JPH0812041A - ベルトコンベヤ - Google Patents
ベルトコンベヤInfo
- Publication number
- JPH0812041A JPH0812041A JP14620894A JP14620894A JPH0812041A JP H0812041 A JPH0812041 A JP H0812041A JP 14620894 A JP14620894 A JP 14620894A JP 14620894 A JP14620894 A JP 14620894A JP H0812041 A JPH0812041 A JP H0812041A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- belt conveyor
- frame
- bending
- side frame
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
- B65G21/2063—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
- B65G21/2072—Laterial guidance means
- B65G21/2081—Laterial guidance means for bulk material, e.g. skirts
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベルトコンベヤの部品点数を少なくして製造
コストの低廉化を図る。 【構成】 ベルトコンベヤの側部フレーム１９を所定長
さ、高さを有する鋼板を曲げ加工によりその上端部及び
下端部を折曲し、キャリヤローラの支持フレーム、側面
カバー及びスカート取り付け部を一体化とするように形
成し、これによって部品点数を少なくして製造コストの
低廉化を図る。
コストの低廉化を図る。 【構成】 ベルトコンベヤの側部フレーム１９を所定長
さ、高さを有する鋼板を曲げ加工によりその上端部及び
下端部を折曲し、キャリヤローラの支持フレーム、側面
カバー及びスカート取り付け部を一体化とするように形
成し、これによって部品点数を少なくして製造コストの
低廉化を図る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヘッドプーリとテール
プーリ間にベルトを掛け回して被搬送物を搬送するベル
トコンベヤに関する。
プーリ間にベルトを掛け回して被搬送物を搬送するベル
トコンベヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】ベルトコンベヤは被搬送物によって多種
多様なものが提案されているが、物流ラインに採用され
るベルトコンベヤは安全性、環境、更には美観を考慮し
てベルト部を露出させない密閉式のベルトコンベヤが増
加する傾向にある。
多様なものが提案されているが、物流ラインに採用され
るベルトコンベヤは安全性、環境、更には美観を考慮し
てベルト部を露出させない密閉式のベルトコンベヤが増
加する傾向にある。
【０００３】例えば、小型のベルトコンベヤとしては図
５に示すようにコンベヤの側部フレーム１を軽量コ形材
により構成して側面を遮蔽するものがあり、また大型の
ものになると図６に示すように条鋼材により枠組したフ
レーム２の側部に側板３を張り付けて側面を遮蔽するよ
うにしたものがある。そして側面を遮蔽したこれらのベ
ルトコンベヤの上部には密閉カバー４を取り付けてベル
ト５の搬送部を密閉状態にしている。
５に示すようにコンベヤの側部フレーム１を軽量コ形材
により構成して側面を遮蔽するものがあり、また大型の
ものになると図６に示すように条鋼材により枠組したフ
レーム２の側部に側板３を張り付けて側面を遮蔽するよ
うにしたものがある。そして側面を遮蔽したこれらのベ
ルトコンベヤの上部には密閉カバー４を取り付けてベル
ト５の搬送部を密閉状態にしている。
【０００４】また、これらのベルトコンベヤでは被搬送
物の大量搬送を可能としたり、搬送部の密閉度を高める
ために、ベルトの両側にフレームの上部よりベルト５に
向けてスカート６を配設している。
物の大量搬送を可能としたり、搬送部の密閉度を高める
ために、ベルトの両側にフレームの上部よりベルト５に
向けてスカート６を配設している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示すベルトコンベヤでは、側部フレーム１に使用する軽
量コ形材として市販のものを採用することから、寸法上
の制約や形状による強度上の制約があるため、一つの軽
量コ形材だけで密閉式の側部フレームを構成したり、ま
たスカートの取り付け高さを確保しようとするのは難し
く、軽量コ形材の上部に立ち上がり部分を継ぎ足す等、
軽量コ形材を種々組み合わせる必要がある。
示すベルトコンベヤでは、側部フレーム１に使用する軽
量コ形材として市販のものを採用することから、寸法上
の制約や形状による強度上の制約があるため、一つの軽
量コ形材だけで密閉式の側部フレームを構成したり、ま
たスカートの取り付け高さを確保しようとするのは難し
く、軽量コ形材の上部に立ち上がり部分を継ぎ足す等、
軽量コ形材を種々組み合わせる必要がある。
【０００６】また、図６に示すベルトコンベヤでは、フ
レーム２を条鋼材の組み合わせにより構成し、そのフレ
