JPH08121003A - マグネットキャッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ビス無しで被取付部材に簡単に固定すると共
に、その固定状態を長期にわたって確実に保持し、且
つ、被取付部材から簡単に取り外すことができるマグネ
ットキャッチを提供すること。 【構成】 機器の開口部１の側板１ａに当接されるハウ
ジング２と、該ハウジング２内に嵌入係止されるマグネ
ット部材３と、ハウジング２の両側面から突設され先端
部が該ハウジング２の後端面より後方に延びる一対の腕
状弾性板４，４とを有し、該各弾性板４，４を弾性変形
させてその先端部を前記側板１ａの貫通孔１７，１７に
挿通した後その弾性変形を解除して各弾性板４，４が元
の位置に弾性復帰したときに前記側板１ａの裏面に係合
する係合突起部１６，１６が前記各弾性板４，４の先端
部両側にそれぞれ突設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば機器の開口部ま
たは該開口部に設けた開閉扉に取り付けられて、磁気吸
着力により前記開閉扉を閉鎖位置に保持するマグネット
キャッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のマグネットキャッチとし
て実公平３−１５７３５号公報に記載のものがある。こ
れは、例えば機器の開口部の側板に貫設した貫通孔に挿
入される合成樹脂製箱体と、該箱体の後端開口部から該
箱体内に挿入され、その両端突起部が箱体の両側壁に貫
設した窓部を通って外部に突出する略コ字状の合成樹脂
製弾性底板とでハウジングが形成され、該ハウジング内
にマグネット部材が挿入され、該マグネット部材は、前
記箱体の前壁部と前記弾性底板とで挟持されており、前
記箱体を前記貫通孔内に押し込むと、前記弾性底板の両
端突起部が該貫通孔の周縁部により箱体内に一旦押し込
められた後、元の位置に弾性復帰して、該両端突起部の
下向き傾斜面と箱体の外周面前端縁に突設した鍔部とで
前記貫通孔の周縁部を挟持し、これによって、マグネッ
トキャッチを機器の開口部に固定するようになってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成によれ
ば、ビス無しでマグネットキャッチを機器の開口部に固
定することができるという利点があるが、弾性底板の両
端突起部に形成した２箇所の下向き傾斜面だけでマグネ
ットキャッチを機器の開口部に固定しているため、開閉
扉を繰り返し開閉することによりマグネットキャッチに
かかる衝撃力が前記２箇所の下向き傾斜面に集中的に繰
り返し負荷されて、その下向き傾斜面が摩耗されやす
く、この結果、マグネットキャッチの固定状態が比較的
短期間で不安定になり、開閉扉を確実に閉鎖することが
困難になる虞れがある。また、その固定状態が不安定に
なったマグネットキャッチを機器の開口部から取り外し
て新品と交換しようとしても、前記両端突起部が障害と
なって、そのマグネットキャッチを機器の開口部から取
り外すのに手間がかかる。更に、ハウジングが箱体と弾
性底板との２部品からなり、その製作費が高くつくとい
う欠点がある。

【０００４】本発明は、上記従来の欠点に鑑み、ビス無
しで被取付部材に簡単に固定すると共に、その固定状態
を長期にわたって確実に保持し、且つ、被取付部材から
簡単に取り外すことができ、しかも、製作費を安くする
ことができるマグネットキャッチを提供することを目的
としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、被取付部材の表面に当接さ
れる矩形枠状のハウジングと、該ハウジング内に嵌入係
止されるマグネット部材と、前記ハウジングの両側面か
ら突設され先端部が該ハウジングの後端面より後方に延
びる一対の腕状弾性板とを有し、該各弾性板を弾性変形
させてその先端部を前記被取付部材の貫通孔に挿通した
後その弾性変形を解除して各弾性板が元の位置に弾性復
帰したときに前記被取付部材の裏面に係合する係合突起
部が前記各弾性板部の先端部両側にそれぞれ突設されて
いることを特徴としている。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記係合突起部には複数の段部が階段状に
形成され、その各段部と前記ハウジングの後端面との間
の対向間隔が係合突起部の基端側からその先端側に向か
って段階的に拡大されていることを特徴としている。

【０００７】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の発明において、前記ハウジングの両側面とそれに
対向する前記各弾性板の内側面とのうち、少なくともそ
の一方に、各弾性板が元の位置に弾性復帰するのを補助
する弾性補助片が突設されていることを特徴としてい
る。

