JPH08110164A - ロータリキルン - Google Patents
ロータリキルンInfo
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- JPH08110164A JPH08110164A JP24587894A JP24587894A JPH08110164A JP H08110164 A JPH08110164 A JP H08110164A JP 24587894 A JP24587894 A JP 24587894A JP 24587894 A JP24587894 A JP 24587894A JP H08110164 A JPH08110164 A JP H08110164A
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- Japan
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- rotary kiln
- kiln body
- main body
- stirring blade
- waste
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被処理物を効率良く攪拌、混合することがで
きるロータリキルンを提供する。 【構成】 内部に高分子系廃棄物と加熱砂とが入れられ
て回転する円筒状のロータリキルン本体１を備えたロー
タリキルンにおいて、ロータリキルン本体１の回転方向
へ向けてロータリキルン本体１の中心寄りを曲折して爪
部５ａを形成した攪拌翼５をロータリキルン本体１の内
部に立設した。
きるロータリキルンを提供する。 【構成】 内部に高分子系廃棄物と加熱砂とが入れられ
て回転する円筒状のロータリキルン本体１を備えたロー
タリキルンにおいて、ロータリキルン本体１の回転方向
へ向けてロータリキルン本体１の中心寄りを曲折して爪
部５ａを形成した攪拌翼５をロータリキルン本体１の内
部に立設した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロータリキルンに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】高分子系廃棄物や汚泥などの廃棄物を焼
却処理する場合には、ロータリキルンが一般によく用い
られる。
却処理する場合には、ロータリキルンが一般によく用い
られる。
【０００３】このような場合に用いられるロータリキル
ンを図５、６を用いて説明する。図５、６に示すよう
に、ロータリキルン本体２１は、円筒状をなしており、
その軸心を中心として回転するようになっている。図５
に示すように、ロータリキルン本体２１の一端側には、
熱風発生炉２２とホッパ２３とがそれぞれ連結されてい
る。ロータリキルン本体２１の他端側には、廃棄物と加
熱媒体とを分離する分離室２４が連結されている。
ンを図５、６を用いて説明する。図５、６に示すよう
に、ロータリキルン本体２１は、円筒状をなしており、
その軸心を中心として回転するようになっている。図５
に示すように、ロータリキルン本体２１の一端側には、
熱風発生炉２２とホッパ２３とがそれぞれ連結されてい
る。ロータリキルン本体２１の他端側には、廃棄物と加
熱媒体とを分離する分離室２４が連結されている。
【０００４】このようなロータリキルンで高分子系廃棄
物を処理する場合には、次のように用いる。ロータリキ
ルン本体２１を回転させ、熱風発生炉２２を作動させ、
ホッパ２３からロータリキルン本体２１の内部へ高分子
系廃棄物１０と加熱媒体である加熱砂１１とを投入す
る。高分子系廃棄物１０と加熱砂１１とは、ロータリキ
ルン本体２１の回転により、攪拌、混合されながらロー
タリキルン本体２１の一端側から他端側へ移動すると共
に、熱風発生炉２２からの熱風により加熱される。
物を処理する場合には、次のように用いる。ロータリキ
ルン本体２１を回転させ、熱風発生炉２２を作動させ、
ホッパ２３からロータリキルン本体２１の内部へ高分子
系廃棄物１０と加熱媒体である加熱砂１１とを投入す
る。高分子系廃棄物１０と加熱砂１１とは、ロータリキ
ルン本体２１の回転により、攪拌、混合されながらロー
タリキルン本体２１の一端側から他端側へ移動すると共
に、熱風発生炉２２からの熱風により加熱される。
【０００５】前記高分子系廃棄物１０は、前記熱風でそ
の表層から加熱されるだけでなく、熱風で加熱された加
熱砂１１によりその内側からも加熱されて熱処理され
る。熱処理された高分子系廃棄物１０は、加熱砂１１と
