JPH08109328A - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
硬化性樹脂組成物Info
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- JPH08109328A JPH08109328A JP24644394A JP24644394A JPH08109328A JP H08109328 A JPH08109328 A JP H08109328A JP 24644394 A JP24644394 A JP 24644394A JP 24644394 A JP24644394 A JP 24644394A JP H08109328 A JPH08109328 A JP H08109328A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 硬化に長時間、高温度を必要とせず、かつ耐
熱性、機械的強度に優れた硬化物を与える、硬化性樹脂
組成物を提供することにある。 【構成】 〔Ｉ〕（１）芳香族ジアミン、 （２）１分子中に２個以上の不飽和基を有する不飽和化
合物および （３）１分子中にアミノ基とフェノール性水酸基とを共
有するアミノフェノール化合物 とを反応して得られる、末端基がフェノール性水酸基で
あるポリアミンポリマー１０〜９０重量％と 〔II〕レゾール型フェノール系樹脂１０〜９０重量％ とを併用することによりなる、硬化性樹脂組成物。
熱性、機械的強度に優れた硬化物を与える、硬化性樹脂
組成物を提供することにある。 【構成】 〔Ｉ〕（１）芳香族ジアミン、 （２）１分子中に２個以上の不飽和基を有する不飽和化
合物および （３）１分子中にアミノ基とフェノール性水酸基とを共
有するアミノフェノール化合物 とを反応して得られる、末端基がフェノール性水酸基で
あるポリアミンポリマー１０〜９０重量％と 〔II〕レゾール型フェノール系樹脂１０〜９０重量％ とを併用することによりなる、硬化性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硬化可能で良好な物性
を示し、成形材料、積層板、砥石、接着剤等の各分野に
有用な硬化性樹脂組成物に関するものである。
を示し、成形材料、積層板、砥石、接着剤等の各分野に
有用な硬化性樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】不飽和化合物と芳香族ジアミンとを反応
（マイケル付加）させてポリマーを合成することは公知
である。例えば、ビスマレイミドとジアミノジフェニル
メタンとを反応させて耐熱性樹脂を合成しようとする試
みである。しかし、この方法は、実用化されているとは
いえ、得られるポリマーの硬化に長時間、高温度を必要
とし、用途も積層板用が中心となっている。
（マイケル付加）させてポリマーを合成することは公知
である。例えば、ビスマレイミドとジアミノジフェニル
メタンとを反応させて耐熱性樹脂を合成しようとする試
みである。しかし、この方法は、実用化されているとは
いえ、得られるポリマーの硬化に長時間、高温度を必要
とし、用途も積層板用が中心となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、硬化に長時
間、高温度を必要とせず、積層板の作製用組成物として
は勿論、主として粉末レジンを用いる用途を対象とした
成形材料として有用な、硬化可能で、かつ耐熱性、機械
的強度に優れた硬化性樹脂組成物を提供することを目的
とする。
間、高温度を必要とせず、積層板の作製用組成物として
は勿論、主として粉末レジンを用いる用途を対象とした
成形材料として有用な、硬化可能で、かつ耐熱性、機械
的強度に優れた硬化性樹脂組成物を提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の課
題を解決するために種々研究を重ねた結果、不飽和化合
物と芳香族ジアミンをマイケル付加反応させてポリマー
を合成するに際して、第３の成分として１分子中にフェ
ノール性水酸基と１級アミノ基とを共有するアミノフェ
ノール化合物を共存させ、生成するポリマーの末端基が
フェノール性水酸基であるタイプのポリアミンポリマー
とレゾール型フェノール系樹脂とを併用した硬化性樹脂
組成物が、前記目的を達成できることを知って本発明を
完成することができた。
題を解決するために種々研究を重ねた結果、不飽和化合
物と芳香族ジアミンをマイケル付加反応させてポリマー
を合成するに際して、第３の成分として１分子中にフェ
ノール性水酸基と１級アミノ基とを共有するアミノフェ
ノール化合物を共存させ、生成するポリマーの末端基が
フェノール性水酸基であるタイプのポリアミンポリマー
とレゾール型フェノール系樹脂とを併用した硬化性樹脂
組成物が、前記目的を達成できることを知って本発明を
完成することができた。
【０００５】すなわち、本発明は、 〔Ｉ〕（１）芳香族ジアミン、 （２）１分子中に２個以上の不飽和基を有する不飽和化
合物および （３）１分子中にアミノ基とフェノール性水酸基とを共
有するアミノフェノール化合物 とを反応して得られる、末端基がフェノール性水酸基で
あるポリアミンポリマー１０〜９０重量％と 〔II〕レゾール型フェノール系樹脂１０〜９０重量％ とを併用することによりなる、硬化性樹脂組成物に関す
る。
合物および （３）１分子中にアミノ基とフェノール性水酸基とを共
有するアミノフェノール化合物 とを反応して得られる、末端基がフェノール性水酸基で
あるポリアミンポリマー１０〜９０重量％と 〔II〕レゾール型フェノール系樹脂１０〜９０重量％ とを併用することによりなる、硬化性樹脂組成物に関す
る。
【０００６】ここで併用とは、〔Ｉ〕成分のポリアミン
ポリマーと〔II〕成分のレゾール型フェノール系樹脂と
を単に混合して使用してもよく、または〔Ｉ〕成分のポ
リアミンポリマーと〔II〕成分のレゾール型フェノール
系樹脂とを〔Ｉ〕成分のポリアミンポリマーが〔II〕成
分のレゾール型フェノール系樹脂で完全に架橋されない
程度の温度で予め加熱、または加熱混練しておいてもよ
いことを意味する。
ポリマーと〔II〕成分のレゾール型フェノール系樹脂と
を単に混合して使用してもよく、または〔Ｉ〕成分のポ
リアミンポリマーと〔II〕成分のレゾール型フェノール
系樹脂とを〔Ｉ〕成分のポリアミンポリマーが〔II〕成
分のレゾール型フェノール系樹脂で完全に架橋されない
程度の温度で予め加熱、または加熱混練しておいてもよ
いことを意味する。
【０００７】本発明の理解を助けるために、末端基がフ
ェノール性水酸基であるポリアミンポリマーの合成例を
示すと次のとおりである。例えば不飽和化合物としてビ
ニルエステル樹脂（エポキシ−アクリレート）、芳香族
ジアミンとしてジアミノジフェニルメタン、アミノフェ
ノール化合物としてパラアミノフェノールを用いた場
合、下式の如くに示される。
ェノール性水酸基であるポリアミンポリマーの合成例を
示すと次のとおりである。例えば不飽和化合物としてビ
ニルエステル樹脂（エポキシ−アクリレート）、芳香族
ジアミンとしてジアミノジフェニルメタン、アミノフェ
ノール化合物としてパラアミノフェノールを用いた場
合、下式の如くに示される。
【化１】
【０００８】上記反応によって得られる末端基がフェノ
ール性水酸基であるポリアミンポリマーのオルト位置
が、レゾール型フェノール系樹脂との反応点となり、ポ
リアミンポリマーがレゾール型フェノール系樹脂で架橋
され硬化樹脂となる。硬化樹脂をモデル的に示せば次式
のようになる。
ール性水酸基であるポリアミンポリマーのオルト位置
が、レゾール型フェノール系樹脂との反応点となり、ポ
リアミンポリマーがレゾール型フェノール系樹脂で架橋
され硬化樹脂となる。硬化樹脂をモデル的に示せば次式
のようになる。
【化２】
【０００９】本発明のマイケル付加によってポリアミン
ポリマーを構成する１分子中に２個以上の不飽和基を有
する不飽和化合物としては、１例をあげれば次の種類が
あげられる。１分子中に２個または２個以上のアクリロ
イル基またはメタクリロイル基を有するオリゴマー、モ
ノマー類、例えば、 （イ）エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸とを反応して
得られるビニルエステル樹脂（エポキシ−アクリレー
ト） （ロ）多価アルコールの（メタ）アクリル酸エステル、
特にビスフェノールＡエチレンオキシド付加物の（メ
タ）アクリレート （ハ）α，β−不飽和カルボキシル基を有する化合物、
例えばビスマレイミド
ポリマーを構成する１分子中に２個以上の不飽和基を有
する不飽和化合物としては、１例をあげれば次の種類が
あげられる。１分子中に２個または２個以上のアクリロ
イル基またはメタクリロイル基を有するオリゴマー、モ
ノマー類、例えば、 （イ）エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸とを反応して
得られるビニルエステル樹脂（エポキシ−アクリレー
ト） （ロ）多価アルコールの（メタ）アクリル酸エステル、
特にビスフェノールＡエチレンオキシド付加物の（メ
タ）アクリレート （ハ）α，β−不飽和カルボキシル基を有する化合物、
例えばビスマレイミド
【００１０】芳香族ジアミンは、前記の不飽和化合物と
反応してポリアミンポリマーを形成する。特にポリアミ
ンポリマーの組成に制限を加える必要はないが、好適な
芳香族ジアミンとしては、ジアミノジフェニルメタン、
ジアミノジフェニルスルホン、混合トリレンジアミン、
更にはエポキシ樹脂とジアミンとの付加物で末端がアミ
ノ基である付加物等があげられる。
反応してポリアミンポリマーを形成する。特にポリアミ
ンポリマーの組成に制限を加える必要はないが、好適な
芳香族ジアミンとしては、ジアミノジフェニルメタン、
ジアミノジフェニルスルホン、混合トリレンジアミン、
更にはエポキシ樹脂とジアミンとの付加物で末端がアミ
ノ基である付加物等があげられる。
【００１１】１分子中にアミノ基とフェノール性水酸基
とを共有するアミノフェノール化合物としては、パラア
ミノフェノール、オルトアミノフェノール、４−アミノ
−４′−ヒドロキシジフェニルメタン等が市販されてお
り、中でもパラアミノフェノールが本発明に好適であ
る。
とを共有するアミノフェノール化合物としては、パラア
ミノフェノール、オルトアミノフェノール、４−アミノ
−４′−ヒドロキシジフェニルメタン等が市販されてお
り、中でもパラアミノフェノールが本発明に好適であ
る。
【００１２】芳香族ジアミン、１分子中に２個以上の不
飽和基を有する不飽和化合物および１分子中にアミノ基
とフェノール性水酸基とを共有するアミノフェノール化
合物の反応は、溶剤溶液中または無溶剤中で行われる。
特に触媒は必要とせず、反応は速やかである。
飽和基を有する不飽和化合物および１分子中にアミノ基
とフェノール性水酸基とを共有するアミノフェノール化
合物の反応は、溶剤溶液中または無溶剤中で行われる。
特に触媒は必要とせず、反応は速やかである。
【００１３】末端基がフェノール性水酸基であるポリア
ミンポリマーの分子量は特定しないが、５００〜３００
０程度のプレポリマーの領域となり、１分子中にアミノ
基とフェノール性水酸基とを共有するアミノフェノール
化合物の使用割合で分子量のコントロールが可能とな
る。
ミンポリマーの分子量は特定しないが、５００〜３００
０程度のプレポリマーの領域となり、１分子中にアミノ
基とフェノール性水酸基とを共有するアミノフェノール
化合物の使用割合で分子量のコントロールが可能とな
る。
【００１４】前記のフェノール性水酸基を有するポリア
ミンポリマーとレゾール型フェノール系樹脂とを併用す
ることが本発明の条件であるが、このためのレゾール型
フェノール系樹脂には次の種類があげられる。
ミンポリマーとレゾール型フェノール系樹脂とを併用す
ることが本発明の条件であるが、このためのレゾール型
フェノール系樹脂には次の種類があげられる。
【００１５】（イ）アルカリ触媒レゾール型フェノール
系樹脂 フェノール類とアルデヒド類を当モル比またはアルデヒ
ド類過剰で苛性ソーダ、苛性カリ、水酸化カルシウム、
水酸化バリウム等のアルカリ金属、アルカリ土金属の水
酸化物のアルカリ触媒の存在下に反応させることにより
製造される。フェノールを例にすると、フェノール１モ
ルに対してホルムアルデヒド１モル以上３モル以下の所
望のモル数を付加させて得られる。
系樹脂 フェノール類とアルデヒド類を当モル比またはアルデヒ
ド類過剰で苛性ソーダ、苛性カリ、水酸化カルシウム、
水酸化バリウム等のアルカリ金属、アルカリ土金属の水
酸化物のアルカリ触媒の存在下に反応させることにより
製造される。フェノールを例にすると、フェノール１モ
ルに対してホルムアルデヒド１モル以上３モル以下の所
望のモル数を付加させて得られる。
【００１６】（ロ）アンモニアレゾール型フェノール系
樹脂 アンモニア、３級アミン、第４級アンモニウム等の含窒
素塩基を触媒に用い、フェノール類とアルデヒド類を当
モル比またはアルデヒド類過剰で反応させて得られるレ
ゾール型フェノール系樹脂である。
樹脂 アンモニア、３級アミン、第４級アンモニウム等の含窒
素塩基を触媒に用い、フェノール類とアルデヒド類を当
モル比またはアルデヒド類過剰で反応させて得られるレ
ゾール型フェノール系樹脂である。
【００１７】アルカリ触媒およびアンモニアレゾール型
フェノール樹脂を製造するために使用されるフェノール
類としては、フェノール、クレゾール、キシレノール、
ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、フェニルフェノール、ビ
スフェノールＡ、ビスフェノールＦ等をあげることがで
き、これらは単独または２種以上の混合物として使用す
ることができる。
フェノール樹脂を製造するために使用されるフェノール
類としては、フェノール、クレゾール、キシレノール、
ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、フェニルフェノール、ビ
スフェノールＡ、ビスフェノールＦ等をあげることがで
き、これらは単独または２種以上の混合物として使用す
ることができる。
【００１８】アルデヒド類としては、ホルムアルデヒ
ド、パラホルムアルデヒド、ポリオキシメチレン、トリ
オキサン等があげられる。
ド、パラホルムアルデヒド、ポリオキシメチレン、トリ
オキサン等があげられる。
【００１９】アルカリ触媒レゾール型フェノール系樹脂
およびアンモニアレゾール型フェノール系樹脂の製造方
法には特に制限はなく、通常の方法に従い行われる。
およびアンモニアレゾール型フェノール系樹脂の製造方
法には特に制限はなく、通常の方法に従い行われる。
【００２０】末端基がフェノール性水酸基であるポリア
ミンポリマーとレゾール型フェノール系樹脂の混合割合
は、末端基がフェノール性水酸基であるポリアミンポリ
マー１０〜９０重量％、好ましくは３０〜７０重量％と
レゾール型フェノール系樹脂１０〜９０重量％、好まし
くは３０〜７０重量％である。レゾール型フェノール系
樹脂の使用量が１０重量％より少いと、架橋構造をとり
難くなり、耐熱性が十分でなくなる。一方、レゾール型
フェノール系樹脂の使用量が９０重量％より多いと、耐
熱性や靭性が現われなくなる。
ミンポリマーとレゾール型フェノール系樹脂の混合割合
は、末端基がフェノール性水酸基であるポリアミンポリ
マー１０〜９０重量％、好ましくは３０〜７０重量％と
レゾール型フェノール系樹脂１０〜９０重量％、好まし
くは３０〜７０重量％である。レゾール型フェノール系
樹脂の使用量が１０重量％より少いと、架橋構造をとり
難くなり、耐熱性が十分でなくなる。一方、レゾール型
フェノール系樹脂の使用量が９０重量％より多いと、耐
熱性や靭性が現われなくなる。
【００２１】末端基がフェノール性水酸基であるポリア
ミンポリマーとレゾール型フェノール系樹脂は、両成分
を単に混合し、混合物をそのまま使用してもよく、また
はポリアミンポリマーとレゾール型フェノール系樹脂と
をポリアミンポリマーがレゾール型フェノール系樹脂で
完全に架橋されない程度の温度で加熱、または加熱混練
して使用してもよいが、粉末レジンを用いる用途を対象
とした場合は、取扱いが容易で成形性のよい後者の方法
が好ましい。後者の方法において、加熱、または加熱混
練する際の温度は、９０〜１３０℃であることが好まし
い。加熱、加熱混練する方法は、特に制限されない。
ミンポリマーとレゾール型フェノール系樹脂は、両成分
を単に混合し、混合物をそのまま使用してもよく、また
はポリアミンポリマーとレゾール型フェノール系樹脂と
をポリアミンポリマーがレゾール型フェノール系樹脂で
完全に架橋されない程度の温度で加熱、または加熱混練
して使用してもよいが、粉末レジンを用いる用途を対象
とした場合は、取扱いが容易で成形性のよい後者の方法
が好ましい。後者の方法において、加熱、または加熱混
練する際の温度は、９０〜１３０℃であることが好まし
い。加熱、加熱混練する方法は、特に制限されない。
【００２２】本発明の硬化性樹脂組成物の成形は、１５
０〜２００℃、５０〜２００kg/cm2の圧力下で行うこと
が好ましい。
０〜２００℃、５０〜２００kg/cm2の圧力下で行うこと
が好ましい。
【００２３】本発明の硬化性樹脂組成物は、その実用化
に当って、無機、有機の補強材、フィラー、熱可塑性ポ
リマー、離型剤、着色剤、等を必要に応じ併用できるこ
とは勿論である。
に当って、無機、有機の補強材、フィラー、熱可塑性ポ
リマー、離型剤、着色剤、等を必要に応じ併用できるこ
とは勿論である。
【００２４】
【作用】本発明による硬化性樹脂組成物は、レゾール型
フェノール系樹脂の抗酸化性に加えて、ポリアミンポリ
マーの機械的物性が加味され、しかもポリアミンポリマ
ーの末端が架橋の形をとっていることから、耐熱性を始
め、幅広い良好な物性を示すものと推定される。
フェノール系樹脂の抗酸化性に加えて、ポリアミンポリ
マーの機械的物性が加味され、しかもポリアミンポリマ
ーの末端が架橋の形をとっていることから、耐熱性を始
め、幅広い良好な物性を示すものと推定される。
【００２５】
【実施例】次に本発明の理解を助けるために、以下に実
施例を示す。
施例を示す。
【００２６】実施例１ビニルエステル樹脂（Ａ）の合成 撹拌機、還流コンデンサー、温度計を付した１リットル
のセパラブルフラスコに、エポキシ樹脂としてエポキシ
当量１７８のビスフェノールＡジグリシジルエーテル型
エポキシ樹脂を３６０ｇ、アクリル酸１４４ｇ、トリエ
チルアミン１．５ｇ、パラベンゾキノン０．１ｇを仕込
み、１２０〜１２５℃で５時間激しく撹拌しながら反応
すると、酸価は実質的にゼロとなった。ガードナー色数
４〜５、粘度約１５００ポイズのビニルエステル樹脂
（Ａ）が得られた。
のセパラブルフラスコに、エポキシ樹脂としてエポキシ
当量１７８のビスフェノールＡジグリシジルエーテル型
エポキシ樹脂を３６０ｇ、アクリル酸１４４ｇ、トリエ
チルアミン１．５ｇ、パラベンゾキノン０．１ｇを仕込
み、１２０〜１２５℃で５時間激しく撹拌しながら反応
すると、酸価は実質的にゼロとなった。ガードナー色数
４〜５、粘度約１５００ポイズのビニルエステル樹脂
（Ａ）が得られた。
【００２７】末端基がフェノール性水酸基であるポリア
ミンプレポリマー（Ｉ）の合成 撹拌機、還流コンデンサー、温度計を付した１リットル
のセパラブルフラスコに、ジアミノジフェニルメタン１
６０ｇ、パラアミノフェノール２２ｇ、キシレン４０ｇ
を仕込み、温度８０℃でビニルエステル樹脂（Ａ）の２
０％キシレン溶液を６０分間に５回に分けて添加した。
添加後、更に４０分間反応を続けた。ＧＰＣ分析の結
果、数平均分子量約２４００の末端基がフェノール性水
酸基であるポリアミンプレポリマー（Ｉ）が暗褐色シラ
ッブ状で得られた。
ミンプレポリマー（Ｉ）の合成 撹拌機、還流コンデンサー、温度計を付した１リットル
のセパラブルフラスコに、ジアミノジフェニルメタン１
６０ｇ、パラアミノフェノール２２ｇ、キシレン４０ｇ
を仕込み、温度８０℃でビニルエステル樹脂（Ａ）の２
０％キシレン溶液を６０分間に５回に分けて添加した。
添加後、更に４０分間反応を続けた。ＧＰＣ分析の結
果、数平均分子量約２４００の末端基がフェノール性水
酸基であるポリアミンプレポリマー（Ｉ）が暗褐色シラ
ッブ状で得られた。
【００２８】成形材料（イ）の製造と成形 ２リットルの加熱、減圧可能なニーダー中に、ポリアミ
ンプレポリマー（Ｉ）２４０ｇ、レゾール型フェノール
系樹脂（固型）として昭和高分子（株）社製のショウノ
ールＢＲＮ−２１２０を２００ｇ、ミルドファイバー４
００ｇ、ステアリン酸亜鉛１６ｇを仕込み、９５〜１０
０℃、最終的には１０Torrの減圧下に２０分間混練した
後取出し、冷却、粉砕して成形材料（イ）とした。
ンプレポリマー（Ｉ）２４０ｇ、レゾール型フェノール
系樹脂（固型）として昭和高分子（株）社製のショウノ
ールＢＲＮ−２１２０を２００ｇ、ミルドファイバー４
００ｇ、ステアリン酸亜鉛１６ｇを仕込み、９５〜１０
０℃、最終的には１０Torrの減圧下に２０分間混練した
後取出し、冷却、粉砕して成形材料（イ）とした。
【００２９】成形材料（イ）を１８０℃、１００kg/cm2
で加熱加圧して各種テストピースを成形し、その物性を
測定した。結果を表１に示す。
で加熱加圧して各種テストピースを成形し、その物性を
測定した。結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】 曲げ強さ １３．９kg/mm2 曲げ弾性係数 １５７０kg/mm2 シャルピー衝撃値 ６．１kg・cm/cm2 バーコル硬さ（９３４−Ｊ） ７２ 熱変形温度 １２９℃
【００３１】実施例２末端基がフェノール性水酸基であるポリアミンプレポリ
マー（ＩＩ）の合成 不飽和化合物として、ビスフェノールＡにエチレンオキ
シドを１モルずつ反応させたジオールのアクリル酸エス
テルを４２５ｇ、ジアミノジフェニルスルホン２２０
ｇ、パラアミノフェノール２２ｇ、フェノチアジン１
ｇ、Ｎ−メチルピロリドン３３３ｇを撹拌機、還流コン
デンサー、温度計を付した２リットルのセパラブルフラ
スコに秤取し、１５０〜１５５℃に４時間加熱すると、
粘稠なシラップ状となったので反応を中止した。次に、
これにＮ−メチルピロリドン５４５ｇを加え、固型分約
４５％の暗赤褐色、粘度１１．４ポイズの液状ポリアミ
ンプレポリマー（II）を得た。
マー（ＩＩ）の合成 不飽和化合物として、ビスフェノールＡにエチレンオキ
シドを１モルずつ反応させたジオールのアクリル酸エス
テルを４２５ｇ、ジアミノジフェニルスルホン２２０
ｇ、パラアミノフェノール２２ｇ、フェノチアジン１
ｇ、Ｎ−メチルピロリドン３３３ｇを撹拌機、還流コン
デンサー、温度計を付した２リットルのセパラブルフラ
スコに秤取し、１５０〜１５５℃に４時間加熱すると、
粘稠なシラップ状となったので反応を中止した。次に、
これにＮ−メチルピロリドン５４５ｇを加え、固型分約
４５％の暗赤褐色、粘度１１．４ポイズの液状ポリアミ
ンプレポリマー（II）を得た。
【００３２】レゾール型フェノール系樹脂（ａ）の合成 フェノール１モルにホルムアルデヒド１．５モルを水酸
化バリウムを触媒として縮合させた後、所定量の硫酸で
中和し、減圧濃縮した軟化点約６０℃のものを用いた。
化バリウムを触媒として縮合させた後、所定量の硫酸で
中和し、減圧濃縮した軟化点約６０℃のものを用いた。
【００３３】硬化性樹脂組成物の調整とプリプレグの作
製 液状のポリアミンプレポリマー（II）１００重量部、レ
ゾール型フェノール系樹脂（ａ）５０部、Ｎ−メチルピ
ロリドン５０部を混合して硬化性樹脂組成物を得た。こ
の組成物を０．０５m/m 厚のガラスクロスに含浸させ、
１００℃で３０分乾燥してプリプレグとした。
製 液状のポリアミンプレポリマー（II）１００重量部、レ
ゾール型フェノール系樹脂（ａ）５０部、Ｎ−メチルピ
ロリドン５０部を混合して硬化性樹脂組成物を得た。こ
の組成物を０．０５m/m 厚のガラスクロスに含浸させ、
１００℃で３０分乾燥してプリプレグとした。
【００３４】積層板の製造と物性 前記のプリプレグを３６枚重ね、１６５〜１７０℃の熱
板間、１００kg/cm2の圧力下に３０分間加熱加圧して硬
化させ、厚さ１．６m/m で赤褐色の積層板を得た。その
物性は表２に見られるとおりである。
板間、１００kg/cm2の圧力下に３０分間加熱加圧して硬
化させ、厚さ１．６m/m で赤褐色の積層板を得た。その
物性は表２に見られるとおりである。
【００３５】
【表２】 曲げ強さ ５０．３ｋｇ／ｍｍ２ 曲げ弾性係数 ２０３０ｋｇ／ｍｍ２ ２００℃、９８０時間保持後の強度保持率 １０５％
【００３６】
【発明の効果】本発明は前述のように構成したので、硬
化に長時間、高温度を必要とせず、硬化性樹脂組成物
は、耐熱性、機械的強度に優れた硬化物を与え、成形材
料、積層板、砥石、接着剤等として有用である。
化に長時間、高温度を必要とせず、硬化性樹脂組成物
は、耐熱性、機械的強度に優れた硬化物を与え、成形材
料、積層板、砥石、接着剤等として有用である。
Claims (1)
- 【請求項１】 〔Ｉ〕（１）芳香族ジアミン、 （２）１分子中に２個以上の不飽和基を有する不飽和化
合物および （３）１分子中にアミノ基とフェノール性水酸基とを共
有するアミノフェノール化合物 とを反応して得られる、末端基がフェノール性水酸基で
あるポリアミンポリマー１０〜９０重量％と 〔II〕レゾール型フェノール系樹脂１０〜９０重量％ とを併用することよりなる、硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24644394A JPH08109328A (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24644394A JPH08109328A (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 硬化性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08109328A true JPH08109328A (ja) | 1996-04-30 |
Family
ID=17148533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24644394A Pending JPH08109328A (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08109328A (ja) |
-
1994
- 1994-10-12 JP JP24644394A patent/JPH08109328A/ja active Pending
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