JPH08143669A - 耐熱性樹脂組成物 - Google Patents
耐熱性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH08143669A JPH08143669A JP28992194A JP28992194A JPH08143669A JP H08143669 A JPH08143669 A JP H08143669A JP 28992194 A JP28992194 A JP 28992194A JP 28992194 A JP28992194 A JP 28992194A JP H08143669 A JPH08143669 A JP H08143669A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyimide
- bismaleimide
- reacting
- weight
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ［ａ］（１）スルファニルアミド；（２）ビ
スマレイミド；および（３）１分子中にアミノ基とフェ
ノール性水酸基とを共有するアミノフェノール類；の３
成分を反応して得られる、フェノール性水酸基を分子中
に有するポリイミドの１０〜９０重量部、および［ｂ］
フェノール類とアルデヒド類とを触媒下で反応して得ら
れるレゾール１０〜９０重量部を含有してなる、耐熱性
樹脂組成物。 【効果】 良好な物性、成形性、耐熱性を示し、成形材
料、積層板、砥石、ブレーキなどの各分野に有用な耐熱
性樹脂組成物が提供される。
スマレイミド；および（３）１分子中にアミノ基とフェ
ノール性水酸基とを共有するアミノフェノール類；の３
成分を反応して得られる、フェノール性水酸基を分子中
に有するポリイミドの１０〜９０重量部、および［ｂ］
フェノール類とアルデヒド類とを触媒下で反応して得ら
れるレゾール１０〜９０重量部を含有してなる、耐熱性
樹脂組成物。 【効果】 良好な物性、成形性、耐熱性を示し、成形材
料、積層板、砥石、ブレーキなどの各分野に有用な耐熱
性樹脂組成物が提供される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性樹脂組成物に関
するものである。さらに詳しくは本発明は、硬化可能
で、良好な物性、耐熱性を示し、成形材料、積層板、砥
石、ブレーキ、などの各分野に有用な耐熱性樹脂組成物
に関するものである。
するものである。さらに詳しくは本発明は、硬化可能
で、良好な物性、耐熱性を示し、成形材料、積層板、砥
石、ブレーキ、などの各分野に有用な耐熱性樹脂組成物
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および課題】プラスチック工業の需要が高
度化するにつれ、様々な物性を有する樹脂が各分野で必
要とされるようになってきており、耐熱性樹脂もそのう
ちの一つであるといえる。従来、数多くの耐熱性樹脂が
提案されてきた。例えばビスマレイミドと芳香族ジアミ
ンとの反応により得られる耐熱性樹脂が知られている
が、硬化に高温、長時間を必要とし、製品形態も液状
（溶剤溶液）が中心となっている。本発明は、耐熱性の
みならず成形性や物性にも優れた耐熱性樹脂組成物を提
供することを目的とするものである。
度化するにつれ、様々な物性を有する樹脂が各分野で必
要とされるようになってきており、耐熱性樹脂もそのう
ちの一つであるといえる。従来、数多くの耐熱性樹脂が
提案されてきた。例えばビスマレイミドと芳香族ジアミ
ンとの反応により得られる耐熱性樹脂が知られている
が、硬化に高温、長時間を必要とし、製品形態も液状
（溶剤溶液）が中心となっている。本発明は、耐熱性の
みならず成形性や物性にも優れた耐熱性樹脂組成物を提
供することを目的とするものである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、主として
粉末樹脂を用いる用途を対象として、耐熱性および成形
性に優れた樹脂を得るために検討を重ねた結果、スルフ
ァニルアミドおよびビスマレイミド、並びに第３成分と
して１分子中にアミノ基とフェノール性水酸基とを共有
