JP4770355B2 - 転写装置および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は像担持体の表面に形成されたトナー像を転写材（中間転写ベルト等の中間転写材、または画像記録用紙等の最終転写材）に転写する転写装置に関し、特に、幅方向に厚さの異なる転写材にトナー像を転写するのに適した転写装置または前記転写装置を備えた画像形成装置に関する。

近年、プリンタ等の画像形成装置で使用される用紙は多様化しており、例えば、用紙表面の一部分にカードやシールが貼付けられて、幅方向に厚みが変化する用紙（幅方向に段差がある段差用紙）に印刷する場合がある。

特開平９−２１８５９７号公報

しかし、従来の電子写真方式の画像形成装置では、トナー像を像担持体から用紙に転写する転写ロールとして、用紙幅以上の長さの１つの転写ロールを使用していた。したがって、段差用紙を使用すると、転写時に厚い部分のみが像担持体と密着し、それ以外の部分が像担持体に密着できなかったり、厚い部分と像担持体との密着力が強くなりすぎたりして、像担持体との密着が不均一になるため、転写不良等が発生し、印字品質が低下するという問題点があった。
なお、軸受けで個別に支持された転写ロールを感光体の軸方向に沿って配置し、転写バイアスは軸受けを介して各転写ロールに個別に印加する技術（例えば、特許文献１（特開平９−２１８５９７号公報）参照）が従来公知である。この従来技術は、用紙が特定の転写ロール部分のみを通過するような小さいサイズの場合は、他の転写ロールには前記特定の転写ロールとは逆の極性の電圧を印加している。このような従来技術は、余分なトナーが転写ロールに付着するのを防止する技術であって、段差用紙への転写を良好にする本発明の技術とは異なる技術である。

本発明は前記事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）像担持体表面に形成されたトナー像を段差用紙に転写する際に像担持体と段差用紙との密着を均一にして、段差用紙へのトナー像の転写を良好に行えるようにすること。

（本発明）
次に、前記課題を解決するために案出した本発明を説明するが、本発明の構成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易にするため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。
なお、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。

（第１発明）
前記課題を解決するために第１発明の転写装置は、下記の構成要件（Ａ01），（Ａ02），（Ａ04），（Ａ06），（Ａ08）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）回転する像担持体（ＰＲ）表面に圧接して回転し且つ軸方向に複数に分割して配置された複数の転写ロール（Ｔｒ）と、前記複数の各転写ロール（Ｔｒ）の転写ロール軸（３）をそれぞれ前記像担持体（ＰＲ）側に対して接近または離隔する離接方向に移動可能に支持する軸支持部材（２）と、前記軸支持部材（２）に支持され且つ弾性により前記転写ロール（Ｔｒ）を前記像担持体（ＰＲ）に圧接させる弾性部材（６）とを有する、複数の転写ロールユニット（１１，１１′）、
（Ａ02）前記複数の各転写ロール（Ｔｒ）に転写バイアスを印加する転写バイアス電源（Ｅｔ）、
（Ａ08）前記転写ロール（Ｔｒ）と前記像担持体（ＰＲ）との間に配置され且つ前記像担持体（ＰＲ）の軸方向の長さよりの長い幅を有する無端状の用紙搬送ベルト（Ｂ）であって、前記転写ロール（Ｔｒ）の軸方向に対して一部がその他の部分よりも厚さが厚い厚紙部（Ｐ１）を有し前記厚紙部（Ｐ１）とその他の部分との間で段差を有する段差用紙（Ｐ）を、前記像担持体（ＰＲ）側の表面に保持して搬送する前記用紙搬送ベルト（Ｂ）、
（Ａ04）同軸上に配置された前記複数の各転写ロール（Ｔｒ）、
（Ａ06）前記軸支持部材（２）の軸方向の位置を調節可能な軸方向位置調節部材（２２）であって、前記厚紙部（Ｐ１）に対応する位置に前記転写ロール（Ｔｒ）を調整可能な前記軸方向位置調節部材（２２）。