共に分離室２４へ送り込まれ、加熱砂１１と分離され
る。分離された加熱砂１１は、ホッパ２３へ送られ再度
利用され、高分子系廃棄物１０は、埋立等の処分が行わ
れる。このようにして、高分子系廃棄物１０は処理され
るのである。
の表層から加熱されるだけでなく、熱風で加熱された加
熱砂１１によりその内側からも加熱されて熱処理され
る。熱処理された高分子系廃棄物１０は、加熱砂１１と
共に分離室２４へ送り込まれ、加熱砂１１と分離され
る。分離された加熱砂１１は、ホッパ２３へ送られ再度
利用され、高分子系廃棄物１０は、埋立等の処分が行わ
れる。このようにして、高分子系廃棄物１０は処理され
るのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このようなロータリキ
ルンでは、高分子系廃棄物１０と加熱砂１１との攪拌、
混合がロータリキルン本体２１の回転によるこれらの堆
積物の安息角以上の傾斜に伴うくずれでしか行われない
ため、新規に現れるこれらの表層面積が少なく、これら
の攪拌、混合効率が低いものとなっている。このため、
熱風による加熱効率が低くなってしまい、高分子系廃棄
物１０の熱処理効率が低くなってしまっている。
ルンでは、高分子系廃棄物１０と加熱砂１１との攪拌、
混合がロータリキルン本体２１の回転によるこれらの堆
積物の安息角以上の傾斜に伴うくずれでしか行われない
ため、新規に現れるこれらの表層面積が少なく、これら
の攪拌、混合効率が低いものとなっている。このため、
熱風による加熱効率が低くなってしまい、高分子系廃棄
物１０の熱処理効率が低くなってしまっている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ため、本発明は、内部に被処理物が入れられて回転する
円筒状のロータリキルン本体を備えたロータリキルンに
おいて、前記ロータリキルン本体の回転方向へ向けて当
該ロータリキルン本体の中心寄りを曲折した攪拌翼を当
該ロータリキルン本体の内部に立設したのである。
ため、本発明は、内部に被処理物が入れられて回転する
円筒状のロータリキルン本体を備えたロータリキルンに
おいて、前記ロータリキルン本体の回転方向へ向けて当
該ロータリキルン本体の中心寄りを曲折した攪拌翼を当
該ロータリキルン本体の内部に立設したのである。
【０００８】本発明に係るロータリキルンは、前記攪拌
翼の立設方向に直交する平面と当該攪拌翼の前記曲折部
分とでなす角度が前記被処理物の安息角と同等の大きさ
をなすことを特徴とする。
翼の立設方向に直交する平面と当該攪拌翼の前記曲折部
分とでなす角度が前記被処理物の安息角と同等の大きさ
をなすことを特徴とする。
【０００９】本発明に係るロータリキルンは、前記ロー
タリキルン本体の軸心を中心として点対称となるように
前記攪拌翼を二枚立設したことを特徴とする。
タリキルン本体の軸心を中心として点対称となるように
前記攪拌翼を二枚立設したことを特徴とする。
【００１０】本発明に係るロータリキルンは、前記ロー
タリキルン本体の全長に亘って前記攪拌翼を立設したこ
とを特徴とする。
タリキルン本体の全長に亘って前記攪拌翼を立設したこ
とを特徴とする。
【００１１】
【作用】前述したように構成された本発明のロータリキ
ルンによれば、ロータリキルン本体の回転に伴い、被処
理物は、攪拌翼によりすくい上げられた後、上方から落
とされる。
ルンによれば、ロータリキルン本体の回転に伴い、被処
理物は、攪拌翼によりすくい上げられた後、上方から落
とされる。
【００１２】この攪拌翼の立設方向に直交する平面と攪
拌翼の曲折部分とでなす角度が被処理物の安息角と同等
の大きさであれば、攪拌翼によりすくい上げられた被処
理物は、最上方から落とされる。
拌翼の曲折部分とでなす角度が被処理物の安息角と同等
の大きさであれば、攪拌翼によりすくい上げられた被処
理物は、最上方から落とされる。
【００１３】この攪拌翼を、ロータリキルン本体の軸心
を中心として点対称となるように二枚立設すれば、被処
理物を効率良くすくい上げることができる。
を中心として点対称となるように二枚立設すれば、被処
理物を効率良くすくい上げることができる。
【００１４】この攪拌翼をロータリキルン本体の全長に
亘って立設すれば、被処理物を常にすくい上げることが
できる。
亘って立設すれば、被処理物を常にすくい上げることが
できる。
【００１５】
【実施例】本発明によるロータリキルンの一実施例を図
１〜４を用いて説明する。なお、図１は、その概略構成
図、図２は、図１のII−II線断面矢視図、図３は、図２
の矢線III部の抽出拡大図、図４は、作用図である。
１〜４を用いて説明する。なお、図１は、その概略構成
図、図２は、図１のII−II線断面矢視図、図３は、図２
の矢線III部の抽出拡大図、図４は、作用図である。
【００１６】図１，２に示すように、ロータリキルン本
体１は、円筒状をなしており、その軸心を中心として回
転するようになっている。図１に示すように、ロータリ
キルン本体１の一端側には、ロータリキルン本体１の内
部へ熱風を送り込む熱風発生炉２と、ロータリキルン本
体１の内部へ廃棄物や加熱媒体などの被処理物を投入す
るホッパ３とがそれぞれ連結されている。ロータリキル
ン本体１の他端側には、ロータリキルン本体１から送り
込まれた廃棄物と加熱媒体とを分離する分離室４が連結
されている。
体１は、円筒状をなしており、その軸心を中心として回
転するようになっている。図１に示すように、ロータリ
キルン本体１の一端側には、ロータリキルン本体１の内
部へ熱風を送り込む熱風発生炉２と、ロータリキルン本
体１の内部へ廃棄物や加熱媒体などの被処理物を投入す
るホッパ３とがそれぞれ連結されている。ロータリキル
ン本体１の他端側には、ロータリキルン本体１から送り
込まれた廃棄物と加熱媒体とを分離する分離室４が連結
されている。
【００１７】一方、図１，２に示すように、ロータリキ
ルン本体１の内周面には、ロータリキルン本体１の回転
方向へ向けてロータリキルン本体１の中心寄りを曲折し
て爪部５ａを形成した板状の攪拌翼５がロータリキルン
本体１の全長に亘って二枚立設されており、これら攪拌
翼５は、ロータリキルン本体１の軸心を中心として点対
称となるように配列されている。即ち、攪拌翼５は、図
２に示すように、その一方が最下方に位置した時には、
他方が最上方に位置するのである。図３に示すように、
攪拌翼５の立設方向に直交する平面Ｓと攪拌翼５の曲折
部分、即ち、爪部５ａとでなす角度θ1は、被処理物の
安息角と同等の大きさをなしている。
ルン本体１の内周面には、ロータリキルン本体１の回転
方向へ向けてロータリキルン本体１の中心寄りを曲折し
て爪部５ａを形成した板状の攪拌翼５がロータリキルン
本体１の全長に亘って二枚立設されており、これら攪拌
翼５は、ロータリキルン本体１の軸心を中心として点対
称となるように配列されている。即ち、攪拌翼５は、図
２に示すように、その一方が最下方に位置した時には、
他方が最上方に位置するのである。図３に示すように、
攪拌翼５の立設方向に直交する平面Ｓと攪拌翼５の曲折
部分、即ち、爪部５ａとでなす角度θ1は、被処理物の
安息角と同等の大きさをなしている。
【００１８】従って、これら攪拌翼５は、ロータリキル
ン本体１の回転に伴って被処理物を交互にすくい上げて
最上方から落とすのである。
ン本体１の回転に伴って被処理物を交互にすくい上げて
最上方から落とすのである。
【００１９】このようなロータリキルンで高分子系廃棄
物を処理する場合を次に説明する。ロータリキルン本体
１を回転させ、熱風発生炉２を作動させ、ホッパ３から
ロータリキルン本体１の内部へ高分子系廃棄物１０と加
熱媒体である加熱砂１１とを投入する。図４に示すよう
に、ロータリキルン本体１の内部に投入された高分子系
廃棄物１０と加熱砂１１とは（図４（ａ））、ロータリ
キルン本体１の回転により、下方に位置する一方の攪拌
翼５でその一部が上方へかき上げられる（図４
（ｂ））。
物を処理する場合を次に説明する。ロータリキルン本体
１を回転させ、熱風発生炉２を作動させ、ホッパ３から
ロータリキルン本体１の内部へ高分子系廃棄物１０と加
熱媒体である加熱砂１１とを投入する。図４に示すよう
に、ロータリキルン本体１の内部に投入された高分子系
廃棄物１０と加熱砂１１とは（図４（ａ））、ロータリ
キルン本体１の回転により、下方に位置する一方の攪拌
翼５でその一部が上方へかき上げられる（図４
（ｂ））。
【００２０】攪拌翼５の爪部５ａと前述した平面Ｓとで
なす角度θ1が高分子系廃棄物１０と加熱砂１１との混
合物の安息角（約３０°）と同等の大きさをなしている
ので、攪拌翼５でかき上げられた高分子系廃棄物１０と
加熱砂１１とは、ロータリキルン本体１の回転により、
さらに上方まで持ち上げられる一方、ロータリキルン本
体１の下方に残った高分子系廃棄物１０と加熱砂１１と
は、ロータリキルン本体１の回転による安息角以上の傾
斜に伴うくずれで攪拌、混合される（図４（ｃ））。
なす角度θ1が高分子系廃棄物１０と加熱砂１１との混
合物の安息角（約３０°）と同等の大きさをなしている
ので、攪拌翼５でかき上げられた高分子系廃棄物１０と
加熱砂１１とは、ロータリキルン本体１の回転により、
さらに上方まで持ち上げられる一方、ロータリキルン本
体１の下方に残った高分子系廃棄物１０と加熱砂１１と
は、ロータリキルン本体１の回転による安息角以上の傾
斜に伴うくずれで攪拌、混合される（図４（ｃ））。
【００２１】高分子系廃棄物１０と加熱砂１１とをかき
上げた攪拌翼５が最上方へ位置すると、攪拌翼５の爪部
５ａが高分子系廃棄物１０と加熱砂１１とを前記安息角
で保持するようになるので、かき上げられた高分子系廃
棄物１０と加熱砂１１とは、攪拌翼５から落下する一
方、ロータリキルン本体１の下方に残った高分子系廃棄
物１０と加熱砂１１とは、ロータリキルン本体１の回転
により上方から下方へ移動した他方の攪拌翼５で上方へ
かき上げられる（図４（ｄ））。
上げた攪拌翼５が最上方へ位置すると、攪拌翼５の爪部
５ａが高分子系廃棄物１０と加熱砂１１とを前記安息角
で保持するようになるので、かき上げられた高分子系廃
棄物１０と加熱砂１１とは、攪拌翼５から落下する一
方、ロータリキルン本体１の下方に残った高分子系廃棄
物１０と加熱砂１１とは、ロータリキルン本体１の回転
により上方から下方へ移動した他方の攪拌翼５で上方へ
かき上げられる（図４（ｄ））。
【００２２】つまり、高分子系廃棄物１０と加熱砂１１
とは、ロータリキルン本体１の回転による安息角以上の
傾斜に伴うくずれで攪拌、混合されるだけでなく、二枚
の攪拌翼５で最上方から交互に落とされることにより、
新規に現れる表層面積が増えるのである。
とは、ロータリキルン本体１の回転による安息角以上の
傾斜に伴うくずれで攪拌、混合されるだけでなく、二枚
の攪拌翼５で最上方から交互に落とされることにより、
新規に現れる表層面積が増えるのである。
【００２３】従って、高分子系廃棄物１０と加熱砂１１
とは、まんべんなく攪拌、混合され、熱風による加熱効
率が向上し、高分子系廃棄物１０が効率良く熱処理され
るのである。また、高分子系廃棄物１０と加熱砂１１と
は、ロータリキルン本体１内を横断するように落下する
ので、ロータリキルン本体１内を流れる熱風全体を受け
て加熱されるようになり、熱風を有効に利用することが
できる。
とは、まんべんなく攪拌、混合され、熱風による加熱効
率が向上し、高分子系廃棄物１０が効率良く熱処理され
るのである。また、高分子系廃棄物１０と加熱砂１１と
は、ロータリキルン本体１内を横断するように落下する
ので、ロータリキルン本体１内を流れる熱風全体を受け
て加熱されるようになり、熱風を有効に利用することが
できる。
【００２４】このようにして加熱される高分子系廃棄物
１０と加熱砂１１とは、ロータリキルン本体１の回転に
伴って、ロータリキルン本体１の一端側から他端側へ向
けて移動する。この時、攪拌翼５がロータリキルン本体
１の全長に亘って設けられているので、高分子系廃棄物
１０と加熱砂１１とは、常にかき上げられて落下し、ま
んべんなく攪拌、混合される。このため、加熱によって
高分子系廃棄物１０が溶融して塊になっても、上方から
落とされて破砕されるので、高分子系廃棄物１０は、ロ
ータリキルン本体１内で詰まることがない。
１０と加熱砂１１とは、ロータリキルン本体１の回転に
伴って、ロータリキルン本体１の一端側から他端側へ向
けて移動する。この時、攪拌翼５がロータリキルン本体
１の全長に亘って設けられているので、高分子系廃棄物
１０と加熱砂１１とは、常にかき上げられて落下し、ま
んべんなく攪拌、混合される。このため、加熱によって
高分子系廃棄物１０が溶融して塊になっても、上方から
落とされて破砕されるので、高分子系廃棄物１０は、ロ
ータリキルン本体１内で詰まることがない。
【００２５】このように熱処理されてロータリキルン本
体１の他端側へ移動した高分子系廃棄物１０は、加熱砂
１１と共に分離室４へ送り込まれて加熱砂１１と分離さ
れ、埋立等の処分が行われる。また、加熱砂１１は、ホ
ッパ３へ送られ再度利用される。
体１の他端側へ移動した高分子系廃棄物１０は、加熱砂
１１と共に分離室４へ送り込まれて加熱砂１１と分離さ
れ、埋立等の処分が行われる。また、加熱砂１１は、ホ
ッパ３へ送られ再度利用される。
【００２６】従って、このようなロータリキルンによれ
ば、廃棄物や加熱媒体をまんべんなく攪拌、混合して、
効率良く熱処理を行うことができるのである。
ば、廃棄物や加熱媒体をまんべんなく攪拌、混合して、
効率良く熱処理を行うことができるのである。
【００２７】なお、本実施例では、被処理物として高分
子系廃棄物１０と加熱砂１１とを用いたが、汚泥などの
廃棄物を処理する場合などにも適用できる。本実施例で