するアミノフェノール類を反応させることにより、末端
がフェノール性水酸基であるポリイミドを合成し、これ
にレゾールを併用することで上記目的を達成できること
を見出し、本発明を完成させることができた。
粉末樹脂を用いる用途を対象として、耐熱性および成形
性に優れた樹脂を得るために検討を重ねた結果、スルフ
ァニルアミドおよびビスマレイミド、並びに第３成分と
して１分子中にアミノ基とフェノール性水酸基とを共有
するアミノフェノール類を反応させることにより、末端
がフェノール性水酸基であるポリイミドを合成し、これ
にレゾールを併用することで上記目的を達成できること
を見出し、本発明を完成させることができた。
【０００４】すなわち本発明は、 ［ａ］ （１）スルファニルアミド； （２）ビスマレイミド；および （３）１分子中にアミノ基とフェノール性水酸基とを共
有するアミノフェノール類；の３成分を反応して得られ
る、フェノール性水酸基を分子中に有するポリイミドの
１０〜９０重量部、および ［ｂ］ フェノール類とアルデヒド類とを触媒下で反応して得ら
れるレゾール１０〜９０重量部を含有してなる、耐熱性
樹脂組成物を提供するものである。
有するアミノフェノール類；の３成分を反応して得られ
る、フェノール性水酸基を分子中に有するポリイミドの
１０〜９０重量部、および ［ｂ］ フェノール類とアルデヒド類とを触媒下で反応して得ら
れるレゾール１０〜９０重量部を含有してなる、耐熱性
樹脂組成物を提供するものである。
【０００５】また本発明は、［ａ］ポリイミド３０〜７
０重量部および［ｂ］レゾール７０〜３０重量部を含有
してなる、前記の組成物を提供するものである。
０重量部および［ｂ］レゾール７０〜３０重量部を含有
してなる、前記の組成物を提供するものである。
【０００６】以下、本発明をさらに詳細に説明する。［ａ］ポリイミド 本発明の組成物の１成分であるポリイミドは、上記のよ
うに（１）、（２）および（３）の各成分を反応させる
ことにより得られるものである。以下、それぞれの成分
について説明する。 （１）スルファニルアミド スルファニルアミドは、下記化学式により示されるもの
である。
うに（１）、（２）および（３）の各成分を反応させる
ことにより得られるものである。以下、それぞれの成分
について説明する。 （１）スルファニルアミド スルファニルアミドは、下記化学式により示されるもの
である。
【０００７】
【化１】
【０００８】（２）ビスマレイミド ビスマレイミドとは、分子中にマレイミド基を２個有す
る化合物であり、本発明においては様々な種類のものを
利用することができる。具体的には、Ｎ,Ｎ'−ジフェニ
ルメタンビスマレイミド、Ｎ,Ｎ'−ジフェニルエーテル
ビスマレイミド、Ｎ,Ｎ'−パラフェニレンビスマレイミ
ド、Ｎ,Ｎ'−（２−メチルメタフェニレン）ビスマレイ
ミド、Ｎ,Ｎ'−メタフェニレンビスマレイミド、Ｎ,Ｎ'
−（３,３−ジメチルジフェニルメタン）ビスマレイミ
ド、Ｎ,Ｎ'−（３,３−ジフェニルスルホン）ビスマレ
イミド等が挙げられ、好ましくはＮ,Ｎ'−ジフェニルメ
タンビスマレイミドである。
る化合物であり、本発明においては様々な種類のものを
利用することができる。具体的には、Ｎ,Ｎ'−ジフェニ
ルメタンビスマレイミド、Ｎ,Ｎ'−ジフェニルエーテル
ビスマレイミド、Ｎ,Ｎ'−パラフェニレンビスマレイミ
ド、Ｎ,Ｎ'−（２−メチルメタフェニレン）ビスマレイ
ミド、Ｎ,Ｎ'−メタフェニレンビスマレイミド、Ｎ,Ｎ'
−（３,３−ジメチルジフェニルメタン）ビスマレイミ
ド、Ｎ,Ｎ'−（３,３−ジフェニルスルホン）ビスマレ
イミド等が挙げられ、好ましくはＮ,Ｎ'−ジフェニルメ
タンビスマレイミドである。
【０００９】（３）１分子中にアミノ基とフェノール性
水酸基とを共有するアミノフェノール類 上記のアミノフェノール類は、様々な種類の中から適宜
選択すればよいが、具体的には、パラアミノフェノー
ル、オルトアミノフェノール、４−アミノ−４'−ヒド
ロキシフェニルプロパン等が挙げられ、入手性、コスト
等の実用性の点でパラアミノフェノールが優れている。
水酸基とを共有するアミノフェノール類 上記のアミノフェノール類は、様々な種類の中から適宜
