JPH08138837A - Ｐｔｃ薄板ユニット - Google Patents
Ｐｔｃ薄板ユニットInfo
- Publication number
- JPH08138837A JPH08138837A JP28214594A JP28214594A JPH08138837A JP H08138837 A JPH08138837 A JP H08138837A JP 28214594 A JP28214594 A JP 28214594A JP 28214594 A JP28214594 A JP 28214594A JP H08138837 A JPH08138837 A JP H08138837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ptc
- overcurrent
- thin plate
- insulating substrate
- ptc thermistor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＰＴＣサーミスタ素子の両面に絶縁基板を設
け、ＰＴＣサーミスタ素子間に過電流溶断部を設けて、
暴走・発火等の事故を防ぐとともに、本機能が作動しな
い時においても、火花や炎が外部にでないような構造に
し、火災等の大事故に至らないようにした。 【構成】 ＰＴＣサーミスタ素子の両面に絶縁基板を設
け、ＰＴＣサーミスタ素子間に過電流溶断部を設ける。
け、ＰＴＣサーミスタ素子間に過電流溶断部を設けて、
暴走・発火等の事故を防ぐとともに、本機能が作動しな
い時においても、火花や炎が外部にでないような構造に
し、火災等の大事故に至らないようにした。 【構成】 ＰＴＣサーミスタ素子の両面に絶縁基板を設
け、ＰＴＣサーミスタ素子間に過電流溶断部を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、航空機産業、宇宙産
業、自動車産業、船舶産業関連など、コンパクトで、高
出力が要求される用途に使用されるＰＴＣ薄板ユニット
に関する。
業、自動車産業、船舶産業関連など、コンパクトで、高
出力が要求される用途に使用されるＰＴＣ薄板ユニット
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、一般的にＰＴＣ薄板ユニット
は、図１１（ａ）に示すように、直方体の板状に焼成加
工したＰＴＣサーミスタ素子１の両面に電極２が形成さ
れ、電圧を印加する方法がとられている。
は、図１１（ａ）に示すように、直方体の板状に焼成加
工したＰＴＣサーミスタ素子１の両面に電極２が形成さ
れ、電圧を印加する方法がとられている。
【０００３】この方法によれば、ＰＴＣ素子の放熱面積
が限られ、あまり大きな電力が取り出せないことから、
図１１（ｂ）のようにＰＴＣ素子を熱伝導率の高い放熱
板１７に接着し、出力増大を図っていた。しかしなが
ら、この方法の場合、耐電圧の関係から、素子１の厚み
を一定量以上とらなければならず、放熱板７も大きくし
なければならないことから、コスト高になったり、重量
制限のある用途においては、重量が増大するという問題
が生じていた。さらに、放熱係数を高めようとしても、
無風状態においては限界があり、出力に限界があった。
が限られ、あまり大きな電力が取り出せないことから、
図１１（ｂ）のようにＰＴＣ素子を熱伝導率の高い放熱
板１７に接着し、出力増大を図っていた。しかしなが
ら、この方法の場合、耐電圧の関係から、素子１の厚み
を一定量以上とらなければならず、放熱板７も大きくし
なければならないことから、コスト高になったり、重量
制限のある用途においては、重量が増大するという問題
が生じていた。さらに、放熱係数を高めようとしても、
無風状態においては限界があり、出力に限界があった。
【０００４】このような問題点に鑑みて、実開昭５５ー
１０５９０４号公報においては、図１０に示すように、
ＰＴＣサーミスタ素子１を薄板状にし、片面に一対の電
極２を形成し、絶縁版３を介して放熱板１７の表面で発
熱させることにより単位面積当たりの出力を高めること
に成功している。
１０５９０４号公報においては、図１０に示すように、
ＰＴＣサーミスタ素子１を薄板状にし、片面に一対の電
極２を形成し、絶縁版３を介して放熱板１７の表面で発
熱させることにより単位面積当たりの出力を高めること
に成功している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
実開昭５５ー１０５９０４号公報に記載されたものの場
合、例えば、図９に示すように、電圧印加後に突入電流
Ｉｍａｘが流れた後、自己発熱により、時間経過と共に
抵抗値が急激に増大して電流が減衰し、熱平衡時にはき
わめて低い電流値Ｉ0となる。ところが、発熱装置の置
かれた外部条件等の悪影響を受けて、ＰＴＣサーミスタ
素子が劣化した場合、本来低電流となるべき熱平衡時に
曲線（ＯＳ）で示されるように再び上昇して過電流が流
れ、著しく危険な状態になり、ＰＴＣサーミスタから発
火することがある。これを回避するために電流ヒューズ
を電気的に直列に接続して防止することが考えられる
が、コストアップの要因となったり、また、溶断電流値
にかからない程度の電流が流れ続けると事故を阻止する
ことができないという危険性をはらんでいた。
実開昭５５ー１０５９０４号公報に記載されたものの場
合、例えば、図９に示すように、電圧印加後に突入電流
Ｉｍａｘが流れた後、自己発熱により、時間経過と共に
抵抗値が急激に増大して電流が減衰し、熱平衡時にはき
わめて低い電流値Ｉ0となる。ところが、発熱装置の置
かれた外部条件等の悪影響を受けて、ＰＴＣサーミスタ
素子が劣化した場合、本来低電流となるべき熱平衡時に
曲線（ＯＳ）で示されるように再び上昇して過電流が流
れ、著しく危険な状態になり、ＰＴＣサーミスタから発
火することがある。これを回避するために電流ヒューズ
を電気的に直列に接続して防止することが考えられる
が、コストアップの要因となったり、また、溶断電流値
にかからない程度の電流が流れ続けると事故を阻止する
ことができないという危険性をはらんでいた。
【０００６】また、従来品として、図８（ａ）及び
（ｂ）に示されたものがある。これは、片面に電極２を
設けた２つのＰＴＣサーミスタ素子１を並べて導電結合
部８で接続し、絶縁皮膜４で被覆したものであるが、こ
れに高電圧を印加したところ、５２０Ｖでブレークダウ
ンし、また、ブレークダウンした瞬間、火花等が飛散
し、周囲の樹脂等は焼失した。
（ｂ）に示されたものがある。これは、片面に電極２を
設けた２つのＰＴＣサーミスタ素子１を並べて導電結合
部８で接続し、絶縁皮膜４で被覆したものであるが、こ
れに高電圧を印加したところ、５２０Ｖでブレークダウ
ンし、また、ブレークダウンした瞬間、火花等が飛散
し、周囲の樹脂等は焼失した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明においては、ＰＴ
Ｃサーミスタ素子間に過電流溶断部を設けることで暴走
・発火等の事故を未然に防ごうとするものである。
Ｃサーミスタ素子間に過電流溶断部を設けることで暴走
・発火等の事故を未然に防ごうとするものである。
【０００８】また、万一、機能が作動せず、事故に至っ
た場合においても発火箇所の周囲を不燃、耐アーク材に
することにより火災等に拡がらないようにするものであ
る。
た場合においても発火箇所の周囲を不燃、耐アーク材に
することにより火災等に拡がらないようにするものであ
る。
【０００９】
【作用】上記目的を達成するため、ＰＴＣサーミスタ素
子間に過電流溶断部を設け、暴走・発火等の事故を防ぐ
とともに、本機能が作動しない時においても、火花や炎
が外部にでないようにした。
子間に過電流溶断部を設け、暴走・発火等の事故を防ぐ
とともに、本機能が作動しない時においても、火花や炎
が外部にでないようにした。
【００１０】
【実施例】図１（ａ）及び（ｂ）に示されているＰＴＣ
薄板ユニットは、本発明の実施例で、電極２が形成され
た絶縁基板３にＰＴＣサーミスタ素子１を直接接着し、
電極２上に保護板となる絶縁基板５を接着したものであ
る。なお、図２に示すように、シリコン樹脂等の絶縁皮
膜４を介して絶縁基板５を接着してもよい。絶縁基板３
としては、アルミナを主成分とする一般的にアルミナ基
板と呼ばれているものが、耐熱、強度、重量の点で優れ
ているが、これに限られることなく、マイカ、マグネシ
ア、窒化アルミ、エポキシ、シリコン等の絶縁性を示
し、耐熱性があって、薄板形状であればよい。
薄板ユニットは、本発明の実施例で、電極２が形成され
た絶縁基板３にＰＴＣサーミスタ素子１を直接接着し、
電極２上に保護板となる絶縁基板５を接着したものであ
る。なお、図２に示すように、シリコン樹脂等の絶縁皮
膜４を介して絶縁基板５を接着してもよい。絶縁基板３
としては、アルミナを主成分とする一般的にアルミナ基
板と呼ばれているものが、耐熱、強度、重量の点で優れ
ているが、これに限られることなく、マイカ、マグネシ
ア、窒化アルミ、エポキシ、シリコン等の絶縁性を示
し、耐熱性があって、薄板形状であればよい。
【００１１】一方、アークや火花等の発生が考えられる
側の絶縁基板５については、耐アーク性の点から考慮し
て、マイカと呼ばれるものが優れているが、これに限ら
れることなく、前記のマグネシア、窒化アルミ、エポキ
シ、シリコン等の絶縁性を示し、耐熱性があって、薄板
形状であればよい。
側の絶縁基板５については、耐アーク性の点から考慮し
て、マイカと呼ばれるものが優れているが、これに限ら
れることなく、前記のマグネシア、窒化アルミ、エポキ
シ、シリコン等の絶縁性を示し、耐熱性があって、薄板
形状であればよい。
【００１２】このユニットに高電圧を印加したところ、
図１（ａ）及び（ｂ）に示した構造のものは３５０Ｖ
で、図２に示した構造のものは、５００Ｖでブレークダ
ウンしたが、この特性の差は、電極間の絶縁特性の差に
よるものであるが、いずれの場合も、表裏絶縁基板にク
ラックが生じたものの、火花等は飛び出さなかった。
図１（ａ）及び（ｂ）に示した構造のものは３５０Ｖ
で、図２に示した構造のものは、５００Ｖでブレークダ
ウンしたが、この特性の差は、電極間の絶縁特性の差に
よるものであるが、いずれの場合も、表裏絶縁基板にク
ラックが生じたものの、火花等は飛び出さなかった。
【００１３】図１０及び図１１で説明したように、従来
品である複数のＰＴＣユニットを用いる場合、ＰＴＣユ
ニット間をリード線接合部１３により導電路を形成して
いたが、本願発明はこの部分を図３に示すように過電流
溶断部６ａ、６ｂとしたものである。具体的には、金属
線の比抵抗値から太さ０．１〜１．０φ、好ましくは
０．３〜０．５φ、長さ１〜４０ｍｍ、好ましくは３〜
１０ｍｍのステンレス線を使用するのがよい。この構成
によれば、ＰＴＣユニットが暴走し過電流が生じた場合
に、電極よりも高抵抗になっている過電流溶断部６ａ、
６ｂに電圧が集中しそれ以上過電流が流れた場合に過電
流溶断部６ａ、６ｂを溶断させてヒューズ作用を行なわ
せることにして、サーミスタ素子１の保護を行なうこと
ができる。なお、図４のような表面に一対の渦巻き状電
極２を形成したＰＴＣサーミスタ素子を２個取り付ける
ことにより、図３に示すように、同方向にリード線７を
取り出すことができる。図５（ａ）及び（ｂ）に示した
ヒーターユニットは、金属カバー１５に接合されたＰＴ
Ｃ薄板ユニット１１を外枠ケース１０に断熱材１４を埋
めて組み入れたもので、この場合、ＰＴＣサーミスタ素
子が２個並んでおり、同方向にリード線７を取り出すこ
とができ、リード線７は電流ヒューズ１２及び本体電源
接続部９に接続されているリード線接合部１３に容易に
接合され、ヒーターユニットがコンパクトにでき、不良
・事故等の恐れが減少するというメリットがある。
品である複数のＰＴＣユニットを用いる場合、ＰＴＣユ
ニット間をリード線接合部１３により導電路を形成して
いたが、本願発明はこの部分を図３に示すように過電流
溶断部６ａ、６ｂとしたものである。具体的には、金属
線の比抵抗値から太さ０．１〜１．０φ、好ましくは
０．３〜０．５φ、長さ１〜４０ｍｍ、好ましくは３〜
１０ｍｍのステンレス線を使用するのがよい。この構成
によれば、ＰＴＣユニットが暴走し過電流が生じた場合
に、電極よりも高抵抗になっている過電流溶断部６ａ、
６ｂに電圧が集中しそれ以上過電流が流れた場合に過電
流溶断部６ａ、６ｂを溶断させてヒューズ作用を行なわ
せることにして、サーミスタ素子１の保護を行なうこと
ができる。なお、図４のような表面に一対の渦巻き状電
極２を形成したＰＴＣサーミスタ素子を２個取り付ける
ことにより、図３に示すように、同方向にリード線７を
取り出すことができる。図５（ａ）及び（ｂ）に示した
ヒーターユニットは、金属カバー１５に接合されたＰＴ
Ｃ薄板ユニット１１を外枠ケース１０に断熱材１４を埋
めて組み入れたもので、この場合、ＰＴＣサーミスタ素
子が２個並んでおり、同方向にリード線７を取り出すこ
とができ、リード線７は電流ヒューズ１２及び本体電源
接続部９に接続されているリード線接合部１３に容易に
接合され、ヒーターユニットがコンパクトにでき、不良
・事故等の恐れが減少するというメリットがある。
【００１４】過電流溶断部６は、図６に示した断面構造
が考えられる。この構造は、過電流溶断部６を絶縁皮膜
４で被覆したものであるが、このような構造の場合、表
面絶縁被覆や絶縁板に伝導される熱量が多くなり、その
分だけ過電流溶断部の温度上昇が遅れ、過電流溶断作用
に時間遅れを生じ、また、溶断箇所及び溶断電流にバラ
ツキが生じ、動作が不安定になるし、大きい溶断電流が
必要となるので、図７（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示す
ように、過電流溶断部６の周りに空間部１６を設ける構
造にするとよい。図７（ａ）においては、過電流溶断部
６の上部には表面絶縁皮膜を設けることなく、下部も絶
縁皮膜４との間に空間部１６を設けたもので、図７
（ｂ）に示されたものは、過電流溶断部６の周りに空間
部１６を残して絶縁皮膜４を設けたもので、さらに、図
７（ｃ）は、過電流溶断部６を金属カバー板１５を介し
て絶縁基板５を設けて被覆して空間部１６を設けたもの
である。空間部１６を設けることにより、過電流溶断部
の温度上昇の遅れがなくなり、過電流溶断作用に時間遅
れも生じることがなく、また、溶断箇所及び溶断電流に
バラツキが生じなくなり、動作が安定する。
が考えられる。この構造は、過電流溶断部６を絶縁皮膜
４で被覆したものであるが、このような構造の場合、表
面絶縁被覆や絶縁板に伝導される熱量が多くなり、その
分だけ過電流溶断部の温度上昇が遅れ、過電流溶断作用
に時間遅れを生じ、また、溶断箇所及び溶断電流にバラ
ツキが生じ、動作が不安定になるし、大きい溶断電流が
必要となるので、図７（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示す
ように、過電流溶断部６の周りに空間部１６を設ける構
造にするとよい。図７（ａ）においては、過電流溶断部
６の上部には表面絶縁皮膜を設けることなく、下部も絶
縁皮膜４との間に空間部１６を設けたもので、図７
（ｂ）に示されたものは、過電流溶断部６の周りに空間
部１６を残して絶縁皮膜４を設けたもので、さらに、図
７（ｃ）は、過電流溶断部６を金属カバー板１５を介し
て絶縁基板５を設けて被覆して空間部１６を設けたもの
である。空間部１６を設けることにより、過電流溶断部
の温度上昇の遅れがなくなり、過電流溶断作用に時間遅
れも生じることがなく、また、溶断箇所及び溶断電流に
バラツキが生じなくなり、動作が安定する。
【００１５】
【発明の効果】本願発明は、ＰＴＣサーミスタ素子の両
面特にアーク発生、発火箇所の周囲に絶縁基板を設け、
また、ＰＴＣサーミスタ素子間に過電流溶断部を設けた
ので、ヒーターの暴走・発火等の事故を防ぐとともに、
本機能が作動しない時においても、火花や炎が外部にで
ないという効果がある。さらに、過電流溶断部の周りに
空間部を設けることにより、過電流溶断部の温度上昇の
遅れがなくなり、過電流溶断作用に時間遅れも生じるこ
とがなく、また、溶断箇所及び溶断電流にバラツキが生
じなくなり、動作が安定するという効果もある。
面特にアーク発生、発火箇所の周囲に絶縁基板を設け、
また、ＰＴＣサーミスタ素子間に過電流溶断部を設けた
ので、ヒーターの暴走・発火等の事故を防ぐとともに、
本機能が作動しない時においても、火花や炎が外部にで
ないという効果がある。さらに、過電流溶断部の周りに
空間部を設けることにより、過電流溶断部の温度上昇の
遅れがなくなり、過電流溶断作用に時間遅れも生じるこ
とがなく、また、溶断箇所及び溶断電流にバラツキが生
じなくなり、動作が安定するという効果もある。
【図１】本願発明によるＰＴＣ薄板ユニットの説明図
で、（ａ）正面図、（ｂ）はその断面図。
で、（ａ）正面図、（ｂ）はその断面図。
【図２】本願発明による絶縁皮膜を被覆したＰＴＣ薄板
ユニットの断面図。
ユニットの断面図。
【図３】本願発明による２個の素子からなるＰＴＣ薄板
ユニットの正面図。
ユニットの正面図。
【図４】本願発明による渦巻き状電極を有するＰＴＣ薄
板ユニットの正面図。
板ユニットの正面図。
【図５】本願発明によるＰＴＣ薄板ユニットを組み込ん
だヒーターの説明図で、（ａ）及び（ｂ）はその断面
図。
だヒーターの説明図で、（ａ）及び（ｂ）はその断面
図。
【図６】本願発明による過電流溶断部を有するＰＴＣ薄
板ユニットの断面図。
板ユニットの断面図。
【図７】本願発明による過電流溶断部に空間を有するＰ
ＴＣ薄板ユニットの説明図で、（ａ）、（ｂ）及び
（ｃ）はその断面図。
ＴＣ薄板ユニットの説明図で、（ａ）、（ｂ）及び
（ｃ）はその断面図。
【図８】従来のＰＴＣヒーターユニットの説明図で、
（ａ）正面図、（ｂ）はその断面図。
（ａ）正面図、（ｂ）はその断面図。
【図９】ＰＴＣヒーターユニットの電流の変化図。
【図１０】従来のＰＴＣヒーターユニットの斜視図。
【図１１】従来のＰＴＣヒーターユニットの説明図で、
（ａ）は素子の斜視図、（ｂ）はヒータユニットの断面
図。
（ａ）は素子の斜視図、（ｂ）はヒータユニットの断面
図。
１ ＰＴＣサーミスタ素子、２ 電極、３ 絶縁基板、
４ 絶縁皮膜、５ 絶縁基板、６、６ａ、６ｂ 過電流
溶断部、７ リード線、８ 導電結合部、９ 本体電源
接続部、１０ 外枠ケース、１１ ＰＴＣ薄板ユニッ
ト、１２ 電流ヒューズ、１３ リード線接合部、１４
断熱材、１５ 金属カバー板、１６ 空間部、１７
放熱板
４ 絶縁皮膜、５ 絶縁基板、６、６ａ、６ｂ 過電流
溶断部、７ リード線、８ 導電結合部、９ 本体電源
接続部、１０ 外枠ケース、１１ ＰＴＣ薄板ユニッ
ト、１２ 電流ヒューズ、１３ リード線接合部、１４
断熱材、１５ 金属カバー板、１６ 空間部、１７
放熱板
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】この方法によれば、ＰＴＣ素子の放熱面積
が限られ、あまり大きな電力が取り出せないことから、
図１１（ｂ）のようにＰＴＣ素子を熱伝導率の高い放熱
板１７に接着し、出力増大を図っていた。しかしなが
ら、この方法の場合、耐電圧の関係から、素子１の厚み
を一定量以上とらなければならず、放熱板１７も大きく
しなければならないことから、コスト高になったり、重
量制限のある用途においては、重量が増大するという問
題が生じていた。さらに、放熱係数を高めようとして
も、無風状態においては限界があり、出力に限界があっ
た。
が限られ、あまり大きな電力が取り出せないことから、
図１１（ｂ）のようにＰＴＣ素子を熱伝導率の高い放熱
板１７に接着し、出力増大を図っていた。しかしなが
ら、この方法の場合、耐電圧の関係から、素子１の厚み
を一定量以上とらなければならず、放熱板１７も大きく
しなければならないことから、コスト高になったり、重
量制限のある用途においては、重量が増大するという問
題が生じていた。さらに、放熱係数を高めようとして
も、無風状態においては限界があり、出力に限界があっ
た。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】このような問題点に鑑みて、実開昭５５ー
１０５９０４号公報においては、図１０に示すように、
ＰＴＣサーミスタ素子１を薄板状にし、片面に一対の電
極２を形成し、絶縁基板３を介して放熱板１７の表面で
発熱させることにより単位面積当たりの出力を高めるこ
とに成功している。
１０５９０４号公報においては、図１０に示すように、
ＰＴＣサーミスタ素子１を薄板状にし、片面に一対の電
極２を形成し、絶縁基板３を介して放熱板１７の表面で
発熱させることにより単位面積当たりの出力を高めるこ
とに成功している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】このユニットに高電圧を印加したところ、
図１（ａ）及び（ｂ）に示した構造のものは３５０Ｖ
で、図２に示した構造のものは、５００Ｖでブレークダ
ウンした。この特性の差は、電極間の絶縁特性の差によ
るものであるが、いずれの場合も、表裏絶縁基板にクラ
ックが生じたものの、火花等は飛び出さなかった。
図１（ａ）及び（ｂ）に示した構造のものは３５０Ｖ
で、図２に示した構造のものは、５００Ｖでブレークダ
ウンした。この特性の差は、電極間の絶縁特性の差によ
るものであるが、いずれの場合も、表裏絶縁基板にクラ
ックが生じたものの、火花等は飛び出さなかった。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】図１０及び図１１で説明したように、従来
品である複数のＰＴＣユニットを用いる場合、ＰＴＣユ
ニット間をリード線接合部１３により導電路を形成して
いたが、本願発明はこの部分を図３に示すように過電流
溶断部６ａ、６ｂとしたものである。具体的には、金属
線の比抵抗値から太さ０．１〜１．０φ、好ましくは
０．３〜０．５φ、長さ１〜４０ｍｍ、好ましくは３〜
１０ｍｍのステンレス線を使用するのがよい。この構成
によれば、ＰＴＣユニットが暴走し過電流が生じた場合
に、電極よりも高抵抗になっている過電流溶断部６ａ、
６ｂに電圧が集中しそれ以上過電流が流れた場合に過電
流溶断部６ａ、６ｂを溶断させてヒューズ作用を行なわ
せることにして、ＰＴＣサーミスタ素子１の保護を行な
うことができる。なお、図４のような表面に一対の渦巻
き状電極２を形成したＰＴＣサーミスタ素子を２個取り
付けることにより、図３に示すように、同方向にリード
線７を取り出すことができる。図５（ａ）及び（ｂ）に
示したヒーターユニットは、金属カバー１５に接合され
たＰＴＣ薄板ユニット１１を外枠ケース１０に断熱材１
４を埋めて組み入れたもので、この場合、ＰＴＣサーミ
スタ素子が２個並んでおり、同方向にリード線７を取り
出すことができ、リード線７は電流ヒューズ１２及び本
体電源接続部９に接続されているリード線接合部１３に
容易に接合され、ヒーターユニットがコンパクトにで
き、不良・事故等の恐れが減少するというメリットがあ
る。
品である複数のＰＴＣユニットを用いる場合、ＰＴＣユ
ニット間をリード線接合部１３により導電路を形成して
いたが、本願発明はこの部分を図３に示すように過電流
溶断部６ａ、６ｂとしたものである。具体的には、金属
線の比抵抗値から太さ０．１〜１．０φ、好ましくは
０．３〜０．５φ、長さ１〜４０ｍｍ、好ましくは３〜
１０ｍｍのステンレス線を使用するのがよい。この構成
によれば、ＰＴＣユニットが暴走し過電流が生じた場合
に、電極よりも高抵抗になっている過電流溶断部６ａ、
６ｂに電圧が集中しそれ以上過電流が流れた場合に過電
流溶断部６ａ、６ｂを溶断させてヒューズ作用を行なわ
せることにして、ＰＴＣサーミスタ素子１の保護を行な
うことができる。なお、図４のような表面に一対の渦巻
き状電極２を形成したＰＴＣサーミスタ素子を２個取り
付けることにより、図３に示すように、同方向にリード
線７を取り出すことができる。図５（ａ）及び（ｂ）に
示したヒーターユニットは、金属カバー１５に接合され
たＰＴＣ薄板ユニット１１を外枠ケース１０に断熱材１
４を埋めて組み入れたもので、この場合、ＰＴＣサーミ
スタ素子が２個並んでおり、同方向にリード線７を取り
出すことができ、リード線７は電流ヒューズ１２及び本
体電源接続部９に接続されているリード線接合部１３に
容易に接合され、ヒーターユニットがコンパクトにで
き、不良・事故等の恐れが減少するというメリットがあ
る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１１】従来のＰＴＣヒーターユニットの説明図で、
（ａ）はＰＴＣサーミスタ素子の斜視図、（ｂ）はヒー
タユニットの断面図。
（ａ）はＰＴＣサーミスタ素子の斜視図、（ｂ）はヒー
タユニットの断面図。
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１０】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲永 浩一 福岡市博多区美野島１丁目２番８号 日本 タングステン株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 絶縁基板に対して、一方の面に一対の電
極を形成したＰＴＣサーミスタ素子を直接密着させるよ
うにし、さらにその反対面に絶縁基板を貼付けたことを
特徴とするＰＴＣ薄板ユニット。 - 【請求項２】 ＰＴＣサーミスタ素子は２個の薄板から
なり、表面に１対の渦巻き状電極が形成され、絶縁基板
に貼付けられていることを特徴とするＰＴＣ薄板ユニッ
ト。 - 【請求項３】 複数のＰＴＣサーミスタ素子間に過電流
溶断部を設けていることを特徴とする請求項１又は請求
項２記載のＰＴＣ薄板ユニット。 - 【請求項４】 過電流溶断部は周囲に空間を設けている
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載のＰＴＣ薄板
ユニット。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28214594A JPH08138837A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | Ｐｔｃ薄板ユニット |
