JPH08113491A - フォークリフトのフォーク取り付け構造 - Google Patents
フォークリフトのフォーク取り付け構造Info
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- JPH08113491A JPH08113491A JP24897694A JP24897694A JPH08113491A JP H08113491 A JPH08113491 A JP H08113491A JP 24897694 A JP24897694 A JP 24897694A JP 24897694 A JP24897694 A JP 24897694A JP H08113491 A JPH08113491 A JP H08113491A
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- inclined rear
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フォークの移動を容易に行え、フォークの固
定は強固に行え、調整作業も容易に行え、配設を簡単に
かつ容易に行えるフォークリフトのフォーク取り付け構
造を提供する。 【構成】 板ばね12を、傾斜後面9aと前面11a の間に位
置させて、連結具13により下位係止片11に連結する。フ
ォーク７の横側方から連結具13を締め操作し、板ばね12
を、弾性変形して傾斜後面9aに圧接動させることでフォ
ーク７をフィンガーバ６に強く固定できる。固定時に、
両者間に生じている隙間を原因としたガタツキは生ぜ
ず、ガタツキによる騒音は発しない。固定したフォーク
７に横側方から外力を加えることで、フィンガーバ６に
対してスライドさせ、位置や間隔を調整し得る。スライ
ドは、板ばね12の外面を傾斜後面9a上で摺接させて、す
なわち金属どうしを摺接させて、容易に安定して行え得
る。
定は強固に行え、調整作業も容易に行え、配設を簡単に
かつ容易に行えるフォークリフトのフォーク取り付け構
造を提供する。 【構成】 板ばね12を、傾斜後面9aと前面11a の間に位
置させて、連結具13により下位係止片11に連結する。フ
ォーク７の横側方から連結具13を締め操作し、板ばね12
を、弾性変形して傾斜後面9aに圧接動させることでフォ
ーク７をフィンガーバ６に強く固定できる。固定時に、
両者間に生じている隙間を原因としたガタツキは生ぜ
ず、ガタツキによる騒音は発しない。固定したフォーク
７に横側方から外力を加えることで、フィンガーバ６に
対してスライドさせ、位置や間隔を調整し得る。スライ
ドは、板ばね12の外面を傾斜後面9a上で摺接させて、す
なわち金属どうしを摺接させて、容易に安定して行え得
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえばフォークをフ
ィンガーバに対してスライドさせることにより、フォー
クの位置や間隔を調整自在としたフォークリフトのフォ
ーク取り付け構造に関するものである。
ィンガーバに対してスライドさせることにより、フォー
クの位置や間隔を調整自在としたフォークリフトのフォ
ーク取り付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】フィンガーバにフォークを取り付けたと
き、両者間に生じている隙間を原因としたガタツキによ
り騒音を発するとともに、エンジンの振動で共振音を発
することになる。このようなガタツキを無くするために
従来では、フォークの下位係止片（下爪）に螺子孔をあ
け、この螺子孔に螺合させたボルトを下位係止片に直接
に作用させてフィンガーバに固定している。しかし、こ
のボルト形式では、フォークの後方からボルト操作をた
びたび行うことで作業が面倒であり、そのために、基本
的にボルト操作を少なくした種々な取り付け構造が提供
されている。
き、両者間に生じている隙間を原因としたガタツキによ
り騒音を発するとともに、エンジンの振動で共振音を発
することになる。このようなガタツキを無くするために
