JPH0811478A - 塗布具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 先端内面に座部を形成した金属製などのチッ
プを有し、このチップの座部に対して、前記チップ内に
配置された球体などの塗布体が、この塗布体後方に配置
されたコイルスプリングなどのスプリングによって当接
して弁機構を構成する塗布具において、前記スプリング
が両端にストレート部や小径のコイル部などの小径部を
有していることを特徴とするもの。 【効果】 組立て時、スプリングを正しくセットし易い
ので、塗布体は、動作不良が発生しない。従って、塗布
体が動かなくて塗布ができなかったり、押し込んだ塗布
体が、押圧力を取り去っても戻らず、塗布液が漏れてし
まうといった問題の発生しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、墨液、絵の具、インキ
などの筆記液、アイライナー、リップカラーなどの化粧
液、筆跡修正液、接着剤、補修剤といった液体を内蔵し
た塗布具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、先端内面に座部を形成したチップ
を有し、このチップの座部に対して、前記チップ内に配
置された塗布体が、この塗布体後方に配置されたスプリ
ングによって当接して弁機構を構成する塗布具は種々提
案されている。これらの塗布具において、スプリングの
形態には種々のものがある。

【０００３】例えば、実開昭６２−６６７８０号公報に
は、棒状の塗布体を付勢するスプリングとして外径が均
一なコイルスプリングが開示されているし、特開平５−
１１６４９３号公報には、球状の塗布体を付勢するスプ
リングとして外径が均一なコイルスプリングが開示され
ている。また、実開平６−２１７７２号公報には、棒状
の塗布体を付勢するスプリングとして塗布体側をストレ
ート部とし、このストレート部とコイル部とを一体に形
成したスプリングが開示されているし、実開平６−１１
８７２号公報には、球状の塗布体を付勢するスプリング
として塗布体側を小径のコイル部とし、この小径のコイ
ル部と大径のコイル部とを一体に形成したスプリングが
開示されている。更に、特開平５−７６５６７号公報に
は、塗布体に当接する棒状物を別体で連設してなる外径
が均一なコイルスプリングが開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なスプリングは、いずれも、スプリングの後端、即ち、
塗布具との係止部がスプリングの最大径である。このよ
うなスプリングを用いた場合、塗布体が作動不良となる
塗布具が発生することがあった。

【０００５】これは、塗布具の組立時、スプリングの中
心と、スプリング保持部の中心とが一致していないと、
係止部がスプリングの最大径であるためスプリングがス
プリング保持部に入らなかったり、途中で引っ掛かり完
全に挿入されなかったり、曲がった状態でセットされた
りすることによって、塗布体にかかる付勢力が設計と異
なったものとなるためである。この場合、塗布体は、引
っ込み難くなったり、逆に引っ込んだ塗布体が出難くな
るという問題が発生する。

【０００６】また、塗布体と直接当接する、外径が均一
なコイルスプリングを使用した場合には、塗布体の径に
対してコイルスプリングの径が小さい必要があるが、細
い筆跡を得るために細い塗布体を使用したとき、スプリ
ング自体の曲がりが発生したり、スプリングの弾性力が
小さく十分な弁機能を満足できない場合も発生する。ま
た、塗布体側を小径部としたスプリングを使用した場
合、コイルスプリングに方向性が生じるため、組立作業
性が悪いという欠点もあった。更に、塗布体に当接する
棒状物を別体で連設してなる外径が均一なコイルスプリ
ングを使用した場合、部品数の多さの為に、品質のバラ
ツキが発生し弁機能が不十分になったり、組立作業性も
悪くなるという欠点があった。

【０００７】本発明は、塗布体の作動が良好であり、十
分な弁機能を奏し、しかも、組み立ても容易な塗布具を
提供することを課題した。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、先端内面に座
部を形成したチップを有し、このチップの座部に対し
て、前記チップ内に配置された塗布体が、この塗布体後
方に配置されたスプリングによって当接して弁機構を構
成する塗布具において、前記スプリングが両端に小径部
を有していることを特徴とする塗布具を要旨とする。

【０００９】

【実施例】

実施例１ 図１及び図２に実施例１を示す。参照符号１は球状の塗
布体であり、参照符号２は前記球状の塗布体１を抱持す
るチップである。チップ２は、前部に前記球状の塗布体
１の抱持孔２ｂを形成し、先端をかしめて座部２ａを形
成したものである。チップ２は、金属製又は樹脂製が一
般であるが、細い筆跡が得られるように細いものを用い
る場合には、金属を用いることが好ましい。チップ２
は、棒状物を切削して形成したり、管状物をしぼり加工
して形成したりできるが、本実施例のチップ２は棒状物
を切削加工したものである。チップ２の抱持孔２ｂ内に
は、球状の塗布体１が抱持されている。球状の塗布体１
は、金属製または樹脂製であって、硬度の高い、耐摩耗
性の優れた材質が好ましい。この球状の塗布体１は、チ
ップ２の塗布液流通孔２ｃ内部に配置されたスプリング
３によって前方に付勢され、前記座部２ａに当接して弁
機構を構成している。

【００１０】金属製又は樹脂製のスプリング３は、両端
のストレート部よりなる小径部３ａと、中央のコイル部
よりなる大径部３ｂとにより一体に形成されており、前
方の小径部３ａの端面は塗布体１に当接し、大径部３ｂ
の後端は先体４のスプリング保持部４ａに当接し、更
に、後方の小径部３ａは先体４の中心孔４ｃ内に遊挿し
ている。前記大径部３ｂのコイル部は、その巻線のピッ
チを調整することによって中央部に微小クリアランスを
設けることにより、塗布液の出方を抑制することも可能
である。

【００１１】先体４には、チップ保持部４ｂである環状
の溝が形成されており、このチップ保持部４ｂにチップ
２の後部が挿入固定されている。また、この先体４は、
塗布液室５を内部に形成した有底筒体である塗布具本体
６の先端開口に螺合、接着などの適宜手段で固着されて
いる。

【００１２】塗布具本体６は、使用時、塗布液室５の内
圧を高めて塗布液を吐出させるために可撓性材料で形成
することが好ましいが、塗布液室５の内圧を高めるため
の適宜手段を設けることによって硬質樹脂や金属などの
剛性材料で形成することもできる。参照符号７は、金属
製又は樹脂製などの球状の撹拌部材であって、塗布液と
して修正液などのように沈降性物質を含むものを用いた
場合に使用する。撹拌部材の形状は、球状以外、棒状や
亜鈴状など適宜形状のものが挙げられる。

【００１３】次に、本塗布具の使用方法について説明す
る。使用時、塗布具を下向きにし、紙などの被塗布面に
塗布体１の先端を当接させる。塗布体１をスプリング３
の弾撥力に抗してチップ２内側に没入させると、弁が開
放する。このとき、塗布具本体６に押圧力を加えると、
塗布液室５内の塗布液は、先体４の中心孔４ｃを通り、
チップ２の塗布液流通孔２ｃを経由してチップ２の先端
より外部に吐出する。尚、塗布液の吐出量は、先体４の
スプリング保持部４ａと、スプリング３の大径部３ｂ後
端との隙間を利用したり、チップ２の抱持孔２ｂと塗布
液流通孔２ｃとの間の小径孔部とスプリング３の小径部
３ａとの間隙を利用したりして調整することができる。

【００１４】本発明の塗布具においては、スプリング３
が両端にストレート部よりなる小径部３ａを有している
ので、組立て時、スプリング３の大径部３ｂの後端がス
プリング保持部４ａと当接するとき、後方の小径部３ａ
がガイドの役目をし、スプリング３の中心と、スプリン
グ保持部４ａの中心とが一致して当接するので、スプリ
ング３が、誤った状態でセットされることは無い。更
に、塗布体１との当接部は、前方の小径部３ａであるの
で、塗布体１として小径のものを使用することもでき、
また、中央のコイル部は大径部３ｂとできるので弁機能
を十分満足する弾撥力も得られる。しかも、スプリング
３は、前後が略同形状となっているので方向性も無く、
組立て性も優れている。