は、攪拌翼５の前記角度θ1を高分子系廃棄物１０と加
熱砂１１との混合物の安息角（約３０°）と同等の大き
さにしたが、当該角度θ1は適用する被処理物の安息角
と同等の大きさにすればよい。
子系廃棄物１０と加熱砂１１とを用いたが、汚泥などの
廃棄物を処理する場合などにも適用できる。本実施例で
は、攪拌翼５の前記角度θ1を高分子系廃棄物１０と加
熱砂１１との混合物の安息角（約３０°）と同等の大き
さにしたが、当該角度θ1は適用する被処理物の安息角
と同等の大きさにすればよい。
【００２８】本実施例では、ロータリキルン本体１の軸
心を中心として点対称となるように二枚の攪拌翼５をロ
ータリキルン本体１の全長に亘ってそれぞれ立設した
が、例えば、ロータリキルン本体の長手方向に隙間を有
するように攪拌翼を立設したり、ロータリキルン本体の
周方向に等間隔で三枚以上の攪拌翼を立設してもよい。
心を中心として点対称となるように二枚の攪拌翼５をロ
ータリキルン本体１の全長に亘ってそれぞれ立設した
が、例えば、ロータリキルン本体の長手方向に隙間を有
するように攪拌翼を立設したり、ロータリキルン本体の
周方向に等間隔で三枚以上の攪拌翼を立設してもよい。
【００２９】このような攪拌翼は、ロータリキルン本体
の内部に投入される被処理物の種類や量などに係るロー
タリキルン負荷に応じて、その枚数や大きさなどが決定
される。例えば、ロータリキルン負荷が２０kg/m2・hr以
下であれば、攪拌翼は、その枚数が二枚、その高さがロ
ータリキルン本体の直径の約１／４、その長さがロータ
リキルン本体の全長に亘るものであると好ましい。な
お、ロータリキルン負荷が２０kg/m2・hrを超える場合に
は、攪拌翼の枚数を増やすよりも、その高さを大きくし
た方が効率面で好ましくなる。
の内部に投入される被処理物の種類や量などに係るロー
タリキルン負荷に応じて、その枚数や大きさなどが決定
される。例えば、ロータリキルン負荷が２０kg/m2・hr以
下であれば、攪拌翼は、その枚数が二枚、その高さがロ
ータリキルン本体の直径の約１／４、その長さがロータ
リキルン本体の全長に亘るものであると好ましい。な
お、ロータリキルン負荷が２０kg/m2・hrを超える場合に
は、攪拌翼の枚数を増やすよりも、その高さを大きくし
た方が効率面で好ましくなる。
【００３０】
【発明の効果】前述したように、本発明によるロータリ
キルンでは、ロータリキルン本体の回転により、被処理
物が攪拌翼ですくい上げられた後、上方から落とされる
ので、被処理物がロータリキルン本体の内部を横断する
と共に、被処理物の新規に現れる表層面積が増大する。
このため、ロータリキルン本体の内部へ熱風を送り込め
ば、被処理物を効率よく加熱することができる。
キルンでは、ロータリキルン本体の回転により、被処理
物が攪拌翼ですくい上げられた後、上方から落とされる
ので、被処理物がロータリキルン本体の内部を横断する
と共に、被処理物の新規に現れる表層面積が増大する。
このため、ロータリキルン本体の内部へ熱風を送り込め
ば、被処理物を効率よく加熱することができる。
【００３１】また、攪拌翼の立設方向に直交する平面と
攪拌翼の曲折部分とでなす角度が被処理物の安息角と同
等の大きさであれば、攪拌翼によりすくい上げた被処理
物を最上方から落とすことができる。このため、ロータ
リキルン本体の内部へ熱風を送り込めば、被処理物をさ
らに効率良く加熱することができる。
攪拌翼の曲折部分とでなす角度が被処理物の安息角と同
等の大きさであれば、攪拌翼によりすくい上げた被処理
物を最上方から落とすことができる。このため、ロータ
リキルン本体の内部へ熱風を送り込めば、被処理物をさ
らに効率良く加熱することができる。
【００３２】また、ロータリキルン本体の軸心を中心と
して点対称となるように攪拌翼を二枚立設すれば、被処
理物を効率良くすくい上げることができる。このため、
ロータリキルン本体の内部に廃棄物と加熱媒体とを投入
すれば、これらをまんべんなく攪拌、混合することがで
きる。
して点対称となるように攪拌翼を二枚立設すれば、被処
理物を効率良くすくい上げることができる。このため、
ロータリキルン本体の内部に廃棄物と加熱媒体とを投入
すれば、これらをまんべんなく攪拌、混合することがで
きる。
【００３３】また、攪拌翼をロータリキルン本体の全長
に亘って立設すれば、被処理物を常にすくい上げること
ができる。このため、ロータリキルン本体の内部に廃棄
物と加熱媒体とを投入すれば、これらをムラなく攪拌、
混合することができる。
に亘って立設すれば、被処理物を常にすくい上げること
