JP3281579B2 - コネクタ取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばインナパネ
ルの開口部にコネクタをワンタッチでセットできるよう
にしたコネクタ取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のコネクタ取付構造として、図５
〜図８に示す実開平７−１８３５６号公報に開示された
ものがある。このコネクタ取付構造に適用されるコネク
タは、図５（ａ），（ｂ）に示すように、コネクタハウ
ジング１と、パネル６のコネクタ挿入孔７に挿入される
回動部２と、この回動部２がコネクタ挿入孔７内に位置
するときにパネル６の背面６ｂ側に位置する押え板３
と、パネル６の表面６ａ側に圧接する一対の板バネ４，
４とを有している。この各板バネ４にはパネル６の各孔
部８に係止される突起５を突設してある。また、パネル
６のコネクタ挿入孔７の上下側には一対の板バネ通過孔
９，９を形成してある。尚、回動部２には回転止め部２
ａを形成してあり、該回転止め部２ａに対向するパネル
６のコネクタ挿入孔７の所定位置には段差部７ａを形成
してある。

【０００３】そして、前記構成のコネクタをパネル６に
取り付ける場合に、まず、図６に示すように、コネクタ
の板バネ４の向きをパネル６の板バネ通過孔９の向きに
合わせ、パネル６のコネクタ挿入孔７へその背面６ｂ側
からコネクタハウジング１を挿入すると、コネクタの押
え板３がパネル６の背面６ｂに当接してコネクタハウジ
ング１はそれ以上の進出を阻止される。このとき、コネ
クタの回動部２は、図７に示すように、コネクタ挿入孔
７内に装填された状態になる。

【０００４】この後、図７の状態において、コネクタの
回動部２を図中反時計方向に回転させると、板バネ４の
突起５がパネル６の表面６ａに乗り上げられる。そのま
ま回動部２を回転させると、板バネ４の弾性力によって
突起５がパネル６の孔部８に係止されて図８に示す姿勢
となる。この状態のとき、コネクタは板バネ４と押え板
３によって挾持状態でパネル６に固定される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のコネクタ取
付構造では、コネクタハウジング１をパネル６に取り付
ける際に、板バネ４を位置決めして板バネ通過孔９を貫
通させた後で、該板バネ４の突起５をパネル６の孔部８
に係止しなければならないが、突起５が板バネ４の裏面
に大きく突出しているため、該突起５がパネル６の板厚
を乗り越えて孔部８に係止しにくく、取付作業性が悪か
った。また、コネクタハウジング１は板バネ４の弾性力
のみでパネル６に支持されているため、コネクタハウジ
ング１を前方から押すとその支持力が弱く、板バネ４が
クリープした場合には、コネクタハウジング１の前後方
向のガタ付きが大きくなり、異音の発生や外れの要因と
なった。

【０００６】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、被取付体へのコネクタの取付
作業性を向上させ、かつ取り付け後は被取付体からコネ
クタを外れにくくしたコネクタ取付構造を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コネ
クタを被取付体に固定板を介して取り付けるようにした
コネクタ取付構造において、前記コネクタに前記被取付
体の背面側に係止される後側固定板を突設すると共に、
該後側固定板より前記被取付体の略厚み分離れた前方の
位置に可撓性の前側固定板を突設する一方、前記被取付
体に前記コネクタ及び可撓性の前側固定板が挿入される
開口部を形成し、この開口部を貫通する前記可撓性の前
側固定板の先端が前記コネクタの回転前に前記被取付体
の表面にラップするように該可撓性の前側固定板を所定
長に設定し、前記被取付体の背面側より前記開口部に前
記可撓性の前側固定板の先端側を弾性変形させて貫通さ
せた後で前記コネクタを回転させて前記可撓性の前側固
定板を前記被取付体の開口部の回りの表面側に係止自在
にしたことを特徴とする。

【０００８】このコネクタ取付構造では、コネクタの前
側固定板を被取付体の開口部に貫通させた後で、該コネ
クタを回転させるだけの簡単な作業によりコネクタが被
取付体に取り付けられるため、被取付体の開口部へのコ
ネクタの取付作業性が向上する。この際、前，後側固定
板で被取付体を挾持するため、被取付体の開口部からコ
ネクタが外れにくい。特に、コネクタの前側固定板の先
端が被取付体の開口部を貫通する前に該開口部の回りの
背面側に重なり合うように突出するが、前側固定板の先
端側の弾性変形により該前側固定板は被取付体の開口部
に簡単に貫通される。また、前側固定板の貫通後はコネ
クタの回転前でも該前側固定板の先端は被取付体の開口
部の回りの表面側に係止されるため、取付完了前におい
てもコネクタは被取付体の開口部から外れにくいものと
なり、被取付体の開口部からのコネクタの脱落が確実に
防止されて取付作業性が向上する。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載のコネク
タ取付構造であって、前記後側固定板に、前記可撓性の
前側固定板を前記被取付体の表面側に押圧付勢させる弾
性押圧部を設け、この弾性押圧部にガタ押え用の突起を
設けたことを特徴とする。