ーム２に側板３を張り付けるようにしているので部材点
数が多くなっている。このようにいずれのコンベヤにお
いてもフレームを構成する部材点数が多く、このために
組み立て作業工数が多くかかっているのが現状である。
レーム２を条鋼材の組み合わせにより構成し、そのフレ
ーム２に側板３を張り付けるようにしているので部材点
数が多くなっている。このようにいずれのコンベヤにお
いてもフレームを構成する部材点数が多く、このために
組み立て作業工数が多くかかっているのが現状である。
【０００７】本発明は上記の点に鑑み、フレーム構造を
改良して部品点数を少なくし、製造コストの低廉化を図
るようにしたベルトコンベヤを提供することを目的とす
る。
改良して部品点数を少なくし、製造コストの低廉化を図
るようにしたベルトコンベヤを提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１記載のベルトコンベヤは、ヘッドプーリと
テールプーリ間にベルトを巻回し、該ベルトを対向する
側部フレーム間に配設したキャリヤローラにより支持し
て搬送物を搬送するベルトコンベヤにおいて、前記側部
フレームは所定長さと幅を有する鋼板の下端縁を曲げ加
工によりベルト側に所定の角度で折曲する一方、その上
部付近をベルト側に折曲して所定の角度に傾斜させると
共に、その上端縁を更にベルト側にかつ略水平方向に折
曲して形成したことを特徴としている。
めに請求項１記載のベルトコンベヤは、ヘッドプーリと
テールプーリ間にベルトを巻回し、該ベルトを対向する
側部フレーム間に配設したキャリヤローラにより支持し
て搬送物を搬送するベルトコンベヤにおいて、前記側部
フレームは所定長さと幅を有する鋼板の下端縁を曲げ加
工によりベルト側に所定の角度で折曲する一方、その上
部付近をベルト側に折曲して所定の角度に傾斜させると
共に、その上端縁を更にベルト側にかつ略水平方向に折
曲して形成したことを特徴としている。
【０００９】
【作用】本発明のベルトコンベヤの側部フレームにあっ
ては、ベルトコンベヤの側部を被覆する大きさの鋼板を
曲げ加工によりその上端部及び下端部を折曲して強度を
十分持たせながらキャリヤローラの支持フレーム、側面
カバー及びスカート取り付け部を一体化とするように形
成したので、部品点数も少なくなり、組み立ても簡単と
なって製造コストの低廉化を図ることができる。
ては、ベルトコンベヤの側部を被覆する大きさの鋼板を
曲げ加工によりその上端部及び下端部を折曲して強度を
十分持たせながらキャリヤローラの支持フレーム、側面
カバー及びスカート取り付け部を一体化とするように形
成したので、部品点数も少なくなり、組み立ても簡単と
なって製造コストの低廉化を図ることができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
【００１１】図１は本発明のベルトコンベヤ１１を示す
もので、前方部にベルト１２を駆動するヘッドプーリ１
３を備えた駆動部ユニット１４を配設し、後方部にはベ
ルト１２の後端回転部を支持すると共にテークアップユ
ニット１５によってベルト１２の張力を調整するテール
プーリ１６を備えた従動部ユニット１７を配設し、これ
らの駆動部ユニット１４と従動部ユニット１７との間に
搬送距離に応じた長さを有する中間フレームユニット１
８を配設している。この中間フレームユニット１８は適
宜長さのものを複数個連結して構成することもできる。
もので、前方部にベルト１２を駆動するヘッドプーリ１
３を備えた駆動部ユニット１４を配設し、後方部にはベ
ルト１２の後端回転部を支持すると共にテークアップユ
ニット１５によってベルト１２の張力を調整するテール
プーリ１６を備えた従動部ユニット１７を配設し、これ
らの駆動部ユニット１４と従動部ユニット１７との間に
搬送距離に応じた長さを有する中間フレームユニット１
８を配設している。この中間フレームユニット１８は適
宜長さのものを複数個連結して構成することもできる。
【００１２】これらの各ユニットは側部を被覆する所定
長さと幅を有する鋼板を曲げ加工して形成した側部フレ
ーム１９を有している。該側部フレーム１９はその下端
縁１９ａをベルト側に略直角に折曲すると共に、その上
部付近をベルト側に適宜角度に折曲して傾斜を付け、更
にその上端縁１９ｂをベルト側にかつ略水平方向に折曲
している。このように側部フレーム１９は適宜厚みの鋼
板の曲げ加工により十分な強度を持たせながら、キャリ
ヤローラの支持フレーム、側面カバー及びスカート取り
付け部を一体化とする形状に形成している。
長さと幅を有する鋼板を曲げ加工して形成した側部フレ
ーム１９を有している。該側部フレーム１９はその下端
縁１９ａをベルト側に略直角に折曲すると共に、その上
部付近をベルト側に適宜角度に折曲して傾斜を付け、更
にその上端縁１９ｂをベルト側にかつ略水平方向に折曲
している。このように側部フレーム１９は適宜厚みの鋼
板の曲げ加工により十分な強度を持たせながら、キャリ
ヤローラの支持フレーム、側面カバー及びスカート取り
付け部を一体化とする形状に形成している。
【００１３】そして各ユニットの側部フレーム１９の端
部には図４に示すようにフレーム連結用フランジ２０を
形成し、各ユニットをボルト・ナット２１により連結す
るようにしている。
部には図４に示すようにフレーム連結用フランジ２０を
形成し、各ユニットをボルト・ナット２１により連結す
るようにしている。
【００１４】側部フレーム１９の内側には図２に示すよ
うに長手方向に沿って支持材２２を固着し、対向する支
持材２２間にキャリヤローラ２３を取り付けたキャリヤ
ローラ受台２４を掛け渡している。また、キャリヤロー
ラ受台２４の下位には支持材２２に取り付けた支持金具
２５を介してリターンローラ２６を配設しており、更に
リターンローラ２６下位には底板２７を対向する側部フ
レーム１９の下端縁１９ａ間に掛け渡している。
うに長手方向に沿って支持材２２を固着し、対向する支
持材２２間にキャリヤローラ２３を取り付けたキャリヤ
ローラ受台２４を掛け渡している。また、キャリヤロー
ラ受台２４の下位には支持材２２に取り付けた支持金具
２５を介してリターンローラ２６を配設しており、更に
リターンローラ２６下位には底板２７を対向する側部フ
レーム１９の下端縁１９ａ間に掛け渡している。
【００１５】また、側部フレーム１９の上端縁１９ｂに
はボルト止めしたスカート取付け部材２８を介してゴム
体より成るスカート２９を取り付けており、その先端部
をベルト１２面に当接させて被搬送物の溢れを阻止して
いる。
はボルト止めしたスカート取付け部材２８を介してゴム
体より成るスカート２９を取り付けており、その先端部
をベルト１２面に当接させて被搬送物の溢れを阻止して
いる。
【００１６】３０は被搬送物を覆うために必要に応じて
取り付ける密閉カバーであって、対向する側部フレーム
１９の傾斜部に両側部を掛け渡し、該両側部を側部フレ
ーム１９の傾斜部にボルト・ナット３１により固着して
いる。
取り付ける密閉カバーであって、対向する側部フレーム
１９の傾斜部に両側部を掛け渡し、該両側部を側部フレ
ーム１９の傾斜部にボルト・ナット３１により固着して
いる。
【００１７】上記構成よりなるベルトコンベヤは、その
側部フレーム１９を所定長さと幅及び厚みを有する鋼板
を曲げ加工により十分な強度を持たせながらキャリヤロ
ーラの支持フレーム、側面カバー及びスカート取り付け
部を一体化とするように形成しており、これによって部
材点数を削減することができるようにしている。
側部フレーム１９を所定長さと幅及び厚みを有する鋼板
を曲げ加工により十分な強度を持たせながらキャリヤロ
ーラの支持フレーム、側面カバー及びスカート取り付け
部を一体化とするように形成しており、これによって部
材点数を削減することができるようにしている。
【００１８】なお、鋼板の厚み、折曲位置、角度等を考
慮することによってベルトコンベヤの長手方向の曲げ強
度が向上し、小型ベルトコンベヤから大型ベルトコンベ
ヤに至るベルトコンベヤまで適用できる。
慮することによってベルトコンベヤの長手方向の曲げ強
度が向上し、小型ベルトコンベヤから大型ベルトコンベ
ヤに至るベルトコンベヤまで適用できる。
【００１９】また、側部フレーム１９には図４に示すよ
うに、軽量化やローラー類のメンテナンスのために適宜
大きさの透孔３２を穿設しても良く、またこの場合にコ
ンベヤの密閉度が要求されるのであれば、透孔３２を覆
うカバー体を着脱自在に取り付けることができるように
しておくと良い。
うに、軽量化やローラー類のメンテナンスのために適宜
大きさの透孔３２を穿設しても良く、またこの場合にコ
ンベヤの密閉度が要求されるのであれば、透孔３２を覆
うカバー体を着脱自在に取り付けることができるように
しておくと良い。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明のベルトコンベヤに
あっては、所定長さと幅を有する鋼板よりなる側部フレ
ーム１９を曲げ加工によりその下端縁１９ａをベルト側
に所定の角度で折曲する一方、その上部付近をベルト側
に折曲して所定の角度に傾斜させると共に、その上端縁
１９ｂを更にベルト側にかつ略水平方向に折曲してキャ
リヤローラの支持フレーム、側面カバー及びスカート取
り付け部を一体化とするように形成したので、部品点数
も少なくなり、組み立ても簡単となって製造コストの低
廉化を図ることができる。
あっては、所定長さと幅を有する鋼板よりなる側部フレ
ーム１９を曲げ加工によりその下端縁１９ａをベルト側
に所定の角度で折曲する一方、その上部付近をベルト側
に折曲して所定の角度に傾斜させると共に、その上端縁
１９ｂを更にベルト側にかつ略水平方向に折曲してキャ
リヤローラの支持フレーム、側面カバー及びスカート取
り付け部を一体化とするように形成したので、部品点数
も少なくなり、組み立ても簡単となって製造コストの低
廉化を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】図２の要部の拡大図である。
【図４】図１の要部の拡大斜視図である。
【図５】従来のベルトコンベヤの断面図である。
【図６】従来のベルトコンベヤの断面図である。
１１…ベルトコンベヤ １２…コンベヤ
ベルト １３…ヘッドプーリ １６…テールプ
ーリ １９…側部フレーム １９ａ…下端縁 １９ｂ…上端縁 ２８…スカート
取付け部材 ２９…スカート
ベルト １３…ヘッドプーリ １６…テールプ
ーリ １９…側部フレーム １９ａ…下端縁 １９ｂ…上端縁 ２８…スカート
取付け部材 ２９…スカート
Claims (1)
- 【請求項１】ヘッドプーリとテールプーリ間にベルトを
巻回し、該ベルトを対向する側部フレーム間に配設した
キャリヤローラにより支持して搬送物を搬送するベルト
