JPH08121927A - ショーケース等の集中管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数のショーケース等を集中管理する場合
に、ショーケース等から収集した情報の確認作業性を向
上させたショーケース等の集中管理装置を提供する。 【構成】 主制御装置３は複数のショーケース等の運転
状態に関する情報を受信する送受信手段２９と、前記情
報を表示するための液晶表示部３４と、この液晶表示部
３４を制御するマイクロコンピュータ２４と、液晶表示
部３４に表示する情報を設定するチャンネル設定スイッ
チを具備する。マイクロコンピュータ２４は常には複数
のショーケース等の運転状態に関する情報を液晶表示部
３４に順次表示して行くと共に、チャンネル設定スイッ
チが操作された場合には、当該チャンネル設定スイッチ
にて設定されたショーケース等の運転状態に関する情報
を液晶表示部３４に表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数のショーケース等
の運転状態を一括して集中管理するためのショーケース
等の集中管理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スーパーマーケットやコンビニエンスス
トア等の店舗には複数のショーケースや冷蔵庫が設置さ
れるが、従来各ショーケース等はそれぞれ温度調節器や
除霜用のタイマーから構成される制御装置によって個別
に制御されているのが現状である。従って、ショーケー
ス等の温度や除霜時間等の各種設定作業は、当該ショー
ケース等の設置されている場所において個々に行わなけ
ればならない。そのため、季節や天候により設定を変更
する場合には作業が極めて煩雑となる。

【０００３】また、各種設定値やショーケース等の温度
等の運転状態を把握するためには、ショーケース等の設
置されている場所に行って個々に調べる以外になく、シ
ョーケース等の運転状態に関するデータを容易に把握す
ることができない問題があった。そのため、例えば特開
平１−２９１０８５号公報（Ｆ２５Ｄ２１／０６）で
は、マイクロコンピュータによって構成した集中管理装
置に通信線によって各ショーケースの制御装置を接続
し、各ショーケースの各種設定作業を集中管理装置にて
行い、且つ、ショーケースの運転状況に関するデータを
集中管理装置に収集して一括管理するシステムが示され
ている。係るシステムによれば、複数台のショーケース
の設定作業や運転状況管理を一括して行うことが可能と
なるので、設定及び管理作業が著しく簡素化される。

【０００４】ところで、この種集中管理装置では機能の
拡大によりその管理項目も増えており、設定データやシ
ョーケースから収集するデータ量も増大している。従っ
て、表示部の表示能力が小さい（例えば、液晶表示の表
示桁数が小さい等場合には、これらのデータを全て表示
し切れなくなる。そこで、出願人が先に出願した特開平
５−２６４１４８号公報（Ｆ２５Ｄ１１／００）では、
複数のショーケースのデータをチャンネル毎に３秒間隔
で順次表示するようにしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特定の
ショーケースの運転状態を監視したい場合、当該チャン
ネルが回って来るまでに時間がかかって煩わしくなると
共に、見逃してしまう危険性も大きく、効率的ではなか
った。本発明は係る従来の技術的課題を解決するために
成されたものであり、複数のショーケース等を集中管理
する場合に、ショーケース等から収集した情報の確認作
業性を向上させたショーケース等の集中管理装置を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
ショーケース等の集中管理装置は、複数のショーケース
等の運転状態を一括して管理するものであって、集中管
理装置は主制御装置を具備して構成され、主制御装置は
複数のショーケース等の運転状態に関する情報を受信す
る受信手段と、前記情報を表示するための表示手段と、
この表示手段の動作を制御する制御手段と、表示手段に
表示する情報を設定する表示設定部とを具備しており、
制御手段は常には複数のショーケース等の運転状態に関
する情報を表示手段に順次表示して行くと共に、表示設
定部が操作された場合には、当該表示設定部にて設定さ
れたショーケース等の運転状態に関する情報を表示手段
に表示するものである。

【０００７】また、請求項２の発明のショーケース等の
集中管理装置は、複数のショーケース等の運転状態を一
括して管理するものであって、集中管理装置は主制御装
置を具備して構成され、主制御装置は複数のショーケー
ス等の運転状態に関する情報を受信する受信手段と、前
記情報を表示するための表示手段と、この表示手段の動
作を制御する制御手段と、表示手段の表示状態を切り換
えるための表示切換部とを具備しており、制御手段は警
報情報を含むショーケース等の運転状態に関する情報を
受信した場合は、当該警報情報を表示手段にて表示する
と共に、当該警報情報の量が表示手段の表示能力を越え
る場合は、残余の情報を表示するために必要とされる表
示切換部の操作内容を表示手段に表示するものである。

【０００８】

【作用】請求項１の発明のショーケース等の集中管理装
置によれば、主制御装置の制御手段は常には複数のショ
ーケース等の運転状態に関する情報を表示手段に順次表
示して行くので、表示手段の表示能力が小さい場合に
も、情報を記号などに置き換えること無く、使用者に対
して容易に全ての情報を表示し、確認させることができ
る。

【０００９】特に、表示設定部が操作された場合には、
当該表示設定部にて設定されたショーケース等の運転状
態に関する情報を表示手段に表示するので監視しようと
する特定のショーケース等の運転状態を迅速、且つ、確
実に確認することが可能となり、確認作業性が著しく向
上する。また、請求項２の発明のショーケース等の集中
管理装置によれば、警報情報を含む情報がショーケース
等から受信された場合、主制御装置の制御手段は当該警
報情報を表示手段に表示するので、使用者はその内容に
ついて把握することができる。

【００１０】特に、表示手段に表示すべき警報情報量が
表示手段の表示能力を越えている場合、残余の警報情報
を表示するために必要な表示切換部の操作を表示するの
で、表示手段の表示能力が小さい場合にも警報情報を簡
略化することなく、使用者に容易且つ確実に確認させる
ことができるものである。

【００１１】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の集中管理装置１のシステム構成図で
ある。本発明の集中管理装置１のシステムは、パーソナ
ルコンピュータから成る中央管理装置２と、マイクロコ
ンピュータによって構成された主制御装置３及び系統制
御装置４と、各ショーケース等に設けられた端末側制御
装置６とから構築される。

【００１２】上記中央管理装置２は店舗の警備室等に設
けられ、図２に示す如く制御手段としてのマイクロコン
ピュータ７と、このマイクロコンピュータ７に接続され
た保持手段としてのハードディスク８及びＲＯＭ９、Ｒ
ＡＭ１１、フロッピーディスクドライブ１２と、送受信
手段１３、出力制御手段１４及び入力制御手段１６とか
ら構成される。送受信手段１３はシリアルインターフェ
ースにより構成され、前述の主制御装置３とＲＳ−２３
２Ｃ等の通信線１７を介して接続される。

【００１３】ハードディスク８には中央管理装置２自体
の制御プログラムの他、主制御装置３から送られてくる
各種データや、後述するショーケースＳ等の設置形態
（ケースレイアウト）に関するデータ、更には各種運転
条件に関するデータ及び通信プロトコル等が保存されて
いる。出力制御手段１４には出力手段としてのプリンタ
１８やディスプレイ１９が接続され、入力制御手段１６
には入力手段としてのキーボード２１やマウス２２が接
続される。更に、マイクロコンピュータ７にはモデム２
３が接続され、電話回線により外部に通信することが可
能とされている。

【００１４】次に、主制御装置３も前記警備室等に設け
られ、図３に示す如く制御手段としてのマイクロコンピ
ュータ２４と、このマイクロコンピュータ２４に接続さ
れたＲＯＭ２６、ＲＡＭ２７、ＥＥＰＲＯＭ４０と、送
受信手段２８、２９、出力制御手段３１及び入力制御手
段３２とから構成される。送受信手段２８、２９はシリ
アルインターフェースにより構成され、送受信手段２８
は前記中央管理装置２に前記通信線１７を介して接続さ
れ、送受信手段２９は前述の系統制御装置４と通信線３
３を介して接続される。送受信手段２９は５個の接続ポ
ートを有しており、それによって最大５台の系統制御装
置４が接続可能とされている。

【００１５】また、ＲＯＭ２６には通信プロトコルや主
制御装置３自体の制御プログラムが格納され、ＲＡＭ２
７には系統制御装置４から送られてくる各種データや系
統制御装置４へ送る各種データ、主制御装置３自体の制
御データ（液晶表示部３４の表示データ等）が保存さ
れ、ＥＥＰＲＯＭ４０にはショーケースＳ等の各種設定
及び設置状態に関するデータが保存されて電源が断たれ
たときにも保持される。出力制御手段３１には表示手段
としての液晶表示部３４と、リレー接点出力からなる外
部警報出力９９とブザー３６が接続され、入力制御手段
３２には入力手段としてのキースイッチ３７やディップ
スイッチ３８及びスライドスイッチ３９が接続されてい
る。

【００１６】キースイッチ３７は後述する各種設定及び
表示指令を行うためのスイッチであり、ディップスイッ
チ３８は系統制御装置４の接続状態を設定するためのス
イッチである。また、スライドスイッチ３９は後述する
ショーケースＳ等の照明制御や夜間停止に関する設定を
行うスイッチである。次に、系統制御装置４は図４に示
す如く、制御手段としてのマイクロコンピュータ４１
と、このマイクロコンピュータ４１に接続されたＲＯＭ
４２、ＲＡＭ４３、ＥＥＰＲＯＭ４５と、送受信手段４
４、４６、出力制御手段４７及び入力制御手段４８とか
ら構成される。送受信手段４４、４６はシリアルインタ
ーフェースにより構成され、送受信手段４４は前記主制
御装置３（同時に他の系統制御装置３にも接続される）
前記通信線３３を介して接続され、送受信手段４６は前
述の端末側制御装置６と通信線４９を介して接続されて
いる。送受信手段４６は３０個の接続ポートを有してお
り、最大３０台の端末側制御装置６が接続可能とされ、
それによって集中管理装置１には最大１５０台までの端
末側制御装置６、即ちショーケースＳ等が接続できるよ
うに構成されている。

【００１７】また、ＲＯＭ４２には通信プロトコルや系
統制御装置４自体の制御プログラムが格納され、ＲＡＭ
４３には端末側制御装置６から送られてくる各種データ
や、主制御装置３から送られてくるショーケースＳ等の
各種運転条件に関するデータが保存される。また、ＥＥ
ＰＲＯＭ４５には主制御装置３から送られたショーケー
スＳ等の各種運転条件の設定データが保存されており、
電源が断たれたときにも保持される。出力制御手段４７
には警報表示を行うＬＥＤ表示部５１が接続され、入力
制御手段４８には後述する如くショーケースＳ等の制御
のために割り付けられる１〜３０のチャンネルの使用・
未使用及び、それ自体のＡ〜Ｅまでのチャンネルを設定
し、或いは警報表示を行うＬＥＤ表示部５１を運転モニ
ターに切り換えるための設定手段としてのディップスイ
ッチ５２が接続されている。

【００１８】次に、端末側制御装置６は図１のショーケ
ースＳや、冷凍機Ｒにそれぞれ設けられており、図５に
示す如く、制御手段としてのマイクロコンピュータ５４
と、このマイクロコンピュータ５４に接続されたＲＯＭ
５６、ＲＡＭ５７、ＥＥＰＲＯＭ５０と、送受信手段５
８、出力制御手段５９及び入力制御手段６１とから構成
される。送受信手段５８はシリアルインターフェースに
より構成され、前記系統制御装置４に前記通信線４９を
介して接続されている。また、ＲＯＭ５６には通信プロ
トコルや端末側制御装置６自体の制御プログラムが格納
され、ＲＡＭ５７には系統制御装置４から送られてくる
ショーケースＳ等の各種運転条件に関するデータが保存
される。

【００１９】また、ＥＥＰＲＯＭ５０には端末側制御装
置６で設定されたショーケースＳ等の各種運転条件の設
定データが保存されており、電源が断たれても保持され
る。出力制御手段５９には警報表示を行う表示手段６２
及びアクチュエータ６３が接続される。このアクチュエ
ータ６３はショーケースＳの場合には膨張弁や霜取り用
のヒータ、照明等であり、冷凍機Ｒであればコンプレッ
サモータ等を意味するものである。入力制御手段６１に
は設定スイッチ６４と、ショーケースＳの庫内温度や、
冷凍機Ｒの凝縮圧力等を検出するセンサー６６が接続さ
れている。このセンサー６６で検出されたデータも前記
ＲＡＭ５７に保存される。前記設定スイッチ６４は前述
同様当該端末側制御装置６の１〜３０までのチャンネル
を割り付け設定するためのものである。また、マイクロ
コンピュータ５４は各ショーケースＳや冷凍機Ｒの機種
毎に設定された個別の識別情報としてのセンサーＩＤを
保有している。

【００２０】ショーケースＳや冷凍機Ｒはスーパーマー
ケットやコンビニエンスストア等の店舗の規模に合わせ
て所定台数、所定の設置形態、即ちケースレイアウトに
て設置されるが、前記系統制御装置４はショーケースＳ
等の設置台数に合わせて必要台数主制御装置３に接続す
る。即ち、大規模店舗においてショーケースＳや冷凍機
Ｒを合計９１台以上１５０台以下設置する場合には、４
個乃至５個の系統制御装置４を接続する。また、中規模
店舗においてショーケースＳや冷凍機Ｒを合計３１台以
上９０台以下設置する場合には、２個乃至３個の系統制
御装置４を接続する。更に、小規模店舗においてショー
ケースＳや冷凍機Ｒを合計３０台以下設置する場合に
は、１個の系統制御装置４を接続することになる。

【００２１】このように、主制御装置３と系統制御装置
４とを分離し、３０台のショーケースＳ等の端末側制御
装置６に対して１台の系統制御装置４を接続する形とし
たことにより、主制御装置３の送受信手段２９の接続ポ
ート数が減り、小規模店舗の場合にも最悪４個の未使用
ポートが生ずるに止まるので、構造上の無駄を省き、コ
ストを低減しつつ店舗の規模に柔軟に対応することがで
きるようになっている。

【００２２】また、ショーケースＳ等の設置に際して各
端末側制御装置６には設定スイッチ６４により１〜３０
までの内の１つを設定すると共に、当該端末側制御装置
６が接続される系統制御装置４においてはＡ〜Ｅまでの
内の１つを設定することにより、各端末側制御装置６の
チャンネル（例えばＡ０１）を割り付け設定する。尚、
系統制御装置４に接続されるショーケースＳ等の台数が
３０台に満たない場合には、チャンネル（１〜３０）の
使用・未使用を系統制御装置４のディップスイッチ５２
にて設定すると、このチャンネルの使用状況は系統制御
装置４のマイクロコンピュータ４１から主制御装置３の
マイクロコンピュータ２４に送信され、主制御装置３の
マイクロコンピュータ２４にもチャンネルの使用・未使
用が設定される。そして、当該未使用の端末側制御装置
６は以後の制御上、マイクロコンピュータ２４及び４１
等から無視される。

【００２３】以上の構成で、各装置の動作につき説明す
る。まず、中央管理装置２における各種入力操作につき
説明する。ディスプレイ１９における待機画面からキー
ボード２１若しくはマウス２２の操作によって業務メニ
ューを選択すると、マイクロコンピュータ７はディスプ
レイ１９に図６の業務メニュー画面を表示する。この業
務メニュー画面において上から２番目の店舗レイアウト
作成メニューを選択すると、店舗レイアウト作成メニュ
ーの図示しないケースレイアウト作成画面がディスプレ
イ１９に表示される。

【００２４】中央管理装置２のハードディスク８には、
ケースレイアウト作成に関するプログラム及びデータが
格納されており、このケースレイアウト作成画面におい
ては各ショーケースＳ等に相当する枠をディスプレイ１
９上に表示させ、マウス２２により移動、コピー及び回
転等のコマンドを使って操作することにより、図８に示
す如き店舗におけるショーケースＳ等の実際の設置形態
に合わせたケースレイアウトをディスプレイ１９上に作
成することができる。更に、当該枠に対応するショーケ
ースＳの機種名、鮮魚等の商品種類及び前記チャンネ
ル、センサーＩＤを設定することができ、枠の表示色に
ついては商品の種類毎に色分けすることも可能とされて
いる。このようなケースレイアウト作成機能によって作
成されたケースレイアウトに関するデータはマイクロコ
ンピュータ７によって前記ハードディスク８に格納され
て保存される。

【００２５】次に、前記業務メニュー画面において上か
ら４番目の設定メニューを選択すると、マイクロコンピ
ュータ７は前記主制御装置３の各種設定や端末側制御装
置６の運転条件に関する各種設定メニューの図示しない
端末制御設定画面をディスプレイ１９に表示する。この
端末制御設定画面においては、キーボード２１或いはマ
ウス２２によって各端末側制御装置６毎に割り当てられ
た前記チャンネル（例えばＡ０１）毎に庫内設定温度、
各種警報、霜取りに関する各種設定値、管理温度等、シ
ョーケースＳ等の運転条件を設定することができる。こ
の運転条件に関するデータはマイクロコンピュータ７に
より前記ハードディスク８に保存されると共に、キーボ
ード２１を操作することによりダウンロード機能を使っ
て送受信手段１３により主制御装置３に送信することも
できる。

【００２６】次に、主制御装置３について説明する。主
制御装置３は図１１に示すような箱状の本体６８と、こ
の本体６８に開閉自在に取り付けられた蓋６９と、本体
６８にネジ止めされた内蓋７０とから構成されている。
液晶表示部３４は１６文字×２行の表示能力を有し、内
蓋７０上面の左上部に配置され、この液晶表示部３４に
対応する部分の蓋６９には透孔７１が穿設されている。
また、同じく透孔７１に対応する部分の内蓋７０上面に
は前記キースイッチ３７を構成するブザー停止スイッチ
７２、警報解除スイッチ７３、チェックスイッチ７４、
スキャンスイッチ７６、表示設定部としてのチャンネル
設定スイッチ８０及び表示切換部としての矢印が刻印さ
れた表示送りスイッチ７７が設けられ、これらにより表
示操作部７９を構成している。

【００２７】更に蓋６９に隠れる部分の内蓋７０上面に
は同じくキースイッチ３７を構成する図示しないテンキ
ーが配設されている。また、内蓋７０の下側には前記外
部警報出力９９の図示しない端子板が設けられている。
この主制御装置３内には系統制御装置４が一台内蔵され
ており、そのＬＥＤ表示部５１は内蓋７０上面の右側に
配置され、このＬＥＤ表示部５１に対応する部分の蓋６
９には透孔７４が穿設されている。このＬＥＤ表示部５
１は当該系統制御装置４に接続される３０台の端末側制
御装置６のチャンネルにそれぞれ対応して設けられた３
０個のＬＥＤから構成されている。また、内蓋７０の下
側には前記チャンネルの使用・未使用等を設定するディ
ップスイッチ３８や前記スライドスイッチ３９が設けら
れている。更に、本体６８の側面には電源コードの引出
口８１、外部出力引出口８２、通信ケーブル引出口８
３、ＲＳ２３２Ｃ用接続口８４、拡張用通信引出口８５
及び拡張用電源引出口８６が設けられている。

【００２８】この主制御装置３のテンキーやディップス
イッチ３８、スライドスイッチ３９等により設定された
ショーケースＳ等の運転条件に関するデータはマイクロ
コンピュータ２４により前記ＲＡＭ２７及びＥＥＰＲＯ
Ｍ４０に保存されると共に、送受信手段２９から系統制
御装置４に送信されるが、前述の如く中央管理装置２か
ら運転条件に関するデータがダウンロードされた場合に
は、マイクロコンピュータ２４はＲＡＭ２７及びＥＥＰ
ＲＯＭ４０の内容をダウンロードされたデータに書換え
て系統制御装置４に送信する。これらデータは前記チャ
ンネル毎に区別されて送信が行われる。また、中央管理
装置２からの要求により主制御装置３のマイクロコンピ
ュータ２４は、前記テンキーなどにて設定されたデータ
を送受信手段２８により中央管理装置２にアップロード
する。中央管理装置２では主制御装置３からアップロー
ドされたデータと中央管理装置２にて設定されたデータ
を比較することが可能となっている。

【００２９】次に、系統制御装置４は送受信手段４４に
て主制御装置３から自らのチャンネル（Ａ〜Ｅ）に属す
るショーケースＳ等の運転条件に関するデータを受信す
るとマイクロコンピュータ４１は一旦当該データをＲＡ
Ｍ４３に保存し、更に、送受信手段４６より端末側制御
装置６に当該運転条件に関するデータを送信する。一
方、端末側制御装置６では送受信手段５８が自らのチャ
ンネル（０１〜３０）当ての運転条件に関するデータを
受信すると、マイクロコンピュータ５４はＲＡＭ５７に
当該データを保存する。マイクロコンピュータ５４はセ
ンサー６６からのショーケースＳの庫内温度に関する出
力と前記運転条件に関するデータの内の庫内設定温度と
を比較してアクチュエータ６３としての膨張弁やコンプ
レッサモータを制御し、庫内温度を前記庫内設定温度に
制御する。また、霜取りに関するデータに基づいてアク
チュエータ６３としてのヒータを制御し、ショーケース
Ｓの霜取制御を実行すると共に、照明制御に関するデー
タに基づいてアクチュエータ６３としての照明の点灯を
制御する。

【００３０】このようなショーケースＳ等における庫内
温度等の運転状態に関するデータはマイクロコンピュー
タ５４によって逐次ＲＡＭ５７に保存され、更新されて
いる。また、例えば膨張弁の故障等によって庫内温度が
異常に上昇し、系統制御装置４から送られたデータの内
の警報に関する設定値を越えると、マイクロコンピュー
タ５４は表示手段６２によって当該ショーケースＳ等に
おける警報表示を行うと共に、前記運転状態に関するデ
ータの中に警報に関する情報も含めてＲＡＭ５７に保存
する。

【００３１】系統制御装置４のマイクロコンピュータ４
１は、例えば１分間に一回自らに接続されている最大３
０台の端末側制御装置６のマイクロコンピュータ５４に
対してポーリングを行う。端末側制御装置６のマイクロ
コンピュータ５４は系統制御装置４からポーリングされ
ると、自らのチャンネル及びセンサーＩＤと共にＲＡＭ
５７内に保存していた運転状態に関するデータを送受信
手段５８より系統制御装置４に送信する。系統制御装置
４は送受信手段４６によりこの運転状態に関するデータ
を受信し収集して、各端末側制御装置６毎に、即ちチャ
ンネル別に最大３０台分の運転状態に関するデータをＲ
ＡＭ４３内に格納する。このＲＡＭ４３内の運転状態に
関するデータは次回のポーリングによって端末側制御装
置６よりデータが送信されることにより更新される。ま
た、端末側制御装置６から送信されたデータの中に前記
警報情報が含まれている場合には、マイクロコンピュー
タ４１はＬＥＤ表示部５１を点灯させて外部に表示す
る。

【００３２】主制御装置３のマイクロコンピュータ２４
は、系統制御装置４が各端末側制御装置６からのデータ
の収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に一回
系統制御装置４にポーリングを行う。系統制御装置４の
マイクロコンピュータ４１は主制御装置３からポーリン
グされると、自らのチャンネルと共にＲＡＭ４３内に保
存している最大３０台分のショーケースＳ等の運転状態
に関するデータを送受信手段４４より主制御装置３に送
信する。主制御装置３は送受信手段２９によりこの運転
状態に関するデータを受信し収集して、各端末側制御装
置６毎に、即ちチャンネル別に最大１５０台分の運転状
態に関するデータをＲＡＭ２７内に格納する。このＲＡ
Ｍ２７内の運転状態に関するデータは同様に次回のポー
リングによって系統制御装置４より運転状態に関するデ
ータが送信されることにより更新される。

【００３３】主制御装置３はこのような手順にて各端末
側制御装置６より各ショーケースＳや冷凍機Ｒの運転状
態に関するデータを収集する。そして、主制御装置３の
マイクロコンピュータ２４はＲＡＭ２７内に格納した各
ショーケースＳ等の庫内温度等の運転状態に関するデー
タとＥＥＰＲＯＭ４０に保存されている庫内設定温度を
液晶表示部３４にチャンネル毎に例えば３秒間隔で順次
表示して行く。そこで前記キースイッチ３７を構成する
スキャンスイッチ７６が押されると、マイクロコンピュ
ータ２４は押された時点のチャンネルで表示の切り換え
を停止する（例えば、図１２の最上段）。その状態で前
記表示送りスイッチ７７の上矢印のスイッチを押すと直
前のチャンネルのデータ表示に戻り、下矢印のスイッチ
を押すと次のチャンネルのデータ表示に移行する。その
後再びスキャンスイッチ７６が押されると、マイクロコ
ンピュータ２４は以後のチャンネルのデータを液晶表示
部３４に３秒置きに表示する状態に復帰する。

【００３４】一方、特定のショーケースＳ若しくは冷凍
機Ｒ（例えばチャンネルＡ０１）の運転状態だけ監視し
ようとする場合には、上述の如く３秒置きにデータを表
示している状態で前記キースイッチ３７を構成するチャ
ンネル設定スイッチ８０を操作し、上記チャンネルＡ０
１を設定する。マイクロコンピュータ２４はチャンネル
設定スイッチ８０により表示すべきチャンネルが設定さ
れると、当該チャンネルＡ０１のデータを液晶表示部３
４に表示する（例えば、図１２の最上段）。その状態
で、表示送りスイッチ７７を操作すれば、当該チャンネ
ルＡ０１内でのデータのスキャンを行うことができる。
従って、特定のショーケースＳや冷凍機Ｒの運転状態の
確認を迅速且つ確実に行えるようになる。その後再びス
キャンスイッチ７６が押されると、同様にマイクロコン
ピュータ２４は以後のチャンネルのデータを液晶表示部
３４に３秒置きに表示する状態に復帰する。

【００３５】尚、主制御装置３のマイクロコンピュータ
２４は前記チェックスイッチ７４が押されると、各ショ
ーケースＳ毎に設定された前記管理温度の上下所定温度
幅内に各ショーケースＳの庫内温度が入っているか否か
全ショーケースＳについて調べ、温度幅から逸脱してい
るショーケースＳのチャンネルのナンバーのみを液晶表
示部３４に表示する。

【００３６】更に、系統制御装置４から送信された運転
状態に関するデータの中に警報情報が含まれている場合
には、マイクロコンピュータ２４は液晶表示部３４にお
いて当該警報情報に関する表示を行う。今、複数のショ
ーケースＳから警報情報を含むデータを受信したものと
すると、図１２の上から二段目に示す如き警報表示を行
う。ここでは警報発生の旨及び当該警報情報が含まれて
いるデータの発生元である最初のショーケースＳ等のチ
ャンネルと、警報内容が液晶表示部３４に表示される。

【００３７】また、同一チャンネルに他の警報内容が存
在する場合には右矢印を示し、他のチャンネルにも警報
情報が存在する場合には下矢印を表示する。そして、右
矢印を刻印された表示送りスイッチ７７を操作すれば同
一チャンネルでの他の警報内容が表示されると共に、元
の表示（図１２の上から二段目の左）に戻るための左矢
印も合わせて表示する（図１２の上から二段目の右）。
更に、下矢印を刻印された表示送りスイッチ７７を操作
すれば他のチャンネルの警報内容が表示されると共に、
元の表示（図１２の上から二段目の左）に戻るための上
矢印も合わせて表示する（図１２の上から三段目）。

【００３８】このように、マイクロコンピュータ２４は
液晶表示部３４に表示し切れない量の警報情報が存在す
る場合は、残余の情報を表示させるために必要な表示送
りスイッチ７７の操作を液晶表示部３４に表示するの
で、使用者は容易に全警報情報について液晶表示部３４
に表示させてその内容を確認することができる。従っ
て、警報メッセージを著しく簡略化する必要がなくな
る。尚、各警報内容に対応して実際に液晶表示部３４表
示される警報メッセージを表１に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】次に、係る警報表示を見て使用者がそれを
確認したことにより警報解除スイッチ７３を押すと、マ
イクロコンピュータ２４は図１２の最下段に示す如き警
報マーク＊を表示しながら液晶表示部３４の表示を通常
の表示に戻す。また、警報を発した複数のショーケース
Ｓ等の修理が全て完了して警報情報を含む運転状態に関
するデータを受信し無くなれば、前記警報マーク＊を消
去して通常表示を行う。即ち、マイクロコンピュータ２
４は警報解除スイッチ７３が押されて液晶表示部３４に
おける警報表示を通常表示に切り換えても、警報を発し
た全てのショーケースＳ等が修理され、警報原因が解消
されない限り、即ち、次回のポーリング時に全てのショ
ーケースＳ等の運転状態に関するデータに警報情報が存
在しなくなるまでは、液晶表示部３４に警報マーク＊を
表示するので、使用者は警報が残存していることをいつ
でも確認できる。従って、複数のショーケースＳにおい
て警報が発生した場合にも、警報表示を切り換えてしま
ったために修理を忘れる等の不都合は生じず、それによ
って異常となったショーケースＳ等の修理を完全に行う
ことができるようになる。

【００４１】一方、中央管理装置２のマイクロコンピュ
ータ７は、主制御装置３が各系統制御装置４からのデー
タの収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に一
回主制御装置３にポーリングを行う。主制御装置３のマ
イクロコンピュータ２４は中央管理装置２からポーリン
グされると、ＲＡＭ２７内に保存している最大１５０台
分のショーケースＳ等の運転状態に関するデータを送受
信手段２８より中央管理装置２に送信する。

【００４２】中央管理装置２は送受信手段１３によりこ
の運転状態に関するデータを受信し収集して、各端末側
制御装置６毎に、即ちチャンネル別に最大１５０台分の
運転状態に関するデータをハードディスク８内に保存す
る。また、ハードディスク８には２４時間分の各端末側
制御装置６の運転状況に関するデータを常時保持し、２
４時間を越える分のデータを１分毎に更新して行く。

【００４３】中央管理装置２はこのような手順にて各端
末側制御装置６より各ショーケースＳや冷凍機Ｒの運転
状態に関するデータを収集する。そこで、各ショーケー
スＳ等の運転状態を調べたい場合には、前記待機画面か
らキーボード２１若しくはマウス２２の操作によって業
務メニューを選択し、ディスプレイ１９に図６の業務メ
ニュー画面を表示されている状態で、一番上の運転チェ
ックモニターを選択すると、マイクロコンピュータ７は
図７に示す商品レイアウト画面をディスプレイに表示す
る。この商品レイアウト画面は、前記ケースレイアウト
作成画面で作成され、ハードディスク８内に保存されて
いるケースレイアウトの中の商品種類の情報に基づいて
表示され、各ショーケースＳ個々の表示ではなく、収納
されている商品の種類別に単一若しくは複数のショーケ
ースＳのレイアウトを一つの枠で表示する。また、冷凍
機Ｒはディスプレイ１９内に表示される。

【００４４】この商品レイアウト画面において運転状態
を表示したいショーケースＳが収納している商品の枠、
例えば鮮魚の枠をマウス２２で選択すると、マイクロコ
ンピュータ７はハードディスク８内のケースレイアウト
の情報に基づいて、この鮮魚の枠付近のショーケースＳ
個々のレイアウトを示す図８のケースレイアウト画面を
ディスプレイ１９に表示する。このケースレイアウト画
面では１つの枠が１台乃至３台のショーケースＳを示
し、当該枠内には各ショーケースＳのチャンネルも示さ
れる（端末側制御装置６についてはショーケースＳ等１
台につき３台まで設定できる）。

【００４５】次にこのケースレイアウト画面において運
転状態を表示したいショーケースＳ、例えばチャンネル
Ａ０１をマウス２２で選択すると、マイクロコンピュー
タ７は図９のケース情報画面をディスプレイ１９に表示
する。この画面において通常データ、データ表示を選択
すると図１０のデータ表示画面に移行する。このデータ
表示画面ではマイクロコンピュータ７はハードディスク
８内に保存している当該チャンネルＡ０１のショーケー
スＳの各種運転条件の設定値、及び現時点の運転状態に
関するデータをディスプレイ１９に表示する。また、ハ
ードディスク８内には過去２４時間分の運転状態に関す
るデータが保持されているので、このデータ表示画面の
最上部の時刻エリヤの時刻をキーボード２１で変更する
ことにより、マイクロコンピュータ７は当該時刻の運転
状態をディスプレイ１９に表示する。

【００４６】このように、ショーケースＳ等の運転状態
を調べる場合に、先ず、ショーケースＳのレイアウトを
ディスプレイ１９に表示して、当該レイアウトを見なが
ら表示したいショーケースＳを選択する方式としたこと
により、実際の設置形態に則してショーケースＳを特定
することができ、視認性及び操作性が著しく向上する。
特に、商品レイアウトからケースレイアウトに移行する
方式としたことにより、大きな視点から徐々にショーケ
ースＳを絞り込む形となるので、ショーケースＳの台数
が多い場合にもその特定を極めて円滑に行えるようにな
る。

【００４７】また、図１０のデータ表示画面においてキ
ーボード２１を操作すると、マイクロコンピュータ７は
ハードディスク８内に保持されている過去２４時間の前
記チャンネルのショーケースＳの庫内温度等の運転状態
のデータからその推移をグラフにてディスプレイ１９に
表示する。それによってショーケースＳの運転状態の履
歴を容易に確認することができる。また、キーボード２
１からの指令によりマイクロコンピュータ７はこれらの
データ、及びグラフ表示をプリンタ１８に印字（プリン
ト出力）する。

【００４８】ここで、主制御装置３から送信された運転
状態に関するデータの中に警報情報が含まれていた場
合、中央管理装置２のマイクロコンピュータ７は先ず当
該警報を発しているショーケースＳ等の運転状態に関す
るデータを、警報が発せられた時点から遡って１０時間
分、前記２４時間のデータの中から抽出し、ハードディ
スク８内の別のテーブルに移して保存する。この１０時
間分のデータは時間が経過しても廃棄されない。次に、
マイクロコンピュータ７はディスプレイ１９に前記待機
画面を表示している状態から自動的に図７の商品レイア
ウト画面に表示を切り換え、警報を発しているショーケ
ースＳが含まれる商品種類の枠（図７中＊１で示す）を
点滅させて、警報が発生している旨を使用者に警告す
る。この商品レイアウト画面において点滅している商品
の枠、例えば氷温の枠をマウス２２で選択すると、マイ
クロコンピュータ７は図８のケースレイアウト画面をデ
ィスプレイ１９に表示する。このケースレイアウト画面
では今度は警報を発しているショーケースＳ（図８中＊
１で示すチャンネルＡ０６）を点滅させる。

【００４９】次にこのケースレイアウト画面において点
滅しているショーケースＳ（チャンネルＡ０６）をマウ
ス２２で選択すると、マイクロコンピュータ７は図９の
ケース情報画面をディスプレイ１９に表示し、この画面
において通常データ、データ表示を選択すると図１０の
データ表示画面に移行する。このデータ表示画面ではマ
イクロコンピュータ７はハードディスク８内に保存して
いる当該チャンネルＡ０６のショーケースＳの各種運転
条件の設定値、及び異常な運転状態に関するデータの他
に、警報内容（高温警報、低温警報等）についてもディ
スプレイ１９に表示する。また、図１０のデータ表示画
面においてキーボード２１を操作することにより、前述
同様のグラフ表示に移行し、マイクロコンピュータ７は
ハードディスク８内に保持されている前記チャンネルＡ
０６のショーケースＳの庫内温度等の運転状態のデータ
の推移をグラフにてディスプレイ１９に表示する。これ
によってショーケースＳの警報発生に到った過去の運転
状態の履歴を容易に確認することができる。また、キー
ボード２１からの指令によりマイクロコンピュータ７は
これらのデータ、及びグラフ表示をプリンタ１８に印字
する。

【００５０】また、この警報発生から使用者が気付かず
に２４時間以上経過した場合にも、ハードディスク８内
には前述の如く警報発生時点を含む過去１０時間の当該
ショーケースＳ（チャンネルナンバーＡ０６）の運転状
態に関するデータが廃棄されずに保持されているので、
図９のケース情報画面において警報データを選択するこ
とにより、マイクロコンピュータ７はこの２４時間以上
過去のデータを図１０のデータ表示画面に表示する。こ
のデータは同様にグラフ表示をし、且つプリンタ１８に
印字することができると共に、マイクロコンピュータ７
はキーボード２１からの指令によりフロッピーディスク
ドライブ１２にてフロッピーディスクに保存する。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の発明によ
れば、主制御装置の制御手段は常には複数のショーケー
ス等の運転状態に関する情報を表示手段に順次表示して
行くので、表示手段の表示能力が小さい場合にも、情報
を著しく簡略化すること無く、使用者に対して容易に全
ての情報を表示し、確認させることができる。特に、表
示設定部が操作された場合には、当該表示設定部にて設
定されたショーケース等の運転状態に関する情報を表示
手段に表示するので監視しようとする特定のショーケー
ス等の運転状態を迅速、且つ、確実に確認することが可
能となり、確認作業性が著しく向上する。

【００５２】また、請求項２の発明によれば、警報情報
を含む情報がショーケース等から受信された場合、主制
御装置の制御手段は当該警報情報を表示手段に表示する
ので、使用者はその内容について把握することができ
る。特に、表示手段に表示すべき警報情報量が表示手段
の表示能力を越えている場合、残余の警報情報を表示す
るために必要な表示切換部の操作を表示するので、表示
手段の表示能力が小さい場合にも警報情報を著しく簡略
化することなく、使用者に容易且つ確実に確認させるこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のショーケース等の集中管理装置のシス
テム構成図である。

【図２】中央管理装置の電気回路のブロック図である。

【図３】主制御装置の電気回路のブロック図である。

【図４】系統制御装置の電気回路のブロック図である。

【図５】端末側制御装置の電気回路のブロック図であ
る。

【図６】中央管理装置のディスプレイに表示される業務
メニューの画面を示す図である。

【図７】中央管理装置のディスプレイに表示される商品
レイアウトの画面を示す図である。

【図８】中央管理装置のディスプレイに表示されるケー
スレイアウトの画面を示す図である。

【図９】中央管理装置のディスプレイに表示されるケー
ス情報画面を示す図である。

【図１０】中央管理装置のディスプレイに表示されるデ
ータ表示画面を示す図である。

【図１１】主制御装置の斜視図である。

【図１２】主制御装置の液晶表示部の表示状態を示す図
である。

【符号の説明】

１ 集中管理装置 ３ 主制御装置 ６ 端末側制御装置 ２９ 送受信手段 ３４ 液晶表示部 ３７ キースイッチ ５４ マイクロコンピュータ ５８ 送受信手段 ６６ センサー ８０ チャンネル設定スイッチ Ｓ ショーケース Ｒ 冷凍機

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のショーケース等の運転状態を一括
   して管理する集中管理装置において、 該集中管理装置は主制御装置を具備して構成され、該主
   制御装置は前記複数のショーケース等の運転状態に関す
   る情報を受信する受信手段と、前記情報を表示するため
   の表示手段と、該表示手段の動作を制御する制御手段
   と、前記表示手段に表示する情報を設定する表示設定部
   とを具備して成り、前記制御手段は常には前記複数のシ
   ョーケース等の運転状態に関する情報を前記表示手段に
   順次表示して行くと共に、前記表示設定部が操作された
   場合には、当該表示設定部にて設定されたショーケース
   等の運転状態に関する情報を前記表示手段に表示するこ
   とを特徴とするショーケース等の集中管理装置。
2. 【請求項２】 複数のショーケース等の運転状態を一括
   して管理する集中管理装置において、 該集中管理装置は主制御装置を具備して構成され、該主
   制御装置は前記複数のショーケース等の運転状態に関す
   る情報を受信する受信手段と、前記情報を表示するため
   の表示手段と、該表示手段の動作を制御する制御手段
   と、前記表示手段の表示状態を切り換えるための表示切
   換部とを具備して成り、前記制御手段は警報情報を含む
   前記ショーケース等の運転状態に関する情報を受信した
   場合は、当該警報情報を前記表示手段にて表示すると共
   に、当該警報情報の量が前記表示手段の表示能力を越え
   る場合は、残余の情報を表示するために必要とされる前
   記表示切換部の操作内容を前記表示手段に表示すること
   を特徴とするショーケース等の集中管理装置。