【００１０】このコネクタ取付構造では、弾性押圧部に
より前，後側固定板で被取付板が隙間なく挾持されるた
め、コネクタのガタ付きが確実に防止され、異音が発生
したりコネクタが外れたりすることがない。

【００１１】請求項３の発明は、請求項１記載のコネク
タ取付構造であって、前記可撓性の前側固定板の先端に
面取り部を設けたことを特徴とする。

【００１２】このコネクタ取付構造では、コネクタの前
側固定板の先端が被取付体の開口部を貫通する前に該開
口部の回りの背面側に重なり合うように突出するが、前
側固定板の先端の面取り部により該前側固定板は被取付
体の開口部に簡単に貫通される。また、前側固定板の貫
通後はコネクタの回転前でも該前側固定板の先端は被取
付体の開口部の回りの表面側に係止されるため、取付完
了前においてもコネクタは被取付体の開口部から外れに
くいものとなり、被取付体の開口部からのコネクタの脱
落が確実に防止されて取付作業性が向上する。

【００１３】請求項４の発明は、請求項１記載のコネク
タ取付構造であって、前記コネクタの前記被取付体の開
口部の開口縁に対向する位置に調芯バネを突設し、この
調芯バネの先端の前記被取付体の表面側にテーパ部を設
け、このテーパ部を前記コネクタの回転時に前記開口部
の開口縁に沿って摺動自在にしたことを特徴とする。

【００１４】このコネクタ取付構造では、コネクタの前
側固定板を被取付体の開口部に貫通させて該コネクタを
回転させる際に、調芯バネのテーパ部が開口部の開口縁
を摺動することにより、調芯バネが撓んで開口部内に導
かれ、被取付体の開口部の中心とコネクタの中心が合わ
された調芯状態でコネクタが被取付体に簡単かつ高精度
で取り付けられると共に、ガタ付きも確実に防止され
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１６】図１は本発明の一実施形態のコネクタ取付
構造を示す正面図、図２は同コネクタ取付構造のコネク
タ取付完了状態を示す正面図、図３は同コネクタ取付構
造の平面図、図４は同コネクタ取付構造の側面図であ
る。

【００１７】図１〜図４に示すように、コネクタ取付構
造に適用されるコネクタ１０は、雄コネクタハウジング
１１ａが略箱形のカバー部材１１ｂ内に摺動自在に取り
付けられていて、該雄コネクタハウジング１１ａに図示
しない雌型の端子を複数備えた合成樹脂製の雄コネクタ
体１１と、この雄コネクタ体１１が摺動自在に取り付け
られる合成樹脂製でフード状のホルダー１２とで構成さ
れていて、該ホルダー１２が車両用等のインナパネル
（被取付体）２０の略矩形の開口部２１の回りにワンタ
ッチでセットされるようになっている。

【００１８】ホルダー１２の上，下面１２ａ，１２ｂの
後端には略矩形板状で上下一対の後側固定板１３，１３
をその背面１２ｅと面一になるように一体突出形成して
あると共に、該ホルダー１２の左，右側面１２ｃ，１２
ｄの後端には略矩形板状で左右一対の後側固定板１４，
１４をその背面１２ｅと面一になるように一体突出形成
してある。これら各後側固定板１３，１４は、インナパ
ネル２０の開口部２１の回りの背面２０ｂ側に当接係止
されるように縦，横方向にそれぞれ突出している。さら
に、各後側固定板１３，１４の端部側の中央には、後述
する各前側固定板１６，１７，１７′をインナパネル２
０の表面２０ａ側に押圧付勢させる弾性押圧部１５をス
リット１５ａを介してそれぞれ一体形成してある。この
各弾性押圧部１５のインナパネル２０の背面２０ｂ側の
中央には、ガタ押え用の突起１５ｂを一体突出形成して
ある。

【００１９】また、ホルダー１２の上下一対の後側固定
板１３，１３よりインナパネル２０の略厚み分離れた前
方の右上及び左下コーナ部寄りの位置には略矩形板状の
可撓性で上下一対の前側固定板１６，１６を一体突出形
成してあると共に、該ホルダー１２の左右一対の後側固
定板１４，１４よりインナパネル２０の略厚み分離れた
前方の左上及び右下コーナ部寄りの位置には略台形板状
の可撓性で左右一対の大小の前側固定板１７，１７′を
一体突出形成してある。これら各前側固定板１６，１
７，１７′はインナパネル２０の開口部２１をそれぞれ
貫通する大きさに一体突出形成してあるが、上下一対の
前側固定板１６，１６の先端は、図１に示す各前側固定
板１６のインナパネル２０の開口部２１の貫通後でホル
ダー１２の回転前の状態において、インナパネル２０の
開口部２１の回りの表面２０ａにラップする（重なり合
う）ように所定長に設定してあり、かつ該各前側固定板
１６の先端にはテーパ状の面取り部１６ａを設けてあ
る。即ち、各前側固定板１６，１７，１７′特に上下一
対の前側固定板１６，１６は、各前側固定体１６のイン
ナパネル２０の開口部２１の貫通後において該インナパ
ネル２０の開口部２１の中心とホルダー１２の中心とを
合わせて調芯させるために、ホルダー１２を上下，左右
方向に移動させても、調芯可能の寸法範囲内であれば必
ずインナパネル２０の開口部２１の回りの表面２０ａに
ラップして抜けない構造になっている。

【００２０】さらに、ホルダー１２のインナパネル２０
の開口部２１の開口縁に対向する位置の上面１２ａ側の
各前側固定板１６，１７間及び下面１２ｂ側の各前側固
定板１６，１７′間にはヘ字状で一対の調芯バネ１８，
１８をそれぞれ一体突出形成してあると共に、該ホルダ
ー１２のインナパネル２０の開口部２１の開口縁に対向
する位置の左側面１２ｃ側の各前側固定板１７，１６間
及び右側面１２ｄ側の各前側固定板１６，１７′間には
ヘ字状の調芯バネ１９をそれぞれ一体突出形成してあ
る。これら各調芯バネ１８，１９は基端部（根元）が太
くて先端にいくほど細くなる略板バネ形状となってい
て、各先端のインナパネル２０の表面２０ａ側にテーパ
部１８ａ，１９ａをそれぞれ形成してある。

【００２１】図１，図２に示すように、金属板状のイン
ナパネル（被取付体）２０にはホルダー１２及び各前側
固定板１６，１７，１７′が挿入される略矩形の開口部
２１を形成してある。即ち、図１に示すように、インナ
パネル２０の開口部２１の正面右上コーナ部２１ａの開
口縁は、斜めにしたホルダー１２の右上側の前側固定板
１６の先端の面取り部１６ａの一部が重なり合うアール
状になっていると共に、該開口部２１の正面左上コーナ
部２１ｂの開口縁は、左上側の前側固定板１７の先端部
１７ｂが挿通するように上方に斜めの凹状になってい
る。また、開口部２１の正面左下コーナ部２１ｃの開口
縁は、左下側の前側固定板１６の先端の面取り部１６ａ
の一部が重なり合うアール状になっていると共に、該開
口部２１の正面右下コーナ部２１ｄの開口縁は、右下側
の前側固定板１７′の先端部１７ｂが挿通するように下
方に斜めの凹状になっている。そして、図１に示すよう
に、ホルダー１２を斜めにした状態から、インナパネル
２０の背面２０ｂ側より開口部２１にホルダー１２の各
前側固定板１６，１７，１７′を貫通させた後で、ホル
ダー１２を図１中反時計方向に回転させて、各前側固定
板１６，１７，１７′の各先端部１６ｂ，１７ｂをイン
ナパネル２０の開口部２１の回りの表面２０ａ側にそれ
ぞれ係止自在にしてある。

【００２２】尚、図４に示すように、雄コネクタ体１１
の雄コネクタハウジング１１ａとホルダー１２とは、雄
コネクタ体１１の雄コネクタハウジング１１ａの両側に
形成された枠状の各係合片１１ｆとホルダー１２の両側
に形成された各係止片１２ｆとの係止により仮係止、保
持されるようになっている。

【００２３】以上実施形態のコネクタ取付構造によれ
ば、コネクタ１０のホルダー１２をインナパネル２０に
取り付ける場合に、図１に示すように、ホルダー１２の
左右一対の前側固定板１７，１７′の向きをインナパネ
ル２０の開口部２１の左右の凹状のコーナ部２１ｂ，２
１ｄの向きに合わせるために該ホルダー１２を傾斜（図
１中時計方向に回転）させ、インナパネル２０の開口部
２１へその背面２０ｂ側からホルダー１２及び各前側固
定板１６，１７，１７′を挿入すると、ホルダー１２の
各後側固定板１３，１４がインナパネル２０の開口部２
１の回りの背面２０ｂに当接係止されてホルダー１２は
それ以上前方に突出することはない。

【００２４】このホルダー１２の上下一対の前側固定板
１６，１６の先端がインナパネル２０の開口部２１の対
応する各コーナ部２１ａ，２１ｃを貫通する前に該開口
部２１の回りの背面２０ｂ側に重なり合うように突出す
るが、各前側固定板１６の先端の面取り部１６ａと該先
端側の弾性変形により該各前側固定板１６はインナパネ
ル２０の開口部２１に簡単に挿入、貫通される。そし
て、各前側固定板１６のインナパネル２０の開口部２１
の貫通後のホルダー１２の回転前において、図１に示す
ように、各前側固定板１６の先端はインナパネル２０の
開口部２１の回りの表面２０ａ側に係止されるため、取
付完了前においてもホルダー１２はインナパネル２０の
開口部２１から外れにくいものとなり、該開口部２１か
らのホルダー１２の脱落を確実に防止することができて
取付作業性を向上させることができる。

【００２５】この後、図１に示す矢印のように、ホルダ
ー１２を図中反時計方向に回転させると、図２に示すよ
うに、ホルダー１２の各前側固定板１６，１７，１７′
の各先端部１６ｂ，１７ｂがインナパネル２０の開口部
２１の回りの表面２０ａに係止され、ホルダー１２は各
後側固定板１３，１４と各前側固定板１６，１７，１
７′によって挾持状態でインナパネル２０に固定され
る。このホルダー１２を回転させる際に、各調芯バネ１
８，１９のテーパ部１８ａ，１９ａがインナパネル２０
の開口部２１の開口縁に沿って摺動することにより、各
調芯バネ１８，１９の先端側が撓んでインナパネル２０
の開口部２１内に導かれ、インナパネル２０の開口部２
１の中心とホルダー１２の中心とを簡単に合わせて調芯
させることができ、ホルダー１２をインナパネル２０に
簡単かつ精度良く取り付けることができる。

【００２６】このように、ホルダー１２の各前側固定板
１６，１７，１７′をインナパネル２０の開口部２１に
貫通させた後で、ホルダー１２を回転させるだけの作業
によりホルダー１２をインナパネル２０の開口部２１に
ワンタッチでセットすることができる。この時、各後側
固定板１３，１４と各前側固定板１６，１７，１７′と
によってインナパネル２０を挾持するようにしたので、
ホルダー１２をインナパネル２０の開口部２１内の上
下，左右方向に動かしても該ホルダー１２がインナパネ
ル２０の開口部２１から外れることはない。また、各後
側固定板１３，１４に設けられた各弾性押圧部１５の弾
性付勢力により各後側固定板１３，１４と各前側固定板
１６，１７，１７′とによってインナパネル２０を隙間
なく挾持するようにしたので、ホルダー１２の前後方向
のガタ付きを確実に防止することができ、異音の発生及
びホルダー１２の外れを確実に防止することができる。
さらに、各調芯バネ１８，１９の弾性付勢力によりホル
ダー１２の上下，左右方向のガタ付きも確実に防止する
ことができる。

【００２７】尚、前記実施形態によれば、雄コネクタハ
ウジングとカバー部材より成る雄コネクタ体と、ホルダ
ーとから構成されたコネクタの該ホルダーとインナパネ
ルとの取付構造について説明したが、ホルダーに保持さ
れていない一体型の雄コネクタ、或いは、一体型の雌コ
ネクタ等から構成されたコネクタを用いてインナパネル
に取り付けるようにしてもよい。また、コネクタの取り
付け対象として車両用等のインナパネルを用いたが、ア
ウタパネル等の他の部材を被取付体としても良い。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、コネクタの前側固定板を被取付体の開口部に貫
通させた後で、該コネクタを回転させるだけの作業によ
りコネクタを被取付体に簡単に取り付けることができ、
被取付体の開口部へのコネクタの取付作業性を向上させ
ることができる。この時、前，後側固定板で被取付体を
挾持するようにしたので、コネクタを被取付体の開口部
内の上下，左右方向に動かしても該コネクタが被取付体
の開口部から外れにくい。特に、前側固定板を被取付体
の開口部に貫通させる際に、該前側固定板の先端側の弾
性変形により該前側固定板を開口部に簡単に貫通させる
ことができる。また、前側固定板の貫通後はコネクタの
回転前でも該前側固定板の先端を被取付体の開口部の回
りの表面側に係止できるので、取付完了前においてもコ
ネクタは被取付体の開口部から外れにくいものとなり、
被取付体の開口部からのコネクタの脱落を確実に防止し
て取付作業性を向上させることができる。

