JPH08112106A - 靴の中底及び靴の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 靴の製造工程において中底を木型に取付ける
作業を迅速かつ容易に行えるようにするとともに、中底
に中敷を接着させる際に、中底に接着剤を塗布する必要
のない靴の中底及び靴の製造法を提供する。 【構成】 靴の中底２１の木型３１への取付け面に、木
型３１に対して剥離可能な両面接着テープ２３、２４を
設ける。この両面接着テープ２３、２４を介して、木型
３１の底部に中底２１を剥離可能に接着し、木型３１に
靴の甲革を被せてつり込み作業を行った後、木型３１か
ら中底２１を剥して、縫着された甲革及び中底２１を取
外し、甲革及び中底２１の内部に中敷を挿入し、中底２
１の上面に残っている両面接着テープ２３、２４を利用
して、中敷を接着する。なお、両面接着テープ２３、２
４の代わりに、木型３１に対して剥離可能な程度の接着
力を有する接着剤層を設けてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、靴の中底に剥離可能な
両面接着テープ又は接着剤層を設けて、靴の中底を木型
に着脱自在に取付けられるようにして、靴の製造工程に
おけるつり込み作業を容易にするとともに、靴の中敷を
接着させる際に、残っている両面接着テープ又は接着剤
層を利用することができるようにした、靴の中底及び靴
の製造法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の靴の製造工程の概略を図３に基づ
いて説明すると、まず、工程（ａ）において、本革、合
成皮革などを縫製して甲革（アッパー）１１を作る。一
方、工程（ｂ）で、木型１２に中底１３を釘打ち、糊付
けなどの方法で取付ける。

【０００３】そして、工程（ｃ）で、甲革１１を木型１
２に被せ、甲革１１の下縁部を中底１３の外周に縫着す
る作業、いわゆるつり込みを行う。また、後工程で靴底
の接着性を良くするため、甲革１１の底面１１ａを起毛
する。

【０００４】この後の工程は、ＶＰ製法、ＣＰ製法によ
って異なるが、一例としてＣＰ製法について説明する
と、工程（ｄ）で中底１３に不踏芯１４、先中芯１５な
どの中物入れを行う。また、工程（ｅ）で、ゴム、革な
どでできた靴底１６を製造する。

【０００５】更に、工程（ｆ）で、押圧機１７を用い
て、甲革１１及び中底１３の底面に靴底１６を接着剤で
接着する。また、靴の内部の中底１３の上面には、通
常、中底に接着剤を塗布した後、中敷を挿入して接着す
る。こうして靴が完成する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
靴の製造工程においては、工程（ｂ）で木型１２に中底
１３を取付ける作業を、釘打ち又は糊付けで行ってい
た。

【０００７】釘打ちの場合には、中底の前後それぞれ２
箇所、合計４箇所を釘で打ち付け、つり込み作業が終了
すると、４箇所の釘を抜く作業を行わなければならず、
結局左右一足で８回もの工程が必要であった。しかも、
木型に中底をずれてつけてしまった場合には、全部外し
てやり直さなければならなかった。更に、釘の抜き忘れ
によりケガをするなどの事故が起こる危険性があった。

【０００８】また、糊付けの場合も、釘打ちと同様に、
木型の前後それぞれ２箇所、合計４箇所の糊付けと、つ
り込み作業終了後、中底を剥して木型の底部に残った糊
を剥すことが必要となるので、合計８回もの工程が必要
であった。

【０００９】更に、縫着された靴の甲革及び中底の内部
に中敷を接着させる際には、中底の上面に接着剤を塗布
した後、中敷を接着しなければならなかった。

【００１０】したがって、本発明の目的は、中底を木型
に取付ける作業を迅速に行えるようにし、中底をずれて
つけてしまった場合にも容易に修正でき、釘の抜き忘れ
などの危険が生じることがなく、中底に接着剤を塗布す
ることなく中敷を接着することができる靴の中底及び靴
の製造法を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の靴の中底の一つは、靴の中底の木型への取
付け面に、木型に対して剥離可能な両面接着テープが貼
り付けられていることを特徴とする。

【００１２】また、本発明の靴の中底のもう一つは、靴
の中底の木型への取付け面に、木型に対して剥離可能な
接着剤層が設けられていることを特徴とする。

【００１３】更に、本発明の靴の製造法の一つは、靴の
中底の木型への取付け面に、木型に対して剥離可能な両
面接着テープを貼り付け、この両面接着テープを介し
て、前記木型の底部に前記中底を剥離可能に接着し、前
記木型に靴の甲革を被せてつり込み作業を行った後、前
記木型から前記靴の中底を剥して、縫着された靴の甲革
及び中底を取外し、前記縫着された靴の甲革及び中底の
内部に靴の中敷を挿入し、前記中底の上面に残っている
前記両面接着テープを利用して、前記靴の中敷を接着す
ることを特徴とする。