従来では、フォークの下位係止片（下爪）に螺子孔をあ
け、この螺子孔に螺合させたボルトを下位係止片に直接
に作用させてフィンガーバに固定している。しかし、こ
のボルト形式では、フォークの後方からボルト操作をた
びたび行うことで作業が面倒であり、そのために、基本
的にボルト操作を少なくした種々な取り付け構造が提供
されている。
【０００３】すなわち、この種の構造としては、たとえ
ば実開昭52−77170 号に見られるフォークリフトトラッ
クのフォーク装置が提供されている。この従来構成は、
フィンガーバの前面下部に横方向に長い凹溝が設けら
れ、この凹溝に、ホルダに保持された可撓性で塊状の弾
性体が嵌装されている。ホルダの後面にはフィンガーバ
に螺合されている適数本のボルトの先端が回動可能に接
続されている。そしてフィンガーバにフォークを取り付
けたのち、ボルトを回動させて、弾性体を所定の予荷重
が生ずるまでフォークの後面に押圧し、ナットにより固
定することで、フォークの揺動を弾性体によって阻止し
ている。
ば実開昭52−77170 号に見られるフォークリフトトラッ
クのフォーク装置が提供されている。この従来構成は、
フィンガーバの前面下部に横方向に長い凹溝が設けら
れ、この凹溝に、ホルダに保持された可撓性で塊状の弾
性体が嵌装されている。ホルダの後面にはフィンガーバ
に螺合されている適数本のボルトの先端が回動可能に接
続されている。そしてフィンガーバにフォークを取り付
けたのち、ボルトを回動させて、弾性体を所定の予荷重
が生ずるまでフォークの後面に押圧し、ナットにより固
定することで、フォークの揺動を弾性体によって阻止し
ている。
【０００４】また別の従来構成は、フィンガーバの前面
下部に横方向に長いＴ溝が設けられ、このＴ溝に、弾性
体が直接に、あるいはボルトを介して設けられている。
さらに別の従来構成として、フォークに一体的に設けら
れた下部フックと案内突条との間に弾性体が介在され、
この弾性体はホルダに接着され、ボルトをホルダに作用
させることで、弾性体の予荷重調節を可能としている。
下部に横方向に長いＴ溝が設けられ、このＴ溝に、弾性
体が直接に、あるいはボルトを介して設けられている。
さらに別の従来構成として、フォークに一体的に設けら
れた下部フックと案内突条との間に弾性体が介在され、
この弾性体はホルダに接着され、ボルトをホルダに作用
させることで、弾性体の予荷重調節を可能としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した各種
の従来構成によると、弾性体の摩擦抵抗によってフォー
クが移動し難く、そしてボルト操作はフォークの後方ま
たは下方からで容易に行えない。また溝を形成した方式
は、フィンガーバの全長（横方向）に亘って弾性体を配
設することから、材料費などにより全体が高価になると
ともに、その配設作業は容易に行えない。
の従来構成によると、弾性体の摩擦抵抗によってフォー
クが移動し難く、そしてボルト操作はフォークの後方ま
たは下方からで容易に行えない。また溝を形成した方式
は、フィンガーバの全長（横方向）に亘って弾性体を配
設することから、材料費などにより全体が高価になると
ともに、その配設作業は容易に行えない。
【０００６】本発明の目的とするところは、フォークの
移動を容易に行えるものでありながら、フォークの固定
は強固に行え、しかも調整作業も容易に行え、さらに配
設を簡単にかつ容易に行えるフォークリフトのフォーク
取り付け構造を提供する点にある。
移動を容易に行えるものでありながら、フォークの固定
は強固に行え、しかも調整作業も容易に行え、さらに配
設を簡単にかつ容易に行えるフォークリフトのフォーク
取り付け構造を提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明のフォークリフトのフォーク取り付け構造は、フィ
ンガーバの下部に、下位ほど前位の傾斜後面を有する下
位受け部を形成し、フォークの下部に、前記傾斜後面に
後方から対向自在な下位係止片を形成し、この下位係止
