JP4062144B2 - アスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法およびリサイクル装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法およびリサイクル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、資源のリサイクルの観点から、解体に伴って廃棄されるコンクリートからセメントや骨材（すなわち、粗骨材および細骨材）を再生することが行われている。これらの骨材の再生方法としては、例えば解体現場において生じた廃棄コンクリートを所定の大きさに破砕し、その廃棄コンクリートを加熱炉に投入して加熱することによりセメントペーストを脆弱化させた後、ミルに投入して擦り揉み処理を行い、これにより骨材からセメントペーストを分離する方法がある。
【０００３】
ところが、上記回収方法を実施するために専用の装置を新設するとなると、多額の資金が必要になるため、現状の再生骨材の市場価格を考慮すると、採算割れになるおそれがある。
このため、アスファルトプラントの既設装置を利用して、廃棄コンクリートから骨材を回収する方法が提案されている。
【０００４】
上記アスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法としては、次のものが知られている。すなわち、アスファルトプラントにおける既設の新材ドライヤに所定の大きさの廃棄コンクリートを供給して加熱することによりモルタルを脆弱化させてから、新設のモルタル剥離装置に供給して骨材からモルタルを剥離し、この剥離により分離された骨材およびモルタルを同じくアスファルトプラントに既設の廃材ドライヤに供給するとともに、当該廃材ドライヤに外気を通すことによって、セメントペーストを含む微細成分を廃材ドライヤから排出することにより、骨材を回収するようになっている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
新材ドライヤは、アスファルトプラントにおいてアスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながら加熱すべく、バーナから発する火炎を回転ドラム内に直接導入するように構成されている。
一方、廃材ドライヤは、アスファルトプラントにおいてアスファルト舗装廃材（アスファルト廃材）を攪拌しながら加熱することにより再生アスファルト合材を製造すべく、燃焼室で燃焼後の排ガスを回転ドラム内に導入するように構成されている。すなわち、廃材ドライヤにおいては、バーナの火炎が燃焼室内に留まるとともに、燃焼ガスのみが回転ドラム内に供給されることになる。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−４７０２１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法においては、廃棄コンクリートを新材ドライヤによって加熱する方法を用いているので、回転ドラム内に導入される火炎によって、廃棄コンクリート中の骨材がその劣化温度である５００℃以上に加熱されるおそれがある。
【０００８】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、再生時の加熱による劣化を防止して、高品位の再生骨材を得ることのできるアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法およびリサイクル装置を提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法であって、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆う筒状のカバーを上記新材ドライヤに付加した上で当該新材ドライヤに廃棄コンクリートを投入し、この新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記廃材ドライヤに供給して、当該廃材ドライヤに投入された擦揉媒体とともに上記廃棄コンクリートを攪拌することによりコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離し、このセメントペーストを主とする微細成分を上記集塵手段によって回収することを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法であって、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆う筒状のカバーを上記新材ドライヤに付加した上で当該新材ドライヤに廃棄コンクリートを投入し、この新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給して攪拌することにより、コンクリート用骨材からセメントペーストを剥離しながら、当該ミキサに接続した集塵手段によって上記セメントペーストを主とする微細成分を回収することを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法であって、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆う筒状のカバーを上記新材ドライヤに付加した上で当該新材ドライヤに廃棄コンクリートを投入し、この新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給して攪拌することにより、コンクリート用骨材からセメントペーストを剥離した後、上記ミキサから排出された上記コンクリート用骨材およびセメントペーストを上記廃材ドライヤに供給して攪拌することにより、上記セメントペーストを主とする微細成分を上記集塵手段によって回収することを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法であって、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆う筒状のカバーを上記新材ドライヤに付加するとともに、廃棄コンクリートにおけるコンクリート用粗骨材からモルタルを剥離する一次擦揉手段を設けた上で、上記新材ドライヤに投入されて加熱された廃棄コンクリートを上記一次擦揉手段に供給し、コンクリート用粗骨材からモルタルを剥離した後、上記一次擦揉手段から排出された上記コンクリート用粗骨材およびモルタルを上記廃材ドライヤに、擦揉媒体とともに供給して攪拌することにより、上記モルタルにおけるコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離するとともに、上記セメントペーストを主とする微細成分を上記集塵手段によって回収することを特徴としている。
【００２０】
請求項５に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントに、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆うべく上記新材ドライヤに設けた筒状のカバーと、上記新材ドライヤに投入されて加熱された廃棄コンクリートを上記廃材ドライヤに供給する第１経路と、上記新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記廃材ドライヤで攪拌する際に、当該廃材ドライヤに投入されて上記廃棄コンクリートとともに攪拌されることによりコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離する擦揉媒体とを付加したことを特徴としている。
【００２１】
請求項６に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントに、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆うべく上記新材ドライヤに設けた筒状のカバーと、上記新材ドライヤに投入されて加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給する第２経路と、上記新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給することによってコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離することにより生じた上記セメントペーストを主とする微細成分を上記ミキサから回収する集塵手段とを付加したことを特徴としている。
【００２２】
請求項７に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントに、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆うべく上記新材ドライヤに設けた筒状のカバーと、上記新材ドライヤに投入されて加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給する第２経路と、上記新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給することによってコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離した後のコンクリート用骨材およびセメントペーストを廃材ドライヤに供給する第３経路とを付加したことを特徴としている。
【００２５】
請求項８に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントに、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆うべく上記新材ドライヤに設けた筒状のカバーと、廃棄コンクリートにおけるコンクリート用粗骨材からモルタルを剥離する一次擦揉手段と、上記新材ドライヤに投入されて加熱された上記廃棄コンクリートを上記一次擦揉手段に供給する第６経路と、コンクリート用粗骨材およびモルタルを攪拌することによって当該モルタルにおけるコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離すべく、上記一次擦揉手段で分離されたコンクリート用粗骨材およびモルタルを上記廃材ドライヤに供給する第７経路と、上記廃材ドライヤに投入されて上記コンクリート用粗骨材およびモルタルとともに攪拌されることにより上記モルタルにおけるコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離する擦揉媒体を付加したことを特徴としている。
【００３１】
請求項１および５に記載の発明においては、廃棄コンクリートを新材ドライヤで加熱するようにしているが、新材ドライヤにバーナの火炎の周囲を覆うカバーを付加しているので、バーナの火炎が廃棄コンクリート中の骨材に直接触れるのを防止することができる。すなわち、コンクリート用骨材が５００℃以上の劣化温度になるのを防止することができる。
【００３２】
また、廃棄コンクリートは、新材ドライヤで加熱されることにより、セメントペーストが脆弱化された状態になる。このため、この廃棄コンクリートを、廃材ドライヤに供給して擦揉媒体とともに攪拌することにより、コンクリート用骨材からセメントペーストを綺麗に剥離することができる。なお、廃材ドライヤは加熱する必要がない。
【００３３】
そして、剥離されたセメントペーストは微細な粉状となって、廃材ドライヤに接続された集塵手段に回収されることになる。このため、廃材ドライヤ内には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用粗骨材およびコンクリート用細骨材からなるコンクリート用骨材が残ることになる。
【００３４】
したがって、既設のアスファルトプラントを用いて、高品位の再生骨材を製造することができる。
【００３５】
請求項２および６に記載の発明においては、火炎の周囲を覆うカバーを付加した新材ドライヤで加熱した廃棄コンクリートをミキサに供給して攪拌することによって、コンクリート用骨材からセメントペーストを剥離することができるとともに、そのセメントペーストをミキサに接続された集塵手段で回収することができる。したがって、この場合には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用骨材をミキサから回収することができる。
【００３６】
請求項３および７に記載の発明においては、火炎の周囲を覆うカバーを付加した新材ドライヤで加熱した廃棄コンクリートをミキサに供給して攪拌することによってコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離することができ、これらのコンクリート用骨材およびセメントペーストを廃材ドライヤに供給して攪拌することによって、セメントペーストを廃材ドライヤに接続された集塵手段で回収することができる。したがって、この場合には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用骨材を廃材ドライヤから回収することができる。なお、廃材ドライヤは加熱する必要がない。
