JPH08117463A - ミシンの針振り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 針振りカムを交換することなく、複数の針振
り模様を形成することのできるミシンの針振り装置を提
供する。 【構成】 針振りカム１１の両面に異なる針振り模様を
形成するように異なる形状のカム溝１０をそれぞれ形成
し、針振り駆動軸１８にカム体２３を軸方向に沿って移
動自在に装着し、このカム体２３に前記カム体２３の軸
方向移動により前記各カム溝１０にそれぞれ選択的に係
合されるカム腕１６をそれぞれ配設し、前記カム体２３
を軸方向に移動させる回転ブッシュ２９および回転ダイ
ヤル３０を配設したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はミシンの針振り装置に係
り、特に、千鳥縫い等の針振り模様を形成するためのミ
シンの針振り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ミシンにおいては、千鳥縫い
等の針振り模様を形成するため、上下に往復動作される
針を横方向に往復動させる針振り装置が内蔵されてい
る。

【０００３】図２および図３はこのような従来のミシン
の針振り装置を示したもので、ミシン本体１の内部に
は、図示しない上軸の回転により駆動される針棒駆動機
構により、上下に往復動される針棒２が配設されてお
り、この針棒２には、ほぼコ字状を有する針振りアーム
３が前記針棒２の上下位置を支持するように取付けられ
ている。この針振りアーム３には、針振り軸４の一端部
が連結されており、この針振り軸４は、前記ミシン本体
１の内側下面に立設された軸受体５により水平方向に移
動自在に支持されている。また、前記針振り軸４の他端
部には、針振り駆動リンク６の先端部がジョイント７を
介して接続されており、この針振り駆動リンク６の基端
部には、基端部がミシン本体１に揺動自在に軸支された
針振り支持リンク８の先端部が連結されている。

【０００４】また、前記ミシン本体１の内部下方には、
このミシン本体１の前後方向に延在するカム駆動軸９が
配設されており、このカム駆動軸９の後端部には、一面
側に所望形状のカム溝１０が形成された針振りカム１１
が固着されている。この針振りカム１１は、前記ミシン
本体１の裏面側に位置するようになされており、このミ
シン本体１の裏面には、前記針振りカム１１を被覆する
カムカバー１２が取付けられている。また、前記カム駆
動軸９の前端側には、カム駆動ギア１３が取付けられて
おり、このカム駆動ギア１３には、伝達ギア１４が噛合
されている。さらに、この伝達ギア１４には、前記上軸
の回転とともに回転駆動される図示しない下軸に噛合さ
れるウォームギア１５が同軸状に取付けられており、前
記下軸の回転駆動により、ウォームギア１５、伝達ギア
１４およびカム駆動ギア１３を介して前記カム駆動軸９
を回転駆動させることにより、前記針振りカム１１を回
転駆動させるようになされている。

【０００５】また、前記針振りカム１１の前面側近傍に
は、カム腕１６が配設されており、このカム腕１６の先
端部には、前記針振りカム１１のカム溝１０に係合され
るカムコロ１７が突設されている。前記カム腕１６の基
端部には、前記ミシン本体１の前後方向に延在する針振
り駆動軸１８が取付けられており、前記カム腕１６のカ
ムコロ１７が針振りカム１１のカム溝１０に沿って追随
することによりカム腕１６が揺動駆動されることによ
り、前記針振り駆動軸１８が回動動作されるようになさ
れている。

【０００６】さらに、前記針振り駆動軸１８の前端部分
には、針振り駆動アーム１９の基端部が固着されてお
り、この針振り駆動アーム１９の先端部には、先端部が
前記針振り駆動リンク６の中途部に連結された針振りロ
ッド２０の基端部が駆動ピン２１を介して連結されてい
る。

【０００７】このような従来の針振り装置においては、
前記上軸の回転駆動により前記下軸が回転駆動される
と、前記ウォームギア１５が回転駆動され、この回転力
が伝達ギア１４を介してカム駆動ギア１３に伝達され、
カム駆動軸９が回転駆動されて針振りカム１１が回転駆
動される。そして、前記針振りカム１１の回転により回
転するカム溝１０にカムコロ１７が追随することによ
り、前記カム腕１６が揺動され、これにより、針振り駆
動軸１８を介して針振り駆動アーム１９が揺動され、針
振りロッド２０が上下に往復動作される。この針振りロ
ッド２０の上下動作が前記針振り駆動リンク６に伝達さ
れると、針振り支持リンク８の揺動動作により前記針振
り駆動リンク６が水平方向に移動され、これにより、前
記ジョイント７を介して前記針振り軸４が軸方向に移動
され、針振りアーム３を介して針棒２が水平方向に移動
されて針振り動作が行なわれ、千鳥縫い等の所望の針振
り模様を形成することができるものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来のミ
シンの針振り装置においては、針振り模様を変更する場
合には、前記カムカバー１２を取外してナット等を取外
すことにより、前記針振りカム１１を取外し、所望形状
を有するカム溝１０が形成された針振りカム１１に交換
する必要があるので、工具を用いた交換作業が必要で、
交換時間が極めて多くかかってしまうという問題を有し
ている。