片の前面に沿って、前記傾斜後面に対向する板ばねを配
設するとともに、この板ばねの両端を、それぞれ連結具
を介して下位係止片の左右端部に連結し、少なくとも一
方の連結具を操作することで、板ばねを弾性変形させて
傾斜後面に圧接動すべく構成している。
発明のフォークリフトのフォーク取り付け構造は、フィ
ンガーバの下部に、下位ほど前位の傾斜後面を有する下
位受け部を形成し、フォークの下部に、前記傾斜後面に
後方から対向自在な下位係止片を形成し、この下位係止
片の前面に沿って、前記傾斜後面に対向する板ばねを配
設するとともに、この板ばねの両端を、それぞれ連結具
を介して下位係止片の左右端部に連結し、少なくとも一
方の連結具を操作することで、板ばねを弾性変形させて
傾斜後面に圧接動すべく構成している。
【０００８】
【作用】上記した本発明の構成によると、板ばねは、連
結具を横側方から操作することで、傾斜後面と前面との
間に位置させて下位係止片に連結し得る。次いでフォー
クの横側方から連結具を締め方向に操作することで、板
ばねを円弧状に弾性変形して傾斜後面に圧接動させ得
る。これにより板ばねの実質厚さが厚くなり、傾斜後面
と前面との間の隙間が大きくなるとともに、フォーク後
面とフィンガーバ前面との間の隙間がなくなり、以てフ
ォークを、板ばねの弾性反発力によりフィンガーバに強
く固定し得る。したがって、フィンガーバにフォークを
取り付けたとき、両者間に生じている隙間を原因とした
ガタツキは生ぜず、以てガタツキによる騒音を発するこ
とはない。
結具を横側方から操作することで、傾斜後面と前面との
間に位置させて下位係止片に連結し得る。次いでフォー
クの横側方から連結具を締め方向に操作することで、板
ばねを円弧状に弾性変形して傾斜後面に圧接動させ得
る。これにより板ばねの実質厚さが厚くなり、傾斜後面
と前面との間の隙間が大きくなるとともに、フォーク後
面とフィンガーバ前面との間の隙間がなくなり、以てフ
ォークを、板ばねの弾性反発力によりフィンガーバに強
く固定し得る。したがって、フィンガーバにフォークを
取り付けたとき、両者間に生じている隙間を原因とした
ガタツキは生ぜず、以てガタツキによる騒音を発するこ
とはない。
【０００９】このように固定したフォークに横側方から
外力を加えることで、フィンガーバに対してスライドさ
せ得、以て位置や間隔を調整し得る。その際にフォーク
のスライドは、板ばねの外面を傾斜後面上で摺接させる
ことで、すなわち金属どうしを摺接させることで、板ば
ねの弾性変形を伴いながら、容易に安定して行え得る。
外力を加えることで、フィンガーバに対してスライドさ
せ得、以て位置や間隔を調整し得る。その際にフォーク
のスライドは、板ばねの外面を傾斜後面上で摺接させる
ことで、すなわち金属どうしを摺接させることで、板ば
ねの弾性変形を伴いながら、容易に安定して行え得る。
【００１０】なおフォークを移動させる際に、連結具を
緩め方向に操作したときには、弾性力により板ばねの実
質厚さを薄くして、傾斜後面と前面との間の隙間を小さ
くし得るとともに、フォーク後面とフィンガーバ前面と
の間に隙間を形成し得、以てフォークは、固定を解除し
得ることから、フィンガーバに対して、より一層容易に
スライドさせ得る。
緩め方向に操作したときには、弾性力により板ばねの実
質厚さを薄くして、傾斜後面と前面との間の隙間を小さ
くし得るとともに、フォーク後面とフィンガーバ前面と
の間に隙間を形成し得、以てフォークは、固定を解除し
得ることから、フィンガーバに対して、より一層容易に
スライドさせ得る。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図６において、フォークリフト１は、運転部２の
前方にマスト３が設けられ、このマスト３に案内されて
昇降自在なバックレスト４が設けられるとともに、この
バックレスト４に上下一対のフィンガーバ５，６が左右
方向に設けられる。そして両フィンガーバ５，６間に亘
って係合保持される左右一対のフォーク７が、各別に左
右方向でスライド自在に設けられている。両フォーク７
は、縦板部７Ａと横板部７ＢとによりＬ字形に一体形成
され、縦板部７Ａの背面上部に下向きの上位係止片（上
爪）10が、また背面下部に上向きの下位係止片（下爪）
11が、それぞれ一体に形成されている。
する。図６において、フォークリフト１は、運転部２の
前方にマスト３が設けられ、このマスト３に案内されて
昇降自在なバックレスト４が設けられるとともに、この
バックレスト４に上下一対のフィンガーバ５，６が左右
方向に設けられる。そして両フィンガーバ５，６間に亘
って係合保持される左右一対のフォーク７が、各別に左
右方向でスライド自在に設けられている。両フォーク７
は、縦板部７Ａと横板部７ＢとによりＬ字形に一体形成
され、縦板部７Ａの背面上部に下向きの上位係止片（上
爪）10が、また背面下部に上向きの下位係止片（下爪）
11が、それぞれ一体に形成されている。
【００１２】図１〜図４において、前記上位フィンガー
バ５の上面には、下位ほど後位の上位傾斜後面８ａを有
する上位受け部８がフィンガーバ５の長さ方向（左右方
向）に沿って形成され、この上位受け部８に嵌合された
下向きの上位係止片10が、上位傾斜後面８ａに後方から
対向自在に構成される。また下位フィンガーバ６の下面
には、下位ほど前位の下位傾斜後面９ａを有する下位受
け部９が下位フィンガーバ６の長さ方向に沿って形成さ
れ、この下位受け部９に嵌合された上向きの上位係止片
11が、下位傾斜後面９ａに後方から対向自在に構成され
る。
バ５の上面には、下位ほど後位の上位傾斜後面８ａを有
する上位受け部８がフィンガーバ５の長さ方向（左右方
向）に沿って形成され、この上位受け部８に嵌合された
下向きの上位係止片10が、上位傾斜後面８ａに後方から
対向自在に構成される。また下位フィンガーバ６の下面
には、下位ほど前位の下位傾斜後面９ａを有する下位受
け部９が下位フィンガーバ６の長さ方向に沿って形成さ
れ、この下位受け部９に嵌合された上向きの上位係止片
11が、下位傾斜後面９ａに後方から対向自在に構成され
る。
【００１３】前記下位係止片11の前面11ａに沿って、前
記下位傾斜後面９ａに対向する板ばね12が左右方向に配
設される。ここで板ばね12は、中間に位置されかつ下位
係止片11の左右幅Ｗ1 よりも長尺Ｗ2 の変形作用部12Ａ
と、この変形作用部12Ａに対して90度状に折曲された両
端の連結部12Ｂとにより門形状に構成される。そして板
ばね12の両連結部12Ｂが、それぞれボルト（連結具の一
例）13を介して下位係止片11の左右端部に連結されてい
る。
記下位傾斜後面９ａに対向する板ばね12が左右方向に配
設される。ここで板ばね12は、中間に位置されかつ下位
係止片11の左右幅Ｗ1 よりも長尺Ｗ2 の変形作用部12Ａ
と、この変形作用部12Ａに対して90度状に折曲された両
端の連結部12Ｂとにより門形状に構成される。そして板
ばね12の両連結部12Ｂが、それぞれボルト（連結具の一
例）13を介して下位係止片11の左右端部に連結されてい
る。
【００１４】すなわち両端の連結部12Ｂには、ボルト13
の挿通を許す貫通孔14が形成され、また下位係止片11の
左右端部には、ボルト13が螺合自在なねじ孔15が左右方
向に形成されている。したがって両貫通孔14にボルト13
を外側から挿通させ、このボルト13の先端部をねじ孔15
に浅く螺合させることで、長尺Ｗ2 の変形作用部12Ａが
直線状に位置された板ばね12を下位係止片11に連結し
得、そして両ボルト13を操作してねじ孔15に深く螺合さ
せることで、両連結部12Ｂが互いに接近動されて変形作
用部12Ａが円弧状に弾性変形され、この変形作用部12Ａ
が下位傾斜後面９ａに圧接動されることになる。16は回
り止めの突起体を示す。
の挿通を許す貫通孔14が形成され、また下位係止片11の
左右端部には、ボルト13が螺合自在なねじ孔15が左右方
向に形成されている。したがって両貫通孔14にボルト13
を外側から挿通させ、このボルト13の先端部をねじ孔15
に浅く螺合させることで、長尺Ｗ2 の変形作用部12Ａが
