JPH0814721A - ショーケース等の集中管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数のショーケース等を効率的に管理できる
ショーケース等の集中管理装置を提供する。 【構成】 中央管理装置２はショーケースＳ等の運転条
件を入力するキーボードと、マイクロコンピュータと、
キーボードにより入力された運転条件に関するデータを
送信する送受信手段とを具備する。端末側制御装置６は
中央管理装置２にて入力された運転条件に関するデータ
を受信する送受信手段と、この運転条件に基づいて機器
の制御を実行するマイクロコンピュータとを具備する。
中央管理装置２のマイクロコンピュータは、キーボード
からの指示に基づき、特定の運転条件についてショーケ
ースＳ等の端末側制御装置６を複数の集合に分け、各集
合毎に共通した運転条件を設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数のショーケース等
の運転状態を一括して集中管理するためのショーケース
等の集中管理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スーパーマーケットやコンビニエンスス
トア等の店舗には複数のショーケースや冷蔵庫が設置さ
れるが、従来各ショーケース等はそれぞれ温度調節器や
除霜用のタイマーから構成される制御装置によって個別
に制御されているのが現状である。従って、ショーケー
ス等の温度や除霜時間等の各種設定作業は、当該ショー
ケース等の設置されている場所において個々に行わなけ
ればならない。そのため、季節や天候により設定を変更
する場合には作業が極めて煩雑となる。

【０００３】また、各種設定値やショーケース等の温度
等の運転状態を把握するためには、ショーケース等の設
置されている場所に行って個々に調べる以外になく、シ
ョーケース等の運転状態に関するデータを容易に把握す
ることができない問題があった。そのため、例えば特開
平１−２９１０８５号公報（Ｆ２５Ｄ２１／０６）で
は、マイクロコンピュータによって構成した集中管理装
置に通信線によって各ショーケースの制御装置を接続
し、各ショーケースの各種設定作業を集中管理装置の管
理装置にて行い、且つ、ショーケースの運転状態に関す
るデータを管理装置に収集して一括管理する思想が示さ
れている。

【０００４】また、出願人が出願した特開平５−２６４
１４９号公報（Ｆ２５Ｄ１１／００）では、集中管理装
置を、中央管理装置と、この中央管理装置に接続された
主制御装置と、この主制御装置に所定台数接続可能とさ
れた系統制御装置と、この系統制御装置に所定台数接続
可能とされ、各ショーケース等にそれぞれ設けられた端
末側制御装置にて構成し、中央管理装置及び主制御装置
にて各ショーケース等の運転条件を設定し、その他、各
ショーケース等の運転状態に関するデータを収集し種々
加工して管理できるようにしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ここで、スーパーマー
ケット等の各ショーケースには冷却器が設置されてお
り、この冷却器には着霜が成長するため霜取りを行う必
要がある。一方、一台の冷凍機には通常複数台のショー
ケースの冷却器が接続されているため、共通の冷凍機に
接続された複数台の冷却器は一緒に霜取りを開始する必
要がある。

【０００６】また、ショーケースや陳列する商品の種類
によっては、夜間閉店時には冷却を停止しても良いもの
もあり、ショーケースの照明の点灯・消灯時刻等も同様
にショーケース等の種類によって決められる。このよう
なショーケース等の霜取り、照明管理或いは夜間停止等
の特定の運転条件について、同様の制御が行われる複数
のショーケースに対してまとめて設定することができれ
ば、設定の手間が省けると共に、誤った設定を行う危険
性も低下する。特に、前記夜間停止や照明管理につい
て、従来では同様の制御を行う複数台のショーケースを
同一の電源に接続し、ブレーカにてＯＮ−ＯＦＦする等
の作業をしており、電源配線が別になる等効率的ではな
かったため、改善が望まれていた。

【０００７】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、複数のショーケース等を
効率的に管理できるショーケース等の集中管理装置を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
集中管理装置は、複数のショーケース等の運転状態を一
括して管理するものであって、中央管理装置と、複数の
ショーケース等にそれぞれ設けられた端末側制御装置と
を具備して構成されており、中央管理装置はショーケー
ス等の運転条件を入力する入力手段と、制御手段と、入
力手段により入力された運転条件に関するデータを送信
する送信手段とを具備し、端末側制御装置は中央管理装
置にて入力された運転条件に関するデータを受信する受
信手段と、この運転条件に基づいて機器の制御を実行す
る制御手段とを具備し、中央管理装置の制御手段は、入
力手段からの指示に基づき、特定の運転条件についてシ
ョーケース等の端末側制御装置を複数の集合に分け、各
集合毎に共通した運転条件を設定するものである。

【０００９】また、請求項２の発明の集中管理装置は、
複数のショーケース等の運転状態を一括して管理するも
のであって、中央管理装置と、複数台設置可能とされた
系統制御装置と、複数のショーケース等にそれぞれ設け
られ、系統制御装置に所定台数接続可能とされた端末側
制御装置とを具備して構成されており、中央管理装置は
ショーケース等の運転条件を入力する入力手段と、制御
手段と、入力手段により入力された運転条件に関するデ
ータを送信する送信手段とを具備し、系統制御装置は中
央管理装置にて入力された運転条件に関するデータを受
信し、端末側制御装置に送信する送受信手段を具備し、
端末側制御装置は系統制御装置からの運転条件に関する
データを受信する受信手段と、この運転条件に基づいて
機器の制御を実行する制御手段とを具備し、中央管理装
置の制御手段は、入力手段からの指示に基づき、特定の
運転条件についてショーケース等の端末側制御装置を複
数の集合に分け、各集合毎に共通した運転条件を設定す
ると共に、前記集合は異なる系統制御装置に跨って設定
可能としたものである。

【００１０】

【作用】請求項１の発明の集中管理装置によれば、中央
管理装置にて入力されたショーケース等の運転条件に関
するデータを各ショーケース等に設けられた端末側制御
装置に供給すると共に、端末側制御装置はこの運転条件
に基づいて機器の制御を実行するので、中央管理装置に
よって複数のショーケース等を一括して管理することが
できる。

