JPH08144406A - マリオンのジョイント部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シール性能を十分に確保しながらも、目地幅
を小さくできるようにする。 【構成】 上下方向で隣合うマリオン３の端部同士の隙
間のうち外部に臨む部分を閉塞するシール手段を構成す
るに、上下方向の中間部で隙間を閉塞する状態で上下方
向の一端部で一方のマリオン３の内面に密着し、かつ、
上下方向の他端部で他方のマリオン３の内面に上下方向
に摺動自在に密着する成形シール１６を設け、その成形
シール１６をマリオン３の内面に密着する作用姿勢に保
持する補強体１７を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カーテンウォールを構
成する壁材を支持するマリオンのジョイント部で、詳し
くは、上下方向で隣合うマリオンの端部同士の隙間のう
ち外部に臨む部分を閉塞するシール手段を設けてあるも
のに関する。

【０００２】

【従来の技術】マリオンの長さは、マリオンの製作上及
び現場への搬入上、一般に１〜２階の長さに制限され
る。従って、カーテンウォールでは、１〜２階毎にマリ
オンのジョイント部が配置することになる。

【０００３】そのようなジョイント部のシール手段を構
成するに、従来では、図１２に示すように、ジョイント
部の目地、つまり、マリオン３の端部間にシリコンなど
のシーリング材３０を充填していた。３１は、シーリン
グ材３０の充填範囲を規制するバックアップ材であり、
３２は上側のマリオン３に装着したバックアップ材保持
用のサッシュであり、３３は下側のマリオン３に装着し
たバックアップ材保持用のゴム製枠であり、３４はサッ
シュ３２とマリオン３との間をシールするシール材であ
り、３５はゴム製枠３３とマリオン３との間をシールす
るシール材であり、両シール材３４，３５はサッシュ３
２、ゴム製枠３３とともに工場で施工される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術によるときは、ジョイント部の目地幅Ｌが大きくなる
という欠点があった。

【０００５】すなわち、マリオンの材質は、強度・加工
面でアルミニウムやスチールなどの金属が選定される
が、これら金属製のマリオンは、自ずと、熱変化により
大きく伸び縮みする。従って、マリオンのジョイント部
には、そのマリオンの熱変形を吸収できる機能が要求さ
れる。

【０００６】しかし、ジョイント部の目地にシーリング
材を充填してある従来の技術によるときは、例えば、マ
リオンが最大限伸びたときにマリオン同士が突き合わせ
ないようにする最小の寸法に目地幅を設定してあるとす
ると、マリオンが最大限伸びたときシーリング材がマリ
オンにより押しつぶされるといったように、目地幅が小
さ過ぎると、シーリング材がその弾性限界内での変形で
マリオンの伸びを吸収しきれずに弾性限界を越えて変
形、破断することになるから、マリオンの大きな熱変形
にかかわらずシール性を維持するには、マリオンの大き
な熱変形に伴うシーリング材の変形を弾性限界内の変形
に維持する必要があるから、シーリング材の弾性限界内
の変形量として大きなものが要求され、その大変形量を
確保するには、大きな目地幅が必要となる。一例を示せ
ば、アルミニウム製のマリオンで、マリオンの温度差が
６０〜９０℃の場合で、マリオンの加工・取付誤差をも
加味すると、３０ｍｍ前後の寸法となる。

【０００７】そして、このようにジョイント部の目地幅
が大きいことは、シール面積が大きくなることであるか
ら、シール性能上不利である。

【０００８】特に、今日のガラスカーテンウォールでは
縦材強調の外観が多用されるが、そのような場合、縦材
であるマリオンの中間に目地幅が大きいジョイント部が
あると、そのジョイント部が非常に目立って、縦材一連
のデザインを目的としたにかかわらず、マリオンがその
ジョイント部で途切れたものに見える。

【０００９】要するに、従来の技術によるときは、ジョ
イント部のシール性能を確保する上で、目地幅が不当に
大きなものになっていた。

【００１０】本発明の目的は、シール性能を十分に確保
しながらも、目地幅を小さくできるようにする点にあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明第
１発明によるマリオンのジョイント部の特徴は、上下方
向で隣合うマリオンの端部同士の隙間のうち外部に臨む
部分を閉塞するシール手段を設けてあるマリオンのジョ
イント部であって、前記シール手段を構成するに、上下
方向の中間部で隙間を閉塞する状態で上下方向の一端部
で一方のマリオンの内面に密着し、かつ、上下方向の他
端部で他方のマリオンの内面に上下方向に摺動自在に密
着する成形シールを設け、その成形シールをマリオンの
内面に密着する作用姿勢に保持する補強体を設けてある
点にある。

【００１２】請求項２記載の本発明第２発明によるマリ
オンのジョイント部の特徴は、上記第１発明において、
前記成形シールの裏面に補強体を接着してある点にあ
る。

【００１３】請求項３記載の本発明第３発明によるマリ
オンのジョイント部の特徴は、上記第１発明や第２発明
において、前記成形シールをマリオンの内面に押し付け
る弾性力を成形シールに付与する押し付け手段を設けて
ある点にある。

【００１４】

【作用】本発明第１発明によれば、成形シールの上下両
端部でのマリオン内面への密着及び上下中間部での隙間
の閉塞により、隙間をシールするのであって、成形シー
ルを他方のマリオンに上下方向で摺動自在に設けてある
から、その成形シールとマリオンとの相対的な上下方向
の摺動により、マリオンの熱変形を許容できる。そし
て、そのような成形シールのマリオンに対する上下方向
での摺動によりマリオンの熱変形を許容するから、マリ
オンの熱変形を許容するにあたって、成形シールが変形
する必要が全くなく、マリオンの加工・取付誤差はない
ものとすると、目地幅、つまり、マリオンの端部同士の
隙間として、マリオンが最大限伸びたときにマリオン同
士を突き合わせない最小限の寸法で済む。すなわち、実
際上の目地幅として、マリオンの熱変形量とマリオンの
加工・取付誤差とを考慮した寸法で済み、シールのため
に目地幅を不当に大きくする必要が全くない。

【００１５】しかも、補強体を設けて弾性体である成形
シールをマリオンの内面に密着する作用姿勢に保持する
ように構成してあるから、成形シールのマリオン内面へ
の密着によりシールを行うものでありながらも、その成
形シールのマリオン内面への密着を確実に行わせて、十
分なシール性能を発揮することができる。

【００１６】本発明第２発明によれば、成形シールの裏
面に補強体を接着して両者を一体化してあるから、補強
体を設けてシール性能を確保しながらも、成形シール及
び補強体を一つのものとして取り扱うことができ、それ
らの設置作業性を良好なものにでき、特に、工場などの
設備の整った箇所で両者を一体化する場合には、両者の
一体化を精度良く行えて、より一層、シール性能を優れ
たものにできる。

【００１７】本発明第３発明によれば、押し付け手段を
設けて、成形シールをマリオン内面に弾性的に押しつけ
るように構成してあるから、マリオンの加工・取付誤差
や成形シールの加工・取付誤差が多少あっても、成形シ
ールをマリオン内面に確実に押し付け密着させることが
できる。

【００１８】

【発明の効果】従って、請求項１記載の本発明第１発明
によれば、シール性能を得るために目地幅を大きくする
必要がなくて、十分なシール性能を発揮できながらも、
マリオンの熱変形及び加工・取付誤差を吸収できる範囲
で可及的に目地幅を小さくでき、それによって、シール
性能の確保を簡単に行え、また、目立ちにくくて縦材強
調のカーテンウォールのジョイント部として非常に有用
なマリオンのジョイント部を提供できるようになった。

【００１９】請求項２記載の本発明第２発明によれば、
施工を容易に行え、請求項３記載の本発明第３発明によ
れば、シール性能を一層、優れたものにできる。

【００２０】

【実施例】図１及び図２に示すように、建物の正面壁を
形成するガラスカーテンウォールは、複数の縦材を壁幅
方向（左右方向）に間隔を隔てて設置し、複数の横材１
を上下方向に間隔を隔てて設置し、前記縦材と横材１と
で囲まれる各枡目にガラス板２を配置し、各ガラス板２
の左右両端部を縦材に、かつ、上下両端部を横材１にそ
れぞれ支持させて構成されている。

【００２１】前記縦材は、１〜２階相当長さのマリオン
３の複数を上下方向に一列状に並べて構成されており、
前記横材１は、左右方向で隣合う縦材間にわたる長さの
ものである。

【００２２】すなわち、このガラスカーテンウォールで
は、図１に示すように、縦材が下から上まで一連に走
り、横材１が縦材で分断されている外観形状を呈するよ
うになっている。

【００２３】前記マリオン３は、アルミニウムの押し出
し成形品であって、上下方向で隣合うマリオン３の端部
同士間には、マリオン３の熱伸縮及び加工・取付誤差を
許容する吸収する隙間、つまり、目地４が形成されてい
る。

【００２４】前記マリオン３のうち左右方向の中間に配
置するマリオン３は、図３に示すように、建物躯体（梁
や柱）への取付部３Ａと、その取付部３Ａから外方に突
出する脚部３Ｂと、左右方向で隣合うガラス板２の縦目
地を覆う状態でガラス板２を支持する偏平板状の外装部
３Ｃとからなる。他方、左右方向の両端、つまり、ガラ
スカーテンウォールの左右両端に配置するマリオン３
は、図７に示すように、前記中間に配置するマリオン３
に対して、外装部３Ｃが建物のコーナーを形成するよう
にコの字形の横断面形状に形成されている点、建物の側
面壁を形成するための外装材Ｇを支持するための側面壁
用取付部３Ｄを有する点が相違するだけで他の構成は同
じである。

【００２５】そして、マリオン３は、取付部３Ａ及び脚
部３Ｂに取り付けた取付枠５と外装部３Ｃとでガラス板
２の左右の端部を嵌め込み固定するための固定溝を形成
し、固定溝に嵌めたガラス板２の左右の端部と外装部３
Ｃとの隙間にシーリング材６を充填するとともに、取付
枠５とガラス板２の左右の端部との間にリップ付きの成
形シール材７を介装することにより、ガラス板２の左右
の端部を支持するように構成されている。なお、外装部
３Ｃの内面には、シーリング材６の充填深さを規制する
バックアップ材８を止め付けるための突条部３ｃが形成
されており、取付枠５には、成形シール材７を嵌め込み
固定する溝が形成されている。

【００２６】また、マリオン３には、天井裏空間の側壁
を形成する耐火ボード９を支持するためのボード取付枠
１０が取り付けられている。

【００２７】前記中間のマリオン３の建物躯体への取付
構造を説明すると、図３に示すように、建物躯体に固定
ボルト１１を介して固定したファスナー１２に、取付部
３Ａをボルト１３を介して装着するブラケット１４を取
付ボルト１５を介して取り付けて構成されており、ファ
スナー１２に形成する固定ボルト１１に対するボルト孔
１２ａを正面壁面外方向（出入り方向）に沿った長孔と
することにより、マリオン３の正面壁面外方向位置、つ
まり、出入りを調整できるようになっており、ファスナ
ー１２に形成する取付ボルト１５に対するボルト孔１２
ｂを左右方向に沿った長孔とすることにより、マリオン
３の左右方向位置を調整できるようになっている。な
お、ファスナー１２及びブラケット１４の摺動面には、
それら両者の摺動を円滑に行わせて左右方向位置の調整
を行いやすくするために、低摩擦係数の滑り材が塗布さ
れている。

【００２８】マリオン３のジョイント部には、上下方向
で隣合うマリオン３の目地４のうち外部に臨む部分、、
つまり、外装部３Ｃの端部同士の隙間を閉塞するシール
手段が設けられている。Ｃ１は、中間のマリオン３のう
ち下側のマリオン３の上端に嵌め込み装着されて上側の
マリオン３の下端を受けるクッション材であり、Ｃ２
は、両端のマリオン３のうち下側のマリオン３の上端及
び上側のマリオン３の下端に嵌め込み接着されて両マリ
オン３が設定以上接近したとき相互に当たることによ
り、上側のマリオン３を下側のマリオン３に支持させる
クッション材である。

【００２９】シール手段は、図４〜図１０に示すよう
に、上下方向の中間部で隙間を閉塞する状態で下端部で
下方のマリオン３における外装部３Ｃの内面に密着し、
かつ、上端部で上方のマリオン３における外装部３Ｃの
内面に密着する成形シール１６を設け、その成形シール
１６をマリオン３の内面に密着する作用姿勢に保持する
補強体１７を設け、成形シール１６を外装部３Ｃの内面
に押し付け保持する弾性力を成形シール１６に付与する
押し付け手段を設けて構成されている。なお、マリオン
３の脚部３Ｂには、成形シール１６を入り込ませて外装
部３Ｃの内面に密着させるための切り欠き１８が形成さ
れている。

【００３０】そして、成形シール１６は、クロロプレン
やシリコーン、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレン三量体）
などの耐候性に優れた合成ゴム成形品であり、中間のマ
リオン３に対するものは、図４〜図６に示すように、平
板状のものであり、両端のマリオン３に対するものは、
図７、図９に示すように、横断面形状がほぼコの字形の
ものでる。詳述すると、中間のマリオン３に対する中間
の成形シール１６は、上端部及び下端部の表面全体で外
装部３Ｃの内面に密着するものであり、全体がスポンジ
状のゴムから構成されたものであり、両端のマリオン３
に対する両端の成形シール１６は、図８及び図１０にも
示すように、上方の外装部３Ｃの内面に密着する上下一
対の上側密着部１６ａと下方の外装部３Ｃの内面に密着
する上下一対の下側密着部１６ｂとを備えたソリッド状
のゴムよりなる本体部１６Ａと、上下の外装部３Ｃの端
部同士の隙間、つまり、目地４にやや入り込む状態で目
地４を閉塞するスポンジ状のゴムよりなる目地シール部
１６Ｂとから構成されている。前記本体部１６Ａのうち
マリオン３のガラス板２側の端部を除く部分には、外装
部３Ｃの内面に密着する上下複数段のリップ１６ｃが一
体に形成されている。また、前記目地シール部１６Ｂ
は、本体部１６Ａの上側密着部１６ａの下のものと下側
密着部１６ｂの上のものとの間に嵌め込み接着されてい
る。

【００３１】前記補強体１７は、ステンレススチール板
の加工品であって、成形シール１６の裏面に接着されて
いる。詳述すると、中間の成形シール１６に対する補強
体１７は、図４〜図６に示すように、平板状に構成さ
れ、両端の成形シール１６に対する補強体１７は、図７
から図１０に示すように、上下一対の箱型断面構造の補
強部１７Ａを有する状態に構成されている。

【００３２】そして、中間の成形シール１６と補強体１
７との一体物は、補強体１７に付設したコの字形の規制
具１９が一体物の切り欠き１８への差し込みに伴ってマ
リオン３の脚部３Ｂに嵌まることでマリオン３に対する
左右方向での移動を規制され、成形シール１６が外装部
３Ｃの内面に当たることでマリオン３に対する正面壁面
外方向外方への移動を規制されるようになっている。

【００３３】他方、両端の成形シール１６と補強体１７
との一体物は、成形シール１６が外装部３Ｃの内面に当
たることでマリオン３に対する正面壁面外方向での移動
及び側面壁面外方向外方への移動を規制されるようにな
っている。

【００３４】前記押し付け手段のうち中間の成形シール
１６に対する押し付け手段は、図４〜図６に示すよう
に、中間のマリオン３に、一体物を外装部３Ｃの内面に
押しつける左右一対の金属製のバネ板２０を取り付けて
構成されている。

【００３５】バネ板２０は、上下のマリオン３における
脚部３Ｂに形成の取付枠取付用の突条部３ｂに正面壁面
外方向内方側端部を係止させた状態で、かつ、正面壁面
外方向外方側端部を一体物に当てた状態で正面壁面外方
向の中央部を取付用のボルト・ナット２１で脚部３Ｂ側
に引き寄せられることにより弾性変形して一体物に正面
壁面外方向外方に押す本体板部２０Ａと、弾性変形した
状態で前記突条部３ｂに正面壁面外方向内方側端部を係
止させ、かつ、外装部３Ｃの突条部３ｃに正面壁面外方
向外方側端部を係止させて両突条部３ｂ，３ｃ間に突っ
張り状態で架設位置することにより、一体物の上下両端
に当接して一体物の上下方向位置を規制する上下一対の
位置規制板部２０Ｂとを備えている。そして、前記本体
板部２０Ａと位置規制板部２０Ｂとは正面壁面外方向内
方側端部で一体に繋がっている。

【００３６】このバネ板２０を位置保持する手段は、前
記ボルト・ナット２１として、本体板部２０Ａを下側の
脚部３Ｂに上下位置規制状態で引き寄せるものと、本体
板部２０Ａを上側の脚部３Ｂに引き寄せるものとの２組
設け、本体板部２０Ａに形成するボルト挿通孔２０ａの
うち上側のボルト・ナット２１に対するものを上下方向
に長い長孔にして構成されている。つまり、バネ板２０
は、下側のマリオン３に上下位置固定状態で取り付けら
れ、上側のマリオン３に対して上下移動自在に構成され
ており、その結果、このバネ板２０に上下位置固定状態
で保持される一体物（つまり、成形シール１６）の上側
のマリオン３に対する上下移動（上下摺動）が許容され
るようになっている。Ｓは、バネ板２０の本体板部２０
Ａと脚部３Ｂとの間に介装したスペーサーである。そし
て、成形シール１６のマリオン３に対する密着状態での
上下摺動により、上下のマリオン３の目地のシール性能
を維持した状態でのマリオン３の熱による伸び縮みが許
容されるようになっている。なお、左右のバネ板２０間
でボルト・ナット２１は共用されるようになっている。

【００３７】前記押し付け手段のうち両端の成形シール
１６に対する押し付け手段は、図７〜図１０に示すよう
に、一体物を外装部３Ｃの内面のうち正面壁面内方向に
沿った正面内面部分に押しつける正面押し付け手段と、
一体物を外装部３Ｃの内面のうち側面壁面内方向に沿っ
た側面内面部分に押し付ける側面押し付け手段とを設け
て構成されている。前記正面押し付け手段は、両端のマ
リオン３に金属製のバネ板２２を取り付けて構成されて
いる。

【００３８】バネ板２２は、正面壁面外方向外方側端部
を一体物に当てた状態で、かつ、弾性変形した状態で正
面壁面外方向内方側端部をマリオン３の脚部３Ｂにビス
２３を介して取り付けられることにより一体物を正面壁
面外方向外方に押す本体板部２２Ａと、弾性変形した状
態で前記脚部３Ｂに正面壁面外方向内方側端部を止着さ
せ、かつ、外装部３Ｃの突条部３ｃに正面壁面外方向外
方側端部を係止させて脚部３Ｂと外装部３Ｃとの間に突
っ張り状態で架設位置することにより、一体物の上下両
端に当接して一体物の上下方向位置を規制する上下一対
の位置規制板部２２Ｂとを備えている。そして、前記本
体板部２２Ａと位置規制板部２２Ｂとは正面壁面外方向
内方側端部で一体に繋がっており、この一体化により、
位置規制板部２２Ｂが前記のビス２３で脚部３Ｂに取り
付けられるようになっている。

【００３９】このバネ板２２を位置保持する手段は、前
記ビス２３として、本体板部２２Ａを下側の脚部３Ｂに
上下位置規制状態に取り付けるものと、本体板部２２Ａ
を上側の脚部３Ｂに取り付けるものとの２本設け、本体
板部２２Ａに形成するビス孔２２ａのうち上側のビス２
３に対するものを上下方向に長い長孔にして構成されて
いる。つまり、バネ板２２は、下側のマリオン３に上下
位置固定状態で取り付けられ、上側のマリオン３に対し
て上下移動自在に構成されており、その結果、このバネ
板２２に上下位置固定状態で保持される一体物（つま
り、成形シール１６）の上側のマリオン３に対する上下
移動（上下摺動）が許容されるようになっている。

【００４０】そして、成形シール１６のマリオン３に対
する密着状態での上下摺動により、上下のマリオン３の
目地のシール性能を維持した状態でのマリオン３の熱に
よる伸び縮みが許容されるようになっている。

【００４１】前記側面押し付け手段は、上下のマリオン
３のそれぞれに、押し器２４を一対づつ取り付けて構成
されている。前記押し器２４は、図１０に詳しく示すよ
うに、その軸芯を側面壁面外方向に沿わせる姿勢でマリ
オン３にネジ止めされる筒状ケース２４Ａと、その筒状
ケース２４Ａに出退自在に保持されていて突出すること
により一体物を側面壁面外方向外方に押す押し具２４Ｂ
と、その押し具２４Ｂに突出方向への移動力、つまり、
押し力を付与するためのコイルバネ２４Ｃと、筒状ケー
ス２４Ａにねじ込み装着されてコイルバネ２４Ｃを押し
具２４Ｂ側に押すことで圧縮変形させることによりコイ
ルバネ２４Ｃの弾性力を押し具２４Ｂに作用させる操作
具２４Ｄとからなり、前記操作具２４Ｄがその後端を筒
状ケース２４Ａの端面と面一に位置させる状態まで筒状
ケース２４Ａにねじ込み装着されることにより、所定の
押し付け力を一体物に作用させるように構成されてい
る。前記筒状ケース２４Ａと操作具２４Ｄとから押し付
け力表示用のゲージが形成されており、操作具２４Ｄ
は、六角穴付き全ネジボルトから構成されている。

【００４２】上記の構成によれば、成形シール１６が外
装部３Ｃの内面に密着した状態で上下に摺動することに
より、所期のシール性能を維持した状態でマリオン３の
熱伸縮（伸び縮み）を許容するから、上下のマリオン３
同士の端部の隙間寸法、つまり、目地幅Ｌとして、マリ
オン３の伸縮量にマリオン３の加工・取付誤差を加味し
た寸法で済み、目地幅Ｌを成形シール１６に関係なく設
定することができる。因みに、マリオン３がアルミニウ
ム製の場合における目地幅Ｌの実数値例を挙げると、１
２ｍｍであり、一般に、１０〜２０ｍｍの範囲内とする
ことができる。

【００４３】〔別実施例〕上記実施例では、中間のマリ
オン３に対する成形シール１６として、スポンジ状で全
面でマリオン３の内面に密着する合成ゴム製のものを示
したが、成形シール１６としては、図１１の（イ）に示
すように、ソリッド状で一つ又は複数のリップ１６ｄ
（図面は複数を示す。）を有するものであっても良い。
また、図１１の（ロ）に示すように、リップ１６ｄ付き
のソリッド状の本体１６Ｃと、それに嵌め込み接着した
スポンジ状の補助部１６Ｄとからなるものであっても良
い。

【００４４】上記実施例では、マリオン３として、アル
ミニウム製のものを示したが、マリオン３は、スチール
やステンレススチールの曲げ加工品など他の金属製のも
のであっても良い。

【００４５】上記実施例では、補強体１７としてステン
レススチール、つまり、金属製のものを示したが、補強
体１７は、成形シール１６よりも剛性の高いものであれ
ば、その材質は問わない。つまり、硬質合成樹脂などか
らなるものであっても良い。

【００４６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガラスカーテンウォールの正面図

【図２】ガラスカーテンウォールの概略横断平面図

【図３】要部の横断平面図

【図４】要部の横断平面図

【図５】要部の縦断側面図

【図６】要部の分解斜視図

【図７】要部の横断平面図

【図８】要部の縦断側面図

【図９】要部の分解斜視図

【図１０】要部の縦断背面図

【図１１】別の実施例を示す要部の縦断側面図

【図１２】従来技術を示す要部の縦断側面図

【符号の説明】

３ マリオン １６ 成形シール １７ 補強体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向で隣合うマリオン（３）の端部
   同士の隙間のうち外部に臨む部分を閉塞するシール手段
   を設けてあるマリオンのジョイント部であって、前記シ
   ール手段を構成するに、上下方向の中間部で隙間を閉塞
   する状態で上下方向の一端部で一方のマリオン（３）の
   内面に密着し、かつ、上下方向の他端部で他方のマリオ
   ン（３）の内面に上下方向に摺動自在に密着する成形シ
   ール（１６）を設け、その成形シール（１６）をマリオ
   ン（３）の内面に密着する作用姿勢に保持する補強体
   （１７）を設けてあるマリオンのジョイント部。
2. 【請求項２】 前記成形シール（１６）の裏面に補強体
   （１７）を接着してある請求項１記載のマリオンのジョ
   イント部。
3. 【請求項３】 前記成形シール（１６）をマリオン
   （３）の内面に押し付ける弾性力を成形シール（１６）
   に付与する押し付け手段を設けてある請求項１又は記載
   のマリオンのジョイント部。