直線状に位置された板ばね12を下位係止片11に連結し
得、そして両ボルト13を操作してねじ孔15に深く螺合さ
せることで、両連結部12Ｂが互いに接近動されて変形作
用部12Ａが円弧状に弾性変形され、この変形作用部12Ａ
が下位傾斜後面９ａに圧接動されることになる。16は回
り止めの突起体を示す。
【００１５】以下に、上記構成における作用を説明す
る。板ばね12は、両貫通孔14に横側方から挿通させたボ
ルト13をねじ孔15に螺合させることで、その変形作用部
12Ａを下位傾斜後面９ａと前面11ａとの間に位置させて
下位係止片11に連結される。その際にボルト13の先端部
をねじ孔15に浅く螺合させることで、図３の実線ならび
に図４に示すように、両連結部12Ｂが互いに離間動され
て変形作用部12Ａが直線状に位置される。すなわち、変
形作用部12Ａの実質厚さが薄くなり、以て下位傾斜後面
９ａと前面11ａとの間の隙間Ｄが小さくなるとともに、
フォーク７の後面７ａと下位フィンガーバ６の前面６ａ
との間に隙間Ｃが形成されている。
る。板ばね12は、両貫通孔14に横側方から挿通させたボ
ルト13をねじ孔15に螺合させることで、その変形作用部
12Ａを下位傾斜後面９ａと前面11ａとの間に位置させて
下位係止片11に連結される。その際にボルト13の先端部
をねじ孔15に浅く螺合させることで、図３の実線ならび
に図４に示すように、両連結部12Ｂが互いに離間動され
て変形作用部12Ａが直線状に位置される。すなわち、変
形作用部12Ａの実質厚さが薄くなり、以て下位傾斜後面
９ａと前面11ａとの間の隙間Ｄが小さくなるとともに、
フォーク７の後面７ａと下位フィンガーバ６の前面６ａ
との間に隙間Ｃが形成されている。
【００１６】次いでフォーク７の横側方から両ボルト13
を締め方向に操作することで、これらボルト13を次第に
深く螺合させることになり、以て両連結部12Ｂが互いに
接近動されて、変形作用部12Ａが円弧状に弾性変形さ
れ、この変形作用部12Ａの大部分が下位傾斜後面９ａに
圧接動されることになる。
を締め方向に操作することで、これらボルト13を次第に
深く螺合させることになり、以て両連結部12Ｂが互いに
接近動されて、変形作用部12Ａが円弧状に弾性変形さ
れ、この変形作用部12Ａの大部分が下位傾斜後面９ａに
圧接動されることになる。
【００１７】これにより図３の仮想線ならびに図５に示
すように、変形作用部12Ａの実質厚さが厚くなり、以て
下位傾斜後面９ａと前面11ａとの間の隙間Ｄが大きくな
るとともに、フォーク７の後面７ａと下位フィンガーバ
６の前面６ａとの間の隙間Ｃがなくなり、以てフォーク
７は、変形作用部12Ａの弾性反発力により両フィンガー
バ５，６間に強く固定される。したがって、フィンガー
バ５，６にフォーク７を取り付けた状態においては、両
者５，６、７間に生じている隙間を原因としたガタツキ
が生ぜず、以てガタツキによる騒音を発することはな
い。
すように、変形作用部12Ａの実質厚さが厚くなり、以て
下位傾斜後面９ａと前面11ａとの間の隙間Ｄが大きくな
るとともに、フォーク７の後面７ａと下位フィンガーバ
６の前面６ａとの間の隙間Ｃがなくなり、以てフォーク
７は、変形作用部12Ａの弾性反発力により両フィンガー
バ５，６間に強く固定される。したがって、フィンガー
バ５，６にフォーク７を取り付けた状態においては、両
者５，６、７間に生じている隙間を原因としたガタツキ
が生ぜず、以てガタツキによる騒音を発することはな
い。
【００１８】このようにフォーク７を固定した状態で、
このフォーク７に横側方から外力を加えることで、フィ
ンガーバ５，６に対してスライドさせ得、以て位置や間
隔を調整し得る。その際にフォーク７のスライドは、変
形作用部12Ａの外面を下位傾斜後面９ａ上で摺接させる
ことで、すなわち金属どうしを摺接させることで、変形
作用部12Ａの弾性変形を伴いながら、容易に安定して行
われる。
このフォーク７に横側方から外力を加えることで、フィ
ンガーバ５，６に対してスライドさせ得、以て位置や間
隔を調整し得る。その際にフォーク７のスライドは、変
形作用部12Ａの外面を下位傾斜後面９ａ上で摺接させる
ことで、すなわち金属どうしを摺接させることで、変形
作用部12Ａの弾性変形を伴いながら、容易に安定して行
われる。
【００１９】なおフォーク７を移動させる際に、両ボル
ト13を緩め方向に操作して、次第に浅く螺合させたとき
には、両連結部12Ｂが互いに離間動されて変形作用部12
Ａが直線状側に変形され、これにより変形作用部12Ａの
実質厚さが次第に薄くなり、以て下位傾斜後面９ａと前
面11ａとの間の隙間Ｄが小さくなるとともに、フォーク
７の後面７ａと下位フィンガーバ６の前面６ａとの間に
隙間Ｃが形成される。したがってフォーク７は、固定が
解除された状態になることから、フィンガーバ５，６に
対してより一層容易にスライドさせ得る。
ト13を緩め方向に操作して、次第に浅く螺合させたとき
には、両連結部12Ｂが互いに離間動されて変形作用部12
Ａが直線状側に変形され、これにより変形作用部12Ａの
実質厚さが次第に薄くなり、以て下位傾斜後面９ａと前
面11ａとの間の隙間Ｄが小さくなるとともに、フォーク
７の後面７ａと下位フィンガーバ６の前面６ａとの間に
隙間Ｃが形成される。したがってフォーク７は、固定が
解除された状態になることから、フィンガーバ５，６に
対してより一層容易にスライドさせ得る。
【００２０】上記実施例では、一対のボルト（連結具）
13を操作する形式を示したが、本発明においては、いず
れか片側のみのボルト（連結具）13を操作する形式であ
ってもよい。またボルト13で示される連結具としては、
カム・チャック形式などの実施例も可能である。
13を操作する形式を示したが、本発明においては、いず
れか片側のみのボルト（連結具）13を操作する形式であ
ってもよい。またボルト13で示される連結具としては、
カム・チャック形式などの実施例も可能である。
【００２１】上記実施例では、フィンガーバとして上下
一対のフィンガーバ５，６を示したが、これは上下一体
形の一つのフィンガーバであってもよい。
一対のフィンガーバ５，６を示したが、これは上下一体
形の一つのフィンガーバであってもよい。
【００２２】
【発明の効果】上記構成の本発明によると、連結具を横
側方から操作して、板ばねを弾性変形して傾斜後面に圧
接動させることで、板ばねの弾性反発力によりフォーク
をフィンガーバに固定でき、横側方からの操作は容易に
行うことができるとともに、フォークの固定はガタツキ
が生ずることなく強固に行うことができる。
側方から操作して、板ばねを弾性変形して傾斜後面に圧
接動させることで、板ばねの弾性反発力によりフォーク
をフィンガーバに固定でき、横側方からの操作は容易に
行うことができるとともに、フォークの固定はガタツキ
が生ずることなく強固に行うことができる。
【００２３】またフィンガーバに対するフォークの位置
や間隔調整は、フォークに横側方から外力を加えること
で、板ばねの外面を傾斜後面上で摺接させて、すなわち
金属どうしを摺接させて、かつ板ばねの弾性変形を伴い
ながら、容易に安定して行うことができる。さらに簡単
な構成の板ばねを、フォークの後面側にのみ設ければよ
いことから、全体を構造簡単にして安価に提供できる。
や間隔調整は、フォークに横側方から外力を加えること
で、板ばねの外面を傾斜後面上で摺接させて、すなわち
金属どうしを摺接させて、かつ板ばねの弾性変形を伴い
ながら、容易に安定して行うことができる。さらに簡単
な構成の板ばねを、フォークの後面側にのみ設ければよ
いことから、全体を構造簡単にして安価に提供できる。
【図１】本発明の一実施例を示し、フォークリフトのフ
ォーク取り付け構造における要部の斜視図である。
ォーク取り付け構造における要部の斜視図である。
【図２】同フォークリフトのフォーク取り付け構造の側
面図である。
面図である。
【図３】同フォークリフトのフォーク取り付け構造にお
ける要部の側面図である。
ける要部の側面図である。
【図４】同フォークリフトのフォーク取り付け構造にお
ける固定前の横断平面図である。
ける固定前の横断平面図である。
【図５】同フォークリフトのフォーク取り付け構造にお
ける固定時の横断平面図である。
ける固定時の横断平面図である。
【図６】同フォークリフトの斜視図である。
１ フォークリフト ５ 上位フィンガーバ ６ 下位フィンガーバ ７ フォーク ８ 上位受け部 ９ 下位受け部 ９ａ 下位傾斜後面 10 上位係止片 11 下位係止片 11ａ 前面 12 板ばね 12Ａ 変形作用部 12Ｂ 連結部 13 ボルト（連結具） 15 ねじ孔 Ｃ 隙間 Ｄ 隙間 Ｗ1 下位係止片の左右幅 Ｗ2 変形作用部の長さ
Claims (1)
- 【請求項１】 フィンガーバの下部に、下位ほど前位の
傾斜後面を有する下位受け部を形成し、フォークの下部
に、前記傾斜後面に後方から対向自在な下位係止片を形
成し、この下位係止片の前面に沿って、前記傾斜後面に
対向する板ばねを配設するとともに、この板ばねの両端
を、それぞれ連結具を介して下位係止片の左右端部に連
結し、少なくとも一方の連結具を操作することで、板ば
ねを弾性変形させて傾斜後面に圧接動すべく構成したこ
とを特徴とするフォークリフトのフォーク取り付け構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24897694A JP2914878B2 (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | フォークリフトのフォーク取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24897694A JP2914878B2 (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | フォークリフトのフォーク取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08113491A true JPH08113491A (ja) | 1996-05-07 |
| JP2914878B2 JP2914878B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=17186189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24897694A Expired - Fee Related JP2914878B2 (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | フォークリフトのフォーク取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2914878B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006117369A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Tcm Corp | フォーク用ガタ防止装置 |
| KR200449203Y1 (ko) * | 2008-02-28 | 2010-06-24 | 황득상 | 지게차용 클램프 장치 |
-
1994
- 1994-10-14 JP JP24897694A patent/JP2914878B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006117369A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Tcm Corp | フォーク用ガタ防止装置 |
| KR200449203Y1 (ko) * | 2008-02-28 | 2010-06-24 | 황득상 | 지게차용 클램프 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2914878B2 (ja) | 1999-07-05 |
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