【００１４】更にまた、本発明の靴の製造法のもう一つ
は、靴の中底の木型への取付け面に、木型に対して剥離
可能な接着剤層を設け、この接着剤層を介して、前記木
型の底部に前記中底を剥離可能に接着し、前記木型に靴
の甲革を被せてつり込み作業を行った後、前記木型から
前記靴の中底を剥して、縫着された靴の甲革及び中底を
取外し、前記縫着された靴の甲革及び中底の内部に靴の
中敷を挿入し、前記中底の上面に残っている前記接着剤
層を利用して、前記靴の中敷を接着することを特徴とす
る。

【００１５】

【作用】本発明によれば、靴の中底の木型への取付け面
に、木型に対して剥離可能な両面接着テープ又は接着剤
層を設けたので、中底を木型の底部に着脱自在に取付け
ることができ、中底の位置がずれても、簡単に修正する
ことができ、製品に傷や汚れがつく心配もない。また、
釘などを用いないので、釘の抜き忘れによるケガなどの
危険は全く生じない。更に、釘打ち又は従来の糊付け方
法に比べて、釘打ち、釘抜き、糊付け、糊剥しなどの工
程自体を省略することができる。

【００１６】なお、つり込み作業には、それほど引張り
力（中底を一方に引張る力）が働かないので、木型と中
底との固定力は、剥離可能な両面接着テープ又は接着剤
層の固定力で十分である。

【００１７】また、木型に靴の甲革を被せてつり込み作
業を行った後、木型から中底を剥して、縫着された靴の
甲革及び中底を取外し、甲革及び中底の内部に中敷を挿
入し、中底の上面に残っている両面接着テープ又は接着
剤層を利用して、中敷を接着するので、中底に新たに接
着剤を塗布する必要がない。

【００１８】なお、中敷は、靴の使用に際して、足で踏
みつけるだけなので、剥離可能な両面接着テープ又は接
着剤層であっても充分な接着力が得られる。

【００１９】

【実施例】図１には、本発明の靴の中底の一実施例と、
それを取付ける木型とが示され、図２には、本発明の靴
の製造法の一実施例おいて、靴の中敷を挿入する工程が
示されている。

【００２０】この靴の中底２１は、平面的に見て足形を
した可撓性の板２２の爪先部及び踵部に、両面接着テー
プ２３、２４が貼り付けられてできている。可撓性の板
２２としては、紙、革、ゴム、軟質合成樹脂などが用い
られる。また、両面接着テープ２３、２４としては、好
ましくは中底への接着力が木型への接着力に比べて強く
なるように、テープの両面に形成された接着剤層の接着
力が異なるものを使用することが好ましい。また、木型
へ接着される面に設けられた接着剤層は、木型から容易
に剥離できる程度の接着力を有するものが好ましい。こ
の両面接着テープ２３、２４は、この実施例においては
楕円形状のものを２か所に設けたが、つり込み作業の際
に、木型を中底に固定することができる程度に接着でき
れば、その形状や、設ける数、位置等は限定されず、場
合によっては、中底の木型への取付け面の全面に設けて
もよい。

【００２１】一方、中底を取付ける木型３１は、靴のサ
イズ、形状に合わせて、合成樹脂や木によって作られ
る。なお、本発明で「木型」というのは、必ずしも木を
材質とするものを意味するわけではなく、靴の製造に使
用される型を意味している。

【００２２】本発明の靴の製造法の一実施例において
は、上記中底２１を木型３１の底部３１ａに、両面接着
テープ２３、２４の剥離可能な接着力によって固定す
る。その状態で甲革を木型３１に被せて、甲革の下縁部
を中底２１の外周に縫着する（つり込み作業）。

【００２３】つり込み作業において、中底２１は、木型
３１に単にとめられていればよく、局部的な力が働かな
いので、両面接着テープ２３、２４の剥離可能な接着力
による固定力でも十分である。そして、中底２１を剥離
可能な両面接着テープ２３、２４で木型３１に固定する
ことにより、中底２１の取付け、取り外しが容易かつ迅
速に行えると共に、中底２１の木型３１に対する位置決
め、位置の修正が容易となる。

【００２４】なお、中底２１に取付けられた両面接着テ
ープ２３、２４は、つり込み作業が終わった後に剥して
もよいが、そのまま残しておいて、中底２１に中敷を接
着させるのに利用するのが好ましい。