（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01），（Ａ02），（Ａ04），（Ａ06），（Ａ08）を備えた第１発明の転写装置では、複数の各転写ロールユニット（１１，１１′）の、軸方向に複数に分割して配置された複数の各転写ロール（Ｔｒ）は、回転する像担持体（ＰＲ）表面に圧接する。前記転写ロール（Ｔｒ）と前記像担持体（ＰＲ）との間に配置され且つ前記像担持体（ＰＲ）の軸方向の長さよりの長い幅を有する無端状の用紙搬送ベルト（Ｂ）は、前記転写ロール（Ｔｒ）の軸方向に対して一部がその他の部分よりも厚さが厚い厚紙部（Ｐ１）を有し前記厚紙部（Ｐ１）とその他の部分との間で段差を有する段差用紙（Ｐ）を、前記像担持体（ＰＲ）側の表面に保持して搬送する。前記転写ロールユニット（１１，１１′）の軸支持部材（２）は、複数の各転写ロール（Ｔｒ）の転写ロール軸（３）をそれぞれ前記像担持体（ＰＲ）側に対して接近または離隔する離接方向に移動可能に支持する。前記軸支持部材（２）に支持された弾性部材（６）は、弾性により前記転写ロール（Ｔｒ）を前記像担持体（ＰＲ）に圧接させる。
したがって、実施例１の転写装置では、軸方向に複数に分割して配置された複数の各転写ロール（Ｔｒ）は、それぞれ前記各軸支持部材（２）に支持された弾性部材（６）の弾性によりを前記像担持体（ＰＲ）に圧接するので、前記転写ロール（Ｔｒ）の軸方向に対して一部がその他の部分よりも厚さが厚い厚紙部（Ｐ１）を有し前記厚紙部（Ｐ１）とその他の部分との間で幅方向に段差のある用紙を像担持体（ＰＲ）に密着させることが可能となる。
特に、第１発明の転写装置では、前記複数の各転写ロール（Ｔｒ）は同軸上に配置されているので、軸方向に段差のある段差用紙を像担持体（ＰＲ）に密着させることが可能となる。また、第１発明の転写装置では、軸方向位置調節部材（２２）により、前記軸支持部材（２）の軸方向の位置を調節することができる。したがって、段差部分の幅方向の位置が異なる段差用紙に対しては、前記軸支持部材（２）の軸方向の位置を調節することにより複数の転写ロール（Ｔｒ）の軸方向の位置を調節することにより、前記段差用紙を像担持体（ＰＲ）に容易に密着させることができる。
転写バイアス電源（Ｅｔ）は、前記複数の各転写ロール（Ｔｒ）に転写バイアスを印加して、前記像担持体（ＰＲ）に密着した段差用紙に像担持体（ＰＲ）表面のトナー像を転写する。このときのトナー像の転写は、前記段差用紙が複数の各転写ロール（Ｔｒ）により像担持体（ＰＲ）に密着した状態で行われるので、良好な転写を行うことができる。

（第１発明の形態１）
第１発明の形態１の転写装置は、前記第１発明において、下記の構成要件（Ａ03）を備えたことを特徴とする。
（Ａ03）前記各転写ロール軸（３）を前記像担持体（ＰＲ）側に対して接近または離隔する離接方向にガイドするガイド孔（２ｂ）を有する軸支持ブラケット（２）により構成された前記軸支持部材（２）。
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ03）を備えた第１発明の形態１の転写装置では、
前記軸支持部材（２）としての軸支持ブラケット（２）は、前記各転写ロール軸（３）を前記像担持体（ＰＲ）側に対して接近または離隔する離接方向にガイドするガイド孔（２ｂ）を有する。したがって、ガイド孔（２ｂ）により転写ロール軸（３）をガイドすることにより、転写ロール（Ｔｒ）を像担持体（ＰＲ）に接近または離隔させることができる。

（第１発明の形態２）
第１発明の形態２の転写装置は、前記第１発明または第１発明の形態１において下記の構成要件（Ａ05）を備えたことを特徴とする。
（Ａ05）前記同軸上に配置された前記複数の各転写ロール（Ｔｒ）を電気的に接続する転写バイアス印加用接続部材（７）。
（第１発明の形態２の作用）
前記構成要件（Ａ05）を備えた第１発明の形態２の転写装置では、転写バイアス印加用接続部材（７）は、前記同軸上に配置された前記複数の各転写ロール（Ｔｒ）を電気的に接続する。したがって、前記同軸上に配置された前記複数の各転写ロール（Ｔｒ）のいずれか１個に転写バイアスを印加することにより、他の各転写ロール（Ｔｒ）にも転写バイアスを印加することができる。このため、バイアス印加用の接続配線を簡単に行うことかできる。