【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１、２また
は３記載の発明において、前記各弾性板の先端部がハウ
ジングの中心に向かって所定角度傾斜されていることを
特徴としている。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明において、マグネットキャ
ッチを被取付部材に取り付ける場合には、マグネット部
材をハウジング内に嵌入係止した後、該ハウジングの両
側面に突設した両弾性板を把持することにより、該両弾
性板を弾性変形させてその先端部を前記被取り付け部材
の貫通孔に挿通した後、その弾性変形を解除するだけ
で、各弾性板が元の位置に弾性復帰して、該各弾性板の
先端部両側にそれぞれ突設した係合突起部が前記被取付
部材の裏面に係合し、これによって、マグネットキャッ
チを被取付部材に固定することができる。

【００１０】この場合、ビス無しでマグネットキャッチ
を被取付部材に簡単に取り付けることができると共に、
弾性板の先端部両側にそれぞれ突設した４箇所の係合突
起部によりマグネットキャッチを被取付部材に固定して
おり、開閉扉を繰り返し開閉することによりマグネット
キャッチにかかる衝撃力が前記４箇所の係合突起部に分
散して負荷されるため、マグネットキャッチの固定状態
を長期にわたって確実に維持することができる。また、
リサイクルなどのためにマグネットキャッチを被取付部
材から取り外す場合には、前記両弾性板を把持して弾性
変形させるだけで、前記各係合突起部が被取付部材から
離脱され、マグネットキャッチを機器の開口部から簡単
に取り外すことができる。更に、ハウジングと両弾性板
とが一体化されて部品点数が１つであるから、製作費を
安くすることができる。

【００１１】請求項２記載の発明によれば、各係合突起
部に複数の段部が階段状に形成され、その各段部と前記
ハウジングの後端面との間の対向間隔が係合突起部の基
端側からその先端側に向かって段階的に拡大されている
から、被取付部材の厚さに対応した対向間隔を有する段
部とハウジングとでその被取付部材を挟持することによ
り、厚さの異なる複数種類の被取付部材に対応して、そ
の被取付部材にマグネットキャッチを確実に固定するこ
とができる。

【００１２】請求項３記載の発明によれば、両弾性板を
把持することにより、該両弾性板を弾性変形させてその
先端部を前記被取り付け部材の貫通孔に挿通した後、そ
の弾性変形を解除すると、該各弾性板の弾性力に弾性補
助片の弾性力が付加されて、その２つの弾性力で各弾性
板を元の位置に確実に復帰させることができるから、前
記係合突起部を被取付部材の裏面に確実に係合させてマ
グネットキャッチを被取付部材に強固に固定することが
できる。

【００１３】請求項４記載の発明によれば、各弾性板の
先端部がハウジングの中心に向かって所定角度傾斜され
ているから、各弾性板の先端部を被取付部材の貫通孔に
当て付け、マグネットキャッチを被取付部材に向けて押
圧するだけで、各弾性板の先端部が前記貫通孔の周縁部
に押し付けられてハウジングの中心に向かって変位し、
これによって、各弾性板が弾性変形して、その先端部が
前記貫通孔を通過し、その通過後、各弾性板の弾性復帰
により、その先端部両側にそれぞれ突設した係合突起部
が前記被取付部材の裏面に係合され、マグネットキャッ
チを被取付部材に取り付けることができる。

【００１４】この場合、各弾性板の先端部を被取付部材
の貫通孔に当て付け、マグネットキャッチを被取付部材
に向けて押圧するだけで、各弾性板を自動的に弾性変形
させて、そのマグネットキャッチを被取付部材に取り付
けることができ、各弾性板を指部で押圧して弾性変形さ
せることによりマグネットキャッチを被取付部材に取り
付ける場合に比べて、その取り付けを簡単に行なうこと
ができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図５は、本発明の第１の実施例であるマグ
ネットキャッチＭを機器の開口部（被取付部材）１の側
板１ａに取り付けた状態を示すものであって、該マグネ
ットキャッチＭは、側板１ａの表面１Ａに当接されるハ
ウジング２と、該ハウジング２内に嵌入係止されるマグ
ネット部材３と、ハウジング２を側板１ａに固定するた
めの一対の弾性板４，４とから構成されている。また、
前記機器の開口部１に開閉自在に設けられる開閉扉５側
には、マグネットキャッチＭに対向して鉄などの磁性体
からなる被吸着板５ａが設けられている。