【００１１】特に、中央管理装置の制御手段は、入力手
段からの指示に基づき、特定の運転条件についてショー
ケース等の端末側制御装置を複数の集合に分け、各集合
毎に共通した運転条件を設定するので、ショーケース等
の霜取り、照明管理及び夜間停止等の特定の運転条件に
ついては、同様の共通した制御が行われる複数のショー
ケースを一つの集合とし、その集合内の端末側制御装置
全体をまとめて設定することができる。

【００１２】従って、複数のショーケース等を管理する
場合に、運転条件の設定の手間が著しく省け、誤った設
定を行う危険性も低下すると共に、特別な電気配線を行
う必要も無いので、総じて効率的なショーケースの運転
管理を実現することができるようになる。また、請求項
２の発明の集中管理装置によれば、中央管理装置にて入
力されたショーケース等の運転条件に関するデータを、
系統制御装置を介して各ショーケース等に設けられた端
末側制御装置に供給すると共に、端末側制御装置はこの
運転条件に基づいて機器の制御を実行するので、中央管
理装置によって複数のショーケース等を一括して管理す
ることができる。また、複数台の系統制御装置を設置可
能とし、端末側制御装置は各系統制御装置に所定台数接
続可能としたので、店舗の規模に合わせて効率的なシス
テム構成が可能となる。

【００１３】特に、中央管理装置の制御手段は、入力手
段からの指示に基づき、特定の運転条件についてショー
ケース等の端末側制御装置を複数の集合に分け、各集合
毎に共通した運転条件を設定するので、ショーケース等
の霜取り、照明管理及び夜間停止等の特定の運転条件に
ついては、同様の共通した制御が行われる複数のショー
ケースを一つの集合とし、その集合内の端末側制御装置
全体をまとめて設定することができる。また、この場合
の集合は異なる系統制御装置に跨って設定可能としたの
で、ショーケース等の種類に合わせて自由に集合設定を
することができる。

【００１４】従って、複数のショーケース等を管理する
場合に、運転条件の設定の手間が著しく省け、誤った設
定を行う危険性も低下すると共に、特別な電気配線を行
う必要も無いので、総じて効率的なショーケース等の運
転管理を実現することができるようになる。

【００１５】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の集中管理装置１のシステム構成図で
ある。本発明の集中管理装置１のシステムは、パーソナ
ルコンピュータから成る中央管理装置２と、マイクロコ
ンピュータによって構成された主制御装置３、系統制御
装置４及び端末側制御装置６とから構築される。

【００１６】上記中央管理装置２は店舗の警備室等に設
けられ、図２に示す如く制御手段としてのマイクロコン
ピュータ７と、このマイクロコンピュータ７に接続され
た保存手段としてのハードディスク８及びＲＯＭ９、Ｒ
ＡＭ１１、フロッピーディスクドライブ１２と、送受信
手段１３、出力制御手段１４及び入力制御手段１６とか
ら構成される。送受信手段１３はシリアルインターフェ
ースにより構成されており、前述の主制御装置３とＲＳ
−２３２Ｃ等の通信線１７を介して接続されている。

【００１７】ハードディスク８には、中央管理装置２自
体の制御プログラムの他、主制御装置３から送られてく
る各種データや、後述するショーケースＳ等の設置形態
（ケースレイアウト）に関するデータ、更には各種運転
条件に関するデータ及び通信プロトコル等が保存されて
いる。出力制御手段１４には出力手段としてのプリンタ
１８やディスプレイ１９が接続され、入力制御手段１６
には入力手段としてのキーボード２１やマウス２２が接
続される。更に、マイクロコンピュータ７にはモデム２
３が接続され、電話回線により外部に通信することが可
能とされている。

【００１８】次に、主制御装置３も前記警備室等に設け
られ、図３に示す如く制御手段としてのマイクロコンピ
ュータ２４と、このマイクロコンピュータ２４に接続さ
れたＲＯＭ２６、ＲＡＭ２７、ＥＥＰＲＯＭ４０と、送
受信手段２８、２９、出力制御手段３１及び入力制御手
段３２とから構成される。送受信手段２８、２９はシリ
アルインターフェースにより構成され、送受信手段２８
は前記中央管理装置２に前記通信線１７を介して接続さ
れ、送受信手段２９は前述の系統制御装置４と通信線３
３を介して接続される。

【００１９】送受信手段２９は５個の接続ポートを有し
ており、それによって最大５台の系統制御装置４が接続
可能とされている。また、ＲＯＭ２６には通信プロトコ
ルや主制御装置３自体の制御プログラムが格納され、Ｒ
ＡＭ２７には系統制御装置４から送られてくる各種デー
タや系統制御装置４に送る各種データ、主制御装置３自
体の制御データ（液晶表示部３４の表示データ等）が保
存され、ＥＥＰＲＯＭ４０にはショーケースＳ等の各種
設定及び設置状態に関するデータが保存されて電源が断
たれたとにも保持される。

【００２０】出力制御手段３１には表示手段としての１
６文字×２行の表示能力の液晶表示部３４と、警報手段
としてのリレー接点出力からなる外部警報出力９９とブ
ザー３６が接続され、入力制御手段３２には入力手段と
してのキースイッチ３７やディップスイッチ３８及びス
ライドスイッチ３９が接続されている。キースイッチ３
７は後述する各種設定及び表示指令を行うためのスイッ
チであり、ディップスイッチ３８は系統制御装置４の接
続状態を設定するためのスイッチである。また、スライ
ドスイッチ３９は後述するショーケースＳ等の照明制御
や夜間停止に関する設定を行うスイッチである。