【００３９】
請求項４および８に記載の発明においては、火炎の周囲を覆うカバーを付加した新材ドライヤで加熱した廃棄コンクリートを一次擦揉手段に供給して擦り揉みすることによってコンクリート用粗骨材からモルタルを剥離することができ、これらのコンクリート用粗骨材およびモルタルを廃材ドライヤに供給して攪拌することによって、モルタル中のコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離することができるとともに、セメントペーストを廃材ドライヤに接続された集塵手段で回収することができる。したがって、この場合には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用骨材を廃材ドライヤから回収することができる。なお、廃材ドライヤは加熱する必要がない。また、上記廃材ドライヤ内にコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離する擦揉媒体を投入することによって、当該コンクリート用細骨材からセメントペーストを効率よく剥離することができる。
【００４５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置の一実施の形態について図１を参照して説明する。
このリサイクル装置は、既存のアスファルトプラントと、このアスファルトプラントに新たに付加した装置とによって構成されている。
【００４６】
アスファルトプラントは、新材ドライヤ１１と、分級手段としての振動篩（篩）１２と、新材サージビン１３と、計量器１４と、ミキサ１５と、廃材ドライヤ１６と、再生材サージビン（再生材貯蔵手段）１７と、集塵器（集塵手段）１８ａ、１８ｂを備えている。
なお、図において、アスファルト合材を製造する際の流れを細線の矢印で示し、廃棄コンクリートを再生する際の流れを太線の矢印で示す。
【００４７】
新材ドライヤ１１は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながら加熱するようになっており、コールドホッパ１１ａと、回転ドラム１１ｂと、ホットホッパ１１ｃと、バーナ１１ｄとを備えている。
コールドホッパ１１ａは、その上部に設けられた投入口１１ｅを介して新規骨材を受け入れるとともに、当該新規骨材を回転ドラム１１ｂに供給するようになっている。
【００４８】
回転ドラム１１ｂは、ホットホッパ１１ｃに向かって下方に傾斜しており、その軸心回りに回転駆動されることによって、新規骨材を攪拌するとともに、コールドホッパ１１ａ側からホットホッパ１１ｃ側に移動するようになっている。なお、回転ドラム１１ｂは、内部に設けられた複数の掻上羽根によって新規骨材を効率よく掻き上げて攪拌するようになっている。
ホットホッパ１１ｃは、回転ドラム１１ｂ内を下方に移動してきた新規骨材を受け入れて、下部に設けた排出口１１ｆから振動篩１２に排出するようになっている。ただし、後述する第１経路切換手段６０を付加した場合には、当該第１経路切換手段６０を介して新規骨材が振動篩１２に供給されることになる。
【００４９】
バーナ１１ｄは、ホットホッパ１１ｃ側に設置されており、火炎をホットホッパ１１ｃを介して回転ドラム１１ｂ内に噴出することによって、回転ドラム１１ｂ内で攪拌中の新規骨材を加熱するようになっている。
なお、新材ドライヤ１１は、バーナ１１ｄの排ガスの流れる方向と新規骨材が流れる方向とが互いに対向する向流方式が採用されている。
【００５０】
振動篩１２は、新材ドライヤ１１の排出口１１ｆから排出される加熱後の新規骨材を所定の粒度別に篩い分けして新材サージビン１３に供給するようになっている。
新材サージビン１３は、振動篩１２で分類した新規骨材を粒度別に貯蔵するようになっている。
【００５１】
計量器１４は、新材サージビン１３に貯蔵された各粒度の新規骨材を計量してミキサ１５に送り出すとともに、後述の再生材サージビン１７に貯蔵された再生アスファルト合材を計量してミキサ１５に送り出すようになっている。
ミキサ１５は、上記新規骨材と、その他のアスファルト材料とを混合して所定のアスファルト合材を製造するようになっている。その他のアスファルト材料としては、例えば上述した再生アスファルト合材、別途計量されて投入されるアスファルトや添加物等がある。
【００５２】
廃材ドライヤ１６は、例えばアスファルト舗装廃材（アスファルト廃材）を攪拌しながら加熱することにより、再生アスファルト合材を製造するようになっており、ホットホッパ１６ａと、回転ドラム１６ｂと、コールドホッパ１６ｃと、燃焼室１６ｄと、バーナ１６ｅとを備えた構成になっている。
ホットホッパ１６ａは、その上部に設けられた投入口１６ｆを介して所定の大きさに破砕されたアスファルト舗装廃材を受け入れるとともに、当該アスファルト舗装廃材を回転ドラム１６ｂに供給するようになっている。
【００５３】
回転ドラム１６ｂは、コールドホッパ１６ｃに向けて下方に傾斜しており、その軸心回りに回転駆動されることによって、アスファルト舗装廃材を攪拌するとともに、ホットホッパ１６ａ側からコールドホッパ１６ｃ側に移動するようになっている。なお、回転ドラム１６ｂは、内部に設けられた複数の掻上羽根（図示せず）によってアスファルト舗装廃材を効率よく掻き上げて攪拌することが可能になっている。
コールドホッパ１６ｃは回転ドラム１６ｂ内を下方に移動しながら加熱されて再生アスファルト合材となったものを受け入れて、下部に設けた排出口１６ｇから排出するようになっている。
【００５４】
燃焼室１６ｄは、ホットホッパ１６ａ側に設けられており、バーナ１６ｅから供給される燃料を燃焼させ、その高温となった排ガスをホットホッパ１６ａを介して回転ドラム１６ｂ内に噴出するようになっている。すなわち、バーナ１６ｅから噴出する火炎は燃焼室１６ｄ内に留まり、燃焼ガスのみが回転ドラム１６ｂ内に供給されることになる。
なお、廃材ドライヤ１６は、バーナ１６ｅの排ガスの流れる方向とアスファルト舗装廃材が流れる方向とが一致する並流方式が採用されている。
【００５５】
再生材サージビン１７は、廃材ドライヤ１６の排出口１６ｇから再生材搬送手段（再生材搬送経路）１７ａを介して搬送されてきた再生アスファルト合材を貯蔵するとともに、新規骨材等と混ぜて使用するため、当該再生アスファルト合材を計量器１４側に送り出すようになっている。ただし、後述する第２経路切換手段６２を付加した場合には、当該第２経路切換手段６２を介して再生材搬送手段１７ａに再生アスファルト合材が供給されることになる。
【００５６】
集塵器１８ａは、バーナ１１ｄによって生じた高温の排ガスであって、ホットホッパ１１ｃから回転ドラム１１ｂを通ってコールドホッパ１１ａに移動し、この間に新規骨材を加熱した後の排ガスをコールドホッパ１１ａ側から吸引して、当該排ガス中に含まれる粉塵を捕捉するようになっている。一方、集塵器１８ｂは、バーナ１６ｅによって生じた高温の排ガスであって、ホットホッパ１６ａから回転ドラム１６ｂを通ってコールドホッパ１６ｃに移動し、この間にアスファルト舗装廃材を加熱した後の排ガスをコールドホッパ１６ｃ側から吸引して、当該排ガス中に含まれる粉塵を捕捉するようになっている。各集塵器１８ａ、１８ｂによって粉塵を除去した後の排ガスは、図示しない煙突を介して大気に放出されるようになっている。
なお、集塵器１８ａ、１８ｂは一つのまとまったもので構成されている場合もある。
【００５７】
一方、上記アスファルトプラントに付加する装置は、第１経路切換手段６０と、擦揉装置（擦揉手段）６１と、第２経路切換手段６２と、第１搬送手段（第４経路）６３と、第２搬送手段（第５経路）６４と、第３搬送手段（第８経路）６５等である。
【００５８】
第１経路切換手段６０は、新材ドライヤ１１の排出口１１ｆから排出される新規骨材を振動篩１２に供給すべく切り換えたり、当該排出口１１ｆから排出される加熱後の廃棄コンクリートを第１搬送手段６３を介して擦揉装置６１に供給すべく切り換えたりするようになっている。すなわち、第１経路切換手段６０は、新材ドライヤ１１の排出口１１ｆを、振動篩１２に接続したり、第１搬送手段６３に接続したりすることが可能ないわゆる三方弁としての機能を有している。
【００５９】
擦揉装置６１は、水平に保持された円筒形状の回転ドラムを備えたもので構成されており、所定の大きさ（例えば５０ｍｍ以下）に破砕された廃棄コンクリートを回転ドラムの回転によって互いに擦り合わせたり、その回転によって所定の高さまで移動した廃棄コンクリートが落下する際の衝撃を利用するなどによって、各粗骨材（コンクリート用粗骨材）からセメントペーストやモルタルを剥離するとともに、モルタル中の細骨材（コンクリート用細骨材）からセメントペーストを剥離するようになっている。また、擦揉媒体として鋼球や鋼棒等を挿入することによって、各骨材（コンクリート用骨材）からのセメントペーストの剥離をより効率的に行うようになっている。なお、擦揉媒体を用いなくても擦り揉みは可能であるが、前述のように効率的にセメントペーストの剥離を行う上で設けることが好ましい。
【００６０】
第２経路切換手段６２は、廃材ドライヤ１６の排出口１６ｇから排出される再生アスファルト合材を再生材搬送手段１７ａを介して再生材サージビン１７に供給すべく切り換えたり、当該排出口１６ｇから排出される骨材を第３搬送手段６５を介して振動篩１２に供給すべく切り換えたりするようになっている。すなわち、第２経路切換手段６２は、廃材ドライヤ１６の排出口１６ｇを、再生材搬送手段１７ａに接続したり、第３搬送手段６５に接続したりすることが可能ないわゆる三方弁としての機能を有している。
【００６１】
第１搬送手段６３は、第１経路切換手段６０から供給される加熱後の廃棄コンクリートを擦揉装置６１に供給するようになっており、第２搬送手段６４は、擦揉装置６１で擦り揉み後の互いに分離された骨材およびセメントペーストを含むものを廃材ドライヤ１６の投入口１６ｆに供給するようになっている。
【００６２】
また、図において、６６は、廃材ドライヤ１６から振動篩１２に供給される骨材のうち、振動篩１２で篩い分けされた粗骨材と細骨材とを分けた状態で貯蔵する再生骨材サージビン（再生骨材貯蔵手段）である。
【００６３】
なお、再生骨材サージビン６６を設けずに、粗骨材および細骨材を新材サージビン１３にそれぞれ分けた状態で貯蔵するようにしてもよい。
【００６４】
一方、上記新材ドライヤ１１内には、図２に示すように、バーナ１１ｄから噴出する火炎Ｆの周囲を覆う円筒状のカバー１１ｇが設けられている。このカバー１１ｇは、新材ドライヤ１１の軸線方向に沿って、回転ドラム１１ｂと同軸状に設けられており、新材ドライヤの一端部であるホットホッパ１１ｃの端面から当該新材ドライヤの内方に延在している。また、カバー１１ｇは、その先端部に漸次縮径されたテーパ部１１ｈが形成されており、先端から噴出する燃焼ガスを回転ドラム１１ｂの回転中心部に集中させるようになっているとともに、廃棄コンクリートがカバー１１ｇ内に入るのを防止して、当該カバー１１ｇと回転ドラム１１ｂとの間に移動しやすくなっている。さらに、カバー１１ｇの軸方向の長さは、最大火力時の火炎Ｆを十分内方に保持し得る長さに設定されている。また、カバー１１ｇの内面には、必要に応じて耐火物を設置してもよい。
【００６５】
次ぎに、この発明のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法の一実施の形態について説明する。
このリサイクル方法は、上記アスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置を用いたリサイクル方法であり、まず５０ｍｍ以下の大きさに破砕した廃棄コンクリートを新材ドライヤ１１の投入口１１ｅに投入し、この廃棄コンクリートを攪拌しながらバーナ１１ｄの燃焼ガスによって２００〜４５０℃に加熱する。
また、集塵器１８ａで燃焼ガスを吸引することによって、加熱時に発生したセメントペーストを含む粉塵を新材ドライヤ１１から回収する。
【００６６】
なお、廃棄コンクリートの加熱温度を２００℃以上に設定したのは、２００℃以上に加熱すると、▲１▼セメントペーストが収縮するのに対して骨材が膨張する傾向が顕著になり、この長さ変化挙動の違いにより、セメントペーストにマイクロクラックが発生することから、加熱に伴う結晶水の消失とあいまって、セメントペーストを極めて脆弱化した状態にすることができるからであり、▲２▼建築工事標準仕様書・同解説JASS5の規定値（粗骨材および細骨材の絶乾密度：２．５以上、粗骨材の吸水率：３．０％以下、細骨材の吸水率：３．５％）をほぼ満足する粗骨材および細骨材が得られるからである。
【００６７】
また、廃棄コンクリートの加熱温度を４５０℃以下に設定したのは、廃棄コンクリートを４５０℃超の温度に加熱するとなると燃焼ガスの温度が５００℃以上になるおそれがあり、この場合、廃棄コンクリート中の骨材は部分的に５００℃以上の温度に加熱されて、ひび割れや吸水率の著しい増大などの劣化が顕著に表れるおそれがあるからである。
【００６８】
