JPH0810556Y2 - ホログラム付き紙カップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、周壁部にホログラム画像を有する紙カップ
に関する。

〔従来の技術〕 従来の紙カップがその周壁部に有する図柄等の表示
は、単に印刷、箔押し等により設けられる平面的なもの
であるに過ぎない。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、紙カップにおいても、単なる平面的な表示で
なく、変化に富む興趣ある内容の表示が望まれている。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、上記課題を解決するため、紙層の表面上に
ホログラムパターン樹脂層、該ホログラムパターン樹脂
層のホログラムパターン面を覆うホログラムパターン被
覆層及び熱融着性樹脂層が順次積層され、かつ前記紙層
の裏面上に前記熱融着性樹脂層と熱融着可能な他の熱融
着性樹脂層が積層されてなるブランクが巻回され、その
両端部の重なり合った前記熱融着性合成樹脂層同士が熱
接着されることにより組み立てられた周壁部を備えた紙
コップの構成を採用している。

〔作用〕

紙コップの周壁部の表面には、ホログラムの画像が現
れる。

このため、紙コップの使用者は、見る角度によって絵
柄、像形状が微妙に変化する表示を認識することとな
る。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。

実施例１ 紙コップ１は、第４図に示されるように構成されてお
り、その周壁部２は第３図のようなブランク３を巻回
し、その両端部4,5で接着等することにより組み立てら
れている。ブランク３の表側にはホログラム画像14が表
示されており、ブランク３が立体的に組み立てられた時
に紙カップ１の周壁部２の表面に模様等として現れる。

周壁部２のブランク３は、第１図に示されるような層
構成となっている。

即ち、下層から上層に向かって、熱融着性樹脂層6/紙
層7/ホログラムパターン樹脂層8/ホログラムパターン被
覆層9/アンダーコート層10/熱融着性樹脂層11となって
いる。

なお、アンダーコート層10の表面には印刷インキ12が
付着している。この印刷インキによる印刷は必要に応じ
て成される。また、前記アンダーコート層10は印刷適性
の向上のために設けられるものであり、印刷しない場合
は省略することも可能である。

最下層の熱融着性樹脂層６は、EMAA樹脂により構成さ
れている。このEMAA樹脂は、エチレンとメタクリル酸の
共重合体であり、アルミニウム等の金属との接着性に優
れ、吸湿性が低い等の特質を有する。実施例では、米国
デュポン社製の商品名ニュクレルが用いられている。

紙層７を構成する紙としては、カップ原紙が用いられ
ている。

ホログラムパターン樹脂層８の表面はホログラムパタ
ーン面13となっており、該樹脂層８は、ポリプロピレン
樹脂（三井石油化学社製LA-221）の押出し塗布法により
形成されている。該樹脂層８は、ポリプロピレン樹脂の
他、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体等透明
性を有する樹脂から適宜選択したもので形成することが
できる。これらの樹脂は後述するホログラムパターン被
覆層形成工程においてガス化しないような添加剤を含有
するものが好ましい。

ホログラムパターン被覆層９は、厚さ約700オングス
トロームのアルミニウム蒸着層で形成されており、反射
層として機能するものである。

なお、このような反射層の代わりに、ホログラムパタ
ーン樹脂層８と屈折率の差が好ましくは0.5以上ある、
例えばZnS（硫化亜鉛）のような化合物の透明薄膜層を
形成すれば、シート自体は透明であるが、ホログラム像
を再現することができる。

アンダーコート層10は、印刷インキ（東洋インキ製造
（株）製MFアンダーラッカー131）の塗布膜として形成
されている。

ブランク表面の熱融着性樹脂層11は、前記ブランク裏
面のものと同様EMAA樹脂で形成されている。

次に、上記周壁部のブランク３の作成方法を説明す
る。

最初に、第５図に示されるような押出しラミネータ15
により、第１図の熱融着性樹脂層６、紙層７及びホログ
ラムパターン樹脂層８の積層体が作成される。なお、熱
融着性樹脂層６は予め紙層７の一面に押出しコート法に
より積層されている。

押出しラミネータ15は、溶融された樹脂を薄膜状に押
し出すためのＴダイ16と、Ｔダイ16から押し出された溶
融薄膜状樹脂17を押圧・冷却してホログラムパターン樹
脂層８とするための冷却ロール18およびニップロール19
と、熱融着性樹脂層６の積層されたカップ原紙20を冷却
ロール18とニップロール19間との間に供給するためのア
ンワンインダ21と、ホログラムパターン樹脂層８がラミ
ネート成形されたシート22を巻き取るためのワインダ23
とを有している。

Ｔダイ16は特に制限はなく、合成樹脂シート成形用の
通常のＴダイを用いることができる。

Ｔダイ16から薄膜状に押し出されるホログラムパター
ン樹脂層８とされるべき樹脂の膜厚は５〜100μｍ程
度、好ましくは10〜50μｍ程度である。

冷却ロール18は、第６図に示されるように、その周面
にホログラムレリーフ原版24を備えている。ホログラム
レリーフ原版24としては、（１）フォトレジストを感光
材料としてレリーフ状干渉縞を記録した２次ホログラム
面に化学銀メッキを施し、その上にニッケル（Ni）メッ
キを施した後、Ni金属膜を剥離して形成したレリーフ版
（プレスマスタ版）、（２）上記（１）のプレスマスタ
版のレリーフ面に剥離処理を行った後に再びNiメッキを
施し、このNi金属膜を剥離して形成したレリーフ版、ま
たは（３）ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹
脂のシートあるいはフィルムを上記（２）のレリーフ版
で熱プレスして形成したレリーフ版等を用いることがで
きる。この中では、押出し成形時のレリーフ版の耐久性
の点から上記（１），（２）のNiレリーフ版が好まし
い。