（第１発明の形態３）
第１発明の形態３の転写装置は、前記第１発明または第１発明の形態１、２のいずれかにおいて下記の構成要件（Ａ07）を備えたことを特徴とする。
（Ａ07）前記像担持体（ＰＲ）の周方向に離れて配置された前記複数の各転写ロール（Ｔｒ）。
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件（Ａ07）を備えた第１発明の形態３の転写装置では、複数の各転写ロール（Ｔｒ）は、前記像担持体（ＰＲ）の周方向に離れて配置されるので、前記軸方向に分割して配置された複数の各転写ロール（Ｔｒ）の隣接する転写ロール（Ｔｒ）どうしの軸方向に離れた部分にも転写バイアスを印加することが可能となる。したがって、転写材の幅方向（転写ロール（Ｔｒ）の軸方向）の全領域に隙間なく転写バイアスを印加することか可能となる。

（第２発明）
第２発明の画像形成装置は、前記第１発明または第１発明の形態１ないし３のいずれか記載の転写装置（Ｔ，Ｔ′，Ｔ″）を備えたことを特徴とする。
（第２発明の作用）
前記構成要件を備えた第２発明の画像形成装置は、前記第１発明または第１発明の形態１ないし３のいずれか記載の転写装置（Ｔ，Ｔ′，Ｔ″）を備えているので、前記第１発明または第１発明の形態１ないし３のいずれか記載の転写装置（Ｔ，Ｔ′，Ｔ″）と同様の作用を奏する。

前述の本発明の転写装置および画像形成装置は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）像担持体表面に形成されたトナー像を段差用紙に転写する際に像担持体と段差用紙との密着を均一にして、段差用紙へのトナー像の転写を良好に行うことができる。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、連続用紙が使用されるプリンタにより構成された画像形成装置Ｕは、ホストコンピュータＨＣから送信される印刷データを印刷する。前記画像形成装置Ｕは、コントローラＣ、前記コントローラＣにより制御されるユーザインタフェースＵＩ、電源回路Ｅ、レーザダイオード駆動回路ＤＬ等を有している。

前記画像形成装置Ｕは、トナー像が形成される感光体（像担持体）ＰＲを有している。回転する感光体ＰＲの表面は、帯電ロールＣＲにより一様に帯電される。前記帯電した感光体ＰＲ表面は、レーザダイオードＬＤと、回転多面鏡ＫＫを有する光学系と、を有するＲＯＳ（潜像形成装置）が出射するレーザビームＬにより静電潜像が形成される。なお、前記レーザダイオードＬＤは、前記レーザダイオード駆動回路ＤＬにより駆動される。
前記静電潜像は現像器Ｇによりトナー像に現像される。前記トナー像は、転写ロールＴｒに対向する転写領域Ｑ１を通過するシートに転写される。前記転写後の感光体ＰＲ表面の残留トナーはクリーナＣＬによりクリーニングされる。
なお、前記現像器Ｇの容器内部にはトナーとキャリアとを有する２成分現像剤が収容されており、現像容器内トナー濃度はトナー濃度センサＳＮ１により検出される。

前記感光体ＰＲの下方には、軸ＢＭａ回りに回動可能なベルトフレームＢＭが配置されており、ベルトフレームＢＭは駆動ローラＲｄ、従動ローラＲｆおよびテンションローラＲｔ、転写ローラＴｒを有する複数のベルト支持ローラ（Ｒｄ，Ｒｆ，Ｒｔ，Ｔｒ）を回転可能に支持している。前記複数のベルト支持ローラ（Ｒｄ，Ｒｆ，Ｒｔ，Ｔｒ）によりエンドレスの用紙搬送ベルトＢが回転可能に支持されている。
なお、前記帯電ローラＣＲ、転写ローラＴｒの代わりに転写コロトロン、帯電器（チャージコロトロン）を使用可能である。
前記駆動ロールＲｄを回転することにより、用紙搬送ベルトＢを回転させることができる。用紙搬送ベルトＢは、転写ロールＴｒにより前記感光体ＰＲ表面に圧接されている。そして、用紙搬送ベルトＢと感光体ＰＲとの圧接領域により前記転写領域Ｑ１が形成されている。

