JPH08105422A - トルシア形ボルト - Google Patents
トルシア形ボルトInfo
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- JPH08105422A JPH08105422A JP27027594A JP27027594A JPH08105422A JP H08105422 A JPH08105422 A JP H08105422A JP 27027594 A JP27027594 A JP 27027594A JP 27027594 A JP27027594 A JP 27027594A JP H08105422 A JPH08105422 A JP H08105422A
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- bolt
- inner sleeve
- pin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】溶融金属めっきトルシア形ボルトのピンテール
の機能を損なうことなく、該ピンテールに対する締付機
のインナースリーブの嵌合を円滑なものにする。 【構成】ピンテール素材４ａの山角度を上記インナース
リーブの嵌合孔の谷角度よりも小さくすることによっ
て、該ピンテール素材４ａの谷を深いものにし、しかる
後に溶融金属めっきを施す。
の機能を損なうことなく、該ピンテールに対する締付機
のインナースリーブの嵌合を円滑なものにする。 【構成】ピンテール素材４ａの山角度を上記インナース
リーブの嵌合孔の谷角度よりも小さくすることによっ
て、該ピンテール素材４ａの谷を深いものにし、しかる
後に溶融金属めっきを施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はトルシア形ボルトに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】トルシア形ボルトは、ボルトねじ部の先
端にピンテールが設けられ、このねじ部とピンテールと
の間に破断溝が形成されたものである。その使用に際し
ては、図４に示すように、ボルトａのねじ部を被締付体
ｂ，ｂのボルト孔に通し、該ねじ部に座金ｃを嵌めてナ
ットｄを螺合し、締付機のアウタースリーブｅをナット
ｄに、インナースリーブｆをピンテールｇにそれぞれ嵌
合し、アウタースリーブｅを回転させるものである。す
なわち、トルシア形ボルトは、締付トルクの反力を上記
ピンテールｇにとり、破断溝ｈが破断し、ピンテールｇ
が切り離れるまで締付けて使用するものである（図５参
照）。
端にピンテールが設けられ、このねじ部とピンテールと
の間に破断溝が形成されたものである。その使用に際し
ては、図４に示すように、ボルトａのねじ部を被締付体
ｂ，ｂのボルト孔に通し、該ねじ部に座金ｃを嵌めてナ
ットｄを螺合し、締付機のアウタースリーブｅをナット
ｄに、インナースリーブｆをピンテールｇにそれぞれ嵌
合し、アウタースリーブｅを回転させるものである。す
なわち、トルシア形ボルトは、締付トルクの反力を上記
ピンテールｇにとり、破断溝ｈが破断し、ピンテールｇ
が切り離れるまで締付けて使用するものである（図５参
照）。
【０００３】上記ピンテールは、山と谷とが交互に形成
された１２角のものであり、また、上記締付機のインナ
ースリーブｆの嵌合孔もピンテールと同様の１２角に形
成されている。このピンテールの山角度及び該山角度に
対応するインナースリーブの谷角度は１２０度に設定さ
れている。
された１２角のものであり、また、上記締付機のインナ
ースリーブｆの嵌合孔もピンテールと同様の１２角に形
成されている。このピンテールの山角度及び該山角度に
対応するインナースリーブの谷角度は１２０度に設定さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】最近、構造物の防錆と
いう観点からボルトに溶融亜鉛めっきを施したものが使
用されているが、上記トルシア形ボルトにおいても溶融
亜鉛めっきを施すことが要望されている。
いう観点からボルトに溶融亜鉛めっきを施したものが使
用されているが、上記トルシア形ボルトにおいても溶融
亜鉛めっきを施すことが要望されている。
【０００５】しかし、従来のトルシア形ボルトに溶融亜
鉛めっきを施した場合、めっき層の形成によってボルト
の寸法が全体的に大きくなり、締付機のインナースリー
ブがピンテールに嵌まらなくなることがある。
