JPH0813987B2 - 高嵩密度粒状洗剤組成物 - Google Patents
高嵩密度粒状洗剤組成物Info
- Publication number
- JPH0813987B2 JPH0813987B2 JP62161953A JP16195387A JPH0813987B2 JP H0813987 B2 JPH0813987 B2 JP H0813987B2 JP 62161953 A JP62161953 A JP 62161953A JP 16195387 A JP16195387 A JP 16195387A JP H0813987 B2 JPH0813987 B2 JP H0813987B2
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- Japan
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- component
- detergent composition
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、溶解性が良好で、泡立ちが良く、かつ、濯
ぐ性に優れた高嵩密度粒状洗剤組成物に関する。
ぐ性に優れた高嵩密度粒状洗剤組成物に関する。
従来技術 従来の洗剤は、溶解性を良好にする目的で、噴霧乾燥
により平均粒径200〜800μｍ程度のビーズ状中空粒子と
している。しかしその結果、嵩密度が0.3g/cc程度と低
くなり、輸送コストがかさむばかりか、保管、陳列にか
なりのスペースをさかなければならないという欠点があ
った。また、一般家庭においても置場所に困ったり、計
量しにくいなどの問題があった。
により平均粒径200〜800μｍ程度のビーズ状中空粒子と
している。しかしその結果、嵩密度が0.3g/cc程度と低
くなり、輸送コストがかさむばかりか、保管、陳列にか
なりのスペースをさかなければならないという欠点があ
った。また、一般家庭においても置場所に困ったり、計
量しにくいなどの問題があった。
そこで、このような噴霧乾燥洗剤の欠点を解決し、少
ない洗剤使用量で洗浄が可能な高嵩密度洗剤の開発が行
なわれ始めている（特開昭46−7586号公報、特開昭49−
74703号公報、特公昭55−49535号公報）。
ない洗剤使用量で洗浄が可能な高嵩密度洗剤の開発が行
なわれ始めている（特開昭46−7586号公報、特開昭49−
74703号公報、特公昭55−49535号公報）。
しかし、これらの高嵩密度洗剤は、濯ぎ時の泡切れが
十分でなく、近年の渇水状況に対応した、短時間で濯ぎ
が終了する洗剤の開発が待たれていた。
十分でなく、近年の渇水状況に対応した、短時間で濯ぎ
が終了する洗剤の開発が待たれていた。
発明の目的 本発明は、溶解性に優れ泡立ちが良く、しかも濯ぎ改
良効果に優れた高嵩密度粒状洗剤組成物を提供すること
を目的とする。
良効果に優れた高嵩密度粒状洗剤組成物を提供すること
を目的とする。
発明の構成 本発明の高嵩密度粒状洗剤組成物は、以下の（Ａ）、
（Ｂ）および（Ｃ）成分を次の含有量および含有比率で
含むことを特徴とする。
（Ｂ）および（Ｃ）成分を次の含有量および含有比率で
含むことを特徴とする。
（Ａ）成分:20〜50重量％ （Ｂ）成分＋（Ｃ）成分:1〜10重量％ 重量比（Ｂ）／（Ｃ）:1/2〜5/1 （Ａ）アニオン界面活性剤。
（Ｂ）一般式（Ｉ）で表される末端にエチレンオキシド
が付加したノニオン界面活性剤。
が付加したノニオン界面活性剤。
（R:炭素数８〜18の直鎖または分岐型のアルキル基ある
いはアルケニル基 x:3〜15 y:8〜20） （Ｃ）炭素数12〜22の脂肪酸石鹸 以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
いはアルケニル基 x:3〜15 y:8〜20） （Ｃ）炭素数12〜22の脂肪酸石鹸 以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
（Ａ）成分のアニオン界面活性剤としては、以下のも
のが例示され、これらは単独であるは混合物として用い
られる。
のが例示され、これらは単独であるは混合物として用い
られる。
＊平均炭素数10〜16のアルキル基を有する直鎖アルキル
ベンゼンスルホン酸塩 ＊平均炭素数10〜20のオレフィンスルホン酸塩 ＊平均炭素数10〜20の直鎖または分岐鎖のアルキル基も
しくはアルケニル基を有し、平均0.5〜８モルのエチレ
ンオキサイドを付加したポリオキシエチレンアルキル
（またはアルケニル）エーテル硫酸塩 ＊平均炭素数10〜20のアルキル基を有するアルキル硫酸
塩 これらアニオン界面活性剤の対イオンとしては、ナト
リウム、カリウムなどが挙げられるが、溶解性の面から
カリウムが好ましい。
ベンゼンスルホン酸塩 ＊平均炭素数10〜20のオレフィンスルホン酸塩 ＊平均炭素数10〜20の直鎖または分岐鎖のアルキル基も
しくはアルケニル基を有し、平均0.5〜８モルのエチレ
ンオキサイドを付加したポリオキシエチレンアルキル
（またはアルケニル）エーテル硫酸塩 ＊平均炭素数10〜20のアルキル基を有するアルキル硫酸
塩 これらアニオン界面活性剤の対イオンとしては、ナト
リウム、カリウムなどが挙げられるが、溶解性の面から
カリウムが好ましい。
（Ａ）成分のアニオン界面活性剤は、高嵩密度粒状洗
剤組成物中に20〜50重量％、好ましくは25〜40重量％の
範囲で配合される。配合量が20重量％未満では洗浄力が
低く実用上問題があり、一方、50重量％を越えると製造
が困難となる。
剤組成物中に20〜50重量％、好ましくは25〜40重量％の
範囲で配合される。配合量が20重量％未満では洗浄力が
低く実用上問題があり、一方、50重量％を越えると製造
が困難となる。
（Ｂ）成分のノニオン界面活性剤としては、炭素数８
〜18の一級または二級アルコールにプロピレンオキサイ
ド（PO）を平均３〜15モルおよびエチレンオキサイド
（EO）を平均８〜20モル付加したものが用いられる。こ
のノニオン界面活性剤は末端にエチレンオキサイドを付
加したものであることが必要であり、これにより泡立ち
が良く、かつ、泡切れも良好な組成物が実現できる。一
般にはブロック付加タイプのものが好適であり、高級ア
ルコールにプロピレンオキサイドをブロック付加し、次
いでエチレンオキサイドをブロック付加することにより
得られる。
〜18の一級または二級アルコールにプロピレンオキサイ
ド（PO）を平均３〜15モルおよびエチレンオキサイド
（EO）を平均８〜20モル付加したものが用いられる。こ
のノニオン界面活性剤は末端にエチレンオキサイドを付
加したものであることが必要であり、これにより泡立ち
が良く、かつ、泡切れも良好な組成物が実現できる。一
般にはブロック付加タイプのものが好適であり、高級ア
ルコールにプロピレンオキサイドをブロック付加し、次
いでエチレンオキサイドをブロック付加することにより
得られる。
（Ｃ）成分の脂肪酸石鹸ととしては、平均炭素数12〜
22の飽和または不飽和の脂肪酸のアルカリ金属塩、好ま
しくはナトリウム塩が用いられる。
22の飽和または不飽和の脂肪酸のアルカリ金属塩、好ま
しくはナトリウム塩が用いられる。
本発明の組成物においては、上記（Ｂ）成分と（Ｃ）
成分との合計含有量を１〜10重量％、好ましくは３〜８
重量％とし、両成分の重量比（Ｂ）／（Ｃ）を1/2〜5/
1、の範囲とすることが必要である。
成分との合計含有量を１〜10重量％、好ましくは３〜８
重量％とし、両成分の重量比（Ｂ）／（Ｃ）を1/2〜5/
1、の範囲とすることが必要である。
（Ｂ）、（Ｃ）成分の合計含有量が１重量％以下では
溶解性が劣化し、一方、10重量％を超えると泡立ちが劣
化する。
溶解性が劣化し、一方、10重量％を超えると泡立ちが劣
化する。
また、配合比率（Ｂ）／（Ｃ）が1/2以下では溶解性
が劣化し、一方、5/1を超えると十分な濯ぎ性改良効果
が得られない。
が劣化し、一方、5/1を超えると十分な濯ぎ性改良効果
が得られない。
本発明の高嵩密度粒状洗剤組成物中には、さらに必要
に応じて種々の任意成分を配合することができる。例え
ば、洗液中の硬度成分を捕捉するいわゆるキレートビル
ダーとして、ゼオライト、クエン酸ナトリウム、ニトリ
ロトリ酢酸ナトリウム、エチレンジアミンテトラ酢酸ナ
トリウム、ポリアクリル酸、ポリアセタールカルボキシ
レートなど；アルカリビルダーとして珪酸ナトリウム、
炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、メタ珪酸ナトリウム、
ホウ酸ナトリウム；その他、プロテアーゼ、アミラー
ゼ、リパーゼ、セルラーゼ等の酵素、過炭酸ナトリウ
ム、過ホウ酸ナトリウム等の漂白剤、亜硫酸塩等の還元
剤、蛍光剤、香料などが用いられる。
に応じて種々の任意成分を配合することができる。例え
ば、洗液中の硬度成分を捕捉するいわゆるキレートビル
ダーとして、ゼオライト、クエン酸ナトリウム、ニトリ
ロトリ酢酸ナトリウム、エチレンジアミンテトラ酢酸ナ
トリウム、ポリアクリル酸、ポリアセタールカルボキシ
レートなど；アルカリビルダーとして珪酸ナトリウム、
炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、メタ珪酸ナトリウム、
ホウ酸ナトリウム；その他、プロテアーゼ、アミラー
ゼ、リパーゼ、セルラーゼ等の酵素、過炭酸ナトリウ
ム、過ホウ酸ナトリウム等の漂白剤、亜硫酸塩等の還元
剤、蛍光剤、香料などが用いられる。
本発明の洗剤組成物は、上記各成分を造粒して嵩密度
0.5〜1.2g/ccの高嵩密度組成物とされる。この造粒方法
としては、前述の特開昭60−96698号公報に記載された
ように、各洗剤原料をニーダで捏和、混合し、カッター
ミルタイプ等の解砕機で解砕、造粒し、さらに水不溶性
微粉体で混合することにより得られる。また、洗剤成分
を予め噴霧乾燥し、この噴霧乾燥品とノニオン界面活性
剤あるいはさらに他の洗剤成分とを捏和、混合して高嵩
密度粒状洗剤を製造することもできる。
0.5〜1.2g/ccの高嵩密度組成物とされる。この造粒方法
としては、前述の特開昭60−96698号公報に記載された
ように、各洗剤原料をニーダで捏和、混合し、カッター
ミルタイプ等の解砕機で解砕、造粒し、さらに水不溶性
微粉体で混合することにより得られる。また、洗剤成分
を予め噴霧乾燥し、この噴霧乾燥品とノニオン界面活性
剤あるいはさらに他の洗剤成分とを捏和、混合して高嵩
密度粒状洗剤を製造することもできる。
発明の効果 本発明によれば、アニオン界面活性剤を含む高嵩密度
粒状洗剤組成物中に、特定のノニオン界面活性剤と脂肪
酸石鹸とを特定の合計配合量、配合比率で添加すること
により、速やかに溶解し、洗浄時には良好な泡立ちを示
し、しかも、濯ぎ時には速やかに泡切れして、短時間で
濯ぎを終了させることができ、溶解性、洗浄時の泡立
ち、濯ぎ時の泡切れのいずれもが満足された高嵩密度の
粒状洗剤を実現できる。
粒状洗剤組成物中に、特定のノニオン界面活性剤と脂肪
酸石鹸とを特定の合計配合量、配合比率で添加すること
により、速やかに溶解し、洗浄時には良好な泡立ちを示
し、しかも、濯ぎ時には速やかに泡切れして、短時間で
濯ぎを終了させることができ、溶解性、洗浄時の泡立
ち、濯ぎ時の泡切れのいずれもが満足された高嵩密度の
粒状洗剤を実現できる。
以下、本発明の効果について実施例を挙げてさらに具
体的に説明する。これに先立って、実施例で用いた評価
方法を記す。
体的に説明する。これに先立って、実施例で用いた評価
方法を記す。
（１）溶解性 ビーカーに25℃の水１を入れ、この中に電導度測定
用セルを挿入する。ついで、水中に表−１に示した組成
の各洗剤組成物粒子を0.833g添加し、定速スターラーを
用い250rpmの速度で撹拌して、添加した洗剤粒子の90％
が溶解する時間を測定して、T90（秒）とした。ここ
で、電導度計としてはHORIBA CONDUCTIVE METER DS−8F
型を用いた。
用セルを挿入する。ついで、水中に表−１に示した組成
の各洗剤組成物粒子を0.833g添加し、定速スターラーを
用い250rpmの速度で撹拌して、添加した洗剤粒子の90％
が溶解する時間を測定して、T90（秒）とした。ここ
で、電導度計としてはHORIBA CONDUCTIVE METER DS−8F
型を用いた。
（２）泡立ちおよび泡切れ性 以下の汚垢成分を含む有機汚垢の10wt％ベンゼン溶液
を、対繊維重量で0.1wt％となるよう木綿肌シャツに均
一に付け、風乾後下記条件で評価を行なった。汚垢成分 汚垢組成（wt％） オレイン酸 40.6 トリオレイン 22.4 コレステロールオレート 17.5 流動パラフィン 3.6 スクワレン 3.6 コレステロール 2.3ゼラチン 10.0 評価方法 洗濯機（うず巻型、反転式）の中で、洗剤組成物の0.
14％水道水溶液を調製した。被洗布として上記の汚垢つ
き木綿シャツを用い、浴比1:30で25℃において通常の操
作に従って10分間洗浄し、洗浄終了後の泡高を目盛付き
試験管で測定した。測定個所は４ケ所とし、その平均値
をもってその洗剤組成物の泡立ちとした。
を、対繊維重量で0.1wt％となるよう木綿肌シャツに均
一に付け、風乾後下記条件で評価を行なった。汚垢成分 汚垢組成（wt％） オレイン酸 40.6 トリオレイン 22.4 コレステロールオレート 17.5 流動パラフィン 3.6 スクワレン 3.6 コレステロール 2.3ゼラチン 10.0 評価方法 洗濯機（うず巻型、反転式）の中で、洗剤組成物の0.
14％水道水溶液を調製した。被洗布として上記の汚垢つ
き木綿シャツを用い、浴比1:30で25℃において通常の操
作に従って10分間洗浄し、洗浄終了後の泡高を目盛付き
試験管で測定した。測定個所は４ケ所とし、その平均値
をもってその洗剤組成物の泡立ちとした。
また、洗濯終了後、被洗布を１分間脱水後、洗剤組成
物を含まない水で流水すすぎ（15/min）を行ない、泡
が無くなるまでの所要時間を測定して、泡切れとした。
物を含まない水で流水すすぎ（15/min）を行ない、泡
が無くなるまでの所要時間を測定して、泡切れとした。
実施例 後記表−１に示した組成からノニオン界面活性剤を除
いた各成分を用いて固形分45％の洗剤スラリーを調製し
た。この洗剤スラリーを、向流式噴霧乾燥塔を用い、熱
風温度380で、水分５％となるように乾燥して、噴霧乾
燥品を得た。
いた各成分を用いて固形分45％の洗剤スラリーを調製し
た。この洗剤スラリーを、向流式噴霧乾燥塔を用い、熱
風温度380で、水分５％となるように乾燥して、噴霧乾
燥品を得た。
この噴霧乾燥品は、平均粒径350μｍ、嵩密度0.35g/c
c、安息角45度と流動性も良好であった。
c、安息角45度と流動性も良好であった。
ついで、上記乾燥品、ノニオン界面活性剤および水
を、連続ニーダ（栗本鉄工所製、KRCニーダ＃２型）に
導入し、緻密で均一な捏和物を得た。
を、連続ニーダ（栗本鉄工所製、KRCニーダ＃２型）に
導入し、緻密で均一な捏和物を得た。
このニーダの排出口に5mmφの穴径を80個有した多孔
板（厚さ10mm）を設置し、捏和物を約5mmφ×10mmの円
筒状ペレットとした。
板（厚さ10mm）を設置し、捏和物を約5mmφ×10mmの円
筒状ペレットとした。
このペレットを２倍量（重量比）の15℃の冷却空気と
ともに破砕機（スピードミルND−10型岡田精工（株））
へと導入した。この時、同時に粉砕助剤として平均一次
粒径１μのゼオライト（水分15％）を、ペレット100重
量部に対して４重量部添加した。
ともに破砕機（スピードミルND−10型岡田精工（株））
へと導入した。この時、同時に粉砕助剤として平均一次
粒径１μのゼオライト（水分15％）を、ペレット100重
量部に対して４重量部添加した。
破砕機は長さ15cmのカッターをクロス４段で有してお
り、3000rpmで回転し、スクリーンは360度パンチングメ
タルからなっている。この破砕機を連続で３段接続し、
各段スクリーンの穴径を１段目;3.5mmφ、２段目;2m
mφ、３段目;1.5mmφとした。破砕機を３段通過した粒
子を冷却空気から分離し、後記表−１に示した組成を有
し、平均粒径600μｍ、嵩密度0.8g/ccの高嵩密度粒状洗
剤組成物を得た。
り、3000rpmで回転し、スクリーンは360度パンチングメ
タルからなっている。この破砕機を連続で３段接続し、
各段スクリーンの穴径を１段目;3.5mmφ、２段目;2m
mφ、３段目;1.5mmφとした。破砕機を３段通過した粒
子を冷却空気から分離し、後記表−１に示した組成を有
し、平均粒径600μｍ、嵩密度0.8g/ccの高嵩密度粒状洗
剤組成物を得た。
これら各洗剤組成物について、泡解性、泡立ち性、泡
切れ性を評価して、表−１に示した。