選択すればよいが、具体的には、パラアミノフェノー
ル、オルトアミノフェノール、４−アミノ−４'−ヒド
ロキシフェニルプロパン等が挙げられ、入手性、コスト
等の実用性の点でパラアミノフェノールが優れている。
【００１０】上記（１）、（２）および（３）成分の反
応は、公知の方法により行うことができる。例えば、各
成分を熔融し混合し、適当な温度で反応を維持する方法
等が挙げられる。また、有機溶媒中、例えばジメチルホ
ルムアミド溶液中でも各成分の反応を行うことができ
る。上記（１）、（２）および（３）成分の使用割合
は、要求される組成物の物性に応じて異なるものである
が、例えば（３）成分のアミノフェノール類１モルに対
して、（１）および（２）成分のそれぞれ３〜３０モル
が適当である。
応は、公知の方法により行うことができる。例えば、各
成分を熔融し混合し、適当な温度で反応を維持する方法
等が挙げられる。また、有機溶媒中、例えばジメチルホ
ルムアミド溶液中でも各成分の反応を行うことができ
る。上記（１）、（２）および（３）成分の使用割合
は、要求される組成物の物性に応じて異なるものである
が、例えば（３）成分のアミノフェノール類１モルに対
して、（１）および（２）成分のそれぞれ３〜３０モル
が適当である。
【００１１】このようにして、［ａ］ポリイミドが合成
される。この［ａ］ポリイミドは、次式で示すことがで
きる（なお、ビスマレイミドとしてＮ,Ｎ'−ジフェニル
メタンビスマレイミド、アミノフェノールとしてパラア
ミノフェノールを用いた場合の例である）。
される。この［ａ］ポリイミドは、次式で示すことがで
きる（なお、ビスマレイミドとしてＮ,Ｎ'−ジフェニル
メタンビスマレイミド、アミノフェノールとしてパラア
ミノフェノールを用いた場合の例である）。
【００１２】
【化２】
【００１３】また上式の［ａ］ポリイミドに［ｂ］レゾ
ールを反応させた場合の硬化樹脂のモデルは次のように
なる。
ールを反応させた場合の硬化樹脂のモデルは次のように
なる。
【００１４】
【化３】
【００１５】［ｂ］レゾール 本発明の組成物の１成分であるレゾールとは、フェノー
ル類とアルデヒド類を触媒下で反応して得られるもので
ある。すなわち、レゾールは、一般に水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウ
ム等のアルカリ金属、アルカリ土金属の水酸化物、ある
いはアンモニア、３級アミン等の塩基性触媒の存在下、
フェノール類（多価フェノール類を含む）とアルデヒド
類（一般にはホルムアルデヒドの水溶液であるホルマリ
ン）とを反応させることにより得られる。
ル類とアルデヒド類を触媒下で反応して得られるもので
ある。すなわち、レゾールは、一般に水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウ
ム等のアルカリ金属、アルカリ土金属の水酸化物、ある
いはアンモニア、３級アミン等の塩基性触媒の存在下、
フェノール類（多価フェノール類を含む）とアルデヒド
類（一般にはホルムアルデヒドの水溶液であるホルマリ
ン）とを反応させることにより得られる。
【００１６】上記レゾールを製造するために使用される
フェノール類としては、例えばフェノール、クレゾー
ル、キシレノール、ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、フェ
ニルフェノール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ
等を挙げることができる。これらは、単独または２種以
上の混合物として使用することができる。
フェノール類としては、例えばフェノール、クレゾー
ル、キシレノール、ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、フェ
ニルフェノール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ
等を挙げることができる。これらは、単独または２種以
上の混合物として使用することができる。
【００１７】またアルデヒド類としては、ホルムアルデ
ヒド、パラホルムアルデヒド、ポリオキシメチレン、ト