【００２１】次に、系統制御装置４は図４に示す如く、
制御手段としてのマイクロコンピュータ４１と、このマ
イクロコンピュータ４１に接続されたＲＯＭ４２、ＲＡ
Ｍ４３、ＥＥＰＲＯＭ４５と、送受信手段４４、４６、
出力制御手段４７及び入力制御手段４８とから構成され
る。送受信手段４４、４６はシリアルインターフェース
により構成され、送受信手段４４は前記主制御装置３に
前記通信線３３を介して接続され、送受信手段４６は前
述の端末側制御装置６と通信線４９を介して接続されて
いる。

【００２２】送受信手段４６は３０個の接続ポートを有
しており、最大３０台の端末側制御装置６が接続可能と
され、それによって集中管理装置１には最大１５０台ま
での端末側制御装置６、即ちショーケースＳ等が接続で
きるように構成されている。また、ＲＯＭ４２には通信
プロトコルや系統制御装置４自体の制御プログラムが格
納され、ＲＡＭ４３には端末側制御装置６から送られて
くる各種データや、主制御装置３から送られてくるショ
ーケースＳ等の各種運転条件に関するデータが保存され
る。

【００２３】ＥＥＰＲＯＭ４５には主制御装置３から送
られたショーケースＳ等の各種運転条件の設定データが
保存されており、電源が断たれたときにも保持される。
出力制御手段４７には警報表示を行うＬＥＤ表示部５１
が接続され、入力制御手段４８には後述する如くショー
ケースＳ等の制御のために割り付けられるチャンネルの
使用・未使用及び、それ自体のＡ〜Ｅまでのチャンネル
ナンバーを設定し、或いは警報表示を行うＬＥＤ表示部
５１を運転モニターに切り換えるためのディップスイッ
チ５２が接続されている。

【００２４】次に、端末側制御装置６は図１のショーケ
ースＳや、冷凍機Ｒにそれぞれ設けられており、図５に
示す如く、制御手段としてのマイクロコンピュータ５４
と、このマイクロコンピュータ５４に接続されたＲＯＭ
５６、ＲＡＭ５７、ＥＥＰＲＯＭ５０と、送受信手段５
８、出力制御手段５９及び入力制御手段６１とから構成
される。送受信手段５８はシリアルインターフェースに
より構成され、前記系統制御装置４に前記通信線４９を
介して接続されている。また、ＲＯＭ５６には通信プロ
トコルや端末側制御装置６自体の制御プログラムが格納
され、ＲＡＭ５７には系統制御装置４から送られてくる
ショーケースＳ等の各種運転条件に関するデータが保存
される。

【００２５】ＥＥＰＲＯＭ５０には端末側制御装置６で
設定されたショーケースＳ等の各種運転条件の設定デー
タが保存されており、電源が断たれても保持される。出
力制御手段５９には警報表示を行う表示手段６２及びア
クチュエータ６３が接続される。このアクチュエータ６
３はショーケースＳの場合には膨張弁や霜取り用のヒー
タ、照明等であり、冷凍機Ｒであればコンプレッサモー
タ等を意味するものである。入力制御手段６１には設定
スイッチ６４と、ショーケースＳの庫内温度や、冷凍機
Ｒの凝縮圧力等を検出するセンサー６６が接続されてい
る。このセンサー６６で検出されたデータも前記ＲＡＭ
５７に保存される。前記設定スイッチ６４は当該端末側
制御装置６の制御のために割り付けられる１〜３０まで
のチャンネルナンバーを設定し、後述する親機・子機の
設定を行うためのものである。また、マイクロコンピュ
ータ５４は各ショーケースＳや冷凍機Ｒの機種毎に設定
された個別の識別情報としてのセンサーＩＤを保有して
いる。

【００２６】ショーケースＳや冷凍機Ｒはスーパーマー
ケットやコンビニエンスストア等の店舗の規模に合わせ
て所定台数、所定の設置形態、即ちケースレイアウトに
て設置されるが、前記系統制御装置４はショーケースＳ
等の設置台数に合わせて必要台数主制御装置３に接続す
る。即ち、大規模店舗においてショーケースＳや冷凍機
Ｒを合計９１台以上１５０台以下設置する場合には、４
個乃至５個の系統制御装置４を接続する。また、中規模
店舗においてショーケースＳや冷凍機Ｒを合計３１台以
上９０台以下設置する場合には、２個乃至３個の系統制
御装置４を接続する。更に、小規模店舗においてショー
ケースＳや冷凍機Ｒを合計３０台以下設置する場合に
は、１個の系統制御装置４を接続することになる。

【００２７】このように、主制御装置３と系統制御装置
４とを分離し、３０台のショーケースＳ等の端末側制御
装置６に対して１台の系統制御装置４を接続する形とし
たことにより、主制御装置３の送受信手段２９の接続ポ
ート数が減り、小規模店舗の場合にも最悪４個の未使用
ポートが生ずるに止まるので、構造上の無駄を省き、コ
ストを低減しつつ店舗の規模に柔軟に対応することがで
きるようになっている。

【００２８】また、ショーケースＳ等の設置に際して各
端末側制御装置６には設定スイッチ６４により１〜３０
までの内の１つを設定すると共に、当該端末側制御装置
６が接続される系統制御装置４においてはＡ〜Ｅまでの
内の１つを設定することにより、各端末側制御装置６の
チャンネルナンバー（例えばＡ０１）を割当て設定す
る。更に、各端末側制御装置６は除霜に関して同種の制
御を行う後述する集合に分けられ、その中で親機が一台
設定されると共に、その集合内の他の端末側制御装置６
は子機とされる。尚、系統制御装置４に接続されるショ
ーケースＳ等の台数が３０台に満たない場合には、使用
しないチャンネルナンバー（１〜３０）をディップスイ
ッチ５２にて設定すると、この未使用のチャンネルナン
バーは主制御装置３に送信されて以後の制御において無
視されることになる。