コンベヤにおいて、前記側部フレームは所定長さと幅を
有する鋼板の下端縁を曲げ加工によりベルト側に所定の
角度で折曲する一方、その上部付近をベルト側に折曲し
て所定の角度に傾斜させると共に、その上端縁を更にベ
ルト側にかつ略水平方向に折曲して形成したことを特徴
とするベルトコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14620894A JP3404659B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | ベルトコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14620894A JP3404659B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | ベルトコンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0812041A true JPH0812041A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3404659B2 JP3404659B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=15402570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14620894A Expired - Fee Related JP3404659B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | ベルトコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3404659B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010280467A (ja) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Okura Yusoki Co Ltd | ローラ支持具および搬送装置 |
| CN103112692A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-22 | 山西长治维特衡器有限公司 | 挡边皮带防护装置 |
| KR200467642Y1 (ko) * | 2013-02-28 | 2013-06-25 | 고세훈 | 밀폐형 석탄연료 공급장치 |
| JP2014210658A (ja) * | 2013-04-19 | 2014-11-13 | 新日鐵住金株式会社 | ベルトコンベア |
| CN104973386A (zh) * | 2015-07-12 | 2015-10-14 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种输送机新型挡板装置 |
| CN106743148A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 中联重科股份有限公司 | 带式输送机和垃圾输送设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101042260B1 (ko) * | 2009-06-09 | 2011-06-17 | 김정식 | 이송 시스템 |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP14620894A patent/JP3404659B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010280467A (ja) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Okura Yusoki Co Ltd | ローラ支持具および搬送装置 |
| CN103112692A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-22 | 山西长治维特衡器有限公司 | 挡边皮带防护装置 |
| KR200467642Y1 (ko) * | 2013-02-28 | 2013-06-25 | 고세훈 | 밀폐형 석탄연료 공급장치 |
| JP2014210658A (ja) * | 2013-04-19 | 2014-11-13 | 新日鐵住金株式会社 | ベルトコンベア |
| CN104973386A (zh) * | 2015-07-12 | 2015-10-14 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种输送机新型挡板装置 |
| CN106743148A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 中联重科股份有限公司 | 带式输送机和垃圾输送设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3404659B2 (ja) | 2003-05-12 |
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