切れ性を評価して、表−１に示した。
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）アニオン界面活性剤:20〜50重量
％、 （Ｂ）以下の一般式（Ｉ）で示される末端にエチレンオ
キシドが付加したノニオン界面活性剤、および （R:炭素数８〜18の直鎖または分岐型のアルキル基ある
いはアルケニル基 x:3〜15 y:8〜20） （Ｃ）炭素数12〜22の脂肪酸石鹸 を含有し、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との合計含有量が１
〜10重量％の範囲にあり、かつ、（Ｂ）成分と（Ｃ）成
分とが重量比で（Ｂ）／（Ｃ）＝1/2〜5/1の範囲にある
ことを特徴とする高嵩密度粒状洗剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62161953A JPH0813987B2 (ja) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | 高嵩密度粒状洗剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62161953A JPH0813987B2 (ja) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | 高嵩密度粒状洗剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS646099A JPS646099A (en) | 1989-01-10 |
| JPH0813987B2 true JPH0813987B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=15745194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62161953A Expired - Fee Related JPH0813987B2 (ja) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | 高嵩密度粒状洗剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813987B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19521365A1 (de) * | 1995-06-12 | 1996-12-19 | Henkel Kgaa | Feste und hochverdichtete waschaktive Zubereitungen mit verbesserter Löslichkeit auch schon bei niederen Flottentemperaturen |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07116470B2 (ja) * | 1984-08-06 | 1995-12-13 | 花王株式会社 | 高密度の粉末洗剤 |
| JPS6189299A (ja) * | 1984-10-09 | 1986-05-07 | ライオン株式会社 | 洗浄剤組成物 |
| JPS61231098A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-15 | 花王株式会社 | 濃縮粉末洗剤組成物 |
| JP3606888B2 (ja) * | 1993-09-08 | 2005-01-05 | 株式会社アルコア・クロージャー・システムズ | キャップライナー用組成物 |
-
1987
- 1987-06-29 JP JP62161953A patent/JPH0813987B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS646099A (en) | 1989-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |