JPH08123292A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高い印字品質を安定して得る。 【構成】 感光ドラムユニット43と現像ローラユニット
44とを互いに回動可能に接続し、電子写真記録方式の印
字プロセスユニット41を構成する。感光ドラムユニット
43には、用紙にトナー像を転写する感光ドラム51を備え
る。現像ローラユニット44には、感光ドラム51にトナー
を供給する現像ローラ64を備える。感光ドラムユニット
43をファクシミリ装置31の本体フレーム47に固定する。
現像ローラユニット44を、引張スプリング79およびフッ
クレバー77により感光ドラムユニット43側に付勢する。
本体フレーム47に、現像ローラシャフト66に当接する係
止部80を設け、感光ドラムユニット43の回動範囲を規制
する。 【効果】 感光ドラム51と現像ローラ64との接触圧を容
易に調整でき、感光ドラム51にトナーを安定して供給で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、ファクシミリ
装置、ページプリンタ装置および複写機などの事務機器
に用いられる電子写真記録方式を用いた印刷装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、図５に示す印刷装置が知
られている。この印刷装置は、ファクシミリ装置１に備
えられたもので、用紙を１枚づつ搬送する搬送路２に沿
って、用紙を積層収納する給紙カセット３、用紙にトナ
ー像を転写する印字プロセスユニット４、およびトナー
像を用紙に加熱定着する図示しない定着プロセスユニッ
トなどが配置されている。

【０００３】そして、印字プロセスユニット４は、感光
ドラムユニット５と、現像ローラユニット６とを、上側
部に設けた支点７を中心として互いに回動可能に接続し
てなり、ファクシミリ装置１に設けた両側に対をなす本
体フレーム８，８間に着脱可能に組み付けられている。

【０００４】また、感光ドラムユニット５は、感光ドラ
ムケース10を備え、この感光ドラムケース10内に、用紙
にトナー像を転写する感光ドラム（ＯＰＣドラム）11が
回転自在に収納されている。そして、この感光ドラム11
の回転軸となる感光ドラムシャフト12は、感光ドラムケ
ース10の両側に突出する状態で軸支されているととも
に、この感光ドラムケース10の両側部からは、傾斜した
突条部14が一体に突設されている。そして、この感光ド
ラムユニット５は、感光ドラムシャフト12と各突条部14
とを、それぞれファクシミリ装置１の本体フレーム８，
８にそれぞれ形成した前後一対のＵ溝15，16に嵌合する
とともに、本体フレーム８に支点17を中心に回動操作可
能に設けられたロックレバー18により、一定の位置に固
定されるようになっている。

【０００５】一方、現像ローラユニット６は、現像ロー
ラケース21を備え、この現像ローラケース21内に、感光
ドラム11に接触してこの感光ドラム11にトナーを供給す
る現像ローラ22が、現像ローラシャフト23を中心に回転
自在に軸支して収納されている。

【０００６】さらに、ファクシミリ装置１の本体フレー
ム８には、引張スプリング25により先端部が下方に向か
って回動するように付勢されたフックレバー26が備えら
れている。そして、このフックレバー26を現像ローラユ
ニット６に当接し、この現像ローラユニット６を支点７
を中心として回動する方向に付勢することにより、この
現像ローラユニット６の現像ローラ22を感光ドラムユニ
ット５の感光ドラム11に適度な圧力で当接させるように
なっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、引張スプリング25の付勢力のみにより、
現像ローラ22と感光ドラム11との接触圧が設定されるた
め、この接触圧を適正に調整することが困難で、この接
触圧が不安定になりやすいとの問題を有している。そし
て、例えば、この接触圧が高すぎると、現像ローラ22に
トナーが厚く付着するフィルミング現象が生じたり、駆
動系にかかる負荷が大きくなることによるジッター（送
りむら）が発生する一方、接触圧が低すぎると、現像ロ
ーラ22から感光ドラム11へのトナーの供給が不均一にな
り、印字むらや印字かすれなどが発生するとの問題を有
している。

【０００８】本発明は、このような点に鑑みなされたも
ので、高い印字品質を安定して得ることができる印刷装
置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の印刷装置は、本
体フレームと、感光ドラムを備え、前記本体フレームに
固定される感光ドラムユニットと、前記感光ドラムに接
触してトナーを供給する現像ローラを備え、前記感光ド
ラムユニットに回動可能に軸支される現像ローラユニッ
トとを具備し、前記本体フレームには、前記現像ローラ
が前記感光ドラムに向かう方向に前記現像ローラユニッ
トを付勢する付勢手段が備えられているとともに、前記
現像ローラユニットに当接してこの現像ローラユニット
の回動範囲を規制する係止部が設けられたものである。

【００１０】

【作用】本発明の印刷装置では、現像ローラと感光ドラ
ムとの接触部分を介して、現像ローラユニットの現像ロ
ーラから感光ドラムユニットの感光ドラムにトナーが供
給される。そして、感光ドラムユニットに回動可能に軸
支された現像ローラユニットは、本体フレームに取り付
けられた付勢手段により付勢されるとともに、本体フレ
ームに設けられた係止部により回動範囲が規制され、こ
れら感光ドラムユニットと現像ローラユニットとの相対
位置が適正に設定される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の印刷装置の一実施例の構成を
図面を参照して説明する。

【００１２】図１において、31はファクシミリ装置で、
このファクシミリ装置31は、ケース体32に、受信原稿な
どを印刷する印刷装置33および送信原稿などを読み取る
図示しない読取装置などを内蔵して構成されている。

【００１３】また、このケース体32の上面には、キーボ
ードや液晶表示器などを備えた操作パネル35が設けられ
ているとともに、この操作パネル35の後側に位置して、
送信原稿をセットする傾斜した原稿台を形成した開閉可
能な上部カバー36が設けられている。さらに、このケー
ス体32の一側には、図示しない受話器が載置される載置
部が形成されている。

【００１４】そして、印刷装置33には、Ｕターンするよ
うに形成された搬送路38に沿って、Ａ４サイズなどの用
紙を積層収納する給紙カセット39、用紙にトナー像を転
写する印字プロセスユニット41、およびこのトナー像を
用紙に加熱定着する図示しない定着プロセスユニットな
どが配置されている。

【００１５】また、印字プロセスユニット41は、図１な
いし図４に示すように、感光ドラムユニット43と、現像
ローラユニット44とを、現像ローラユニット44の前側上
部に設けた支点となる両側一対の支軸部45を中心として
互いに回動可能に接続してなり、ファクシミリ装置31に
設けた本体フレーム47の両側に対をなす側部フレーム4
8，48間に着脱可能に組み付けられている。

【００１６】そして、感光ドラムユニット43は、合成樹
脂などにて形成された感光ドラムケース50を備え、この
感光ドラムケース50内に、用紙にトナー像を転写する感
光ドラム（ＯＰＣドラム）51が回転自在に収納されてい
る。また、この感光ドラム51は、後側部と下側部とを感
光ドラムケース50から外部に露出した状態で配置されて
いるとともに、この感光ドラム51の回転軸となる感光ド
ラムシャフト52は、感光ドラムケース50の両側に突出す
る状態で回転自在に軸支されている。さらに、この感光
ドラムケース50の両側部からは、それぞれ後側下方に向
かって傾斜した突条部54が一体に突設されている。ま
た、この感光ドラム51の上部には、両側一対の把持部5
5，55が突設されているとともに、この感光ドラム51の
後側上部には、現像ローラユニット44の支軸部45，45に
嵌合する軸受部56，56が形成されている。

【００１７】一方、現像ローラユニット44は、現像ロー
ラケース61と、この現像ローラケース61の上側に装着さ
れるトナーケース62とを備えている。そして、トナーケ
ース62には、トナーが充填され、現像ローラケース61に
トナーを供給するようになっている。また、この現像ロ
ーラケース61には、一部を前側に露出した状態で現像ロ
ーラ64が収納されているとともに、この現像ローラ64に
トナーを供給する供給ローラ65と、トナーを撹拌する図
示しないアジテータとなどが収納されている。また、現
像ローラ64の回転軸となる現像ローラシャフト66と、供
給ローラ65の回転軸となる供給ローラシャフト67とが、
この現像ローラケース61の両側に突出する状態で回転自
在に軸支されている。さらに、この現像ローラユニット
44には、後側上部に位置して、被当接部68が形成されて
いる。

【００１８】また、本体フレーム47の側部フレーム48，
48には、それぞれ感光ドラムケース50の突条部54，54と
感光ドラムユニット43の感光ドラムシャフト52の両端部
とが嵌合する上側に開口したＵ溝71，72が互いに平行状
に形成されているとともに、これらＵ溝71，72の近傍に
位置して、支点74を中心に回動操作可能なロックレバー
75が設けられている。そこで、これらのＵ溝71，72に、
突条部54と感光ドラムシャフト52とを挿入して嵌合し、
ロックレバー75を回動操作した状態で、感光ドラムユニ
ット43が本体フレーム47に位置決めして固定されるよう
になっている。

【００１９】また、本体フレーム47には、線材を屈曲な
どしてなるフックレバー77が支点78を中心として揺動自
在に軸支されているとともに、これら本体フレーム47と
フックレバー77との間に、付勢手段としての引張スプリ
ング79が張設され、フックレバー77の先端部が下方に向
かって回動するように付勢されている。

【００２０】さらに、この本体フレーム47の一側または
両側の側部フレーム48には、感光ドラムシャフト52が嵌
合するＵ溝72の先端部の近傍に位置して、係止部（スト
ッパ）80が一体または別体に設けられている。そして、
この係止部80には、供給ローラ65の供給ローラシャフト
67に感光ドラムユニット43側から当接するシャフト当接
部81が形成されている。また、この当接部81は、供給ロ
ーラシャフト67の形状に従い弧状に凹設されている。

【００２１】そして、感光ドラムユニット43を本体フレ
ーム47に固定した状態で、この感光ドラムユニット43に
回動可能に支持された現像ローラユニット44の被当接部
68に、フックレバー77の先端部を上側から当接すると、
この現像ローラユニット44は、引張スプリング79の付勢
力により、後側部が押し下げられる方向、すなわち現像
ローラ64が感光ドラム51に当接する方向に付勢される。
さらに、この状態で、現像ローラシャフト67の端部が、
本体フレーム47の側部フレーム48に設けた係止部80のシ
ャフト当接部81に当接し、現像ローラユニット44が本体
フレーム47に位置決めして固定される。すなわち、この
状態で、本体フレーム47に対して感光ドラム51が位置決
め固定されるとともに、同じく本体フレーム47に対して
現像ローラ64が位置決め固定され、現像ローラ64が感光
ドラム51に所定の圧力で圧接するようになっている。

【００２２】また、本体フレーム47には、搬送路38の一
部を構成する下部フレーム84などが設けられているとと
もに、感光ドラム51に対向する転写器85、印字プロセス
ユニット41の上方に位置する光学系ユニット86、および
現像ローラ64などを回転駆動するギヤ列88などが取り付
けられている。

【００２３】そして、本実施例の印刷装置で印刷を行う
際には、給紙カセット39から用紙を搬送路38に１枚ずつ
分離して繰り出す。そして、印字プロセスユニット41で
は、感光ドラムユニット43の感光ドラム51の外周面に電
荷を与え、光学系ユニット86から照射したレーザ光線に
よりこの感光ドラム51の外周面に記録パターンの静電潜
像を形成し、現像ローラユニット44でトナーを付着した
現像ローラ64を感光ドラム51に圧接して回転させ、この
感光ドラム51の静電潜像上にトナーを付着させる。さら
に、転写器85により、感光ドラム51に付着されたトナー
像を搬送される用紙上に転写する。また、定着プロセス
ユニットでは、トナーが塗布された用紙を加熱した定着
ローラ間に通し、トナーを用紙上に定着させ、ケース体
32の前面に排出するようになっている。