鉛めっきを施した場合、めっき層の形成によってボルト
の寸法が全体的に大きくなり、締付機のインナースリー
ブがピンテールに嵌まらなくなることがある。
【０００６】すなわち、溶融亜鉛めっきの付着量自体
は、ＪＩＳ Ｈ ８６４１（溶融亜鉛めっき）に規定さ
れていて、例えば、ＨＤＺ３５では３５０ｇ／ｍ2 以
上、ＨＤＺ５５では５５０ｇ／ｍ2 以上となっている。
従って、付着量３５０〜５５０ｇ／ｍ2 のとき、亜鉛が
ボルト全体にわたって均等に付着すれば、めっき層の厚
さは５０〜８０μｍとなる。この場合、上記ピンテール
とインナースリーブとの間には寸法的に余裕がもたせて
あるため、この両者の嵌合に支障がないはずである。し
かし、実際には、上記付着量にばらつきがあり、また、
ＪＩＳ規格に則ってめっきを行なう場合でもその下限値
よりも多めの付着量となるようにされるのが通常である
から、めっきが部分的に厚いものになり易く、上記ピン
テールとインナースリーブとの嵌合性が悪くなる。
は、ＪＩＳ Ｈ ８６４１（溶融亜鉛めっき）に規定さ
れていて、例えば、ＨＤＺ３５では３５０ｇ／ｍ2 以
上、ＨＤＺ５５では５５０ｇ／ｍ2 以上となっている。
従って、付着量３５０〜５５０ｇ／ｍ2 のとき、亜鉛が
ボルト全体にわたって均等に付着すれば、めっき層の厚
さは５０〜８０μｍとなる。この場合、上記ピンテール
とインナースリーブとの間には寸法的に余裕がもたせて
あるため、この両者の嵌合に支障がないはずである。し
かし、実際には、上記付着量にばらつきがあり、また、
ＪＩＳ規格に則ってめっきを行なう場合でもその下限値
よりも多めの付着量となるようにされるのが通常である
から、めっきが部分的に厚いものになり易く、上記ピン
テールとインナースリーブとの嵌合性が悪くなる。
【０００７】これに対して、上記ピンテールの素材を上
記めっき層を考慮して若干小さめに形成することが考え
られるが、それによって上記嵌合性の改善は図れても、
得られたピンテールの地の部分（めっきを除いた素材部
分）とインナースリーブとの噛み合いが浅くなるため、
ナットを締付けていった際にピンテールの山がインナー
スリーブの嵌合孔の山の斜面に食い込むという「なめ
り」現象を生じ易くなり、締付不良ないしはインナース
リーブの損傷を招くおそれががある。また、上記めっき
を施すボルトと該めっきを施さないボルトとを製造する
場合、後者ではピンテールの寸法を小さくする必要がな
いから、２種類の製造装置が必要になり、コスト的に不
利になるとともに、製品の在庫管理の点でも不利にな
る。
記めっき層を考慮して若干小さめに形成することが考え
られるが、それによって上記嵌合性の改善は図れても、
得られたピンテールの地の部分（めっきを除いた素材部
分）とインナースリーブとの噛み合いが浅くなるため、
ナットを締付けていった際にピンテールの山がインナー
スリーブの嵌合孔の山の斜面に食い込むという「なめ
り」現象を生じ易くなり、締付不良ないしはインナース
リーブの損傷を招くおそれががある。また、上記めっき
を施すボルトと該めっきを施さないボルトとを製造する
場合、後者ではピンテールの寸法を小さくする必要がな
いから、２種類の製造装置が必要になり、コスト的に不
利になるとともに、製品の在庫管理の点でも不利にな
る。
【０００８】また、締付機として、めっきを施したボル
ト用とめっきを施さないボルト用の２種類を設けること
も考えられるが、２種類のボルトを製造する場合と同様
の問題がある。
ト用とめっきを施さないボルト用の２種類を設けること
も考えられるが、２種類のボルトを製造する場合と同様
の問題がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題に
ついていろいろ調べたところ、ＨＤＺ３５によってトル
シア形ボルトに溶融亜鉛めっきを施した場合のピンテー
ルのめっき層は、図６に写真で示すように、ピンテール
の山部において５０μｍ程度の厚さであって、該山部か
ら谷部にいくに従って漸次厚くなり、谷部において７５
μｍ程度の厚さとなっており、場所によっては１００μ
ｍ前後の厚さにもなる。このため、インナースリーブと
の嵌合不良は主としてピンテールの谷部においてインナ
ースリーブの嵌合孔の山部が干渉することによって生じ
ており、基本的にはピンテールの山部の径は従来通りと
し、谷部の径が若干小さめになるようにピンテールを形
成すれば、上記問題を解決することができることを見出
だし、本発明を完成するに至ったものである。以下、各
請求項に係る発明について具体的に説明する。
ついていろいろ調べたところ、ＨＤＺ３５によってトル
シア形ボルトに溶融亜鉛めっきを施した場合のピンテー
ルのめっき層は、図６に写真で示すように、ピンテール
の山部において５０μｍ程度の厚さであって、該山部か
ら谷部にいくに従って漸次厚くなり、谷部において７５
μｍ程度の厚さとなっており、場所によっては１００μ
ｍ前後の厚さにもなる。このため、インナースリーブと
の嵌合不良は主としてピンテールの谷部においてインナ
ースリーブの嵌合孔の山部が干渉することによって生じ
ており、基本的にはピンテールの山部の径は従来通りと
し、谷部の径が若干小さめになるようにピンテールを形
成すれば、上記問題を解決することができることを見出
だし、本発明を完成するに至ったものである。以下、各
請求項に係る発明について具体的に説明する。
【００１０】請求項１に係る発明は、ボルトのねじ部の
先端に、山と谷とが交互に形成された１２角のピンテー
ルが設けられ、このねじ部とピンテールとの間に破断溝
が形成されてなり、ナットに嵌合するアウタースリーブ
と上記ピンテールに嵌合する山と谷とが交互に形成され
た１２角のインナースリーブとを備えた締付機によっ
て、上記ナットを回転させ上記ピンテールに締付トルク
の反力をとり、該ピンテールが切り離れるまで締付けて
使用されるトルシア形ボルトであって、上記ピンテール
の山角度が上記締付機のインナースリーブの谷角度より
も小さいことを特徴とする。
先端に、山と谷とが交互に形成された１２角のピンテー
ルが設けられ、このねじ部とピンテールとの間に破断溝
が形成されてなり、ナットに嵌合するアウタースリーブ
と上記ピンテールに嵌合する山と谷とが交互に形成され
た１２角のインナースリーブとを備えた締付機によっ
て、上記ナットを回転させ上記ピンテールに締付トルク
の反力をとり、該ピンテールが切り離れるまで締付けて
使用されるトルシア形ボルトであって、上記ピンテール
の山角度が上記締付機のインナースリーブの谷角度より
も小さいことを特徴とする。
【００１１】請求項２に係る発明は、ボルトのねじ部の
先端に、山と谷とが交互に形成された１２角のピンテー
ルが設けられ、このねじ部とピンテールとの間に破断溝
が形成されてなり、ナットに嵌合するアウタースリーブ
と上記ピンテールに嵌合する山と谷とが交互に形成され
且つ谷角度が１２０度になった１２角のインナースリー
ブとを備えた締付機によって、上記ナットを回転させ上
記ピンテールに締付トルクの反力をとり、該ピンテール
が切り離れるまで締付けて使用されるトルシア形ボルト
にであって、上記ピンテールの山角度が１２０度よりも
小さいことを特徴とする。
先端に、山と谷とが交互に形成された１２角のピンテー
ルが設けられ、このねじ部とピンテールとの間に破断溝
が形成されてなり、ナットに嵌合するアウタースリーブ
と上記ピンテールに嵌合する山と谷とが交互に形成され
且つ谷角度が１２０度になった１２角のインナースリー
ブとを備えた締付機によって、上記ナットを回転させ上
記ピンテールに締付トルクの反力をとり、該ピンテール
が切り離れるまで締付けて使用されるトルシア形ボルト
にであって、上記ピンテールの山角度が１２０度よりも
小さいことを特徴とする。
【００１２】請求項３に係る発明は、ボルトのねじ部の
先端に、山と谷とが交互に形成された１２角のピンテー
ルが設けられ、このねじ部とピンテールとの間に破断溝
が形成されてなり、ナットに嵌合するアウタースリーブ
と上記ピンテールに嵌合する山と谷とが交互に形成され
た１２角のインナースリーブとを備えた締付機によっ
て、上記ナットを回転させピンテールに締付トルクの反
力をとり、該ピンテールが切り離れるまで締付けて使用
されるトルシア形ボルトであって、上記ピンテールの山
角度が上記締付機のインナースリーブの谷角度よりも小
さくなるように形成されてなるトルシア形ボルト素材
に、溶融金属めっきが施されていることを特徴とする。
先端に、山と谷とが交互に形成された１２角のピンテー
ルが設けられ、このねじ部とピンテールとの間に破断溝
が形成されてなり、ナットに嵌合するアウタースリーブ
と上記ピンテールに嵌合する山と谷とが交互に形成され
た１２角のインナースリーブとを備えた締付機によっ
て、上記ナットを回転させピンテールに締付トルクの反
力をとり、該ピンテールが切り離れるまで締付けて使用
されるトルシア形ボルトであって、上記ピンテールの山
角度が上記締付機のインナースリーブの谷角度よりも小
さくなるように形成されてなるトルシア形ボルト素材
に、溶融金属めっきが施されていることを特徴とする。
【００１３】請求項４に係る発明は、ボルトのねじ部の
先端に、山と谷とが交互に形成された１２角のピンテー
ルが設けられ、このねじ部とピンテールとの間に破断溝
が形成されてなり、ナットに嵌合するアウタースリーブ
と上記ピンテールに嵌合する山と谷とが交互に形成され
且つ谷角度が１２０度になった１２角のインナースリー
ブとを備えた締付機によって、上記ナットを回転させ上
記ピンテールに締付トルクの反力をとり、該ピンテール
が切り離れるまで締付けて使用されるトルシア形ボルト
であって、上記ピンテールの山角度が１２０度よりも小
さくなるように形成されてなるトルシア形ボルト素材
に、溶融金属めっきが施されていることを特徴とする。
先端に、山と谷とが交互に形成された１２角のピンテー
ルが設けられ、このねじ部とピンテールとの間に破断溝
が形成されてなり、ナットに嵌合するアウタースリーブ
と上記ピンテールに嵌合する山と谷とが交互に形成され
且つ谷角度が１２０度になった１２角のインナースリー
ブとを備えた締付機によって、上記ナットを回転させ上
記ピンテールに締付トルクの反力をとり、該ピンテール
が切り離れるまで締付けて使用されるトルシア形ボルト
であって、上記ピンテールの山角度が１２０度よりも小
さくなるように形成されてなるトルシア形ボルト素材
に、溶融金属めっきが施されていることを特徴とする。
【００１４】請求項５に係る発明は、上記請求項３又は
請求項４に記載されているトルシア形ボルトにおいて、
上記金属めっき層は、上記ピンテールの谷部の方が山部
よりも厚いことを特徴とするトルシア形ボルトである。
請求項４に記載されているトルシア形ボルトにおいて、
上記金属めっき層は、上記ピンテールの谷部の方が山部
よりも厚いことを特徴とするトルシア形ボルトである。
【００１５】
【作用】請求項１に係る発明において、トルシア形ボル
トのピンテールの山角度が締付機のインナースリーブの
谷角度よりも小さいということは、該ピンテールの谷が
深いということ、つまり、該ピンテールとインナースリ
ーブとの隙間は、ピンテールの谷部の方がピンテールの
山部よりも広いということである。従って、このような
ボルトに溶融金属めっきを施し、そのピンテールの谷部
のめっき層が山部のめっき層よりも若干厚いものになっ
ても、当該ピンテールと上記インナースリーブとの嵌合
には支障がない。しかも、上述の如くピンテールとイン
ナースリーブとの隙間を該ピンテールの谷部において広
いものにしても、該ピンテールの山部における隙間を広
くする必要はない（ピンテールの山部の径を小さくする
必要がない）から、ピンテールとインナースリーブとの
噛み合いを確実なものにすることができ、締付時のなめ
り現象を防止する上で有利になる。
トのピンテールの山角度が締付機のインナースリーブの
谷角度よりも小さいということは、該ピンテールの谷が
深いということ、つまり、該ピンテールとインナースリ
ーブとの隙間は、ピンテールの谷部の方がピンテールの
山部よりも広いということである。従って、このような
ボルトに溶融金属めっきを施し、そのピンテールの谷部
のめっき層が山部のめっき層よりも若干厚いものになっ
ても、当該ピンテールと上記インナースリーブとの嵌合
には支障がない。しかも、上述の如くピンテールとイン
ナースリーブとの隙間を該ピンテールの谷部において広
いものにしても、該ピンテールの山部における隙間を広
くする必要はない（ピンテールの山部の径を小さくする
必要がない）から、ピンテールとインナースリーブとの
噛み合いを確実なものにすることができ、締付時のなめ
り現象を防止する上で有利になる。
【００１６】一方、請求項１に係る発明のトルシア形ボ
ルトは、上述の如き溶融金属めっきを施さないで使用す
ることができるが、その場合でもピンテールの山部の径
を小さくするものではないから、締付時のなめり現象を
防止することができる。しかも、ピンテールの谷が深い
ということは、それだけボルトの歩留りが高くなるとと
もに、軽量化が図れることを意味する。この軽量化に関
し、建築現場では作業者が１日に数百個（五百個前後）
のボルト締付を行ない、それに伴って数百個の切り離さ
れたピンテールが発生するが、この切り離された多数の
ピンテールは作業中に高所の作業場から落下しないよう
に当該作業者が袋等に入れて保管する必要がある。従っ
て、ピンテール１個当りの重量軽減量は僅かであって
も、それが数百個にもなると重量的に相当大きなものに
なり、大きな重量軽減が図れることによって作業性の向
上が図れるとともに、切り離されたピンテールの落下防
止にも有利になるものである。
ルトは、上述の如き溶融金属めっきを施さないで使用す
ることができるが、その場合でもピンテールの山部の径
を小さくするものではないから、締付時のなめり現象を
防止することができる。しかも、ピンテールの谷が深い
ということは、それだけボルトの歩留りが高くなるとと
もに、軽量化が図れることを意味する。この軽量化に関
し、建築現場では作業者が１日に数百個（五百個前後）
のボルト締付を行ない、それに伴って数百個の切り離さ
れたピンテールが発生するが、この切り離された多数の
ピンテールは作業中に高所の作業場から落下しないよう
に当該作業者が袋等に入れて保管する必要がある。従っ
て、ピンテール１個当りの重量軽減量は僅かであって
も、それが数百個にもなると重量的に相当大きなものに
なり、大きな重量軽減が図れることによって作業性の向
上が図れるとともに、切り離されたピンテールの落下防
止にも有利になるものである。
【００１７】請求項２に係る発明は、締付機のインナー
スリーブの谷角度が１２０度である場合のトルシア形ボ
ルトに関するものであり、そのピンテールの山角度を１
２０度よりも小さくしたから、当該発明においても請求
項２に係る発明と同様の作用を奏することになる。上記
ピンテールの山角度の下限としては９０度程度が目安と
なる。９０度未満にすることは該ピンテールの１２角の
絞り加工が難しくなるためである。
スリーブの谷角度が１２０度である場合のトルシア形ボ
ルトに関するものであり、そのピンテールの山角度を１
２０度よりも小さくしたから、当該発明においても請求
項２に係る発明と同様の作用を奏することになる。上記
ピンテールの山角度の下限としては９０度程度が目安と
なる。９０度未満にすることは該ピンテールの１２角の
絞り加工が難しくなるためである。
【００１８】請求項３に係る発明の場合は、ボルト素材
のピンテールの山角度がインナースリーブの谷角度より
も小さく、該ピンテールの谷が深くなっているから、該
ピンテール谷部のめっき層の厚さがピンテール山部のめ
っき層よりも厚いものになっても、ピンテールの谷部と
上記インナースリーブの山部との隙間が確保され、この
両者の嵌合に支障を来すことが少ない。また、上記ピン
テールの山部の径を小さくする必要がないから、ピンテ
ールとインナースリーブとの間に所期の噛み合いを得る
ことができる。
のピンテールの山角度がインナースリーブの谷角度より
も小さく、該ピンテールの谷が深くなっているから、該
ピンテール谷部のめっき層の厚さがピンテール山部のめ
っき層よりも厚いものになっても、ピンテールの谷部と
上記インナースリーブの山部との隙間が確保され、この
両者の嵌合に支障を来すことが少ない。また、上記ピン
テールの山部の径を小さくする必要がないから、ピンテ
ールとインナースリーブとの間に所期の噛み合いを得る
ことができる。
【００１９】請求項４に係る発明は、締付機のインナー
スリーブの谷角度が１２０度である場合の溶融金属めっ
きトルシア形ボルトに関するものであり、その素材のピ
ンテールの山角度を１２０度よりも小さくしたから、当
該発明においても請求項３に係る発明と同様の作用を奏
することになる。
スリーブの谷角度が１２０度である場合の溶融金属めっ
きトルシア形ボルトに関するものであり、その素材のピ
ンテールの山角度を１２０度よりも小さくしたから、当
該発明においても請求項３に係る発明と同様の作用を奏
することになる。
【００２０】請求項５に係る発明においては、上記請求
項３又は請求項４に係る発明において、上記めっき層の
厚さをピンテールの谷部において厚く該ピンテールの山
部において薄くしたから、めっき層の存在に拘らず、該
ピンテールにインナースリーブを円滑に嵌合し、且つ締
付時におけるピンテールとインナースリーブとの噛み合
いを確実なものにすることができる。
項３又は請求項４に係る発明において、上記めっき層の
厚さをピンテールの谷部において厚く該ピンテールの山
部において薄くしたから、めっき層の存在に拘らず、該
ピンテールにインナースリーブを円滑に嵌合し、且つ締
付時におけるピンテールとインナースリーブとの噛み合
いを確実なものにすることができる。
【００２１】
【発明の効果】請求項１及び請求項２の各発明によれ
ば、ピンテールの山角度を締付機のインナースリーブの
谷角度よりも小さいものにしたから、これに溶融金属め
っきを施す場合に、ピンテールに締付トルクの反力をと
り締付トルクを制御するというピンテールの機能を損な
