JPH08109352A - 摺動用樹脂コーティング組成物とそのための添加剤 - Google Patents
摺動用樹脂コーティング組成物とそのための添加剤Info
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- JPH08109352A JPH08109352A JP27446594A JP27446594A JPH08109352A JP H08109352 A JPH08109352 A JP H08109352A JP 27446594 A JP27446594 A JP 27446594A JP 27446594 A JP27446594 A JP 27446594A JP H08109352 A JPH08109352 A JP H08109352A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクリーン印刷用に好適な粘度に調整された
フッ素系重合体を含有する摺動用樹脂コーティング組成
物に特定のシリコーン消泡剤を添加することにより、ス
クリーン印刷時の発泡を抑制し、かつ発泡を抑制する効
果が経時的に維持されるとともに、その被膜の密着性、
摩擦係数、耐焼き付き性を低下させない摺動用樹脂コー
ティング組成物の提供。 【構成】 （ａ）１００℃以上の熱変形温度を有する耐
熱性樹脂：２０〜５０重量％、（ｂ）フッ素系重合体：
１〜３０重量％、（ｃ）必要に応じて添加される固体潤
滑剤：多くとも３０重量％、（ｄ）アラルキル基を有す
るオルガノポリシロキサン：０．０５〜３．０重量％、
（ｅ）有機溶剤：該摺動用樹脂コーティング組成物の２
５℃における粘度を１０〜５０Ｐａ・ｓとさせる量、よ
りなることを特徴とする摺動用樹脂コーティング組成物
（重量％は全組成物重量を基準としたものである）。
フッ素系重合体を含有する摺動用樹脂コーティング組成
物に特定のシリコーン消泡剤を添加することにより、ス
クリーン印刷時の発泡を抑制し、かつ発泡を抑制する効
果が経時的に維持されるとともに、その被膜の密着性、
摩擦係数、耐焼き付き性を低下させない摺動用樹脂コー
ティング組成物の提供。 【構成】 （ａ）１００℃以上の熱変形温度を有する耐
熱性樹脂：２０〜５０重量％、（ｂ）フッ素系重合体：
１〜３０重量％、（ｃ）必要に応じて添加される固体潤
滑剤：多くとも３０重量％、（ｄ）アラルキル基を有す
るオルガノポリシロキサン：０．０５〜３．０重量％、
（ｅ）有機溶剤：該摺動用樹脂コーティング組成物の２
５℃における粘度を１０〜５０Ｐａ・ｓとさせる量、よ
りなることを特徴とする摺動用樹脂コーティング組成物
（重量％は全組成物重量を基準としたものである）。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、摺動部材表面に適用し
て乾性被膜を形成する摺動用樹脂コーティング組成物に
関するものであり、特に、スクリーン印刷法により、ピ
ストン等の摺動部材表面にコーティングすることに好適
な組成物に関する。
て乾性被膜を形成する摺動用樹脂コーティング組成物に
関するものであり、特に、スクリーン印刷法により、ピ
ストン等の摺動部材表面にコーティングすることに好適
な組成物に関する。
【０００２】
【従来技術】従来より、ピストンスカート部に固体潤滑
剤を含有する樹脂コーティングを施し、ピストンの耐焼
き付き性を向上させ、かつ摩擦係数を低減させる技術は
知られている〔自動車技術 ｖｏｌ．４２，Ｎｏ９，１
９８８，（社）自動車技術会参照〕。
剤を含有する樹脂コーティングを施し、ピストンの耐焼
き付き性を向上させ、かつ摩擦係数を低減させる技術は
知られている〔自動車技術 ｖｏｌ．４２，Ｎｏ９，１
９８８，（社）自動車技術会参照〕。
【０００３】さらに含有される固体潤滑剤にポリテトラ
フルオロエチレンを添加し、固体潤滑剤と樹脂との比率
を最適化することによって、極めて優れた耐焼き付き性
を有し、かつ低い摩擦係数を有する被膜が得られること
も知られている〔特願平５−１９２１１６号参照〕。
フルオロエチレンを添加し、固体潤滑剤と樹脂との比率
を最適化することによって、極めて優れた耐焼き付き性
を有し、かつ低い摩擦係数を有する被膜が得られること
も知られている〔特願平５−１９２１１６号参照〕。
【０００４】また、コーティング手段として、スクリー
ン印刷法により、ピストンスカート部へコーティング剤
を効率的にコーティングする方法〔特開平１−１９３０
６８号参照〕、スクリーン印刷用インキにシリコーン消
泡剤を添加する方法〔昭和６３年１月３１日、日本スク
リーン印刷技術協会発行、スクリーン印刷ハンドブッ
ク、Ｐ２３７参照〕も公知である。
ン印刷法により、ピストンスカート部へコーティング剤
を効率的にコーティングする方法〔特開平１−１９３０
６８号参照〕、スクリーン印刷用インキにシリコーン消
泡剤を添加する方法〔昭和６３年１月３１日、日本スク
リーン印刷技術協会発行、スクリーン印刷ハンドブッ
ク、Ｐ２３７参照〕も公知である。
【０００５】しかし、ポリテトラフルオロエチレンを含
有するコーティング剤は、耐焼き付き性、低摩擦係数な
ど優れた被膜性能を有しているが、スクリーン印刷法に
よるとコーティング時の発泡性が激しく、スクリーン印
刷法に適用することは困難であった。また、シリコーン
消泡剤の添加は、被膜の密着性、耐焼き付き性において
被膜性能を害する恐れがあった。
有するコーティング剤は、耐焼き付き性、低摩擦係数な
