JPH08145339A - 石炭焚ボイラの燃焼用二次空気流量制御方法及び装置 - Google Patents
石炭焚ボイラの燃焼用二次空気流量制御方法及び装置Info
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- JPH08145339A JPH08145339A JP28812094A JP28812094A JPH08145339A JP H08145339 A JPH08145339 A JP H08145339A JP 28812094 A JP28812094 A JP 28812094A JP 28812094 A JP28812094 A JP 28812094A JP H08145339 A JPH08145339 A JP H08145339A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ミルの起動時並びに停止時におけるＮＯxの
生成を抑制し得る石炭焚ボイラの燃焼用二次空気流量制
御方法及び装置を提供する。 【構成】 石炭を粉砕するミル１からボイラ２の火炉３
内に配設されたバーナ４へ微粉炭を供給すると共に、押
込通風機５によって圧送される燃焼用二次空気をセパレ
ートダンパ６を介して前記バーナ４部分へ供給すること
により、燃焼を行うようにした石炭焚ボイラにおいて、
ミル１からバーナ４への出炭量２６に基づいてセパレー
トダンパ６の開度を調節するよう構成する。
生成を抑制し得る石炭焚ボイラの燃焼用二次空気流量制
御方法及び装置を提供する。 【構成】 石炭を粉砕するミル１からボイラ２の火炉３
内に配設されたバーナ４へ微粉炭を供給すると共に、押
込通風機５によって圧送される燃焼用二次空気をセパレ
ートダンパ６を介して前記バーナ４部分へ供給すること
により、燃焼を行うようにした石炭焚ボイラにおいて、
ミル１からバーナ４への出炭量２６に基づいてセパレー
トダンパ６の開度を調節するよう構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石炭焚ボイラの燃焼用
二次空気流量制御方法及び装置に関するものである。
二次空気流量制御方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、石炭焚ボイラは、図５に示され
る如く、石炭を粉砕するミル１からボイラ２の火炉３内
に配設されたバーナ４へ微粉炭を供給すると共に、押込
通風機５によって圧送される燃焼用二次空気をセパレー
トダンパ６を介して前記バーナ４部分へ供給することに
より、燃焼を行うようになっている。
る如く、石炭を粉砕するミル１からボイラ２の火炉３内
に配設されたバーナ４へ微粉炭を供給すると共に、押込
通風機５によって圧送される燃焼用二次空気をセパレー
トダンパ６を介して前記バーナ４部分へ供給することに
より、燃焼を行うようになっている。
【０００３】尚、図中、６’は燃焼用二次空気に旋回力
を与えるためにバーナ４の周方向に配設されたエアレジ
スタ、７はミル１へ石炭を供給する給炭器、８は微粉炭
搬送用の一次空気をミル１へ圧送する一次通風機、９は
火炉３で燃焼したガスを誘引し且つ火炉内圧を略一定に
保持する誘引通風機、１０は押込通風機５によって火炉
３へ圧送される二次空気と一次通風機８によってミル１
へ圧送される一次空気とを火炉３で燃焼したガスにより
予熱するための空気予熱器、１１は煙突である。
を与えるためにバーナ４の周方向に配設されたエアレジ
スタ、７はミル１へ石炭を供給する給炭器、８は微粉炭
搬送用の一次空気をミル１へ圧送する一次通風機、９は
火炉３で燃焼したガスを誘引し且つ火炉内圧を略一定に
保持する誘引通風機、１０は押込通風機５によって火炉
３へ圧送される二次空気と一次通風機８によってミル１
へ圧送される一次空気とを火炉３で燃焼したガスにより
予熱するための空気予熱器、１１は煙突である。
【０００４】前述の如き石炭焚ボイラにおいては、通
常、先ず、点火前に火炉３内の可燃性ガスを追い出すた
め、セパレートダンパ６を全開として火炉３のパージを
行った後、燃料油としての軽油を図示していない系統か
らバーナ４へ供給して点火を行い、続いて、前記軽油を
燃料油としての重油に切り換え、セパレートダンパ６の
開度をボイラ負荷指令に基づいて調整し、重油による燃
焼を行い、この後、バーナ４への重油の供給を停止する
と共に、セパレートダンパ６を所定の開度に固定した状
態でミル１を起動し、該ミル１からバーナ４へ微粉炭を
供給し、微粉炭による燃焼を行い、ミル１起動後の定常
運転時には、前記セパレートダンパ６の開度をボイラ負
荷指令に応じて制御し、ミル１の停止時には、前記セパ
レートダンパ６をミル１起動時と同様に所定の開度に固
定するようにしている。
常、先ず、点火前に火炉３内の可燃性ガスを追い出すた
め、セパレートダンパ６を全開として火炉３のパージを
行った後、燃料油としての軽油を図示していない系統か
らバーナ４へ供給して点火を行い、続いて、前記軽油を
燃料油としての重油に切り換え、セパレートダンパ６の
開度をボイラ負荷指令に基づいて調整し、重油による燃
焼を行い、この後、バーナ４への重油の供給を停止する
と共に、セパレートダンパ６を所定の開度に固定した状
態でミル１を起動し、該ミル１からバーナ４へ微粉炭を
供給し、微粉炭による燃焼を行い、ミル１起動後の定常
運転時には、前記セパレートダンパ６の開度をボイラ負
荷指令に応じて制御し、ミル１の停止時には、前記セパ
レートダンパ６をミル１起動時と同様に所定の開度に固
定するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の如き石炭焚ボイ
ラでは、図６に示される如く、ミル１の起動時には、給
