JPH08132653A - インクシートおよびプリンタ - Google Patents
インクシートおよびプリンタInfo
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- JPH08132653A JPH08132653A JP27255994A JP27255994A JPH08132653A JP H08132653 A JPH08132653 A JP H08132653A JP 27255994 A JP27255994 A JP 27255994A JP 27255994 A JP27255994 A JP 27255994A JP H08132653 A JPH08132653 A JP H08132653A
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- ink sheet
- ink
- light
- sheet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
- B41M5/38221—Apparatus features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
- B41J2/475—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material for heating selectively by radiation or ultrasonic waves
- B41J2/4753—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material for heating selectively by radiation or ultrasonic waves using thermosensitive substrates, e.g. paper
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、レーザ収束光の熱エネルギにより
インクシートのインクを溶融して記録シートに転写す
る、いわゆるレーザ熱転写方式のプリンタ、およびその
プリンタに用いるインクシートに関し、光ヘッドの位置
を高精度に調整する。 【構成】 インクシート１に磁性層１１−４を備え、そ
の磁性層１１−４を所定の磁化パターンに磁化してお
き、印字の際は、その磁性層１１−４からの反射光の、
カー効果による偏光の状態を検知し、その偏光状態に応
じて、インクシート１上にレーザスポットを形成するた
めの対物レンズ８−４の位置をアクチュエータ１１で駆
動する。
インクシートのインクを溶融して記録シートに転写す
る、いわゆるレーザ熱転写方式のプリンタ、およびその
プリンタに用いるインクシートに関し、光ヘッドの位置
を高精度に調整する。 【構成】 インクシート１に磁性層１１−４を備え、そ
の磁性層１１−４を所定の磁化パターンに磁化してお
き、印字の際は、その磁性層１１−４からの反射光の、
カー効果による偏光の状態を検知し、その偏光状態に応
じて、インクシート１上にレーザスポットを形成するた
めの対物レンズ８−４の位置をアクチュエータ１１で駆
動する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザ収束光の熱エネ
ルギによりインクシートのインクを溶融して記録シート
に転写する、いわゆるレーザ熱転写方式のプリンタ、お
よびそのプリンタに用いるインクシートに関する。
ルギによりインクシートのインクを溶融して記録シート
に転写する、いわゆるレーザ熱転写方式のプリンタ、お
よびそのプリンタに用いるインクシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、いわゆるレーザ熱転写方式の
プリンタが知られている（“HALFTONECOLOR IMAGING LA
SER DYE TRANSFR”三菱Non Impact Printing Technolog
y’９３、特公平６−４１８号公報参照）。図１４はレ
ーザ熱転写方式のプリンタの概略構成図である。
プリンタが知られている（“HALFTONECOLOR IMAGING LA
SER DYE TRANSFR”三菱Non Impact Printing Technolog
y’９３、特公平６−４１８号公報参照）。図１４はレ
ーザ熱転写方式のプリンタの概略構成図である。
【０００３】図１４に示すように、ドラム３上には、内
側に記録シート２、外側にインクシート１が重ねられて
いる。このドラム３にはＤＣモータ５が連結されてお
り、そのＤＣモータ５は、パーソナルコンピュータ４の
指令を受けたコントローラ６からの指示に従ってドラム
３を精密に回転駆動し、インクシート１および記録シー
ト２を、それらの長手方向（矢印Ｙ方向）に搬送させ
る。また、ドラム３に対向する位置には光ヘッド８が備
えられている。この光ヘッド８は移動ステージ９に支持
されている。この移動ステージ９には、光ヘッド８をイ
ンクシート１の幅方向（矢印Ｘ方向）に移動させる図示
しないステッピングモータが搭載されており、そのステ
ッピングモータは、コントローラ６の指示を受けたステ
ッピングモータ駆動回路１０によって駆動される。ま
た、光ヘッド８には半導体レーザが組み込まれており、
その半導体レーザは、コントローラ６の指示を受けたＬ
Ｄドライバ７によって駆動される。
側に記録シート２、外側にインクシート１が重ねられて
いる。このドラム３にはＤＣモータ５が連結されてお
り、そのＤＣモータ５は、パーソナルコンピュータ４の
指令を受けたコントローラ６からの指示に従ってドラム
３を精密に回転駆動し、インクシート１および記録シー
ト２を、それらの長手方向（矢印Ｙ方向）に搬送させ
る。また、ドラム３に対向する位置には光ヘッド８が備
えられている。この光ヘッド８は移動ステージ９に支持
されている。この移動ステージ９には、光ヘッド８をイ
ンクシート１の幅方向（矢印Ｘ方向）に移動させる図示
しないステッピングモータが搭載されており、そのステ
ッピングモータは、コントローラ６の指示を受けたステ
ッピングモータ駆動回路１０によって駆動される。ま
た、光ヘッド８には半導体レーザが組み込まれており、
その半導体レーザは、コントローラ６の指示を受けたＬ
Ｄドライバ７によって駆動される。
【０００４】図１５は、図１４にブロックで示す光ヘッ
ドの内部構造図である。図１５に示すように、半導体レ
ーザ８−１から射出されたレーザ光は、コリメータレン
ズ８−２で平行光に変換された後、半導体レーザ８−１
から射出されたレーザ光は楕円ビームを有していること
から、整形プリズム８−３により円形ビームに変換さ
れ、対物レンズ８−４により集光され、例えば１０μｍ
程度の光スポットに集光されてインクシート１に照射さ
れる。
ドの内部構造図である。図１５に示すように、半導体レ
ーザ８−１から射出されたレーザ光は、コリメータレン
ズ８−２で平行光に変換された後、半導体レーザ８−１
から射出されたレーザ光は楕円ビームを有していること
から、整形プリズム８−３により円形ビームに変換さ
れ、対物レンズ８−４により集光され、例えば１０μｍ
程度の光スポットに集光されてインクシート１に照射さ
れる。
【０００５】図１６は、インクシートの断面構造を示し
た図である。インクシート１は、透明なベースフィルム
１−１上に、光吸収層１−２、インク層１−３が積層さ
れた構造を有している。レーザ光は、ベースフィルム１
−１側からインクシート１に入射し光吸収層１−２で吸
収されて熱エネルギに変わり、その点のインク層を溶融
する。インクシート１のインク層１−３の側には記録シ
ート２が重ねられており、インク層１−３の溶融したイ
ンクが記録シート２に転写される。このようにして、記
録シート２上に印字ないし画像形成が行なわれる。
た図である。インクシート１は、透明なベースフィルム
１−１上に、光吸収層１−２、インク層１−３が積層さ
れた構造を有している。レーザ光は、ベースフィルム１
−１側からインクシート１に入射し光吸収層１−２で吸
収されて熱エネルギに変わり、その点のインク層を溶融
する。インクシート１のインク層１−３の側には記録シ
ート２が重ねられており、インク層１−３の溶融したイ
ンクが記録シート２に転写される。このようにして、記
録シート２上に印字ないし画像形成が行なわれる。
【０００６】このレーザ熱転写方式のプリンタにおいて
は、印字画像の１ドットの寸法を集光スポット径程度、