【００２９】更に、各ショーケースＳには図示しない冷
却器が設けられており、所定台数の冷却器がそれぞれ前
記膨張弁を介して、何れかの冷凍機Ｒの前記コンプレッ
サに配管接続され、冷媒供給を受けるよう構成されてい
る。以上の構成で、各装置の動作につき説明する。ま
ず、中央管理装置２における各種入力操作につき説明す
る。図６は中央管理装置２のディスプレイ１９における
表示画面の遷移を示している。待機画面からキーボード
２１若しくはマウス２２の操作によって業務メニューを
選択すると、マイクロコンピュータ７はディスプレイ１
９に図７の業務メニュー画面を表示する。この業務メニ
ュー画面において上から２番目の店舗レイアウト作成メ
ニューを選択すると、店舗レイアウト作成メニューがデ
ィスプレイ１９に現れ、更に、そこでケースレイアウト
作成メニューを選択すると、ケースレイアウト作成画面
がディスプレイ１９に表示される。

【００３０】中央管理装置２のハードディスク８には、
ケースレイアウト作成に関するプログラム及びデータが
格納されており、このケースレイアウト作成画面におい
ては、長方形の枠をディスプレイ１９上に表示させ、マ
ウス２２により移動、コピー及び回転等のコマンドを使
って操作することにより、図９に示す如き店舗における
ショーケースＳ等の実際の設置形態に合わせたケースレ
イアウトをディスプレイ１９上に作成することができ
る。更に、ウィンドウ機能によって当該枠に対応するシ
ョーケースＳの機種名、鮮魚等の商品種類及び前記チャ
ンネルナンバー、センサーＩＤを設定することができ、
枠の表示色については商品の種類毎に色分けすることも
可能とされている。このようなケースレイアウト作成機
能によって作成されたケースレイアウトに関するデータ
はマイクロコンピュータ７によって前記ハードディスク
８に格納されて保存される。

【００３１】次に、前記業務メニュー画面において上か
ら４番目の設定メニューを選択すると、マイクロコンピ
ュータ７は図１３に示す設定メニューをディスプレイ１
９に表示し、更に、そこで１番上の端末制御設定を選択
するとマイクロコンピュータ７は図１４に示す端末制御
設定画面をディスプレイ１９に表示する。この端末制御
設定画面においては、キーボード２１或いはマウス２２
によって各端末側制御装置６に割り当てられた前記チャ
ンネルナンバー（例えばＡ０１）毎に、庫内設定温度、
各種警報、霜取り復帰温度、水切り時間に関する各種設
定値、管理温度等、ショーケースＳ毎にそれぞれ独自に
設定する必要がある運転条件を設定することができる。

【００３２】また、この端末制御設定画面においては、
マイクロコンピュータ７は前記センサーＩＤに基づき、
選択されたショーケースＳ等の機種に応じて必要項目だ
けを表示し、それ以外は消去する。また、マイクロコン
ピュータ７は表示しているショーケースＳ等の機種に対
して設定項目毎に正常な設定値か否か判別しており、か
け離れた設定値が入力された場合には、設定不可とす
る。或いは、マイクロコンピュータ７は当該機種の設定
項目毎に標準的な設定値を最初に表示し、これを修正さ
せて設定を行わせる。これによって、過誤により異常な
値を設定してしまう不都合を未然に回避する。

【００３３】次に、前記設定メニュー画面において上か
ら３番目のグループ制御設定メニューを選択すると、マ
イクロコンピュータ７は図１５に示すグループ制御設定
メニューをディスプレイ１９に表示する。このグループ
制御設定メニュー画面において、一番上の霜取りグルー
プ設定を選択すると、マイクロコンピュータ７は図１６
の霜取りグループ設定画面をディスプレイ１９に表示す
る。

【００３４】この霜取りグループ設定画面では、例えば
冷却器が同一の冷凍機Ｒに接続されており、同じタイミ
ングで霜取りを行う必要がある複数のショーケースＳを
一つの集合（グループ。最大２０グループ設定可能）と
し、一つの集合当たり最大１２台のショーケースＳの端
末側制御装置６のチャンネルナンバーと、共通して行う
霜取り時刻（１日１２回まで設定可能）、或いは霜取り
周期（タイムセーフは５分〜４５分の間で設定可能）等
を設定することができる。係る設定により、マイクロコ
ンピュータ７は集合内のショーケースＳ等の霜取りを同
時に開始するよう運転条件のデータを作成する。

【００３５】尚、この霜取りグループ設定において、霜
取り周期、時間の欄に空白が設定された場合には、マイ
クロコンピュータ７は初期値（標準値）を自動的に設定
する。また、前述の如く各端末側制御装置６は除霜に関
して同様の制御（霜取り時刻若しくは霜取り周期）を行
う集合に予め分けられ、その中で親機と子機が設定され
ている。そして、親機（チャンネルナンバー）が前記画
面で設定されると子機も自動的に設定される。更に、異
なる複数の親機が設定された場合には先に設定された親
機を優先し、後に入力したものは誤設定として拒否する
と共に、親機が一つも設定されない場合にも誤設定とみ
なして拒否する。

【００３６】次に、図１５のグループ制御設定メニュー
画面において、上から二番目の照明管理グループ設定を
選択すると、マイクロコンピュータ７は図１７の照明管
理グループ設定画面をディスプレイ１９に表示する。こ
の照明管理グループ設定画面では、照明を同時に点灯・
消灯する複数のショーケースＳを一つの集合（グルー
プ。最大２０グループ設定可能）とし、一つの集合当た
り最大１２台のショーケースＳの端末側制御装置６のチ
ャンネルナンバーと、共通して行う点灯時刻・消灯時刻
（内層と外層に分けて独立して設定可能）を設定するこ
とができる。係る設定により、マイクロコンピュータ７
は集合内のショーケースＳ等の照明の点灯・消灯を同時
に行うよう運転条件のデータを作成する。

【００３７】次に、図１５のグループ制御設定メニュー
画面において、一番下の夜間停止グループ設定を選択す
ると、マイクロコンピュータ７は図１８の夜間停止グル
ープ設定画面をディスプレイ１９に表示する。この夜間
停止グループ設定画面では、夜間等の閉店時に運転を停
止する複数のショーケースＳを一つの集合（グループ。
最大２０グループ設定可能）とし、一つの集合当たり最
大１２台のショーケースＳの端末側制御装置６のチャン
ネルナンバーと、夜間停止開始時刻及び終了時刻を設定
することができる。係る設定により、マイクロコンピュ
ータ７は集合内のショーケースＳ等の夜間停止とその終
了を同時に行うよう運転条件のデータを作成する。

【００３８】尚、上記の各グループ設定に際して、マイ
クロコンピュータ７は端末側制御装置６のチャンネルナ
ンバーに関係なく、即ち、それが接続されている系統制
御装置４が同一であるか否かに係わらず設定を許容す
る。従って、ショーケースＳ等の種類に合わせて自由に
集合設定をすることができる。このように、本発明では
ショーケースＳ等の霜取り、照明管理及び夜間停止等の
特定の運転条件については、同様の共通した制御が行わ
れる複数のショーケースＳを一つの集合とし、その集合
内の端末側制御装置６全体をまとめて設定することがで
きるので、複数のショーケースＳ等を管理する場合に、
運転条件の設定の手間が著しく省け、誤った設定を行う
危険性も低下すると共に、特別な電気配線を行う必要も
無くなり、総じて効率的なショーケースＳ等の運転管理
を実現することができるようになる。そして、このよう
に設定された運転条件に関するデータは、キーボード２
１の操作に基づいてマイクロコンピュータ７により前記
ハードディスク８のファイル内に保存される。

【００３９】次に、主制御装置３について説明する。主
制御装置３においてはキースイッチ３７、ディップスイ
ッチ３８及びスライドスイッチ３９を用いて、前述の中
央管理装置２同様、各端末側制御装置６毎に割り当てら
れたチャンネルナンバー（例えばＡ０１）毎に庫内設定
温度、各種警報、霜取りに関する各種設定値、管理温度
等、ショーケースＳ等の運転条件を設定することができ
る。

【００４０】この主制御装置３で設定されたショーケー
スＳ等の運転条件に関するデータはマイクロコンピュー
タ２４により前記ＲＡＭ２７及びＥＥＰＲＯＭ４０に保
存されると共に、送受信手段２９から系統制御装置４に
送信されるが、前述の如く中央管理装置２から運転条件
に関するデータがダウンロードされた場合には、マイク
ロコンピュータ２４はＲＡＭ２７及びＥＥＰＲＯＭ４０
の内容をダウンロードされたデータに書き換えて系統制
御装置４に送信する。これらデータは前記チャンネルナ
ンバー毎に区別されて送信が行われる。

【００４１】また、中央管理装置２からの要求により主
制御装置３のマイクロコンピュータ２４は、前記キース
イッチ３７等にて設定されたデータを送受信手段２８に
より中央管理装置２にアップロードする。中央管理装置
２では主制御装置３からアップロードされたデータと中
央管理装置２にて設定されたデータを比較することが可
能となっている。

【００４２】次に、系統制御装置４は送受信手段４４に
て主制御装置３から自らのチャンネルナンバー（Ａ〜
Ｅ）に属するショーケースＳ等の運転条件に関するデー
タを受信すると、マイクロコンピュータ４１は一旦当該
データをＲＡＭ４３に保存し、更に、送受信手段４６よ
り端末側制御装置６に当該運転条件に関するデータを送
信する。

【００４３】端末側制御装置６では送受信手段５８が自
らのチャンネルナンバー（０１〜３０）当ての運転条件
に関するデータを受信すると、マイクロコンピュータ５
４はＲＡＭ５７に当該データを保存する。マイクロコン
ピュータ５４はセンサー６６からのショーケースＳの庫
内温度に関する出力と前記運転条件に関するデータの内
の庫内設定温度とを比較してアクチュエータ６３として
の膨張弁やコンプレッサモータを制御し、庫内温度を前
記庫内設定温度に制御すると共に、夜間停止のデータに
基づいて当該時刻に夜間停止を行う。また、霜取りに関
するデータに基づいてアクチュエータ６３としてのヒー
タを制御し、ショーケースＳの霜取制御を実行すると共
に、照明制御に関するデータに基づいてアクチュエータ
６３としての照明の点灯・消灯を制御する。

【００４４】このようなショーケースＳ等における庫内
温度等の運転状態に関するデータはマイクロコンピュー
タ５４によって逐次ＲＡＭ５７に保存され、更新されて
いる。また、例えば膨張弁の故障等によって庫内温度が
異常に上昇し、系統制御装置４から送られたデータの内
の警報に関する設定値を越えると、マイクロコンピュー
タ５４は表示手段６２によって当該ショーケースＳ等に
おける警報表示を行うと共に、前記運転状態に関するデ
ータの中に警報に関する情報も含めてＲＡＭ５７に保存
する。

【００４５】系統制御装置４のマイクロコンピュータ４
１は、例えば１分間に一回自らに接続されている最大３
０台の端末側制御装置６のマイクロコンピュータ５４に
対してポーリングを行う。端末側制御装置６のマイクロ
コンピュータ５４は系統制御装置４からポーリングされ
ると、自らのチャンネルナンバー及びセンサーＩＤと共
にＲＡＭ５７内に保存していた運転状態に関するデータ
を送受信手段５８より系統制御装置４に送信する。系統
制御装置４は送受信手段４６によりこの運転状態に関す
るデータを受信し収集して、各端末側制御装置６毎に、
即ちチャンネル別に最大３０台分の運転状態に関するデ
ータをＲＡＭ４３内に格納する。このＲＡＭ４３内の運
転状態に関するデータは次回のポーリングによって端末
側制御装置６よりデータが送信されることにより更新さ
れる。また、端末側制御装置６から送信されたデータの
中に前記警報情報が含まれている場合には、マイクロコ
ンピュータ４１はＬＥＤ表示部５１を点灯させて外部に
表示する。