【００１６】前記マグネット部材３は、異方性フェライ
ト、等方性フェライトまたはゴム磁石などからなる横長
矩形ブロック状の磁石３ａと、該磁石３ａの両側面に吸
着された鉄などの磁性体からなる一対のヨーク３ｂ，３
ｂとからなり、該各ヨーク３ｂ，３ｂの前端縁部及び後
端縁部を磁石３ａ側に若干折曲することにより、その両
ヨーク３ｂ，３ｂが磁石３ａから不測に位置ずれしない
ようにし、また、各ヨーク３ｂ，３ｂの中央部にハウジ
ング２に係止するための係止孔７が複数個（この実施例
では２個）貫設されている。

【００１７】前記ハウジング２は、ポリプロピレンなど
の合成樹脂材からなり、矩形枠状に形成され、そのマグ
ネット部材３を嵌入させるための内部空間８の長尺側内
側面には、マグネット部材３の嵌入方向Ｅに沿って複数
本（この実施例では２本）のガイドレール９が互いに所
定間隔をおいて平行に一体突設されており、該各ガイド
レール９に沿ってマグネット部材３を内部空間８に円滑
に嵌入させることができる。また、前記各ガイドレール
９のほぼ中央部に前記各ヨーク３ｂ，３ｂの係止孔７に
嵌入する係止片１０が一体突設されており、マグネット
部材３を内部空間８に押し込むと、ヨーク３ｂ，３ｂの
後端縁部が各係止片１０の下向き傾斜面１０ａに当接し
て、ハウジング２の長尺側内側面を強制的に押し広げ
て、該マグネット部材３が内部空間８に嵌入されると共
に、前記係止孔７が各係止片１０に嵌合され、そのマグ
ネット部材３を内部空間８から抜けないようにハウジン
グ２に係止することができる。

【００１８】この実施例では、係止孔７と係止片１０と
からなる係止手段を左右４箇所設けており、その係止手
段の数が従来に比べて倍増されているので、マグネット
部材３をハウジング２に確実に係止することができる。

【００１９】前記内部空間８の短尺側内側面の下端部に
は、内部空間８の中心部に向かって上向きに傾斜する二
対の弾性片１１，１１が互いに所定間隔をおいて一体突
設されており、前述したように、マグネット部材３を内
部空間８に嵌入させると、その各弾性片１１，１１が各
ヨーク３ｂ，３ｂの後端縁部により押し下げられ、それ
によって生じる弾性力によりマグネット部材３を上方に
付勢するものであって、これにより、開閉扉１を繰り返
し開閉することによりマグネット部材３にかかる衝撃力
を緩衝することができ、また、両ヨーク３ｂ，３ｂの前
端縁部と被吸着板５ａとが互いに平行しない不整合状態
であっても、その両者の吸着時に、前記各弾性片１１，
１１が弾性変形してマグネット部材３の姿勢を修正し、
これによって、両ヨーク３ｂ，３ｂの前端縁部を被吸着
板５ａに全面的に吸着させて整合性を図ることができ
る。

【００２０】前記ハウジング２の左右両側面２ｃ，２ｄ
に、該ハウジング２の長手方向に延びる壁体１２ａと該
壁体１２ａの先端に一体連結された略Ｌ字状の枠体１２
ｂとからなる平面視略コ字状の補助枠体１２が突設され
ており、該補助枠体１２を前記側板１ａの表面１Ａに当
接させることにより、ハウジング２を側板１ａに安定し
て取り付けることができるようになっている。

【００２１】前記弾性板４，４は、略Ｌ字形の腕状に形
成され、その基端部がハウジング２の左右両側面２ｃ，
２ｄの上端に一体突設され、その先端部が前記補助枠体
１２中の間隙１５，１５を通ってハウジング２の後端面
２ｂより後方に延ばされ、該各弾性板４，４の先端部両
側に係合突起部１６，１６が一体突設されている。ま
た、図５に示すように、前記側板１ａに、各弾性板４，
４に対向して係合突起部１６，１６間の幅Ｌ１よりも若
干広い間隔Ｈ１の貫通孔１７，１７が貫設されると共
に、該各貫通孔１７，１７の周縁部外側に、各弾性板
４，４の幅Ｌ３よりも若干広い間隔Ｈ２の凹部１８，１
８が凹設されており、図１仮想線に示すように、両弾性
板４，４を把持することにより、該両弾性板４，４を弾
性変形させて係合突起部１６，１６を貫通孔１７，１７
に挿通した後、その弾性変形を解除するだけで、各弾性
板４，４が元の位置に弾性復帰して、該各弾性板４，４
の先端部が凹部１８，１８に嵌入され、前記係合突起部
１６，１６が側板１ａの裏面１Ｂに係合し、これによっ
て、マグネットキャッチＭを側板１ａに固定することが
できるようになっている。