例えば１０μｍ程度にまで微細化することができ、高精
細な印字、画像を得ることが可能である。
は、印字画像の１ドットの寸法を集光スポット径程度、
例えば１０μｍ程度にまで微細化することができ、高精
細な印字、画像を得ることが可能である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、高精細な印
字、画像を得るためにスポット径を小さくするほど、ド
ラムの回転ムラを押さえ、集光スポットをインクシート
１上の極めて正確な位置に照射する必要があり、その集
光スポットの照射位置の制御が難しいという問題があ
る。
字、画像を得るためにスポット径を小さくするほど、ド
ラムの回転ムラを押さえ、集光スポットをインクシート
１上の極めて正確な位置に照射する必要があり、その集
光スポットの照射位置の制御が難しいという問題があ
る。
【０００８】また、このレーザ熱転写方式のプリンタ
は、レーザ光の光エネルギを熱エネルギに変換してイン
クを溶融する方式であるため、発熱抵抗体を利用したサ
ーマルヘッド型プリンタに比べ、印字速度が極めて遅い
という不都合がある。この不都合を改善するために、例
えば図１４の矢印Ｘ方向の互いに離れた位置に光ヘッド
を複数配置し、それら複数の光ヘッドを用いて同時に記
録を行なうことが考えられる。しかし、複数の光ヘッド
を用いると、それら複数の光ヘッドから射出された複数
のレーザ光の照射位置を互いに精密に合わせる必要があ
り、光ヘッドが１つのみの場合と比べ、照射位置の制御
がさらに格段に難しいという問題がある。
は、レーザ光の光エネルギを熱エネルギに変換してイン
クを溶融する方式であるため、発熱抵抗体を利用したサ
ーマルヘッド型プリンタに比べ、印字速度が極めて遅い
という不都合がある。この不都合を改善するために、例
えば図１４の矢印Ｘ方向の互いに離れた位置に光ヘッド
を複数配置し、それら複数の光ヘッドを用いて同時に記
録を行なうことが考えられる。しかし、複数の光ヘッド
を用いると、それら複数の光ヘッドから射出された複数
のレーザ光の照射位置を互いに精密に合わせる必要があ
り、光ヘッドが１つのみの場合と比べ、照射位置の制御
がさらに格段に難しいという問題がある。
【０００９】本発明は、上記事情に鑑み、光ヘッドの位
置を高精度に制御することのできるレーザ熱転写方式の
プリンタ、およびそのプリンタに用いるインクシートを
提供することを目的とする。
置を高精度に制御することのできるレーザ熱転写方式の
プリンタ、およびそのプリンタに用いるインクシートを
提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のインクシートは、照射された光を吸収するこ
とにより得られる熱により溶融するインクを含有するイ
ンク層を有するインクシートにおいて、 （１）照射された光の一部を、磁化に応じて偏光方向を
変化させて反射する磁性層を有することを特徴とする。
ここで、（６−１）上記インクシートの、該インクシー
トの幅方向の少なくとも一部の第１領域の磁性層が、該
インクシートの長手方向に交互にもしくは循環的に変化
するパターンに磁化されていることが好ましい。また、
（６−２）上記インクシートの、該インクシートの幅方
向の一部の第２領域の磁性層が、該インクシートの幅方
向に交互にもしくは循環的に変化するパターンに磁化さ
れていることも好ましい態様である。
の本発明のインクシートは、照射された光を吸収するこ
とにより得られる熱により溶融するインクを含有するイ
ンク層を有するインクシートにおいて、 （１）照射された光の一部を、磁化に応じて偏光方向を
変化させて反射する磁性層を有することを特徴とする。
ここで、（６−１）上記インクシートの、該インクシー
トの幅方向の少なくとも一部の第１領域の磁性層が、該
インクシートの長手方向に交互にもしくは循環的に変化
するパターンに磁化されていることが好ましい。また、
（６−２）上記インクシートの、該インクシートの幅方
向の一部の第２領域の磁性層が、該インクシートの幅方
向に交互にもしくは循環的に変化するパターンに磁化さ
れていることも好ましい態様である。
【００１１】また上記目的を達成する本発明のプリンタ
は、照射された光を吸収することにより得られる熱によ
り溶融するインクを含有するインク層と、照射された光
の一部を、磁化に応じて偏光方向を変化させて反射する
磁性層とを有するインクシートであって、該インクシー
トの、該インクシートの幅方向の少なくとも一部の第１
領域の磁性層が、該インクシートの長手方向に交互にも
しくは循環的に変化するパターンに磁化されてなるイン
クシートを用い、該インクシートに記録シートが重畳さ
れ該インクシートに光を照射することにより、該記録シ
ートにインクを転写するプリンタであって、 （２）上記インクシートに対し相対的に該インクシート
の幅方向に移動しながら該インクシートに光を照射する
光ヘッド （３）上記インクシートからの反射光を受光して該反射
光の偏光状態を検知するセンサ （４）上記センサで検知された反射光の偏光状態に応じ
て、光ヘッドから射出された光の、インクシートの長手
方向の照射位置を調整するアクチュエータを備えたこと
を特徴とする。
は、照射された光を吸収することにより得られる熱によ
り溶融するインクを含有するインク層と、照射された光
の一部を、磁化に応じて偏光方向を変化させて反射する
磁性層とを有するインクシートであって、該インクシー
トの、該インクシートの幅方向の少なくとも一部の第１
領域の磁性層が、該インクシートの長手方向に交互にも
しくは循環的に変化するパターンに磁化されてなるイン
クシートを用い、該インクシートに記録シートが重畳さ
れ該インクシートに光を照射することにより、該記録シ
ートにインクを転写するプリンタであって、 （２）上記インクシートに対し相対的に該インクシート
の幅方向に移動しながら該インクシートに光を照射する
光ヘッド （３）上記インクシートからの反射光を受光して該反射
光の偏光状態を検知するセンサ （４）上記センサで検知された反射光の偏光状態に応じ
て、光ヘッドから射出された光の、インクシートの長手
方向の照射位置を調整するアクチュエータを備えたこと
を特徴とする。
【００１２】ここで、上記本発明のプリンタは、 （５）上記光ヘッドと、その光ヘッドに対応する上記ア
クチュエータとの組を複数組備え、アクチュエータが、
そのアクチュエータに対応する光ヘッドから射出された
光の、インクシートの長手方向の照射位置を調整するも
のであってもよく、あるいは、上記本発明のプリンタ
は、 （６）１つのアクチュエータに対応する複数の光ヘッド
を備え、これら複数の光ヘッドに対応するアクチュエー
タが、これら複数の光ヘッドから射出された複数の光
の、インクシートの長手方向の照射位置を調整するもの
であってもよい。
クチュエータとの組を複数組備え、アクチュエータが、
そのアクチュエータに対応する光ヘッドから射出された
光の、インクシートの長手方向の照射位置を調整するも
のであってもよく、あるいは、上記本発明のプリンタ
は、 （６）１つのアクチュエータに対応する複数の光ヘッド
を備え、これら複数の光ヘッドに対応するアクチュエー
タが、これら複数の光ヘッドから射出された複数の光
の、インクシートの長手方向の照射位置を調整するもの
であってもよい。
【００１３】また、上記インクシートが、上記第１領域
を有するとともに、そのインクシートの幅方向の一部
に、その一部の磁性体層がそのインクシートの幅方向に
交互にもしくは循環的に変化するパターンに磁化されて
なる第２領域を有するものであって、上記プリンタが、 （７）上記インクシートに対し相対的にそのインクシー
トの幅方向に移動しながらそのインクシートの上記第２
領域に光を照射する第２の光ヘッド （８）上記インクシートの上記第２領域からの反射光を
受光しその反射光の偏光状態を検知する第２のセンサ （９）上記第２のセンサで検知された反射光の偏光状態
に応じて、上記第２の光ヘッドの、上記インクシートに
対する相対的な、そのインクシートの幅方向の位置を認
識する認識手段を備えたものであることが好ましい。
を有するとともに、そのインクシートの幅方向の一部
に、その一部の磁性体層がそのインクシートの幅方向に
交互にもしくは循環的に変化するパターンに磁化されて
なる第２領域を有するものであって、上記プリンタが、 （７）上記インクシートに対し相対的にそのインクシー
トの幅方向に移動しながらそのインクシートの上記第２
領域に光を照射する第２の光ヘッド （８）上記インクシートの上記第２領域からの反射光を