| US08/522,366 US5804797A (en) | 1994-01-31 | 1995-01-27 | PTC planar heater and method for adjusting the resistance of the same |
| PCT/JP1995/000095 WO1995020819A1 (fr) | 1994-01-31 | 1995-01-27 | Element chauffant plat c.t.p. et procede de regulation de la valeur de resistance de cet element |
| KR1019950704111A KR960701454A (ko) | 1994-01-31 | 1995-01-27 | Ptc면형 히터 및 그 저항값 조정방법 |
| CA002159496A CA2159496C (en) | 1994-01-31 | 1995-01-27 | Ptc planar heater and method for adjusting the resistance of the same |
| EP95906527A EP0692798A4 (en) | 1994-01-31 | 1995-01-27 | FLAT HEATING ELEMENT C.T.P. AND METHOD FOR REGULATING THE RESISTANCE VALUE OF THIS ELEMENT |
| AU14669/95A AU693152B2 (en) | 1994-01-31 | 1995-01-27 | Flat PTC heater and resistance value regulating method for the same |
| CN95190068A CN1037038C (zh) | 1994-01-31 | 1995-01-27 | 正温度系数热敏电阻平面型加热器 |
| TW084101653A TW299557B (ja) | 1994-01-31 | 1995-02-22 | |
| CN97104554A CN1173798A (zh) | 1994-01-31 | 1997-03-25 | Ptc平面型加热器以及对其电阻的调节方法 |
| CN97104555A CN1173799A (zh) | 1994-01-31 | 1997-03-25 | Ptc平面型加热器以及对其电阻的调节方法 |
| KR1019997008543A KR100251671B1 (ko) | 1994-01-31 | 1999-09-18 | Ｐｔｃ 면형 히터용 박판 유니트 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28214594A JPH08138837A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | Ｐｔｃ薄板ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08138837A true JPH08138837A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17648697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28214594A Withdrawn JPH08138837A (ja) | 1994-01-31 | 1994-11-16 | Ｐｔｃ薄板ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08138837A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008149645A1 (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ｐｔｃ装置 |
| JP2011007372A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Bosch Corp | グロープラグ及びグロープラグの製造方法 |
| CN113228823A (zh) * | 2019-01-22 | 2021-08-06 | 阿莫绿色技术有限公司 | 具有熔断功能的发热元件及包括此的加热单元 |
-
1994
- 1994-11-16 JP JP28214594A patent/JPH08138837A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008149645A1 (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Ｐｔｃ装置 |
| JPWO2008149645A1 (ja) * | 2007-05-30 | 2010-08-19 | 株式会社村田製作所 | Ｐｔｃ装置 |
| JP4877390B2 (ja) * | 2007-05-30 | 2012-02-15 | 株式会社村田製作所 | Ｐｔｃ装置 |
| JP2011007372A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Bosch Corp | グロープラグ及びグロープラグの製造方法 |
| CN113228823A (zh) * | 2019-01-22 | 2021-08-06 | 阿莫绿色技术有限公司 | 具有熔断功能的发热元件及包括此的加热单元 |
| CN113228823B (zh) * | 2019-01-22 | 2023-10-24 | 阿莫绿色技术有限公司 | 具有熔断功能的发热元件及包括此的加热单元 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU693152B2 (en) | Flat PTC heater and resistance value regulating method for the same | |
| US4224656A (en) | Fused electrolytic capacitor assembly | |
| JP2004535684A (ja) | 過電圧アレスタ | |
| TW200418073A (en) | Protection element | |
| TW569244B (en) | Electro-ceramic component | |
| JP4663760B2 (ja) | 二次電池用保護回路 | |
| US7173512B2 (en) | Thermistor having improved lead structure and secondary battery having the thermistor | |
| TW201533766A (zh) | 複合保護裝置 | |
| JP2000100290A (ja) | 回路の保護方法及び抵抗体付き温度ヒュ−ズ | |
| JPH08138837A (ja) | Ｐｔｃ薄板ユニット | |
| JP2007087783A (ja) | 抵抗付きヒューズ | |
| JPH09306319A (ja) | 過電圧・過電流保護装置 | |
| JP4663758B2 (ja) | 抵抗付き温度ヒューズ及び電池保護回路板 | |
| JPH10162715A (ja) | チップヒューズ | |
| JPH1050184A (ja) | チップヒューズ素子 | |
| US10892130B2 (en) | Protection device and circuit protection apparatus containing the same | |
| KR100251671B1 (ko) | Ｐｔｃ 면형 히터용 박판 유니트 | |
| TWI547967B (zh) | 複合保護裝置 | |
| JPH09306317A (ja) | 過電圧・過電流保護装置 | |
| JPH09306318A (ja) | 過電圧・過電流保護装置 | |
| US3739230A (en) | Overvoltage arrester | |
| JP3866366B2 (ja) | 回路保護素子の製造方法 | |
| JPH0810644B2 (ja) | 過電流保護部品 | |
| JP2000173427A (ja) | 保護装置組立構体および保護装置 | |
| JPS6242460Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020205 |