【００２２】上記構成によれば、ビス無しでマグネット
キャッチＭを機器の開口部１に簡単に取り付けることが
できると共に、各弾性板４，４の先端部両側にそれぞれ
突設した４箇所の係合突起部１６，１６によりマグネッ
トキャッチＭを機器の開口部１に固定しており、開閉扉
１を繰り返し開閉することによりマグネットキャッチＭ
にかかる衝撃力が前記４箇所の係合突起部１６，１６に
分散して負荷されるため、マグネットキャッチＭの固定
状態を長期にわたって確実に維持することができる。ま
た、リサイクルなどのためにマグネットキャッチＭを側
板１ａから取り外す場合には、両弾性板４，４を把持し
て弾性変形させるだけで、前記各係合突起部１６，１６
が側板１ａから離脱され、マグネットキャッチＭを機器
の開口部１から簡単に取り外すことができる。更に、ハ
ウジング２と両弾性板４，４とが一体化されて部品点数
が１つであるから、製作費を安くすることができる。

【００２３】前記枠体１２ｂの後端面に一対の位置決め
用突起１９、１９が突設されており、該各突起１９、１
９を側板１ａに貫設した位置決め孔２０ａ，２０ｂに嵌
入させることにより、マグネットキャッチＭを側板１ａ
上の所定位置に取り付けることができる。なお、一方の
位置決め孔２０ａが長孔状に形成されて凹部１８に連通
されており、これによって、両位置決め用突起１９、１
９間の寸法誤差を吸収できるようにしている。

【００２４】図２に示すように、前記係合突起部１６，
１６には複数段（この実施例では２段）の段部２１，２
２が階段状に形成され、その各段部２１，２２と前記ハ
ウジング２の後端面２ｂとの間の対向間隔Ｔ１，Ｔ２が
係合突起部１６，１６の基端側からその先端側に向かっ
て段階的に拡大されているから、薄肉状の側板１ａの場
合には、図２実線に示すように、内側の段部２１とハウ
ジング２とで、その薄肉状の側板１ａを挟持し、また、
図６に示すように、厚肉状の側板１ｂの場合には、その
厚肉状の側板１ｂに内側の段部２１，２１間の幅Ｌ２よ
りも若干広い間隔Ｈ３の凹部１８，１８が凹設されてお
り、その凹部１８，１８内に内側の段部２１，２１が嵌
入して、外側の段部２２とハウジング２とで、その厚肉
状の側板１ｂを挟持することにより、機器の開口部１に
マグネットキャッチＭを確実に固定することができる。

【００２５】上記構成に基づいてマグネットキャッチＭ
を機器の開口部１に取り付ける場合には、マグネット部
材３をハウジング２内に嵌入係止させたマグネットキャ
ッチＭを用意して、そのハウジング２の両側面２ｃ，２
ｄに突設した両弾性板４，４を把持することにより、該
両弾性板４，４を弾性変形させてその先端部を側板１
ａ，１ｂの貫通孔１７，１７に挿通した後、その弾性変
形を解除するだけでよい。これによって、各弾性板４，
４が元の位置に弾性復帰して、該各弾性板４，４の先端
部両側にそれぞれ突設した係合突起部１６，１６が前記
側板１ａ，１ｂの裏面１Ｂに係合し、マグネットキャッ
チＭを機器の開口部１に固定することができる。

【００２６】図７は本発明の第２の実施例であるマグネ
ットキャッチＭを機器の開口部（被取付部材）１の側板
１ａ，１ｂに取り付けた状態を示すものであって、各弾
性板４，４の内側面に上向き円弧状の弾性補助片２４，
２４が一体突設され、該各弾性補助片２４，２４の先端
部がハウジング２の側面２ｃ，２ｄに接近または当接さ
れている。上記以外の構成は前記第１の実施例とほぼ同
じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を
省略する。

