JP3081453B2 - ショーケース等の集中管理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数のショーケース等
の運転状態を一括して集中管理するためのショーケース
等の集中管理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スーパーマーケットやコンビニエンスス
トア等の店舗には複数のショーケースや冷蔵庫が設置さ
れるが、従来各ショーケース等はそれぞれ温度調節器や
除霜用のタイマーから構成される制御装置によって個別
に制御されているのが現状である。従って、ショーケー
ス等の温度や除霜時間等の各種設定作業は、当該ショー
ケース等の設置されている場所において個々に行わなけ
ればならない。そのため、季節や天候により設定を変更
する場合には作業が極めて煩雑となる。

【０００３】また、各種設定値やショーケース等の温度
等の運転状態を把握するためには、ショーケース等の設
置されている場所に行って個々に調べる以外になく、シ
ョーケース等の運転状態に関するデータを容易に把握す
ることができない問題があった。そのため、例えば特開
平１−２９１０８５号公報（Ｆ２５Ｄ２１／０６）で
は、マイクロコンピュータによって構成した集中管理装
置に通信線によって各ショーケースの制御装置を接続
し、各ショーケースの各種設定作業を集中管理装置にて
行い、且つ、ショーケースの運転状況に関するデータを
集中管理装置に収集して一括管理するシステムが示され
ている。係るシステムによれば、複数台のショーケース
の設定作業や運転状況管理を一括して行うことが可能と
なるので、設定及び管理作業が著しく簡素化される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ショー
ケースの制御装置に異常が発生した場合、集中管理装置
からの呼びかけに無応答となるため、従来では集中管理
装置側にてあたかも正常な動作をしているような表示と
なるか、或いは、ショーケースの他の一般的な機器の異
常と同じ警報を出力していた。そのため、制御装置自体
の異常と使用者が判断することが極めて困難であり、特
に複数台のショーケースを管理する場合には、どのショ
ーケースの制御装置が異常か否か見極めることも困難と
なっていた。

【０００５】また、集中管理装置の配線は一度行うと変
更することが殆ど不可能と云える状況にあり、ショーケ
ースの制御装置に異常が発生した場合には、異常のまま
それを放置して運転を続けるか、或いは、システム全体
を停止させて異常なショーケースの制御装置を修理する
以外方法がなかった。本発明は係る従来の技術的課題を
解決するために成されたものであり、ショーケース等に
設けられた端末側制御装置の異常を的確に把握でき、且
つ、異常が発生した場合には容易に当該端末側制御装置
をシステムから切り離すことができるショーケース等の
集中管理装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の集中管理
装置は、複数のショーケース等の運転状態を一括して管
理するものであって、上位制御装置と、複数のショーケ
ース等にそれぞれ設けられ、上位制御装置に複数台接続
可能とされると共に、それぞれ個別のチャンネルが割り
付けられた端末側制御装置とを具備して構成されてお
り、上位制御装置はショーケース等の設定温度や除霜時
間等の運転条件を入力する入力手段と、この入力手段に
より入力されたデータを端末側制御装置に送信すると共
に、端末側制御装置から送信されたデータを受信する送
受信手段と、警報表示手段と、制御手段とを具備し、こ
の制御手段は、端末側制御装置からのデータに基づき、
当該データに警報が含まれているか否か判断し、警報が
含まれている場合には警報表示手段にてチャンネル毎に
第１の警報表示を行うと共に、端末側制御装置からのデ
ータに基づき、当該端末側制御装置に異常が生じている
か否か判断し、異常が生じている場合には、警報表示手
段にてチャンネル毎に第１の警報表示とは異なる第２の
警報表示を行うものである。

【０００７】また、請求項２の発明のショーケース等の
集中管理装置は上記において、上位制御装置は、チャン
ネルの使用状況を制御手段に設定する設定手段を具備
し、制御手段は未使用のチャンネルの端末側制御装置を
制御上無視するものである。

【０００８】

【作用】本発明のショーケース等の集中管理装置によれ
ば、上位制御装置の入力手段によって各ショーケース等
の端末側制御装置の運転条件に関する各種設定を行うこ
とができる。また、各端末側制御装置からのデータを受
信し、警報が含まれている場合には警報表示手段にてチ
ャンネル毎に第１の警報表示を行うと共に、当該データ
に基づき、当該端末側制御装置に異常が生じているか否
か判断し、異常が生じている場合には、警報表示手段に
てチャンネル毎に第１の警報表示とは異なる第２の警報
表示を行うので、端末側制御装置自体に異常が発生して
いたり、通信線に異常が発生していることを、使用者に
的確に報知して迅速な対処を促すことができる。

【０００９】そして、請求項２の発明の集中管理装置に
よれば、上位制御装置の設定手段によってチャンネルの
使用状況を制御手段に設定でき、異常となった端末側制
御装置を未使用として設定することにより、当該端末側
制御装置は以後制御上無視されるようになるので、配線
を変更すること無く極めて容易に係る端末側制御装置を
システムから切り離すことができるようになる。それに
よって、複数台のショーケース等を円滑に管理すること
ができるようになるものである。