そして、新材ドライヤ１１で加熱した後の廃棄コンクリートを第１経路切換手段６０および第１搬送手段６３を介して擦揉装置６１に供給することによって、廃棄コンクリート同士、あるいは廃棄コンクリートと擦揉媒体とを、互い擦り合わせたり衝突させたりするなどの擦り揉みを行うことにより、各粗骨材からセメントペーストやモルタルを剥離するとともに、モルタル中の細骨材からセメントペーストを剥離する。
【００６９】
これにより、互いに分離された粗骨材、細骨材およびセメントペーストを含むものを、第２搬送手段６４を介して廃材ドライヤ１６に供給して攪拌しながら、集塵器１８ｂで吸引する。
そうすると、この攪拌によって舞い上がった上記セメントペーストを含む微細成分が投入口１６ｆ等のホットホッパ１６ａ側から流入して回転ドラム１６ｂ内を通りコールドホッパ１６ｃから集塵器１８ｂによって吸引される空気（気体）の流れによって廃材ドライヤ１６から排出され、集塵器１８ｂに回収されることになる。
なお、廃材ドライヤ１６においては、バーナ１６ｅを焚く必要がない。
【００７０】
集塵器１８ｂに吸引されずに廃材ドライヤ１６内に残った骨材は順次排出口１６ｇから第２経路切換手段６２および第３搬送手段６５を介して振動篩１２に供給されることになる。
振動篩１２では、骨材を粗骨材および細骨材に篩い分けして、それぞれを再生骨材サージビン６６に分けた状態で貯蔵する。
【００７１】
以上のように構成されたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置およびそのリサイクル方法においては、新材ドライヤ１１にバーナ１１ｄの火炎Ｆを囲むカバー１１ｇを設けているので、火炎Ｆを廃棄コンクリートに接触させることなく、当該廃棄コンクリートを２００〜４５０℃に加熱することができる。
【００７２】
すなわち、廃棄コンクリートを２００〜４５０℃に加熱することによって、セメントペーストを確実に脆弱化させることができるとともに、骨材の劣化を十分に防止することができるので、セメントペーストが綺麗に剥離された高品質の再生骨材を得ることができる。
【００７３】
なお、上記実施の形態においては、既設のアスファルトプラントに、擦揉装置６１、第１搬送手段６３および第２搬送手段６４を付加した例を示したが、これらを設けずに、新材ドライヤ１１で加熱された廃棄コンクリートを第１経路切換手段６０から廃材ドライヤ１６に直接供給する第１経路（図示せず）と、廃材ドライヤ１６に投入されて廃棄コンクリートとともに攪拌されることにより骨材からセメントペーストを剥離する擦揉媒体（図示せず）とを付加してもよい。擦揉媒体としては、鋼球や鋼棒等が用いられる。また、第１経路切換手段６０は、新材ドライヤ１１の排出口１１ｆを、振動篩１２に接続したり、上記第１経路に接続したりするものになる。
【００７４】
この場合には、上記新材ドライヤ１１で加熱された廃棄コンクリートを廃材ドライヤ１６に供給し、擦揉媒体とともに廃棄コンクリートを攪拌することにより骨材からセメントペーストを綺麗に剥離することができ、このセメントペーストを主とする微細成分を集塵器１８ｂによって回収することができる。したがって、廃材ドライヤ１６で高品質の骨材を得ることができるとともに、当該骨材を排出口１６ｇから第２経路切換手段６２および第３搬送手段６５を介して振動篩１２に供給することにより、粗骨材と細骨材に分級することができる。
【００７５】
また、上記実施の形態で示した擦揉装置６１、第１搬送手段６３、第２搬送手段６４、第２経路切換手段６２および第３搬送手段６５を付加せずに、新材ドライヤ１１で加熱された廃棄コンクリートをミキサ１５に供給する第２経路（図示せず）と、ミキサ１５で攪拌されることによって骨材から剥離されたセメントペーストを主とする微細成分を回収すべく当該ミキサ１５に接続された集塵手段（図示せず）とを付加してもよい。また、第１経路切換手段６０は、新材ドライヤ１１の排出口１１ｆを、振動篩１２に接続したり、上記第２経路に接続したりするものになる。
【００７６】
この場合には、新材ドライヤ１１で加熱された廃棄コンクリートをミキサ１５に供給して攪拌することにより、骨材からセメントペーストを綺麗に剥離することができるとともに、当該ミキサ１５に接続した集塵手段によって上記セメントペーストを主とする微細成分を回収することができる。したがって、ミキサ１５から高品質の骨材を回収することができる。
【００７７】
さらに、上記実施の形態で示した擦揉装置６１、第１搬送手段６３および第２搬送手段６４を付加せずに、新材ドライヤ１１で加熱された廃棄コンクリートをミキサ１５に供給する上記第２経路と、ミキサ１５で攪拌されることによって骨材からセメントペーストを剥離した後の骨材およびセメントペーストを廃材ドライヤ１６に供給する第３経路（図示せず）とを付加してもよい。
【００７８】
この場合には、新材ドライヤ１１で加熱された廃棄コンクリートをミキサ１５に供給して攪拌することにより、骨材からセメントペーストを綺麗に剥離した後、ミキサ１５から排出された骨材およびセメントペーストを廃材ドライヤ１６に供給して攪拌することにより、セメントペーストを主とする微細成分を集塵器１８ｂによって回収することができる。したがって、廃材ドライヤ１６で高品質の骨材を得ることができるとともに、当該骨材を排出口１６ｇから第２経路切換手段６２および第３搬送手段６５を介して振動篩１２に供給することにより、粗骨材と細骨材に分級することができる。
【００７９】
また、上記実施の形態で示した第２搬送手段６４、第２経路切換手段６２、第３搬送手段６５を付加せずに、擦揉装置６１にセメントペーストを主とする微細成分を回収する集塵手段（図示せず）を付加するように構成してもよい。
【００８０】
この場合には、骨材から剥離したセメントペーストを主とする微細成分を擦揉装置６１において回収することができることから、当該擦揉装置６１において高品質の骨材を得ることができる。また、この場合には、骨材を擦揉装置６１から振動篩１２に供給することが可能な第９経路（図示せず）を設けることが好ましい。
【００８１】
さらに、上記実施の形態で示した擦揉装置６１を、廃棄コンクリートにおける粗骨材からモルタルを剥離する一次擦揉手段（図示せず）に変更し、この一次擦揉手段で分離した粗骨材およびモルタルを廃材ドライヤ１６に供給して攪拌することにより、モルタルにおける細骨材からセメントペーストを剥離するように構成してもよい。なお、一次擦揉手段内には、擦揉媒体として鋼球や鋼棒等を投入することが好ましい。また、請求項１４記載の第６経路および第７経路は、それぞれ第１搬送手段６３および第２搬送手段６４に対応することになる。
【００８２】
この場合には、廃材ドライヤ１６で加熱された廃棄コンクリートを一次擦揉手段に供給して擦り揉みすることにより、粗骨材からモルタルを綺麗に剥離した後、一次擦揉手段から排出された粗骨材およびモルタルを廃材ドライヤ１６に供給して攪拌することにより、モルタルにおける細骨材からセメントペーストを綺麗に剥離することができるとともに、セメントペーストを主とする微細成分を集塵器１８ｂによって回収することができる。したがって、廃材ドライヤ１６で高品質の骨材を得ることができるとともに、当該骨材を排出口１６ｇから第２経路切換手段６２および第３搬送手段６５を介して振動篩１２に供給することにより、粗骨材と細骨材に分級することができる。なお、廃材ドライヤ１６においては、粗骨材が細骨材からセメントペーストを剥離するための擦揉媒体として有効に機能することになる。
【００８３】
また、新材ドライヤ１１において、細骨材からセメントペーストを剥離するために、擦揉媒体を別途投入するように構成してもよい。
この場合には、より短時間で細骨材からセメントペーストを剥離することができる。なお、擦揉媒体としては、アルミナ等の軽量の球体で構成することが好ましい。
【００８４】
一方、新材ドライヤ１１の回転ドラム１１ｂの内面には、図３に示すように、内容物である新規骨材や廃棄コンクリート等を回転ドラム１１ｂの回転に伴って新材ドライヤ１１の軸線方向の一端部側（一方の側）、すなわち排出口１１ｆ側に搬送するねじ羽根１１ｉを付加してもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第１の他の例）。このねじ羽根１１ｉは、カバー１１ｇのテーパ部１１ｈを除く円筒部に対応する位置に設けられている。
【００８５】
上記新材ドライヤ１１の第１の他の例の場合には、排出口１１ｆから排出される加熱後の新規骨材や廃棄コンクリート量を制御することが可能になる。すなわち、回転ドラム１１ｂの回転速度に応じた量の廃棄コンクリートを例えば擦揉装置６１に供給することができる。
【００８６】
上記カバー１１ｇは、図４に示すように、新材ドライヤ１１の軸線方向に沿って、回転ドラム１１ｂと同軸状に設けるとともに、新材ドライヤの一端部であるホットホッパ１１ｃの端面から当該新材ドライヤの外方に延在するように設けてもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第２の他の例）。また、カバー１１ｇは、円筒状に形成されているとともに、その軸方向の長さが最大火力時の火炎Ｆを十分収納し得る長さに設定されている。
【００８７】
上記新材ドライヤ１１の第２の他の例の場合には、火炎Ｆが回転ドラム１１ｂ内に吹き込まれることがなく、火炎Ｆとの接触によってコンクリート用骨材が５００℃以上の劣化温度に晒されるおそれがない。また、カバー１１ｇが新材ドライヤ１１に対して外方に突出していることから、新材ドライヤ１１内の加熱に使した後の例えば高温の排ガスをカバー１１ｇ内に導入して廃熱の有効利用を図ったり、外気を導入して酸素富化による燃焼効率の向上や外気による冷却効果を利用して燃焼ガス温度の調整を図るなどのことを容易に行うことができる。また、図４において、１１ｊは、上記排ガスや外気等をカバー１１ｇ内に供給するための配管である。また、カバー１１ｇを新材ドライヤ１１の外部に設けた場合にも、回転ドラム１１ｂの内面に上述したねじ羽根１１ｉを付加するようにしてもよい。
【００８８】
また、ホットホッパ１１ｃの上部には、図５に示すように、押込ファン１１ｋによって外気および／または上述した新材ドライヤ１１内の加熱に使した後の例えば高温の排ガスを供給するように構成し、またカバー１１ｇの先端部近傍の回転ドラム１１ｂの内面には、邪魔板１１ｍを設けるように構成してもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第３の他の例）。邪魔板１１ｍは、回転ドラム１１ｂと同心の円弧状の内周縁を有し、カバー１１ｇの先端近傍のコールドホッパ１１ａに寄った位置に、周方向に所定の間隔をおいて設けられている（この例では、周方向に四等分した各位置に設けられている）。
【００８９】
上記新材ドライヤ１１の第３の他の例の場合には、外気および／または排ガスをホットホッパ１１ｃから回転ドラム１１ｂとカバー１１ｇ間に強制的に押し込むことができるので、当該外気や排ガスをカバー１１ｇの先端から流出する燃焼ガスと混合させることができ、これによって廃棄コンクリートを加熱するガスの温度を調整することができる。そして、邪魔板１１ｍは、外気や排ガスと、燃焼ガスとの混合を促進させるという効果を奏することができる。また、廃棄コンクリートは、カバー１１ｇと回転ドラム１１ｂとの間を移動する際に、外気や排ガスによって冷却されるとともに、当該外気や排ガスに熱を与えることになるので、熱ロスが少ないという利点がある。さらに、回転ドラム１１ｂの内側の円形状の断面積をＡ１とし、当該回転ドラム１１ｂ内における邪魔板１１ｍによって狭められた部分の断面積をＡ２とした場合に、Ａ２／Ａ１の比で示す開口比、あるいは邪魔板１１ｍの内方への突出高さによって、当該邪魔板１１ｍよりコールドホッパ１１ａ側に廃棄コンクリートが滞留する時間を増加させて当該廃棄コンクリートの加熱の促進を図るとともに、その加熱量の調整を図ることができる。
【００９０】
また、カバー１１ｇには、図６に示すように、その内面に沿って内筒１１ｎを設けるように構成し、カバー１１ｇと内筒１１ｎとの間には、その基端部から押込ファン１１ｋによって外気および／または上記排ガスを供給するように構成し、ホットホッパ１１ｃの上部には、押込ファン１１ｋによって外気および／または上記排ガスを供給するように構成し、回転ドラム１１ｂの内面には、上記邪魔板１１ｍを設けるように構成してもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第４の他の例）。
【００９１】
上記新材ドライヤ１１の第４の他の例の場合にも、上記新材ドライヤ１１の第３の他の例と同様の作用効果を奏する。ただし、カバー１１ｇが内筒１１ｎを設けることによって二重管状に構成しているので、輻射熱として回転ドラム１１ｂや廃棄コンクリートに伝達される熱量を低減することができる。したがって、熱効率の向上を図ることができるとともに、カバー１１ｇと回転ドラム１１ｂとの間における廃棄コンクリートの冷却を促進することができる。
【００９２】
また、カバー１１ｇには、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、その内面の軸方向に沿って基端から先端側に延在するパイプ１１ｑを複数配置するように構成し、テーパ部１１ｈの内面に沿ってテーパ内筒１１ｒを設けこのテーパ内筒１１ｒとテーパ部１１ｈとの間に上記各パイプ１１ｑの先端部内を連通するように構成し、回転ドラム１１ｂの内面には、上記邪魔板１１ｍを設けるように構成してもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第５の他の例）。なお、この第５の他の例では、パイプ１１ｑを、カバー１１ｇの内面の周方向に４等分する各位置に設けた例を示した。また、各パイプ１１ｑは、その基端部が押込ファン１１ｋに接続されており、その先端部から噴出した外気および／または排ガスがテーパ部１１ｈとテーパ内筒１１ｒとの間から噴出するようになっている。
【００９３】
上記新材ドライヤ１１の第５の他の例の場合においても、上記新材ドライヤ１１の第３の他の例と同様の作用効果を奏する。ただし、カバー１１ｇと回転ドラム１１ｂとの間に外気および／または排ガスを強制的に導入する構成になっていないので、このカバー１１ｇと回転ドラム１１ｂとの間において、カバー１１ｇの外表面からの輻射熱によって廃棄コンクリートを加熱することができる。したがって、カバー１１ｇよりコールドホッパ１１ａ側で廃棄コンクリートを十分に加熱できない場合に有効である。
【００９４】
また、カバー１１ｇは、図８に示すように、ホットホッパ１１ｃからコールドホッパ１１ａに至るまで連続して設けるように構成してもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第６の他の例）。
【００９５】
上記新材ドライヤ１１の第６の他の例の場合には、カバー１１ｇの外表面からの輻射熱のみによって廃棄コンクリートを加熱することができる。したがって、火炎Ｆとの接触によってコンクリート用骨材が５００℃以上の劣化温度になるのを確実に防止することができる。
【００９６】
また、ホットホッパ１１ｃの上部には、図９に示すように、押込ファン１１ｋによって外気および／または上記排ガスを供給するように構成し、新材ドライヤ１１の回転ドラム１１ｂの内面には、上述したねじ羽根１１ｉを付加するように構成してもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第７の他の例）。この場合、上述した邪魔板１１ｍを回転ドラム１１ｂの内面に設けてもよい。
【００９７】
上記新材ドライヤ１１の第７の他の例の場合には、ねじ羽根１１ｉが設けられているので、押込ファン１１ｋによって押し込められた外気や排ガスが回転ドラム１１ｂとカバー１１ｇとの間に均一に流れるとともに、この外気や排ガスに対して廃棄コンクリートが十分に混合された状態になる。したがって、廃棄コンクリートを効率よく冷却することができる。その他、上記第１の他の例および第３の他の例と同様の作用効果を奏する。
【００９８】
また、上記第３、第４、第５及び第７の他の例においては、外気および／または排ガスを強制的に供給するための押込ファン１１ｋを設置した例を示したが、この押込ファン１１ｋを設置せずに、ホットホッパ１１ｃの上部内、カバー１１ｇと内筒１１ｎとの間内またはパイプ１１ｑ内のぞれぞれに連通する外気および／または排ガスの取入口を単に設けるように構成してもよい。
【００９９】
この場合には、集塵器１８ａの吸引作用または送風作用により、ホットホッパ１１ｃの上部内、カバー１１ｇと内筒１１ｎとの間内またはパイプ１１ｑ内に外気や排ガスが供給されることになる。すなわち、外気は、集塵器１８ａの吸引圧力によりホットホッパ１１ｃ等内に供給され、排ガスは、集塵器１８ａの送風圧力によりホットホッパ１１ｃ等内に供給されることになる。
【０１００】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１および５に記載の発明によれば、廃棄コンクリートを新材ドライヤで加熱するようにしているが、新材ドライヤにバーナの火炎の周囲を覆うカバーを付加しているので、バーナの火炎が廃棄コンクリート中の骨材に直接触れるのを防止することができる。すなわち、コンクリート用骨材が５００℃以上の劣化温度になるのを防止することができる。
【０１０１】
また、廃棄コンクリートは、新材ドライヤで加熱されることにより、セメントペーストが脆弱化された状態になる。このため、この廃棄コンクリートを、廃材ドライヤに供給して擦揉媒体とともに攪拌することにより、コンクリート用骨材からセメントペーストを綺麗に剥離することができる。
【０１０２】
そして、剥離されたセメントペーストは微細な粉状となって、廃材ドライヤに接続された集塵手段に回収されることになる。このため、廃材ドライヤ内には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用粗骨材およびコンクリート用細骨材からなるコンクリート用骨材が残ることになる。
【０１０３】
したがって、既設のアスファルトプラントを用いて、高品位の再生骨材を製造することができる。
【０１０４】
請求項２および６に記載の発明によれば、火炎の周囲を覆うカバーを付加した新材ドライヤで加熱した廃棄コンクリートをミキサに供給して攪拌することによって、コンクリート用骨材からセメントペーストを剥離することができるとともに、そのセメントペーストをミキサに接続された集塵手段で回収することができる。したがって、この場合には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用骨材をミキサから回収することができる。
【０１０５】
請求項３および７に記載の発明によれば、火炎の周囲を覆うカバーを付加した新材ドライヤで加熱した廃棄コンクリートをミキサに供給して攪拌することによってコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離することができ、これらのコンクリート用骨材およびセメントペーストを新材ドライヤに供給して攪拌することによって、セメントペーストを新材ドライヤに接続された集塵手段で回収することができる。したがって、この場合には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用骨材を廃材ドライヤから回収することができる。
【０１０８】
請求項４および８に記載の発明によれば、火炎の周囲を覆うカバーを付加した新材ドライヤで加熱した廃棄コンクリートを一次擦揉手段に供給して擦り揉みすることによってコンクリート用粗骨材からモルタルを剥離することができ、これらのコンクリート用粗骨材およびモルタルを廃材ドライヤに供給して攪拌することによって、モルタル中のコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離することができるとともに、セメントペーストを廃材ドライヤに接続された集塵手段で回収することができる。したがって、この場合には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用骨材を廃材ドライヤから回収することができる。また、上記廃材ドライヤ内にコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離する擦揉媒体を投入することによって、当該コンクリート用細骨材からセメントペーストを効率よく剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態として示したアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置の概念図である。
【図２】同アスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置における新材ドライヤの要部拡大図である。
【図３】同新材ドライヤの第１の他の例を示す要部拡大図である。
【図４】同新材ドライヤの第２の他の例を示す要部拡大図である。
【図５】（ａ）は同新材ドライヤの第３の他の例を示す要部拡大図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図６】同新材ドライヤの第４の他の例を示す要部拡大図である。
【図７】（ａ）は同新材ドライヤの第５の他の例を示す要部拡大図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿うカバーの断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に沿うカバーの断面図である。
【図８】同新材ドライヤの第６の他の例を示す要部拡大図である。
【図９】同新材ドライヤの第７の他の例を示す要部拡大図である。
【符号の説明】
１１ 新材ドライヤ
１１ｄ バーナ
１１ｇ カバー
１１ｉ ねじ羽根
１２ 振動篩（分級手段）
１５ ミキサ
１６ 廃材ドライヤ
１７ 再生材サージビン（再生材貯蔵手段）
１８ａ、１８ｂ 集塵器（集塵手段）
６１ 擦揉装置（擦揉手段）
６２ 経路切換手段
６３ 第１搬送手段（第４経路）
６４ 第２搬送手段（第５経路）
６５ 第３搬送手段（第８経路）
Ｆ 火炎
【発明の属する技術分野】
本発明は、アスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法およびリサイクル装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、資源のリサイクルの観点から、解体に伴って廃棄されるコンクリートからセメントや骨材（すなわち、粗骨材および細骨材）を再生することが行われている。これらの骨材の再生方法としては、例えば解体現場において生じた廃棄コンクリートを所定の大きさに破砕し、その廃棄コンクリートを加熱炉に投入して加熱することによりセメントペーストを脆弱化させた後、ミルに投入して擦り揉み処理を行い、これにより骨材からセメントペーストを分離する方法がある。
【０００３】
ところが、上記回収方法を実施するために専用の装置を新設するとなると、多額の資金が必要になるため、現状の再生骨材の市場価格を考慮すると、採算割れになるおそれがある。
このため、アスファルトプラントの既設装置を利用して、廃棄コンクリートから骨材を回収する方法が提案されている。
【０００４】
上記アスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法としては、次のものが知られている。すなわち、アスファルトプラントにおける既設の新材ドライヤに所定の大きさの廃棄コンクリートを供給して加熱することによりモルタルを脆弱化させてから、新設のモルタル剥離装置に供給して骨材からモルタルを剥離し、この剥離により分離された骨材およびモルタルを同じくアスファルトプラントに既設の廃材ドライヤに供給するとともに、当該廃材ドライヤに外気を通すことによって、セメントペーストを含む微細成分を廃材ドライヤから排出することにより、骨材を回収するようになっている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
新材ドライヤは、アスファルトプラントにおいてアスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながら加熱すべく、バーナから発する火炎を回転ドラム内に直接導入するように構成されている。
一方、廃材ドライヤは、アスファルトプラントにおいてアスファルト舗装廃材（アスファルト廃材）を攪拌しながら加熱することにより再生アスファルト合材を製造すべく、燃焼室で燃焼後の排ガスを回転ドラム内に導入するように構成されている。すなわち、廃材ドライヤにおいては、バーナの火炎が燃焼室内に留まるとともに、燃焼ガスのみが回転ドラム内に供給されることになる。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−４７０２１号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法においては、廃棄コンクリートを新材ドライヤによって加熱する方法を用いているので、回転ドラム内に導入される火炎によって、廃棄コンクリート中の骨材がその劣化温度である５００℃以上に加熱されるおそれがある。
【０００８】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、再生時の加熱による劣化を防止して、高品位の再生骨材を得ることのできるアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法およびリサイクル装置を提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法であって、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆う筒状のカバーを上記新材ドライヤに付加した上で当該新材ドライヤに廃棄コンクリートを投入し、この新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記廃材ドライヤに供給して、当該廃材ドライヤに投入された擦揉媒体とともに上記廃棄コンクリートを攪拌することによりコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離し、このセメントペーストを主とする微細成分を上記集塵手段によって回収することを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法であって、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆う筒状のカバーを上記新材ドライヤに付加した上で当該新材ドライヤに廃棄コンクリートを投入し、この新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給して攪拌することにより、コンクリート用骨材からセメントペーストを剥離しながら、当該ミキサに接続した集塵手段によって上記セメントペーストを主とする微細成分を回収することを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法であって、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆う筒状のカバーを上記新材ドライヤに付加した上で当該新材ドライヤに廃棄コンクリートを投入し、この新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給して攪拌することにより、コンクリート用骨材からセメントペーストを剥離した後、上記ミキサから排出された上記コンクリート用骨材およびセメントペーストを上記廃材ドライヤに供給して攪拌することにより、上記セメントペーストを主とする微細成分を上記集塵手段によって回収することを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法であって、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆う筒状のカバーを上記新材ドライヤに付加するとともに、廃棄コンクリートにおけるコンクリート用粗骨材からモルタルを剥離する一次擦揉手段を設けた上で、上記新材ドライヤに投入されて加熱された廃棄コンクリートを上記一次擦揉手段に供給し、コンクリート用粗骨材からモルタルを剥離した後、上記一次擦揉手段から排出された上記コンクリート用粗骨材およびモルタルを上記廃材ドライヤに、擦揉媒体とともに供給して攪拌することにより、上記モルタルにおけるコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離するとともに、上記セメントペーストを主とする微細成分を上記集塵手段によって回収することを特徴としている。
【００２０】
請求項５に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントに、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆うべく上記新材ドライヤに設けた筒状のカバーと、上記新材ドライヤに投入されて加熱された廃棄コンクリートを上記廃材ドライヤに供給する第１経路と、上記新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記廃材ドライヤで攪拌する際に、当該廃材ドライヤに投入されて上記廃棄コンクリートとともに攪拌されることによりコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離する擦揉媒体とを付加したことを特徴としている。
【００２１】
請求項６に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントに、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆うべく上記新材ドライヤに設けた筒状のカバーと、上記新材ドライヤに投入されて加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給する第２経路と、上記新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給することによってコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離することにより生じた上記セメントペーストを主とする微細成分を上記ミキサから回収する集塵手段とを付加したことを特徴としている。
【００２２】
請求項７に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントに、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆うべく上記新材ドライヤに設けた筒状のカバーと、上記新材ドライヤに投入されて加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給する第２経路と、上記新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給することによってコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離した後のコンクリート用骨材およびセメントペーストを廃材ドライヤに供給する第３経路とを付加したことを特徴としている。
【００２５】
請求項８に記載のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントに、上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆うべく上記新材ドライヤに設けた筒状のカバーと、廃棄コンクリートにおけるコンクリート用粗骨材からモルタルを剥離する一次擦揉手段と、上記新材ドライヤに投入されて加熱された上記廃棄コンクリートを上記一次擦揉手段に供給する第６経路と、コンクリート用粗骨材およびモルタルを攪拌することによって当該モルタルにおけるコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離すべく、上記一次擦揉手段で分離されたコンクリート用粗骨材およびモルタルを上記廃材ドライヤに供給する第７経路と、上記廃材ドライヤに投入されて上記コンクリート用粗骨材およびモルタルとともに攪拌されることにより上記モルタルにおけるコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離する擦揉媒体を付加したことを特徴としている。
【００３１】
請求項１および５に記載の発明においては、廃棄コンクリートを新材ドライヤで加熱するようにしているが、新材ドライヤにバーナの火炎の周囲を覆うカバーを付加しているので、バーナの火炎が廃棄コンクリート中の骨材に直接触れるのを防止することができる。すなわち、コンクリート用骨材が５００℃以上の劣化温度になるのを防止することができる。
【００３２】
また、廃棄コンクリートは、新材ドライヤで加熱されることにより、セメントペーストが脆弱化された状態になる。このため、この廃棄コンクリートを、廃材ドライヤに供給して擦揉媒体とともに攪拌することにより、コンクリート用骨材からセメントペーストを綺麗に剥離することができる。なお、廃材ドライヤは加熱する必要がない。
【００３３】
そして、剥離されたセメントペーストは微細な粉状となって、廃材ドライヤに接続された集塵手段に回収されることになる。このため、廃材ドライヤ内には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用粗骨材およびコンクリート用細骨材からなるコンクリート用骨材が残ることになる。
【００３４】
したがって、既設のアスファルトプラントを用いて、高品位の再生骨材を製造することができる。
【００３５】
請求項２および６に記載の発明においては、火炎の周囲を覆うカバーを付加した新材ドライヤで加熱した廃棄コンクリートをミキサに供給して攪拌することによって、コンクリート用骨材からセメントペーストを剥離することができるとともに、そのセメントペーストをミキサに接続された集塵手段で回収することができる。したがって、この場合には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用骨材をミキサから回収することができる。
【００３６】
請求項３および７に記載の発明においては、火炎の周囲を覆うカバーを付加した新材ドライヤで加熱した廃棄コンクリートをミキサに供給して攪拌することによってコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離することができ、これらのコンクリート用骨材およびセメントペーストを廃材ドライヤに供給して攪拌することによって、セメントペーストを廃材ドライヤに接続された集塵手段で回収することができる。したがって、この場合には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用骨材を廃材ドライヤから回収することができる。なお、廃材ドライヤは加熱する必要がない。
【００３９】
請求項４および８に記載の発明においては、火炎の周囲を覆うカバーを付加した新材ドライヤで加熱した廃棄コンクリートを一次擦揉手段に供給して擦り揉みすることによってコンクリート用粗骨材からモルタルを剥離することができ、これらのコンクリート用粗骨材およびモルタルを廃材ドライヤに供給して攪拌することによって、モルタル中のコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離することができるとともに、セメントペーストを廃材ドライヤに接続された集塵手段で回収することができる。したがって、この場合には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用骨材を廃材ドライヤから回収することができる。なお、廃材ドライヤは加熱する必要がない。また、上記廃材ドライヤ内にコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離する擦揉媒体を投入することによって、当該コンクリート用細骨材からセメントペーストを効率よく剥離することができる。
【００４５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置の一実施の形態について図１を参照して説明する。
このリサイクル装置は、既存のアスファルトプラントと、このアスファルトプラントに新たに付加した装置とによって構成されている。
【００４６】
アスファルトプラントは、新材ドライヤ１１と、分級手段としての振動篩（篩）１２と、新材サージビン１３と、計量器１４と、ミキサ１５と、廃材ドライヤ１６と、再生材サージビン（再生材貯蔵手段）１７と、集塵器（集塵手段）１８ａ、１８ｂを備えている。
なお、図において、アスファルト合材を製造する際の流れを細線の矢印で示し、廃棄コンクリートを再生する際の流れを太線の矢印で示す。
【００４７】
新材ドライヤ１１は、アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながら加熱するようになっており、コールドホッパ１１ａと、回転ドラム１１ｂと、ホットホッパ１１ｃと、バーナ１１ｄとを備えている。
コールドホッパ１１ａは、その上部に設けられた投入口１１ｅを介して新規骨材を受け入れるとともに、当該新規骨材を回転ドラム１１ｂに供給するようになっている。
【００４８】
回転ドラム１１ｂは、ホットホッパ１１ｃに向かって下方に傾斜しており、その軸心回りに回転駆動されることによって、新規骨材を攪拌するとともに、コールドホッパ１１ａ側からホットホッパ１１ｃ側に移動するようになっている。なお、回転ドラム１１ｂは、内部に設けられた複数の掻上羽根によって新規骨材を効率よく掻き上げて攪拌するようになっている。
ホットホッパ１１ｃは、回転ドラム１１ｂ内を下方に移動してきた新規骨材を受け入れて、下部に設けた排出口１１ｆから振動篩１２に排出するようになっている。ただし、後述する第１経路切換手段６０を付加した場合には、当該第１経路切換手段６０を介して新規骨材が振動篩１２に供給されることになる。
【００４９】
バーナ１１ｄは、ホットホッパ１１ｃ側に設置されており、火炎をホットホッパ１１ｃを介して回転ドラム１１ｂ内に噴出することによって、回転ドラム１１ｂ内で攪拌中の新規骨材を加熱するようになっている。
なお、新材ドライヤ１１は、バーナ１１ｄの排ガスの流れる方向と新規骨材が流れる方向とが互いに対向する向流方式が採用されている。
【００５０】
振動篩１２は、新材ドライヤ１１の排出口１１ｆから排出される加熱後の新規骨材を所定の粒度別に篩い分けして新材サージビン１３に供給するようになっている。
新材サージビン１３は、振動篩１２で分類した新規骨材を粒度別に貯蔵するようになっている。
【００５１】
計量器１４は、新材サージビン１３に貯蔵された各粒度の新規骨材を計量してミキサ１５に送り出すとともに、後述の再生材サージビン１７に貯蔵された再生アスファルト合材を計量してミキサ１５に送り出すようになっている。
ミキサ１５は、上記新規骨材と、その他のアスファルト材料とを混合して所定のアスファルト合材を製造するようになっている。その他のアスファルト材料としては、例えば上述した再生アスファルト合材、別途計量されて投入されるアスファルトや添加物等がある。
【００５２】
廃材ドライヤ１６は、例えばアスファルト舗装廃材（アスファルト廃材）を攪拌しながら加熱することにより、再生アスファルト合材を製造するようになっており、ホットホッパ１６ａと、回転ドラム１６ｂと、コールドホッパ１６ｃと、燃焼室１６ｄと、バーナ１６ｅとを備えた構成になっている。
ホットホッパ１６ａは、その上部に設けられた投入口１６ｆを介して所定の大きさに破砕されたアスファルト舗装廃材を受け入れるとともに、当該アスファルト舗装廃材を回転ドラム１６ｂに供給するようになっている。
【００５３】
回転ドラム１６ｂは、コールドホッパ１６ｃに向けて下方に傾斜しており、その軸心回りに回転駆動されることによって、アスファルト舗装廃材を攪拌するとともに、ホットホッパ１６ａ側からコールドホッパ１６ｃ側に移動するようになっている。なお、回転ドラム１６ｂは、内部に設けられた複数の掻上羽根（図示せず）によってアスファルト舗装廃材を効率よく掻き上げて攪拌することが可能になっている。
コールドホッパ１６ｃは回転ドラム１６ｂ内を下方に移動しながら加熱されて再生アスファルト合材となったものを受け入れて、下部に設けた排出口１６ｇから排出するようになっている。
【００５４】
燃焼室１６ｄは、ホットホッパ１６ａ側に設けられており、バーナ１６ｅから供給される燃料を燃焼させ、その高温となった排ガスをホットホッパ１６ａを介して回転ドラム１６ｂ内に噴出するようになっている。すなわち、バーナ１６ｅから噴出する火炎は燃焼室１６ｄ内に留まり、燃焼ガスのみが回転ドラム１６ｂ内に供給されることになる。
なお、廃材ドライヤ１６は、バーナ１６ｅの排ガスの流れる方向とアスファルト舗装廃材が流れる方向とが一致する並流方式が採用されている。
【００５５】
再生材サージビン１７は、廃材ドライヤ１６の排出口１６ｇから再生材搬送手段（再生材搬送経路）１７ａを介して搬送されてきた再生アスファルト合材を貯蔵するとともに、新規骨材等と混ぜて使用するため、当該再生アスファルト合材を計量器１４側に送り出すようになっている。ただし、後述する第２経路切換手段６２を付加した場合には、当該第２経路切換手段６２を介して再生材搬送手段１７ａに再生アスファルト合材が供給されることになる。
【００５６】
集塵器１８ａは、バーナ１１ｄによって生じた高温の排ガスであって、ホットホッパ１１ｃから回転ドラム１１ｂを通ってコールドホッパ１１ａに移動し、この間に新規骨材を加熱した後の排ガスをコールドホッパ１１ａ側から吸引して、当該排ガス中に含まれる粉塵を捕捉するようになっている。一方、集塵器１８ｂは、バーナ１６ｅによって生じた高温の排ガスであって、ホットホッパ１６ａから回転ドラム１６ｂを通ってコールドホッパ１６ｃに移動し、この間にアスファルト舗装廃材を加熱した後の排ガスをコールドホッパ１６ｃ側から吸引して、当該排ガス中に含まれる粉塵を捕捉するようになっている。各集塵器１８ａ、１８ｂによって粉塵を除去した後の排ガスは、図示しない煙突を介して大気に放出されるようになっている。
なお、集塵器１８ａ、１８ｂは一つのまとまったもので構成されている場合もある。
【００５７】
一方、上記アスファルトプラントに付加する装置は、第１経路切換手段６０と、擦揉装置（擦揉手段）６１と、第２経路切換手段６２と、第１搬送手段（第４経路）６３と、第２搬送手段（第５経路）６４と、第３搬送手段（第８経路）６５等である。
【００５８】
第１経路切換手段６０は、新材ドライヤ１１の排出口１１ｆから排出される新規骨材を振動篩１２に供給すべく切り換えたり、当該排出口１１ｆから排出される加熱後の廃棄コンクリートを第１搬送手段６３を介して擦揉装置６１に供給すべく切り換えたりするようになっている。すなわち、第１経路切換手段６０は、新材ドライヤ１１の排出口１１ｆを、振動篩１２に接続したり、第１搬送手段６３に接続したりすることが可能ないわゆる三方弁としての機能を有している。
【００５９】
擦揉装置６１は、水平に保持された円筒形状の回転ドラムを備えたもので構成されており、所定の大きさ（例えば５０ｍｍ以下）に破砕された廃棄コンクリートを回転ドラムの回転によって互いに擦り合わせたり、その回転によって所定の高さまで移動した廃棄コンクリートが落下する際の衝撃を利用するなどによって、各粗骨材（コンクリート用粗骨材）からセメントペーストやモルタルを剥離するとともに、モルタル中の細骨材（コンクリート用細骨材）からセメントペーストを剥離するようになっている。また、擦揉媒体として鋼球や鋼棒等を挿入することによって、各骨材（コンクリート用骨材）からのセメントペーストの剥離をより効率的に行うようになっている。なお、擦揉媒体を用いなくても擦り揉みは可能であるが、前述のように効率的にセメントペーストの剥離を行う上で設けることが好ましい。
【００６０】
第２経路切換手段６２は、廃材ドライヤ１６の排出口１６ｇから排出される再生アスファルト合材を再生材搬送手段１７ａを介して再生材サージビン１７に供給すべく切り換えたり、当該排出口１６ｇから排出される骨材を第３搬送手段６５を介して振動篩１２に供給すべく切り換えたりするようになっている。すなわち、第２経路切換手段６２は、廃材ドライヤ１６の排出口１６ｇを、再生材搬送手段１７ａに接続したり、第３搬送手段６５に接続したりすることが可能ないわゆる三方弁としての機能を有している。
【００６１】
第１搬送手段６３は、第１経路切換手段６０から供給される加熱後の廃棄コンクリートを擦揉装置６１に供給するようになっており、第２搬送手段６４は、擦揉装置６１で擦り揉み後の互いに分離された骨材およびセメントペーストを含むものを廃材ドライヤ１６の投入口１６ｆに供給するようになっている。
【００６２】
また、図において、６６は、廃材ドライヤ１６から振動篩１２に供給される骨材のうち、振動篩１２で篩い分けされた粗骨材と細骨材とを分けた状態で貯蔵する再生骨材サージビン（再生骨材貯蔵手段）である。
【００６３】
なお、再生骨材サージビン６６を設けずに、粗骨材および細骨材を新材サージビン１３にそれぞれ分けた状態で貯蔵するようにしてもよい。
【００６４】
一方、上記新材ドライヤ１１内には、図２に示すように、バーナ１１ｄから噴出する火炎Ｆの周囲を覆う円筒状のカバー１１ｇが設けられている。このカバー１１ｇは、新材ドライヤ１１の軸線方向に沿って、回転ドラム１１ｂと同軸状に設けられており、新材ドライヤの一端部であるホットホッパ１１ｃの端面から当該新材ドライヤの内方に延在している。また、カバー１１ｇは、その先端部に漸次縮径されたテーパ部１１ｈが形成されており、先端から噴出する燃焼ガスを回転ドラム１１ｂの回転中心部に集中させるようになっているとともに、廃棄コンクリートがカバー１１ｇ内に入るのを防止して、当該カバー１１ｇと回転ドラム１１ｂとの間に移動しやすくなっている。さらに、カバー１１ｇの軸方向の長さは、最大火力時の火炎Ｆを十分内方に保持し得る長さに設定されている。また、カバー１１ｇの内面には、必要に応じて耐火物を設置してもよい。
【００６５】
次ぎに、この発明のアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法の一実施の形態について説明する。
このリサイクル方法は、上記アスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置を用いたリサイクル方法であり、まず５０ｍｍ以下の大きさに破砕した廃棄コンクリートを新材ドライヤ１１の投入口１１ｅに投入し、この廃棄コンクリートを攪拌しながらバーナ１１ｄの燃焼ガスによって２００〜４５０℃に加熱する。
また、集塵器１８ａで燃焼ガスを吸引することによって、加熱時に発生したセメントペーストを含む粉塵を新材ドライヤ１１から回収する。
【００６６】
なお、廃棄コンクリートの加熱温度を２００℃以上に設定したのは、２００℃以上に加熱すると、▲１▼セメントペーストが収縮するのに対して骨材が膨張する傾向が顕著になり、この長さ変化挙動の違いにより、セメントペーストにマイクロクラックが発生することから、加熱に伴う結晶水の消失とあいまって、セメントペーストを極めて脆弱化した状態にすることができるからであり、▲２▼建築工事標準仕様書・同解説JASS5の規定値（粗骨材および細骨材の絶乾密度：２．５以上、粗骨材の吸水率：３．０％以下、細骨材の吸水率：３．５％）をほぼ満足する粗骨材および細骨材が得られるからである。
【００６７】
また、廃棄コンクリートの加熱温度を４５０℃以下に設定したのは、廃棄コンクリートを４５０℃超の温度に加熱するとなると燃焼ガスの温度が５００℃以上になるおそれがあり、この場合、廃棄コンクリート中の骨材は部分的に５００℃以上の温度に加熱されて、ひび割れや吸水率の著しい増大などの劣化が顕著に表れるおそれがあるからである。
【００６８】
そして、新材ドライヤ１１で加熱した後の廃棄コンクリートを第１経路切換手段６０および第１搬送手段６３を介して擦揉装置６１に供給することによって、廃棄コンクリート同士、あるいは廃棄コンクリートと擦揉媒体とを、互い擦り合わせたり衝突させたりするなどの擦り揉みを行うことにより、各粗骨材からセメントペーストやモルタルを剥離するとともに、モルタル中の細骨材からセメントペーストを剥離する。
【００６９】
これにより、互いに分離された粗骨材、細骨材およびセメントペーストを含むものを、第２搬送手段６４を介して廃材ドライヤ１６に供給して攪拌しながら、集塵器１８ｂで吸引する。
そうすると、この攪拌によって舞い上がった上記セメントペーストを含む微細成分が投入口１６ｆ等のホットホッパ１６ａ側から流入して回転ドラム１６ｂ内を通りコールドホッパ１６ｃから集塵器１８ｂによって吸引される空気（気体）の流れによって廃材ドライヤ１６から排出され、集塵器１８ｂに回収されることになる。
なお、廃材ドライヤ１６においては、バーナ１６ｅを焚く必要がない。
【００７０】
集塵器１８ｂに吸引されずに廃材ドライヤ１６内に残った骨材は順次排出口１６ｇから第２経路切換手段６２および第３搬送手段６５を介して振動篩１２に供給されることになる。
振動篩１２では、骨材を粗骨材および細骨材に篩い分けして、それぞれを再生骨材サージビン６６に分けた状態で貯蔵する。
【００７１】
以上のように構成されたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置およびそのリサイクル方法においては、新材ドライヤ１１にバーナ１１ｄの火炎Ｆを囲むカバー１１ｇを設けているので、火炎Ｆを廃棄コンクリートに接触させることなく、当該廃棄コンクリートを２００〜４５０℃に加熱することができる。
【００７２】
すなわち、廃棄コンクリートを２００〜４５０℃に加熱することによって、セメントペーストを確実に脆弱化させることができるとともに、骨材の劣化を十分に防止することができるので、セメントペーストが綺麗に剥離された高品質の再生骨材を得ることができる。
【００７３】
なお、上記実施の形態においては、既設のアスファルトプラントに、擦揉装置６１、第１搬送手段６３および第２搬送手段６４を付加した例を示したが、これらを設けずに、新材ドライヤ１１で加熱された廃棄コンクリートを第１経路切換手段６０から廃材ドライヤ１６に直接供給する第１経路（図示せず）と、廃材ドライヤ１６に投入されて廃棄コンクリートとともに攪拌されることにより骨材からセメントペーストを剥離する擦揉媒体（図示せず）とを付加してもよい。擦揉媒体としては、鋼球や鋼棒等が用いられる。また、第１経路切換手段６０は、新材ドライヤ１１の排出口１１ｆを、振動篩１２に接続したり、上記第１経路に接続したりするものになる。
【００７４】
この場合には、上記新材ドライヤ１１で加熱された廃棄コンクリートを廃材ドライヤ１６に供給し、擦揉媒体とともに廃棄コンクリートを攪拌することにより骨材からセメントペーストを綺麗に剥離することができ、このセメントペーストを主とする微細成分を集塵器１８ｂによって回収することができる。したがって、廃材ドライヤ１６で高品質の骨材を得ることができるとともに、当該骨材を排出口１６ｇから第２経路切換手段６２および第３搬送手段６５を介して振動篩１２に供給することにより、粗骨材と細骨材に分級することができる。
【００７５】
また、上記実施の形態で示した擦揉装置６１、第１搬送手段６３、第２搬送手段６４、第２経路切換手段６２および第３搬送手段６５を付加せずに、新材ドライヤ１１で加熱された廃棄コンクリートをミキサ１５に供給する第２経路（図示せず）と、ミキサ１５で攪拌されることによって骨材から剥離されたセメントペーストを主とする微細成分を回収すべく当該ミキサ１５に接続された集塵手段（図示せず）とを付加してもよい。また、第１経路切換手段６０は、新材ドライヤ１１の排出口１１ｆを、振動篩１２に接続したり、上記第２経路に接続したりするものになる。
【００７６】
この場合には、新材ドライヤ１１で加熱された廃棄コンクリートをミキサ１５に供給して攪拌することにより、骨材からセメントペーストを綺麗に剥離することができるとともに、当該ミキサ１５に接続した集塵手段によって上記セメントペーストを主とする微細成分を回収することができる。したがって、ミキサ１５から高品質の骨材を回収することができる。
【００７７】
さらに、上記実施の形態で示した擦揉装置６１、第１搬送手段６３および第２搬送手段６４を付加せずに、新材ドライヤ１１で加熱された廃棄コンクリートをミキサ１５に供給する上記第２経路と、ミキサ１５で攪拌されることによって骨材からセメントペーストを剥離した後の骨材およびセメントペーストを廃材ドライヤ１６に供給する第３経路（図示せず）とを付加してもよい。
【００７８】
この場合には、新材ドライヤ１１で加熱された廃棄コンクリートをミキサ１５に供給して攪拌することにより、骨材からセメントペーストを綺麗に剥離した後、ミキサ１５から排出された骨材およびセメントペーストを廃材ドライヤ１６に供給して攪拌することにより、セメントペーストを主とする微細成分を集塵器１８ｂによって回収することができる。したがって、廃材ドライヤ１６で高品質の骨材を得ることができるとともに、当該骨材を排出口１６ｇから第２経路切換手段６２および第３搬送手段６５を介して振動篩１２に供給することにより、粗骨材と細骨材に分級することができる。
【００７９】
また、上記実施の形態で示した第２搬送手段６４、第２経路切換手段６２、第３搬送手段６５を付加せずに、擦揉装置６１にセメントペーストを主とする微細成分を回収する集塵手段（図示せず）を付加するように構成してもよい。
【００８０】
この場合には、骨材から剥離したセメントペーストを主とする微細成分を擦揉装置６１において回収することができることから、当該擦揉装置６１において高品質の骨材を得ることができる。また、この場合には、骨材を擦揉装置６１から振動篩１２に供給することが可能な第９経路（図示せず）を設けることが好ましい。
【００８１】
さらに、上記実施の形態で示した擦揉装置６１を、廃棄コンクリートにおける粗骨材からモルタルを剥離する一次擦揉手段（図示せず）に変更し、この一次擦揉手段で分離した粗骨材およびモルタルを廃材ドライヤ１６に供給して攪拌することにより、モルタルにおける細骨材からセメントペーストを剥離するように構成してもよい。なお、一次擦揉手段内には、擦揉媒体として鋼球や鋼棒等を投入することが好ましい。また、請求項１４記載の第６経路および第７経路は、それぞれ第１搬送手段６３および第２搬送手段６４に対応することになる。
【００８２】
この場合には、廃材ドライヤ１６で加熱された廃棄コンクリートを一次擦揉手段に供給して擦り揉みすることにより、粗骨材からモルタルを綺麗に剥離した後、一次擦揉手段から排出された粗骨材およびモルタルを廃材ドライヤ１６に供給して攪拌することにより、モルタルにおける細骨材からセメントペーストを綺麗に剥離することができるとともに、セメントペーストを主とする微細成分を集塵器１８ｂによって回収することができる。したがって、廃材ドライヤ１６で高品質の骨材を得ることができるとともに、当該骨材を排出口１６ｇから第２経路切換手段６２および第３搬送手段６５を介して振動篩１２に供給することにより、粗骨材と細骨材に分級することができる。なお、廃材ドライヤ１６においては、粗骨材が細骨材からセメントペーストを剥離するための擦揉媒体として有効に機能することになる。
【００８３】
また、新材ドライヤ１１において、細骨材からセメントペーストを剥離するために、擦揉媒体を別途投入するように構成してもよい。
この場合には、より短時間で細骨材からセメントペーストを剥離することができる。なお、擦揉媒体としては、アルミナ等の軽量の球体で構成することが好ましい。
【００８４】
一方、新材ドライヤ１１の回転ドラム１１ｂの内面には、図３に示すように、内容物である新規骨材や廃棄コンクリート等を回転ドラム１１ｂの回転に伴って新材ドライヤ１１の軸線方向の一端部側（一方の側）、すなわち排出口１１ｆ側に搬送するねじ羽根１１ｉを付加してもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第１の他の例）。このねじ羽根１１ｉは、カバー１１ｇのテーパ部１１ｈを除く円筒部に対応する位置に設けられている。
【００８５】
上記新材ドライヤ１１の第１の他の例の場合には、排出口１１ｆから排出される加熱後の新規骨材や廃棄コンクリート量を制御することが可能になる。すなわち、回転ドラム１１ｂの回転速度に応じた量の廃棄コンクリートを例えば擦揉装置６１に供給することができる。
【００８６】
上記カバー１１ｇは、図４に示すように、新材ドライヤ１１の軸線方向に沿って、回転ドラム１１ｂと同軸状に設けるとともに、新材ドライヤの一端部であるホットホッパ１１ｃの端面から当該新材ドライヤの外方に延在するように設けてもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第２の他の例）。また、カバー１１ｇは、円筒状に形成されているとともに、その軸方向の長さが最大火力時の火炎Ｆを十分収納し得る長さに設定されている。
【００８７】
上記新材ドライヤ１１の第２の他の例の場合には、火炎Ｆが回転ドラム１１ｂ内に吹き込まれることがなく、火炎Ｆとの接触によってコンクリート用骨材が５００℃以上の劣化温度に晒されるおそれがない。また、カバー１１ｇが新材ドライヤ１１に対して外方に突出していることから、新材ドライヤ１１内の加熱に使した後の例えば高温の排ガスをカバー１１ｇ内に導入して廃熱の有効利用を図ったり、外気を導入して酸素富化による燃焼効率の向上や外気による冷却効果を利用して燃焼ガス温度の調整を図るなどのことを容易に行うことができる。また、図４において、１１ｊは、上記排ガスや外気等をカバー１１ｇ内に供給するための配管である。また、カバー１１ｇを新材ドライヤ１１の外部に設けた場合にも、回転ドラム１１ｂの内面に上述したねじ羽根１１ｉを付加するようにしてもよい。
【００８８】
また、ホットホッパ１１ｃの上部には、図５に示すように、押込ファン１１ｋによって外気および／または上述した新材ドライヤ１１内の加熱に使した後の例えば高温の排ガスを供給するように構成し、またカバー１１ｇの先端部近傍の回転ドラム１１ｂの内面には、邪魔板１１ｍを設けるように構成してもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第３の他の例）。邪魔板１１ｍは、回転ドラム１１ｂと同心の円弧状の内周縁を有し、カバー１１ｇの先端近傍のコールドホッパ１１ａに寄った位置に、周方向に所定の間隔をおいて設けられている（この例では、周方向に四等分した各位置に設けられている）。
【００８９】
上記新材ドライヤ１１の第３の他の例の場合には、外気および／または排ガスをホットホッパ１１ｃから回転ドラム１１ｂとカバー１１ｇ間に強制的に押し込むことができるので、当該外気や排ガスをカバー１１ｇの先端から流出する燃焼ガスと混合させることができ、これによって廃棄コンクリートを加熱するガスの温度を調整することができる。そして、邪魔板１１ｍは、外気や排ガスと、燃焼ガスとの混合を促進させるという効果を奏することができる。また、廃棄コンクリートは、カバー１１ｇと回転ドラム１１ｂとの間を移動する際に、外気や排ガスによって冷却されるとともに、当該外気や排ガスに熱を与えることになるので、熱ロスが少ないという利点がある。さらに、回転ドラム１１ｂの内側の円形状の断面積をＡ１とし、当該回転ドラム１１ｂ内における邪魔板１１ｍによって狭められた部分の断面積をＡ２とした場合に、Ａ２／Ａ１の比で示す開口比、あるいは邪魔板１１ｍの内方への突出高さによって、当該邪魔板１１ｍよりコールドホッパ１１ａ側に廃棄コンクリートが滞留する時間を増加させて当該廃棄コンクリートの加熱の促進を図るとともに、その加熱量の調整を図ることができる。
【００９０】
また、カバー１１ｇには、図６に示すように、その内面に沿って内筒１１ｎを設けるように構成し、カバー１１ｇと内筒１１ｎとの間には、その基端部から押込ファン１１ｋによって外気および／または上記排ガスを供給するように構成し、ホットホッパ１１ｃの上部には、押込ファン１１ｋによって外気および／または上記排ガスを供給するように構成し、回転ドラム１１ｂの内面には、上記邪魔板１１ｍを設けるように構成してもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第４の他の例）。
【００９１】
上記新材ドライヤ１１の第４の他の例の場合にも、上記新材ドライヤ１１の第３の他の例と同様の作用効果を奏する。ただし、カバー１１ｇが内筒１１ｎを設けることによって二重管状に構成しているので、輻射熱として回転ドラム１１ｂや廃棄コンクリートに伝達される熱量を低減することができる。したがって、熱効率の向上を図ることができるとともに、カバー１１ｇと回転ドラム１１ｂとの間における廃棄コンクリートの冷却を促進することができる。
【００９２】
また、カバー１１ｇには、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、その内面の軸方向に沿って基端から先端側に延在するパイプ１１ｑを複数配置するように構成し、テーパ部１１ｈの内面に沿ってテーパ内筒１１ｒを設けこのテーパ内筒１１ｒとテーパ部１１ｈとの間に上記各パイプ１１ｑの先端部内を連通するように構成し、回転ドラム１１ｂの内面には、上記邪魔板１１ｍを設けるように構成してもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第５の他の例）。なお、この第５の他の例では、パイプ１１ｑを、カバー１１ｇの内面の周方向に４等分する各位置に設けた例を示した。また、各パイプ１１ｑは、その基端部が押込ファン１１ｋに接続されており、その先端部から噴出した外気および／または排ガスがテーパ部１１ｈとテーパ内筒１１ｒとの間から噴出するようになっている。
【００９３】
上記新材ドライヤ１１の第５の他の例の場合においても、上記新材ドライヤ１１の第３の他の例と同様の作用効果を奏する。ただし、カバー１１ｇと回転ドラム１１ｂとの間に外気および／または排ガスを強制的に導入する構成になっていないので、このカバー１１ｇと回転ドラム１１ｂとの間において、カバー１１ｇの外表面からの輻射熱によって廃棄コンクリートを加熱することができる。したがって、カバー１１ｇよりコールドホッパ１１ａ側で廃棄コンクリートを十分に加熱できない場合に有効である。
【００９４】
また、カバー１１ｇは、図８に示すように、ホットホッパ１１ｃからコールドホッパ１１ａに至るまで連続して設けるように構成してもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第６の他の例）。
【００９５】
上記新材ドライヤ１１の第６の他の例の場合には、カバー１１ｇの外表面からの輻射熱のみによって廃棄コンクリートを加熱することができる。したがって、火炎Ｆとの接触によってコンクリート用骨材が５００℃以上の劣化温度になるのを確実に防止することができる。
【００９６】
また、ホットホッパ１１ｃの上部には、図９に示すように、押込ファン１１ｋによって外気および／または上記排ガスを供給するように構成し、新材ドライヤ１１の回転ドラム１１ｂの内面には、上述したねじ羽根１１ｉを付加するように構成してもよい（上記実施の形態で示した新材ドライヤ１１の第７の他の例）。この場合、上述した邪魔板１１ｍを回転ドラム１１ｂの内面に設けてもよい。
【００９７】
上記新材ドライヤ１１の第７の他の例の場合には、ねじ羽根１１ｉが設けられているので、押込ファン１１ｋによって押し込められた外気や排ガスが回転ドラム１１ｂとカバー１１ｇとの間に均一に流れるとともに、この外気や排ガスに対して廃棄コンクリートが十分に混合された状態になる。したがって、廃棄コンクリートを効率よく冷却することができる。その他、上記第１の他の例および第３の他の例と同様の作用効果を奏する。
【００９８】
また、上記第３、第４、第５及び第７の他の例においては、外気および／または排ガスを強制的に供給するための押込ファン１１ｋを設置した例を示したが、この押込ファン１１ｋを設置せずに、ホットホッパ１１ｃの上部内、カバー１１ｇと内筒１１ｎとの間内またはパイプ１１ｑ内のぞれぞれに連通する外気および／または排ガスの取入口を単に設けるように構成してもよい。
【００９９】
この場合には、集塵器１８ａの吸引作用または送風作用により、ホットホッパ１１ｃの上部内、カバー１１ｇと内筒１１ｎとの間内またはパイプ１１ｑ内に外気や排ガスが供給されることになる。すなわち、外気は、集塵器１８ａの吸引圧力によりホットホッパ１１ｃ等内に供給され、排ガスは、集塵器１８ａの送風圧力によりホットホッパ１１ｃ等内に供給されることになる。
【０１００】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１および５に記載の発明によれば、廃棄コンクリートを新材ドライヤで加熱するようにしているが、新材ドライヤにバーナの火炎の周囲を覆うカバーを付加しているので、バーナの火炎が廃棄コンクリート中の骨材に直接触れるのを防止することができる。すなわち、コンクリート用骨材が５００℃以上の劣化温度になるのを防止することができる。
【０１０１】
また、廃棄コンクリートは、新材ドライヤで加熱されることにより、セメントペーストが脆弱化された状態になる。このため、この廃棄コンクリートを、廃材ドライヤに供給して擦揉媒体とともに攪拌することにより、コンクリート用骨材からセメントペーストを綺麗に剥離することができる。
【０１０２】
そして、剥離されたセメントペーストは微細な粉状となって、廃材ドライヤに接続された集塵手段に回収されることになる。このため、廃材ドライヤ内には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用粗骨材およびコンクリート用細骨材からなるコンクリート用骨材が残ることになる。
【０１０３】
したがって、既設のアスファルトプラントを用いて、高品位の再生骨材を製造することができる。
【０１０４】
請求項２および６に記載の発明によれば、火炎の周囲を覆うカバーを付加した新材ドライヤで加熱した廃棄コンクリートをミキサに供給して攪拌することによって、コンクリート用骨材からセメントペーストを剥離することができるとともに、そのセメントペーストをミキサに接続された集塵手段で回収することができる。したがって、この場合には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用骨材をミキサから回収することができる。
【０１０５】
請求項３および７に記載の発明によれば、火炎の周囲を覆うカバーを付加した新材ドライヤで加熱した廃棄コンクリートをミキサに供給して攪拌することによってコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離することができ、これらのコンクリート用骨材およびセメントペーストを新材ドライヤに供給して攪拌することによって、セメントペーストを新材ドライヤに接続された集塵手段で回収することができる。したがって、この場合には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用骨材を廃材ドライヤから回収することができる。
【０１０８】
請求項４および８に記載の発明によれば、火炎の周囲を覆うカバーを付加した新材ドライヤで加熱した廃棄コンクリートを一次擦揉手段に供給して擦り揉みすることによってコンクリート用粗骨材からモルタルを剥離することができ、これらのコンクリート用粗骨材およびモルタルを廃材ドライヤに供給して攪拌することによって、モルタル中のコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離することができるとともに、セメントペーストを廃材ドライヤに接続された集塵手段で回収することができる。したがって、この場合には、温度による劣化がなく、かつセメントペーストが綺麗に剥離されたコンクリート用骨材を廃材ドライヤから回収することができる。また、上記廃材ドライヤ内にコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離する擦揉媒体を投入することによって、当該コンクリート用細骨材からセメントペーストを効率よく剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態として示したアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置の概念図である。
【図２】同アスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置における新材ドライヤの要部拡大図である。
【図３】同新材ドライヤの第１の他の例を示す要部拡大図である。
【図４】同新材ドライヤの第２の他の例を示す要部拡大図である。
【図５】（ａ）は同新材ドライヤの第３の他の例を示す要部拡大図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図６】同新材ドライヤの第４の他の例を示す要部拡大図である。
【図７】（ａ）は同新材ドライヤの第５の他の例を示す要部拡大図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿うカバーの断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に沿うカバーの断面図である。
【図８】同新材ドライヤの第６の他の例を示す要部拡大図である。
【図９】同新材ドライヤの第７の他の例を示す要部拡大図である。
【符号の説明】
１１ 新材ドライヤ
１１ｄ バーナ
１１ｇ カバー
１１ｉ ねじ羽根
１２ 振動篩（分級手段）
１５ ミキサ
１６ 廃材ドライヤ
１７ 再生材サージビン（再生材貯蔵手段）
１８ａ、１８ｂ 集塵器（集塵手段）
６１ 擦揉装置（擦揉手段）
６２ 経路切換手段
６３ 第１搬送手段（第４経路）
６４ 第２搬送手段（第５経路）
６５ 第３搬送手段（第８経路）
Ｆ 火炎
Claims (8)
- アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法であって、
上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆う筒状のカバーを上記新材ドライヤに付加した上で当該新材ドライヤに廃棄コンクリートを投入し、この新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記廃材ドライヤに供給して、当該廃材ドライヤに投入された擦揉媒体とともに上記廃棄コンクリートを攪拌することによりコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離し、このセメントペーストを主とする微細成分を上記集塵手段によって回収することを特徴とするアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法。 - アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法であって、
上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆う筒状のカバーを上記新材ドライヤに付加した上で当該新材ドライヤに廃棄コンクリートを投入し、この新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給して攪拌することにより、コンクリート用骨材からセメントペーストを剥離しながら、当該ミキサに接続した集塵手段によって上記セメントペーストを主とする微細成分を回収することを特徴とするアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法。 - アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法であって、
上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆う筒状のカバーを上記新材ドライヤに付加した上で当該新材ドライヤに廃棄コンクリートを投入し、この新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給して攪拌することにより、コンクリート用骨材からセメントペーストを剥離した後、
上記ミキサから排出された上記コンクリート用骨材およびセメントペーストを上記廃材ドライヤに供給して攪拌することにより、上記セメントペーストを主とする微細成分を上記集塵手段によって回収することを特徴とするアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法。 - アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法であって、
上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆う筒状のカバーを上記新材ドライヤに付加するとともに、廃棄コンクリートにおけるコンクリート用粗骨材からモルタルを剥離する一次擦揉手段を設けた上で、上記新材ドライヤに投入されて加熱された廃棄コンクリートを上記一次擦揉手段に供給し、コンクリート用粗骨材からモルタルを剥離した後、
上記一次擦揉手段から排出された上記コンクリート用粗骨材およびモルタルを上記廃材ドライヤに、擦揉媒体とともに供給して攪拌することにより、上記モルタルにおけるコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離するとともに、上記セメントペーストを主とする微細成分を上記集塵手段によって回収することを特徴とするアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル方法。 - アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントに、
上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆うべく上記新材ドライヤに設けた筒状のカバーと、
上記新材ドライヤに投入されて加熱された廃棄コンクリートを上記廃材ドライヤに供給する第１経路と、
上記新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記廃材ドライヤで攪拌する際に、当該廃材ドライヤに投入されて上記廃棄コンクリートとともに攪拌されることによりコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離する擦揉媒体とを付加したことを特徴とするアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置。 - アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントに、
上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆うべく上記新材ドライヤに設けた筒状のカバーと、
上記新材ドライヤに投入されて加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給する第２経路と、
上記新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給することによってコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離することにより生じた上記セメントペーストを主とする微細成分を上記ミキサから回収する集塵手段とを付加したことを特徴とするアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置。 - アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントに、
上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆うべく上記新材ドライヤに設けた筒状のカバーと、
上記新材ドライヤに投入されて加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給する第２経路と、
上記新材ドライヤで加熱された廃棄コンクリートを上記ミキサに供給することによってコンクリート用骨材からセメントペーストを剥離した後のコンクリート用骨材およびセメントペーストを廃材ドライヤに供給する第３経路とを付加したことを特徴とするアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置。 - アスファルト合材用の新規骨材を攪拌しながらバーナによって加熱する新材ドライヤと、アスファルト廃材を攪拌しながら加熱することによって当該アスファルト廃材を再生する廃材ドライヤと、この廃材ドライヤによって得られた再生アスファルト合材を貯蔵する再生材貯蔵手段と、上記新材ドライヤおよび廃材ドライヤの双方に共通にまたは別々に接続され、当該各ドライヤからガスを吸引して、当該ガス中に含まれる粉塵を捕捉する集塵手段と、上記加熱後の新規骨材とその他のアスファルト材料を混合するミキサとを備えたアスファルトプラントに、
上記バーナから噴出する火炎の周囲を覆うべく上記新材ドライヤに設けた筒状のカバーと、
廃棄コンクリートにおけるコンクリート用粗骨材からモルタルを剥離する一次擦揉手段と、
上記新材ドライヤに投入されて加熱された上記廃棄コンクリートを上記一次擦揉手段に供給する第６経路と、
コンクリート用粗骨材およびモルタルを攪拌することによって当該モルタルにおけるコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離すべく、上記一次擦揉手段で分離されたコンクリート用粗骨材およびモルタルを上記廃材ドライヤに供給する第７経路と、
上記廃材ドライヤに投入されて上記コンクリート用粗骨材およびモルタルとともに攪拌されることにより上記モルタルにおけるコンクリート用細骨材からセメントペーストを剥離する擦揉媒体を付加したことを特徴とするアスファルトプラントを活用した廃棄コンクリートのリサイクル装置。
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