【００２７】上記構成において、両弾性板４，４を把持
すると、図７仮想線に示すように、弾性板４，４が弾性
変形されると共に、各弾性補助片２４，２４がハウジン
グ２の側面２ｃ，２ｄに圧接して弾性変形され、前記弾
性板４，４の先端部を側板１ａ，１ｂの貫通孔１７，１
７に挿通した後、その弾性変形を解除すると、該各弾性
板４，４の弾性力に弾性補助片２４，２４の弾性力が付
加されて、その２つの弾性力で各弾性板４，４を元の位
置（図７実線状態）に確実に復帰させることができるか
ら、前記係合突起部１６，１６を側板１ａ，１ｂの裏面
１Ｂに確実に係合させてマグネットキャッチＭを機器の
開口部１に強固に固定することができる。

【００２８】なお、上記実施例では、弾性補助片２４，
２４を弾性板４，４の内側面に突設したが、これに限定
されるわけではなく、それをハウジング２の側面２ｃ，
２ｄに突設してもよいし、また、それを弾性板４，４の
内側面とハウジング２の側面２ｃ，２ｄの両方に突設し
てもよく、また、弾性補助片２４，２４を上向き円弧状
に形成したが、それを下向き円弧状に形成してもよい。

【００２９】図８は本発明の第３の実施例を示すもので
あって、各弾性板４，４の先端部両側に突設した係合突
起部１６，１６に、前記段部２１，２２に換えて下向き
傾斜面２５，２５を形成している。上記以外の構成は前
記第１、第２の実施例とほぼ同じであるから、同一部分
に同一符号を付してその説明を省略する。

【００３０】上記構成によれば、前記傾斜面２５，２５
とハウジング２の後端面２ｂとの間の対向間隔が係合突
起部１６，１６の基端側からその先端側に向かって無段
階で拡大されているから、薄肉状の側板１ａから厚肉状
の側板１ｂまで確実に挟持して、機器の開口部１にマグ
ネットキャッチＭを強固に固定することができる。

【００３１】図９は本発明の第４の実施例を示すもので
あって、各弾性板４，４の先端部がハウジング２の中心
に向かって所定角度α（この実施例では４５°）傾斜さ
れている。上記以外の構成は前記第１〜第３の実施例と
ほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその
説明を省略する。

【００３２】上記構成において、マグネットキャッチＭ
を１側板１ａ，１ｂに取り付ける場合の要領を説明する
と、図９実線に示すように、各弾性板４，４の先端部を
貫通孔１７，１７に当て付け、マグネットキャッチＭを
側板１ａ，１ｂに向けて押圧するだけで、各弾性板４，
４の先端部が前記貫通孔１７，１７の周縁部に押し付け
られてハウジング２の中心に向かって変位し、これによ
って、各弾性板４，４が弾性変形して、その先端部が前
記貫通孔１７，１７を通過し、その通過後、各弾性板
４，４の弾性復帰により、その先端部両側にそれぞれ突
設した係合突起部１６，１６が前記側板１ａ，１ｂの裏
面１Ｂに係合され、マグネットキャッチＭを機器の開口
部１に取り付けることができる。

【００３３】この場合、各弾性板４，４の先端部を貫通
孔１７，１７に当て付け、マグネットキャッチＭを側板
１ａ，１ｂに向けて押圧するだけで、各弾性板４，４を
自動的に弾性変形させて、そのマグネットキャッチＭを
機器の開口部１に取り付けることができ、前記各実施例
のように、各弾性板４，４を指部で押圧して弾性変形さ
せることによりマグネットキャッチＭを機器の開口部１
に取り付ける場合に比べて、その取り付けを簡単に行な
うことができる。

【００３４】上記各実施例では、固定側である機器の開
口部１にマグネットキャッチＭを固定し、回動側である
開閉扉５に被吸着板５ａを設けたが、その逆に、固定側
である機器の開口部１に被吸着板５ａを設け、回動側で
ある開閉扉５にマグネットキャッチＭを固定するように
してもよい。