リオキサン等が挙げられる。
ヒド、パラホルムアルデヒド、ポリオキシメチレン、ト
リオキサン等が挙げられる。
【００１８】フェノール類およびアルデヒド類の使用割
合は、一般には当モル比またはアルデヒド類を過剰に用
いることができる。
合は、一般には当モル比またはアルデヒド類を過剰に用
いることができる。
【００１９】レゾールを製造するための製造方法は、と
くに制限されないが、例えば、フェノール１モルに対し
てホルムアルデヒド１〜３モルを反応させる方法が挙げ
られる。また本発明においては、市販されているレゾー
ルも好適に使用することができ、例えば昭和高分子社製
の商品名ショウノールＢＲＮ−２１２０（アルカリ金属
触媒の存在下、フェノールとホルムアルデヒドとを反応
させて得られたもの）等を挙げることができる。さらに
レゾールは、液状またはこれを濃縮したもの、さらには
部分的にメチロールを反応させた固型物も用いることが
できる。
くに制限されないが、例えば、フェノール１モルに対し
てホルムアルデヒド１〜３モルを反応させる方法が挙げ
られる。また本発明においては、市販されているレゾー
ルも好適に使用することができ、例えば昭和高分子社製
の商品名ショウノールＢＲＮ−２１２０（アルカリ金属
触媒の存在下、フェノールとホルムアルデヒドとを反応
させて得られたもの）等を挙げることができる。さらに
レゾールは、液状またはこれを濃縮したもの、さらには
部分的にメチロールを反応させた固型物も用いることが
できる。
【００２０】配合割合 本発明の組成物の上記［ａ］ポリイミドおよび［ｂ］レ
ゾールの配合割合は、 ［ａ］ポリイミド１０〜９０重量部および［ｂ］レゾー
ル９０〜１０重量部である。より望ましくは［ａ］ポリ
イミド３０〜７０重量部および［ｂ］レゾール７０〜３
０重量部がよい。 ［ｂ］レゾールの配合割合が１０重量部よりも少ない場
合、架橋構造をとり難くなり、十分な耐熱性が発現しに
くくなり、逆に９０重量部を超えて配合しても長期にわ
たる耐熱性や靭性に欠けることがあり好ましくない。 なお、本発明の組成物の物性は、上記配合割合の範囲内
において、（１）スルファニルアミドおよび（２）ビス
マレイミド並びに（３）アミノフェノール類の使用割
合、さらにはレゾールの種類と使用割合により、大幅に
変化するものであり、従って、本発明の組成物は、用途
の多様性に対応できるものである。例えば、レゾールの
使用割合が増加すると硬化速度は速まるが、長期耐熱性
が損なわれる傾向がある。
ゾールの配合割合は、 ［ａ］ポリイミド１０〜９０重量部および［ｂ］レゾー
ル９０〜１０重量部である。より望ましくは［ａ］ポリ
イミド３０〜７０重量部および［ｂ］レゾール７０〜３
０重量部がよい。 ［ｂ］レゾールの配合割合が１０重量部よりも少ない場
合、架橋構造をとり難くなり、十分な耐熱性が発現しに
くくなり、逆に９０重量部を超えて配合しても長期にわ
たる耐熱性や靭性に欠けることがあり好ましくない。 なお、本発明の組成物の物性は、上記配合割合の範囲内
において、（１）スルファニルアミドおよび（２）ビス
マレイミド並びに（３）アミノフェノール類の使用割
合、さらにはレゾールの種類と使用割合により、大幅に
変化するものであり、従って、本発明の組成物は、用途
の多様性に対応できるものである。例えば、レゾールの
使用割合が増加すると硬化速度は速まるが、長期耐熱性
が損なわれる傾向がある。
【００２１】本発明の組成物の製造方法としては、
［ａ］ポリイミドと［ｂ］レゾールとを単に混合するだ
けでもよい。これとは別に、［ａ］ポリイミドが［ｂ］
レゾールで完全に架橋されない程度の温度で加熱または
加熱混練して得ることもできる。しかしながら、粉末樹
脂を用いる用途を対象とした場合は、取り扱いが容易で
成形性の良好な後者の方法が好ましい。
［ａ］ポリイミドと［ｂ］レゾールとを単に混合するだ
けでもよい。これとは別に、［ａ］ポリイミドが［ｂ］
レゾールで完全に架橋されない程度の温度で加熱または
加熱混練して得ることもできる。しかしながら、粉末樹
脂を用いる用途を対象とした場合は、取り扱いが容易で
成形性の良好な後者の方法が好ましい。
【００２２】上記の［ａ］ポリイミドが［ｂ］レゾール
で完全に架橋されない程度の温度で加熱または加熱混練