【０００９】本発明は前記した点に鑑みなされたもの
で、針振りカムを交換することなく、複数の針振り模様
を形成することのできるミシンの針振り装置を提供する
ことを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係るミシンの針振り装置は、ミシン本体の内部
に所定の針振り模様を形成するカム溝が形成された針振
りカムを回転駆動自在に配設するとともに、この針振り
カムのカム溝に追随して針振り駆動軸を回転動作させる
カム腕を配設し、前記針振り駆動軸により上下に往復動
される針振りロッドを配設し、この針振りロッドの上下
動により水平方向に往復動され先端部に針棒を支持する
針振りアームが連結される針振り軸を配設してなるミシ
ンの針振り装置において、前記針振りカムの両面に異な
る針振り模様を形成するように異なる形状のカム溝をそ
れぞれ形成し、前記針振り駆動軸にカム体を軸方向に沿
って移動自在に装着し、このカム体に前記カム体の軸方
向移動により前記各カム溝にそれぞれ選択的に係合され
るカム腕をそれぞれ配設し、前記カム体を軸方向に移動
させる移動機構を配設したことを特徴とするものであ
る。

【００１１】

【作用】本発明に係るミシンの針振り装置によれば、針
振りカムを回転駆動させることにより、一方のカム溝に
カム腕が追随して前記カム腕が揺動され、これにより、
針振り駆動軸が回転駆動され、針振りロッド、針振り軸
および針振りアームを介して針棒を水平方向に移動させ
て針振り動作が行なわれ、千鳥縫い等の所望の針振り模
様を形成するようになっている。そして、針振りカムの
他方のカム溝を用いて針振り動作を変更する場合は、前
記移動機構によりカム体を針振り駆動軸に沿って移動さ
せることにより、針振りカムの一方のカム溝に係合して
いたカム腕の係合が解除され、他方のカム腕がカム溝に
係合され、針振りカムを回転駆動させることにより、異
なるカム形状による異なる針振り動作により針棒を駆動
することができ、異なる針振り模様を形成することがで
きるものである。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１を参照して説明
する。

【００１３】図１は本発明に係るミシンの針振り装置の
一実施例を示したもので、ミシン本体１の内壁には、こ
のミシン本体１の前後方向に延在し図示しない下軸の回
転により駆動伝達機構を介して回転駆動されるカム駆動
軸９が軸支されており、このカム駆動軸９の後端部に
は、本実施例においては、両面側に所望形状のカム溝１
０ａ，１０ｂが形成された針振りカム１１がねじ２２に
より取付けられている。これら各カム溝１０は、所望の
針振り模様を形成するように異なるカム形状に形成され
ており、比較的頻繁に使用する針振り模様を形成できる
２種類のカム溝１０を形成するようにすればよい。

【００１４】また、前記ミシン本体１の内壁には、針振
り駆動軸１８が回転自在に軸支されており、この針振り
駆動軸１８の一端部には、カム体２３が遊嵌されてい
る。前記針振り駆動軸１８の外周には、軸方向に延在す
るキー溝２４が形成されており、前記カム体２３の内周
には、前記キー溝２４に係合するキー２５が突出形成さ
れている。そして、前記カム体２３の回動動作により前
記針振り駆動軸１８が一体に回動されるようになされて
いる。また、前記カム体２３の両端部には、前記針振り
カム１１側に突出するカム腕１６が一体に形成されてお
り、これら各カム腕１６の先端部には、互いに対向する
側に突出する支持軸２６が取付けられている。また、こ
の支持軸２６には、前記針振りカム１１の各カム溝１０
ａ，１０ｂに係合されるカムコロ１７ａ，１７ｂが装着
されており、前記各カムコロ１７ａ，１７ｂは、一方の
カムコロ１７ａが一面側のカム溝１０ａに係合している
状態では、他方のカムコロ１７ｂが他面側のカム溝１０
ｂに係合しないように形成されている。

【００１５】また、前記カム体２３の一端面には、外周
に雄ねじが形成されたねじ軸２７が前記針振り駆動軸１
８と同軸となるように一体に形成されており、このねじ
軸２７は、前記ミシン本体１の内壁に取付けられた支持
板２８により回転自在に支持されている。前記ねじ軸２
７の外周側には、前記支持板２８を内側から貫通するよ
うに移動機構としての回転ブッシュ２９が螺合されてお
り、前記回転ブッシュ２９の前記支持板２８の外側部分
には、切換ダイヤル３０が固着されている。この切換ダ
イヤル３０により前記回転ブッシュ２９が支持板２８に
対して軸方向に移動しないようになされている。さら
に、前記ねじ軸２７の先端部には、ロックナット３１が
螺合されている。また、前記支持板２８には、前記針振
りカム１１を被覆するカムカバー１２が取付けられてい
る。

【００１６】その他の構成は前記従来のものと同様であ
るためその説明を省略する。

【００１７】次に、本実施例の作用について説明する。

【００１８】本実施例においては、図１に示すように、
一方のカム腕１６のカムコロ１７ａが針振りカム１１の
一方のカム溝１０ａに係合した状態で、前記下軸を介し
てカム駆動軸９を回転駆動させると、前記針振りカム１
１が回転駆動され、前記針振りカム１１の回転により回
転する一方のカム溝１０ａにカムコロ１７ａが追随する
ことにより、前記カム腕１６が揺動され、これにより、
針振り駆動軸１８が回転駆動され、図示しない針振り駆
動アーム、針振りロッド、針振り駆動リンクおよび針振
り軸を介して針棒を水平方向に移動させて針振り動作が
行なわれ、千鳥縫い等の所望の針振り模様を形成するよ
うになっている。

【００１９】そして、針振りカム１１の他方のカム溝１
０ｂを用いて針振り動作を変更する場合は、前記ロック
ナット３１を緩めた状態で、前記切換ダイヤル３０を回
転操作して前記回転ブッシュ２９を回転させる。このと
き、前記回転ブッシュ２９は、支持板２８に支持されて
軸方向には移動しないので、前記ねじ軸２７のみが軸方
向に移動され、これにより、前記カム体２３が針振り駆
動軸１８に沿って移動される。そして、針振りカム１１
の一方のカム溝１０ａに係合していたカムコロ１７ａの
係合が解除され、他方のカムコロ１７ｂがカム溝１０ｂ
に係合されることになる。

【００２０】そして、針振りカム１１を回転駆動させる
ことにより、カム溝１０ｂの異なるカム形状による異な
る針振り動作により針棒を駆動することができ、異なる
針振り模様を形成することができる。

【００２１】したがって、本実施例においては、針振り
カム１１に２つのカム溝１０を形成して、切換ダイヤル
３０により回転ブッシュ２９を回転させてねじ軸２７を
介してカム体２３を軸方向に移動させることにより、前
記カム腕１６の各カムコロ１７を各カム溝１０に選択的
に係合させることができるようにしているので、１つの
針振りカム１１により２種類の針振り模様を形成するこ
とができ、切換ダイヤル３０の回転操作により容易に針
振り模様を切換えることができる。

【００２２】なお、さらに、多種類の針振り模様を形成
したい場合には、前記カムカバー１２を取外して針振り
カム１１を交換すればよいが、本実施例においては、１
つの針振りカム１１により２種類の針振り模様を形成す
ることができるので、針振りカム１１の交換作業が少な
くて済み、作業効率を高めることが可能である。

【００２３】また、本発明は前記実施例のものに限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々変更することが可
能である。

【００２４】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係るミシンの
針振り装置は、針振りカムの両面にそれぞれカム溝を形
成して、移動機構によりカム体を軸方向に移動させるこ
とにより、カム腕を各カム溝に選択的に係合させること
ができるようにしたので、１つの針振りカムにより２種
類の針振り模様を形成することができ、移動機構により
容易に針振り模様を切換えることができる等の効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るミシンの針振り装置の一実施例を
示す一部の平面図

【図２】従来のミシンの針振り装置を示す正面断面図

【図３】図２の側面断面図

【符号の説明】

１ ミシン本体 ９ カム駆動軸 １０ カム溝 １１ 針振りカム １２ カムカバー １６ カム腕 １７ カムコロ １８ 針振り駆動軸 ２３ カム体 ２７ ねじ軸 ２９ 回転ブッシュ ３０ 切換ダイヤル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン本体の内部に所定の針振り模様を
   形成するカム溝が形成された針振りカムを回転駆動自在
   に配設するとともに、この針振りカムのカム溝に追随し
   て針振り駆動軸を回転動作させるカム腕を配設し、前記
   針振り駆動軸により上下に往復動される針振りロッドを
   配設し、この針振りロッドの上下動により水平方向に往
   復動され先端部に針棒を支持する針振りアームが連結さ
   れる針振り軸を配設してなるミシンの針振り装置におい
   て、前記針振りカムの両面に異なる針振り模様を形成す
   るように異なる形状のカム溝をそれぞれ形成し、前記針
   振り駆動軸にカム体を軸方向に沿って移動自在に装着
   し、このカム体に前記カム体の軸方向移動により前記各
   カム溝にそれぞれ選択的に係合されるカム腕をそれぞれ
   配設し、前記カム体を軸方向に移動させる移動機構を配
   設したことを特徴とするミシンの針振り装置。