【００３５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ビス無し
でマグネットキャッチを被取付部材に簡単に取り付ける
ことができると共に、弾性板の先端部両側にそれぞれ突
設した４箇所の係合突起部によりマグネットキャッチを
被取付部材に固定しており、開閉扉を繰り返し開閉する
ことによりマグネットキャッチにかかる衝撃力が前記４
箇所の係合突起部に分散して負荷されるため、マグネッ
トキャッチの固定状態を長期にわたって確実に維持する
ことができる。また、リサイクルなどのためにマグネッ
トキャッチを被取付部材から取り外す場合には、前記両
弾性板を把持して弾性変形させるだけで、前記各係合突
起部が被取付部材から離脱され、マグネットキャッチを
機器の開口部から簡単に取り外すことができる。更に、
ハウジングと両弾性板とが一体化されて部品点数が１つ
であるから、製作費を安くすることができる。

【００３６】請求項２記載の発明によれば、係合突起部
に階段状に形成された複数の段部と前記ハウジングの後
端面との間の対向間隔が係合突起部の基端側からその先
端側に向かって段階的に拡大されているから、被取付部
材の厚さに対応した対向間隔を有する段部とハウジング
とでその被取付部材を挟持することにより、厚さの異な
る複数種類の被取付部材に対応して、その被取付部材に
マグネットキャッチを確実に固定することができる。

【００３７】請求項３記載の発明によれば、両弾性板を
弾性変形させてその先端部を前記被取り付け部材の貫通
孔に挿通した後、その弾性変形を解除すると、該各弾性
板の弾性力に弾性補助片の弾性力が付加されて、その２
つの弾性力で各弾性板を元の位置に確実に復帰させるこ
とができるから、前記係合突起部を被取付部材の裏面に
確実に係合させてマグネットキャッチを被取付部材に強
固に固定することができる。

【００３８】請求項４記載の発明によれば、各弾性板の
先端部がハウジングの中心に向かって所定角度傾斜され
ているから、各弾性板の先端部を被取付部材の貫通孔に
当て付け、マグネットキャッチを被取付部材に向けて押
圧するだけで、各弾性板を自動的に弾性変形させて、そ
のマグネットキャッチを被取付部材に簡単に取り付ける
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例であるマグネットキャッ
チを機器の開口部に取り付けた状態を示す縦断面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ矢視図である。

【図５】分解斜視図である。

【図６】変形例を示す横断面図である。

【図７】本発明の第２の実施例であるマグネットキャッ
チを機器の開口部に取り付けた状態を示す縦断面図であ
る。

【図８】本発明の第３の実施例であるマグネットキャッ
チを機器の開口部に取り付けた状態を示す横断面図であ
る。

【図９】本発明の第４の実施例であるマグネットキャッ
チを機器の開口部に取り付けた状態を示す横断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 機器の開口部（被取付部材） ２ ハウジング ３ マグネット部材 ４ 弾性板 １６ 係合突起部 １７ 貫通孔 ２１ 段部 ２２ 段部 ２４ 弾性補助片 Ｔ１ ハウジングの後端面と段部との間の対向間隔 Ｔ２ ハウジングの後端面と段部との間の対向間隔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被取付部材の表面に当接される矩形枠状
   のハウジングと、該ハウジング内に嵌入係止されるマグ
   ネット部材と、前記ハウジングの両側面から突設され先
   端部が該ハウジングの後端面より後方に延びる一対の腕
   状弾性板とを有し、該各弾性板を弾性変形させてその先
   端部を前記被取付部材の貫通孔に挿通した後その弾性変
   形を解除して各弾性板が元の位置に弾性復帰したときに
   前記被取付部材の裏面に係合する係合突起部が前記各弾
   性板部の先端部両側にそれぞれ突設されていることを特
   徴とするマグネットキャッチ。
2. 【請求項２】 前記係合突起部には複数の段部が階段状
   に形成され、その各段部と前記ハウジングの後端面との
   間の対向間隔が係合突起部の基端側からその先端側に向
   かって段階的に拡大されていることを特徴とする請求項
   １記載のマグネットキャッチ。
3. 【請求項３】 前記ハウジングの両側面とそれに対向す
   る前記各弾性板の内側面とのうち、少なくともその一方
   に、各弾性板が元の位置に弾性復帰するのを補助する弾
   性補助片が突設されていることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載のマグネットキャッチ。
4. 【請求項４】 前記各弾性板の先端部がハウジングの中
   心に向かって所定角度傾斜されていることを特徴とする
   請求項１、２、３のいずれかに記載のマグネットキャッ
   チ。