【００１０】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の集中管理装置１のシステム構成図で
ある。本発明の集中管理装置１のシステムは、パーソナ
ルコンピュータから成る中央管理装置２と、マイクロコ
ンピュータによって構成された上位制御装置を構成する
主制御装置３及び系統制御装置４と、各ショーケース等
に設けられた下位の端末側制御装置６とから構築され
る。

【００１１】上記中央管理装置２は店舗の警備室等に設
けられ、図２に示す如く制御手段としてのマイクロコン
ピュータ７と、このマイクロコンピュータ７に接続され
た保持手段としてのハードディスク８及びＲＯＭ９、Ｒ
ＡＭ１１、フロッピーディスクドライブ１２と、送受信
手段１３、出力制御手段１４及び入力制御手段１６とか
ら構成される。送受信手段１３はシリアルインターフェ
ースにより構成され、前述の主制御装置３とＲＳ−２３
２Ｃ等の通信線１７を介して接続される。

【００１２】ハードディスク８には中央管理装置２自体
の制御プログラムの他、主制御装置３から送られてくる
各種データや、後述するショーケースＳ等の設置形態
（ケースレイアウト）に関するデータ、更には各種運転
条件に関するデータ及び通信プロトコル等が保存されて
いる。出力制御手段１４には出力手段としてのプリンタ
１８や表示手段としてのディスプレイ１９が接続され、
入力制御手段１６には入力手段としてのキーボード２１
やマウス２２が接続される。更に、マイクロコンピュー
タ７にはモデム２３が接続され、電話回線により外部に
通信することが可能とされている。

【００１３】次に、上位制御装置を構成する主制御装置
３も前記警備室等に設けられ、図３に示す如く制御手段
としてのマイクロコンピュータ２４と、このマイクロコ
ンピュータ２４に接続されたＲＯＭ２６、ＲＡＭ２７、
ＥＥＰＲＯＭ４０と、送受信手段２８、２９、出力制御
手段３１及び入力制御手段３２とから構成される。送受
信手段２８、２９はシリアルインターフェースにより構
成され、送受信手段２８は前記中央管理装置２に前記通
信線１７を介して接続され、送受信手段２９は前述の系
統制御装置４と通信線３３を介して接続される。送受信
手段２９は５個の接続ポートを有しており、それによっ
て最大５台の系統制御装置４が接続可能とされている。

【００１４】また、ＲＯＭ２６には通信プロトコルや主
制御装置３自体の制御プログラムが格納され、ＲＡＭ２
７には系統制御装置４から送られてくる各種データや系
統制御装置４へ送る各種データ、主制御装置３自体の制
御データ（液晶表示部３４の表示データ等）が保存さ
れ、ＥＥＰＲＯＭ４０にはショーケースＳ等の各種設定
及び設置状態に関するデータが保存されて電源が断たれ
たときにも保持される。出力制御手段３１には表示手段
としての液晶表示部３４と、リレー接点出力からなる外
部警報出力９９とブザー３６が接続され、入力制御手段
３２には入力手段としてのキースイッチ３７やディップ
スイッチ３８及びスライドスイッチ３９が接続されてい
る。

【００１５】キースイッチ３７は後述する各種設定及び
表示指令を行うためのスイッチであり、ディップスイッ
チ３８は系統制御装置４の接続状態を設定するためのス
イッチである。また、スライドスイッチ３９は後述する
ショーケースＳ等の照明制御や夜間停止に関する設定を
行うスイッチである。次に、上位制御装置を構成する系
統制御装置４は図４に示す如く、制御手段としてのマイ
クロコンピュータ４１と、このマイクロコンピュータ４
１に接続されたＲＯＭ４２、ＲＡＭ４３、ＥＥＰＲＯＭ
４５と、送受信手段４４、４６、出力制御手段４７及び
入力制御手段４８とから構成される。送受信手段４４、
４６はシリアルインターフェースにより構成され、送受
信手段４４は前記主制御装置３（同時に他の系統制御装
置３にも接続される）前記通信線３３を介して接続さ
れ、送受信手段４６は前述の端末側制御装置６と通信線
４９を介して接続されている。送受信手段４６は３０個
の接続ポートを有しており、最大３０台の端末側制御装
置６が接続可能とされ、それによって集中管理装置１に
は最大１５０台までの端末側制御装置６、即ちショーケ
ースＳ等が接続できるように構成されている。

【００１６】また、ＲＯＭ４２には通信プロトコルや系
統制御装置４自体の制御プログラムが格納され、ＲＡＭ
４３には端末側制御装置６から送られてくる各種データ
や、主制御装置３から送られてくるショーケースＳ等の
各種運転条件に関するデータが保存される。ＥＥＰＲＯ
Ｍ４５には主制御装置３から送られたショーケースＳ等
の各種運転条件の設定データが保存されており、電源が
断たれたときにも保持される。出力制御手段４７には警
報表示手段としてのＬＥＤ表示部５１が接続され、入力
制御手段４８には後述する如くショーケースＳ等の制御
のために割り付けられる１〜３０のチャンネルの使用・
未使用及び、それ自体のＡ〜Ｅまでのチャンネルを設定
し、或いは警報表示を行うＬＥＤ表示部５１を運転モニ
ターに切り換えるためのディップスイッチ５２が接続さ
れている。

【００１７】次に、端末側制御装置６は図１のショーケ
ースＳや、冷凍機Ｒにそれぞれ設けられており、図５に
示す如く、制御手段としてのマイクロコンピュータ５４
と、このマイクロコンピュータ５４に接続されたＲＯＭ
５６、ＲＡＭ５７、ＥＥＰＲＯＭ５０と、送受信手段５
８、出力制御手段５９及び入力制御手段６１とから構成
される。送受信手段５８はシリアルインターフェースに
より構成され、前記系統制御装置４に前記通信線４９を
介して接続されている。また、ＲＯＭ５６には通信プロ
トコルや端末側制御装置６自体の制御プログラムが格納
され、ＲＡＭ５７には系統制御装置４から送られてくる
ショーケースＳ等の各種運転条件に関するデータが保存
される。

【００１８】また、ＥＥＰＲＯＭ５０には端末側制御装
置６で設定されたショーケースＳ等の各種運転条件の設
定データが保存されており、電源が断たれても保持され
る。出力制御手段５９には警報表示を行う表示手段６２
及びアクチュエータ６３が接続される。このアクチュエ
ータ６３はショーケースＳの場合には膨張弁や霜取り用
のヒータ、照明等であり、冷凍機Ｒであればコンプレッ
サモータ等を意味するものである。入力制御手段６１に
は設定スイッチ６４と、ショーケースＳの庫内温度や、
冷凍機Ｒの凝縮圧力等を検出するセンサー６６が接続さ
れている。このセンサー６６で検出されたデータも前記
ＲＡＭ５７に保存される。前記設定スイッチ６４は前述
同様当該端末側制御装置６の１〜３０までのチャンネル
を割り付け設定するためのものである。また、マイクロ
コンピュータ５４は各ショーケースＳや冷凍機Ｒの機種
毎に設定された個別の識別情報としてのセンサーＩＤを
保有している。

【００１９】ショーケースＳや冷凍機Ｒはスーパーマー
ケットやコンビニエンスストア等の店舗の規模に合わせ
て所定台数、所定の設置形態、即ちケースレイアウトに
て設置されるが、前記系統制御装置４はショーケースＳ
等の設置台数に合わせて必要台数主制御装置３に接続す
る。即ち、大規模店舗においてショーケースＳや冷凍機
Ｒを合計９１台以上１５０台以下設置する場合には、４
個乃至５個の系統制御装置４を接続する。また、中規模
店舗においてショーケースＳや冷凍機Ｒを合計３１台以
上９０台以下設置する場合には、２個乃至３個の系統制
御装置４を接続する。更に、小規模店舗においてショー
ケースＳや冷凍機Ｒを合計３０台以下設置する場合に
は、１個の系統制御装置４を接続することになる。

【００２０】このように、主制御装置３と系統制御装置
４とを分離し、３０台のショーケースＳ等の端末側制御
装置６に対して１台の系統制御装置４を接続する形とし
たことにより、主制御装置３の送受信手段２９の接続ポ
ート数が減り、小規模店舗の場合にも最悪４個の未使用
ポートが生ずるに止まるので、構造上の無駄を省き、コ
ストを低減しつつ店舗の規模に柔軟に対応することがで
きるようになっている。

【００２１】また、ショーケースＳ等の設置に際して各
端末側制御装置６には設定スイッチ６４により１〜３０
までの内の１つを設定すると共に、当該端末側制御装置
６が接続される系統制御装置４においてはＡ〜Ｅまでの
内の１つを設定することにより、各端末側制御装置６の
チャンネル（例えばＡ０１）を割り付け設定する。尚、
系統制御装置４に接続されるショーケースＳ等の台数が
３０台に満たない場合には、チャンネル（１〜３０）の
使用・未使用を系統制御装置４のディップスイッチ５２
にて設定すると、このチャンネルの使用状況は系統制御
装置４のマイクロコンピュータ４１から主制御装置３の
マイクロコンピュータ２４に送信され、主制御装置３の
マイクロコンピュータ２４にもチャンネルの使用・未使
用が設定される。そして、当該未使用の端末側制御装置
６は以後の制御上、マイクロコンピュータ２４及び４１
等から無視される。

【００２２】以上の構成で、各装置の動作につき説明す
る。まず、中央管理装置２における各種入力操作につき
説明する。図６は中央管理装置２のディスプレイ１９に
おける表示画面の遷移を示している。待機画面からキー
ボード２１若しくはマウス２２の操作によって業務メニ
ューを選択すると、マイクロコンピュータ７はディスプ
レイ１９に図７の業務メニュー画面を表示する。この業
務メニュー画面において上から２番目の店舗レイアウト
作成メニューを選択すると、店舗レイアウト作成メニュ
ーの図示しないケースレイアウト作成画面がディスプレ
イ１９に表示される。

【００２３】中央管理装置２のハードディスク８には、
ケースレイアウト作成に関するプログラム及びデータが
格納されており、このケースレイアウト作成画面におい
ては各ショーケースＳ等に相当する枠をディスプレイ１
９上に表示させ、マウス２２により移動、コピー及び回
転等のコマンドを使って操作することにより、図９に示
す如き店舗におけるショーケースＳ等の実際の設置形態
に合わせたケースレイアウトをディスプレイ１９上に作
成することができる。更に、当該枠に対応するショーケ
ースＳの機種名、鮮魚等の商品種類及び前記チャンネ
ル、センサーＩＤを設定することができ、枠の表示色に
ついては商品の種類毎に色分けすることも可能とされて
いる。このようなケースレイアウト作成機能によって作
成されたケースレイアウトに関するデータはマイクロコ
ンピュータ７によって前記ハードディスク８に格納され
て保存される。

【００２４】次に、前記業務メニュー画面において上か
ら４番目の設定メニューを選択すると、マイクロコンピ
ュータ７は前記主制御装置３の各種設定や端末側制御装
置６の運転条件に関する各種設定メニューの図示しない
端末制御設定画面をディスプレイ１９に表示する。この
端末制御設定画面においては、キーボード２１或いはマ
ウス２２によって各端末側制御装置６毎に割り当てられ
た前記チャンネル（例えばＡ０１）毎に庫内設定温度、
各種警報、霜取りに関する各種設定値、管理温度等、シ
ョーケースＳ等の運転条件を設定することができる。こ
の運転条件に関するデータはマイクロコンピュータ７に
より前記ハードディスク８に保存されると共に、キーボ
ード２１を操作することによりダウンロード機能を使っ
て送受信手段１３により主制御装置３に送信することも
できる。

【００２５】次に、主制御装置３について説明する。主
制御装置３は図１３及び図１４に示すような箱状の本体
６８と、この本体６８に開閉自在に取り付けられた蓋６
９と、本体６８にネジ止めされた内蓋７０とから構成さ
れている。液晶表示部３４は１６文字×２行の表示能力
を有し、内蓋７０上面の左上部に配置され、この液晶表
示部３４に対応する部分の蓋６９には透孔７１が穿設さ
れている。また、同じく透孔７１に対応する部分の内蓋
７０上面には前記キースイッチ３７を構成する操作スイ
ッチ（ブザー停止スイッチ、警報解除スイッチ、チェッ
クスイッチ、スキャンスイッチ等）７２が配置されてい
る。更に、操作スイッチ７２の下側の蓋６９に隠れる部
分の内蓋７０上面には同じくキースイッチ３７を構成す
るテンキー７３が配設されている。また、内蓋７０の下
側には前記外部警報出力９９の端子板７６が設けられて
いる。

【００２６】この主制御装置３内には系統制御装置４が
一台内蔵されており、そのＬＥＤ表示部５１は内蓋７０
上面の右側に配置され、このＬＥＤ表示部５１に対応す
る部分の蓋６９には透孔７４が穿設されている。このＬ
ＥＤ表示部５１は当該系統制御装置４に接続される３０
台の端末側制御装置６のチャンネルにそれぞれ対応して
設けられた３０個のＬＥＤから構成されている。また、
内蓋７０の下側には前記チャンネルの使用・未使用等を
設定するディップスイッチ５２が設けられている。更
に、本体６８の側面には電源コードの引出口８１、外部
出力引出口８２、通信ケーブル引出口８３、ＲＳ２３２
Ｃ用接続口８４、拡張用通信引出口８５及び拡張用電源
引出口８６が設けられている。

【００２７】係る主制御装置３にて設定されたショーケ
ースＳ等の運転条件に関するデータはマイクロコンピュ
ータ２４により前記ＲＡＭ２７及びＥＥＰＲＯＭ４０に
保存されると共に、送受信手段２９から系統制御装置４
に送信されるが、前述の如く中央管理装置２から運転条
件に関するデータがダウンロードされた場合には、マイ
クロコンピュータ２４はＲＡＭ２７及びＥＥＰＲＯＭ４
０の内容をダウンロードされたデータに書換えて系統制
御装置４に送信する。また、これらデータは前記チャン
ネル毎に区別されて送信が行われるが、前述の如く未使
用と設定されたチャンネルに係るデータの送信は行わな
い。また、中央管理装置２からの要求により主制御装置
３のマイクロコンピュータ２４は、前記設定されたデー
タを送受信手段２８により中央管理装置２にアップロー
ドする。中央管理装置２では主制御装置３からアップロ
ードされたデータと中央管理装置２にて設定されたデー
タを比較することが可能となっている。

【００２８】次に、系統制御装置４は送受信手段４４に
て主制御装置３から自らのチャンネル（Ａ〜Ｅ）に属す
るショーケースＳ等の運転条件に関するデータを受信す
るとマイクロコンピュータ４１は一旦当該データをＲＡ
Ｍ４３に保存し、更に、送受信手段４６より端末側制御
装置６に当該運転条件に関するデータを送信する。一
方、端末側制御装置６では送受信手段５８が自らのチャ
ンネル（０１〜３０）当ての運転条件に関するデータを
受信すると、マイクロコンピュータ５４はＲＡＭ５７に
当該データを保存する。マイクロコンピュータ５４はセ
ンサー６６からのショーケースＳの庫内温度に関する出
力と前記運転条件に関するデータの内の庫内設定温度と
を比較してアクチュエータ６３としての膨張弁やコンプ
レッサモータを制御し、庫内温度を前記庫内設定温度に
制御する。また、霜取りに関するデータに基づいてアク
チュエータ６３としてのヒータを制御し、ショーケース
Ｓの霜取制御を実行すると共に、照明制御に関するデー
タに基づいてアクチュエータ６３としての照明の点灯を
制御する。

【００２９】このようなショーケースＳ等における庫内
温度等の運転状態に関するデータはマイクロコンピュー
タ５４によって逐次ＲＡＭ５７に保存され、更新されて
いる。また、例えば膨張弁の故障等によって庫内温度が
異常に上昇し、系統制御装置４から送られたデータの内
の警報に関する設定値を越えると、マイクロコンピュー
タ５４は表示手段６２によって当該ショーケースＳ等に
おける警報表示を行うと共に、前記運転状態に関するデ
ータの中に警報に関する情報も含めてＲＡＭ５７に保存
する。

【００３０】系統制御装置４のマイクロコンピュータ４
１は、例えば１分間に一回自らに接続されている最大３
０台の端末側制御装置６のマイクロコンピュータ５４に
対してポーリングを行う。端末側制御装置６のマイクロ
コンピュータ５４は系統制御装置４からポーリングされ
ると、自らのチャンネル及びセンサーＩＤと共にＲＡＭ
５７内に保存していた運転状態に関するデータを送受信
手段５８より系統制御装置４に送信する。系統制御装置
４は送受信手段４６によりこの運転状態に関するデータ
を受信し収集して、各端末側制御装置６毎に、即ちチャ
ンネル別に最大３０台分の運転状態に関するデータをＲ
ＡＭ４３内に格納する。このＲＡＭ４３内の運転状態に
関するデータは次回のポーリングによって端末側制御装
置６よりデータが送信されることにより更新される。

【００３１】次に、系統制御装置４のマイクロコンピュ
ータ４１の警報動作について図１５に示すフローチャー
トを参照して説明する。マイクロコンピュータ４１は端
末側制御装置６から送信されたデータに基づき、最初例
えばステップＳ１でチャンネルＡ０１が使用されている
か判断し、未使用であればステップＳ２に進んでＬＥＤ
表示部５１における当該チャンネルＡ０１のＬＥＤを消
灯する。また、当該チャンネルＡ０１が使用されている
場合にはステップＳ３に進み、データに異常が無いか否
か判断する。

【００３２】ここで、端末側制御装置６のマイクロコン
ピュータ５４が故障し、或いは、電源に異常があり、若
しくは通信線４９に異常がある場合には端末側制御装置
６から送られてくるデータが異常となる。マイクロコン
ピュータ４１は当該データに基づき前記端末側制御装置
６自体等に異常が発生している判断した場合には、ステ
ップＳ４に進んでＬＥＤ表示部５１における当該チャン
ネルＡ０１のＬＥＤを点滅させる（第２の警報表示）。

【００３３】更に、チャンネルＡ０１に異常が無い場合
には、マイクロコンピュータ４１はステップＳ５に進ん
で端末側制御装置６から送信されたデータの中に警報情
報が含まれているか否か判断し、含まれている場合には
ＬＥＤ表示部５１における当該チャンネルＡ０１のＬＥ
Ｄを点灯させる（第１の警報表示）。そして、これは当
該系統制御装置４に接続されている全ての端末側制御装
置６について行われる（ステップＳｎ〜ステップＳｎ＋
５）。

【００３４】このように、系統制御装置４のマイクロコ
ンピュータ４１は端末側制御装置６自体に異常が発生し
ているか否か判断し、その場合にはショーケースＳ等に
おいて警報が発生している場合と区別し、チャンネル毎
に表示するので、使用者に端末側制御装置６の異常を的
確に報知して迅速な対処を促すことができる。そして、
異常となった端末側制御装置６をディップスイッチ５２
にて未使用に設定することにより、当該端末側制御装置
６は以後制御上無視されるようになるので、配線を変更
すること無く極めて容易に係る端末側制御装置６をシス
テムから切り離すことができるようになる。それによっ
て、複数台のショーケースＳ等を円滑に管理することが
できるようになる。

【００３５】尚、使用者が故意に異常な条件でショーケ
ースＳ等を使用する場合にも、当該チャンネルを未使用
と設定することにより、無用な警報を発生させずに済
む。次に、主制御装置３のマイクロコンピュータ２４
は、系統制御装置４が各端末側制御装置６からのデータ
の収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に一回
系統制御装置４にポーリングを行う。系統制御装置４の
マイクロコンピュータ４１は主制御装置３からポーリン
グされると、自らのチャンネルと共にＲＡＭ４３内に保
存している最大３０台分のショーケースＳ等の運転状態
に関するデータを送受信手段４４より主制御装置３に送
信する。主制御装置３は送受信手段２９によりこの運転
状態に関するデータを受信し収集して、各端末側制御装
置６毎に、即ちチャンネル別に最大１５０台分の運転状
態に関するデータをＲＡＭ２７内に格納する。このＲＡ
Ｍ２７内の運転状態に関するデータは同様に次回のポー
リングによって系統制御装置４より運転状態に関するデ
ータが送信されることにより更新される。