する方法において、加熱または加熱混練する際の温度は
８０〜１３０℃であることが好ましい。加熱または加熱
混練することによって、ポリイミドとレゾールとを部分
的に反応させることにより、必要な軟化点および加熱流
動性を有する成形性の良好な組成物が得られる。
で完全に架橋されない程度の温度で加熱または加熱混練
する方法において、加熱または加熱混練する際の温度は
８０〜１３０℃であることが好ましい。加熱または加熱
混練することによって、ポリイミドとレゾールとを部分
的に反応させることにより、必要な軟化点および加熱流
動性を有する成形性の良好な組成物が得られる。
【００２３】本発明の組成物の成形は、一般のフェノー
ル樹脂と同様に、例えば温度１５０〜２００℃、５０〜
２００kg／cm2の圧力下で行わうことができる。
ル樹脂と同様に、例えば温度１５０〜２００℃、５０〜
２００kg／cm2の圧力下で行わうことができる。
【００２４】本発明の組成物はその実用化に当って、有
機または無機質のフィラー、繊維補強材、離型剤、着色
剤、熱可塑性ポリマー、カップリング剤などを併用でき
ることは勿論である。
機または無機質のフィラー、繊維補強材、離型剤、着色
剤、熱可塑性ポリマー、カップリング剤などを併用でき
ることは勿論である。
【００２５】
【作用】本発明の組成物は、ポリイミドの長期耐熱性と
レゾールの酸化防止作用および短期昇温に対する抵抗性
とを兼ね備えた優れた耐熱性を示す。
レゾールの酸化防止作用および短期昇温に対する抵抗性
とを兼ね備えた優れた耐熱性を示す。
【００２６】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。実施例 １ 撹拌機、還流コンデンサー、温度計を付けた１リットル
の４ツ口セパラブルフラスコに、スルファニルアミド１
５５ｇ、パラアミノフェノール２２ｇ、フェノチアジン
０.５ｇを仕込み、１７０℃に熔融させた後、Ｎ,Ｎ'−
ジフェニルメタンビスマレイミド３２２ｇを３回に分け
５分ずつ間をあけて添加した。ビスマレイミドの添加が
すべて完了してから２時間、さらに１７０℃で反応を続
けた後、金属バットに注入、固化させた。末端にフェノ
ール性水酸基を有するポリイミド（ａ）が濃茶褐色、融
点１４０〜１５０℃で得られた。
の４ツ口セパラブルフラスコに、スルファニルアミド１
５５ｇ、パラアミノフェノール２２ｇ、フェノチアジン
０.５ｇを仕込み、１７０℃に熔融させた後、Ｎ,Ｎ'−
ジフェニルメタンビスマレイミド３２２ｇを３回に分け
５分ずつ間をあけて添加した。ビスマレイミドの添加が
すべて完了してから２時間、さらに１７０℃で反応を続
けた後、金属バットに注入、固化させた。末端にフェノ
ール性水酸基を有するポリイミド（ａ）が濃茶褐色、融
点１４０〜１５０℃で得られた。
【００２７】次に、レゾールとして、昭和高分子社製シ
ョウノールＢＲＮ−２１２０（アルカリ金属触媒を用い
てフェノールとホルマリンとを反応させて得られた固型
レゾール）を用い、下記表１の配合割合において、１２
０℃の熱ロールを用いて混練および粉砕して成形材料
（Ａ）を得た。
ョウノールＢＲＮ−２１２０（アルカリ金属触媒を用い
てフェノールとホルマリンとを反応させて得られた固型
レゾール）を用い、下記表１の配合割合において、１２
０℃の熱ロールを用いて混練および粉砕して成形材料
（Ａ）を得た。
【００２８】
【表１】 ポリイミド（ａ） １００重量部 レゾール（ＢＲＮ−２１２０） １００重量部 ステアリン酸亜鉛 ６重量部 ミルドファイバー ３００重量部
【００２９】成形材料（Ａ）を、成形温度１６０〜１７
０℃、成形圧力５０kg／cm2で５分間加熱加圧して、テ
ストピースを成形し、１５０℃で１２時間後硬化した
後、熱硬化性樹脂の一般的試験方法ＪＩＳ Ｋ６９１１
に従って物性を測定した。得られた結果を表２に示す。
０℃、成形圧力５０kg／cm2で５分間加熱加圧して、テ
ストピースを成形し、１５０℃で１２時間後硬化した
後、熱硬化性樹脂の一般的試験方法ＪＩＳ Ｋ６９１１
に従って物性を測定した。得られた結果を表２に示す。
【００３０】
【表２】 曲げ強さ（kg／mm2） １５.６ 曲げ弾性係数（kg／mm2） ２０８５ 熱変形温度（℃） ２０５ シャルピー衝撃値（kg・cm／cm2） ８.２ 硬度（バーコル９３４−１） ７２
