JP7186510B2 - 格子固定構造 - Google Patents

Description

本発明は、格子を固定する構造に関する。

従来、戸建て住宅や高層住宅の窓に取付ける面格子に用いられる長尺部材が知られている。長尺部材は、室内側に設けられる金属製部材と室外側に設けられる化粧部材とを備える。金属製部材の一側面に、その長手方向に連続して開口する取付用溝を設け、化粧部材の表面部の裏面に凸形状の取付部を設け、取付部が取付用溝に嵌め込まれることにより、化粧部材が金属製部材に長手方向に相対的にスライド可能に取付けられる（特許文献１参照）。

特開２００７－２０４９５０号公報

しかし、化粧部材や金属製部材に取付用溝を設けることは加工費用を要する場合があり、また、これらの部材は加工が困難な素材から成る場合もある。このような場合には、化粧部材を金属製部材に長手方向にスライド可能に取付けることが困難である。

本発明はこれらの課題に鑑みてなされたものであり、格子を他の部材に対してスライド可能となるように容易に取り付けることができる格子固定構造を得ることを目的とする。

本願発明による格子固定構造は、支持部材と、支持部材に支持される受け部材と、受け部材に沿って延びるように、支持部材に固定される金具と、受け部材と対向するように金具に設けられる押圧部材と、受け部材に沿って延びる格子部材とを備え、格子部材は、押圧部材と受け部材との間に挟まれ、これにより支持部材に取り付けられることを特徴とする。

格子部材は、中空の内部と、内部を外部に接続する開口とを有し、金具は固定部と挿入部とを備え、固定部は支持部材に固定され、挿入部は開口から内部に挿入され、押圧部材は挿入部に設けられ、格子部材の内面と係合して、格子部材を受け部材に対して押圧することが好ましい。

押圧部材は、金具から突出する突起、又は金具に取り付けられる第１の弾性部材であることが好ましい。

格子部材は、中空の内部と、内部を外部に接続する開口とを有し、所定の方向に沿って延びるリブを内部に備え、リブは、所定の方向と交差する方向へ金具が移動することを規制することが好ましい。

格子部材は、中空の内部と、内部を外部に接続する開口とを有し、金具は平面板状であって、固定部と挿入部とを備え、支持部材は、固定部は、支持部材において受け部材よりも格子部材側に固定され、挿入部は開口から内部に挿入されることが好ましい。

格子部材は、中空の内部と、内部を外部に接続する開口とを有し、金具は固定部と挿入部とを備え、固定部は支持部材において受け部材よりも格子部材側に固定され、挿入部は開口から内部に挿入され、挿入部は、固定部よりも受け部材に近接して設けられることが好ましい。

格子部材において受け部材と対向する面に取り付けられ、格子部材の長手方向に延びる第２の弾性部材をさらに備えることが好ましい。

本発明によれば、格子を他の部材に対してスライド可能となるように容易に取り付けることができる格子固定構造が提供される。

建具の正面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線における第１の実施形態による建具の断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線における第１の実施形態による建具の断面図である。 第１の実施形態による金具の正面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線における第２の実施形態による建具の断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線における第２の実施形態による建具の断面図である。 第２の実施形態による金具の正面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線における第３の実施形態による建具の断面図である。 図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線における第３の実施形態による建具の断面図である。 第３の実施形態による金具の正面図である。

本発明の第１の実施形態による第１の格子固定構造１００について、図１から図４を用いて説明する。図１を参照すると、第１の格子固定構造１００は建築物の玄関引戸１０に取り付けられる。以下、本明細書において、建築物に取り付けられている状態において鉛直方向に沿う長さを高さ、建築物の外壁面と平行かつ水平方向に沿う長さを幅又は見付方向、建築物の外壁面と直角かつ水平方向に沿う長さを厚さ又は見込方向という。玄関引戸１０は、戸枠１１と、内側引戸１２と、外側引戸１３とを主に備える。戸枠１１は、上枠１１ａ、下枠１１ｂ、右枠１１ｃ、及び左枠１１ｄを主に備える。