前記画像形成装置Ｕの内部の左側下部には、連続用紙Ｐを収容する給紙トレイＴＲ１が配置されており、前記画像形成装置Ｕの右側の外側下部には、連続用紙Ｐが排出される排紙トレイＴＲ２が配置されている。
前記給紙トレイＴＲ１に収容された連続用紙Ｐは、連続用紙搬送用のトラクタＫ１,Ｋ１と、一対のロールＲ１ａ，Ｒ１ｂを有する用紙搬送ロールＲ１とにより前記転写領域Ｑ１に搬送される。
前記トラクタＫ１，Ｋ１、用紙搬送ロールＲ１により搬送された連続用紙Ｐは、前記用紙搬送ベルトＢにより転写領域Ｑ１に搬送される。連続用紙Ｐは、転写領域Ｑ１を通過する際に、転写ローラＴｒにより感光体ＰＲ上のトナー像が転写される。

トナー像が転写された連続用紙Ｐは、前記用紙搬送ベルトＢにより定着領域Ｑ２に搬送される。定着領域Ｑ２には、フラッシュランプ式定着装置Ｆの用紙ガイドＦ１とフラッシュランプＦ２が配置されている。前記連続用紙Ｐ上のトナー像は前記定着領域Ｑ２を通過する際に連続的にフラッシュするフラッシュランプＦ２により加熱定着されて排出ローラＲ２から前記排紙トレイＴＲ２に排出される。

（転写装置の説明）
図２は本発明の実施例１の転写装置の説明図であり、図２Ａは全体説明図、図２Ｂは図２Ａの矢印ＩＩＢ方向から見た図である。
図３は実施例１の転写ロールユニットの説明図であり、図３Ａは全体説明図、図３Ｂは図３Ａの矢印ＩＩＩＢ方向から見た図である。
図２、図３において、実施例１の転写装置Ｔは、軸方向に沿って２つの転写ロールＴｒを有し、ベルトモジュールＢＭの転写装置支持部ＢＭ１（図２参照）に支持されている。図２において、前記転写装置支持部ＢＭの上面には、上方に行くほど幅狭に形成されたスライド支持溝ＢＭ２が形成されている。

前記転写装置Ｔは、前記スライド支持溝ＢＭ２の底部にスライド移動可能且つ幅狭部分で上方に抜け止めされた状態で支持されるスライドプレート１を有する。なお、前記スライドプレート１は、ベルトモジュールＢＭの後端壁（ストッパ）ＢＭ３により後端部の位置決めがされる。前記スライドプレート１は、前後方向（Ｘ軸方向）に延びる平板状に形成されており、その前端部には操作部１ａが形成されている。したがって、ユーザが前記操作部１ａを把持して前後方向に抜差しすることにより、ベルトモジュールＢＭに対して転写装置を挿抜することができる。

前記スライドプレート１上には、転写ロールＴｒの軸方向に沿って２つの軸支持ブラケット（軸支持部材）２、２が支持されている。前記各軸支持ブラケット２は、前後一対の鉛直壁２ａ、２ａを有し、内部には前記転写ロールＴｒが配置されている。前記鉛直壁２ａ、２ａには上下方向に沿った長孔（ガイド孔、図３Ｂ参照）２ｂ、２ｂが形成されており、前後一対の長孔２ｂ、２ｂにより、転写ロールＴｒのロール軸３が上下方向、すなわち、感光体ＰＲに接近、離隔する方向に移動可能に支持されている。前記転写ロールＴｒのロール軸３の両外端部には軸受４、４が支持されている。したがって、前記軸受４によりロール軸３は回転可能に支持され且つ軸支持ブラケット２，２に対するロール軸３の軸方向の位置が位置決めされる。
また、前記各軸受４の外周には、軸支持ブラケット２に支持され且つ軸受４を上方に付勢する板バネ６が係合している。したがって、前記板バネ６により転写ロールＴｒは常時上方、すなわち、感光体ＰＲに接近する方向に付勢されている。

図２、図３において、前側の転写ロールＴｒのロール軸３の後端部と、後側の転写ロールＴｒのロール軸３の前端部との間には、導電性のバイアススプリング（転写バイアス印加用接続部材）７が支持されている。また、前記後側の転写ロールＴｒのロール軸の後端部とベルトモジュールＢＭとの間も導電部材８により接続されており、前記導電部材８は、コネクタ９を介して、電源回路Ｅの転写バイアス電源Ｅｔに接続されている。なお、実施例１のロール軸３は、導電性材料により構成されており、ロール軸３やバイアススプリング７、導電部材８等を介して、転写バイアス電源Ｅｔから転写ロールＴｒに転写バイアスが印加される。
前記各転写ロールＴｒ、ロール軸３、軸支持ブラケット２、板バネ６等により転写ロールユニット１１が構成されている。したがって、実施例１の転写装置Ｔは、同軸上に配置された２つの転写ロールユニット１１、１１、スライドプレート１、転写バイアス電源Ｅｔ等により構成されている。

（実施例１の作用）
図４は段差用紙が転写領域を通過する状態の作用説明図である。
図５は図４のＶ−Ｖ線断面図である。
前記構成を備えた実施例１の転写装置Ｔを有する画像形成装置Ｕでは、軸方向に沿って配置された複数の転写ロールＴｒ，Ｔｒは、それぞれ独立して感光体ＰＲに対して接近、離隔する方向に移動可能に支持されている。したがって、図４，図５に示すように、前側部分にカード等が貼付けられた厚紙部Ｐ１を有する連続用紙（段差用紙）Ｐに転写を行う場合、厚紙部Ｐ１が通過する際に前側の転写ロールＴｒは下方に移動し、厚紙部Ｐ１を像担持体ＰＲに密着させることができる。また、用紙厚が厚くない段差用紙Ｐの後側部分は、転写ロールＴｒにより像担持体ＰＲに密着させることができる。

したがって、実施例１の画像形成装置Ｕは、段差用紙Ｐを使用した場合でも、感光体ＰＲと段差用紙Ｐとの転写時の用紙幅方向の密着の不均一を抑えることができる。この結果、トナー像の転写を好適に行うことができ、密着の不均一による転写不良を低減することができる。
また、実施例１の転写装置Ｔはスライドプレート１を有しているので、画像形成装置Ｕ（ベルトモジュールＢＭ）に対して、転写装置Ｔを容易に着脱することができる。したがって、例えば、厚紙部Ｐ１の用紙幅方向の位置が異なる複数の段差用紙Ｐを使用する場合に、厚紙部Ｐ１の位置に合わせてスライドプレート１における転写ロールユニット１１の位置が調整された複数の転写装置Ｔを予め準備しておき、使用する段差用紙Ｐに合わせて交換することができる。この結果、共通の画像形成装置Ｕの本体に対して、転写装置Ｔのみを交換することで、厚紙部Ｐ１の位置が異なる多様な段差用紙Ｐに対応することができる。
さらに、実施例１の転写装置Ｔは、バイアススプリング７を使用しているので、少ない部品且つ簡単な構成（配線）で転写バイアスを全ての転写ロールＴｒに印加できる。

図６は実施例２の画像形成装置の全体説明図であり、実施例１の図１に対応する図である。
図７は実施例２の段差用紙と転写ロールとの位置関係の説明図であり、実施例１の図５に対応する図である。
なお、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。

図６，図７において、実施例２の画像形成装置Ｕでは、感光体ＰＲに対して用紙搬送方向上流側で圧接される実施例１と同様の構成の２つの転写ロールユニット１１と、用紙搬送方向下流側で感光体ＰＲに圧接する１つの転写ロールユニット１１′とを有する。すなわち、図６に示すように、実施例２の画像形成装置Ｕでは連続用紙Ｐおよび用紙搬送ベルト（転写ベルト）Ｂが転写領域Ｑ１で感光体ＰＲに巻き付いている。
図７において、下流側転写ロールユニット１１′は、用紙幅方向に対して、上流側転写ロールユニット１１で転写ロールＴｒが接触しない未接触領域をカバー（補間）する位置に配置されている。
前記上流側転写ロールユニット１１および下流側転写ロールユニット１１′等により実施例２の転写装置Ｔ′は構成されている。

（実施例２の作用）
前記構成要件を備えた実施例２の画像形成装置Ｕでは、上流側転写ロールユニット１１、１１の転写ロールＴｒが接触せず、転写バイアスが印加されない未接触領域を下流側転写ロールユニット１１′によりカバーしている。したがって、未接触領域に形成されたトナー像も段差用紙Ｐに転写することができる。この結果、用紙幅方向全域に渡って転写を良好に行うことができる。その他、実施例２の画像形成装置Ｕは、実施例１の画像形成装置Ｕと同様の作用効果を有する。

図８は実施例１の図３に対応する実施例３の転写装置の説明図であり、図８Ａは全体説明図、図８Ｂは図８Ａの矢印ＶＩＩＩＢ方向から見た図である。
なお、この実施例３の説明において、前記実施例１、２の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例３は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１、２と同様に構成されている。
図８において、実施例３の転写装置Ｔ″では、スライドプレート１″の下面には、前後方向（軸方向、用紙幅方向、Ｘ軸方向）に延びる凹部１ｂが形成されている。前記凹部１ｂの中央部には、軸支持ブラケット２、２に対応して、前後方向に長い位置調整長孔１ｃ、１ｃが形成されている。前記軸支持ブラケット２の下面には、位置調整長孔１ｃを貫通する位置調整ネジ２１が螺合している。

したがって、前記位置調整ネジ２１を緩めることで、位置調整ネジ２１が位置調整長孔１ｃにガイドされ、軸支持ブラケット２を軸方向（前後方向）に移動させることができ、位置調整ネジ２１を締めることで軸支持ブラケット２を位置決めできる。この結果、軸支持ブラケット２に支持された転写ロールＴｒの軸方向の位置を調整することができる。
前記位置調整長孔１ｃおよび位置調整ネジ２１により軸方向位置調節部材２２が構成されている。
また、実施例３の転写装置Ｔ″では、バイアススプリング７が省略されており、各転写ロールＴｒのロール軸３、３は、それぞれ、転写バイアス電源Ｅｔに電気的に接続されている。

（実施例３の作用）
前記構成を備えた実施例３の転写装置Ｔ″を有する画像形成装置Ｕでは、転写ロールユニット１１の軸方向の位置を調整することができるので、厚紙部Ｐ１の位置が異なる段差用紙Ｐを使用する際に、厚紙部Ｐ１の位置に合わせて転写ロールユニット１１の位置を調整することができる。この結果、厚紙部Ｐ１が異なる多様な段差用紙Ｐに対して、転写を良好に行うことができる。
また、実施例３の転写装置Ｔ″では、各転写ロールＴｒに転写バイアス電源Ｅｔから個別に転写バイアスが供給されるので、段差用紙Ｐの厚さに応じて適切な転写電圧を印加することができる。この結果、品質を高めることができる。

(変更例)
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ010）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、本発明は、プリンタに限定されず、複写機、ＦＡＸ、複合機等の画像形成装置に適用可能である。また、モノクロの画像形成装置に限定されず、カラーの画像形成装置にも適用可能である。さらに、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式等の画像形成装置に適用可能である。

（Ｈ02）前記実施例１〜３を組み合わせることも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、スライドプレート１、１′を省略することも可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、転写ロールユニット１１の数は２つに限定されず、３つ以上使用することも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、軸支持部材は、ガイド孔２ｂを有する軸支持ブラケット２に限定されず、感光体ＰＲ側が開放されたガイド溝を有する軸支持部材を使用することも可能である。また、軸支持部材として、スライドプレート１に固定され且つ転写ロールＴｒを移動可能に支持する軸支持ブラケット２を例示したが、これに限定されず、スライドプレートまたはベルトモジュールに対して軸支持部材と転写ロールとを一体的に移動可能に構成することにより、転写ロールを感光体に接近離隔可能に支持するように構成することも可能である。

（Ｈ06）前記実施例１，３において、２つの転写ロールユニット１１を同軸上に配置したが、これに限定される、用紙搬送方向（感光体回転方向）にずらして配置することも可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、連続紙Ｐを使用する画像形成装置Ｕを例示したが、カット紙を使用する画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ08）前記実施例において、弾性部材として板バネ６を例示したが、これに限定されず、例えば、軸支持ブラケット２上面とロール軸３との間に配置され、ロール軸３を上方に付勢する圧縮バネを使用することも可能である。
（Ｈ09）前記実施例において、軸受４を省略し、ロール軸３に対して転写ロールＴｒを回転可能に支持する構成とすることも可能である。
（Ｈ010）前記実施例において、軸支持ブラケット２のガイド孔２ｂを省略し、転写ロールＴｒの弾性を利用して、前記転写ロールＴｒを光感体ＰＲに接近または離隔させることも可能である。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は本発明の実施例１の転写装置の説明図であり、図２Ａは全体説明図、図２Ｂは図２Ａの矢印ＩＩＢ方向から見た図である。 図３は実施例１の転写ロールユニットの説明図であり、図３Ａは全体説明図、図３Ｂは図３Ａの矢印ＩＩＩＢ方向から見た図である。 図４は段差用紙が転写領域を通過する状態の作用説明図である。 図５は図４のＶ−Ｖ線断面図である。 図６は実施例２の画像形成装置の全体説明図であり、実施例１の図１に対応する図である。 図７は実施例２の段差用紙と転写ロールとの位置関係の説明図であり、実施例１の図５に対応する図である。 図８は実施例１の図３に対応する実施例３の転写装置の説明図であり、図８Ａは全体説明図、図８Ｂは図８Ａの矢印ＶＩＩＩＢ方向から見た図である。

符号の説明

２…軸支持部材、
２…軸支持ブラケット、
２ｂ…ガイド孔、
３…転写ロール軸、
６…弾性部材、
７…転写バイアス印加用接続部材、
１１，１１′…転写ロールユニット、
２２…軸方向位置調節部材、
Ｅｔ…転写バイアス電源、
ＰＲ…像担持体、
Ｔ，Ｔ′，Ｔ″…転写装置、
Ｔｒ…転写ロール。

Claims (5)

1. 下記の構成要件（Ａ01），（Ａ02），（Ａ04），（Ａ06），（Ａ08）を備えた転写装置、
   （Ａ01）回転する像担持体表面に圧接して回転し且つ軸方向に複数に分割して配置された複数の転写ロールと、前記複数の各転写ロールの転写ロール軸をそれぞれ前記像担持体側に対して接近または離隔する離接方向に移動可能に支持する軸支持部材と、前記軸支持部材に支持され且つ弾性により前記転写ロールを前記像担持体に圧接させる弾性部材とを有する、複数の転写ロールユニット、
   （Ａ02）前記複数の各転写ロールに転写バイアスを印加する転写バイアス電源、
   （Ａ08）前記転写ロールと前記像担持体との間に配置され且つ前記像担持体の軸方向の長さよりの長い幅を有する無端状の用紙搬送ベルトであって、前記転写ロールの軸方向に対して一部がその他の部分よりも厚さが厚い厚紙部を有し前記厚紙部とその他の部分との間で段差を有する段差用紙を、前記像担持体側の表面に保持して搬送する前記用紙搬送ベルト、
   （Ａ04）同軸上に配置された前記複数の各転写ロール、
   （Ａ06）前記軸支持部材の軸方向の位置を調節可能な軸方向位置調節部材であって、前記厚紙部に対応する位置に前記転写ロールを調整可能な前記軸方向位置調節部材。
2. 下記の構成要件（Ａ03）を備えた請求項１記載の転写装置、
   （Ａ03）前記各転写ロール軸を前記像担持体側に対して接近または離隔する離接方向にガイドするガイド孔を有する軸支持ブラケットにより構成された前記軸支持部材。
3. 下記の構成要件（Ａ05）を備えた請求項１または２に記載の転写装置、
   （Ａ05）前記同軸上に配置された前記複数の各転写ロールを電気的に接続する転写バイアス印加用接続部材。
4. 下記の構成要件（Ａ07）を備えた請求項１ないし３のいずれか記載の転写装置、
   （Ａ07）前記像担持体の周方向に離れて配置された前記複数の各転写ロール。
5. 請求項１ないし４のいずれか記載の転写装置を備えた画像形成装置。

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