【００２９】請求項２の発明によれば、弾性押圧部の弾
性付勢力により前，後側固定板で被取付板を隙間なく挾
持することができるので、コネクタのガタ付きを確実に
防止することができ、異音の発生等を確実に防止するこ
とができる。

【００３０】請求項３の発明によれば、被取付体の開口
部を貫通するコネクタの前側固定板の先端が該コネクタ
の回転前に被取付体の表面に重なり合うように突出する
と共に、該前側固定板の先端に面取り部を設けたので、
前側固定板を被取付体の開口部に貫通させる際に、該前
側固定板の先端の面取り部により該前側固定板を開口部
に簡単に貫通させることができる。また、前側固定板の
貫通後はコネクタの回転前でも該前側固定板の先端を被
取付体の開口部の回りの表面側に係止できるので、取付
完了前においてもコネクタは被取付体の開口部から外れ
にくいものとなり、被取付体の開口部からのコネクタの
脱落を確実に防止して取付作業性を向上させることがで
きる。

【００３１】請求項４の発明によれば、コネクタの前側
固定板を被取付体の開口部に貫通させて該コネクタを回
転させる際に、調芯バネが撓んで開口部内に導かれるた
め、被取付体の開口部の中心とコネクタの中心とを簡単
に合わせて調芯させることができ、コネクタを被取付体
に簡単かつ高精度で取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態のコネクタ取付構造を示す
正面図である。

【図２】上記コネクタ取付構造のコネクタ取付完了状態
を示す正面図である。

【図３】上記コネクタ取付構造の平面図である。

【図４】上記コネクタ取付構造の側面図である。

【図５】（ａ）は従来のコネクタを正面側から見た斜視
図、（ｂ）は同コネクタを背面側から見た斜視図であ
る。

【図６】上記従来のコネクタをパネルに取り付ける前の
状態を示す斜視図である。

【図７】上記従来のコネクタをパネルに取り付ける途中
の状態を示す斜視図である。

【図８】上記従来のコネクタをパネルに取り付けた状態
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ コネクタ １３，１４ 後側固定板 １５ 弾性押圧部 １６，１７，１７′ 前側固定板 １６ａ 面取り部 １８，１９ 調芯バネ １８ａ，１９ａ テーパ部 ２０ インナパネル（被取付体） ２０ａ 表面 ２０ｂ 背面 ２１ 開口部

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/74 H01R 13/73 H01R 13/64

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタを被取付体に固定板を介して取
   り付けるようにしたコネクタ取付構造において、 前記コネクタに前記被取付体の背面側に係止される後側
   固定板を突設すると共に、該後側固定板より前記被取付
   体の略厚み分離れた前方の位置に可撓性の前側固定板を
   突設する一方、前記被取付体に前記コネクタ及び可撓性
   の前側固定板が挿入される開口部を形成し、この開口部
   を貫通する前記可撓性の前側固定板の先端が前記コネク
   タの回転前に前記被取付体の表面にラップするように該
   可撓性の前側固定板を所定長に設定し、前記被取付体の
   背面側より前記開口部に前記可撓性の前側固定板の先端
   側を弾性変形させて貫通させた後で前記コネクタを回転
   させて前記可撓性の前側固定板を前記被取付体の開口部
   の回りの表面側に係止自在にしたことを特徴とするコネ
   クタ取付構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のコネクタ取付構造であっ
   て、 前記後側固定板に、前記可撓性の前側固定板を前記被取
   付体の表面側に押圧付勢させる弾性押圧部を設け、この
   弾性押圧部にガタ押え用の突起を設けたことを特徴とす
   るコネクタ取付構造。
3. 【請求項３】 請求項１記載のコネクタ取付構造であっ
   て、 前記可撓性の前側固定板の先端に面取り部を設けたこと
   を特徴とするコネクタ取付構造。
4. 【請求項４】 請求項１記載のコネクタ取付構造であっ
   て、 前記コネクタの前記被取付体の開口部の開口縁に対向す
   る位置に調芯バネを突設し、この調芯バネの先端の前記
   被取付体の表面側にテーパ部を設け、このテーパ部を前
   記コネクタの回転時に前記開口部の開口縁に沿って摺動
   自在にしたことを特徴とするコネクタ取付構造。