図１に示されるＩＩ―ＩＩ断面には、外側引戸１３のみが実際には含まれるが、図２では、説明のため、内側引戸１２と外側引戸１３の鉛直断面を示す。以下、第１の格子固定構造１００を備える外側引戸１３について説明し、内側引戸１２については、外側引戸１３と同様の第１の格子固定構造１００を有するため、説明を省略する。第１の格子固定構造１００は、支持部材である上框１１０と、受け部材である複層ガラス１３０と、第１の金具１４０と、格子部材１６０とを主に備える。

上框１１０は、例えばアルミニウム合金等の軽金属合金から成る押出材であって、上主枠１１１と、頂側レール係合部１１２と、面材外側係合部１１３及び面材内側係合部１１４とを主に備える。上主枠１１１は、矩形の鉛直断面を有する。頂側レール係合部１１２は、上主枠１１１の頂部から鉛直方向上方に突出する。面材外側係合部１１３及び面材内側係合部１１４は、上主枠１１１の底部から鉛直方向下方に突出する。

頂側レール係合部１１２は、室外側係合部１１２ａと、室内側係合部１１２ｂとを備える。室外側係合部１１２ａは、上主枠１１１の室外側の側面と面一となるように上主枠１１１から突出する。室内側係合部１１２ｂは、上主枠１１１の室内側の側面と面一となるように上主枠１１１から突出する。室外側係合部１１２ａの頂部には、室外側に向けて突出する頂側格子枠１１２ｃが設けられる。

面材外側係合部１１３は、上主枠１１１の室外側の側面と面一となるように上主枠１１１から延びる平板である。面材外側係合部１１３の先端には、弾力性を有する面材固定部材１１５が、室内側に向けて、つまり面材内側係合部１１４に対向するように取り付けられる。

面材内側係合部１１４は、上主枠１１１の底面に設けられた凹部に嵌合するように設けられる板状部材であって、上主枠１１１の室内側の側面と面一となるように上主枠１１１に取り付けられる。面材内側係合部１１４の先端には、弾力性を有する面材固定部材１１６が、室外側に向けて、つまり面材外側係合部１１３に対向するように取り付けられる。

面材外側係合部１１３には、見込方向に貫通する２つの穴１１７が、幅方向に所定の間隔を空けて開口する。

下框１２０は、下主枠１２１と、底側レール係合部１２２と、面材外側係合部１２３及び面材内側係合部１２４と、戸車１２５とを主に備える。下主枠１２１、底側レール係合部１２２、面材外側係合部１２３と、面材内側係合部１２４は、例えばアルミニウム合金等の軽金属合金から成る押出材である。下主枠１２１は、矩形の鉛直断面を有する。底側レール係合部１２２は、下主枠１２１の底部から鉛直方向下方に突出する。面材外側係合部１２３及び面材内側係合部１２４は、主枠の頂部から鉛直方向上方に突出する。

底側レール係合部１２２は、室外側係合部１２２ａと、室内側係合部１２２ｂとを備える。室外側係合部１２２ａは、下主枠１２１の室外側の側面と面一となるように突出し、室内側係合部１２２ｂは、下主枠１２１の室内側の側面と面一となるように突出する。室外側係合部１１２ａの底部には、室外側に向けて突出する底側格子枠１２２ｃが設けられる。

戸車１２５は、その車輪が底側レール係合部１２２の鉛直方向下端から突出しないように、下主枠１２１内に挿入されて取り付けられる。面材外側係合部１２３及び面材内側係合部１２４は、面材外側係合部１１３及び面材内側係合部１１４と水平断面に対して対称の構成を有する。

複層ガラス１３０の鉛直方向上端部は、面材外側係合部１１３と面材内側係合部１１４との間に挟まれて支持され、複層ガラス１３０の鉛直方向下端部は、面材外側係合部１２３と面材内側係合部１２４との間に挟まれて支持される。

第１の金具１４０は、鉄等の金属から成る平面板状部材であって、２つの穴１４１と、押圧部材である４つの第１の突起１５０とを主に備える（図４参照）。図４において、平板状の上半分が第１の固定部１４２を成し、下半分が第１の挿入部１４３を成す。２つの穴１４１は、２つの穴１１７と対応する位置に２つの穴１１７と同じ芯々間隔を空けて第１の固定部１４２に開口する。４つの第１の突起１５０は、第１の金具１４０にプレス加工することによって第１の挿入部１４３に形成された略半球状を有し、２行２列を成すように第１の金具１４０の厚さ方向に突出する。

面材外側係合部１１３の室内側から２つの穴１１７に各々挿入された２本のネジ１１８が、２つの穴１４１と螺合し、これにより、第１の金具１４０が面材外側係合部１１３に、言い換えると上框１１０に固定される。この状態において、第１の固定部１４２は、上框１１０において複層ガラス１３０よりも格子部材１６０側に固定され、第１の突起１５０は、複層ガラス１３０と対向するように、第１の金具１４０から突出する。

格子部材１６０は、例えばアルミニウム合金等の軽金属合金から成る中空棒状の押出材であって、略矩形の鉛直断面と、略台形の水平断面とを有し、外側引戸１３に取り付けられた状態において、室外側に位置する室外側板１６１と、室内側に位置する室内側板１６２とを有する。室外側板１６１と室内側板１６２とが互いの幅方向の端部で接続されて、略台形の水平断面を有する中空棒状を成す。

室外側板１６１は、頂側格子枠１１２ｃと底側格子枠１２２ｃとの間に設けられ、室内側板１６２は、面材外側係合部１１３と面材外側係合部１２３と面材内側係合部１２４との間に設けられる。つまり、室内側板１６２は、室外側板１６１よりも高さ方向に対して短く、室内側から水平方向に沿って見たとき、室内側板１６２の頂端から室外側板１６１の頂端まで、及び室内側板１６２の底端から室外側板１６１の底端まで開口１６６が空く。この開口１６６は、格子部材１６０の中空棒状の内部を外部に接続する。なお、室外側板１６１と、頂側格子枠１１２ｃ及び底側格子枠１２２ｃとの間、並びに室内側板１６２と、面材外側係合部１１３及び面材外側係合部１２３との間には、わずかな隙間が設けられる。

図３を参照すると、格子部材１６０は、中空棒状の内部に、室外側板１６１と室内側板１６２とを接続する２枚のリブ１６３ａ、１６３ｂを有する。リブ１６３ａ、１６３ｂは、見付方向に並べられる板状部材であって、所定の方向、すなわち中空棒状が延びる方向全長に渡って互いに平行に延びる。中空棒状が延びる方向は、室内側板１６２の高さ方向である。リブ１６３ａとリブ１６３ｂとの見付方向に対する間隔は、第１の金具１４０の見付方向に対する長さよりもわずかに長い。言い換えると、この間隔は、リブ１６３ａとリブ１６３ｂとの間で第１の金具１４０ががたつくことなく保持されうる程度の長さである。

前述のように、室内側板１６２の頂端から室外側板１６１の頂端まで開口１６６が空いているため、第１の金具１４０は、この開口１６６から格子部材１６０の内側に、かつリブ１６３ａとリブ１６３ｂとの間に挿入される。このとき、リブ１６３ａとリブ１６３ｂは、室内側板１６２の高さ方向と交差する方向へ、特に見付方向へ第１の金具１４０が移動することを規制する。また、格子部材１６０は、上框１１０と同様に、第１の金具１４０を用いて下框１２０に固定される。すなわち、前述のように、室内側板１６２の底端から室外側板１６１の底端まで開口１６６が空いているため、第１の金具１４０は、この開口１６６から格子部材１６０の内側に、かつリブ１６３ａとリブ１６３ｂとの間に挿入される。このとき、リブ１６３ａとリブ１６３ｂは、室内側板１６２の高さ方向と交差する方向へ、特に見付方向、つまりリブ１６３ａとリブ１６３ｂが並べられる方向へ第１の金具１４０が移動することを規制する。