受光しその反射光の偏光状態を検知する第２のセンサ （９）上記第２のセンサで検知された反射光の偏光状態
に応じて、上記第２の光ヘッドの、上記インクシートに
対する相対的な、そのインクシートの幅方向の位置を認
識する認識手段を備えたものであることが好ましい。
【００１４】
【作用】本発明のインクシートは、上記（１）のように
磁性層を有するものであるため、その磁性層を、例えば
上記（６−１）のように磁化し、あるいは、上記（６−
１）および上記（６−２）のように磁化し、本発明のプ
リンタと組み合せることにより、光ヘッドの位置が極め
て高精度に制御され、一層の高精細な印字、画像形成を
行なうシステムが構成される。
磁性層を有するものであるため、その磁性層を、例えば
上記（６−１）のように磁化し、あるいは、上記（６−
１）および上記（６−２）のように磁化し、本発明のプ
リンタと組み合せることにより、光ヘッドの位置が極め
て高精度に制御され、一層の高精細な印字、画像形成を
行なうシステムが構成される。
【００１５】また本発明のプリンタは、本発明のインク
シートと組み合せて使用されるものであり、上記（２）
の光ヘッドからインクシートに光を照射すると、いわゆ
るカー効果により、そのインクシートの磁性層の、光が
照射された位置の磁化の状態に応じてその反射光の偏光
状態が変化する。本発明のプリンタは、上記（６−１）
のインクシートを用い、その反射光の偏光状態を上記
（３）のセンサで検知し、その偏光状態に応じて、上記
（４）のアクチュエータにより、光ヘッドの、インクシ
ートの長手方向（図１４に示す矢印Ｙ方向）の位置を調
整するものであり、その光ヘッドから射出されインクシ
ートに照射された光スポットの照射位置が調整され、高
精細な印字、画像形成が行なわれる。
シートと組み合せて使用されるものであり、上記（２）
の光ヘッドからインクシートに光を照射すると、いわゆ
るカー効果により、そのインクシートの磁性層の、光が
照射された位置の磁化の状態に応じてその反射光の偏光
状態が変化する。本発明のプリンタは、上記（６−１）
のインクシートを用い、その反射光の偏光状態を上記
（３）のセンサで検知し、その偏光状態に応じて、上記
（４）のアクチュエータにより、光ヘッドの、インクシ
ートの長手方向（図１４に示す矢印Ｙ方向）の位置を調
整するものであり、その光ヘッドから射出されインクシ
ートに照射された光スポットの照射位置が調整され、高
精細な印字、画像形成が行なわれる。
【００１６】ここで、上記（５）のように、複数の光ヘ
ッドを備え、それら複数の光ヘッドの位置を各光ヘッド
に対応するアクチュエータで制御するように構成する
と、高精細な印字、画像形成が行なわれるとともに、そ
れら複数の光ヘッドによる高速な印字、画像形成が行な
われる。また、複数の光ヘッドに１つずつアクチュエー
タを備える代わりに、複数の光ヘッドの相対的な位置を
あらかじめ調整しておくことにより、上記（６）のよう
に、１つのアクチュエータで複数の光ヘッドの位置を制
御してもよい。
ッドを備え、それら複数の光ヘッドの位置を各光ヘッド
に対応するアクチュエータで制御するように構成する
と、高精細な印字、画像形成が行なわれるとともに、そ
れら複数の光ヘッドによる高速な印字、画像形成が行な
われる。また、複数の光ヘッドに１つずつアクチュエー
タを備える代わりに、複数の光ヘッドの相対的な位置を
あらかじめ調整しておくことにより、上記（６）のよう
に、１つのアクチュエータで複数の光ヘッドの位置を制
御してもよい。
【００１７】また、本発明のプリンタにおいて、上記
（６−１）の要件に加えて上記（６−２）の要件を満足
するインクシートを用い、上記（２）〜（４）の要件に
加えて上記（７）〜（９）の要件を備えた場合、インク
シートや記録シートがその幅方向に移動ないし蛇行した
とき、上記（９）の認識手段でそれを認識し、その認識
結果に基づいて光ヘッドをそれに追随して移動させ、あ
るいは、光ヘッドによる光照射タイミングを制御するこ
とができ、光スポットの照射位置が幅方向にも調整さ
れ、一層の高精細な印字、画像形成が可能となる。
（６−１）の要件に加えて上記（６−２）の要件を満足
するインクシートを用い、上記（２）〜（４）の要件に
加えて上記（７）〜（９）の要件を備えた場合、インク
シートや記録シートがその幅方向に移動ないし蛇行した
とき、上記（９）の認識手段でそれを認識し、その認識
結果に基づいて光ヘッドをそれに追随して移動させ、あ
るいは、光ヘッドによる光照射タイミングを制御するこ
とができ、光スポットの照射位置が幅方向にも調整さ
れ、一層の高精細な印字、画像形成が可能となる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１は、本発明のプリンタの一実施例の概略構成図であ
る。図１４に示す従来例のプリンタの各要素と同一の要
素には、図１４に付した符号と同一の符号を付して示し
相違点について説明する。
１は、本発明のプリンタの一実施例の概略構成図であ
る。図１４に示す従来例のプリンタの各要素と同一の要
素には、図１４に付した符号と同一の符号を付して示し
相違点について説明する。
【００１９】図１に示すプリンタには、移動ステージ９
に、インクシート１の幅方向（矢印Ｘ方向）に互いに間
隔を置いて、複数の光ヘッド８１，８２，…，８ｎが配
置されている。それら複数の光ヘッド８１，８２，…，
８ｎの幅方向（Ｘ方向）の相対位置は初期調整の段階で
調整されており、それら複数の光ヘッド８１，８２，
…，８ｎは、ステッピングモータ駆動回路１０により駆
動される図示しないステッピングモータにより、相対間
隔を一定に保ったまま幅方向（Ｘ方向）に移動される。
またそれら複数の光ヘッド８１，８２，…，８ｎそれぞ
れに備えられた半導体レーザ８−１（図１５参照）は、
各ＬＤドライバ７１，７２，…，７ｎにより発光駆動さ
れ、これにより、各光ヘッド８１，８２，…，８ｎは、
それぞれ、インクシート１上の領域１，領域２，…，領
域ｎの光照射を担当する。また、それら複数の光ヘッド
８１，８２，…，８ｎを構成する各対物レンズ８−４
（図１５参照）は、各アクチュエータ１１１，１１２，
…，１１ｎに固定されている。これら各アクチュエータ
１１１，１１２，…，１１ｎは対応する各光ヘッド８
１，８２，…，８ｎの対物レンズを、コントローラ６に
より指示を受けた各アクチュエータ駆動回路１２１，１
２２，…，１２ｎにより、インクシート１の長手方向
（矢印Ｙ方向）に微動させ、インクシート１上のレーザ
スポットの照射位置をＹ方向に微調整する。
に、インクシート１の幅方向（矢印Ｘ方向）に互いに間
隔を置いて、複数の光ヘッド８１，８２，…，８ｎが配
置されている。それら複数の光ヘッド８１，８２，…，
８ｎの幅方向（Ｘ方向）の相対位置は初期調整の段階で
調整されており、それら複数の光ヘッド８１，８２，
…，８ｎは、ステッピングモータ駆動回路１０により駆
動される図示しないステッピングモータにより、相対間
隔を一定に保ったまま幅方向（Ｘ方向）に移動される。
またそれら複数の光ヘッド８１，８２，…，８ｎそれぞ
れに備えられた半導体レーザ８−１（図１５参照）は、
各ＬＤドライバ７１，７２，…，７ｎにより発光駆動さ
れ、これにより、各光ヘッド８１，８２，…，８ｎは、
それぞれ、インクシート１上の領域１，領域２，…，領
域ｎの光照射を担当する。また、それら複数の光ヘッド
８１，８２，…，８ｎを構成する各対物レンズ８−４
（図１５参照）は、各アクチュエータ１１１，１１２，
…，１１ｎに固定されている。これら各アクチュエータ
１１１，１１２，…，１１ｎは対応する各光ヘッド８
１，８２，…，８ｎの対物レンズを、コントローラ６に
より指示を受けた各アクチュエータ駆動回路１２１，１
２２，…，１２ｎにより、インクシート１の長手方向
（矢印Ｙ方向）に微動させ、インクシート１上のレーザ
スポットの照射位置をＹ方向に微調整する。
【００２０】図２は、本発明のインクシートの一実施例
の断面構造と、図１に示すプリンタを構成する光ヘッド
１個分の対物レンズ部分を示した図である。図２に示す
インクシート１には、図１６に示す従来のインクシート
と同様なベースフィルム１−１、光吸収層１−２、およ
びインク層１−３のほか、ベースフィルム１−１と光吸
収層１−２との間に磁性層１１−４が形成されている。
この磁性層１１−４は光吸収層１１−２を兼ねていても
よい。この磁性層１１−４は、所定の磁化パターンに磁
化されている。この磁化パターンについては後述する。
の断面構造と、図１に示すプリンタを構成する光ヘッド
１個分の対物レンズ部分を示した図である。図２に示す
インクシート１には、図１６に示す従来のインクシート
と同様なベースフィルム１−１、光吸収層１−２、およ
びインク層１−３のほか、ベースフィルム１−１と光吸
収層１−２との間に磁性層１１−４が形成されている。
この磁性層１１−４は光吸収層１１−２を兼ねていても
よい。この磁性層１１−４は、所定の磁化パターンに磁
化されている。この磁化パターンについては後述する。
【００２１】対物レンズ８−４から射出されたレーザ光
は集光されてインクシート１に照射され、前述したよう
に、そのレーザ光が光吸収層１１−２に吸収されて熱エ
ネルギーに変換され、その照射スポットのインク層１１
−３を溶融し、その溶融インクが、図１に示すようにイ
ンクシート１に重ねられた記録シート２に転写され、印
字、画像形成が行なわれる。これとともに、対物レンズ
８−４から射出されたレーザ光の一部（例えば１０％程
度）は磁性層１１−４で反射され、対物レンズ８−４を
再度通過し、カー効果検出光学系８−２０に入射する。
磁性層１１−４からの反射光には、その反射点の磁化の
状態に応じてその偏光方向が回転するいわゆるカー効果
という現象を生じることが知られており、カー効果検出
光学系８−２０では、この反射光の偏光状態が検知され
る。この検知結果は、図１に示すコントローラ６に入力
され、コントローラ６は、その検知結果に基づいてアク
チュエータ駆動回路１２を駆動する。ただし、この図２
では、コントローラ６の介在は省略されている。
は集光されてインクシート１に照射され、前述したよう
に、そのレーザ光が光吸収層１１−２に吸収されて熱エ
ネルギーに変換され、その照射スポットのインク層１１
−３を溶融し、その溶融インクが、図１に示すようにイ
ンクシート１に重ねられた記録シート２に転写され、印
字、画像形成が行なわれる。これとともに、対物レンズ
８−４から射出されたレーザ光の一部（例えば１０％程
度）は磁性層１１−４で反射され、対物レンズ８−４を
再度通過し、カー効果検出光学系８−２０に入射する。
磁性層１１−４からの反射光には、その反射点の磁化の
状態に応じてその偏光方向が回転するいわゆるカー効果
という現象を生じることが知られており、カー効果検出
光学系８−２０では、この反射光の偏光状態が検知され
る。この検知結果は、図１に示すコントローラ６に入力
され、コントローラ６は、その検知結果に基づいてアク
チュエータ駆動回路１２を駆動する。ただし、この図２
では、コントローラ６の介在は省略されている。
【００２２】図３は、本発明のインクシートの一実施例
の、磁化パターンを表わした模式図，図４はインクシー
トの斜視図、図５は図４に円Ａで示す部分の拡大断面図
である。図３には、それぞれ領域１、領域２、…、領域
ｎの光照射を分担する各光ヘッド８１，８２，…，８ｎ
から照射され、インクシート１上に照射された、光スポ
ット１３１，１３２，…，１３ｎが示されている。各光
スポット１３１，１３２，…，１３ｎは、ｍライン目を
照射するときは、実線で示された各スポット１３１ａ，
１３２ａ，…，１３ｎａを初期位置とし、図１に示すス
テッピングヒータ駆動回路１０により駆動された図示し
ないステッピングモータにより複数の光ヘッド８１，８
２，…，８ｎが同時に図１，図３に示す右方に移動さ
れ、それに伴って各光スポット１３１，１３２，…１３
ｎも図３の右方に移動し、図３に破線で示された各光ス
ポット１３１ｂ，１３２ｂ，…，１３ｎｂの位置に至
る。そうすると、そのタイミングで、図１に示すＤＣモ
ータ５により、ドラム３が、１ステップ分インクシート
１および記録シート２を長手方向（矢印Ｙ方向）に移動
させ、これにより、各光スポット１３１，１３２，…，
１３ｎは、図３に示す各光スポット１３１ｃ，１３２
ｃ，…，１３ｎｃの位置に移動する。その後、各光ヘッ
ド８１，８２，…，８ｎは、図１，図３の左方に移動さ
れ、各光スポット１３１，１３２，…，１３ｎはｍ＋１
ライン上を図３の左方に移動する。
の、磁化パターンを表わした模式図，図４はインクシー
トの斜視図、図５は図４に円Ａで示す部分の拡大断面図
である。図３には、それぞれ領域１、領域２、…、領域
ｎの光照射を分担する各光ヘッド８１，８２，…，８ｎ
から照射され、インクシート１上に照射された、光スポ
ット１３１，１３２，…，１３ｎが示されている。各光
スポット１３１，１３２，…，１３ｎは、ｍライン目を
照射するときは、実線で示された各スポット１３１ａ，
１３２ａ，…，１３ｎａを初期位置とし、図１に示すス
テッピングヒータ駆動回路１０により駆動された図示し
ないステッピングモータにより複数の光ヘッド８１，８
２，…，８ｎが同時に図１，図３に示す右方に移動さ
れ、それに伴って各光スポット１３１，１３２，…１３
ｎも図３の右方に移動し、図３に破線で示された各光ス
ポット１３１ｂ，１３２ｂ，…，１３ｎｂの位置に至
る。そうすると、そのタイミングで、図１に示すＤＣモ
ータ５により、ドラム３が、１ステップ分インクシート
１および記録シート２を長手方向（矢印Ｙ方向）に移動
させ、これにより、各光スポット１３１，１３２，…，
１３ｎは、図３に示す各光スポット１３１ｃ，１３２
ｃ，…，１３ｎｃの位置に移動する。その後、各光ヘッ
ド８１，８２，…，８ｎは、図１，図３の左方に移動さ
れ、各光スポット１３１，１３２，…，１３ｎはｍ＋１
ライン上を図３の左方に移動する。
【００２３】ここで、光スポット１３１，１３２，…，
１３ｎのスポット径は例えば１０μｍであり、領域１で
は、インクシート１の幅方向（矢印Ｘ方向）に１スポッ
ト置きに、磁化された部分（斜線の部分）と磁化されて
いない部分が繰り返されており、領域２〜領域ｎについ
ては、インクシート１の幅方向（矢印Ｘ方向）には一定
に帯状に磁化されるとともに、インクシート１の長手方
向（矢印Ｙ方向）に５μｍ毎に交互に異なる磁化パター
ンに磁化されている。図５には、領域２〜領域ｎにおけ
る磁性層の磁化の方向が矢印で示されている。
１３ｎのスポット径は例えば１０μｍであり、領域１で
は、インクシート１の幅方向（矢印Ｘ方向）に１スポッ
ト置きに、磁化された部分（斜線の部分）と磁化されて
いない部分が繰り返されており、領域２〜領域ｎについ
ては、インクシート１の幅方向（矢印Ｘ方向）には一定
に帯状に磁化されるとともに、インクシート１の長手方
向（矢印Ｙ方向）に５μｍ毎に交互に異なる磁化パター
ンに磁化されている。図５には、領域２〜領域ｎにおけ
る磁性層の磁化の方向が矢印で示されている。
【００２４】尚、図３には、図示の煩雑さを避けるた
め、磁化のパターンはｍラインとｍ＋１ラインについて
のみ図示されているが、この磁化パターンは、インクシ
ート１の全面にわたって繰り返されている。図６は図１
に示すプリンタに備えられた複数の光ヘッドのうちの１
つの光ヘッド（但し、図３に示す領域１を照射する光ス
ポットを形成する光ヘッドを除く）の内部構造図であ
る。この光ヘッドは、図１５に示す従来の光ヘッドと同
様な構造のスポット形成光学系と、図２にブロックで示
すカー効果検出光学系とで構成されている。但し、図６
に示す光ヘッドのスポット形成光学系には、図１５に示
す光ヘッドと異なる要素として、アクチュエータ１１
と、ビームスプリッタ８−５が備えられている。
め、磁化のパターンはｍラインとｍ＋１ラインについて
のみ図示されているが、この磁化パターンは、インクシ
ート１の全面にわたって繰り返されている。図６は図１
に示すプリンタに備えられた複数の光ヘッドのうちの１
つの光ヘッド（但し、図３に示す領域１を照射する光ス
ポットを形成する光ヘッドを除く）の内部構造図であ
る。この光ヘッドは、図１５に示す従来の光ヘッドと同
様な構造のスポット形成光学系と、図２にブロックで示
すカー効果検出光学系とで構成されている。但し、図６
に示す光ヘッドのスポット形成光学系には、図１５に示
す光ヘッドと異なる要素として、アクチュエータ１１
と、ビームスプリッタ８−５が備えられている。
【００２５】インクシート１の磁性層１−４（図２参
照）で反射された反射光は、対物レンズ８−４を経由
し、ビームスプリッタ８−５で反射されてカー効果検出
光学系に入射する。カー効果検出光学系に入射した反射
光は、１／２波長板８−６によりその偏光方向が４５°
傾けられ、偏光ビームスプリッタ８−７により偏光方向
が互いに直交する２つの成分（ｓ偏光とｐ偏光）に分離
され、それぞれ、各集光レンズ８−８、８−９で集光さ
れ、各センサ８−１０、８−１１でその光量が検出され
る。各センサ８−１０、８−１１の出力信号は差動アン
プ８−１２に入力されて、それらの出力信号どうしの差
分を表わすトラッキングエラー信号ＳERR が生成され
る。そのトラッキングエラー信号ＳERR は、図１に示す
コントローラ６（図６では省略）を経由してアクチュエ
ータ駆動回路１２に入力される。アクチュエータ駆動回
路１２は、そのトラッキングエラー信号ＳERR に基づく
アクチュエータ駆動電流ＩACT を出力してアクチュエー
タ８−４を駆動し、対物レンズ８−４の位置、すなわち
インクシート１上の光スポットの位置を調整する。
照）で反射された反射光は、対物レンズ８−４を経由
し、ビームスプリッタ８−５で反射されてカー効果検出
光学系に入射する。カー効果検出光学系に入射した反射
光は、１／２波長板８−６によりその偏光方向が４５°
傾けられ、偏光ビームスプリッタ８−７により偏光方向
が互いに直交する２つの成分（ｓ偏光とｐ偏光）に分離
され、それぞれ、各集光レンズ８−８、８−９で集光さ
れ、各センサ８−１０、８−１１でその光量が検出され
る。各センサ８−１０、８−１１の出力信号は差動アン
プ８−１２に入力されて、それらの出力信号どうしの差
分を表わすトラッキングエラー信号ＳERR が生成され
る。そのトラッキングエラー信号ＳERR は、図１に示す
コントローラ６（図６では省略）を経由してアクチュエ
ータ駆動回路１２に入力される。アクチュエータ駆動回
路１２は、そのトラッキングエラー信号ＳERR に基づく
アクチュエータ駆動電流ＩACT を出力してアクチュエー
タ８−４を駆動し、対物レンズ８−４の位置、すなわち
インクシート１上の光スポットの位置を調整する。
【００２６】図７は、図６に示すフィードバック制御系
の説明図、図８は、インクシート１からの反射光の偏光
方向を示す模式図、図９は、トラッキングエラー信号Ｓ
ERRのレベルを表わした図、図１０は、アクチュエータ
駆動電流ＩACT を表わした図である。図７では、インク
シート１の長手方向（矢印Ｙ方向）が図７の左右方向と
なるように描かれている。
の説明図、図８は、インクシート１からの反射光の偏光
方向を示す模式図、図９は、トラッキングエラー信号Ｓ
ERRのレベルを表わした図、図１０は、アクチュエータ
駆動電流ＩACT を表わした図である。図７では、インク
シート１の長手方向（矢印Ｙ方向）が図７の左右方向と
なるように描かれている。
【００２７】図７に示すように、対物レンズ８−４から
光が射出され、インクシート１上の点ａに光スポットが
照射されたとすると、その点ａの領域は、ある一方向に
磁化された領域であり、したがってその反射光は、図８
（ａ）に示すように、一方向に強く偏光された光とな
る。また、インクシート１上の、他方向に磁化された領
域上の点ｃに光スポットが照射されたとすると、その反
射光は図８（ｃ）に示すように他方向に強く偏光された
光となる。これに対し、インクシート１上のある一方向
に磁化された領域と他方向に磁化された領域との境界点
ｂに光スポットが照射されると、その反射光は、図８
（ｂ）に示すように、両方向の偏光光を同じ強度で含む
光となる。したがって、インクシート１からの反射光が
偏光ビームスプリッタ８−７で各偏光成分に分離され、
各センサ８−１０，８−１１で各偏光成分毎の光強度が
検出されて差動アンプ８−１２に入力されると、差動ア
ンプ８−１２からは、図９に示すように、光スポットの
照射位置（点ａ，ｂ，ｃ）に応じたレベルのトラッキン
グエラー信号ＳERR が出力される。アクチュエータ駆動
回路１２は、このトラッキングエラー信号ＳERR に基づ
いて、光スポットが常に図７に示す点ｂを照射するよう
に、対物レンズ８−４のＹ方向の位置誤差を打ち消すよ
うにアクチュエータ駆動電流ＩACT をアクチュエータ１
１に送出し、アクチュエータ１１は、対物レンズ８−４
から射出されインクシート１上に照射される光スポット
が常に点ｂを照射するように、対物レンズ８−４の、イ
ンクシート１の長手方向（矢印Ｙ方向）の位置を調整す
る。
光が射出され、インクシート１上の点ａに光スポットが
照射されたとすると、その点ａの領域は、ある一方向に
磁化された領域であり、したがってその反射光は、図８
（ａ）に示すように、一方向に強く偏光された光とな
る。また、インクシート１上の、他方向に磁化された領
域上の点ｃに光スポットが照射されたとすると、その反
射光は図８（ｃ）に示すように他方向に強く偏光された
光となる。これに対し、インクシート１上のある一方向
に磁化された領域と他方向に磁化された領域との境界点
ｂに光スポットが照射されると、その反射光は、図８
（ｂ）に示すように、両方向の偏光光を同じ強度で含む
光となる。したがって、インクシート１からの反射光が
偏光ビームスプリッタ８−７で各偏光成分に分離され、
各センサ８−１０，８−１１で各偏光成分毎の光強度が
検出されて差動アンプ８−１２に入力されると、差動ア
ンプ８−１２からは、図９に示すように、光スポットの
照射位置（点ａ，ｂ，ｃ）に応じたレベルのトラッキン
グエラー信号ＳERR が出力される。アクチュエータ駆動
回路１２は、このトラッキングエラー信号ＳERR に基づ
いて、光スポットが常に図７に示す点ｂを照射するよう
に、対物レンズ８−４のＹ方向の位置誤差を打ち消すよ
うにアクチュエータ駆動電流ＩACT をアクチュエータ１
１に送出し、アクチュエータ１１は、対物レンズ８−４
から射出されインクシート１上に照射される光スポット
が常に点ｂを照射するように、対物レンズ８−４の、イ
ンクシート１の長手方向（矢印Ｙ方向）の位置を調整す
る。
【００２８】このようにして、図１に示すプリンタを構
成する複数の光ヘッド８１，８２，…，８ｎでは、各光
ヘッド８１，８２，…，８ｎから射出されインクシート
１に照射される複数の光スポットが、図３に示すように
同一のライン上に正確に位置するように、各光ヘッド８
１，８２，…，８ｎを構成する対物レンズ８−４の位置
制御が行なわれる。したがって複数の光ヘッド８１，８
２，…，８ｎを備えても、インクシート１の長手方向
（矢印Ｙ方向）に位置ずれを生じることが防止される。
成する複数の光ヘッド８１，８２，…，８ｎでは、各光
ヘッド８１，８２，…，８ｎから射出されインクシート
１に照射される複数の光スポットが、図３に示すように
同一のライン上に正確に位置するように、各光ヘッド８
１，８２，…，８ｎを構成する対物レンズ８−４の位置
制御が行なわれる。したがって複数の光ヘッド８１，８
２，…，８ｎを備えても、インクシート１の長手方向
（矢印Ｙ方向）に位置ずれを生じることが防止される。
【００２９】以上は、図３に示すインクシート１の領域
２〜領域ｎを照射する光スポットを形成する光ヘッド８
２，…，８ｎの説明であり、次に、インクシート１の領
域１を照射する光スポットを形成する光ヘッドについて
説明する。この領域１に対応する光ヘッド８１は、記録
シート２への印字、画像形成は担当していない。したが
ってこの領域１についてはインクシート１にインク層１
１−３を備えていなくてもよい。あるいは、記録シート
２が、インクシート１の領域２〜領域ｎの部分のみと重
ねられていてもよい。
２〜領域ｎを照射する光スポットを形成する光ヘッド８
２，…，８ｎの説明であり、次に、インクシート１の領
域１を照射する光スポットを形成する光ヘッドについて
説明する。この領域１に対応する光ヘッド８１は、記録
シート２への印字、画像形成は担当していない。したが
ってこの領域１についてはインクシート１にインク層１
１−３を備えていなくてもよい。あるいは、記録シート
２が、インクシート１の領域２〜領域ｎの部分のみと重
ねられていてもよい。
【００３０】この領域１に対応する光ヘッド８１の構造
は、基本的には、図６に示す他の領域２〜領域ｎに対応
する光ヘッド８２，…，８ｎの構造と同様であるが、こ
の光ヘッド８−１に対応するアクチュエータ駆動回路１
２は、例えば隣接する領域２に対応する光ヘッド８２の
差動アンプ８−１２から出力されたトラッキングエラー
信号ＳERR に基づいて、光ヘッド８１に対応するアクチ
ュエータ１１にアクチュエータ駆動電流ＩACT を送出
し、光ヘッド８１を構成する対物レンズ８−４の位置調
整を行なう。すなわち、光ヘッド８１の対物レンズ８−
４は、隣接する光ヘッド８２の対物レンズ８−４と同一
に制御される。しかして、領域１に対応する光ヘッド８
１の、差動アンプ８−１２の出力は、以下に説明する他
の目的に使用される。
は、基本的には、図６に示す他の領域２〜領域ｎに対応
する光ヘッド８２，…，８ｎの構造と同様であるが、こ
の光ヘッド８−１に対応するアクチュエータ駆動回路１
２は、例えば隣接する領域２に対応する光ヘッド８２の
差動アンプ８−１２から出力されたトラッキングエラー
信号ＳERR に基づいて、光ヘッド８１に対応するアクチ
ュエータ１１にアクチュエータ駆動電流ＩACT を送出
し、光ヘッド８１を構成する対物レンズ８−４の位置調
整を行なう。すなわち、光ヘッド８１の対物レンズ８−
４は、隣接する光ヘッド８２の対物レンズ８−４と同一
に制御される。しかして、領域１に対応する光ヘッド８
１の、差動アンプ８−１２の出力は、以下に説明する他
の目的に使用される。
【００３１】領域１は、図３に示すように、インクシー
ト１の幅方向（矢印Ｘ方向）に１スポット単位で磁化の
有無が繰り返す磁化パターンを有しており、したがって
この領域１に対応する光ヘッド８１の差動アンプ８−１
２からは、光ヘッド８１の、インクシート１の幅方向
（矢印Ｘ方向）への移動に伴って、１スポット毎にレベ
ルがパルス的に変化する信号が出力される。そこで、こ
の信号のパルスをカウントすることにより、光ヘッド８
１の、インクシート１に対する相対的な横方向の位置が
認識され、光スポット１３１が図３に示す光スポット１
３１ｂの位置に達した時点、即ち、それと同時に、光ス
ポット１３２，…，，１３ｎが光スポット１３２ｂ，
…，１３ｎｂの位置に達した時点を認識して次のライン
の印字に移るための制御が行なわれる。即ち、その時点
でドラム３が１ステップ分回転駆動される。また、１ラ
インの印字の途中であっても領域１に対応する差動アン
プ８−１２の出力をモニタすることにより、インクシー
ト１と、光ヘッド８１との相対位置を知ることができる
ため、インクシート１と記録シート２が重なってインク
シート１の幅方向に蛇行してもそれに追随した位置に印
字、画像形成が行なわれる。
ト１の幅方向（矢印Ｘ方向）に１スポット単位で磁化の
有無が繰り返す磁化パターンを有しており、したがって
この領域１に対応する光ヘッド８１の差動アンプ８−１
２からは、光ヘッド８１の、インクシート１の幅方向
（矢印Ｘ方向）への移動に伴って、１スポット毎にレベ
ルがパルス的に変化する信号が出力される。そこで、こ
の信号のパルスをカウントすることにより、光ヘッド８
１の、インクシート１に対する相対的な横方向の位置が
認識され、光スポット１３１が図３に示す光スポット１
３１ｂの位置に達した時点、即ち、それと同時に、光ス
ポット１３２，…，，１３ｎが光スポット１３２ｂ，
…，１３ｎｂの位置に達した時点を認識して次のライン
の印字に移るための制御が行なわれる。即ち、その時点
でドラム３が１ステップ分回転駆動される。また、１ラ
インの印字の途中であっても領域１に対応する差動アン
プ８−１２の出力をモニタすることにより、インクシー
ト１と、光ヘッド８１との相対位置を知ることができる
ため、インクシート１と記録シート２が重なってインク
シート１の幅方向に蛇行してもそれに追随した位置に印
字、画像形成が行なわれる。
【００３２】このようにして、上記実施例では、複数の
光ヘッド８１，８２，…，８ｎを備えていることから、
高速の印字、画像形成が可能となり、しかも、インクシ
ート１の長手方向および幅方向の双方について光スポッ
トがインクシート上の正確な位置を照射するよう制御さ
れ、高精細な印字、画像形成が行なわれる。図１１は、
本発明のプリンタの他の実施例の概略構成図、図１２
は、図１１に示すプリンタに使用される、本発明のイン
クシートの実施例の、磁化パターンを表した模式図であ
る。図１、図３に示す実施例と同一の要素には同一の符
号を付して示し、相違点のみについて説明する。
光ヘッド８１，８２，…，８ｎを備えていることから、
高速の印字、画像形成が可能となり、しかも、インクシ
ート１の長手方向および幅方向の双方について光スポッ
トがインクシート上の正確な位置を照射するよう制御さ
れ、高精細な印字、画像形成が行なわれる。図１１は、
本発明のプリンタの他の実施例の概略構成図、図１２
は、図１１に示すプリンタに使用される、本発明のイン
クシートの実施例の、磁化パターンを表した模式図であ
る。図１、図３に示す実施例と同一の要素には同一の符
号を付して示し、相違点のみについて説明する。
【００３３】図１１に示すプリンタに備えられた複数の
光ヘッド８１，８２，…，８ｎの対物レンズ８−４（図
２参照）は、１つのアクチュエータ１１で制御される。
このプリンタに使用するインクシート１は、図１２に示
すように、領域１、および、領域２〜領域ｎのうちの両
端の領域２、領域ｎにのみ磁化パターンが形成されてい
る。したがってそれら３つの領域１，２，ｎに対応する
光ヘッド８１，８２，８ｎにのみカー効果検出光学系が
備えられており、他の光ヘッドはスポット形成光学系の
みで構成されている。アクチュエータ１１は、アクチュ
エータ駆動回路１２により駆動されるが、アクチュエー
タ駆動回路１２には、コントローラ６を経由して、２つ
の領域２，ｎに対応する２つの光ヘッド８２の各差動ア
ンプ８−１２から出力された２つのトラッキングエラー
信号ＳERR の平均値が入力され、アクチュエータ駆動回
路１２では、入力された平均値に基づいてアクチュエー
タ１１を駆動するアクチュエータ駆動電流ＩACT が生成
される。このように、複数の光ヘッド８１，８２，…，
８ｎに対し１つのアクチュエータ１１を備えてもよい。
光ヘッド８１，８２，…，８ｎの対物レンズ８−４（図
２参照）は、１つのアクチュエータ１１で制御される。
このプリンタに使用するインクシート１は、図１２に示
すように、領域１、および、領域２〜領域ｎのうちの両
端の領域２、領域ｎにのみ磁化パターンが形成されてい
る。したがってそれら３つの領域１，２，ｎに対応する
光ヘッド８１，８２，８ｎにのみカー効果検出光学系が
備えられており、他の光ヘッドはスポット形成光学系の
みで構成されている。アクチュエータ１１は、アクチュ
エータ駆動回路１２により駆動されるが、アクチュエー
タ駆動回路１２には、コントローラ６を経由して、２つ
の領域２，ｎに対応する２つの光ヘッド８２の各差動ア
ンプ８−１２から出力された２つのトラッキングエラー
信号ＳERR の平均値が入力され、アクチュエータ駆動回
路１２では、入力された平均値に基づいてアクチュエー
タ１１を駆動するアクチュエータ駆動電流ＩACT が生成
される。このように、複数の光ヘッド８１，８２，…，
８ｎに対し１つのアクチュエータ１１を備えてもよい。
【００３４】尚、上記各実施例では、図３、図１２に示
すように、インクシート１には、その幅方向に繰り返す
磁化パターンを有する領域１が形成されているが、例え
ばインクシート１の搬送系（例えば図１、図１１に示す
ドラム３）等の工夫により、インクシート１の蛇行が十
分な低レベルに押えられている場合は、この領域１の磁
化パターンは不要であり、インクシート１の幅方向全域
を印字、画像形成のために使用してもよい。
すように、インクシート１には、その幅方向に繰り返す
磁化パターンを有する領域１が形成されているが、例え
ばインクシート１の搬送系（例えば図１、図１１に示す
ドラム３）等の工夫により、インクシート１の蛇行が十
分な低レベルに押えられている場合は、この領域１の磁
化パターンは不要であり、インクシート１の幅方向全域
を印字、画像形成のために使用してもよい。
【００３５】次に本発明による光スポットの追従精度に
ついて説明する。図１３はサーボ系のゲイン特性を示し
た図である。コンパクトディスク（ＣＤ）用光ヘッドを
駆動するトラッキングアクチュエータのサーボ特性はグ
ラフＡに示すとおりであり、このアクチュエータによれ
ば、ディスクの偏心±２５μｍ（図１３のグラフＢ）に
対して±０．０５μｍの誤差で追従可能である。プリン
タの場合、２，０００ｄｐｉとするとドット径は１０μ
ｍ程度になり、光スポットのインクシート１に対する位
置誤差を±５μｍ（図１３のグラフＤ）として、その誤
差を±０．５μｍ（スポット径の５％）以下に低減する
ことはグラフＡに示す特性のアクチュエータを用いるこ
とにより十分な余裕をもって可能であることがわかる。
更に１０，０００ｄｐｉ程度（ドット径１μｍ、位置決
め誤差±０．１μｍ）の高精細においてもスポット径の
５％以下の位置決め誤差（±０．１μｍ））を実現する
ことが可能である。
ついて説明する。図１３はサーボ系のゲイン特性を示し
た図である。コンパクトディスク（ＣＤ）用光ヘッドを
駆動するトラッキングアクチュエータのサーボ特性はグ
ラフＡに示すとおりであり、このアクチュエータによれ
ば、ディスクの偏心±２５μｍ（図１３のグラフＢ）に
対して±０．０５μｍの誤差で追従可能である。プリン
タの場合、２，０００ｄｐｉとするとドット径は１０μ
ｍ程度になり、光スポットのインクシート１に対する位
置誤差を±５μｍ（図１３のグラフＤ）として、その誤
差を±０．５μｍ（スポット径の５％）以下に低減する
ことはグラフＡに示す特性のアクチュエータを用いるこ
とにより十分な余裕をもって可能であることがわかる。
更に１０，０００ｄｐｉ程度（ドット径１μｍ、位置決
め誤差±０．１μｍ）の高精細においてもスポット径の
５％以下の位置決め誤差（±０．１μｍ））を実現する
ことが可能である。
【００３６】また、２，０００ｄｐｉ程度以下の精細度
の場合、１つのトラッキングアクチュエータで２つ以上
の光ヘッドを駆動するように構成してもよい。すなわち
図１１に示すように光ヘッドがｎ個の場合、ｎ個の光ヘ
ッド８１，８２，…，８ｎを一つのアクチュエータ１１
で駆動するよう構成することもできる。この場合、光ヘ
ッドの個数を増加してもアクチュエータおよびアクチュ
エータ駆動回路の必要数を低減することができる。
の場合、１つのトラッキングアクチュエータで２つ以上
の光ヘッドを駆動するように構成してもよい。すなわち
図１１に示すように光ヘッドがｎ個の場合、ｎ個の光ヘ
ッド８１，８２，…，８ｎを一つのアクチュエータ１１
で駆動するよう構成することもできる。この場合、光ヘ
ッドの個数を増加してもアクチュエータおよびアクチュ
エータ駆動回路の必要数を低減することができる。
【００３７】この時アクチュエータの重量増加による位
置決め精度の劣化が懸念されるが、１つのアクチュエー
タで、５個以下の光ヘッドの駆動であれば、±０．５μ
ｍ程度の位置決め精度（２，０００ｄｐｉの時に要求さ
れる誤差）を維持することができる。すなわち、光ヘッ
ド用サーボが特性に要求される交点周波数は１２ｋＨｚ
程度であり、この時のアクチュエータに要求される共振
周波数は２０ｋＨｚ程度である。また、プリンタ用サー
ボ特性に要求される交点周波数は８０Ｈｚであり、この
時のアクチュエータの共振周波数は８００Ｈｚ程度以上
で良いことがわかる（図１３のグラフＤ）。ここで、共
振周波数は重量の平方根に反比例する。すなわち共振周
波数が２０ｋＨｚから８００Ｈｚになるため（１／２
５）、プリンタ用アクチュエータの重量は光ヘッド用ア
クチュエータに比べ５倍程度の重量があっても、±０．
５μｍ程度の位置決め精度を実現することが可能であ
る。
置決め精度の劣化が懸念されるが、１つのアクチュエー
タで、５個以下の光ヘッドの駆動であれば、±０．５μ
ｍ程度の位置決め精度（２，０００ｄｐｉの時に要求さ
れる誤差）を維持することができる。すなわち、光ヘッ
ド用サーボが特性に要求される交点周波数は１２ｋＨｚ
程度であり、この時のアクチュエータに要求される共振
周波数は２０ｋＨｚ程度である。また、プリンタ用サー
ボ特性に要求される交点周波数は８０Ｈｚであり、この
時のアクチュエータの共振周波数は８００Ｈｚ程度以上
で良いことがわかる（図１３のグラフＤ）。ここで、共
振周波数は重量の平方根に反比例する。すなわち共振周
波数が２０ｋＨｚから８００Ｈｚになるため（１／２
５）、プリンタ用アクチュエータの重量は光ヘッド用ア
クチュエータに比べ５倍程度の重量があっても、±０．
５μｍ程度の位置決め精度を実現することが可能であ
る。
【００３８】尚、上述した各実施例におけるインクシー
トは、インクシートの幅方向ないし長手方向に交互に繰
り返す磁化パターンを有するものであるが、「交互」で
ある必要はなく、例えば、ある一方向への磁化、ある他
方向への磁化、磁化なしの３態様を繰り返す等、３つ以
上の磁化の態様を「循環的に」繰り返す磁化パターンを
有するものであってもよい。
トは、インクシートの幅方向ないし長手方向に交互に繰
り返す磁化パターンを有するものであるが、「交互」で
ある必要はなく、例えば、ある一方向への磁化、ある他
方向への磁化、磁化なしの３態様を繰り返す等、３つ以
上の磁化の態様を「循環的に」繰り返す磁化パターンを
有するものであってもよい。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インクシートの磁性層を利用したフィードバック制御に
より各画素を高精度に位置決めすることができ、例えば
２，０００ｄｐｉ以上の高精細なプリンタシステムを実
現することができる。また、本発明によれば、複数の光
ヘッドを備え、高精細な印字、画像形成を維持した上で
高速な印字、画像形成を行なうことができる。
インクシートの磁性層を利用したフィードバック制御に
より各画素を高精度に位置決めすることができ、例えば
２，０００ｄｐｉ以上の高精細なプリンタシステムを実
現することができる。また、本発明によれば、複数の光
ヘッドを備え、高精細な印字、画像形成を維持した上で
高速な印字、画像形成を行なうことができる。
【図１】本発明のプリンタの一実施例の概略構成図であ
る。
る。
【図２】本発明のインクシートの一実施例の断面構造
と、図１に示すプリンタを構成する光ヘッド１個分の対
物レンズ部分を示した図である。
と、図１に示すプリンタを構成する光ヘッド１個分の対
物レンズ部分を示した図である。
【図３】本発明のインクシートの一実施例の、磁化パタ
ーンを表わした模式図である。
ーンを表わした模式図である。
【図４】インクシートの斜視図である。
【図５】図４に円Ａで示す部分の拡大断面図である。
【図６】図１に示すプリンタに備えられた複数の光ヘッ
ドのうちの１つの光ヘッドの内部構造図である。
ドのうちの１つの光ヘッドの内部構造図である。
【図７】図６に示すフィードバック制御系の説明図であ
る。
る。
【図８】インクシートからの反射光の偏光方向を示す模
式図である。
式図である。
【図９】トラッキングエラー信号のレベルを表わした図
である。
である。
【図１０】アクチュエータ駆動電流を表わした図であ
る。
る。
【図１１】本発明のプリンタの他の実施例の概略構成図
である。
である。
【図１２】図１１に示すプリンタに使用される、本発明
のインクシートの実施例の、磁化パターンを表した模式
図である。
のインクシートの実施例の、磁化パターンを表した模式
図である。
【図１３】サーボ系のゲイン特性を示した図である。
【図１４】レーザ熱転写方式のプリンタの概略構成図で
ある。
ある。
【図１５】図１４にブロックで示す光ヘッドの内部構造
図である。
図である。
【図１６】インクシートの断面構造を示した図である。
１ インクシート １−１ ベースフィルム １−２ 光吸収層 １−３ インク層 １−４ 磁性層 ２ 記録シート ３ ドラム ８，８１，８２，…，８ｎ 光ヘッド ８−４ 対物レンズ ８−２０ カー効果検出光学系 １１，１１１，１１２，…，１１ｎ アクチュエータ １２，１２１，１２２，…，１２ｎ アクチュエータ駆
動回路
動回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｍ 5/26 7416−2Ｈ Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｑ
Claims (7)
- 【請求項１】 照射された光を吸収することにより得ら
れる熱により溶融するインクを含有するインク層を有す
るインクシートにおいて、 照射された光の一部を、磁化に応じて偏光方向を変化さ
せて反射する磁性層を有することを特徴とするインクシ
ート。 - 【請求項２】 前記インクシートの、該インクシートの
幅方向の少なくとも一部の第１領域の前記磁性層が、該
インクシートの長手方向に交互にもしくは循環的に変化
するパターンに磁化されてなることを特徴とする請求項
１記載のインクシート。 - 【請求項３】 前記インクシートの、該インクシートの
幅方向の一部の第２領域の前記磁性層が、該インクシー
トの幅方向に交互にもしくは循環的に変化するパターン
に磁化されてなることを特徴とする請求項１又は２記載
のインクシート。 - 【請求項４】 照射された光を吸収することにより得ら
れる熱により溶融するインクを含有するインク層と、照
射された光の一部を、磁化に応じて偏光方向を変化させ
て反射する磁性層とを有するインクシートであって、該
インクシートの、該インクシートの幅方向の少なくとも
一部の第１領域の前記磁性層が、該インクシートの長手
方向に交互にもしくは循環的に変化するパターンに磁化
されてなるインクシートを用い、該インクシートに記録
シートが重畳され該インクシートに光を照射することに
より、該記録シートにインクを転写するプリンタであっ
て、 前記インクシートに対し相対的に該インクシートの幅方