【００３６】主制御装置３はこのような手順にて各端末
側制御装置６より各ショーケースＳや冷凍機Ｒの運転状
態に関するデータを収集する。マイクロコンピュータ２
４はＲＡＭ２７内に格納した各ショーケースＳ等の庫内
温度等の運転状態に関するデータ及びＥＥＰＲＯＭ４０
に保存されている庫内設定温度をチャンネル毎に例えば
３秒間隔で液晶表示部３４に順次表示する。そこで前記
操作スイッチ７２を構成するスキャンスイッチが押され
ると、マイクロコンピュータ２４は押された時点のチャ
ンネルで表示の切り換えを停止する。次に、同じくそう
さスイッチ７２を構成する表示送りスイッチの上矢印の
スイッチを押すと直前のチャンネルのデータ表示に戻
り、下矢印のスイッチを押すと次のチャンネルのデータ
表示に移行する。

【００３７】ここで、前述の如く主制御装置３のマイク
ロコンピュータ２４には、系統制御装置４のディップス
イッチ５２で設定されたチャンネルの使用・未使用が設
定されている。そこで、マイクロコンピュータ２４はこ
の設定に基づき、前記データの表示を行う際、未使用の
チャンネルに関しては表示を禁止し、飛ばして次のチャ
ンネルの表示を行う。即ち、例えばチャンネルＡ０３か
らＡ３０が未使用である場合に、例えばチャンネルＢ０
１のデータが表示されている状態から上矢印の前記表示
送りスイッチを押すとチャンネルＡ０３からＡ３０まで
を飛ばしてチャンネルＡ０２のデータ表示を行う。

【００３８】その後再び前記スキャンスイッチが押され
ると、マイクロコンピュータ２４は以後のチャンネルの
データを３秒置きに表示する状態に復帰するが、この場
合にも例えばチャンネルＢ０５からＢ３０が未使用の場
合にはチャンネルＢ０５からＢ３０までのデータ表示を
飛ばしてチャンネルＣ０１のデータ表示に移行する動作
を行う。このように、主制御装置３のマイクロコンピュ
ータ２４は各ショーケースＳ等のデータをチャンネル毎
に順次液晶表示部３４に表示すると共に、未使用のチャ
ンネルが設定されている場合には当該チャンネルのデー
タを表示を禁止して次のチャンネルのデータを表示する
ので、未使用のチャンネルを一々表示送りスイッチ７７
を押して飛ばす必要がなくなり、操作性が著しく向上す
る。

【００３９】また、不要なチャンネルは表示しないの
で、メンテナンス等においても故障と誤認する等の混乱
を招かず、更に、店舗等の改装に伴って中間のチャンネ
ルが不要となった場合にも、当該チャンネルを未使用と
設定するだけで済むので、全体についてチャンネルの割
り付けをやり直す必要もなくなる。尚、主制御装置３の
マイクロコンピュータ２４は前記チェックスイッチが押
されると、各ショーケースＳ毎に設定された前記管理温
度の上下所定温度幅内に各ショーケースＳの庫内温度が
入っているか否か全ショーケースＳについて調べ、温度
幅から逸脱しているショーケースＳのチャンネルのナン
バーのみを液晶表示部３４に表示する。

【００４０】更に、系統制御装置４から送信された運転
状態に関するデータの中に警報情報が含まれていた場合
には、マイクロコンピュータ２４はその旨、及び当該警
報情報が含まれているデータの発生元であるショーケー
スＳ等のチャンネルナンバーと、警報内容を液晶表示部
３４に表示する。この警報表示は前記警報解除スイッチ
の操作によって消去され、通常の表示に切り換えること
ができるが、警報の発生した原因が解消されない限り、
即ち、次回のポーリング時のデータに警報情報が存在し
なくなるまでは警報が存在する旨の所定の表示を液晶表
示部３４に表示する。また、液晶表示部３４では１６文
字×２行の量の表示しかできないため、表示し切れない
量の警報情報を受信した場合には、表示可能な分の警報
情報を表示すると共に、残余の警報情報が存在する旨の
所定の表示を行う。

【００４１】一方、中央管理装置２のマイクロコンピュ
ータ７は、主制御装置３が各系統制御装置４からのデー
タの収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に一
回主制御装置３にポーリングを行う。主制御装置３のマ
イクロコンピュータ２４は中央管理装置２からポーリン
グされると、ＲＡＭ２７内に保存している最大１５０台
分のショーケースＳ等の運転状態に関するデータを送受
信手段２８より中央管理装置２に送信する。

【００４２】中央管理装置２は送受信手段１３によりこ
の運転状態に関するデータを受信し収集して、各端末側
制御装置６毎に、即ちチャンネル別に最大１５０台分の
運転状態に関するデータをハードディスク８内に保存す
る。また、ハードディスク８には２４時間分の各端末側
制御装置６の運転状況に関するデータを常時保持し、２
４時間を越える分のデータを１分毎に更新して行く。

【００４３】中央管理装置２はこのような手順にて各端
末側制御装置６より各ショーケースＳや冷凍機Ｒの運転
状態に関するデータを収集する。そこで、各ショーケー
スＳ等の運転状態を調べたい場合には、前記図６の待機
画面からキーボード２１若しくはマウス２２の操作によ
って業務メニューを選択し、ディスプレイ１９に図７の
業務メニュー画面を表示されている状態で、一番上の運
転チェックモニターを選択すると、マイクロコンピュー
タ７は図８に示す商品レイアウト画面をディスプレイに
表示する。この商品レイアウト画面は、前記ケースレイ
アウト作成画面で作成され、ハードディスク８内に保存
されているケースレイアウトの中の商品種類の情報に基
づいて表示され、各ショーケースＳ個々の表示ではな
く、収納されている商品の種類別に単一若しくは複数の
ショーケースＳのレイアウトを一つの枠で表示する。ま
た冷凍機Ｒはディスプレイ１９内に表示される。

【００４４】この商品レイアウト画面において運転状態
を表示したいショーケースＳが収納している商品の枠、
例えば鮮魚の枠をマウス２２で選択すると、マイクロコ
ンピュータ７はハードディスク８内のケースレイアウト
の情報に基づいて、この鮮魚の枠付近のショーケースＳ
個々のレイアウトを示す図９のケースレイアウト画面を
ディスプレイ１９に表示する。このケースレイアウト画
面では１つの枠が１台乃至３台のショーケースＳを示
し、当該枠内には各ショーケースＳのチャンネルも示さ
れる（端末側制御装置６についてはショーケースＳ等１
台につき３台まで設定できる）。

【００４５】次にこのケースレイアウト画面において運
転状態を表示したいショーケースＳ、例えばチャンネル
Ａ０１をマウス２２で選択すると、マイクロコンピュー
タ７は図１０のケース情報画面をディスプレイ１９に表
示する。この画面において通常データ、データ表示を選
択すると図１１のデータ表示画面に移行する。このデー
タ表示画面ではマイクロコンピュータ７はハードディス
ク８内に保存している当該チャンネルＡ０１のショーケ
ースＳの各種運転条件の設定値、及び現時点の運転状態
に関するデータをディスプレイ１９に表示する。また、
ハードディスク８内には過去２４時間分の運転状態に関
するデータが保持されているので、このデータ表示画面
の最上部の時刻エリヤの時刻をキーボード２１で変更す
ることにより、マイクロコンピュータ７は当該時刻の運
転状態をディスプレイ１９に表示する。

【００４６】このように、ショーケースＳ等の運転状態
を調べる場合に、先ず、ショーケースＳのレイアウトを
ディスプレイ１９に表示して、当該レイアウトを見なが
ら表示したいショーケースＳを選択する方式としたこと
により、実際の設置形態に則してショーケースＳを特定
することができ、視認性及び操作性が著しく向上する。
特に、商品レイアウトからケースレイアウトに移行する
方式としたことにより、大きな視点から徐々にショーケ
ースＳを絞り込む形となるので、ショーケースＳの台数
が多い場合にもその特定を極めて円滑に行えるようにな
る。

【００４７】また、図１１のデータ表示画面においてキ
ーボード２１を操作することにより、図１２のグラフ表
示に移行する。このグラフ表示画面では、マイクロコン
ピュータ７はハードディスク８内に保持されている過去
２４時間の前記チャンネルのショーケースＳの庫内温度
等の運転状態のデータからその推移をグラフにてディス
プレイ１９に表示する。これによってショーケースＳの
運転状態の履歴を容易に確認することができる。また、
キーボード２１からの指令によりマイクロコンピュータ
７はこれらのデータ、及びグラフ表示をプリンタ１８に
印字（プリント出力）する。

【００４８】ここで、主制御装置３から送信された運転
状態に関するデータの中に警報情報が含まれていた場
合、中央管理装置２のマイクロコンピュータ７は先ず当
該警報を発しているショーケースＳ等の運転状態に関す
るデータを、警報が発せられた時点から遡って１０時間
分、前記２４時間のデータの中から抽出し、ハードディ
スク８内の別のテーブルに移して保存する。この１０時
間分のデータは時間が経過しても廃棄されない。次に、
マイクロコンピュータ７はディスプレイ１９に前記図６
の待機画面を表示している状態から自動的に図８の商品
レイアウト画面に表示を切り換え、警報を発しているシ
ョーケースＳが含まれる商品種類の枠（図８中＊１で示
す）を点滅させて、警報が発生している旨を使用者に警
告する。この商品レイアウト画面において点滅している
商品の枠、例えば氷温の枠をマウス２２で選択すると、
マイクロコンピュータ７は図９のケースレイアウト画面
をディスプレイ１９に表示する。このケースレイアウト
画面では今度は警報を発しているショーケースＳ（図９
中＊１で示すチャンネルＡ０６）を点滅させる。

【００４９】次にこのケースレイアウト画面において点
滅しているショーケースＳ（チャンネルＡ０６）をマウ
ス２２で選択すると、マイクロコンピュータ７は図１０
のケース情報画面をディスプレイ１９に表示し、この画
面において通常データ、データ表示を選択すると図１１
のデータ表示画面に移行する。このデータ表示画面では
マイクロコンピュータ７はハードディスク８内に保存し
ている当該チャンネルＡ０６のショーケースＳの各種運
転条件の設定値、及び異常な運転状態に関するデータの
他に、警報内容（高温警報、低温警報等）についてもデ
ィスプレイ１９に表示する。また、図１１のデータ表示
画面においてキーボード２１を操作することにより、図
１２のグラフ表示に移行し、マイクロコンピュータ７は
ハードディスク８内に保持されている前記チャンネルＡ
０６のショーケースＳの庫内温度等の運転状態のデータ
の推移をグラフにてディスプレイ１９に表示する。これ
によってショーケースＳの警報発生に到った過去の運転
状態の履歴を容易に確認することができる。また、キー
ボード２１からの指令によりマイクロコンピュータ７は
これらのデータ、及びグラフ表示をプリンタ１８に印字
する。

【００５０】また、この警報発生から使用者が気付かず
に２４時間以上経過した場合にも、ハードディスク８内
には前述の如く警報発生時点を含む過去１０時間の当該
ショーケースＳ（チャンネルナンバーＡ０６）の運転状
態に関するデータが廃棄されずに保持されているので、
図１０のケース情報画面において警報データを選択する
ことにより、マイクロコンピュータ７はこの２４時間以
上過去のデータを図１１のデータ表示画面に表示する。
このデータは同様にグラフ表示をし、且つプリンタ１８
に印字することができると共に、マイクロコンピュータ
７はキーボード２１からの指令によりフロッピーディス
クドライブ１２にてフロッピーディスクに保存する。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、上位
制御装置の入力手段によって各ショーケース等の端末側
制御装置の運転条件に関する各種設定を行うことができ
る。また、各端末側制御装置からのデータを受信し、警
報が含まれている場合には警報表示手段にてチャンネル
毎に第１の警報表示を行うと共に、当該データに基づ
き、当該端末側制御装置に異常が生じているか否か判断
し、異常が生じている場合には、警報表示手段にてチャ
ンネル毎に第１の警報表示とは異なる第２の警報表示を
行うので、端末側制御装置自体に異常が発生していた
り、通信線に異常が発生していることを、使用者に的確
に報知して迅速な対処を促すことができる。

【００５２】そして、請求項２の発明によれば、上位制
御装置の設定手段によってチャンネルの使用状況を制御
手段に設定でき、異常となった端末側制御装置を未使用
として設定することにより、当該端末側制御装置は以後
制御上無視されるようになるので、配線を変更すること
無く極めて容易に係る端末側制御装置をシステムから切
り離すことができるようになる。それによって、複数台
のショーケース等を円滑に管理することができるように
なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のショーケース等の集中管理装置のシス
テム構成図である。

【図２】中央管理装置の電気回路のブロック図である。

【図３】主制御装置の電気回路のブロック図である。

【図４】系統制御装置の電気回路のブロック図である。

【図５】端末側制御装置の電気回路のブロック図であ
る。

【図６】中央管理装置のディスプレイに表示される画面
の遷移を示す図である。

【図７】中央管理装置のディスプレイに表示される業務
メニューの画面を示す図である。

【図８】中央管理装置のディスプレイに表示される商品
レイアウトの画面を示す図である。

【図９】中央管理装置のディスプレイに表示されるケー
スレイアウトの画面を示す図である。

【図１０】中央管理装置のディスプレイに表示されるケ
ース情報画面を示す図である。

【図１１】中央管理装置のディスプレイに表示されるデ
ータ表示画面を示す図である。

【図１２】中央管理装置のディスプレイに表示されるグ
ラフ表示画面を示す図である。

【図１３】主制御装置の斜視図である。

【図１４】蓋及び内蓋を開いた状態の主制御装置の斜視
図である。

【図１５】系統制御装置のマイクロコンピュータの警報
動作に関するプログラムを示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 集中管理装置 ３ 主制御装置 ４ 系統制御装置 ６ 端末側制御装置 ２９ 送受信手段 ３４ 液晶表示部 ３７ キースイッチ ４４ 送受信手段 ４６ 送受信手段 ５１ ＬＥＤ表示部 ５２ ディップスイッチ ５４ マイクロコンピュータ ５８ 送受信手段 ６６ センサー Ｓ ショーケース Ｒ 冷凍機

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H04Q 9/00 - 9/16 F25D 11/00 F25D 23/00 H04L 12/28

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のショーケース等の運転状態を一括
   して管理する集中管理装置において、 該集中管理装置は上位制御装置と、前記複数のショーケ
   ース等にそれぞれ設けられ、前記上位制御装置に複数台
   接続可能とされると共に、それぞれ個別のチャンネルが
   割り付けられた端末側制御装置とを具備して構成され、 前記上位制御装置は前記ショーケース等の設定温度や除
   霜時間等の運転条件を入力する入力手段と、該入力手段
   により入力されたデータを前記端末側制御装置に送信す
   ると共に、端末側制御装置から送信されたデータを受信
   する送受信手段と、警報表示手段と、制御手段とを具備
   し、 該制御手段は、前記端末側制御装置からのデータに基づ
   き、当該データに警報が含まれているか否か判断し、警
   報が含まれている場合には前記警報表示手段にて前記チ
   ャンネル毎に第１の警報表示を行うと共に、前記端末側
   制御装置からのデータに基づき、当該端末側制御装置に
   異常が生じているか否か判断し、異常が生じている場合
   には、前記警報表示手段にて前記チャンネル毎に前記第
   １の警報表示とは異なる第２の警報表示を行うことを特
   徴とするショーケース等の集中管理装置。
2. 【請求項２】 上位制御装置は、チャンネルの使用状況
   を制御手段に設定する設定手段を具備し、前記制御手段
   は、未使用のチャンネルの端末側制御装置を制御上無視
   することを特徴とする請求項１のショーケース等の集中
   管理装置。