室内側板１６２の室内側面、すなわち複層ガラス１３０と対向する面の見付方向両端部に、第２の弾性部材であるスポンジ１６４ａ、１６４ｂが各々取り付けられる。スポンジ１６４ａ、１６４ｂは、発泡樹脂から成り、室内側板１６２の長手方向全長に渡って延びる。第１の金具１４０の第１の挿入部１４３が格子部材１６０内に挿入された状態では、第１の突起１５０の頂部が、格子部材１６０の内面、すなわち室内側板１６２の室外側面に点接触し、格子部材１６０を室内側に押圧する。いいかえると、第１の突起１５０が格子部材１６０を複層ガラス１３０に対して押圧する。これにより、格子部材１６０が複層ガラス１３０に押圧されて、見込方向に対して固定される。そして、前述のように、室内側板１６２の室内側面にスポンジ１６４ａ、１６４ｂが各々取り付けられているため、格子部材１６０が複層ガラス１３０に直接接触することなく、スポンジ１６４ａ、１６４ｂを介して複層ガラス１３０に押圧され、格子部材１６０のがたつきを防ぐことができる。

第１の突起１５０は、室内側板１６２の室外側面と点接触することにより、小さい摩擦力で格子部材１６０と接触する。そのため、格子部材１６０は、見込方向に固定される一方で、鉛直方向には移動可能である。また、第１の金具１４０がリブ１６３ａとリブ１６３ｂとの間で見付方向に対して固定されるため、格子部材１６０は、見付方向に固定される。そして、室外側板１６１と頂側格子枠１１２ｃ及び底側格子枠１２２ｃとの間、並びに室内側板１６２と面材外側係合部１１３及び面材外側係合部１２３との間には、わずかな隙間が設けられるため、格子部材１６０は鉛直方向にのみ移動可能である。

玄関引戸１０は、室外に面して設置され、自然光が当たりやすい環境に置かれることが多く、気温や自然光に曝される。そのため、気温や自然光により、格子部材１６０が熱膨張して、室外側に凸となるように湾曲する可能性がある。そこで、室外側板１６１と頂側格子枠１１２ｃ及び底側格子枠１２２ｃとの隙間、並びに室内側板１６２と面材外側係合部１１３及び面材外側係合部１２３との隙間を、格子部材１６０が熱膨張しても湾曲しない程度の長さとする。この長さは、試験や経験により決定される。これにより、本実施形態によれば、格子部材１６０が熱膨張して鉛直方向に伸びても、鉛直方向に移動して、室外側板１６１と頂側格子枠１１２ｃ及び底側格子枠１２２ｃとの隙間、並びに室内側板１６２と面材外側係合部１１３及び面材外側係合部１２３との隙間で伸びが吸収され、格子部材１６０が湾曲する可能性が低減される。また、格子部材１６０が見付方向に固定されるため、使用者が格子部材１６０を掴んで内側引戸１２又は外側引戸１３を移動させうる。

右框１７０は、例えばアルミニウム合金等の軽金属合金から成る押出材であって、矩形の水平断面を有する右主枠１７１と、図３において右主枠１７１の左側面から水平方向左側に突出する面材外側係合部１７３及び面材内側係合部１７４とを主に備える。面材外側係合部１７３は、右主枠１７１の室外側の側面と面一となるように右主枠１７１から延びる平板である。面材外側係合部１７３の先端には、弾力性を有する面材固定部材１７５が、室内側に向けて、つまり面材内側係合部１７４に対向するように取り付けられる。面材内側係合部１７４は、右主枠１７１の左側面に設けられた凹部に嵌合するように設けられる板状部材であって、右主枠１７１の室内側の側面と面一となるように右主枠１７１に取り付けられる。面材内側係合部１７４の先端には、弾力性を有する面材固定部材１７６が、室外側に向けて、つまり面材外側係合部１７３に対向するように取り付けられる。

左框１８０は、例えばアルミニウム合金等の軽金属合金から成る押出材であって、矩形の水平断面を有する左主枠１８１と、図３において左主枠１８１の右側面から水平方向右側に突出する面材外側係合部１８３及び面材内側係合部１８４とを主に備える。面材外側係合部１８３は、左主枠１８１の室外側の側面と面一となるように左主枠１８１から延びる平板である。面材外側係合部１８３の先端には、弾力性を有する面材固定部材１８５が、室内側に向けて、つまり面材内側係合部１８４に対向するように取り付けられる。面材内側係合部１８４は、左主枠１８１の右側面に設けられた凹部に嵌合するように設けられる板状部材であって、左主枠１８１の室内側の側面と面一となるように左主枠１８１に取り付けられる。面材内側係合部１８４の先端には、弾力性を有する面材固定部材１８６が、室外側に向けて、つまり面材外側係合部１８３に対向するように取り付けられる。

右框１７０と左框１８０との室外側面は同一面１９１上にある一方で、室外側板１６１の室外側面１６５は、同一面１９１よりも室外側に位置する。つまり、格子部材１６０は、右框１７０と左框１８０よりも室内側に位置、すなわちセットバックする。前述のように、格子部材１６０は、熱膨張によって室外側に凸となるように変形する可能性がある。そこで、室外側面１６５と同一面１９１との見込方向距離は、内側引戸１２の格子部材１６０が熱膨張して湾曲しても、外側引戸１３にぶつかることがない程度の距離とする。この距離は、試験や経験により決定される。そのため、本実施形態によれば、格子部材１６０が右框１７０と左框１８０よりも室内側に位置するため、内側引戸１２の格子部材１６０が熱膨張して湾曲しても、外側引戸１３にぶつかることがない。

従来、格子部材の室内側板にバーリング加工したねじ穴を設け、ねじ穴にネジ１１８を螺合させることによって、格子部材を上框及び下框に取り付ける引戸がある。このような引戸では、格子部材の室内側板を上框及び下框と水平方向において重なるように設けなければならず、また、格子部材において押出加工で製造可能な見込方向長さには限界があることから、格子部材の見込方向長さを短くできず、格子部材をセットバックさせることができない。しかしながら、本実施形態によれば、格子部材１６０の室内側板１６２を上框１１０及び下框１２０と水平方向において重なるように設ける必要がないため、押出加工で製造可能な見込方向長さを維持しながら、格子部材１６０をセットバックさせることが可能となる。

本実施形態によれば、格子部材１６０を鉛直方向に対してスライド可能となるように容易に上框１１０又は下框１２０に取り付けることができる。

次に、図５から７を用いて、第２の実施形態による第２の格子固定構造２００について説明する。第２の格子固定構造２００では、第２の金具２４０の構成が第１の実施形態と異なる。以下、第１の実施形態と同様の構成については、同じ符号を付して説明を省略する。

図５及び６を参照すると、第２の格子固定構造２００は、支持部材である上框１１０と、受け部材である複層ガラス１３０と、第２の金具２４０と、格子部材１６０とを主に備える。

第２の金具２４０は、鉄等の金属から成る平板状部材であって、２つの穴１４１と、押圧部材（第１の弾性部材）である弾性体２５０とを主に備える（図７参照）。第２の金具２４０の鉛直方向長さ、見付方向長さ、見込方向長さは、第１の金具１４０と同じである。図７において、平板状の上半分が第１の固定部１４２を成し、下半分が第１の挿入部１４３を成す。弾性体２５０は、発泡樹脂から成る直方体形状のスポンジであって、第２の金具２４０に例えば接着剤を用いて取り付けられ、第２の金具２４０の厚さ方向に突出する。

図５及び６を参照すると、第２の金具２４０は、２本のネジ１１８を用いて上框１１０に固定される。この状態において、弾性体２５０は、複層ガラス１３０と対向するように、第２の金具２４０から突出する。

第２の金具２４０の第１の挿入部１４３が格子部材１６０内に挿入された状態では、弾性体２５０が、格子部材１６０の内面、すなわち室内側板１６２の室外側面に接触し、格子部材１６０を室内側に押圧する。いいかえると、弾性体２５０が格子部材１６０を複層ガラス１３０に対して押圧する。これにより、格子部材１６０が複層ガラス１３０に押圧されて、見込方向に対して固定される。そして、前述のように、室内側板１６２の室内側面にスポンジ１６４ａ、１６４ｂが各々取り付けられているため、格子部材１６０が複層ガラス１３０に直接接触することなく、スポンジ１６４ａ、１６４ｂを介して複層ガラス１３０に押圧され、格子部材１６０のがたつきを防ぐことができる。

弾性体２５０の室内側面の摩擦係数は低く抑えられている。そのため、格子部材１６０は、見込方向に固定される一方で、鉛直方向には移動可能である。また、第２の金具２４０がリブ１６３ａとリブ１６３ｂとの間で見付方向に対して固定されるため、格子部材１６０は、見付方向に固定される。そして、室外側板１６１と頂側格子枠１１２ｃ及び底側格子枠１２２ｃとの間、並びに室内側板１６２と面材外側係合部１１３及び面材外側係合部１２３との間には、わずかな隙間が設けられるため、格子部材１６０は鉛直方向にのみ移動可能である。

本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得る。

次に、図８から１０を用いて、第３の実施形態による第３の格子固定構造３００について説明する。第３の格子固定構造３００では、第３の金具３４０の構成が第１及び第２の実施形態と異なる。以下、第１及び第２の実施形態と同様の構成については、同じ符号を付して説明を省略する。

図８及び９を参照すると、第３の格子固定構造３００は、支持部材である上框１１０と、受け部材である複層ガラス１３０と、第３の金具３４０と、格子部材１６０とを主に備える。

第３の金具３４０は、鉄等の金属から成る平板をクランク状に折り曲げた形状を有する。図１０において、平板状の上半分が第３の固定部３４２を成し、下半分が第３の挿入部３４３を成す。第３の固定部３４２には、２つの穴１４１が設けられ、第３の挿入部３４３には、押圧部材である４つの第３の突起３５０が設けられる。４つの第３の突起３５０は、第３の金具３４０にプレス加工することによって第３の挿入部３４３に形成された略半球状を有し、２行２列を成すように第３の金具３４０の厚さ方向に突出する。第３の突起３５０の大きさ、特に突出長さは、第１の突起１５０よりも小さい。そのため、第１の突起１５０と比較して、第３の突起３５０を容易にプレス加工できる。

図８及び９を参照すると、第３の金具３４０は、２本のネジ１１８を用いて上框１１０に固定される。この状態において、第３の挿入部３４３は、第３の固定部３４２よりも室内側にセットバックし、４つの第３の突起３５０は、複層ガラス１３０と対向するように、第３の挿入部３４３から突出する。つまり、第３の固定部３４２は、上框１１０において複層ガラス１３０よりも格子部材１６０側に固定され、第３の挿入部３４３は、第３の固定部３４２よりも複層ガラス１３０に近接して設けられる。

第３の金具３４０の第３の挿入部３４３が格子部材１６０内に挿入された状態では、４つの第３の突起３５０が、格子部材１６０の内面、すなわち室内側板１６２の室外側面に接触し、格子部材１６０を室内側に押圧する。これにより、格子部材１６０が複層ガラス１３０に押圧されて、見込方向に対して固定される。第３の突起３５０は、室内側板１６２の室外側面と点接触することにより、小さい摩擦力で格子部材１６０と接触する。そのため、格子部材１６０は、見込方向に固定される一方で、鉛直方向には移動可能である。また、第３の金具３４０がリブ１６３ａとリブ１６３ｂとの間で見付方向に対して固定されるため、格子部材１６０は、見付方向に固定される。そして、室外側板１６１と頂側格子枠１１２ｃ及び底側格子枠１２２ｃとの間、並びに室内側板１６２と面材外側係合部１１３及び面材外側係合部１２３との間には、わずかな隙間が設けられるため、格子部材１６０は鉛直方向にのみ移動可能である。

本実施形態によれば、第１及び第２の実施形態と同様の効果を得る。

なお、第１～３の格子固定構造１００、２００、３００は、玄関引戸１０だけでなく、開戸、内装用の引戸及び開戸、窓、並びにカーテンウォール及びサイディング等の外壁材など、格子が取り付けられる建材に用いられてもよい。

なお、いずれの実施形態においても、鉛直方向に延びる格子部材１６０を取り付ける第１～３の格子固定構造１００、２００、３００について説明したが、水平方向に延びる格子部材１６０を第１～３の格子固定構造１００、２００、３００を用いて左右の框に取り付けてもよい。

受け部材は、複層ガラス１３０に限定されず、アルミニウム合金等の軽金属、石材、又は樹脂から成るパネル及びその他建築物の内装材や外装材として用いられる素材であってもよい。