ど優れた被膜性能を有しているが、スクリーン印刷法に
よるとコーティング時の発泡性が激しく、スクリーン印
刷法に適用することは困難であった。また、シリコーン
消泡剤の添加は、被膜の密着性、耐焼き付き性において
被膜性能を害する恐れがあった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、スク
リーン印刷用に好適な粘度に調整されたフッ素系重合体
を含有する摺動用樹脂コーティング組成物に特定のシリ
コーン消泡剤を添加することにより、スクリーン印刷時
の発泡を抑制し、かつ発泡を抑制する効果が経時的に維
持されるとともに、その被膜の密着性、摩擦係数、耐焼
き付き性を低下させない摺動用樹脂コーティング組成物
を提供する点にある。
リーン印刷用に好適な粘度に調整されたフッ素系重合体
を含有する摺動用樹脂コーティング組成物に特定のシリ
コーン消泡剤を添加することにより、スクリーン印刷時
の発泡を抑制し、かつ発泡を抑制する効果が経時的に維
持されるとともに、その被膜の密着性、摩擦係数、耐焼
き付き性を低下させない摺動用樹脂コーティング組成物
を提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第一は、 （ａ）１００℃以上の熱変形温度を有する耐熱性樹脂 ：２０〜５０重量％ 好ましくは２０〜４０重量％ （ｂ）フッ素系重合体 ： １〜３０重量％ 好ましくは １〜２０重量％ （ｃ）必要に応じて添加される固体潤滑剤 ：多くとも３０重量％ 好ましくは多くとも２０重量％ （ｄ）アラルキル基を有するオルガノポリシロキサン：０．０５〜３．０重量％ 好ましくは０．０５〜１．５重量％ （ｅ）有機溶剤 ：該摺動用樹脂コーティ ング組成物の２５℃に おける粘度を１０〜 ５０Ｐａ・ｓ、好まし くは１０〜４０Ｐａ・ ｓとさせる量 よりなることを特徴とする摺動用樹脂コーティング組成
物に関する。
物に関する。
【０００８】耐熱性樹脂量が２０重量％以下では、得ら
れる被膜中のフッ素系重合体や固体潤滑剤の保持力が充
分に得られず、被膜として充分な耐荷重性が得られな
い。また逆に５０重量％以上では、配合されたポリテト
ラフルオロエチレンや固体潤滑剤の潤滑性能が充分に機
能されなく、低摩擦力が得られない。フッ素系重合体量
が１重量％以下では、発泡の問題は起こらないのでアラ
ルキル基を有するオルガノポリシロキサンの添加を必要
としない。また３０重量％以上では、コーティング剤と
して良好な液状が得られない。固体潤滑剤量が３０重量
％以上では、コーティング剤として良好な液状が得られ
ない。アラルキル基を有するオルガノポリシロキサン量
が０．０５重量％以下では、充分な消泡効果は期待でき
ず、３．０重量％以上では、被膜の耐荷重性、密着性が
損なわれる。粘度が１０Ｐａ・ｓ以下では、コーティン
グ時にだれやながれが発生し、また５０Ｐａ・ｓ以上で
は、かすれが発生し良好な被膜が得られない。
れる被膜中のフッ素系重合体や固体潤滑剤の保持力が充
分に得られず、被膜として充分な耐荷重性が得られな
い。また逆に５０重量％以上では、配合されたポリテト
ラフルオロエチレンや固体潤滑剤の潤滑性能が充分に機
能されなく、低摩擦力が得られない。フッ素系重合体量
が１重量％以下では、発泡の問題は起こらないのでアラ
ルキル基を有するオルガノポリシロキサンの添加を必要
としない。また３０重量％以上では、コーティング剤と
して良好な液状が得られない。固体潤滑剤量が３０重量
％以上では、コーティング剤として良好な液状が得られ
ない。アラルキル基を有するオルガノポリシロキサン量
が０．０５重量％以下では、充分な消泡効果は期待でき
ず、３．０重量％以上では、被膜の耐荷重性、密着性が
損なわれる。粘度が１０Ｐａ・ｓ以下では、コーティン
グ時にだれやながれが発生し、また５０Ｐａ・ｓ以上で
は、かすれが発生し良好な被膜が得られない。
【０００９】本発明の第二は、アラルキル基を有するオ
ルガノポリシロキサンよりなることを特徴とする摺動用
樹脂コーティング組成物のための添加剤に関する。
ルガノポリシロキサンよりなることを特徴とする摺動用
樹脂コーティング組成物のための添加剤に関する。
【００１０】本発明に使用されるアラルキル基を有する
オルガノポリシロキサンとは、１分子中にアラルキル基
（アルキル基にアリール基が置換した基）を１個以上有
するオルガノポリシロキサンのことである。好ましく
は、下式（Ｉ）
オルガノポリシロキサンとは、１分子中にアラルキル基
（アルキル基にアリール基が置換した基）を１個以上有
するオルガノポリシロキサンのことである。好ましく
は、下式（Ｉ）
【化１】 Ｒ′aＲbＳｉＯ(4-a-b)/2 ………（Ｉ） （Ｒは炭素原子数１〜８の１価の炭化水素基、Ｒ′はア
ラルキル基であり、ａとｂは１．９５≦ａ＋ｂ≦２．２
０、０．１≦ａ≦１．０、 １．２０≦ｂ≦２．１
０の関係を満足する数である）で示されるオルガノポリ
シロキサンである。
ラルキル基であり、ａとｂは１．９５≦ａ＋ｂ≦２．２
０、０．１≦ａ≦１．０、 １．２０≦ｂ≦２．１
０の関係を満足する数である）で示されるオルガノポリ
シロキサンである。
【００１１】前記Ｒ′であるアラルキル基の例として
は、 ２−フェニルエチル基（フェネチル基）：Ｃ6Ｈ5−ＣＨ
2−ＣＨ2− フェニルメチル基（ベンジル基）：Ｃ6Ｈ5−ＣＨ2− メチルベンジル基（トルベンジル基）：ＣＨ3Ｃ6Ｈ4Ｃ