【００２４】そして、本実施例の印刷装置33によれば、
感光ドラムユニット43に回動可能に軸支した現像ローラ
ユニット44を、本体フレーム47に取り付けた引張スプリ
ング79により付勢するとともに、本体フレーム47に係止
部80を設け、この係止部80に現像ローラユニット44の現
像ローラシャフト66を当接して現像ローラユニット44の
回動範囲を規制しているため、本体フレーム47に固定し
た感光ドラムユニット43に対して、現像ローラユニット
44の位置を正確に設定することができる。そこで、現像
ローラユニット44の現像ローラ64と感光ドラムユニット
43の感光ドラム51との接触圧を適度に保つことができ、
現像ローラ64から感光ドラム51に安定してトナーを供給
でき、高い印字品質を安定して得ることができる。

【００２５】また、現像ローラユニット44の回動範囲を
規制して位置決めする係止部80は、現像ローラ64の現像
ローラシャフト66に直接当接するため、現像ローラケー
ス61に係止部80を当接する構成に比べて、現像ローラ64
をより正確に位置決めし、現像ローラ64と感光ドラム51
との接触圧を適度に保つことができる。

【００２６】そして、現像ローラユニット44の回動範囲
を規制する係止部80を本体フレーム47に設けたため、こ
のような係止部80を形成しなかった場合に比べて、引張
スプリング79の付勢力を強めに設定しておくことによ
り、感光ドラムユニット43と現像ローラユニット44との
相対位置関係を正確に設定することができる。そこで、
設計時や製造時に求められる、引張スプリング79の付勢
力の調整の精度や、樹脂成型の精度などを緩和すること
ができ、製造コストを低減することができる。

【００２７】また、従来の構成に比べて、本体フレーム
47に係止部80を設けるのみで良いため、製造コストの上
昇を抑制することができる。そして、この係止部80は、
感光ドラムユニット43を一定位置に固定する本体フレー
ム47に形成したため、感光ドラムユニット43と現像ロー
ラユニット44との相対位置関係を正確に設定しやすく、
感光ドラム51と現像ローラ64との適度な接触圧を安定的
に得ることができる。さらに、感光ドラムユニット43に
このような係止部80を設けると、感光ドラムケース50の
成形が困難になるため、感光ドラムユニット43にこのよ
うな係止部80を設ける構成に比べて、製造コストを低減
することができる。

【００２８】なお、付勢手段としては、引張スプリング
79の他、板ばね、ゴムなどの弾性体を用いることができ
る。

【００２９】また、上記の実施例では、現像ローラユニ
ット44を位置決めする係止部80を、現像ローラシャフト
66に当接したが、例えば、この係止部80を現像ローラケ
ース61に当接して、現像ローラユニット44を位置決めす
ることもできる。

【００３０】

【発明の効果】本発明の印刷装置によれば、感光ドラム
ユニットに回動可能に軸支された現像ローラユニット
を、本体フレームに取り付けられた付勢手段により付勢
するとともに、本体フレームに設けた係止部により回動
範囲を規制し、これら感光ドラムユニットと現像ローラ
ユニットとの相対位置を正確に設定できるため、現像ロ
ーラユニットの現像ローラと感光ドラムユニットの感光
ドラムとを適度な接触圧で安定して接触させることがで
きる。そこで、現像ローラユニットの現像ローラから感
光ドラムユニットの感光ドラムに安定してトナーを供給
でき、高い印字品質を安定して得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷装置の一実施例を示す側面図であ
る。

【図２】同上印刷装置の一部の側面図である。

【図３】同上印刷装置の分解斜視図である。

【図４】同上印刷装置の一部の斜視図である。

【図５】従来の印刷装置を示す側面図である。

【符号の説明】

33 印刷装置 43 感光ローラユニット 44 現像ローラユニット 47 本体フレーム 51 感光ドラム 64 現像ローラ 79 付勢手段としての引張スプリング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体フレームと、 感光ドラムを備え、前記本体フレームに固定される感光
   ドラムユニットと、 前記感光ドラムに接触してトナーを供給する現像ローラ
   を備え、前記感光ドラムユニットに回動可能に軸支され
   る現像ローラユニットとを具備し、 前記本体フレームには、前記現像ローラが前記感光ドラ
   ムに向かう方向に前記現像ローラユニットを付勢する付
   勢手段が備えられているとともに、前記現像ローラユニ
   ットに当接してこの現像ローラユニットの回動範囲を規
   制する係止部が設けられたことを特徴とする印刷装置。