【００４６】主制御装置３のマイクロコンピュータ２４
は、系統制御装置４が各端末側制御装置６からのデータ
の収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に一回
系統制御装置４にポーリングを行う。系統制御装置４の
マイクロコンピュータ４１は主制御装置３からポーリン
グされると、自らのチャンネルナンバーと共にＲＡＭ４
３内に保存している最大３０台分のショーケースＳ等の
運転状態に関するデータを送受信手段４４より主制御装
置３に送信する。主制御装置３は送受信手段２９により
この運転状態に関するデータを受信し収集して、各端末
側制御装置６毎に、即ちチャンネル別に最大１５０台分
の運転状態に関するデータをＲＡＭ２７内に格納する。
このＲＡＭ２７内の運転状態に関するデータは同様に次
回のポーリングによって系統制御装置４より運転状態に
関するデータが送信されることにより更新される。

【００４７】主制御装置３はこのような手順にて各端末
側制御装置６より各ショーケースＳや冷凍機Ｒの運転状
態に関するデータを収集する。マイクロコンピュータ２
４はＲＡＭ２７内に収集したデータから庫内温度とＥＥ
ＰＲＯＭ４０に保存されている庫内設定温度を読み出し
て各チャンネルナンバー毎に順次数秒間隔で液晶表示部
３４に表示する。そして、前記キースイッチ３７の中の
スキャンスイッチが操作されると表示切り換えを停止
し、再び操作されると数秒間隔の表示切り換えに復帰す
る。また、別のキースイッチ３７の中のチェックスイッ
チが操作されると、マイクロコンピュータ２４は各ショ
ーケースＳ毎に設定された前記管理温度の上下所定温度
幅内に各ショーケースＳの庫内温度が入っているか否か
全ショーケースＳについて調べ、温度幅から逸脱してい
るショーケースＳのチャンネルナンバーのみを液晶表示
部３４に表示する。

【００４８】更に、系統制御装置４から送信された運転
状態に関するデータの中に警報情報が含まれていた場合
には、マイクロコンピュータ２４はその旨、及び当該警
報情報が含まれているデータの発生元であるショーケー
スＳ等のチャンネルナンバーと、警報内容を液晶表示部
３４に表示すると共に、ブザー３６を動作させる。この
警報表示及びブザー３６の動作はキースイッチ３７の中
の警報解除スイッチの操作によって解除され、通常の表
示に切り換えることができるが、警報の発生した原因が
解消されない限り、即ち、次回のポーリング時のデータ
に警報情報が存在しなくなるまでは警報が存在する旨の
所定の表示を液晶表示部３４に表示する。また、液晶表
示部３４では１６文字×２行の量の表示しかできないた
め、表示し切れない量の警報情報を受信した場合には、
表示可能な分の警報情報を表示すると共に、残余の警報
情報が存在する旨の所定の表示を行う。

【００４９】一方、中央管理装置２のマイクロコンピュ
ータ７は、主制御装置３が各系統制御装置４からのデー
タの収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に一
回主制御装置３にポーリングを行う。主制御装置３のマ
イクロコンピュータ２４は中央管理装置２からポーリン
グされると、ＲＡＭ２７内に保存している最大１５０台
分のショーケースＳ等の運転状態に関するデータを送受
信手段２８より中央管理装置２に送信する。

【００５０】中央管理装置２は送受信手段１３によりこ
の運転状態に関するデータを受信し収集して、各端末側
制御装置６毎に、即ちチャンネル別に最大１５０台分の
運転状態に関するデータをハードディスク８内に保存す
る。また、ハードディスク８には２４時間分の各端末側
制御装置６の運転状況に関するデータを常時保存し、２
４時間を越える分のデータを１分毎に更新して行く。

【００５１】中央管理装置２はこのような手順にて各端
末側制御装置６より各ショーケースＳや冷凍機Ｒの運転
状態に関するデータを収集する。そこで、各ショーケー
スＳ等の運転状態を調べたい場合には、前記図６の待機
画面からキーボード２１若しくはマウス２２の操作によ
って業務メニューを選択し、ディスプレイ１９に図７の
業務メニュー画面を表示されている状態で、一番上の運
転チェックモニターを選択すると、マイクロコンピュー
タ７は図８に示す商品レイアウト画面をディスプレイに
表示する。この商品レイアウト画面は、前記ケースレイ
アウト作成画面で作成され、ハードディスク８内に保存
されているケースレイアウトの中の商品種類の情報に基
づいて表示され、各ショーケースＳ個々の表示ではな
く、収納されている商品の種類別に単一若しくは複数の
ショーケースＳのレイアウトを一つの枠で表示する。ま
た冷凍機Ｒはディスプレイ１９内に表示される。

【００５２】この商品レイアウト画面において運転状態
を表示したいショーケースＳが収納している商品の枠、
例えば鮮魚の枠をマウス２２で選択すると、マイクロコ
ンピュータ７はハードディスク８内のケースレイアウト
の情報に基づいて、この鮮魚の枠付近のショーケースＳ
個々のレイアウトを示す図９のケースレイアウト画面を
ディスプレイ１９に表示する。このケースレイアウト画
面では１つの枠が１台乃至３台のショーケースＳを示
し、枠内には各ショーケースＳのチャンネルナンバーも
示される（端末側制御装置６についてはショーケースＳ
等１台につき３台まで設定できる）。

【００５３】次にこのケースレイアウト画面において運
転状態を表示したいショーケースＳ、例えばチャンネル
ナンバーＡ０１をマウス２２で選択すると、マイクロコ
ンピュータ７は図１０のケース情報画面をディスプレイ
１９に表示する。この画面において通常データ、データ
表示を選択すると図１１のデータ表示画面に移行する。
このデータ表示画面ではマイクロコンピュータ７はハー
ドディスク８内に保存している当該チャンネルナンバー
Ａ０１のショーケースＳの各種運転条件の設定値、及び
現時点の運転状態に関するデータをディスプレイ１９に
表示する。また、ハードディスク８内には過去２４時間
分の運転状態に関するデータが保持されているので、こ
のデータ表示画面の最上部の時刻エリヤの時刻をキーボ
ード２１で変更することにより、マイクロコンピュータ
７は当該時刻の運転状態をディスプレイ１９に表示す
る。

【００５４】このように、ショーケースＳ等の運転状態
を調べる場合に、先ず、ショーケースＳの設置形態、即
ちレイアウトをディスプレイ１９に表示して、当該レイ
アウトを見ながら表示したいショーケースＳを選択する
方式としたことにより、実際の設置形態に則してショー
ケースＳを特定することができ、視認性及び操作性が著
しく向上する。特に、商品レイアウトからケースレイア
ウトに移行する方式としたことにより、大きな視点から
徐々にショーケースＳを絞り込む形となるので、ショー
ケースＳの台数が多い場合にもその特定を極めて円滑に
行えるようになる。

【００５５】また、図１１のデータ表示画面においてキ
ーボード２１を操作することにより、図１２のグラフ表
示に移行する。このグラフ表示画面では、マイクロコン
ピュータ７はハードディスク８内に保持されている過去
２４時間の前記チャンネルナンバーのショーケースＳの
庫内温度等の運転状態のデータを加工し、その推移をグ
ラフにしてディスプレイ１９に表示する。これによって
ショーケースＳの運転状態の履歴を容易に確認すること
ができる。また、キーボード２１からの指令によりマイ
クロコンピュータ７はこれらのデータ、及びグラフ表示
をプリンタ１８に印字（プリント出力）する。

【００５６】このように、中央管理装置２においてはハ
ードディスク８内に保存されている過去２４時間の運転
状態に関するデータを加工し、グラフ等によってディス
プレイ１９に表示するので、確認操作及び視認性が著し
く向上する。ここで、主制御装置３から送信された運転
状態に関するデータの中に警報情報が含まれていた場
合、中央管理装置２のマイクロコンピュータ７は先ず当
該警報を発しているショーケースＳ等の運転状態に関す
るデータを、警報が発せられた時点から遡って１０時間
分、前記２４時間のデータの中から抽出し、ハードディ
スク８内の別のテーブルに移して保存する。この１０時
間分のデータは時間が経過しても廃棄されない。

【００５７】次に、マイクロコンピュータ７はディスプ
レイ１９に前記図６の待機画面を表示している状態から
自動的に図８の商品レイアウト画面に表示を切り換え、
警報を発しているショーケースＳが含まれる商品種類の
枠（図８中＊１で示す）を点滅させて、警報が発生して
いる旨を使用者に警告する。この商品レイアウト画面に
おいて点滅している商品の枠、例えば氷温の枠をマウス
２２で選択すると、マイクロコンピュータ７は図９のケ
ースレイアウト画面をディスプレイ１９に表示する。こ
のケースレイアウト画面では今度は警報を発しているシ
ョーケースＳ（図９中＊１で示すチャンネルナンバーＡ
０６）を点滅させる。次にこのケースレイアウト画面に
おいて点滅しているショーケースＳ（チャンネルナンバ
ーＡ０６）をマウス２２で選択すると、マイクロコンピ
ュータ７は図１０のケース情報画面をディスプレイ１９
に表示し、この画面において通常データ、データ表示を
選択すると図１１のデータ表示画面に移行する。このデ
ータ表示画面ではマイクロコンピュータ７はハードディ
スク８内に保存している当該チャンネルナンバーＡ０６
のショーケースＳの各種運転条件の設定値、及び異常な
運転状態に関するデータの他に、警報内容（高温警報、
低温警報等）についてもディスプレイ１９に表示する。

【００５８】また、図１１のデータ表示画面においてキ
ーボード２１を操作することにより、図１２のグラフ表
示に移行し、マイクロコンピュータ７はハードディスク
８内に保持されている前記チャンネルナンバーＡ０６の
ショーケースＳの庫内温度等の運転状態のデータの推移
をグラフにてディスプレイ１９に表示する。これによっ
てショーケースＳの警報発生に到った過去の運転状態の
履歴を容易に確認することができる。また、キーボード
２１からの指令によりマイクロコンピュータ７はこれら
のデータ、及びグラフ表示をプリンタ１８に印字する。

【００５９】尚、この警報発生から使用者が気付かずに
２４時間以上経過した場合にも、ハードディスク８内に
は前述の如く警報発生時点を含む過去１０時間の当該シ
ョーケースＳ（チャンネルナンバーＡ０６）の運転状態
に関するデータが廃棄されずに保持されているので、図
１０のケース情報画面において警報データを選択するこ
とにより、マイクロコンピュータ７はこの２４時間以上
過去のデータを図１１のデータ表示画面に表示する。こ
のデータは同様にグラフ表示をし、且つプリンタ１８に
印字することができると共に、マイクロコンピュータ７
はキーボード２１からの指令によりフロッピーディスク
ドライブ１２にてフロッピーディスクに保存する。

【００６０】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、中央管理装置にて入力されたショーケース等の運転
条件に関するデータを各ショーケース等に設けられた端
末側制御装置に供給すると共に、端末側制御装置はこの
運転条件に基づいて機器の制御を実行するので、中央管
理装置によって複数のショーケース等を一括して管理す
ることができるようになる。

【００６１】特に、中央管理装置の制御手段は、入力手
段からの指示に基づき、特定の運転条件についてショー
ケース等の端末側制御装置を複数の集合に分け、各集合
毎に共通した運転条件を設定するので、ショーケース等
の霜取り、照明管理及び夜間停止等の特定の運転条件に
ついては、同様の共通した制御が行われる複数のショー
ケースを一つの集合とし、その集合内の端末側制御装置
全体をまとめて設定することができる。

【００６２】従って、複数のショーケース等を管理する
場合に、運転条件の設定の手間が著しく省け、誤った設
定を行う危険性も低下すると共に、特別な電気配線を行
う必要も無いので、総じて効率的なショーケース等の運
転管理を実現することができるようになる。また、請求
項２の発明によれば、中央管理装置にて入力されたショ
ーケース等の運転条件に関するデータを、系統制御装置
を介して各ショーケース等に設けられた端末側制御装置
に供給すると共に、端末側制御装置はこの運転条件に基
づいて機器の制御を実行するので、中央管理装置によっ
て複数のショーケース等を一括して管理することができ
る。また、複数台の系統制御装置を設置可能とし、端末
側制御装置は各系統制御装置に所定台数接続可能とした
ので、店舗の規模に合わせて効率的なシステム構成が可
能となる。

【００６３】特に、中央管理装置の制御手段は、入力手
段からの指示に基づき、特定の運転条件についてショー
ケース等の端末側制御装置を複数の集合に分け、各集合
毎に共通した運転条件を設定するので、ショーケース等
の霜取り、照明管理及び夜間停止等の特定の運転条件に
ついては、同様の共通した制御が行われる複数のショー
ケースを一つの集合とし、その集合内の端末側制御装置
全体をまとめて設定することができる。また、この場合
の集合は異なる系統制御装置に跨って設定可能としたの
で、ショーケース等の種類に合わせて自由に集合設定を
することができる。

【００６４】従って、複数のショーケース等を管理する
場合に、運転条件の設定の手間が著しく省け、誤った設
定を行う危険性も低下すると共に、特別な電気配線を行
う必要も無いので、総じて効率的なショーケース等の運
転管理を実現することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のショーケース等の集中管理装置のシス
テム構成図である。

【図２】中央管理装置の電気回路のブロック図である。

【図３】主制御装置の電気回路のブロック図である。

【図４】系統制御装置の電気回路のブロック図である。

【図５】端末側制御装置の電気回路のブロック図であ
る。

【図６】中央管理装置のディスプレイに表示される画面
の遷移を示す図である。

【図７】中央管理装置のディスプレイに表示される業務
メニューの画面を示す図である。

【図８】中央管理装置のディスプレイに表示される商品
レイアウトの画面を示す図である。

【図９】中央管理装置のディスプレイに表示されるケー
スレイアウトの画面を示す図である。

【図１０】中央管理装置のディスプレイに表示されるケ
ース情報画面を示す図である。

【図１１】中央管理装置のディスプレイに表示されるデ
ータ表示画面を示す図である。

【図１２】中央管理装置のディスプレイに表示されるグ
ラフ表示画面を示す図である。

【図１３】中央管理装置のディスプレイに表示される設
定メニューの画面を示す図である。

【図１４】中央管理装置のディスプレイに表示される端
末制御設定の画面を示す図である。

【図１５】中央管理装置のディスプレイに表示されるグ
ループ制御設定メニューの画面を示す図である。

【図１６】中央管理装置のディスプレイに表示され霜取
りグループ設定の画面を示す図である。

【図１７】中央管理装置のディスプレイに表示され照明
管理グループ設定の画面を示す図である。

【図１８】中央管理装置のディスプレイに表示され夜間
停止グループ設定の画面を示す図である。

【符号の説明】

１ 集中管理装置 ２ 中央管理装置 ３ 主制御装置 ４ 系統制御装置 ６ 端末側制御装置 ７ マイクロコンピュータ ８ ハードディスク １３ 送受信手段 １９ ディスプレイ ２１ キーボード ２４ マイクロコンピュータ Ｓ ショーケース Ｒ 冷凍機

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のショーケース等の運転状態を一括
   して管理する集中管理装置において、 該集中管理装置は中央管理装置と、前記複数のショーケ
   ース等にそれぞれ設けられた端末側制御装置とを具備し
   て構成され、前記中央管理装置は前記ショーケース等の
   運転条件を入力する入力手段と、制御手段と、前記入力
   手段により入力された運転条件に関するデータを送信す
   る送信手段とを具備し、前記端末側制御装置は前記中央
   管理装置にて入力された運転条件に関するデータを受信
   する受信手段と、該運転条件に基づいて機器の制御を実
   行する制御手段とを具備し、前記中央管理装置の制御手
   段は、入力手段からの指示に基づき、特定の運転条件に
   ついて前記ショーケース等の端末側制御装置を複数の集
   合に分け、各集合毎に共通した運転条件を設定すること
   を特徴とするショーケース等の集中管理装置。
2. 【請求項２】 複数のショーケース等の運転状態を一括
   して管理する集中管理装置において、 該集中管理装置は中央管理装置と、複数台設置可能とさ
   れた系統制御装置と、前記複数のショーケース等にそれ
   ぞれ設けられ、前記系統制御装置に所定台数接続可能と
   された端末側制御装置とを具備して構成され、前記中央
   管理装置は前記ショーケース等の運転条件を入力する入
   力手段と、制御手段と、前記入力手段により入力された
   運転条件に関するデータを送信する送信手段とを具備
   し、前記系統制御装置は前記中央管理装置にて入力され
   た運転条件に関するデータを受信し、前記端末側制御装
   置に送信する送受信手段を具備し、前記端末側制御装置
   は前記系統制御装置からの運転条件に関するデータを受
   信する受信手段と、該運転条件に基づいて機器の制御を
   実行する制御手段とを具備し、前記中央管理装置の制御
   手段は、入力手段からの指示に基づき、特定の運転条件
   について前記ショーケース等の端末側制御装置を複数の
   集合に分け、各集合毎に共通した運転条件を設定すると
   共に、前記集合は異なる系統制御装置に跨って設定可能
   としたことを特徴とするショーケース等の集中管理装
   置。