炭器７からミル１へ給炭が開始されても、すぐにはミル
１からバーナ４へ微粉炭が供給されるわけではなく、あ
る時間遅れをもって徐々に出炭量が増加していく一方、
ミル１の停止時には、給炭器７からミル１への給炭が停
止されても、すぐにはミル１からバーナ４への微粉炭の
供給が停止されるわけではなく、ある時間遅れをもって
徐々に出炭量が減少していく形となるが、従来の石炭焚
ボイラの場合、ミル１の起動時と停止時には、前述した
ようにいずれも、セパレートダンパ６は所定の開度に固
定されているため、ミル１からバーナ４への出炭量が僅
かであるにもかかわらず、バーナ４へ供給される燃焼用
二次空気の流量が多くなり、火炉３内のバーナ４部にお
ける燃焼用二次空気流量／出炭量（Ａ／Ｃ）の値が増大
し、生成されるＮＯxの量が急上昇してしまい、脱硝装
置が装備された設備でも吸収しきれないという欠点を有
していた。
ラでは、図６に示される如く、ミル１の起動時には、給
炭器７からミル１へ給炭が開始されても、すぐにはミル
１からバーナ４へ微粉炭が供給されるわけではなく、あ
る時間遅れをもって徐々に出炭量が増加していく一方、
ミル１の停止時には、給炭器７からミル１への給炭が停
止されても、すぐにはミル１からバーナ４への微粉炭の
供給が停止されるわけではなく、ある時間遅れをもって
徐々に出炭量が減少していく形となるが、従来の石炭焚
ボイラの場合、ミル１の起動時と停止時には、前述した
ようにいずれも、セパレートダンパ６は所定の開度に固
定されているため、ミル１からバーナ４への出炭量が僅
かであるにもかかわらず、バーナ４へ供給される燃焼用
二次空気の流量が多くなり、火炉３内のバーナ４部にお
ける燃焼用二次空気流量／出炭量（Ａ／Ｃ）の値が増大
し、生成されるＮＯxの量が急上昇してしまい、脱硝装
置が装備された設備でも吸収しきれないという欠点を有
していた。
【０００６】本発明は、斯かる実情に鑑み、ミルの起動
時並びに停止時におけるＮＯxの生成を抑制し得る石炭
焚ボイラの燃焼用二次空気流量制御方法及び装置を提供
しようとするものである。
時並びに停止時におけるＮＯxの生成を抑制し得る石炭
焚ボイラの燃焼用二次空気流量制御方法及び装置を提供
しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ミル１からボ
イラ２の火炉３内に配設されたバーナ４へ微粉炭を供給
すると共に、押込通風機５によって圧送される燃焼用二
次空気をセパレートダンパ６を介して前記バーナ４部分
へ供給することにより、燃焼を行うようにした石炭焚ボ
イラの燃焼用二次空気流量制御方法であって、ミル１か
らバーナ４への出炭量２６に基づいてセパレートダンパ
６の開度を調節することを特徴とする石炭焚ボイラの燃
焼用二次空気流量制御方法にかかるものである。
イラ２の火炉３内に配設されたバーナ４へ微粉炭を供給
すると共に、押込通風機５によって圧送される燃焼用二
次空気をセパレートダンパ６を介して前記バーナ４部分
へ供給することにより、燃焼を行うようにした石炭焚ボ
イラの燃焼用二次空気流量制御方法であって、ミル１か
らバーナ４への出炭量２６に基づいてセパレートダンパ
６の開度を調節することを特徴とする石炭焚ボイラの燃
焼用二次空気流量制御方法にかかるものである。
【０００８】又、本発明は、ボイラ２の火炉３のパージ
を行ってから、該火炉３内に配設されたバーナ４へ燃料
油を供給すると共に、押込通風機５によって圧送される
燃焼用二次空気をセパレートダンパ６を介して前記バー
ナ４部分へ供給することにより、点火燃焼を行った後、
ミル１から前記バーナ４へ微粉炭を供給すると共に、前
記燃焼用二次空気を前記セパレートダンパ６を介して前
記バーナ４部分へ供給することにより、燃焼を行うよう
にした石炭焚ボイラの燃焼用二次空気流量制御装置であ
って、セパレートダンパ６の開度を全開とする設定信号
１３を出力する第一設定器１２と、セパレートダンパ６
の開度を微小開度とする設定信号１５を出力する第二設
定器１４と、火炉３パージ時に前記第一設定器１２から
の設定信号１３を指令信号１７として出力する一方、バ
ーナ４への微粉炭供給開始時点におけるエアレジスタ
６’閉時に前記第二設定器１４からの設定信号１５を指
令信号１７として出力する第一切換器１６と、ボイラ負
荷指令１９に基づき燃料油使用時におけるセパレートダ
ンパ６の開度指令２０を出力する第一関数発生器１８
と、該第一関数発生器１８から出力される開度指令２０
が変化した場合に、その変化率を設定値以下の範囲内に
制限する処理を行って開度指令２２を出力する第一変化
率制限器２１と、火炉３パージ時或いはバーナ４への微
粉炭供給開始時点におけるエアレジスタ６’閉時に前記
第一切換器１６からの指令信号１７を指令信号２４とし
て出力する一方、燃料油使用時に前記第一変化率制限器
２１からの開度指令２２を指令信号２４として出力する
第二切換器２３と、ミル１からバーナ４への出炭量２６
に基づきセパレートダンパ６の開度指令２７を出力する
第二関数発生器２５と、該第二関数発生器２５から出力
される開度指令２７が変化した場合に、その変化率をミ
ル１起動時には設定値以下の範囲内に制限する処理を行
って開度指令２９を出力する一方、ミル１停止時には前
記第二関数発生器２５から出力される開度指令２７をそ
のまま開度指令２９として出力する第二変化率制限器２
８と、火炉３パージ時、バーナ４への微粉炭供給開始時
点におけるエアレジスタ６’閉時、或いは燃料油使用時
に前記第二切換器２３からの指令信号２４を指令信号３
１としてセパレートダンパ６へ出力する一方、バーナ４
への微粉炭供給開始後におけるエアレジスタ６’開時以
降に前記第二変化率制限器２８からの開度指令２９を指
令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力する第三切
換器３０とを備えたことを特徴とする石炭焚ボイラの燃
焼用二次空気流量制御装置にかかるものである。
を行ってから、該火炉３内に配設されたバーナ４へ燃料
油を供給すると共に、押込通風機５によって圧送される
燃焼用二次空気をセパレートダンパ６を介して前記バー
ナ４部分へ供給することにより、点火燃焼を行った後、
ミル１から前記バーナ４へ微粉炭を供給すると共に、前
記燃焼用二次空気を前記セパレートダンパ６を介して前
記バーナ４部分へ供給することにより、燃焼を行うよう
にした石炭焚ボイラの燃焼用二次空気流量制御装置であ
って、セパレートダンパ６の開度を全開とする設定信号
１３を出力する第一設定器１２と、セパレートダンパ６
の開度を微小開度とする設定信号１５を出力する第二設
定器１４と、火炉３パージ時に前記第一設定器１２から
の設定信号１３を指令信号１７として出力する一方、バ
ーナ４への微粉炭供給開始時点におけるエアレジスタ
６’閉時に前記第二設定器１４からの設定信号１５を指
令信号１７として出力する第一切換器１６と、ボイラ負
荷指令１９に基づき燃料油使用時におけるセパレートダ
ンパ６の開度指令２０を出力する第一関数発生器１８
と、該第一関数発生器１８から出力される開度指令２０
が変化した場合に、その変化率を設定値以下の範囲内に
制限する処理を行って開度指令２２を出力する第一変化
率制限器２１と、火炉３パージ時或いはバーナ４への微
粉炭供給開始時点におけるエアレジスタ６’閉時に前記
第一切換器１６からの指令信号１７を指令信号２４とし
て出力する一方、燃料油使用時に前記第一変化率制限器
２１からの開度指令２２を指令信号２４として出力する
第二切換器２３と、ミル１からバーナ４への出炭量２６
に基づきセパレートダンパ６の開度指令２７を出力する
第二関数発生器２５と、該第二関数発生器２５から出力
される開度指令２７が変化した場合に、その変化率をミ
ル１起動時には設定値以下の範囲内に制限する処理を行
って開度指令２９を出力する一方、ミル１停止時には前
記第二関数発生器２５から出力される開度指令２７をそ
のまま開度指令２９として出力する第二変化率制限器２
８と、火炉３パージ時、バーナ４への微粉炭供給開始時
点におけるエアレジスタ６’閉時、或いは燃料油使用時
に前記第二切換器２３からの指令信号２４を指令信号３
１としてセパレートダンパ６へ出力する一方、バーナ４
への微粉炭供給開始後におけるエアレジスタ６’開時以
降に前記第二変化率制限器２８からの開度指令２９を指
令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力する第三切
換器３０とを備えたことを特徴とする石炭焚ボイラの燃
焼用二次空気流量制御装置にかかるものである。
【０００９】
【作用】従って、本発明の石炭焚ボイラの燃焼用二次空
気流量制御方法においては、ミル１からバーナ４への出
炭量に基づいてセパレートダンパ６の開度が調節される
ため、ミル１の起動時並びに停止時において、ミル１か
らバーナ４への出炭量が僅かであるときには、それに見
合った量の燃焼用二次空気がバーナ４へ供給される形と
なり、燃焼用二次空気の流量が必要以上に多くなること
がなくなり、火炉３内のバーナ４部における燃焼用二次
空気流量／出炭量の値が増大することが抑制され、生成
されるＮＯxの量も大幅に削減され、脱硝装置によって
充分吸収可能となる。
気流量制御方法においては、ミル１からバーナ４への出
炭量に基づいてセパレートダンパ６の開度が調節される
ため、ミル１の起動時並びに停止時において、ミル１か
らバーナ４への出炭量が僅かであるときには、それに見
合った量の燃焼用二次空気がバーナ４へ供給される形と
なり、燃焼用二次空気の流量が必要以上に多くなること
がなくなり、火炉３内のバーナ４部における燃焼用二次
空気流量／出炭量の値が増大することが抑制され、生成
されるＮＯxの量も大幅に削減され、脱硝装置によって
充分吸収可能となる。
【００１０】又、本発明の石炭焚ボイラの燃焼用二次空
気流量制御装置においては、先ず、点火前の火炉３パー
ジ時には、第一設定器１２から出力されるセパレートダ
ンパ６の開度を全開とする設定信号１３が、第一切換器
１６から指令信号１７として出力され、該指令信号１７
が第二切換器２３から指令信号２４として出力され、該
指令信号２４が第三切換器３０から指令信号３１として
セパレートダンパ６へ出力され、該セパレートダンパ６
が全開とされ、火炉３内の可燃性ガスが追い出される。
気流量制御装置においては、先ず、点火前の火炉３パー
ジ時には、第一設定器１２から出力されるセパレートダ
ンパ６の開度を全開とする設定信号１３が、第一切換器
１６から指令信号１７として出力され、該指令信号１７
が第二切換器２３から指令信号２４として出力され、該
指令信号２４が第三切換器３０から指令信号３１として
セパレートダンパ６へ出力され、該セパレートダンパ６
が全開とされ、火炉３内の可燃性ガスが追い出される。
【００１１】セパレートダンパ６が全開とされて火炉３
のパージが行われた後、燃料油が図示していない系統か
らバーナ４へ供給されて点火が行われると、前記第二切
換器２３が切り換えられると共に、第一関数発生器１８
においてボイラ負荷指令１９に基づき燃料油使用時にお
けるセパレートダンパ６の開度指令２０が求められ、該
開度指令２０が第一変化率制限器２１へ出力され、該第
一変化率制限器２１において開度指令２０の変化率を設
定値以下の範囲内に制限する処理が行われて開度指令２
２が第二切換器２３へ出力され、該第二切換器２３から
前記開度指令２２が指令信号２４として出力され、該指
令信号２４が第三切換器３０から指令信号３１としてセ
パレートダンパ６へ出力され、該セパレートダンパ６の
開度がボイラ負荷指令１９に基づいて調整されつつ、燃
料油による燃焼が行われる。
のパージが行われた後、燃料油が図示していない系統か
らバーナ４へ供給されて点火が行われると、前記第二切
換器２３が切り換えられると共に、第一関数発生器１８
においてボイラ負荷指令１９に基づき燃料油使用時にお
けるセパレートダンパ６の開度指令２０が求められ、該
開度指令２０が第一変化率制限器２１へ出力され、該第
一変化率制限器２１において開度指令２０の変化率を設
定値以下の範囲内に制限する処理が行われて開度指令２
２が第二切換器２３へ出力され、該第二切換器２３から
前記開度指令２２が指令信号２４として出力され、該指
令信号２４が第三切換器３０から指令信号３１としてセ
パレートダンパ６へ出力され、該セパレートダンパ６の
開度がボイラ負荷指令１９に基づいて調整されつつ、燃
料油による燃焼が行われる。
【００１２】この後、バーナ４への燃料油の供給が停止
され、前記第一切換器１６と第二切換器２３が切り換え
られ、第二設定器１４から出力されるセパレートダンパ
６の開度を微小開度とする設定信号１５が、第一切換器
１６から指令信号１７として出力され、該指令信号１７
が第二切換器２３から指令信号２４として出力され、該
指令信号２４が第三切換器３０から指令信号３１として
セパレートダンパ６へ出力され、該セパレートダンパ６
が微小開度に絞られる。
され、前記第一切換器１６と第二切換器２３が切り換え
られ、第二設定器１４から出力されるセパレートダンパ
６の開度を微小開度とする設定信号１５が、第一切換器
１６から指令信号１７として出力され、該指令信号１７
が第二切換器２３から指令信号２４として出力され、該
指令信号２４が第三切換器３０から指令信号３１として
セパレートダンパ６へ出力され、該セパレートダンパ６
が微小開度に絞られる。
【００１３】セパレートダンパ６が微小開度に絞られ
て、ミル１が起動され出炭が開始されると、前記第三切
換器３０が切り換えられ、第二関数発生器２５において
ミル１からバーナ４への出炭量２６に基づきセパレート
ダンパ６の開度指令２７が求められ、該開度指令２７が
第二変化率制限器２８へ出力され、該第二変化率制限器
２８において開度指令２７の変化率を設定値以下の範囲
内に制限する処理が行われて開度指令２９が第三切換器
３０へ出力され、該第三切換器３０から前記開度指令２
９が指令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力さ
れ、該セパレートダンパ６の開度がミル１からバーナ４
への出炭量２６に基づいて調節される。
て、ミル１が起動され出炭が開始されると、前記第三切
換器３０が切り換えられ、第二関数発生器２５において
ミル１からバーナ４への出炭量２６に基づきセパレート
ダンパ６の開度指令２７が求められ、該開度指令２７が
第二変化率制限器２８へ出力され、該第二変化率制限器
２８において開度指令２７の変化率を設定値以下の範囲
内に制限する処理が行われて開度指令２９が第三切換器
３０へ出力され、該第三切換器３０から前記開度指令２
９が指令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力さ
れ、該セパレートダンパ６の開度がミル１からバーナ４
への出炭量２６に基づいて調節される。
【００１４】ミル１の停止時には、前記第二関数発生器
２５から出力される開度指令２７が第二変化率制限器２
８を介してそのまま開度指令２９として第三切換器３０
へ出力され、該第三切換器３０から前記開度指令２９が
指令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力され、該
セパレートダンパ６の開度が出炭量２６の減少に合せて
速やかに絞られる。
２５から出力される開度指令２７が第二変化率制限器２
８を介してそのまま開度指令２９として第三切換器３０
へ出力され、該第三切換器３０から前記開度指令２９が
指令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力され、該
セパレートダンパ６の開度が出炭量２６の減少に合せて
速やかに絞られる。
【００１５】この結果、ミル１の起動時並びに停止時に
おいて、ミル１からバーナ４への出炭量が僅かであると
きには、それに見合った量の燃焼用二次空気がバーナ４
へ供給される形となり、燃焼用二次空気の流量が必要以
上に多くなることがなくなり、火炉３内のバーナ４部に
おける燃焼用二次空気流量／出炭量の値が増大すること
が抑制され、生成されるＮＯxの量も大幅に削減され、
脱硝装置によって充分吸収可能となる。
おいて、ミル１からバーナ４への出炭量が僅かであると
きには、それに見合った量の燃焼用二次空気がバーナ４
へ供給される形となり、燃焼用二次空気の流量が必要以
上に多くなることがなくなり、火炉３内のバーナ４部に
おける燃焼用二次空気流量／出炭量の値が増大すること
が抑制され、生成されるＮＯxの量も大幅に削減され、
脱硝装置によって充分吸収可能となる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１７】図１は本発明の一実施例であって、図中、
図５と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、１２はセパレートダンパ６の開度を全開とする設定
信号１３を出力する第一設定器、１４はセパレートダン
パ６の開度を微小開度（およそ３％程度）とする設定信
号１５を出力する第二設定器、１６は火炉３パージ時に
前記第一設定器１２からの設定信号１３を指令信号１７
として出力する一方、バーナ４への微粉炭供給開始時点
におけるエアレジスタ６’閉時に前記第二設定器１４か
らの設定信号１５を指令信号１７として出力する第一切
換器、１８はボイラ負荷指令１９に基づき燃料油として
の軽油又は重油使用時におけるセパレートダンパ６の開
度指令２０を出力する第一関数発生器、２１は第一関数
発生器１８から出力される開度指令２０が変化した場合
に、その変化率を設定値以下の範囲内に制限する処理を
行って開度指令２２を出力する第一変化率制限器、２３
は火炉３パージ時或いはバーナ４への微粉炭供給開始時
点におけるエアレジスタ６’閉時に前記第一切換器１６
からの指令信号１７を指令信号２４として出力する一
方、燃料油としての軽油又は重油使用時に前記第一変化
率制限器２１からの開度指令２２を指令信号２４として
出力する第二切換器、２５はミル１からバーナ４への出
炭量２６に基づきセパレートダンパ６の開度指令２７を
出力する第二関数発生器、２８は第二関数発生器２５か
ら出力される開度指令２７が変化した場合に、その変化
率をミル１起動時には設定値以下の範囲内に制限する処
理を行って開度指令２９を出力する一方、ミル１停止時
には前記第二関数発生器２５から出力される開度指令２
７をそのまま開度指令２９として出力する第二変化率制
限器、３０は火炉３パージ時、バーナ４への微粉炭供給
開始時点におけるエアレジスタ６’閉時、或いは燃料油
としての軽油又は重油使用時に前記第二切換器２３から
の指令信号２４を指令信号３１としてセパレートダンパ
６へ出力する一方、バーナ４への微粉炭供給開始後にお
けるエアレジスタ６’開時以降に前記第二変化率制限器
２８からの開度指令２９を指令信号３１としてセパレー
トダンパ６へ出力する第三切換器であり、ミル１からバ
ーナ４への出炭量２６に基づいてセパレートダンパ６の
開度を調節するよう構成する。
図５と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、１２はセパレートダンパ６の開度を全開とする設定
信号１３を出力する第一設定器、１４はセパレートダン
パ６の開度を微小開度（およそ３％程度）とする設定信
号１５を出力する第二設定器、１６は火炉３パージ時に
前記第一設定器１２からの設定信号１３を指令信号１７
として出力する一方、バーナ４への微粉炭供給開始時点
におけるエアレジスタ６’閉時に前記第二設定器１４か
らの設定信号１５を指令信号１７として出力する第一切
換器、１８はボイラ負荷指令１９に基づき燃料油として
の軽油又は重油使用時におけるセパレートダンパ６の開
度指令２０を出力する第一関数発生器、２１は第一関数
発生器１８から出力される開度指令２０が変化した場合
に、その変化率を設定値以下の範囲内に制限する処理を
行って開度指令２２を出力する第一変化率制限器、２３
は火炉３パージ時或いはバーナ４への微粉炭供給開始時
点におけるエアレジスタ６’閉時に前記第一切換器１６
からの指令信号１７を指令信号２４として出力する一
方、燃料油としての軽油又は重油使用時に前記第一変化
率制限器２１からの開度指令２２を指令信号２４として
出力する第二切換器、２５はミル１からバーナ４への出
炭量２６に基づきセパレートダンパ６の開度指令２７を
出力する第二関数発生器、２８は第二関数発生器２５か
ら出力される開度指令２７が変化した場合に、その変化
率をミル１起動時には設定値以下の範囲内に制限する処
理を行って開度指令２９を出力する一方、ミル１停止時
には前記第二関数発生器２５から出力される開度指令２
７をそのまま開度指令２９として出力する第二変化率制
限器、３０は火炉３パージ時、バーナ４への微粉炭供給
開始時点におけるエアレジスタ６’閉時、或いは燃料油
としての軽油又は重油使用時に前記第二切換器２３から
の指令信号２４を指令信号３１としてセパレートダンパ
６へ出力する一方、バーナ４への微粉炭供給開始後にお
けるエアレジスタ６’開時以降に前記第二変化率制限器
２８からの開度指令２９を指令信号３１としてセパレー
トダンパ６へ出力する第三切換器であり、ミル１からバ
ーナ４への出炭量２６に基づいてセパレートダンパ６の
開度を調節するよう構成する。
【００１８】尚、前記第一関数発生器１８には、図３に
示されるような関数が入力されており、該関数は、ボイ
ラ負荷指令１９の増減に対しセパレートダンパ６の開度
指令２０を増減させることを表わしている。又、前記第
二関数発生器２５には、図４に示されるような関数が入
力されており、該関数は、出炭量２６の増減に対しセパ
レートダンパ６の開度指令２７を増減させることを表わ
している。
示されるような関数が入力されており、該関数は、ボイ
ラ負荷指令１９の増減に対しセパレートダンパ６の開度
指令２０を増減させることを表わしている。又、前記第
二関数発生器２５には、図４に示されるような関数が入
力されており、該関数は、出炭量２６の増減に対しセパ
レートダンパ６の開度指令２７を増減させることを表わ
している。
【００１９】又、前記出炭量２６については、ミル差圧
等のデータから求めるようにしてある。
等のデータから求めるようにしてある。
【００２０】次に、上記実施例の作動を説明する。
【００２１】先ず、点火前の火炉３パージ時において
は、第一設定器１２から出力されるセパレートダンパ６
の開度を全開とする設定信号１３が、第一切換器１６か
ら指令信号１７として出力され、該指令信号１７が第二
切換器２３から指令信号２４として出力され、該指令信
号２４が第三切換器３０から指令信号３１としてセパレ
ートダンパ６へ出力され、該セパレートダンパ６が全開
とされ、火炉３内の可燃性ガスが追い出される。
は、第一設定器１２から出力されるセパレートダンパ６
の開度を全開とする設定信号１３が、第一切換器１６か
ら指令信号１７として出力され、該指令信号１７が第二
切換器２３から指令信号２４として出力され、該指令信
号２４が第三切換器３０から指令信号３１としてセパレ
ートダンパ６へ出力され、該セパレートダンパ６が全開
とされ、火炉３内の可燃性ガスが追い出される。
【００２２】セパレートダンパ６が全開とされて火炉３
のパージが行われた後、燃料油としての軽油が図示して
いない系統からバーナ４へ供給されて点火が行われる
と、前記第二切換器２３が切り換えられると共に、第一
関数発生器１８においてボイラ負荷指令１９に基づき燃
料油としての軽油使用時におけるセパレートダンパ６の
開度指令２０が求められ、該開度指令２０が第一変化率
制限器２１へ出力され、該第一変化率制限器２１におい
て開度指令２０の変化率を設定値以下の範囲内に制限す
る処理が行われて開度指令２２が第二切換器２３へ出力
され、該第二切換器２３から前記開度指令２２が指令信
号２４として出力され、該指令信号２４が第三切換器３
０から指令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力さ
れ、該セパレートダンパ６がボイラ負荷指令に基づいて
所要の開度に調整されつつ、軽油による燃焼が行われ、
続いて、前記軽油が燃料油としての重油に切り換えら
れ、軽油の場合と同様にセパレートダンパ６の開度がボ
イラ負荷指令に基づいて調整されつつ、重油による燃焼
が行われる。
のパージが行われた後、燃料油としての軽油が図示して
いない系統からバーナ４へ供給されて点火が行われる
と、前記第二切換器２３が切り換えられると共に、第一
関数発生器１８においてボイラ負荷指令１９に基づき燃
料油としての軽油使用時におけるセパレートダンパ６の
開度指令２０が求められ、該開度指令２０が第一変化率
制限器２１へ出力され、該第一変化率制限器２１におい
て開度指令２０の変化率を設定値以下の範囲内に制限す
る処理が行われて開度指令２２が第二切換器２３へ出力
され、該第二切換器２３から前記開度指令２２が指令信
号２４として出力され、該指令信号２４が第三切換器３
０から指令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力さ
れ、該セパレートダンパ６がボイラ負荷指令に基づいて
所要の開度に調整されつつ、軽油による燃焼が行われ、
続いて、前記軽油が燃料油としての重油に切り換えら
れ、軽油の場合と同様にセパレートダンパ６の開度がボ
イラ負荷指令に基づいて調整されつつ、重油による燃焼
が行われる。
【００２３】この後、バーナ４への重油の供給が停止さ
れ、前記第一切換器１６と第二切換器２３が切り換えら
れ、第二設定器１４から出力されるセパレートダンパ６
の開度を微小開度（およそ３％程度）とする設定信号１
５が、第一切換器１６から指令信号１７として出力さ
れ、該指令信号１７が第二切換器２３から指令信号２４
として出力され、該指令信号２４が第三切換器３０から
指令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力され、該
セパレートダンパ６が微小開度に絞られる。
れ、前記第一切換器１６と第二切換器２３が切り換えら
れ、第二設定器１４から出力されるセパレートダンパ６
の開度を微小開度（およそ３％程度）とする設定信号１
５が、第一切換器１６から指令信号１７として出力さ
れ、該指令信号１７が第二切換器２３から指令信号２４
として出力され、該指令信号２４が第三切換器３０から
指令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力され、該
セパレートダンパ６が微小開度に絞られる。
【００２４】セパレートダンパ６が微小開度に絞られ
て、ミル１が起動され出炭が開始されると、前記第三切
換器３０が切り換えられ、第二関数発生器２５において
ミル１からバーナ４への出炭量２６に基づきセパレート
ダンパ６の開度指令２７が求められ、該開度指令２７が
第二変化率制限器２８へ出力され、該第二変化率制限器
２８において開度指令２７の変化率を設定値以下の範囲
内に制限する処理が行われて開度指令２９が第三切換器
３０へ出力され、該第三切換器３０から前記開度指令２
９が指令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力さ
れ、該セパレートダンパ６の開度がミル１からバーナ４
への出炭量２６に基づいて調節される。
て、ミル１が起動され出炭が開始されると、前記第三切
換器３０が切り換えられ、第二関数発生器２５において
ミル１からバーナ４への出炭量２６に基づきセパレート
ダンパ６の開度指令２７が求められ、該開度指令２７が
第二変化率制限器２８へ出力され、該第二変化率制限器
２８において開度指令２７の変化率を設定値以下の範囲
内に制限する処理が行われて開度指令２９が第三切換器
３０へ出力され、該第三切換器３０から前記開度指令２
９が指令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力さ
れ、該セパレートダンパ６の開度がミル１からバーナ４
への出炭量２６に基づいて調節される。
【００２５】ミル１の停止時には、前記第二関数発生器
２５から出力される開度指令２７が第二変化率制限器２
８を介してそのまま開度指令２９として第三切換器３０
へ出力され、該第三切換器３０から前記開度指令２９が
指令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力され、該
セパレートダンパ６の開度が出炭量２６の減少に合せて
速やかに絞られる。
２５から出力される開度指令２７が第二変化率制限器２
８を介してそのまま開度指令２９として第三切換器３０
へ出力され、該第三切換器３０から前記開度指令２９が
指令信号３１としてセパレートダンパ６へ出力され、該
セパレートダンパ６の開度が出炭量２６の減少に合せて
速やかに絞られる。
【００２６】この結果、図２に示す如く、ミル１の起動
時並びに停止時において、ミル１からバーナ４への出炭
量が僅かであるときには、それに見合った量の燃焼用二
次空気がバーナ４へ供給される形となり、燃焼用二次空
気の流量が必要以上に多くなることがなくなり、火炉３
内のバーナ４部における燃焼用二次空気流量／出炭量
（Ａ／Ｃ）の値が増大することが抑制され、生成される
ＮＯxの量も大幅に削減され、脱硝装置によって充分吸
収可能となる。
時並びに停止時において、ミル１からバーナ４への出炭
量が僅かであるときには、それに見合った量の燃焼用二
次空気がバーナ４へ供給される形となり、燃焼用二次空
気の流量が必要以上に多くなることがなくなり、火炉３
内のバーナ４部における燃焼用二次空気流量／出炭量
（Ａ／Ｃ）の値が増大することが抑制され、生成される
ＮＯxの量も大幅に削減され、脱硝装置によって充分吸
収可能となる。
【００２７】こうして、ミル１の起動時並びに停止時に
おけるＮＯxの生成を抑制し得る。
おけるＮＯxの生成を抑制し得る。
【００２８】尚、本発明の石炭焚ボイラの燃焼用二次空
気流量制御方法及び装置は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
気流量制御方法及び装置は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２９】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の石炭焚ボ
イラの燃焼用二次空気流量制御方法及び装置によれば、
ミル１の起動時並びに停止時におけるＮＯxの生成を抑
制し得るという優れた効果を奏し得る。
イラの燃焼用二次空気流量制御方法及び装置によれば、
ミル１の起動時並びに停止時におけるＮＯxの生成を抑
制し得るという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の全体概要構成図である。
【図２】本発明の一実施例におけるミル起動時並びに停
止時の給炭量（出炭量）、エアレジスタ開度、セパレー
トダンパ開度、燃焼用二次空気流量／出炭量（Ａ／
Ｃ）、ＮＯx量を表わす線図である。
止時の給炭量（出炭量）、エアレジスタ開度、セパレー
トダンパ開度、燃焼用二次空気流量／出炭量（Ａ／
Ｃ）、ＮＯx量を表わす線図である。
【図３】図１に示される第一関数発生器１８に設定され
ている関数を表わす線図である。
ている関数を表わす線図である。
【図４】図１に示される第二関数発生器２５に設定され
ている関数を表わす線図である。
ている関数を表わす線図である。
【図５】従来例の全体概要構成図である。
【図６】従来例におけるミル起動時並びに停止時の給炭
量（出炭量）、エアレジスタ開度、セパレートダンパ開
度、燃焼用二次空気流量／出炭量（Ａ／Ｃ）、ＮＯx量
を表わす線図である。
量（出炭量）、エアレジスタ開度、セパレートダンパ開
度、燃焼用二次空気流量／出炭量（Ａ／Ｃ）、ＮＯx量
を表わす線図である。
１ ミル ２ ボイラ ３ 火炉 ４ バーナ ５ 押込通風機 ６ セパレートダンパ ６’ エアレジスタ １２ 第一設定器 １３ 設定信号 １４ 第二設定器 １５ 設定信号 １６ 第一切換器 １７ 指令信号 １８ 第一関数発生器 １９ ボイラ負荷指令 ２０ 開度指令 ２１ 第一変化率制限器 ２２ 開度指令 ２３ 第二切換器 ２４ 指令信号 ２５ 第二関数発生器 ２６ 出炭量 ２７ 開度指令 ２８ 第二変化率制限器 ２９ 開度指令 ３０ 第三切換器 ３１ 指令信号
Claims (2)
- 【請求項１】 ミル（１）からボイラ（２）の火炉
（３）内に配設されたバーナ（４）へ微粉炭を供給する
と共に、押込通風機（５）によって圧送される燃焼用二
次空気をセパレートダンパ（６）を介して前記バーナ
（４）部分へ供給することにより、燃焼を行うようにし
た石炭焚ボイラの燃焼用二次空気流量制御方法であっ
て、 ミル（１）からバーナ（４）への出炭量（２６）に基づ
いてセパレートダンパ（６）の開度を調節することを特
徴とする石炭焚ボイラの燃焼用二次空気流量制御方法。 - 【請求項２】 ボイラ（２）の火炉（３）のパージを行
ってから、該火炉（３）内に配設されたバーナ（４）へ
燃料油を供給すると共に、押込通風機（５）によって圧
送される燃焼用二次空気をセパレートダンパ（６）を介
して前記バーナ（４）部分へ供給することにより、点火
燃焼を行った後、ミル（１）から前記バーナ（４）へ微
粉炭を供給すると共に、前記燃焼用二次空気を前記セパ
レートダンパ（６）を介して前記バーナ（４）部分へ供
給することにより、燃焼を行うようにした石炭焚ボイラ
の燃焼用二次空気流量制御装置であって、 セパレートダンパ（６）の開度を全開とする設定信号
（１３）を出力する第一設定器（１２）と、 セパレートダンパ（６）の開度を微小開度とする設定信
号（１５）を出力する第二設定器（１４）と、 火炉（３）パージ時に前記第一設定器（１２）からの設
定信号（１３）を指令信号（１７）として出力する一
方、バーナ（４）への微粉炭供給開始時点におけるエア
レジスタ（６’）閉時に前記第二設定器（１４）からの
設定信号（１５）を指令信号（１７）として出力する第
一切換器（１６）と、 ボイラ負荷指令（１９）に基づき燃料油使用時における
セパレートダンパ（６）の開度指令（２０）を出力する
第一関数発生器（１８）と、 該第一関数発生器（１８）から出力される開度指令（２
０）が変化した場合に、その変化率を設定値以下の範囲
内に制限する処理を行って開度指令（２２）を出力する
第一変化率制限器（２１）と、 火炉（３）パージ時或いはバーナ（４）への微粉炭供給
開始時点におけるエアレジスタ（６’）閉時に前記第一
切換器（１６）からの指令信号（１７）を指令信号（２
４）として出力する一方、燃料油使用時に前記第一変化
率制限器（２１）からの開度指令（２２）を指令信号
（２４）として出力する第二切換器（２３）と、 ミル（１）からバーナ（４）への出炭量（２６）に基づ
きセパレートダンパ（６）の開度指令（２７）を出力す
る第二関数発生器（２５）と、 該第二関数発生器（２５）から出力される開度指令（２
７）が変化した場合に、その変化率をミル（１）起動時
には設定値以下の範囲内に制限する処理を行って開度指
令（２９）を出力する一方、ミル（１）停止時には前記
第二関数発生器（２５）から出力される開度指令（２
７）をそのまま開度指令（２９）として出力する第二変
化率制限器（２８）と、 火炉（３）パージ時、バーナ（４）への微粉炭供給開始
時点におけるエアレジスタ（６’）閉時、或いは燃料油
使用時に前記第二切換器（２３）からの指令信号（２
４）を指令信号（３１）としてセパレートダンパ（６）
へ出力する一方、バーナ（４）への微粉炭供給開始後に
おけるエアレジスタ（６’）開時以降に前記第二変化率
制限器（２８）からの開度指令（２９）を指令信号（３
１）としてセパレートダンパ（６）へ出力する第三切換
器（３０）とを備えたことを特徴とする石炭焚ボイラの
燃焼用二次空気流量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28812094A JPH08145339A (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 石炭焚ボイラの燃焼用二次空気流量制御方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28812094A JPH08145339A (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 石炭焚ボイラの燃焼用二次空気流量制御方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145339A true JPH08145339A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17726070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28812094A Pending JPH08145339A (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 石炭焚ボイラの燃焼用二次空気流量制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08145339A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006275362A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
| CN102221199A (zh) * | 2011-03-11 | 2011-10-19 | 中国电力企业联合会科技开发服务中心 | 循环流化床锅炉低风压改进及运行方法 |
| CN110906359A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-24 | 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 | 一种可调节二次风温度的燃烧装置及使用方法 |
| CN114172419A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-11 | 国能(福州)热电有限公司 | 发电机组自动发电控制方法及装置 |
-
1994
- 1994-11-22 JP JP28812094A patent/JPH08145339A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006275362A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
| CN102221199A (zh) * | 2011-03-11 | 2011-10-19 | 中国电力企业联合会科技开发服务中心 | 循环流化床锅炉低风压改进及运行方法 |
| CN110906359A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-24 | 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 | 一种可调节二次风温度的燃烧装置及使用方法 |
| CN110906359B (zh) * | 2019-11-18 | 2021-05-11 | 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 | 一种可调节二次风温度的燃烧装置及使用方法 |
| CN114172419A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-11 | 国能(福州)热电有限公司 | 发电机组自动发电控制方法及装置 |
| CN114172419B (zh) * | 2021-11-22 | 2024-01-26 | 国能(福州)热电有限公司 | 发电机组自动发电控制方法及装置 |
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