向に移動しながら該インクシートに光を照射する光ヘッ
ドと、 前記インクシートからの反射光を受光して該反射光の偏
光状態を検知するセンサと、 前記センサで検知された前記反射光の偏光状態に応じ
て、前記光ヘッドから射出された光の、前記インクシー
トの長手方向の照射位置を調整するアクチュエータとを
備えたことを特徴とするプリンタ。 - 【請求項５】 前記光ヘッドと、該光ヘッドに対応する
前記アクチュエータとの組を複数組備え、前記アクチュ
エータが、該アクチュエータに対応する前記光ヘッドか
ら射出された光の、前記インクシートの長手方向の照射
位置を調整するものであることを特徴とする請求項４記
載のプリンタ。 - 【請求項６】 １つの前記アクチュエータに対応する複
数の前記光ヘッドを備え、これら複数の光ヘッドに対応
する前記アクチュエータが、これら複数の光ヘッドから
射出された複数の光の、前記インクシートの長手方向の
照射位置を調整するものであることを特徴とする請求項
４記載のプリンタ。 - 【請求項７】 前記インクシートが、前記第１領域を有
するとともに、前記インクシートの幅方向の一部に、該
一部の前記磁性体層が該インクシートの幅方向に交互に
もしくは循環的に変化するパターンに磁化されてなる第
２領域を有するものであって、 前記プリンタが、 前記インクシートに対し相対的に該インクシートの幅方
向に移動しながら該インクシートの前記第２領域に光を
照射する第２の光ヘッドと、 前記インクシートの前記第２領域からの反射光を受光し
て該反射光の偏光状態を検知する第２のセンサと、 前記第２のセンサで検知された前記反射光の偏光状態に
応じて、前記第２の光ヘッドの、前記インクシートに対
する相対的な、該インクシートの幅方向の位置を認識す
る認識手段とを備えたことを特徴とする請求項４記載の
プリンタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27255994A JPH08132653A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | インクシートおよびプリンタ |
| US08/554,590 US5936656A (en) | 1994-11-07 | 1995-11-06 | Ink sheet and printer which adjusts beam position responsive to polarization of reflected light from ink sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27255994A JPH08132653A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | インクシートおよびプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08132653A true JPH08132653A (ja) | 1996-05-28 |
Family
ID=17515598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27255994A Withdrawn JPH08132653A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | インクシートおよびプリンタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5936656A (ja) |
| JP (1) | JPH08132653A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6567116B1 (en) * | 1998-11-20 | 2003-05-20 | James A. Aman | Multiple object tracking system |
| US6542304B2 (en) | 1999-05-17 | 2003-04-01 | Toolz, Ltd. | Laser beam device with apertured reflective element |
| US6394676B1 (en) * | 2000-02-10 | 2002-05-28 | Premark Feg L.L.C. | Media sensor system for printer mechanism |
| DE10135010A1 (de) * | 2000-08-23 | 2002-03-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Anordnung zum Steuern des Transportes von Druckprodukten durch eine drucktechnische Maschine |
| US6612680B1 (en) | 2002-06-28 | 2003-09-02 | Lexmark International, Inc. | Method of imaging substance depletion detection for an imaging device |
| US11961496B2 (en) | 2021-04-13 | 2024-04-16 | D'addario & Company, Inc. | Drumhead with printed layer for initiating ferrous response and method of making |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4720480A (en) * | 1985-02-28 | 1988-01-19 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Sheet for heat transference |
| US4253775A (en) * | 1979-06-29 | 1981-03-03 | Ibm Corporation | Apparatus for re-inking a ribbon in a thermal transfer printing system |
| US4412264A (en) * | 1979-10-22 | 1983-10-25 | Kokusai Denshin Denwa Co., Ltd. | Magneto-optic recording medium |
| JPS57142664A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-03 | Canon Inc | Information recorder |
| JPH0326595A (ja) * | 1989-06-26 | 1991-02-05 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 画像記録方法 |
| US5140342A (en) * | 1990-09-10 | 1992-08-18 | Eastman Kodak Company | Single pass scanned laser color printer |
| JPH06418A (ja) * | 1992-06-18 | 1994-01-11 | Toyoda Gosei Co Ltd | 噴霧塗装装置 |
| US5567066A (en) * | 1993-03-30 | 1996-10-22 | Paranjpe; Suresh C. | Nonimpact printer with read and write systems for monitoring ribbon usage |
-
1994
- 1994-11-07 JP JP27255994A patent/JPH08132653A/ja not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-11-06 US US08/554,590 patent/US5936656A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5936656A (en) | 1999-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |