温度の変化に対応して安定した中だれ補正を行う
ことができ、加工不良品の発生を低減できる中だれ補正
機能を具えた板曲げ加工機に関するものである。
な板曲げ加工機において、季節や同じ季節でも朝，晩等
の環境温度の変化に対応して安定した中だれ補正を行う
ことができ、加工不良品の発生を低減できる中だれ補正
機能を具えた板曲げ加工機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プレスブレ−キのような板曲げ加工装置
において、ラムの左右を加圧する油圧シリンダを装備す
ると共に、下金型を保持するメインテ−ブルの前後に補
正テ−ブルを設け、それら補正テ−ブルに前記メインテ
−ブルに関連させて中だれ補正用油圧シリンダを装備
し、上下の金型間に板材を挿入し、前記油圧シリンダの
加圧力を上金型に作用させて板材を曲げ加工しながら前
記補正用油圧シリンダを駆動して中だれを補正するよう
にした板曲げ加工機がある。
において、ラムの左右を加圧する油圧シリンダを装備す
ると共に、下金型を保持するメインテ−ブルの前後に補
正テ−ブルを設け、それら補正テ−ブルに前記メインテ
−ブルに関連させて中だれ補正用油圧シリンダを装備
し、上下の金型間に板材を挿入し、前記油圧シリンダの
加圧力を上金型に作用させて板材を曲げ加工しながら前
記補正用油圧シリンダを駆動して中だれを補正するよう
にした板曲げ加工機がある。
【０００３】この板曲げ加工機は、曲げ加工時に曲げ加
工反力によりラムに撓みが生じて中だれが発生するのを
補正テ−ブルに装備しメインテ−ブルに関連させた補正
用油圧シリンダを駆動して、その圧力により補正し、加
工条件により加工反力が変化した場合は、この圧力を制
御して、メインテ−ブルとラムの間を平行に保つように
したものである。
工反力によりラムに撓みが生じて中だれが発生するのを
補正テ−ブルに装備しメインテ−ブルに関連させた補正
用油圧シリンダを駆動して、その圧力により補正し、加
工条件により加工反力が変化した場合は、この圧力を制
御して、メインテ−ブルとラムの間を平行に保つように
したものである。
【０００４】然し乍ら、これでは環境温度が変化する
と、油の粘性が変化して末端での補正用油圧シリンダの
内圧力が指令値通りに制御されないため、適切な中だれ
補正が実現されないことがあるという問題がある。
と、油の粘性が変化して末端での補正用油圧シリンダの
内圧力が指令値通りに制御されないため、適切な中だれ
補正が実現されないことがあるという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術に鑑み、環境温度が変化しても常に適切な中
だれ補正を行うことができる機能を具えた板曲げ加工機
を提供することを、その課題とするものである。
な従来技術に鑑み、環境温度が変化しても常に適切な中
だれ補正を行うことができる機能を具えた板曲げ加工機
を提供することを、その課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的としてなされたもので、その構成は、ラ
ムの左右を加圧する油圧シリンダを装備すると共に、下
金型を保持するメインテ−ブルの前後に補正テ−ブルを
設け、それら補正テ−ブルに前記メインテ−ブルに関連
させて中だれ補正用の油圧シリンダを装備し、上下の金
型間に板材を挿入し、前記油圧シリンダの加圧力を上金
型に作用させて板材を曲げ加工しながら前記補正用油圧
シリンダを駆動して中だれを補正するようにした板曲げ
加工機において、曲げ加工時、前記メインテ−ブルと中
だれ補正用油圧シリンダを支持する補正テ−ブルとの間
に両テ−ブルの相対移動量を測定するストロ−クセンサ
を設け、該センサにより測定した測定値がコントロ−ラ
にプログラムされた値と一致するように前記補正用油圧
シリンダを制御しながら曲げ加工するようにしたことを
特徴とするものである。
することを目的としてなされたもので、その構成は、ラ
ムの左右を加圧する油圧シリンダを装備すると共に、下
金型を保持するメインテ−ブルの前後に補正テ−ブルを
設け、それら補正テ−ブルに前記メインテ−ブルに関連
させて中だれ補正用の油圧シリンダを装備し、上下の金
型間に板材を挿入し、前記油圧シリンダの加圧力を上金
型に作用させて板材を曲げ加工しながら前記補正用油圧
シリンダを駆動して中だれを補正するようにした板曲げ
加工機において、曲げ加工時、前記メインテ−ブルと中
だれ補正用油圧シリンダを支持する補正テ−ブルとの間
に両テ−ブルの相対移動量を測定するストロ−クセンサ
を設け、該センサにより測定した測定値がコントロ−ラ
にプログラムされた値と一致するように前記補正用油圧
シリンダを制御しながら曲げ加工するようにしたことを
特徴とするものである。
【０００７】即ち、本発明の発明者は、ラムの左右を加
圧する油圧シリンダを装備すると共に、下金型を保持す
るメインテ−ブルの前後に補正テ−ブルを設け、それら
補正テ−ブルに前記メインテ−ブルに関連させて中だれ
補正用油圧シリンダを装備し、上下の金型間に板材を挿
入し、前記油圧シリンダの加圧力を上金型に作用させて
板材を曲げ加工しながら前記補正用油圧シリンダを駆動
して中だれを補正するようにした板曲げ加工装置におい
て、環境温度が変化しても常に適切な中だれ補正を行う
ことができる中だれ補正機能を具えた板曲げ加工装置を
開発するため、研究を重ねた結果、コントロ−ラに適切
な補正用油圧シリンダのストロ−クをプログラムしてお
き、曲げ加工時、補正用油圧シリンダのストロ−クを前
記コントロ−ラにプログラムされた値と一致するように
制御すればよいことを知得し、本発明を完成したのであ
る。
圧する油圧シリンダを装備すると共に、下金型を保持す
るメインテ−ブルの前後に補正テ−ブルを設け、それら
補正テ−ブルに前記メインテ−ブルに関連させて中だれ
補正用油圧シリンダを装備し、上下の金型間に板材を挿
入し、前記油圧シリンダの加圧力を上金型に作用させて
板材を曲げ加工しながら前記補正用油圧シリンダを駆動
して中だれを補正するようにした板曲げ加工装置におい
て、環境温度が変化しても常に適切な中だれ補正を行う
ことができる中だれ補正機能を具えた板曲げ加工装置を
開発するため、研究を重ねた結果、コントロ−ラに適切
な補正用油圧シリンダのストロ−クをプログラムしてお
き、曲げ加工時、補正用油圧シリンダのストロ−クを前
記コントロ−ラにプログラムされた値と一致するように
制御すればよいことを知得し、本発明を完成したのであ
る。
【０００８】
【作用】本発明の中だれ補正機能を具えた板曲げ加工機
は、曲げ加工時に補正用油圧シリンダのストロ−クをコ
ントロ−ラにプログラムされた値と一致するように制御
するから、環境温度の変化により油の粘性が変化して
も、その変化に関係なく前記ストロ−クが適正値に制御
されるので、常に正確に中だれが補正され、精度の良好
な曲げ加工品を得ることが可能となり、加工不良品の発
生を少なくできる。
は、曲げ加工時に補正用油圧シリンダのストロ−クをコ
ントロ−ラにプログラムされた値と一致するように制御
するから、環境温度の変化により油の粘性が変化して
も、その変化に関係なく前記ストロ−クが適正値に制御
されるので、常に正確に中だれが補正され、精度の良好
な曲げ加工品を得ることが可能となり、加工不良品の発
生を少なくできる。
【０００９】
【実施例】次に本発明の実施例を図により説明する。図
１は本発明機能を具えたプレスブレ−キの正面図、図２
は同じく右側面図、図３は下テ−ブルの断面拡大図であ
る。
１は本発明機能を具えたプレスブレ−キの正面図、図２
は同じく右側面図、図３は下テ−ブルの断面拡大図であ
る。
【００１０】図において、１はプレスブレ−キのラム、
２は該ラム１に加圧力を作用させる加圧用の油圧シリン
ダ（以下、加圧シリンダという）、３はメインテ−ブ
ル、３ａは該テ−ブル３の上端部に連設した下金型取付
テ−ブル、４，５は該メインテ−ブル３の前後に立設し
た補正用テ−ブル、６は前記メインテ−ブル３に関連さ
せて補正用テ−ブル４，５に支持させた中だれ補正用の
油圧シリンダ（以下、補正シリンダという）、７は該下
金型取付テ−ブル３ａに取付けた下金型、８はラム１に
支持させた上金型、９は前記メインテ−ブル３の略中央
に設けたセンサ用のマ−カ（指標）10aの取付部材、１
０は前記マ−カ10aに相対させて補助テ−ブル５に取付
けたストロ−クセンサで前記マ−カ10aと協働してマ−
カ10aの相対移動量を読取るものである。１１は、ここ
では一例としてフレ−ムＦに装備したコントロ−ラで、
このコントロ−ラ１１には適正な中だれ補正値が設定さ
れており、ストロ−クセンサ１０が測定したメインテ−
ブル３と補正用テ−ブル５との相対移動量の測定値がコ
ントロ−ラ１１にプログラムされた設定値と一致するよ
うに、補正シリンダ６のストロ−クを制御するようにな
っている。
２は該ラム１に加圧力を作用させる加圧用の油圧シリン
ダ（以下、加圧シリンダという）、３はメインテ−ブ
ル、３ａは該テ−ブル３の上端部に連設した下金型取付
テ−ブル、４，５は該メインテ−ブル３の前後に立設し
た補正用テ−ブル、６は前記メインテ−ブル３に関連さ
せて補正用テ−ブル４，５に支持させた中だれ補正用の
油圧シリンダ（以下、補正シリンダという）、７は該下
金型取付テ−ブル３ａに取付けた下金型、８はラム１に
支持させた上金型、９は前記メインテ−ブル３の略中央
に設けたセンサ用のマ−カ（指標）10aの取付部材、１
０は前記マ−カ10aに相対させて補助テ−ブル５に取付
けたストロ−クセンサで前記マ−カ10aと協働してマ−
カ10aの相対移動量を読取るものである。１１は、ここ
では一例としてフレ−ムＦに装備したコントロ−ラで、
このコントロ−ラ１１には適正な中だれ補正値が設定さ
れており、ストロ−クセンサ１０が測定したメインテ−
ブル３と補正用テ−ブル５との相対移動量の測定値がコ
ントロ−ラ１１にプログラムされた設定値と一致するよ
うに、補正シリンダ６のストロ−クを制御するようにな
っている。
【００１１】即ち、上金型８と下金型７との間にワ−ク
を配して加圧シリンダ２を駆動してラム１を加圧し、上
金型８を下金型７に押し付けてワ−クに曲げ加工を施す
のであるが、この曲げ加工時に曲げ加工反力により中だ
れが発生する。
を配して加圧シリンダ２を駆動してラム１を加圧し、上
金型８を下金型７に押し付けてワ−クに曲げ加工を施す
のであるが、この曲げ加工時に曲げ加工反力により中だ
れが発生する。
【００１２】従来は、前記中だれが発生すると、補正シ
リンダ６が駆動されてその圧力により前記中だれを補正
するようにメインテ−ブル３を撓み変形させ、また、加
工条件により加工反力が変化した場合は、補正シリンダ
６の圧力を制御するようになっているのであるが、前述
したように、この圧力制御だけでは環境温度の変化に追
随できないことがある。
リンダ６が駆動されてその圧力により前記中だれを補正
するようにメインテ−ブル３を撓み変形させ、また、加
工条件により加工反力が変化した場合は、補正シリンダ
６の圧力を制御するようになっているのであるが、前述
したように、この圧力制御だけでは環境温度の変化に追
随できないことがある。
【００１３】そこで、本発明においては、下金型７を取
付けたメインテ−ブル３と中だれ補正シリンダ６を支持
する補正用テ−ブル５との相対移動量をストロ−クセン
サ１０により測定し、この測定値がコントロ−ラ１１に
プログラムされた設定値と一致するように、補正用の油
圧シリンダ６のストロ−クを制御するようにした。この
結果、補正シリンダ６の圧力制御だけでは満足すべき中
だれ補正を行うことができなかった環境温度の変化等に
よる不具合を完全に払拭できるようになった。
付けたメインテ−ブル３と中だれ補正シリンダ６を支持
する補正用テ−ブル５との相対移動量をストロ−クセン
サ１０により測定し、この測定値がコントロ−ラ１１に
プログラムされた設定値と一致するように、補正用の油
圧シリンダ６のストロ−クを制御するようにした。この
結果、補正シリンダ６の圧力制御だけでは満足すべき中
だれ補正を行うことができなかった環境温度の変化等に
よる不具合を完全に払拭できるようになった。
【００１４】上記実施例において、ストロ−クセンサ１
０はメインテ−ブル３と補助テ−ブル４又は５の中央部
に設けたが、中央部に加え他の補正用シリンダの位置に
合せて設けるようにしてもよい。このようにすると、オ
フセット曲げにおける偏位した中だれ補正にも精度よく
対応できる。
０はメインテ−ブル３と補助テ−ブル４又は５の中央部
に設けたが、中央部に加え他の補正用シリンダの位置に
合せて設けるようにしてもよい。このようにすると、オ
フセット曲げにおける偏位した中だれ補正にも精度よく
対応できる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は上述のとおりであって、板曲げ
加工時における中だれを補正シリンダのストロ−クを制
御することにより行うようにしたから、曲げ加工時に環
境温度の変化により油の粘性等が変化して、末端での前
記補正シリンダの内圧力が指令値通りに制御されなくと
も、常に適切な中だれ補正が実現でき、従って、加工精
度は高くなり、加工不良品の発生の減少を図ることがで
きる。
加工時における中だれを補正シリンダのストロ−クを制
御することにより行うようにしたから、曲げ加工時に環
境温度の変化により油の粘性等が変化して、末端での前
記補正シリンダの内圧力が指令値通りに制御されなくと
も、常に適切な中だれ補正が実現でき、従って、加工精
度は高くなり、加工不良品の発生の減少を図ることがで
きる。
【図１】本発明機能を具えたプレスブレ−キの正面図。
【図２】図１の右側面図。
【図３】下テ−ブルの断面拡大図。
１ ラム ２ 加圧用の油圧シリンダ ３ メインテ−ブル ４，５ 補正用テ−ブル ６ 補正用の油圧シリンダ ７ 下金型 ８ 上金型 ９ ストロ−クセンサのマ−カ（指標）取付部材 １０ ストロ−クセンサ 10a ストロ−クセンサのマ−カ １１ コントロ−ラ
Claims (3)
- 【請求項１】 ラムの左右を加圧する油圧シリンダを装
備すると共に、下金型を保持するメインテ−ブルの前後
に補正テ−ブルを設け、それら補正テ−ブルに前記メイ
ンテ−ブルに関連させて中だれ補正用の油圧シリンダを
装備し、上下の金型間に板材を挿入し、前記油圧シリン
ダの加圧力を上金型に作用させて板材を曲げ加工しなが
ら前記補正用油圧シリンダを駆動して中だれを補正する
ようにした板曲げ加工機において、曲げ加工時、前記メ
インテ−ブルと中だれ補正用油圧シリンダを支持する補
正テ−ブルとの間に両テ−ブルの相対移動量を測定する
ストロ−クセンサを設け、該センサにより測定した測定
値がコントロ−ラにプログラムされた値と一致するよう
に前記補正用油圧シリンダを制御しながら曲げ加工する
ようにしたことを特徴とする中だれ補正機能を具えた板
曲げ加工機。 - 【請求項２】 ストロ−クセンサはテ−ブルの略中央部
に設けた請求項１の中だれ補正機能を具えた板曲げ加工
機。 - 【請求項３】 ストロ−クセンサはテ−ブルの略中央部
とその左右側に設けた請求項１の中だれ補正機能を具え
た板曲げ加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31238894A JPH08150416A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 中だれ補正機能を具えた曲げ加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31238894A JPH08150416A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 中だれ補正機能を具えた曲げ加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08150416A true JPH08150416A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=18028656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31238894A Pending JPH08150416A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 中だれ補正機能を具えた曲げ加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08150416A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999020410A1 (en) * | 1997-10-17 | 1999-04-29 | Luciano Gasparini | A pressing-bending machine with a device for detecting the lower and upper cross-members deflection, aimed at interacting with at least one crowning system |
| WO2013092507A1 (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-27 | Durmazlar Makina Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Dynamic deflection compensating mechanism preventing sheet deflection in press brakes |
| EP4074432A1 (de) * | 2021-04-15 | 2022-10-19 | Bystronic Laser AG | Biegemaschine zur biegung von werkstücken, insbesondere abkantpresse |
-
1994
- 1994-11-24 JP JP31238894A patent/JPH08150416A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999020410A1 (en) * | 1997-10-17 | 1999-04-29 | Luciano Gasparini | A pressing-bending machine with a device for detecting the lower and upper cross-members deflection, aimed at interacting with at least one crowning system |
| US6519996B1 (en) | 1997-10-17 | 2003-02-18 | Luciano Gasparini | Pressing-bending machine with a device for detecting the lower and upper cross-members deflection, aimed at interacting with at least one crowning system |
| CZ297072B6 (cs) * | 1997-10-17 | 2006-08-16 | Lisovací a ohýbací zarízení | |
| WO2013092507A1 (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-27 | Durmazlar Makina Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Dynamic deflection compensating mechanism preventing sheet deflection in press brakes |
| EP4074432A1 (de) * | 2021-04-15 | 2022-10-19 | Bystronic Laser AG | Biegemaschine zur biegung von werkstücken, insbesondere abkantpresse |
| WO2022219120A1 (en) * | 2021-04-15 | 2022-10-20 | Bystronic Laser Ag | Bending machine for bending workpieces, in particular a press brake |
| CN116887931A (zh) * | 2021-04-15 | 2023-10-13 | 百超激光有限公司 | 用于弯折工件的弯折机器、特别是压弯机 |
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