JPH0813336A

JPH0813336A - 精製セルロース繊維のフィブリル化防止法

Info

Publication number: JPH0813336A
Application number: JP16997794A
Authority: JP
Inventors: Nobutaka Ono; 信孝小野; Kenkichi Awano; 健吉粟野
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-06-28
Filing date: 1994-06-28
Publication date: 1996-01-16

Abstract

(57)【要約】【目的】精製セルロース繊維の湿潤状態下における摩
擦により発生するフィブリル化を防止し、精製セルロー
ス繊維固有の光沢、しなやかな風合、ドレープ性等を保
持せしめる。【構成】精製セルロース繊維を精練し、次いで第４級
アンモニウム塩を含むカチオン化合物などのカチオン化
剤を含む処理中に該繊維を浸漬しカチオン化処理をす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、精製セルロース繊維の
加工法に係り、更に詳しくは、上記精製セルロース繊維
のフィブリル化を防止するためのカチオン化処理加工法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近時、テンセルと呼ばれる精製セルロー
ス繊維が注目され、各分野への利用開発がさかんに行な
われている。

【０００３】この精製セルロース繊維は、木質パルプを
原料とするところは従来のレーヨンと同様であるが、紡
糸方法が相異し、木質パルプをアミンオキサイド溶媒に
溶解して紡糸形成されており、従来のセルロース繊維や
合成繊維とは全く異なる物性を有している。

【０００４】ところが、この精製セルロース繊維には、
特に湿潤下において、フィブリル化（分繊化）を起こし
て風合が硬化し、色相も大巾に白っぽくなり、また繊維
どうしを摩擦することによりピリングを発生することが
あるという欠点がみられる。そしてこの欠点を放置する
と製品の価値を減ずるのみならず、用途、使用範囲が限
定されて了うこととなる。

【０００５】そこで、このフィブリル化を防止する試み
が種々されており、例えばセルロース繊維やその構成物
の処理として、セルラーゼ処理によりフィブリル化した
繊維をカットするが如きいわゆる酵素処理（バイオ加
工）を行なうことが知られいてる。（特公昭４９−３８
９４６号）

【０００６】また、本発明者らも上記精製セルロース繊
維からなる糸状、織物、編物あるいはそれらを用いた製
品に対し湿潤状態で毛出し工程と称する揉み工程を入れ
て繊維をフィブリル化させた後、セルラーゼ酵素による
処理を行なって前記フィブリル化された繊維を除去する
ことによってピリング発生を抑制する方法をさきに提案
した。（特願平５−１３３８３３号）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記方法は何
れも精製セルロース繊維をフィブリル化し、このフィブ
リル化した繊維を除去してピリング化を防止するという
ものであり、当然、繊維のフィブリル化による痩細りは
防止できず、しかも作業工程的にも手間をかけることと
なって強度的にも、また作業能率の点からも十分とは云
えない点がある。

【０００８】本発明は、上述の如き実情に鑑み、これに
対処すべく、従来のフィブリル化の手段およびフィブリ
ル化した繊維の除去手段に代えて、繊維自体の化学的処
理によるフィブリル化を防止する手段につき種々検討を
続けた結果、驚くべきことに精製セルロース繊維表面を
カチオン化処理することによりフィブリル化が防止でき
るという事実を知見するに至った。

【０００９】なお、カチオン化処理自体は染料の染着性
を高めるための加工として従来より知られているが、し
かし、従来のカチオン化処理は染着性の向上の域をでな
いものであり、特に精製セルロース繊維を対象とし、そ
のフィブリル化防止の問題について報じたものはなく、
全く知られていない。

【００１０】本発明は、以上のような事実に基づきなさ
れたもので、精製セルロース繊維表面をカチオン化する
ことにより該繊維の湿潤状態下における摩擦により発生
するフィブリル化を防止し、その結果精製セルロース繊
維固有の光沢、しなやかな風合、ドレープ性等を保持せ
しめることを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】即ち、上記目的を達成す
るための本発明の特徴は、前記精製セルロース繊維を精
練し、次いでカチオン化剤を含む処理浴中に該繊維を浸
漬してカチオン化処理を行う方法にある。

【００１２】ここで、本発明において用いるカチオン化
剤とは、セルロース繊維に対する反応基を有するカチオ
ン化合物であり、公知のカチオン化剤を用いることがで
き、第４級アンモニウム塩を含むカチオン化合物、ピリ
ジウム化合物およびキノリウム化合物などが含まれ、な
かでも第４級アンモニウム塩を含むカチオン化合物は最
も好適である。具体的にはジメチルトリメチルアンモニ
ウムクロライド等があり、カチオン性ポリマーを結合さ
せることもできる。

【００１３】前記カチオン化処理は精製セルロース繊維
による綿状、糸状、織物状、編物状、および縫製品等す
べての形態について適用可能であり、これらに対し通
常、染色工程に先立って適用される。なお、染色工程後
に本加工を行う場合には、染料の種類によってはカチオ
ン化剤処理により色調が変化することがある。

【００１４】また、加工法も特に制限はないが、常温に
て長時間（約１２〜１６時間）浸漬処理する低温法、常
温下で浸漬後５０°〜７０℃まで順次昇温して約１時間
処理する昇温法、更に常温下で約１時間処理し、次いで
約５０°〜７０°に昇温して約３０〜５０分間処理する
ステップ法があるが、被処理繊維の形態等により適宜選
択される。処理浴の濃度としては、５ｇ／ｌ〜１００ｇ
／ｌが好適である。また、カチオン化剤含有処理浴に所
定時間浸漬後、取出した後は、水洗後のソーピング工程
により非イオン活性剤にて洗滌することが好ましい。未
染色で使用する場合にはこのままの状態で次工程に移行
し、染色する場合には染色工程における低温時の急激な
染着現象による染色斑の発生を防止するために、低濃度
のアニオン活性剤浴処理、即ち、マスキング工程を経
て、次は通常のセルロール繊維の場合と同様に直接染料
または反応性染料等による染色工程へと移行することと
なる。染色法としては綛糸染色、チーズ染色、織・編物
反染色等通常の手染め、機械染め法、更に、染浴への浸
漬法、パッド→ドライ連続法等が適用される。

【００１５】

【作用】上記本発明方法によると、カチオン化処理した
精製セルロース繊維は、湿潤状態下におけるフィブリル
化が防止され、ピリングの発生が抑えられる。この理由
については精製セルロース繊維とカチオン化剤中に含ま
れるセルロース繊維に対する反応基とが相互に反応する
ことによって、繊維素表面を化学的に保護して精製セル
ロース繊維の活性基がマスクされるために、湿潤状態下
におけるフィブリル化が防止されるものと考えられる。

【００１６】

【実施例】以下、更に本発明の具体的な実施例を説明す
る。

【００１７】先ず、本発明に係る精製セルロース繊維を
表１に示した試験片となる４種の試料を各３個づつ横編
み地として作成し、これを下記工程により、精練、
カチオン化処理、水洗，ソープング、マスキングお
よび染色の順序の工程で加工してフィブリル化試験用
の試料を作成した。なお、上記カチオン化処理のみ行
わなかった比較例１も共にフィブリル化試験を行った。

【００１８】Ａ．処理加工精練工程非イオン活性剤の処理浴中に浸漬して繊維中の油分、汚
れ分、爽雑物等を除去した。

【００１９】カチオン化工程 ○カチオン化剤カチオン化剤（商品名；カチオノンＵＫ、一方社油脂社
製）の１０ｇ／ｌ濃度に対してフレーク状苛性ソーダを
３ｇ／ｌ添加して処理浴とした。 ○低温法常温にて上記処理浴に上記試験片を１時間浸漬した。 ○昇温法常温の処理浴に同様に浸漬し、これを６０℃まで昇温し
て１時間浸漬した。 ○ステップ法常温下で１時間浸漬し、次いで６０℃まで昇温して４５
分間浸漬した。

【００２０】水洗，ソーピング工程上記工程により処理した試料を水洗後、上記工程に
おいて用いたと同種の非イオン活性剤の同濃度の処理浴
で洗浄した。

【００２１】マスキング工程アニオン活性剤（商品名；５ＭＡ５１、一方社油脂社
製）の１ｇ／ｌの処理浴中に８０℃で２０分間浸漬し
た。

【００２２】染色法通常の直接染料を用いて同一染浴中で同一条件下で染色
後、水洗，ソーピングを行った。

【００２３】Ｂ．フィブリル化試験法 ○ 試験片上記により染色した試験片を各３枚とし、試験片サイズ
は約３０ｃｍ×約３０ｃｍの編地を２枚重ねて４辺を縫
い合わせた。試験片は３枚づつ作製した。 ○ 負荷片ＪＩＳＬ０８０３で定めた綿布（金中３号）を用
い、３０ｃｍ４方の生地を２枚重ねにして４辺を縫い合
わせた。 ○ 試験法ＪＩＳＬ１０４２Ｇ法を準用した洗濯機の洗浴槽
内に約３０℃の水を入れ、試験片３枚をこれに投入（浴
比６０：１）して１０分間運転した。排水後に試験片を
取り出し、試験片３枚と濡れた負荷布２枚（計５枚）を
共に５分間遠心脱水後にＪＩＳＬ１０４２Ｇ法で
定めた吊り干しをした。上記処理を５回繰り返して行っ
た。 ○ 判定判定評価は等級をもって表し、１級（最悪）〜５級（最
良）の５段階表示した。なお判定評価は試験片３枚のう
ちで、最悪の結果のもで評価した。また等級判定には、
フィブリル化評価スチールを用いてＪＩＳＬ１０７
６で定めた判定条件により判定した（なお、テンセル会
フィブリル化判定基準では、上記試験法において４級以
上を合格としている）。

【００２４】上記フィブリル化試験の結果を表１に示し
た。以下余白

【００２５】

【表１】

【００２６】上記表から、実施例１の低温法では、実施
例２および実施例３の判定結果が５であるに対し、判定
結果は４であったがカチオン化処理を行なわなかった比
較例１の判定結果１に対し、良好であることが分かる。
したがって、精製セルロース繊維をカチオン化剤で処理
することにより前記繊維のフィブリル化が防止されたこ
とが認められた。

【００２７】

【発明の効果】本発明は以上のように、精製セルロース
繊維に対し精練し、繊維上の汚染物、爽雑物を除去した
後、カチオン化剤を含む処理浴中に該繊維を浸漬してカ
チオン化処理を行なう方法であり、カチオン化処理後の
精製セルロース繊維は従来、欠点と見られていた湿潤状
態下におけるフィブリル化が防止され、色相が白っぽく
変化することなく、精製セルロース繊維固有の光沢、し
なやかさ、そしてすぐれたドレープ性等を発揮せしめる
ことができる。しかも、次工程としての染色加工工程に
おいても何ら障害となることなく、むしろ繊維素の微細
表面をカチオン化処理したために染料吸尽、固着率が向
上する結果、工程上における各種負担の軽減化がはから
れる等工程の合理化にも貢献すると共に、製品の新しい
付加価値による新分野開発へのベースとなるという利点
を有する。

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【手続補正書】

【提出日】平成６年１２月２１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】

【発明の効果】本発明は以上のように、精製セルロース
繊維に対し精練し、繊維上の汚染物、爽雑物を除去した
後、カチオン化剤を含む処理浴中に該繊維を浸漬してカ
チオン化処理を行なう方法であり、カチオン化処理後の
精製セルロース繊維は従来、欠点と見られていた湿潤状
態下におけるフィブリル化ならびに白化現象が防止さ
れ、色相が白っぽく変化することなく、精製セルロース
繊維固有の光沢、しなやかさ、そしてすぐれたドレープ
性等を発揮せしめることができる。なかでも、特に難点
であった白化現象に対する効果は顕著である。しかも、
更に次工程としての染色加工工程においても何ら障害と
なることなく、むしろ繊維素の微細表面をカチオン化処
理したために染料吸尽、固着率が向上する結果、工程上
における各種負担の軽減化がはかられる等工程の合理化
にも貢献すると共に、製品の新しい付加価値による新分
野開発へのベースとなるという利点を有する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】精製セルロース繊維を精練し、次いでカ
チオン化剤を含む処理浴中に該繊維を浸漬してカチオン
化処理を行うことを特徴とする精製セルロース繊維のフ
ィブリル化防止法。
【請求項２】前記カチオン化剤が第４級アンモニウム
塩を含むカチオン化合物であることを特徴とする請求項
１記載の精製セルロース繊維のフィブリル化防止法。