上述のラミネータ15のＴダイ16から薄膜状に押し出さ
れた溶融樹脂17は、カップ原紙20とラミネートされ、冷
却ロール18およびニップロール19とによって押圧・冷却
されるが、この際、冷却ロール18の周面に配設されたホ
ログラムレリーフ原版24によってホログラムパターン面
13が樹脂層８の側に一体的に形成される。

ちなみに、カップ原紙20の走行速度を50m/min、冷却
ロール15及びニップロール16の温度を270℃、Ｔダイ31
の温度を290℃、溶融樹脂（三井石油化学社製LA-221）1
7の厚さを30μｍとしたところ、良好なホログラム像を
得ることができた。

次いで、このように形成されたシートのホログラムパ
ターン面13がコロナ処理によって42dyn以上とされ、該
面に真空蒸着法等の公知の手段によってアルミニウム等
の金属の被覆層９が設層される。そして、被覆層９の傷
付け防止と印刷適性の向上のため、被覆層９の表面に１
μｍの厚さのアンダーコート層10がグラビアコートによ
り設けられる。

この後、ワインダ23の巻取体は印刷機（図示せず）に
よりアンダーコート層10の上から所定事項が印刷され、
更にコーティング装置（図示せず）によって印刷インキ
12の上から熱融着性樹脂層11が積層される。

このようにして得られたシートを打抜き、スリッター
等により加工することにより、第３図のようなブランク
３を得ることができる。

そして、このようなブランク３をカップ成形機（図示
せず）に供給することにより、第４図のような紙カップ
１が得られる。該カップ成形機ではブランク３がそのホ
ログラムパターン面13が外側になるように巻回され、か
つその両端部4,5が重合され前記熱融着性合成樹脂層6,1
1同士の熱融着により接着されて周壁部２が立体化さ
れ、更に上部にはカール部が形成され、下部には底板が
あてがわれ接着される。

このようにして組み立てられた紙カップ１の周壁部２
の表面には、前記ホログラムパターン樹脂層８の表面に
形成されたホログラム画像14が現れることとなる。

実施例２ この実施例における周壁部２のブランク28の層構成
は、第２図に示されるようになっている。

即ち、下層から上層に向かって、ポリエチレン樹脂層
である熱融着性樹脂層25/紙層7/ホログラムパターン樹
脂層8/ホログラムパターン被覆層9/アンダーコート層10
/接着剤層26/ポリエチレン樹脂層である熱融着性樹脂層
27となっている。

なお、アンダーコート層10の上には必要に応じて印刷
インキ12により所望の図柄が印刷表示されている。

前記ブランク28の表裏のポリエチレン層27,25は、ポ
リエチレン樹脂フィルムを貼着することにより積層され
ている。

また、前記接着剤層26は、ウレタン系接着剤（武田薬
品（株）製タケラックA-385）を3g/m²の厚さで塗布する
ことにより形成されている。この接着剤としては、感圧
接着剤、感熱接着剤、ホットメルトタイプ接着剤、１液
または２液型の常温硬化型接着剤等を用いることができ
る。

なお、その他の層7,8,9,10は、前記実施例１における
と同様な材料及び製法で形成されるので、その説明は省
略する。

この実施例で得られたブランク28によっても前記実施
例におけると同様なホログラム画像を紙カップの表面に
現出させることができた。

〔考案の効果〕

本考案は以上のような構成を備えることから、紙カッ
プの周壁部に設けられた絵柄、像形状を微妙に変化せし
め、紙カップをその使用者等にとって極めて興趣あるも
のとし、ひいては紙カップに入れられた商品のイメージ
を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の紙カップの周壁を形成するブランクの
断面の模式図で、第３図中Ｉ−Ｉ線部分切欠断面図、第
２図は他の実施例のブランク断面の模式図、第３図は周
壁のブランクの展開図、第４図は紙カップの斜視図、第
５図は押出しラミネータの概略構成図、第６図は冷却ロ
ールの説明図である。 １……紙カップ、２……周壁部、３……ブランク、4,5
……ブランクの両端部、６……熱融着性樹脂層、７……
紙層、８……ホログラムパターン樹脂層、９……ホログ
ラムパターン被覆層、10……アンダーコート層、11……
熱融着性樹脂層、12……印刷インキ、13……ホログラム
パターン面、14……ホログラム画像、25……熱融着性樹
脂層、26……接着剤層、27……熱融着性樹脂層、28……
ブランク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】紙層の表面上にホログラムパターン樹脂
   層、該ホログラムパターン樹脂層のホログラムパターン
   面を覆うホログラムパターン被覆層及び熱融着性樹脂層
   が順次積層され、かつ前記紙層の裏面上に前記熱融着性
   樹脂層と熱融着可能な他の熱融着性樹脂層が積層されて
   なるブランクが巻回され、その両端部の重なり合った前
   記熱融着性合成樹脂層同士が熱接着されることにより組
   み立てられた周壁部を備えたことを特徴とする紙カッ
   プ。