JP2740399B2 - ショーケース等の集中管理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数のショーケース等
の運転状態を一括して集中管理するためのショーケース
等の集中管理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スーパーマーケットやコンビニエンスス
トア等の店舗には複数のショーケースや冷蔵庫が設置さ
れるが、従来各ショーケース等はそれぞれ温度調節器や
除霜用のタイマーから構成される制御装置によって個別
に制御されているのが現状である。従って、ショーケー
ス等の温度や除霜時間等の各種設定作業は、当該ショー
ケース等の設置されている場所において個々に行わなけ
ればならない。そのため、季節や天候により設定を変更
する場合には作業が極めて煩雑となる。

【０００３】また、各種設定値やショーケース等の温度
等の運転状態を把握するためには、ショーケース等の設
置されている場所に行って個々に調べる以外になく、シ
ョーケース等の運転状態に関するデータを容易に把握す
ることができない問題があった。

【０００４】そのため、例えば特開平１−２９１０８５
号公報（Ｆ２５Ｄ２１／０６）では、マイクロコンピュ
ータによって構成した集中管理装置に通信線によって各
ショーケースの制御装置を接続し、各ショーケースの各
種設定作業を集中管理装置にて行い、且つ、ショーケー
スの運転状況に関するデータを集中管理装置に収集して
一括管理する思想が示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】係るシステムによれ
ば、複数台のショーケースの設定作業や運転状況管理を
一括して行うことが可能となるものであるが、更に一歩
進んで、各種のデータを加工して提供することにより、
更に容易、且つ、詳細にショーケース等の運転状態を把
握することができるところまでは至っていない。

【０００６】そこで本発明は係る従来の技術を踏まえ、
複数のショーケース等の一括管理における操作性及び視
認性を向上させたショーケース等の集中管理装置を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明のショーケ
ース等の集中管理装置は、複数のショーケース等の運転
状態を一括して管理するものであって、中央管理装置
と、複数のショーケース等にそれぞれ設けられた端末側
制御装置とを具備して構成されており、中央管理装置は
ショーケース等の設定温度や除霜時間等の運転条件を入
力する入力手段と、この入力手段により入力されたデー
タを送信し、ショーケース等の運転状態に関するデータ
を受信する送受信手段と、各データを保存する保存手段
と、各データからショーケース等の運転状態に関する各
種情報を加工する制御手段と、この制御手段が加工した
情報の推移をグラフ等によって出力するための出力手段
とを具備し、端末側制御装置はショーケース等の温度等
の運転状態を検出するセンサーと、このセンサーの出力
と中央管理装置にて入力された運転条件とに基づいて機
器の制御を実行する制御手段と、ショーケース等の運転
条件に関するデータを受信し、ショーケース等の運転状
態に関するデータを送信する送受信手段とを具備してい
ることを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明のショーケース等の集中管理装置によれ
ば、中央管理装置の入力手段によって各ショーケース等
の端末側制御装置の運転条件に関する各種設定を行うこ
とができる。また、各ショーケース等の運転状態に関す
るデータは送受信手段にて受信し、保存手段に保存する
ことができる。特に、中央管理装置は、保存手段に保存
したデータを加工すると共に、データの推移をグラフ等
によって出力するので、ショーケースの運転状態の履歴
を容易に確認することができる等のデータ管理の操作性
及び視認性が向上する。

【０００９】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の集中管理装置１のシステム構成図で
ある。本発明の集中管理装置１のシステムは、パーソナ
ルコンピュータから成る中央管理装置２と、マイクロコ
ンピュータによって構成された主制御装置３、系統制御
装置４及び端末側制御装置６とから構築される。

【００１０】上記中央管理装置２は店舗の警備室等に設
けられ、図２に示す如く制御手段としてのマイクロコン
ピュータ７と、このマイクロコンピュータ７に接続され
た保存手段としてのハードディスク８及びＲＯＭ９、Ｒ
ＡＭ１１、フロッピーディスクドライブ１２と、送受信
手段１３、出力制御手段１４及び入力制御手段１６とか
ら構成される。送受信手段１３はシリアルインターフェ
ースにより構成され、前述の主制御装置３とＲＳ−２３
２Ｃ等の通信線１７を介して接続されている。ハードデ
ィスク８には中央管理装置２自体の制御プログラムの
他、主制御装置３から送られてくる各種データや、後述
するショーケースＳ等の設置形態（ケースレイアウト）
に関するデータ、更には各種運転条件に関するデータ及
び通信プロトコル等が保存されている。出力制御手段１
４には出力手段としてのプリンタ１８や表示手段として
のディスプレイ１９が接続され、入力制御手段１６には
入力手段としてのキーボード２１やマウス２２が接続さ
れる。更に、マイクロコンピュータ７にはモデム２３が
接続され、電話回線により外部に通信することが可能と
されている。

【００１１】次に、主制御装置３も前記警備室等に設け
られ、図３に示す如く制御手段としてのマイクロコンピ
ュータ２４と、このマイクロコンピュータ２４に接続さ
れたＲＯＭ２６、ＲＡＭ２７、ＥＥＰＲＯＭ４０と、送
受信手段２８、２９、出力制御手段３１及び入力制御手
段３２とから構成される。送受信手段２８、２９はシリ
アルインターフェースにより構成され、送受信手段２８
は前記中央管理装置２に前記通信線１７を介して接続さ
れ、送受信手段２９は前述の系統制御装置４と通信線３
３を介して接続される。送受信手段２９は５個の接続ポ
ートを有しており、それによって最大５台の系統制御装
置４が接続可能とされている。また、ＲＯＭ２６には通
信プロトコルや主制御装置３自体の制御プログラムが格
納され、ＲＡＭ２７には系統制御装置４から送られてく
る各種データや系統制御装置４へ送る各種データ、主制
御装置３自体の制御データ（液晶表示部３４への表示デ
ータ等）が保存され、ＥＥＰＲＯＭ４０にはショーケー
スＳ等の各種設定及び設置状態に関するデータが保存さ
れて電源が断たれたときにも保持される。出力制御手段
３１には表示手段としての１６文字×２行の表示能力の
液晶表示部３４と、警報手段としてのリレー接点出力か
らなる外部警報出力９９とブザー３６が接続され、入力
制御手段３２には入力手段としてのキースイッチ３７や
ディップスイッチ３８及びスライドスイッチ３９が接続
されている。キースイッチ３７は後述する各種設定及び
表示指令を行うためのスイッチであり、ディップスイッ
チ３８は系統制御装置４の接続状態を設定するためのス
イッチである。また、スライドスイッチ３９は後述する
ショーケースＳ等の照明制御や夜間停止に関する設定を
行うスイッチである。

【００１２】次に、系統制御装置４は図４に示す如く、
制御手段としてのマイクロコンピュータ４１と、このマ
イクロコンピュータ４１に接続されたＲＯＭ４２、ＲＡ
Ｍ４３、ＥＥＰＲＯＭ４５と、送受信手段４４、４６、
出力制御手段４７及び入力制御手段４８とから構成され
る。送受信手段４４、４６はシリアルインターフェース
により構成され、送受信手段４４は前記主制御装置３に
前記通信線３３を介して接続され、送受信手段４６は前
述の端末側制御装置６と通信線４９を介して接続されて
いる。送受信手段４６は３０個の接続ポートを有してお
り、最大３０台の端末側制御装置６が接続可能とされ、
それによって集中管理装置１には最大１５０台までの端
末側制御装置６、即ちショーケースＳ等が接続できるよ
うに構成されている。また、ＲＯＭ４２には通信プロト
コルや系統制御装置４自体の制御プログラムが格納さ
れ、ＲＡＭ４３には端末側制御装置６から送られてくる
各種データや、主制御装置３から送られてくるショーケ
ースＳ等の各種運転条件に関するデータが保存される。
また、ＥＥＰＲＯＭ４５には主制御装置３から送られた
ショーケースＳ等の各種運転条件の設定データが保存さ
れており、電源が断たれたときにも保持される。出力制
御手段４７には警報表示を行うＬＥＤ表示部５１が接続
され、入力制御手段４８には後述する如くショーケース
Ｓ等の制御のために割り付けられるチャンネルの使用・
未使用及び、それ自体のＡ〜Ｅまでのチャンネルナンバ
ーを設定し、或いは警報表示を行うＬＥＤ表示部５１を
運転モニターに切り換えるためのディップスイッチ５２
が接続されている。

【００１３】次に、端末側制御装置６は図１のショーケ
ースＳや、冷凍機Ｒにそれぞれ設けられており、図５に
示す如く、制御手段としてのマイクロコンピュータ５４
と、このマイクロコンピュータ５４に接続されたＲＯＭ
５６、ＲＡＭ５７、ＥＥＰＲＯＭ５０と、送受信手段５
８、出力制御手段５９及び入力制御手段６１とから構成
される。送受信手段５８はシリアルインターフェースに
より構成され、前記系統制御装置４に前記通信線４９を
介して接続されている。また、ＲＯＭ５６には通信プロ
トコルや端末側制御装置６自体の制御プログラムが格納
され、ＲＡＭ５７には系統制御装置４から送られてくる
ショーケースＳ等の各種運転条件に関するデータが保存
される。また、ＥＥＰＲＯＭ５０には端末側制御装置６
で設定されたショーケースＳ等の各種運転条件の設定デ
ータが保存されており、電源が断たれても保持される。
出力制御手段５９には警報表示を行う表示手段６２及び
アクチュエータ６３が接続される。このアクチュエータ
６３はショーケースＳの場合には膨張弁や霜取り用のヒ
ータ、照明等であり、冷凍機Ｒであればコンプレッサモ
ータ等を意味するものである。入力制御手段６１には設
定スイッチ６４と、ショーケースＳの庫内温度や、冷凍
機Ｒの凝縮圧力等を検出するセンサー６６が接続されて
いる。このセンサー６６で検出されたデータも前記ＲＡ
Ｍ５７に保存される。前記設定スイッチ６４は当該端末
側制御装置６の制御のために割り付けられる１〜３０ま
でのチャンネルナンバーを設定するためのものである。
また、マイクロコンピュータ５４は各ショーケースＳや
冷凍機Ｒの機種毎に設定された個別の識別情報としての
センサーＩＤを保有している。

【００１４】ショーケースＳや冷凍機Ｒはスーパーマー
ケットやコンビニエンスストア等の店舗の規模に合わせ
て所定台数、所定の設置形態、即ちケースレイアウトに
て設置されるが、前記系統制御装置４はショーケースＳ
等の設置台数に合わせて必要台数主制御装置３に接続す
る。即ち、大規模店舗においてショーケースＳや冷凍機
Ｒを合計９１台以上１５０台以下設置する場合には、４
個乃至５個の系統制御装置４を接続する。また、中規模
店舗においてショーケースＳや冷凍機Ｒを合計３１台以
上９０台以下設置する場合には、２個乃至３個の系統制
御装置４を接続する。更に、小規模店舗においてショー
ケースＳや冷凍機Ｒを合計３０台以下設置する場合に
は、１個の系統制御装置４を接続することになる。

【００１５】このように、主制御装置３と系統制御装置
４とを分離し、３０台のショーケースＳ等の端末側制御
装置６に対して１台の系統制御装置４を接続する形とし
たことにより、主制御装置３の送受信手段２９の接続ポ
ート数が減り、小規模店舗の場合にも最悪４個の未使用
ポートが生ずるに止まるので、構造上の無駄を省き、コ
ストを低減しつつ店舗の規模に柔軟に対応することがで
きるようになっている。

【００１６】また、ショーケースＳ等の設置に際して各
端末側制御装置６には設定スイッチ６４により１〜３０
までの内の１つを設定すると共に、当該端末側制御装置
６が接続される系統制御装置４においてはＡ〜Ｅまでの
内の１つを設定することにより、各端末側制御装置６の
チャンネルナンバー（例えばＡ０１）を割当て設定す
る。尚、系統制御装置４に接続されるショーケースＳ等
の台数が３０台に満たない場合には、使用しないチャン
ネルナンバー（１〜３０）をディップスイッチ５２にて
設定すると、この未使用のチャンネルナンバーは主制御
装置３に送信されて以後の制御において無視されること
になる。

【００１７】以上の構成で、各装置の動作につき説明す
る。まず、中央管理装置２における各種入力操作につき
説明する。図６は中央管理装置２のディスプレイ１９に
おける表示画面の遷移を示している。待機画面からキー
ボード２１若しくはマウス２２の操作によって業務メニ
ューを選択すると、マイクロコンピュータ７はディスプ
レイ１９に図７の業務メニュー画面を表示する。この業
務メニュー画面において上から２番目の店舗レイアウト
作成メニューを選択すると、店舗レイアウト作成メニュ
ーがディスプレイ１９に現れ、更に、そこでケースレイ
アウト作成メニューを選択すると図１３のケースレイア
ウト作成画面がディスプレイ１９に表示される。

【００１８】中央管理装置２のハードディスク８には、
ケースレイアウト作成に関するプログラム及びデータが
格納されており、このケースレイアウト作成画面におい
ては、図１３の＊１で示す長方形の枠をディスプレイ１
９上に表示させ、マウス２２により移動、コピー及び回
転等のコマンドを使って操作することにより、図９に示
す如き店舗におけるショーケースＳ等の実際の設置形態
に合わせたケースレイアウトをディスプレイ１９上に作
成することができる。更に、図１３中右側に示すような
ウィンドウ機能によって当該枠に対応するショーケース
Ｓの機種名、鮮魚等の商品種類及び前記チャンネルナン
バー、センサーＩＤを設定することができ、枠の表示色
については商品の種類毎に色分けすることも可能とされ
ている。このようなケースレイアウト作成機能によって
作成されたケースレイアウトに関するデータはマイクロ
コンピュータ７によって前記ハードディスク８に格納さ
れて保存される。

【００１９】次に、前記業務メニュー画面において上か
ら４番目の設定メニューを選択すると、マイクロコンピ
ュータ７は前記主制御装置３の各種設定や端末側制御装
置６の運転条件に関する各種設定メニューをディスプレ
イ１９に表示し、更に、そこで端末制御設定を選択する
と図１４に示す端末制御設定画面がディスプレイ１９に
表示される。

【００２０】この端末制御設定画面においては、キーボ
ード２１或いはマウス２２によって各端末側制御装置６
毎に割り当てられた前記チャンネルナンバー（例えばＡ
０１）毎に庫内設定温度、各種警報、霜取りに関する各
種設定値、管理温度等、ショーケースＳ等の運転条件を
設定することができる。この運転条件に関するデータは
マイクロコンピュータ７により前記ハードディスク８に
保存されると共に、キーボード２１を操作することによ
りダウンロード機能を使って送受信手段１３により主制
御装置３に送信することもできる。

【００２１】次に、主制御装置３について説明する。主
制御装置３においてはキースイッチ３７、ディップスイ
ッチ３８及びスライドスイッチ３９により、前述の中央
管理装置２同様、各端末側制御装置６毎に割り当てられ
たチャンネルナンバー（例えばＡ０１）毎に庫内設定温
度、各種警報、霜取りに関する各種設定値、管理温度
等、ショーケースＳ等の運転条件を設定することができ
る。この主制御装置３で設定されたショーケースＳ等の
運転条件に関するデータはマイクロコンピュータ２４に
より前記ＲＡＭ２７及びＥＥＰＲＯＭ４０に保存される
と共に、送受信手段２９から系統制御装置４に送信され
るが、前述の如く中央管理装置２から運転条件に関する
データがダウンロードされた場合には、マイクロコンピ
ュータ２４はＲＡＭ２７及びＥＥＰＲＯＭ４０の内容を
ダウンロードされたデータに書換えて系統制御装置４に
送信する。これらデータは前記チャンネルナンバー毎に
区別されて送信が行われる。また、中央管理装置２から
の要求により主制御装置３のマイクロコンピュータ２４
は、前記キースイッチ３７等にて設定されたデータを送
受信手段２８により中央管理装置２にアップロードす
る。中央管理装置２では主制御装置３からアップロード
されたデータと中央管理装置２にて設定されたデータを
比較することが可能となっている。

【００２２】次に、系統制御装置４は送受信手段４４に
て主制御装置３から自らのチャンネルナンバー（Ａ〜
Ｅ）に属するショーケースＳ等の運転条件に関するデー
タを受信すると、マイクロコンピュータ４１は一旦当該
データをＲＡＭ４３に保存し、更に、送受信手段４６よ
り端末側制御装置６に当該運転条件に関するデータを送
信する。

【００２３】一方、端末側制御装置６では送受信手段５
８が自らのチャンネルナンバー（０１〜３０）当ての運
転条件に関するデータを受信すると、マイクロコンピュ
ータ５４はＲＡＭ５７に当該データを保存する。マイク
ロコンピュータ５４はセンサー６６からのショーケース
Ｓの庫内温度に関する出力と前記運転条件に関するデー
タの内の庫内設定温度とを比較してアクチュエータ６３
としての膨張弁やコンプレッサモータを制御し、庫内温
度を前記庫内設定温度に制御する。また、霜取りに関す
るデータに基づいてアクチュエータ６３としてのヒータ
を制御し、ショーケースＳの霜取制御を実行すると共
に、照明制御に関するデータに基づいてアクチュエータ
６３としての照明の点灯を制御する。

【００２４】このようなショーケースＳ等における庫内
温度等の運転状態に関するデータはマイクロコンピュー
タ５４によって逐次ＲＡＭ５７に保存され、更新されて
いる。また、例えば膨張弁の故障等によって庫内温度が
異常に上昇し、系統制御装置４から送られたデータの内
の警報に関する設定値を越えると、マイクロコンピュー
タ５４は表示手段６２によって当該ショーケースＳ等に
おける警報表示を行うと共に、前記運転状態に関するデ
ータの中に警報に関する情報も含めてＲＡＭ５７に保存
する。

【００２５】系統制御装置４のマイクロコンピュータ４
１は、例えば１分間に一回自らに接続されている最大３
０台の端末側制御装置６のマイクロコンピュータ５４に
対してポーリングを行う。端末側制御装置６のマイクロ
コンピュータ５４は系統制御装置４からポーリングされ
ると、自らのチャンネルナンバー及びセンサーＩＤと共
にＲＡＭ５７内に保存していた運転状態に関するデータ
を送受信手段５８より系統制御装置４に送信する。系統
制御装置４は送受信手段４６によりこの運転状態に関す
るデータを受信し収集して、各端末側制御装置６毎に、
即ちチャンネル別に最大３０台分の運転状態に関するデ
ータをＲＡＭ４３内に格納する。このＲＡＭ４３内の運
転状態に関するデータは次回のポーリングによって端末
側制御装置６よりデータが送信されることにより更新さ
れる。また、端末側制御装置６から送信されたデータの
中に前記警報情報が含まれている場合には、マイクロコ
ンピュータ４１はＬＥＤ表示部５１を点灯させて外部に
表示する。

【００２６】主制御装置３のマイクロコンピュータ２４
は、系統制御装置４が各端末側制御装置６からのデータ
の収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に一回
系統制御装置４にポーリングを行う。系統制御装置４の
マイクロコンピュータ４１は主制御装置３からポーリン
グされると、自らのチャンネルナンバーと共にＲＡＭ４
３内に保存している最大３０台分のショーケースＳ等の
運転状態に関するデータを送受信手段４４より主制御装
置３に送信する。主制御装置３は送受信手段２９により
この運転状態に関するデータを受信し収集して、各端末
側制御装置６毎に、即ちチャンネル別に最大１５０台分
の運転状態に関するデータをＲＡＭ２７内に格納する。
このＲＡＭ２７内の運転状態に関するデータは同様に次
回のポーリングによって系統制御装置４より運転状態に
関するデータが送信されることにより更新される。

【００２７】主制御装置３はこのような手順にて各端末
側制御装置６より各ショーケースＳや冷凍機Ｒの運転状
態に関するデータを収集する。マイクロコンピュータ２
４はＲＡＭ２７内に収集したデータから庫内温度とＥＥ
ＰＲＯＭ４０に保存されている庫内設定温度を読み出し
て各チャンネルナンバー毎に順次数秒間隔で液晶表示部
３４に表示する。そして、前記キースイッチ３７の中の
スキャンスイッチが操作されると表示切り換えを停止
し、再び操作されると数秒間隔の表示切り換えに復帰す
る。また、別のキースイッチ３７の中のチェックスイッ
チが操作されると、マイクロコンピュータ２４は各ショ
ーケースＳ毎に設定された前記管理温度の上下所定温度
幅内に各ショーケースＳの庫内温度が入っているか否か
全ショーケースＳについて調べ、温度幅から逸脱してい
るショーケースＳのチャンネルナンバーのみを液晶表示
部３４に表示する。

【００２８】更に、系統制御装置４から送信された運転
状態に関するデータの中に警報情報が含まれていた場合
には、マイクロコンピュータ２４はその旨、及び当該警
報情報が含まれているデータの発生元であるショーケー
スＳ等のチャンネルナンバーと、警報内容を液晶表示部
３４に表示する。この警報表示はキースイッチ３７の中
の警報解除スイッチの操作によって消去され、通常の表
示に切り換えることができるが、警報の発生した原因が
解消されない限り、即ち、次回のポーリング時のデータ
に警報情報が存在しなくなるまでは警報が存在する旨の
所定の表示を液晶表示部３４に表示する。また、液晶表
示部３４では１６文字×２行の量の表示しかできないた
め、表示し切れない量の警報情報を受信した場合には、
表示可能な分の警報情報を表示すると共に、残余の警報
情報が存在する旨の所定の表示を行う。

【００２９】一方、中央管理装置２のマイクロコンピュ
ータ７は、主制御装置３が各系統制御装置４からのデー
タの収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に一
回主制御装置３にポーリングを行う。主制御装置３のマ
イクロコンピュータ２４は中央管理装置２からポーリン
グされると、ＲＡＭ２７内に保存している最大１５０台
分のショーケースＳ等の運転状態に関するデータを送受
信手段２８より中央管理装置２に送信する。

【００３０】中央管理装置２は送受信手段１３によりこ
の運転状態に関するデータを受信し収集して、各端末側
制御装置６毎に、即ちチャンネル別に最大１５０台分の
運転状態に関するデータをハードディスク８内に保存す
る。また、ハードディスク８には２４時間分の各端末側
制御装置６の運転状況に関するデータを常時保存し、２
４時間を越える分のデータを１分毎に更新して行く。

【００３１】中央管理装置２はこのような手順にて各端
末側制御装置６より各ショーケースＳや冷凍機Ｒの運転
状態に関するデータを収集する。そこで、各ショーケー
スＳ等の運転状態を調べたい場合には、前記図６の待機
画面からキーボード２１若しくはマウス２２の操作によ
って業務メニューを選択し、ディスプレイ１９に図７の
業務メニュー画面を表示されている状態で、一番上の運
転チェックモニターを選択すると、マイクロコンピュー
タ７は図８に示す商品レイアウト画面をディスプレイに
表示する。この商品レイアウト画面は、前記図１３のケ
ースレイアウト作成画面で作成され、ハードディスク８
内に保存されているケースレイアウトの中の商品種類の
情報に基づいて表示され、各ショーケースＳ個々の表示
ではなく、収納されている商品の種類別に単一若しくは
複数のショーケースＳのレイアウトを一つの枠で表示す
る。また冷凍機Ｒはディスプレイ１９内に表示される。

【００３２】この商品レイアウト画面において運転状態
を表示したいショーケースＳが収納している商品の枠、
例えば鮮魚の枠をマウス２２で選択すると、マイクロコ
ンピュータ７はハードディスク８内のケースレイアウト
の情報に基づいて、この鮮魚の枠付近のショーケースＳ
個々のレイアウトを示す図９のケースレイアウト画面を
ディスプレイ１９に表示する。このケースレイアウト画
面では１つの枠が１台乃至３台のショーケースＳを示
し、枠内には各ショーケースＳのチャンネルナンバーも
示される（端末側制御装置６についてはショーケースＳ
等１台について３台まで設定できる）。

【００３３】次にこのケースレイアウト画面において運
転状態を表示したいショーケースＳ、例えばチャンネル
ナンバーＡ０１をマウス２２で選択すると、マイクロコ
ンピュータ７は図１０のケース情報画面をディスプレイ
１９に表示する。この画面において通常データ、データ
表示を選択すると図１１のデータ表示画面に移行する。
このデータ表示画面ではマイクロコンピュータ７はハー
ドディスク８内に保存している当該チャンネルナンバー
Ａ０１のショーケースＳの各種運転条件の設定値、及び
現時点の運転状態に関するデータをディスプレイ１９に
表示する。また、ハードディスク８内には過去２４時間
分の運転状態に関するデータが保持されているので、こ
のデータ表示画面の最上部の時刻エリヤの時刻をキーボ
ード２１で変更することにより、マイクロコンピュータ
７は当該時刻の運転状態をディスプレイ１９に表示す
る。

【００３４】このように、ショーケースＳ等の運転状態
を調べる場合に、先ず、ショーケースＳのレイアウトを
ディスプレイ１９に表示して、当該レイアウトを見なが
ら表示したいショーケースＳを選択する方式としたこと
により、実際の設置形態に則してショーケースＳを特定
することができ、視認性及び操作性が著しく向上する。
特に、商品レイアウトからケースレイアウトに移行する
方式としたことにより、大きな視点から徐々にショーケ
ースＳを絞り込む形となるので、ショーケースＳの台数
が多い場合にもその特定を極めて円滑に行えるようにな
る。

【００３５】また、図１１のデータ表示画面においてキ
ーボード２１を操作することにより、図１２のグラフ表
示に移行する。このグラフ表示画面では、マイクロコン
ピュータ７はハードディスク８内に保持されている過去
２４時間の前記チャンネルナンバーのショーケースＳの
庫内温度等の運転状態のデータを加工し、その推移をグ
ラフにしてディスプレイ１９に表示する。これによって
ショーケースＳの運転状態の履歴を容易に確認すること
ができる。また、キーボード２１からの指令によりマイ
クロコンピュータ７はこれらのデータ、及びグラフ表示
をプリンタ１８に印字（プリント出力）する。

【００３６】このように、中央管理装置２においてはハ
ードディスク８内に保存されている過去２４時間の運転
状態に関するデータを加工し、グラフ等によってディス
プレイ１９に表示するので、確認操作及び視認性が著し
く向上する。

【００３７】ここで、主制御装置３から送信された運転
状態に関するデータの中に警報情報が含まれていた場
合、中央管理装置２のマイクロコンピュータ７は先ず当
該警報を発しているショーケースＳ等の運転状態に関す
るデータを、警報が発せられた時点から遡って１０時間
分、前記２４時間のデータの中から抽出し、ハードディ
スク８内の別のテーブルに移して保存する。この１０時
間分のデータは時間が経過しても廃棄されない。

【００３８】次に、マイクロコンピュータ７はディスプ
レイ１９に前記図６の待機画面を表示している状態から
自動的に図８の商品レイアウト画面に表示を切り換え、
警報を発しているショーケースＳが含まれる商品種類の
枠（図８中＊１で示す）を点滅させて、警報が発生して
いる旨を使用者に警告する。この商品レイアウト画面に
おいて点滅している商品の枠、例えば氷温の枠をマウス
２２で選択すると、マイクロコンピュータ７は図９のケ
ースレイアウト画面をディスプレイ１９に表示する。こ
のケースレイアウト画面では今度は警報を発しているシ
ョーケースＳ（図９中＊１で示すチャンネルナンバーＡ
０６）を点滅させる。

【００３９】次にこのケースレイアウト画面において点
滅しているショーケースＳ（チャンネルナンバーＡ０
６）をマウス２２で選択すると、マイクロコンピュータ
７は図１０のケース情報画面をディスプレイ１９に表示
し、この画面において通常データ、データ表示を選択す
ると図１１のデータ表示画面に移行する。このデータ表
示画面ではマイクロコンピュータ７はハードディスク８
内に保存している当該チャンネルナンバーＡ０６のショ
ーケースＳの各種運転条件の設定値、及び異常な運転状
態に関するデータの他に、警報内容（高温警報、低温警
報等）についてもディスプレイ１９に表示する。また、
図１１のデータ表示画面においてキーボード２１を操作
することにより、図１２のグラフ表示に移行し、マイク
ロコンピュータ７はハードディスク８内に保持されてい
る前記チャンネルナンバーＡ０６のショーケースＳの庫
内温度等の運転状態のデータの推移をグラフにてディス
プレイ１９に表示する。これによってショーケースＳの
警報発生に到った過去の運転状態の履歴を容易に確認す
ることができる。また、キーボード２１からの指令によ
りマイクロコンピュータ７はこれらのデータ、及びグラ
フ表示をプリンタ１８に印字する。

【００４０】また、この警報発生から使用者が気付かず
に２４時間以上経過した場合にも、ハードディスク８内
には前述の如く警報発生時点を含む過去１０時間の当該
ショーケースＳ（チャンネルナンバーＡ０６）の運転状
態に関するデータが廃棄されずに保持されているので、
図１０のケース情報画面において警報データを選択する
ことにより、マイクロコンピュータ７はこの２４時間以
上過去のデータを図１１のデータ表示画面に表示する。
このデータは同様にグラフ表示をし、且つプリンタ１８
に印字することができると共に、マイクロコンピュータ
７はキーボード２１からの指令によりフロッピーディス
クドライブ１２にてフロッピーディスクに保存する。

【００４１】このように中央管理装置２のマイクロコン
ピュータ７は、ショーケースＳ等の運転状態に関するデ
ータに警報情報が含まれている場合に、待機画面から自
動的に商品レイアウト画面に移行すると共に、このデー
タを加工してディスプレイ１９に表示されたレイアウト
上にて警報を発生しているショーケースＳを特定表示す
るので、ショーケースＳから離れたところに中央管理装
置２が設置されていても、視覚的に容易に異常となって
いるショーケースＳを特定し、認知することができ、修
理等の処置を迅速に施すことができるようになる。

【００４２】尚、実施例の説明において中央管理装置２
のマイクロコンピュータ７はハードディスク８内の運転
状態に関するデータの出力方式を加工するのみに止めた
が、それに限らず、ハードディスク８内の運転状態に関
するデータを加工し、例えば冷凍機Ｒの運転効率等を算
出してディスプレイ１９に表示する構成としても良い。

【００４３】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、中央
管理装置の入力手段によって各ショーケース等の端末側
制御装置の運転条件に関する各種設定を行い、且つ、各
ショーケース等の運転状態に関するデータを送受信手段
にて受信して出力手段に出力することができ、ショーケ
ース等の運転状態を一括管理することができる。特に、
中央管理装置はショーケース等の運転状態に関するデー
タを保存手段に保存し、保存したデータを加工すると共
に、データの推移をグラフ等によって出力するので、シ
ョーケースの運転状態の履歴を容易に確認することがで
きる等のデータ管理の操作性及び視認性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のショーケース等の集中管理装置のシス
テム構成図である。

【図２】中央管理装置の電気回路のブロック図である。

【図３】主制御装置の電気回路のブロック図である。

【図４】系統制御装置の電気回路のブロック図である。

【図５】端末側制御装置の電気回路のブロック図であ
る。

【図６】中央管理装置のディスプレイに表示される画面
の遷移を示す図である。

【図７】中央管理装置のディスプレイに表示される業務
メニューの画面を示す図である。

【図８】中央管理装置のディスプレイに表示される商品
レイアウトの画面を示す図である。

【図９】中央管理装置のディスプレイに表示されるケー
スレイアウトの画面を示す図である。

【図１０】中央管理装置のディスプレイに表示されるケ
ース情報画面を示す図である。

【図１１】中央管理装置のディスプレイに表示されるデ
ータ表示画面を示す図である。

【図１２】中央管理装置のディスプレイに表示されるグ
ラフ表示画面を示す図である。

【図１３】中央管理装置のディスプレイに表示されるケ
ースレイアウト作成画面を示す図である。

【図１４】中央管理装置のディスプレイに表示される端
末制御設定の画面を示す図である。

【符号の説明】

１ 集中管理装置 ３ 主制御装置 ４ 系統制御装置 ６ 端末側制御装置 ７ マイクロコンピュータ ８ ハードディスク １３ 送受信手段 １９ ディスプレイ ２１ キーボード ５４ マイクロコンピュータ ５８ 送受信手段 ６６ センサー Ｓ ショーケース Ｒ 冷凍機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−291085（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−16303（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−327774（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−363569（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−31269（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のショーケース等の運転状態を一括
   して管理する集中管理装置において、該集中管理装置は
   中央管理装置と、前記複数のショーケース等にそれぞれ
   設けられた端末側制御装置とを具備して構成され、前記
   中央管理装置は前記ショーケース等の設定温度や除霜時
   間等の運転条件を入力する入力手段と、該入力手段によ
   り入力されたデータを送信し、前記ショーケース等の運
   転状態に関するデータを受信する送受信手段と、前記各
   データを保存する保存手段と、前記各データから前記シ
   ョーケース等の運転状態に関する各種情報を加工する制
   御手段と、該制御手段が加工した情報の推移をグラフ等
   によって出力するための出力手段とを具備し、前記端末
   側制御装置は前記ショーケース等の温度等の運転状態を
   検出するセンサーと、該センサーの出力と前記中央管理
   装置にて入力された運転条件とに基づいて機器の制御を
   実行する制御手段と、前記ショーケース等の運転条件に
   関するデータを受信し、前記ショーケース等の運転状態
   に関するデータを送信する送受信手段とを具備している
   ことを特徴とするショーケース等の集中管理装置。