Ｈ2− ナフチルメチル基 ：Ｃ10Ｈ7ＣＨ2− などを挙げることができるが、これに限定されるもので
はない。
は、 ２−フェニルエチル基（フェネチル基）：Ｃ6Ｈ5−ＣＨ
2−ＣＨ2− フェニルメチル基（ベンジル基）：Ｃ6Ｈ5−ＣＨ2− メチルベンジル基（トルベンジル基）：ＣＨ3Ｃ6Ｈ4Ｃ
Ｈ2− ナフチルメチル基 ：Ｃ10Ｈ7ＣＨ2− などを挙げることができるが、これに限定されるもので
はない。
【００１２】アラルキル基を有するオルガノポリシロキ
サンのさらに下位概念として、下式（II）で示されるオ
ルガノポリシロキサンを示すことができる。
サンのさらに下位概念として、下式（II）で示されるオ
ルガノポリシロキサンを示すことができる。
【化２】 （Ｒ1とＲ2は炭素数１〜８の１価の炭化水素基であり、
Ｒ1とＲ2は同じであっても異っていてもよく、Ｒ3は２
−フェニルプロピル基、２−フェニルエチル基、フェニ
ルメチル基、メチルベンジル基およびナフチルメチル基
から選ばれたアラルキル基であり、ｘとｙは０＜ｘ≦２
００、０＜ｙ≦２００の関係を満足する数である）
Ｒ1とＲ2は同じであっても異っていてもよく、Ｒ3は２
−フェニルプロピル基、２−フェニルエチル基、フェニ
ルメチル基、メチルベンジル基およびナフチルメチル基
から選ばれたアラルキル基であり、ｘとｙは０＜ｘ≦２
００、０＜ｙ≦２００の関係を満足する数である）
【００１３】本発明に使用されるフッ素系重合体とは、
主鎖に炭素鎖を持ち、側鎖にフッ素の結合をもつ単位を
有する重合体のことであり、具体的には、ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、四フッ化エチレン−エチ
レン共重合体（ＥＴＦＥ）、フッ化ビニリデン樹脂等が
挙げられる。
主鎖に炭素鎖を持ち、側鎖にフッ素の結合をもつ単位を
有する重合体のことであり、具体的には、ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、四フッ化エチレン−エチ
レン共重合体（ＥＴＦＥ）、フッ化ビニリデン樹脂等が
挙げられる。
【００１４】本発明に使用される耐熱性樹脂は、１００
℃以上、好ましくは１５０℃以上の熱変形温度を有する
ものであれば、特に限定されないが、具体的にはポリア
ミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂、エ
ポキシ樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられる。
℃以上、好ましくは１５０℃以上の熱変形温度を有する
ものであれば、特に限定されないが、具体的にはポリア
ミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、フェノール樹脂、エ
ポキシ樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられる。
【００１５】本発明に使用される固体潤滑剤は、二硫化
モリブデンおよびグラファイトから選ばれる少なくとも
１種の化合物であることが好ましい。
モリブデンおよびグラファイトから選ばれる少なくとも
１種の化合物であることが好ましい。
【００１６】本発明に使用される有機溶剤は、バインダ
ーとして使用する耐熱性樹脂の種類に応じて選択される
ものである。
ーとして使用する耐熱性樹脂の種類に応じて選択される
ものである。
【００１７】本発明に使用される溶剤については、固体
潤滑剤および耐熱性樹脂を溶解するものであれば、格別
限定されるものではない。
潤滑剤および耐熱性樹脂を溶解するものであれば、格別
限定されるものではない。
【００１８】耐熱性樹脂としてポリアミドイミドを用い
る場合には、好適にはチッ素系溶剤が選択される。例え
ば、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等が挙げられる。
る場合には、好適にはチッ素系溶剤が選択される。例え
ば、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等が挙げられる。
【００１９】ポリイミド樹脂を用いる場合、好適にはチ
ッ素系溶剤が選択される。例えば、Ｎ−メチル−２−ピ
ロリドン等が挙げられる。
ッ素系溶剤が選択される。例えば、Ｎ−メチル−２−ピ
ロリドン等が挙げられる。
【００２０】エポキシ樹脂を用いる場合、好適にはケト
ン系溶剤、芳香族系溶剤またはエステル系溶剤が選択さ
れる。例えば、メチルエチルケトン、トルエン、酢酸ブ
チル等が挙げられる。
ン系溶剤、芳香族系溶剤またはエステル系溶剤が選択さ
れる。例えば、メチルエチルケトン、トルエン、酢酸ブ
チル等が挙げられる。
【００２１】アルキッド樹脂を用いる場合、好適には芳
香族系溶剤またはエステル系溶剤が選択される。例え
ば、キシレン、酢酸ブチル等が挙げられる。
香族系溶剤またはエステル系溶剤が選択される。例え
ば、キシレン、酢酸ブチル等が挙げられる。
【００２２】フェノール樹脂を用いる場合には、アルコ
ール系溶剤、ケトン系溶剤またはエステル系溶剤が選択
される。例えば、エタノール、メチルエチルケトン、酢
酸ブチル等が挙げられる。
ール系溶剤、ケトン系溶剤またはエステル系溶剤が選択
される。例えば、エタノール、メチルエチルケトン、酢
酸ブチル等が挙げられる。
【００２３】溶剤の配合量は、摺動用樹脂コーティング
組成物の粘度が１０〜５０Ｐａ・ｓ（２５℃）、好まし
くは１０〜４０Ｐａ・ｓとなるような量が必要である。
この粘度範囲に調整することにより、スクリーン印刷に
好適な粘度の摺動用樹脂コーティング組成物を得ること
ができる。
組成物の粘度が１０〜５０Ｐａ・ｓ（２５℃）、好まし
くは１０〜４０Ｐａ・ｓとなるような量が必要である。
この粘度範囲に調整することにより、スクリーン印刷に
好適な粘度の摺動用樹脂コーティング組成物を得ること
ができる。
【００２４】本発明の摺動用樹脂コーティング組成物の
具体的処方例としてはつぎの（イ）、（ロ）、（ハ）及
び（ニ）のようなものがあげられる。 （イ） （ａ）耐熱性樹脂 ： ２７重量％以上、 ３３重量％以下 （ポリアミドイミド樹脂） （ｂ）ポリテトラフルオロエチレン ： ２重量％以上、 ４重量％以下 （ＰＴＦＥ） （ｃ）固体潤滑剤 ： ９重量％以上、 １１重量％以下 （二硫化モリブデン） （ｄ）アラルキル基を有するオルガノ：０．２重量％以上、０．４重量％以下 ポリシロキサン構造； エチル・メチル、メチル（２−フェニルプロピル）シロキサン 〔下記式（III）参照〕 （ｅ）有機溶剤（Ｎ−メチル−２−ピロリドン及び／またはキシレン） であって粘度（２５℃）が２０〜３０Ｐａ・ｓ （ロ） （ａ）耐熱性樹脂 ： ２７重量％以上、 ３３重量％以下 （ポリアミドイミド樹脂） （ｂ）ポリテトラフルオロエチレン ： ９重量％以上、 １１重量％以下 （ＰＴＦＥ） （ｄ）アラルキル基を有するオルガノ：０．２重量％以上、０．４重量％以下 ポリシロキサン構造； エチル・メチル、メチル（２−フェニルプロピル）シロキサン 〔下記式（III）参照〕 （ｅ）有機溶剤（Ｎ−メチル−２−ピロリドン及び／またはキシレン） であって粘度（２５℃）が２０〜３０Ｐａ・ｓ （ハ） （ａ）耐熱性樹脂 ： ２７重量％以上、 ３３重量％以下 （ポリアミドイミド樹脂） （ｂ）ポリテトラフルオロエチレン ： ４重量％以上、 ６重量％以下 （ＰＴＦＥ） （ｃ）固体潤滑剤 ： ４重量％以上、 ６重量％以下 （二硫化モリブデン） （ｄ）アラルキル基を有するオルガノ：０．２重量％以上、０．４重量％以下 ポリシロキサン構造； エチル・メチル、メチル（２−フェニルプロピル）シロキサン 〔下記式（III）参照〕 （ｅ）有機溶剤（Ｎ−メチル−２−ピロリドン及び／またはキシレン） であって粘度（２５℃）が２０〜３０Ｐａ・ｓ （ニ） （ａ）耐熱性樹脂 ： ２７重量％以上、 ３３重量％以下 （ポリアミドイミド樹脂） （ｂ）ポリテトラフルオロエチレン ： ２重量％以上、 ４重量％以下 （ＰＴＦＥ） （ｃ）固体潤滑剤 ： １重量％以上、 １１重量％以下 （二硫化モリブデン） （ｄ）アラルキル基を有するオルガノ：０．２重量％以上、０．４重量％以下 ポリシロキサン構造； エチル・メチル、メチル（２−フェニルプロピル）シロキサン 〔下記式（III）参照〕 （ｅ）有機溶剤（Ｎ−メチル−２−ピロリドン及び／またはキシレン） であって粘度（２５℃）が２０〜３０Ｐａ・ｓ
具体的処方例としてはつぎの（イ）、（ロ）、（ハ）及
び（ニ）のようなものがあげられる。 （イ） （ａ）耐熱性樹脂 ： ２７重量％以上、 ３３重量％以下 （ポリアミドイミド樹脂） （ｂ）ポリテトラフルオロエチレン ： ２重量％以上、 ４重量％以下 （ＰＴＦＥ） （ｃ）固体潤滑剤 ： ９重量％以上、 １１重量％以下 （二硫化モリブデン） （ｄ）アラルキル基を有するオルガノ：０．２重量％以上、０．４重量％以下 ポリシロキサン構造； エチル・メチル、メチル（２−フェニルプロピル）シロキサン 〔下記式（III）参照〕 （ｅ）有機溶剤（Ｎ−メチル−２−ピロリドン及び／またはキシレン） であって粘度（２５℃）が２０〜３０Ｐａ・ｓ （ロ） （ａ）耐熱性樹脂 ： ２７重量％以上、 ３３重量％以下 （ポリアミドイミド樹脂） （ｂ）ポリテトラフルオロエチレン ： ９重量％以上、 １１重量％以下 （ＰＴＦＥ） （ｄ）アラルキル基を有するオルガノ：０．２重量％以上、０．４重量％以下 ポリシロキサン構造； エチル・メチル、メチル（２−フェニルプロピル）シロキサン 〔下記式（III）参照〕 （ｅ）有機溶剤（Ｎ−メチル−２−ピロリドン及び／またはキシレン） であって粘度（２５℃）が２０〜３０Ｐａ・ｓ （ハ） （ａ）耐熱性樹脂 ： ２７重量％以上、 ３３重量％以下 （ポリアミドイミド樹脂） （ｂ）ポリテトラフルオロエチレン ： ４重量％以上、 ６重量％以下 （ＰＴＦＥ） （ｃ）固体潤滑剤 ： ４重量％以上、 ６重量％以下 （二硫化モリブデン） （ｄ）アラルキル基を有するオルガノ：０．２重量％以上、０．４重量％以下 ポリシロキサン構造； エチル・メチル、メチル（２−フェニルプロピル）シロキサン 〔下記式（III）参照〕 （ｅ）有機溶剤（Ｎ−メチル−２−ピロリドン及び／またはキシレン） であって粘度（２５℃）が２０〜３０Ｐａ・ｓ （ニ） （ａ）耐熱性樹脂 ： ２７重量％以上、 ３３重量％以下 （ポリアミドイミド樹脂） （ｂ）ポリテトラフルオロエチレン ： ２重量％以上、 ４重量％以下 （ＰＴＦＥ） （ｃ）固体潤滑剤 ： １重量％以上、 １１重量％以下 （二硫化モリブデン） （ｄ）アラルキル基を有するオルガノ：０．２重量％以上、０．４重量％以下 ポリシロキサン構造； エチル・メチル、メチル（２−フェニルプロピル）シロキサン 〔下記式（III）参照〕 （ｅ）有機溶剤（Ｎ−メチル−２−ピロリドン及び／またはキシレン） であって粘度（２５℃）が２０〜３０Ｐａ・ｓ
【００２５】
【実施例と比較例】以下に実施例と比較例を示して本発
明をさらに詳細に説明する。
明をさらに詳細に説明する。
【００２６】実施例１〜５ 結合剤としてのポリアミドイミド樹脂３０重量部に対
し、ポリテトラフルオロエチレン３重量部、二硫化モリ
ブデン１０重量部、グラファイト１重量部、溶剤（Ｎ−
メチル−２−ピロリドン）５６重量部、合計１００重量
部に対して、下記式（III）で示される動粘度１．５×
１０-3ｍ2／ｓの下記式（III）で示されるエチルメチ
ル、メチル（２−フエニルプロピル）シロキサンを表１
に示すとおりの配合量（重量部）で加え、ニーダーで１
時間混練を行い、２５℃における粘度２５Ｐａ・ｓの組
成物を得た。
し、ポリテトラフルオロエチレン３重量部、二硫化モリ
ブデン１０重量部、グラファイト１重量部、溶剤（Ｎ−
メチル−２−ピロリドン）５６重量部、合計１００重量
部に対して、下記式（III）で示される動粘度１．５×
１０-3ｍ2／ｓの下記式（III）で示されるエチルメチ
ル、メチル（２−フエニルプロピル）シロキサンを表１
に示すとおりの配合量（重量部）で加え、ニーダーで１
時間混練を行い、２５℃における粘度２５Ｐａ・ｓの組
成物を得た。
【化３】 ０＜ｍ≦２００、０＜ｎ≦２００、５０≦ｍ＋ｎ≦１５
０
０
【００２７】比較例１〜６ 結合剤としてのポリアミドイミド樹脂３０重量部に対
し、ポリテトラフルオロエチレン３重量部、二硫化モリ
ブデン１０重量部、グラファイト１重量部、溶剤（Ｎ−
メチル−２−ピロリドン）５６重量部、合計１００重量
部にプロピルシリコーンを表２、表３に示す配合量（重
量部）で加え、同様の混練を行い、２５Ｐａ・ｓの組成
物を得た。
し、ポリテトラフルオロエチレン３重量部、二硫化モリ
ブデン１０重量部、グラファイト１重量部、溶剤（Ｎ−
メチル−２−ピロリドン）５６重量部、合計１００重量
部にプロピルシリコーンを表２、表３に示す配合量（重
量部）で加え、同様の混練を行い、２５Ｐａ・ｓの組成
物を得た。
【００２８】（１）塗膜表面状態（発泡抑制効果の評
価） 得られたコーティング剤をアルカリ脱脂したＡ−１０５
０アルミテストパネル上へ３００メッシュのスクリーン
を用いてスクリーン印刷を行い、８０℃で乾燥させた。
塗膜の表面状態を目視にて評価した。評価は、コーティ
ング剤を製造した直後（初期）と該コーティング剤を４
０℃で６０日間エージングしたものを使用して行った。
価） 得られたコーティング剤をアルカリ脱脂したＡ−１０５
０アルミテストパネル上へ３００メッシュのスクリーン
を用いてスクリーン印刷を行い、８０℃で乾燥させた。
塗膜の表面状態を目視にて評価した。評価は、コーティ
ング剤を製造した直後（初期）と該コーティング剤を４
０℃で６０日間エージングしたものを使用して行った。
【００２９】（２）密着性 発泡抑制効果の評価に用いたテストパネルを２２０℃×
６０分の条件で硬化させ、塗膜の密着性を下記のゴバン
目試験およびマンドレル折り曲げ試験により評価した。 ゴバン目試験 鉛直面上に置いた片刃かみそりの切刃を有効面に対し、
約３０度に保持し、素地に達する１ｍｍのゴバン目１０
０個（１０×１０）を作り、ゴバン目の上にＪＩＳ Ｚ
１５２２による幅１２ｍｍのセロハン粘着テープを完
全に密着させ、直ちにテープの一端を塗膜面に直角に保
ち、瞬間的に引き離す。この結果、完全にはがれないで
残ったゴバン目の数を調べる。 マンドレル折り曲げ試験 任意の直径をもつ心棒をとりつけた屈曲試験器の本体の
２片を開いて１平面状にし、心棒との間に、塗面が心棒
に対して外側になるように試験片を差し込み、直ちに心
棒のまわりに約１秒かかって約１８０度折り曲げる。試
料片をとり出し、屈曲部の両端を約１０ｍｍずつ除いた
残りの部分を肉眼で見て、塗膜のわれ・はがれを調べ
る。折り曲げに耐えた最小直径を測定した。
６０分の条件で硬化させ、塗膜の密着性を下記のゴバン
目試験およびマンドレル折り曲げ試験により評価した。 ゴバン目試験 鉛直面上に置いた片刃かみそりの切刃を有効面に対し、
約３０度に保持し、素地に達する１ｍｍのゴバン目１０
０個（１０×１０）を作り、ゴバン目の上にＪＩＳ Ｚ
１５２２による幅１２ｍｍのセロハン粘着テープを完
全に密着させ、直ちにテープの一端を塗膜面に直角に保
ち、瞬間的に引き離す。この結果、完全にはがれないで
残ったゴバン目の数を調べる。 マンドレル折り曲げ試験 任意の直径をもつ心棒をとりつけた屈曲試験器の本体の
２片を開いて１平面状にし、心棒との間に、塗面が心棒
に対して外側になるように試験片を差し込み、直ちに心
棒のまわりに約１秒かかって約１８０度折り曲げる。試
料片をとり出し、屈曲部の両端を約１０ｍｍずつ除いた
残りの部分を肉眼で見て、塗膜のわれ・はがれを調べ
る。折り曲げに耐えた最小直径を測定した。
【００３０】（３）焼付発生面圧 得られたコーティング組成物を溶剤（Ｎ−メチル−２−
ピロリドン）を用いてスプレー可能な粘度（０．１Ｐａ
・ｓ）まで希釈を行い、アルカリ脱脂済のアルミニウム
合金ＡＣ８Ａ試験片に８〜１２μｍの厚みにスプレー塗
布、２２０℃×６０分の硬化を行った。試験機はスラス
ト型試験機にて行った。この時の試験条件は、滑り速
度；６０ｍ／ｍｉｎ、相手材；ねずみ鋳鉄ＦＣ２５であ
り、４０℃エンジンオイル浴中で、面圧を一定周期（１
ＭＰａ／２ｍｉｎ）で上昇させた時の焼付発生面圧を求
めた。
ピロリドン）を用いてスプレー可能な粘度（０．１Ｐａ
・ｓ）まで希釈を行い、アルカリ脱脂済のアルミニウム
合金ＡＣ８Ａ試験片に８〜１２μｍの厚みにスプレー塗
布、２２０℃×６０分の硬化を行った。試験機はスラス
ト型試験機にて行った。この時の試験条件は、滑り速
度；６０ｍ／ｍｉｎ、相手材；ねずみ鋳鉄ＦＣ２５であ
り、４０℃エンジンオイル浴中で、面圧を一定周期（１
ＭＰａ／２ｍｉｎ）で上昇させた時の焼付発生面圧を求
めた。
【００３１】（４）摩耗係数 耐荷重性の評価と同様に塗膜を作成し、スラスト型試験
機にて摩耗係数の評価を行った。この時の試験条件は、
滑り速度；６０ｍ／ｍｉｎ、面圧；１０ＭＰａ、相手
材；ねずみ鋳鉄ＦＣ２５であり、４０℃エンジンオイル
浴中にて評価を行った。
機にて摩耗係数の評価を行った。この時の試験条件は、
滑り速度；６０ｍ／ｍｉｎ、面圧；１０ＭＰａ、相手
材；ねずみ鋳鉄ＦＣ２５であり、４０℃エンジンオイル
浴中にて評価を行った。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】
【表３】
【００３５】
【表４】 ＊：４０℃、６０日後
【００３６】本発明の実施態様を以下に列記する。 （１）（ａ）１００℃以上の熱変形温度を有する 耐熱性樹脂 ：２０〜５０重量％ （ｂ）フッ素系重合体 ： １〜３０重量％ （ｄ）アラルキル基を有する オルガノポリシロキサン ：０．０５〜３．０重量％ （ｅ）有機溶剤 ：該摺動用樹脂コーティング 組成物の２５℃における粘 度を１０〜５０Ｐａ・ｓと させる量 よりなることを特徴とする摺動用樹脂コーティング組成
物（重量％は全組成物重量を基準としたものである）。 （２）（ａ）１００℃以上の熱変形温度を有する 耐熱性樹脂 ：２０〜５０重量％ （ｂ）フッ素系重合体 ： １〜３０重量％ （ｃ）固体潤滑剤 ：多くとも３０重量％ （ｄ）アラルキル基を有する オルガノポリシロキサン ：０．０５〜３．０重量％ （ｅ）有機溶剤 ：該摺動用樹脂コーティング 組成物の２５℃における粘 度を１０〜５０Ｐａ・ｓと させる量 よりなることを特徴とする摺動用樹脂コーティング組成
物（重量％は全組成物重量を基準としたものである）。 （３） コーティングがスクリーン印刷である前項
（１）または（２）記載の摺動用樹脂コーテイング組成
物。 （４） 前記アラルキル基を有するオルガノポリシロキ
サンが下記式（Ｉ）
物（重量％は全組成物重量を基準としたものである）。 （２）（ａ）１００℃以上の熱変形温度を有する 耐熱性樹脂 ：２０〜５０重量％ （ｂ）フッ素系重合体 ： １〜３０重量％ （ｃ）固体潤滑剤 ：多くとも３０重量％ （ｄ）アラルキル基を有する オルガノポリシロキサン ：０．０５〜３．０重量％ （ｅ）有機溶剤 ：該摺動用樹脂コーティング 組成物の２５℃における粘 度を１０〜５０Ｐａ・ｓと させる量 よりなることを特徴とする摺動用樹脂コーティング組成
物（重量％は全組成物重量を基準としたものである）。 （３） コーティングがスクリーン印刷である前項
（１）または（２）記載の摺動用樹脂コーテイング組成
物。 （４） 前記アラルキル基を有するオルガノポリシロキ
サンが下記式（Ｉ）
【化４】 Ｒ′aＲbＳｉＯ(4-a-b)/2 ………（Ｉ） （Ｒは炭素原子数１〜８の１価の炭化水素基、Ｒ′はア
ラルキル基であり、ａとｂは１．９５≦ａ＋ｂ≦２．２
０、０．１≦ａ≦１．０、 １．２０≦ｂ≦２．１
０の関係を満足する数である）で示されるものである前
項（１）、（２）または（３）記載の摺動用樹脂コーテ
イング組成物。 （５） 前記アラルキル基が、置換基を有することもあ
るフェニルまたはナフチルに炭素数１〜８のアルキル基
が結合しているものである前項（４）記載の摺動用樹脂
コーティング組成物。 （６） 前記アラルキル基を有するオルガノポリシロキ
サンが下記式（II）
ラルキル基であり、ａとｂは１．９５≦ａ＋ｂ≦２．２
０、０．１≦ａ≦１．０、 １．２０≦ｂ≦２．１
０の関係を満足する数である）で示されるものである前
項（１）、（２）または（３）記載の摺動用樹脂コーテ
イング組成物。 （５） 前記アラルキル基が、置換基を有することもあ
るフェニルまたはナフチルに炭素数１〜８のアルキル基
が結合しているものである前項（４）記載の摺動用樹脂
コーティング組成物。 （６） 前記アラルキル基を有するオルガノポリシロキ
サンが下記式（II）
【化５】 （Ｒ1とＲ2は炭素数１〜８の１価の炭化水素基であり、
Ｒ1とＲ2は同じであっても異っていてもよく、Ｒ3は２
−フェニルプロピル基、２−フェニルエチル基、フェニ
ルメチル基、メチルベンジル基およびナフチルメチル基
から選ばれたアラルキル基であり、ｘとｙは０＜ｘ≦２
００、０＜ｙ≦２００の関係を満足する数である）で示
されるものである前項（１）、（２）、（３）または
（４）記載の摺動用樹脂コーティング組成物。 （７） 前記式（II）におけるｘ＋ｙが、５０≦ｘ＋ｙ
≦１５０を満足するものである前記（６）記載の摺動用
樹脂コーテイング組成物。 （８） 耐熱性樹脂がポリアミドイミドである前項
（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、（６）また
は（７）記載の摺動用樹脂コーティング組成物。 （９） 固体潤滑剤が二硫化モリブデンおよび／または
グラファイトである前項（１）、（２）、（３）、
（４）、（５）、（６）、（７）または（８）記載の摺
動用樹脂コーティング組成物。 （１０） アラルキル基を有するオルガノポリシロキサ
ンよりなることを特徴とする摺動用樹脂コーティング組
成物のための添加剤。 （１１）前記アラルキル基を有するオルガノポリシロキ
サンが下記式（Ｉ）
Ｒ1とＲ2は同じであっても異っていてもよく、Ｒ3は２
−フェニルプロピル基、２−フェニルエチル基、フェニ
ルメチル基、メチルベンジル基およびナフチルメチル基
から選ばれたアラルキル基であり、ｘとｙは０＜ｘ≦２
００、０＜ｙ≦２００の関係を満足する数である）で示
されるものである前項（１）、（２）、（３）または
（４）記載の摺動用樹脂コーティング組成物。 （７） 前記式（II）におけるｘ＋ｙが、５０≦ｘ＋ｙ
≦１５０を満足するものである前記（６）記載の摺動用
樹脂コーテイング組成物。 （８） 耐熱性樹脂がポリアミドイミドである前項
（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、（６）また
は（７）記載の摺動用樹脂コーティング組成物。 （９） 固体潤滑剤が二硫化モリブデンおよび／または
グラファイトである前項（１）、（２）、（３）、
（４）、（５）、（６）、（７）または（８）記載の摺
動用樹脂コーティング組成物。 （１０） アラルキル基を有するオルガノポリシロキサ
ンよりなることを特徴とする摺動用樹脂コーティング組
成物のための添加剤。 （１１）前記アラルキル基を有するオルガノポリシロキ
サンが下記式（Ｉ）
【化６】 Ｒ′aＲbＳｉＯ(4-a-b)/2 ………（Ｉ） （Ｒは炭素原子数１〜８の１価の炭化水素基、Ｒ′はア
ラルキル基であり、ａとｂは１．９５≦ａ＋ｂ≦２．２
０、０．１≦ａ≦１．０、 １．２０≦ｂ≦２．１
０の関係を満足する数である）で示されるものである前
項（１０）記載の摺動用樹脂コーティング組成物のため
の添加剤。 （１２） 前記アラルキル基が、置換基を有することも
あるフェニルまたはナフチルに炭素数１〜８のアルキル
基が結合しているものである前項（１１）記載の摺動用
樹脂コーティング組成物のための添加剤。 （１３） 前記アラルキル基を有するオルガノポリシロ
キサンが下記式（II）
ラルキル基であり、ａとｂは１．９５≦ａ＋ｂ≦２．２
０、０．１≦ａ≦１．０、 １．２０≦ｂ≦２．１
０の関係を満足する数である）で示されるものである前
項（１０）記載の摺動用樹脂コーティング組成物のため
の添加剤。 （１２） 前記アラルキル基が、置換基を有することも
あるフェニルまたはナフチルに炭素数１〜８のアルキル
基が結合しているものである前項（１１）記載の摺動用
樹脂コーティング組成物のための添加剤。 （１３） 前記アラルキル基を有するオルガノポリシロ
キサンが下記式（II）
【化７】 （Ｒ1とＲ2は炭素数１〜８の１価の炭化水素基であり、
Ｒ1とＲ2は同じであっても異っていてもよく、Ｒ3は２
−フェニルプロピル基、２−フェニルエチル基、フェニ
ルメチル基、メチルベンジル基およびナフチルメチル基
から選ばれたアラルキル基であり、ｘとｙは０＜ｘ≦２
００、０＜ｙ≦２００の関係を満足する数である）で示
されるものである前項（１０）記載の摺動用樹脂コーテ
ィング組成物のための添加剤。 （１４） 前記式（II）におけるｘ＋ｙが、５０≦ｘ＋
ｙ≦１５０を満足するものである前項（１３）記載の摺
動用樹脂コーティング組成物のための添加剤。
Ｒ1とＲ2は同じであっても異っていてもよく、Ｒ3は２
−フェニルプロピル基、２−フェニルエチル基、フェニ
ルメチル基、メチルベンジル基およびナフチルメチル基
から選ばれたアラルキル基であり、ｘとｙは０＜ｘ≦２
００、０＜ｙ≦２００の関係を満足する数である）で示
されるものである前項（１０）記載の摺動用樹脂コーテ
ィング組成物のための添加剤。 （１４） 前記式（II）におけるｘ＋ｙが、５０≦ｘ＋
ｙ≦１５０を満足するものである前項（１３）記載の摺
動用樹脂コーティング組成物のための添加剤。
【００３７】
【発明の効果】本発明により、本発明組成物をスクリー
ン印刷法により基材に適用した場合に認められる効果
と、スクリーン印刷法によらないでも認められる効果が
ある。
ン印刷法により基材に適用した場合に認められる効果
と、スクリーン印刷法によらないでも認められる効果が
ある。
【表５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 179/08 ＰＭＣ Ｆ０２Ｆ 3/00 Ｌ Ｂ Ｇ Ｆ１６Ｊ 1/02 //(Ｃ０９Ｄ 201/00 183:04） (72)発明者 山下 二郎 神奈川県足柄上郡開成町中之名271−４
Claims (4)
- 【請求項１】 （ａ）１００℃以上の熱変形温度を有す
る耐熱性樹脂 ：２０〜５０重量％ （ｂ）フッ素系重合体 ： １〜３０重量％ （ｄ）アラルキル基を有するオルガノポリシロキサン
：０．０５〜３．０重量％ （ｅ）有機溶剤 ：該摺動用樹脂コーテ
ィング組成物の２５℃における粘度を１０〜５０Ｐａ・
ｓとさせる量 よりなることを特徴とする摺動用樹脂コーティング組成
物（重量％は全組成物重量を基準としたものである）。 - 【請求項２】 （ａ）１００℃以上の熱変形温度を有す
る耐熱性樹脂 ：２０〜５０重量％ （ｂ）フッ素系重合体 ： １〜３０重量％ （ｃ）固体潤滑剤 ：多くとも３０重量％ （ｄ）アラルキル基を有するオルガノポリシロキサン
：０．０５〜３．０重量％ （ｅ）有機溶剤 ：該摺動用樹脂コーテ
ィング組成物の２５℃における粘度を１０〜５０Ｐａ・
ｓとさせる量 よりなることを特徴とする摺動用樹脂コーティング組成
物（重量％は全組成物重量を基準としたものである）。 - 【請求項３】 コーティングがスクリーン印刷である請
求項１または請求項２記載の摺動用樹脂コーティング組
成物。 - 【請求項４】 アラルキル基を有するオルガノポリシロ
キサンよりなることを特徴とする摺動用樹脂コーティン
グ組成物のための添加剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27446594A JP3143031B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 摺動用樹脂コーティング組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27446594A JP3143031B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 摺動用樹脂コーティング組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08109352A true JPH08109352A (ja) | 1996-04-30 |
| JP3143031B2 JP3143031B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=17542070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27446594A Expired - Lifetime JP3143031B2 (ja) | 1994-10-13 | 1994-10-13 | 摺動用樹脂コーティング組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143031B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005201289A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Toyota Motor Corp | 乾性潤滑被膜形成用組成物 |
| JP2007009039A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Sumikou Junkatsuzai Kk | 乾性潤滑被膜組成物 |
| WO2012111774A1 (ja) | 2011-02-18 | 2012-08-23 | 大豊工業株式会社 | 摺動材料組成物及び摺動部材 |
| WO2015133131A1 (en) * | 2014-03-04 | 2015-09-11 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Coating composition for lubricating coating film |
| CN112724825A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 湖北金天叶科技有限公司 | 一种用于烟草机械的食品级不粘涂料及其制备方法 |
-
1994
- 1994-10-13 JP JP27446594A patent/JP3143031B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005201289A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Toyota Motor Corp | 乾性潤滑被膜形成用組成物 |
| JP4490119B2 (ja) * | 2004-01-13 | 2010-06-23 | トヨタ自動車株式会社 | 乾性潤滑被膜形成用組成物 |
| JP2007009039A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Sumikou Junkatsuzai Kk | 乾性潤滑被膜組成物 |
| WO2012111774A1 (ja) | 2011-02-18 | 2012-08-23 | 大豊工業株式会社 | 摺動材料組成物及び摺動部材 |
| WO2015133131A1 (en) * | 2014-03-04 | 2015-09-11 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Coating composition for lubricating coating film |
| US10294441B2 (en) | 2014-03-04 | 2019-05-21 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Coating composition for lubricating coating film |
| CN112724825A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 湖北金天叶科技有限公司 | 一种用于烟草机械的食品级不粘涂料及其制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3143031B2 (ja) | 2001-03-07 |
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