うことなく、該ピンテールに対するインナースリーブの
嵌合を円滑なものにすることができ、また、上記溶融金
属めっきを施さない場合でも、ピンテールの機能を損な
うことなく、歩留りの向上及び軽量化を図り、ひいては
締付作業性の向上を図ることができる。
ば、ピンテールの山角度を締付機のインナースリーブの
谷角度よりも小さいものにしたから、これに溶融金属め
っきを施す場合に、ピンテールに締付トルクの反力をと
り締付トルクを制御するというピンテールの機能を損な
うことなく、該ピンテールに対するインナースリーブの
嵌合を円滑なものにすることができ、また、上記溶融金
属めっきを施さない場合でも、ピンテールの機能を損な
うことなく、歩留りの向上及び軽量化を図り、ひいては
締付作業性の向上を図ることができる。
【００２２】請求項３及び請求項４の各発明によれば、
ピンテールの山角度が締付機のインナースリーブの谷角
度よりも小さいボルト素材に溶融金属めっきを施したか
ら、めっき層の厚さがピンテールの谷部において山部よ
りも厚くなる場合でも、ピンテールの機能及び該ピンテ
ールに対するインナースリーブの嵌合性を損なうことな
く、防錆力を高めることができる。
ピンテールの山角度が締付機のインナースリーブの谷角
度よりも小さいボルト素材に溶融金属めっきを施したか
ら、めっき層の厚さがピンテールの谷部において山部よ
りも厚くなる場合でも、ピンテールの機能及び該ピンテ
ールに対するインナースリーブの嵌合性を損なうことな
く、防錆力を高めることができる。
【００２３】請求項５に係る発明によれば、めっき層の
厚さをピンテールの谷部において厚く該ピンテールの山
部において薄くしたから、ピンテールの機能及び該ピン
テールに対するインナースリーブの嵌合性を損なうこと
なく、防錆力を高めることができる。
厚さをピンテールの谷部において厚く該ピンテールの山
部において薄くしたから、ピンテールの機能及び該ピン
テールに対するインナースリーブの嵌合性を損なうこと
なく、防錆力を高めることができる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００２５】図１及び図２に示すトルシア形ボルト１に
おいて、２はボルトねじ部、３はボルト頭部、４はボル
トねじ部の先端より突出したピンテールであり、ボルト
ねじ部２とピンテール４との間に破断溝５が形成されて
いる。このトルシア形ボルト１にはその全体にわたって
溶融亜鉛めっきが施されている。
おいて、２はボルトねじ部、３はボルト頭部、４はボル
トねじ部の先端より突出したピンテールであり、ボルト
ねじ部２とピンテール４との間に破断溝５が形成されて
いる。このトルシア形ボルト１にはその全体にわたって
溶融亜鉛めっきが施されている。
【００２６】上記ピンテール４は、山と谷とが交互に形
成された１２角のものであり、溶融亜鉛めっき前のピン
テール素材は絞り加工によって形成されている。図３に
示すように、ピンテール素材４ａの山角度θ2 は１２０
度未満であり、谷角度は１５０度未満になっている。同
図の破線は従来のトルシア形ボルトについてそのピンテ
ールの断面の外形状を示すものであって、その山角度θ
1 は１２０度、谷角度は１５０度になっている。
成された１２角のものであり、溶融亜鉛めっき前のピン
テール素材は絞り加工によって形成されている。図３に
示すように、ピンテール素材４ａの山角度θ2 は１２０
度未満であり、谷角度は１５０度未満になっている。同
図の破線は従来のトルシア形ボルトについてそのピンテ
ールの断面の外形状を示すものであって、その山角度θ
1 は１２０度、谷角度は１５０度になっている。
【００２７】従って、ピンテールの相対する山部の頂点
間の距離（山径）が同じであれば、実施例の場合はピン
テール素材４ａの山角度θ2 が１２０度未満になってい
るから、該ピンテール素材４ａの谷径Ｌ2 （相対する谷
間の距離）は従来例の谷径Ｌ1 よりも短くなっている。
この谷径Ｌ2 はトルシア形ボルト１の呼び径によって異
なる。表１にその例を示す。
間の距離（山径）が同じであれば、実施例の場合はピン
テール素材４ａの山角度θ2 が１２０度未満になってい
るから、該ピンテール素材４ａの谷径Ｌ2 （相対する谷
間の距離）は従来例の谷径Ｌ1 よりも短くなっている。
この谷径Ｌ2 はトルシア形ボルト１の呼び径によって異
なる。表１にその例を示す。
【００２８】
【表１】 すなわち、同表の実施例Ａ〜Ｄはピンテール素材の山角
度を調整してその谷径Ｌ2 を従来の谷径Ｌ1 よりも０．
１ｍｍ小さくしたものであり、谷の深さで言えば実施例
Ａ〜Ｄは従来よりも５０μｍ深くなっている。実施例ａ
〜ｄは上記山角度θ2 を９０度とした場合であり、その
場合は谷径Ｌ2 は従来の谷径Ｌ1 よりも１〜１．５ｍｍ
程度短くなる。
度を調整してその谷径Ｌ2 を従来の谷径Ｌ1 よりも０．
１ｍｍ小さくしたものであり、谷の深さで言えば実施例
Ａ〜Ｄは従来よりも５０μｍ深くなっている。実施例ａ
〜ｄは上記山角度θ2 を９０度とした場合であり、その
場合は谷径Ｌ2 は従来の谷径Ｌ1 よりも１〜１．５ｍｍ
程度短くなる。
【００２９】そうして、上記実施例のピンテール４は、
上記ピンテール素材４ａに溶融亜鉛めっきが施されてい
るが、そのめっき層の厚さは、ＨＤＺ３５による場合、
ピンテール４の山部において５０μｍ程度であって、該
山部から谷部にいくに従って漸次厚くなり、谷部におい
て７５μｍ程度（場所によっては１００μｍ前後）とな
っている。
上記ピンテール素材４ａに溶融亜鉛めっきが施されてい
るが、そのめっき層の厚さは、ＨＤＺ３５による場合、
ピンテール４の山部において５０μｍ程度であって、該
山部から谷部にいくに従って漸次厚くなり、谷部におい
て７５μｍ程度（場所によっては１００μｍ前後）とな
っている。
【００３０】そこで、実施例及び従来例の各溶融亜鉛め
っきトルシア形ボルトについて、表２に示すようにサイ
ズの異なる各種のものを多数準備し、各々のピンテール
に対する上記インナースリーブの嵌合試験を行なった。
この場合、実施例はピンテール素材の谷径が従来例のも
のよりも０．１ｍｍ小さくなるようにその山角度を調整
した。また、溶融亜鉛めっきはＨＤＺ３５に基づいて行
なったが、実際の亜鉛付着量は３６０〜４２０ｇ／ｍ2
程度であった。
っきトルシア形ボルトについて、表２に示すようにサイ
ズの異なる各種のものを多数準備し、各々のピンテール
に対する上記インナースリーブの嵌合試験を行なった。
この場合、実施例はピンテール素材の谷径が従来例のも
のよりも０．１ｍｍ小さくなるようにその山角度を調整
した。また、溶融亜鉛めっきはＨＤＺ３５に基づいて行
なったが、実際の亜鉛付着量は３６０〜４２０ｇ／ｍ2
程度であった。
【００３１】
【表２】 上記表から明らかなように、実施例では嵌合不良が従来
例に比べて格段と少なくなっており、上記ピンテール素
材の山角度の調整が大きな効を奏することがわかる。ま
た、嵌合不良を生じなかった実施例のトルシア形ボルト
について、その締付試験を行なったところ、ピンテール
と締付機のインナースリーブとの間でのなめり現象はな
く、いずれも締付不良は発生しなかった。
例に比べて格段と少なくなっており、上記ピンテール素
材の山角度の調整が大きな効を奏することがわかる。ま
た、嵌合不良を生じなかった実施例のトルシア形ボルト
について、その締付試験を行なったところ、ピンテール
と締付機のインナースリーブとの間でのなめり現象はな
く、いずれも締付不良は発生しなかった。
【図１】実施例のトルシア形ボルトの正面図
【図２】図１のトルシア形ボルトの右側面図
【図３】ピンテールの断面の外形状について、実施例の
ものを実線で、従来例のものを破線で示す図
ものを実線で、従来例のものを破線で示す図
【図４】トルシア形ボルトの締付を行なっている状態を
示す断面図
示す断面図
【図５】トルシア形ボルトの締付を終了した状態を示す
断面図
断面図
【図６】ピンテールの表面の薄膜（めっき層）の断面を
撮影した写真（倍率１００倍）
撮影した写真（倍率１００倍）
１ トルシア形ボルト ２ ボルトねじ部 ３ ボルト頭部 ４ ピンテール ４ａ ピンテール素材 ５ 破断溝
Claims (5)
- 【請求項１】 ボルトのねじ部の先端に、山と谷とが交
互に形成された１２角のピンテールが設けられ、このね
じ部とピンテールとの間に破断溝が形成されてなり、ナ
ットに嵌合するアウタースリーブと上記ピンテールに嵌
合する山と谷とが交互に形成された１２角のインナース
リーブとを備えた締付機によって、上記ナットを回転さ
せ上記ピンテールに締付トルクの反力をとり、該ピンテ
ールが切り離れるまで締付けて使用されるトルシア形ボ
ルトにおいて、 上記ピンテールの山角度が上記締付機のインナースリー
ブの谷角度よりも小さいことを特徴とするトルシア形ボ
ルト。 - 【請求項２】 ボルトのねじ部の先端に、山と谷とが交
互に形成された１２角のピンテールが設けられ、このね
じ部とピンテールとの間に破断溝が形成されてなり、ナ
ットに嵌合するアウタースリーブと上記ピンテールに嵌
合する山と谷とが交互に形成され且つ谷角度が１２０度
になった１２角のインナースリーブとを備えた締付機に
よって、上記ナットを回転させ上記ピンテールに締付ト
ルクの反力をとり、該ピンテールが切り離れるまで締付
けて使用されるトルシア形ボルトにおいて、 上記ピンテールの山角度が１２０度よりも小さいことを
特徴とするトルシア形ボルト。 - 【請求項３】 ボルトのねじ部の先端に、山と谷とが交
互に形成された１２角のピンテールが設けられ、このね
じ部とピンテールとの間に破断溝が形成されてなり、ナ
ットに嵌合するアウタースリーブと上記ピンテールに嵌
合する山と谷とが交互に形成された１２角のインナース
リーブとを備えた締付機によって、上記ナットを回転さ
せピンテールに締付トルクの反力をとり、該ピンテール
が切り離れるまで締付けて使用されるトルシア形ボルト
において、 上記ピンテールの山角度が上記締付機のインナースリー
ブの谷角度よりも小さくなるように形成されてなるトル
シア形ボルト素材に、溶融金属めっきが施されているこ
とを特徴とするトルシア形ボルト。 - 【請求項４】 ボルトのねじ部の先端に、山と谷とが交
互に形成された１２角のピンテールが設けられ、このね
じ部とピンテールとの間に破断溝が形成されてなり、ナ
ットに嵌合するアウタースリーブと上記ピンテールに嵌
合する山と谷とが交互に形成され且つ谷角度が１２０度
になった１２角のインナースリーブとを備えた締付機に
よって、上記ナットを回転させ上記ピンテールに締付ト
ルクの反力をとり、該ピンテールが切り離れるまで締付
けて使用されるトルシア形ボルトにおいて、 上記ピンテールの山角度が１２０度よりも小さくなるよ
うに形成されてなるトルシア形ボルト素材に、溶融金属
めっきが施されていることを特徴とするトルシア形ボル
ト。 - 【請求項５】 請求項３又は請求項４に記載されている
トルシア形ボルトにおいて、上記金属めっき層は、上記
ピンテールの谷部の方が山部よりも厚いことを特徴とす
るトルシア形ボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27027594A JPH08105422A (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | トルシア形ボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27027594A JPH08105422A (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | トルシア形ボルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08105422A true JPH08105422A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17483988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27027594A Pending JPH08105422A (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | トルシア形ボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08105422A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013174122A (ja) | 2012-12-28 | 2013-09-05 | Ahresty Corp | フリーアクセスフロア構成部材の製造方法およびフリーアクセスフロア構成部材 |
-
1994
- 1994-10-06 JP JP27027594A patent/JPH08105422A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013174122A (ja) | 2012-12-28 | 2013-09-05 | Ahresty Corp | フリーアクセスフロア構成部材の製造方法およびフリーアクセスフロア構成部材 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040706 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |