JPH08126276A - 磁石発電機の固定子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐久性の高い磁石発電機の固定子を提供す
る。 【構成】 複数の永久磁石を環状に配した回転子の内部
に固定される固定子１は、コイル４１の形成された複数
の極部４３を有するコア４０と、一端をコア４０の基体
部４２に固定されたクリップ１０とからなる。コイル４
１の引出線は結線部においてワイヤ３４と接続され、ワ
イヤ３４はクリップ１０の環状部１２内に保持される。
クリップ１０のコア４０への取付前、クリップ１０のコ
ア取付面からコア側上端１１までの距離はコア４０のク
リップ取付面からつば部２０の先端の凹部２２までの距
離よりも短いため、ビス１８によりクリップ１０をコア
４０に締付けると、クリップ１０の弾性力によって凹部
２２にクリップ１０のコア側上端１１が押圧される。こ
のため、エンジン振動などによるクリップ１０の振動が
防止され、クリップ１０の破損および結線部における断
線を防いで固定子の耐久性を向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁石発電機の固定子に
関し、例えば二輪自動車などに搭載される磁石発電機の
固定子に関する。

【０００２】

【従来の技術】二輪自動車などに搭載される磁石発電機
として、起電力を発生するためのコイルが巻装された複
数の極部を有する固定子と、複数個の永久磁石が環状に
配置されて界磁極を形成し固定子の周囲で回転される回
転子とからなり、回転子の回転に伴って各極部のコイル
が界磁極の磁界を相対的に横切ることにより発電するよ
うに構成されているものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような磁石発電機
に使用される固定子として、固定子に一端が固定された
クリップによってコイルから引出された導線を保持する
ものがある。しかし、図７に示すように、従来のクリッ
プ１１０は一本のビス１１８によってコア１４０の側面
に片持ち固定されているため、図８に示すようにエンジ
ンから受ける振動などによりクリップ１１０の上端１１
１が大きく振動する。このため、金属疲労などによりク
リップ１１０が折損する怖れがある。また、クリップ１
１０の振動にともないコイルの引出線とワイヤ１３４と
の結線部が振動するため、結線部において断線が発生す
る怖れがあるという問題があった。

【０００４】本発明は、クリップの振動を防止して固定
子の耐久性を向上させた磁石発電機の固定子を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の請求項１記載の磁石発電機の固定子は、
基体部および、つば部を有する複数の極部を有するコア
と、前記極部に巻装されたコイルと、前記コイルから引
出される導線と、前記導線を保持するとともに、一端が
前記基体部に固定され、他端が前記つば部に弾性押圧さ
れるクリップとを備える。

【０００６】また、本発明の請求項２記載の磁石発電機
の固定子は、請求項１記載の磁石発電機の固定子であっ
て、前記つば部に設けられた凹部に前記クリップの他端
が押圧されていることを特徴とする。また、本発明の請
求項３記載の磁石発電機の固定子は、請求項１または２
記載の磁石発電機の固定子であって、前記クリップの前
記コアへの取付面と前記クリップの前記コア側上端との
距離Ｈ１は、前記コアの前記クリップ取付面から前記つ
ば部の前記クリップの他端が押圧される位置までの距離
Ｈ２よりも短いことを特徴とする。

【０００７】

【作用および発明の効果】本発明の請求項１記載の磁石
発電機の固定子によると、クリップの一端をコアの基体
部に固定するとともにクリップの他端がコアのつば部に
押圧されているため、クリップの振動を防止することが
できる。このため、クリップの振動によるクリップの破
損や導線の断線を防いで固定子の耐久性を向上させるこ
とが可能である。

【０００８】また、本発明の請求項２記載の磁石発電機
の固定子によると、クリップの他端がつば部の凹部に押
圧されているため、クリップのコアへの固定位置を軸と
してクリップが回転移動することが防止される。このた
め、クリップの取付精度が向上するという効果がある。
また、本発明の請求項３記載の磁石発電機の固定子によ
ると、距離Ｈ１＜Ｈ２であるため、コアにクリップを固
定した状態でクリップの有する弾性力によってつば部に
クリップが押圧される。このため、部品点数および工程
を増加させることなくクリップの振動を防いで固定子の
耐久性を向上させることができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 （第１実施例）本発明の第１実施例を図１〜図４に示
す。図２に示すように、固定子１は、複数個の永久磁石
が環状に配置された図示しない回転子の内部に固定され
ており、コア４０とクリップ１０とからなる。二枚のエ
ンドプレート４５、４６の間に複数枚の鋼板を積層して
形成されるコア４０は、略円環状の基体部４２と、基体
部４２の外周にほぼ等間隔に設けられ基体部４２から径
外方向へ放射状に延びる複数の極部４３とを有する。コ
ア４０には絶縁コーティングが施され、この絶縁コーテ
ィングの上から夫々の極部４３に巻線が巻装されてコイ
ル４１を形成している。発電機の動作時、固定子１の周
囲で図示しない回転子が回転すると、固定子１の各コイ
ル４１が回転子の永久磁石によって形成される界磁極の
磁界を相対的に横切ることにより発電が行なわれる。

【００１０】各コイル４１から引出された引出線３１、
３２、３３はスリーブ３６の一方の端部から挿入され、
ハンダ付けによりスリーブ３６の他方の端部から挿入さ
れたワイヤ３４と電気的に結合される。結線部３０およ
びワイヤ３４はチューブ３５により一つに束ねられてい
る。チューブ３５は結線部３０付近でクリップ１０に挟
まれ、このクリップ１０がビス１８によりコア４０の基
体部４２に取付けられている。

【００１１】図１に示すように、エンドプレート４５、
４６は、各極部４３の外周端部からコア４０の軸方向外
側に直角に延びるつば部１９、２０を有する。クリップ
１０の取付位置の極部４３に設けられるつば部２０は、
他のつば部１９に比べてつばの長さが長く、つば部２０
の先端には凹部２２が設けられている。クリップ１０は
横断面クランク状の弾性体であり、チューブ３５を挟み
込む環状部１２と、クリップ１０をコア４０に取付ける
ためのビス穴を有する係止部１４と、環状部１２と係止
部１４とを接続し係止部１４に対してほぼ直角に延びる
連結部１３とからなる。ここで、図３に示すように、ク
リップ１０をコア４０に取付ける前の状態では、略長円
状の環状部１２の長手方向と連結部１３の延びる方向と
の成す角度αは直角よりも小さい。また、係止部１４の
コア４０への取付面と環状部１２のコア側上端との距離
Ｈ１は、コア４０のクリップ取付面からつば部２０の凹
部２２までの距離Ｈ２よりも短い。このため、ビス１８
の締付けによりコア４０にクリップ１０を取付けると、
凹部２２によってクリップ６０の角度αが押し広げら
れ、図４に示すようにクリップ１０の有する弾性力によ
りクリップ１０のコア側上端１１が凹部２２に対して押
圧された状態で嵌合する。

【００１２】本発明の第１実施例によると、弾性力によ
りクリップ１０のコア側上端１１が凹部２２に対して押
圧されているため、エンジン振動などによってクリップ
１０が図１に示す左右方向に振動することを防止する。
これにより、結線部３０の振動による断線およびクリッ
プ１０の破損を防ぐ効果がある。また、クリップ１０が
つば部２０の凹部２２に嵌合しているため、クリップ１
０がビス１８の周りに回転移動することを防止し、クリ
ップ１０の取付精度が向上する。このように、本発明の
第１実施例によると、部品点数および工程を増やすこと
なく、簡単な方法で固定子の本来の機能ならびに耐久性
を向上させることが可能である。

【００１３】なお、本発明の第１実施例においては、つ
ば部２０の凹部２２にクリップ１０が押圧されている
が、本発明としては、クリップのコア側上端の一部に凹
みを形成し、この凹みがつば部の先端に設けられた凸部
に嵌合するように押圧してもよい。これにより、第１実
施例と同様にクリップがビスの周りに回転移動すること
を防ぐ効果が得られる。

【００１４】（第２実施例）本発明の第２実施例を図５
（ａ）、（ｂ）および図６に示す。この第２実施例は、
第１実施例のクリップにおいて、環状部の長手方向と連
結部の延びる方向とのなす角度を変更した例である。図
６に示すように、クリップ６０は横断面クランク状の弾
性体であり、チューブ８５を挟み込む環状部６２と、ク
リップ６０をコア９０に取付けるためのビス穴を有する
係止部６４と、環状部６２と係止部６４とを接続し係止
部６４に対してほぼ直角に延びる連結部６３とからな
る。図５に示すように、本発明の第２実施例において
は、クリップ６０をコア９０に取付ける前の状態では略
長円状の環状部６２の長手方向と連結部６３の延びる方
向との成す角度βは直角である。また、つば部７０の先
端７１は直線状であって凹部は設けられておらず、係止
部６４のコア９０への取付面と環状部６２のコア側上端
との距離Ｈ１は、コア９０のクリップ取付面からつば部
７０の先端７１までの距離Ｈ２よりも短い。ビス６８の
締付けによりコア９０にクリップ６０を取付けると、つ
ば部７０の先端７１により角度βが押し広げられて直角
より大きくなり、図６に示すように、クリップ６０の有
する弾性力によってクリップ６０のコア側上端６１がつ
ば部７０の先端７１に対して押圧された状態で嵌合す
る。この他の部分の構造は、第１実施例と同様である。

【００１５】本発明の第２実施例によると、弾性力によ
りクリップ６０のコア側上端６１がつば部７０の先端７
１に対して押圧されているため、エンジン振動などによ
ってクリップ６０が図６に示す左右方向に振動すること
を防止する。これにより、第１実施例と同様に、結線部
の振動による断線およびクリップ６０の破損を防ぐ効果
がある。また、クリップ６０は弾性力によってつば部７
０に対して押圧されているため、つば部の先端に凹部を
設けなくてもクリップ６０がビス６８の周りに回転移動
することをある程度防止するため、クリップ６０の取付
精度が向上する。このように、本発明の第２実施例によ
ると、第１実施例と同様に、部品点数および工程を増や
すことなく、簡単な方法で固定子の本来の機能ならびに
耐久性を向上させることが可能である。

【００１６】なお、本発明の第１および第２実施例にお
いては、極部が基体部から外径方向へ放射状に延びる形
状のコアを有する固定子を用いたが、極部が基体部から
内径方向に延びる形状のコアを有する固定子に対しても
本発明を適用して同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による固定子を示すもの
で、図２のＩ−Ｉ線断面図である。

【図２】本発明の第１実施例による固定子を示す平面図
である。

【図３】（ａ）、（ｂ）は本発明の第１実施例による固
定子の各要部を示す分解断面図である。

【図４】図２のIV方向矢視図である。

【図５】（ａ）、（ｂ）は本発明の第２実施例による固
定子の要部を示す分解断面図である。

【図６】本発明の第２実施例による固定子を示す断面図
である。

【図７】従来の固定子を示す断面図である。

【図８】従来の固定子のクリップが振動している状態を
示す説明図である。

【符号の説明】

１ 固定子 １０ クリップ １１ コア側上端 １２ 環状部 １３ 連結部 １４ 係止部 １８ ビス １９、２０ つば部 ２２ 凹部 ３０ 結線部 ３１、３２、３３ 引出線（導線） ３４ ワイヤ（導線） ３５ チューブ ３６ スリーブ ４０ コア ４１ コイル ４２ 基体部 ４３ 極部 ４５、４６ エンドプレート ６０ クリップ ６１ コア側上端 ７０ つば部 ７１ 先端 ９０ コア １１０ クリップ １３４ ワイヤ（導線） １４０ コア

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体部および、つば部を有する複数の極
   部を有するコアと、 前記極部に巻装されたコイルと、 前記コイルから引出される導線と、 前記導線を保持するとともに、一端が前記基体部に固定
   され、他端が前記つば部に弾性押圧されるクリップとを
   備えたことを特徴とする磁石発電機の固定子。
2. 【請求項２】 前記つば部に設けられた凹部に前記クリ
   ップの他端が押圧されていることを特徴とする請求項１
   記載の磁石発電機の固定子。
3. 【請求項３】 前記クリップの前記コアへの取付面と前
   記クリップの前記コア側上端との距離Ｈ１は、前記コア
   の前記クリップ取付面から前記つば部の前記クリップの
   他端が押圧される位置までの距離Ｈ２よりも短いことを
   特徴とする請求項１または２記載の磁石発電機の固定
   子。