JPH08132391A

JPH08132391A - プレス装置

Info

Publication number: JPH08132391A
Application number: JP29882594A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Mori; 政敏森
Original assignee: Nisshinbo Industries Inc; Nisshin Spinning Co Ltd
Current assignee: Nisshinbo Holdings Inc
Priority date: 1994-11-08
Filing date: 1994-11-08
Publication date: 1996-05-28

Abstract

(57)【要約】【目的】一つの金型で異なる孔数を開設でき、狭い範
囲で細かい孔加工を可能とするプレス装置を提供するこ
と。【構成】パンチ刃３１２を突設したパンチ３１とその
パンチ刃３１２を貫挿させる抜孔２１２を開設したダイ
２１とを対面させて配置し、パンチ３１またはダイ２１
を進退自在として、前記ダイ２１とパンチ３１間に配し
たワーク５０に孔を開設するプレス装置１０において、
突出長の異なるパンチ刃３１２を複数設け、前記パンチ
３１またはダイ２１の進退距離を制御自在とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、同じ金型で異なる孔数
を開設できるプレス装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、パンチプレス加工を行うプレス装
置は、パンチ刃を突設したパンチとそのパンチ刃を貫挿
させる抜孔を開設したダイとを備えて構成し、それらを
対面させて配置し、パンチまたはダイを進退自在とし
て、前記ダイとパンチ間に配した被加工物に孔を開設す
るものが知られている。前記パンチには所定数のパンチ
刃が同じ突出長で設けられ、パンチの昇降によりパンチ
刃の数だけ孔が開口される構造であった。

【０００３】

【本発明が解決しようとする問題点】前記した従来のパ
ンチプレス加工技術には、次のような問題点が存在す
る。＜イ＞パンチプレスにより開設される複数の孔のう
ち、その一部の孔については開けたくない場合、また追
加して孔を開設したい場合など、同じパンチでは加工で
きない。このため、そのような加工を行うには二つ以上
のパンチが必要となり、加工コストが高くなってしま
う。＜ロ＞狭い範囲に多数の孔を開設する場合、一つずつ
開設していると加工に時間がかかる。また、多数のパン
チ刃を設けたパンチとそれに対応したダイを用いれば、
多数の孔を一度に開設できるが、一定の孔数しか開設で
きないから、他の加工には使用できない。

【０００４】

【本発明の目的】本発明は以上の点に鑑みて成されたも
ので、その目的とするところは、一つの金型で異なる孔
数を開設でき、狭い範囲で細かい孔加工を可能とするプ
レス装置を提供することである。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】即ち本発明は、パンチ
刃を突設したパンチとそのパンチ刃を貫挿させる抜孔を
開設したダイとを対面させて配置し、パンチとダイのど
ちらか一方または双方を進退自在として、前記ダイとパ
ンチ間に配した被加工物に孔を開設するプレス装置であ
って、前記パンチに突出長の異なる複数のパンチ刃を設
け、前記パンチとダイのどちらか一方または双方の進退
距離を制御自在としたことを特徴とする、プレス装置で
ある。

【０００６】

【実施例１】以下図面を参照しながら本発明の一実施例
について説明する。＜イ＞プレス装置全体の構成（図１）図１にプレス装置１０の縦断面図を示す。このプレス装
置１０は、ダイ部２０とパンチ部３０を対向させて配置
し、パンチ部３０を駆動部４０に設置してダイ部２０に
向けて進退自在とし、そのパンチ部３０とダイ部２０の
間に設置したワーク５０を加工可能とした構造である。
以下、各部について詳述する。

【０００７】＜ロ＞ダイ部（図１）ダイ部２０は、パンチ対向面２１１に抜孔２１２を開設
したダイ２１により構成される。このダイ２１の抜孔２
１２は、後述するパンチ部３０が接近した際にパンチ刃
３１２が挿通可能な孔径とする。

【０００８】＜ハ＞パンチ部（図１）パンチ部３０は、上下移動するパンチヘッド３２と、そ
のパンチヘッド３２に取り付けたパンチ３１と、そのパ
ンチ３１を案内するストリッパ３３と、そのストリッパ
３３と前記パンチヘッド３２の間に介在する弾性材３４
およびパンチガイド３５とにより構成されている。この
パンチ部３０は、パンチヘッド３２の上下移動により全
体が前記ダイ部２０に向けて進退する構造である。その
パンチヘッド３２は、上方に設置されるラム４１１の駆
動に伴って移動するようになっている。

【０００９】一方、前記パンチ３１は、ダイ対向面３１
１に複数のパンチ刃３１２を突設している。このパンチ
刃３１２は、パンチ部３０が降下した際にワーク５０を
貫通し、前記ダイ２１の抜孔２１２へ挿通される刃部材
である。これらのパンチ刃３１２は、それぞれ異なる突
出長で形成されている。この為、パンチ部３０が降下し
ていくと、長いパンチ刃３１２から順にワーク５０を貫
通することになる。

【００１０】また、前記ストリッパ３３は、加工時にワ
ーク５０を押えるための部材であり、パンチガイド３５
およびウレタンなどからなる弾性材３４を介してパンチ
ヘッド３２と接合されており、加工時にはパンチ３１と
共に降下し、弾性材３４の弾性変形によりワーク５０を
ダイ２１との間で挟持する構造となっている。

【００１１】＜ニ＞駆動部（図１）駆動部４０は、前記ラム４１１を含む駆動機構４１とそ
の駆動機構４１を制御する制御部４２とにより構成され
る。駆動機構４１は、制御部４２から指令を受けてラム
４１１を通じて前記パンチヘッド３２を上下移動する機
構であって、液圧シリンダなどの公知のものを採用でき
る。一方、制御部４２は、前記ラム４１１の最下降位置
すなわち下死点が任意に設定できる制御装置で構成す
る。例えば、制御部４２をコンピュータ等で構成すれ
ば、予め入力したプログラムにより前記駆動機構４１に
順次指令を与え、ラム４１１の下死点が所定の位置に制
御可能となる。このような制御部４２のプログラムによ
り、プレス加工の際にパンチ部３０の降下位置が任意に
決定できるから、パンチ刃３１２の一部のみがワーク５
０を貫通するようにすることが可能となる。

【００１２】

【作用】次にプレス装置１０の使用方法について説明す
る。

【００１３】＜イ＞加工孔の開設数を制御するプレス加
工（図１）まず、開設すべき孔数に応じて、予めラム４１１の下死
点の位置（加工の際にラム４１１が最も降下する位置）
を制御部４２に設定しておく。その下死点の位置の設定
により、異なる孔加工が可能である。例えば、図１に示
すように、パンチ３１に突出長の異なる三つのパンチ刃
３１２ａ、３１２ｂ、３１２ｃがある場合、ラム４１１
の下死点の位置の設定により三種類の孔加工が可能とな
る。以下、各孔加工について説明する。

【００１４】（１）一番長いパンチ刃３１２ａのみワー
ク５０を貫通する位置までラム４１１が降下する場合
（図１、図２）先ず、図１のようにパンチ部３０とダイ部２０の間にワ
ーク５０をセットし、駆動部４０を駆動させラム４１１
を降下させる。すると、パンチ部３０のストリッパ３３
がワーク５０に当接し、次いでパンチ刃３１２ａがその
ストリッパ３３より延出してワーク５０を貫通する。そ
して、ラム４１１は、図２のようにパンチ刃３１２ｂが
ワーク５０に当接する前に降下を停止して上昇してい
く。この為、一番長いパンチ刃３１２ａのみがワーク５
０を貫通し、一つの孔のみが開設される。

【００１５】（２）一番長いパンチ刃３１２ａと次に長
いパンチ刃３１２ｂのみがワーク５０を貫通する位置ま
でラム４１１が降下する場合（図１、図３）前記のようにワーク５０をセットし、駆動部４０を駆動
させラム４１１を降下させる。すると、パンチ刃３１２
ａがそのストリッパ３３より延出してワーク５０を貫通
し、次いでパンチ刃３１２ｂも延出してワーク５０を貫
通する。そして、ラム４１１は、図３のようにパンチ刃
３１２ｃがワーク５０に当接する前に降下を停止して上
昇していく。この為、パンチ刃３１２ａ、３１２ｂがワ
ーク５０を貫通し、二つの孔が開設される。

【００１６】（３）パンチ刃３１２ａ〜３１２ｃの全て
がワーク５０を貫通する位置までラム４１１が降下する
場合（図１、図４）前記のようにワーク５０をセットし、駆動部４０を駆動
させラム４１１を降下させる。すると、図４のようにパ
ンチ刃３１２ａ、３１２ｂ、３１２ｃが次々とストリッ
パ３３より延出してワーク５０を貫通する。そして、ラ
ム４１１は、降下を停止して上昇していく。この為、パ
ンチ刃３１２ａ、３１２ｂ、３１２ｃにより、ワーク５
０に三つのの孔が開設される。

【００１７】このように、突出長の異なるパンチ刃３１
２を突設し、そのパンチ３１の降下位置（ラム４１１の
下死点の位置）を制御することにより、同じ金型（パン
チ３１、ダイ２１）で異なる孔数を任意に開設すること
ができる。

【００１８】＜ロ＞多数の孔を開設するプレス加工（図
５、図６）次に、狭い範囲において細かい孔を多数開設する場合に
ついて説明する。例えば、縦横三本ずつの合計九本のパ
ンチ刃３１２を格子状に配置したパンチ３１を用い、横
二つ縦六つの孔を開設するプレス加工を行う。図５は、
パンチ刃３１２の先端側から見たパンチ３１の底面図で
ある。パンチ刃３１２において、パンチ刃３１２ａおよ
びパンチ刃３１２ｂは、パンチ刃３１２ｃに対し長く形
成されて、かつ縦横２列に配置されている。このパンチ
刃３１２ａおよびパンチ刃３１２ｂの部分、つまり図５
におけるＡの範囲でワーク５０または金型（パンチ３
１、ダイ２１）を移動させて所定位置までパンチ３１を
降下させ三回プレスすれば、横二つ縦六つの孔をパンチ
３１により開設することが可能である。

【００１９】

【実施例２】前記プレス装置１０のパンチ刃３１２ａ〜
３１２ｃは、それぞれ複数本突設する場合もある。ま
た、その際に各パンチ刃３１２を二本または三本以上突
設してもよい。そのような場合であっても、前記実施例
１同様な作用効果を得ることができる。

【００２０】

【実施例３】前記プレス装置１０におけるパンチ部３０
の進退方向は、鉛直方向に限られるものでなくその他の
方向とする場合もある。例えば、駆動部４０のラム４１
１を水平方向に移動自在とし、そのラム４１１にパンチ
部３０を取り付ける。パンチ部３０の進退する先にダイ
部２０を設置し、パンチ部３０とダイ部２０間に配置し
たワーク５０を孔加工する。このような構造であって
も、突出長の異なるパンチ刃３１２を設け、パンチ部３
０の進退距離を制御することにより、前記実施例１同様
な作用効果を得ることができる。

【００２１】

【実施例４】前記プレス装置１０は、ダイ２１をパンチ
３１へ進退自在に形成したものでもよい。そのような構
造であっても、前記実施例１と同様な作用効果を得るこ
とができる。

【００２２】

【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから、
以下のような効果が得られる。＜イ＞突出長の異なるパンチ刃を複数設け、パンチ部
またはダイ部の進退距離を制御自在としたことにより、
一つの金型（パンチ、ダイ）で異なる孔数を任意に開設
することができる。この為、異なる孔加工を行う際に、
製作費のかかる金型を減らすことができ、加工コストを
低減することができる。＜ロ＞多数の孔加工を効率よく短時間で行うことが可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】プレス装置の概略説明図

【図２】プレス装置の使用方法の説明図

【図３】プレス装置の使用方法の説明図

【図４】プレス装置の使用方法の説明図

【図５】パンチの底面図

【図６】プレス加工の説明図

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パンチ刃を突設したパンチとそのパンチ
刃を貫挿させる抜孔を開設したダイとを対面させて配置
し、パンチとダイのどちらか一方または双方を進退自在
として、前記ダイとパンチ間に配した被加工物に孔を開
設するプレス装置であって、前記パンチに突出長の異なる複数のパンチ刃を設け、前記パンチとダイのどちらか一方または双方の進退距離
を制御自在としたことを特徴とする、プレス装置。