【００２５】また、上記実施例において、両面接着テー
プ２３、２４の代わりに片面接着テープを用い、片面接
着テープの接着剤層が設けられていない面を、靴の中底
２１に別途接着剤を用いて接着し、こうして中底２１に
接着された片面接着テープを介して中底２１を木型３１
へ固定してもよく、本発明は、このような方法も含むも
のである。

【００２６】図２を併せて説明すると、木型３１に靴の
甲革１１を被せてつり込み作業を行った後に、木型３１
から中底２１を剥して、縫着された靴の甲革１１及び中
底２１を取外す。そして、前記従来の方法と同様に、中
底１３の底面に不踏芯、先中芯などの中物入れを行い、
ゴム、革などでできた靴底１６を接着剤で接着する。こ
のとき同時に、甲革１１及び中底１３の内部に中敷４１
を挿入し、中底１３に新たに接着剤を塗布することな
く、中底１３の上面に残っている両面接着テープ２３、
２４を利用して、中敷４１を接着する。なお、中敷４１
の接着は、靴底１６を接着した後、あるいは靴底１６を
接着する前に行うこともできる。また、中敷４１は、踵
の部分を接着させてから、爪先のほうへ接着させていく
と接着させやすいが、この方法に限定されるものではな
い。また、必要に応じて、中底１３に新たに接着剤を塗
布して、中敷４１が剥離しないように、より強固に接着
してもよい。

【００２７】また、基本的には図１、２に示した実施例
と同じなので特に図示はしないが、本発明の他の実施例
においては、中底の木型への取付け面に、前記実施例の
両面接着テープ２３、２４に代えて、木型に対して剥離
可能な程度の接着力を有する接着剤層が設けられてい
る。なお、接着剤層は、つり込み作業の際に、中底を木
型に十分に固定することができ、かつ、中敷を接着させ
て靴を使用する際に違和感がない程度に薄く、均一に設
ければよく、その塗布する箇所の数や位置、更には塗布
形状等は特に限定されず、例えば中底の木型への取付け
面の全面に設けてもよい。なお、この中底を用いた場合
も、前記実施例と同様な方法で靴を製造することができ
る。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、中底の木型への取付け
面に、木型に対して剥離可能な両面接着テープ又は接着
剤層を設けたので、中底の、木型の底部への取付けを、
着脱自在に、容易かつ迅速に行うことができ、製造工程
も大幅に省略される。また、中底の位置がずれても、簡
単に修正することができ、製品に傷や汚れがつく心配も
ない。また、釘などを用いないので、釘の抜き忘れによ
るケガなどの危険は全く生じない。

【００２９】また、中底に中敷を接着させる際に、中底
の上面に残っている両面接着テープ又は接着剤層を利用
して中敷を接着することができるので、中底に新たに接
着剤を塗布する必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による靴の中底の一実施例と、それを取
付ける木型とを示す斜視図である。

【図２】本発明の靴の製造法の一実施例において、靴の
中敷を挿入する工程を示す斜視図である。

【図３】靴の一般的な製造工程を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１ 甲革 １６ 靴底 ２１ 靴の中底 ２２ 可撓性の板 ２３、２４ 剥離可能な両面接着テープ ３１ 靴の木型 ３１ａ 底部 ４１ 中敷

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 靴の中底の木型への取付け面に、木型に
   対して剥離可能な両面接着テープが貼り付けられている
   ことを特徴とする靴の中底。
2. 【請求項２】 靴の中底の木型への取付け面に、木型に
   対して剥離可能な接着剤層が設けられていることを特徴
   とする靴の中底。
3. 【請求項３】 靴の中底の木型への取付け面に、木型に
   対して剥離可能な両面接着テープを貼り付け、この両面
   接着テープを介して、前記木型の底部に前記中底を剥離
   可能に接着し、前記木型に靴の甲革を被せてつり込み作
   業を行った後、前記木型から前記靴の中底を剥して、縫
   着された靴の甲革及び中底を取外し、前記縫着された靴
   の甲革及び中底の内部に靴の中敷を挿入し、前記中底の
   上面に残っている前記両面接着テープを利用して、前記
   靴の中敷を接着することを特徴とする靴の製造法。
4. 【請求項４】 靴の中底の木型への取付け面に、木型に
   対して剥離可能な接着剤層を設け、この接着剤層を介し
   て、前記木型の底部に前記中底を剥離可能に接着し、前
   記木型に靴の甲革を被せてつり込み作業を行った後、前
   記木型から前記靴の中底を剥して、縫着された靴の甲革
   及び中底を取外し、前記縫着された靴の甲革及び中底の
   内部に靴の中敷を挿入し、前記中底の上面に残っている
   前記接着剤層を利用して、前記靴の中敷を接着すること
   を特徴とする靴の製造法。