ができる。このため、ロータリキルン本体の内部に廃棄
物と加熱媒体とを投入すれば、これらをムラなく攪拌、
混合することができる。
【図１】本発明によるロータリキルンの一実施例の概略
構成図である。
構成図である。
【図２】図１のII−II線断面矢視図である。
【図３】図２の矢線III部の抽出拡大図である。
【図４】本実施例に係るロータリキルン本体の作用を表
す断面図である。
す断面図である。
【図５】従来のロータリキルンの概略構成図である。
【図６】図５のVI−VI線断面矢視図である。
１ ロータリキルン本体 ２ 熱風発生炉 ３ ホッパ ４ 分離室 ５ 攪拌翼 ５ａ 爪部
Claims (4)
- 【請求項１】 内部に被処理物が入れられて回転する円
筒状のロータリキルン本体を備えたロータリキルンにお
いて、前記ロータリキルン本体の回転方向へ向けて当該
ロータリキルン本体の中心寄りを曲折した攪拌翼を当該
ロータリキルン本体の内部に立設したことを特徴とする
ロータリキルン。 - 【請求項２】 前記攪拌翼の立設方向に直交する平面と
当該攪拌翼の前記曲折部分とでなす角度が前記被処理物
の安息角と同等の大きさをなすことを特徴とする請求項
１に記載のロータリキルン。 - 【請求項３】 前記ロータリキルン本体の軸心を中心と
して点対称となるように前記攪拌翼を二枚立設したこと
を特徴とする請求項１または２に記載のロータリキル
ン。 - 【請求項４】 前記ロータリキルン本体の全長に亘って
前記攪拌翼を立設したことを特徴とする請求項１から３
のいずれかに記載のロータリキルン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24587894A JPH08110164A (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | ロータリキルン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24587894A JPH08110164A (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | ロータリキルン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08110164A true JPH08110164A (ja) | 1996-04-30 |
Family
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| JP (1) | JPH08110164A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2007132552A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-05-31 | Kyudenko Corp | 廃石膏の加熱装置 |
| JP2007309622A (ja) * | 2006-05-22 | 2007-11-29 | Nippon Steel Corp | 外熱式ロータリーキルンを用いた廃棄物処理装置 |
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| CN102901105A (zh) * | 2012-08-28 | 2013-01-30 | 上海博士高环保设备工程有限公司 | 一种能强化垃圾物料充分燃烧的回转窑式焚烧炉 |
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| CN106594741A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-04-26 | 四川九洲环保科技有限责任公司 | 一种燃烧室 |
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-
1994
- 1994-10-12 JP JP24587894A patent/JPH08110164A/ja not_active Withdrawn
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| CN106678808B (zh) * | 2016-11-18 | 2018-06-15 | 四川九洲环保科技有限责任公司 | 一种焚烧系统 |
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