なお、本明細書および図中に示した各部材の大きさは例示であって、これらの大きさに限定されない。また、各部材の素材は例示であって、これらの素材に限定されない。ここに付随する図面を参照して本発明の実施形態が説明されたが、記載された発明の範囲と精神から逸脱することなく、変形が各部の構造と関係に施されることは、当業者にとって自明である。

１００ 第１の格子固定構造
１０ 玄関引戸
１１ 戸枠
１１ａ 上枠
１１ｂ 下枠
１１ｃ 右枠
１１ｄ 左枠
１２ 内側引戸
１３ 外側引戸
１００ 第１の格子固定構造
１１０ 上框
１１２ａ 室外側係合部
１１２ｂ 室内側係合部
１１２ｃ 頂側格子枠
１１３ 面材外側係合部
１１４ 面材内側係合部
１１５ 面材固定部材
１１６ 面材固定部材
１２０ 下框
１２２ 底側レール係合部
１２２ａ 室外側係合部
１２２ｂ 室内側係合部
１２２ｃ 底側格子枠
１２３ 面材外側係合部
１２４ 面材内側係合部
１３０ 複層ガラス
１４０ 第１の金具
１４２ 固定部
１４３ 挿入部
１５０ 第１の突起
１６０ 格子部材
１６１ 室外側板
１６２ 室内側板
１６３ａ リブ
１６３ｂ リブ
１６４ａ スポンジ
１６４ｂ スポンジ
１６５ 室外側面
２００ 第２の格子固定構造
２４０ 第２の金具
２５０ 弾性体
３００ 第３の格子固定構造
３４０ 第３の金具
３５０ 第３の突起

Claims (8)

1. 支持部材と、
   前記支持部材に支持される受け部材と、
   前記受け部材に沿って延びるように、前記支持部材に固定される金具と、
   前記受け部材と対向するように前記金具に設けられる押圧部材と、
   前記受け部材に沿って延びる格子部材とを備え、
   前記格子部材は、前記押圧部材と前記受け部材とにより挟持され、これにより前記支持部材に取り付けられ、
   前記金具において前記押圧部材が設けられない部位が、前記支持部材において前記受け部材に沿って延びる面に固定される
   格子固定構造。
2. 前記格子部材は、中空の内部と、前記内部を外部に接続する開口とを有し、
   前記金具は固定部と挿入部とを備え、
   前記固定部は前記支持部材に固定され、
   前記挿入部は前記開口から前記内部に挿入され、
   前記押圧部材は前記挿入部に設けられ、前記格子部材の内面と係合して、前記格子部材を前記受け部材に対して押圧する
   請求項１に記載の格子固定構造。
3. 前記押圧部材は、前記金具から突出する突起である
   請求項１又は２に記載の格子固定構造。
4. 前記押圧部材は、前記金具に取り付けられる第１の弾性部材である
   請求項１又は２に記載の格子固定構造。
5. 前記格子部材は、中空の内部と、前記内部を外部に接続する開口とを有し、所定の方向に沿って延びるリブを前記内部に備え、
   前記リブは、前記所定の方向と交差する方向へ前記金具が移動することを規制する
   請求項１から４のいずれかに記載の格子固定構造。
6. 前記格子部材は、中空の内部と、前記内部を外部に接続する開口とを有し、
   前記金具は平面板状であって、固定部と挿入部とを備え、
   前記固定部は、前記支持部材において前記受け部材よりも前記格子部材側に固定され、
   前記挿入部は前記開口から前記内部に挿入される
   請求項１から５のいずれかに記載の格子固定構造。
7. 前記格子部材は、中空の内部と、前記内部を外部に接続する開口とを有し、
   前記金具は固定部と挿入部とを備え、
   前記固定部は前記支持部材において前記受け部材よりも前記格子部材側に固定され、
   前記挿入部は前記開口から前記内部に挿入され、
   前記挿入部は、前記固定部よりも前記受け部材に近接して設けられる
   請求項１から５のいずれかに記載の格子固定構造。
8. 前記格子部材において前記受け部材と対向する面に取り付けられ、前記格子部材の長手方向に延びる第２の弾性部材をさらに備える
   請求項１から７のいずれかに記載の格子固定構造。

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