【００１５】実施例２ 図３に実施例２を示す。実施例２は、実施例１に較べ、
スプリング１３が、小径のコイル部よりなる両端の小径
部１３ａと、大径のコイル部よりなる中央の大径部１３
ｂとよりなっている点、および、チップ１２が管状物を
しぼり加工して形成したものである点が異なっている以
外は、実施例１と同様である。実施例２は、チップ１２
を管状物で形成したので、その外径をより細いもので形
成でき、塗布時、塗布面の確認が容易であるという効果
を有する。

【００１６】実施例３ 図４に実施例３を示す。実施例３は、実施例１に比べ、
スプリング２３が、前方の小径部２３ａであるストレー
ト部の先端を折り曲げたものである点、および、チップ
２２の塗布液流通孔２２ｃに大径部を設けたものである
点が異なっている以外は、実施例１と同様である。実施
例３は、スプリング２３の塗布体２１への当接面が切断
面でないので、塗布時の塗布体２１の回転が滑らかであ
り、またチップ２２内に大径部を設けたので塗布液の流
通がより良いという効果を有する。

【００１７】実施例４ 図５に実施例４を示す。実施例４は、実施例２に比べ、
大径のコイル部よりなる中央の大径部３３ｂを中央部が
膨らんだ、略紡錘形状となしたものである点、およびチ
ップ３２が切削加工によって形成したものである点が異
なっている以外は、実施例２と同様である。実施例４
は、スプリング３３の中間部が最大径となっているの
で、スプリングに曲がりが発生してもチップ３２内面へ
のスプリング３３の接触は中間部のみとなり、接触個所
数が少ないので、塗布時の不快な音の発生を抑制すると
いう効果がある。

【００１８】実施例５ 図６に実施例５を示す。実施例５は、実施例２に比べ、
塗布体４１が棒状であり、チップ４２先端に切削加工で
形成した座部４２ａと当接して弁機構を形成するもので
ある点、および、スプリング４３が大径部４３ｂである
コイル部の中央に巻線のピッチをごく小さくした密着部
を設けたものである点が異なっている以外は、実施例２
と同様である。実施例５は、組立時のスプリング同士の
絡み付きを防止するという効果がある。なお、チップ４
２の外径を細く形成しているのは、塗布時の塗布面の確
認をしやすくするためである。

【００１９】実施例６ 図７に実施例６を示す。実施例６は、実施例２において
スプリング５３の線材として中央が太く、両端にかけて
細いものを用いた点、および、チップ５２を切削加工で
形成したものである点が異なっている以外は、実施例２
と同様である。実施例６におけるスプリング５３は、両
端部の巻き加工性が良好であるので、加工精度の高いス
プリングを得易い。

【００２０】

【発明の効果】本発明による塗布具は、組立て時、スプ
リングを正しくセットし易いので、塗布体は、動作不良
が発生せず、塗布体が動かなくて塗布ができなかった
り、押し込んだ塗布体が、押圧力を取り去っても戻ら
ず、塗布液が漏れてしまうといった問題の発生しないも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１の塗布具の縦断面図である。

【図２】 実施例１の要部縦断面図である。

【図３】 実施例２の要部縦断面図である。

【図４】 実施例３の要部縦断面図である。

【図５】 実施例４の要部縦断面図である。

【図６】 実施例５の要部縦断面図である。

【図７】 実施例６の要部縦断面図である。

【符号の説明】

１、２１、４１ 塗布体 ２、１２、２２、３２、４２、５２ チップ ２ａ、４２ａ 座部 ２ｂ 抱持孔 ２ｃ、２２ｃ 塗布液流通孔 ３、１３、２３、３３、４３、５３ スプリング ３ａ、１３ａ、２３ａ 小径部 ３ｂ、１３ｂ、３３ｂ、４３ｂ 大径部 ４ 先体 ４ａ スプリング保持部 ４ｂ チップ保持部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端内面に座部を形成したチップを有
   し、このチップの座部に対して、前記チップ内に配置さ
   れた塗布体が、この塗布体後方に配置されたスプリング
   によって当接して弁機構を構成する塗布具において、前
   記スプリングが両端に小径部を有していることを特徴と
   する塗布具。