【００３１】さらに、試験片を２００℃の恒温槽中に１
０００時間放置した後の曲げ強さは２０.５ｇ／mm2と大
幅に向上しており、ふくれ、クラックの発生はまったく
認められなかった。
０００時間放置した後の曲げ強さは２０.５ｇ／mm2と大
幅に向上しており、ふくれ、クラックの発生はまったく
認められなかった。
【００３２】実施例 ２ フェノール１モル、ホルムアルデヒド１.５モル、アン
モニア０.１モルを、８０℃で反応させた後、約１００
℃で減圧、脱水して縮合を進め、軟化点が約６０℃にな
るまで濃縮し、レゾールを得、本実施例２に用いた。実
施例１で用いたポリイミド（ａ）を用い、次の表３に示
される配合割合において、１２０℃のロール混練により
成形材料（Ｂ）を製造した。
モニア０.１モルを、８０℃で反応させた後、約１００
℃で減圧、脱水して縮合を進め、軟化点が約６０℃にな
るまで濃縮し、レゾールを得、本実施例２に用いた。実
施例１で用いたポリイミド（ａ）を用い、次の表３に示
される配合割合において、１２０℃のロール混練により
成形材料（Ｂ）を製造した。
【００３３】
【表３】 ポリイミド（ａ） １２０重量部 レゾール ８０重量部 ステアリン酸亜鉛 ６重量部 ミルドファイバー ３００重量部
【００３４】成形材料（Ｂ）を、成形温度１７０〜１８
０℃、成形圧力１００g／cm2で５分間加熱加圧してテス
トピースを成形した。成形後１８０℃で１８時間後硬化
を行った。得られた成形品の物性を表４に示す。
０℃、成形圧力１００g／cm2で５分間加熱加圧してテス
トピースを成形した。成形後１８０℃で１８時間後硬化
を行った。得られた成形品の物性を表４に示す。
【００３５】
【表４】 曲げ強さ（kg／mm2） １６.４ 曲げ弾性係数（kg／mm2） １９１０ 熱変形温度（℃） ２１３ 成形収縮率（％） ０.４１ シャルピー衝撃値（kg・cm／cm2） ５.８ 硬度（バーコル９３４−１） ７２
【００３６】熱天秤による加熱−減量テストでは、５％
減量が３９０℃、１０％減量が４２０℃、５００℃での
残量が７６.１％と優れたものであった。
減量が３９０℃、１０％減量が４２０℃、５００℃での
残量が７６.１％と優れたものであった。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、良好な物性、成形性、
耐熱性を示し、成形材料、積層板、砥石、ブレーキなど
の各分野に有用な耐熱性樹脂組成物が提供される。
耐熱性を示し、成形材料、積層板、砥石、ブレーキなど
の各分野に有用な耐熱性樹脂組成物が提供される。
Claims (2)
- 【請求項１】［ａ］ （１）スルファニルアミド； （２）ビスマレイミド；および （３）１分子中にアミノ基とフェノール性水酸基とを共
有するアミノフェノール類；の３成分を反応して得られ
る、フェノール性水酸基を分子中に有するポリイミドの
１０〜９０重量部、および ［ｂ］ フェノール類とアルデヒド類とを触媒下で反応して得ら
れるレゾール１０〜９０重量部を含有してなる、耐熱性
樹脂組成物。 - 【請求項２】 ［ａ］ポリイミド３０〜７０重量部およ
び［ｂ］レゾール７０〜３０重量部を含有してなる、請
求項１に記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28992194A JPH08143669A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 耐熱性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28992194A JPH08143669A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 耐熱性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08143669A true JPH08143669A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17749495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28992194A Pending JPH08143669A (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 耐熱性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08143669A (ja) |
-
1994
- 1994-11-24 JP JP28992194A patent/JPH08143669A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3434550B2 (ja) | 熱硬化性化合物、その硬化物及び熱硬化性化合物の製造方法 | |
| JP2009096874A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物及びその硬化物並びに繊維強化複合材料 | |
| JPWO2016159218A1 (ja) | レゾール型変性フェノール樹脂組成物、その製造方法および接着剤 | |
| JPH08143670A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JPH08143669A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JP2009286888A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物、熱硬化性樹脂成形材料及びその硬化物 | |
| JPH08165429A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JPH08165428A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JPH08109329A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JP3473928B2 (ja) | フェノール樹脂組成物 | |
| JP3409668B2 (ja) | フェノール系耐熱樹脂を含む摺動部品用成形材料 | |
| JPH08134351A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JPH09302058A (ja) | 硬化性に優れたフェノール系耐熱樹脂とその製造方法 | |
| JPH10298404A (ja) | 成形材料用樹脂組成物及びこれを硬化させて得られる成形品 | |
| JP3429090B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物及びその硬化物 | |
| JPH08109328A (ja) | 硬化性樹脂組成物 | |
| JPH08134349A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JPH08134350A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JP7465137B2 (ja) | 水溶性フェノール樹脂組成物 | |
| JP3154806B2 (ja) | フェノール樹脂組成物 | |
| JP3612824B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物及びその硬化物 | |
| JPH09137071A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物及びその硬化物 | |
| JPH0224305A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| JPS6056168B2 (ja) | アミン変性物の製造法 | |
| JP4487334B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物およびこれを用いた成形材料 |