JPH081032A - 破砕機の被破砕物供給装置 - Google Patents
破砕機の被破砕物供給装置Info
- Publication number
- JPH081032A JPH081032A JP16285894A JP16285894A JPH081032A JP H081032 A JPH081032 A JP H081032A JP 16285894 A JP16285894 A JP 16285894A JP 16285894 A JP16285894 A JP 16285894A JP H081032 A JPH081032 A JP H081032A
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- Japan
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- crushing
- cover
- crushed
- supply port
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- Pending
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】破砕機に被破砕物を供給するとき、供給口１１
に手を挿込めないように安全を図る。 【構成】破砕ロ−タ６を内装する破砕筒３の上端供給口
１１に、この供給口１１に沿ってスライドして開閉する
シャッタ−２９と、このシャッタ−２９の上側に開閉自
在のカバ−２４とを設け、該カバ−２４の開きにもとづ
いて破砕ロ−タ６の駆動を停止すると共に、カバ−２４
の閉鎖にもとづいて、破砕ロ−タ６の駆動と、シャッタ
−２９を開いてこのシャッタ−２９上の被破砕物を落下
させたのち閉めるシャッタ−２９の開閉とを連動制御す
ることを特徴とする破砕機の被破砕物供給装置の構成。
に手を挿込めないように安全を図る。 【構成】破砕ロ−タ６を内装する破砕筒３の上端供給口
１１に、この供給口１１に沿ってスライドして開閉する
シャッタ−２９と、このシャッタ−２９の上側に開閉自
在のカバ−２４とを設け、該カバ−２４の開きにもとづ
いて破砕ロ−タ６の駆動を停止すると共に、カバ−２４
の閉鎖にもとづいて、破砕ロ−タ６の駆動と、シャッタ
−２９を開いてこのシャッタ−２９上の被破砕物を落下
させたのち閉めるシャッタ−２９の開閉とを連動制御す
ることを特徴とする破砕機の被破砕物供給装置の構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、主として発砲スチロ
−ル等の合成樹脂材からなるトレ−やトロ箱、更には梱
包用発砲スチロ−ル等の包装用資材の廃材物を破砕して
チップ化する破砕機に関し、これら被破砕物を破砕機に
供給する供給装置に関する。
−ル等の合成樹脂材からなるトレ−やトロ箱、更には梱
包用発砲スチロ−ル等の包装用資材の廃材物を破砕して
チップ化する破砕機に関し、これら被破砕物を破砕機に
供給する供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】回転
する破砕ロ−タのある破砕筒内に被破砕物を供給すると
きは、安全性を十分注意することを要するが、単に供給
口のカバ−を開くことによって、破砕ロ−タの駆動を停
止するだけの連動では十分とは云えない。
する破砕ロ−タのある破砕筒内に被破砕物を供給すると
きは、安全性を十分注意することを要するが、単に供給
口のカバ−を開くことによって、破砕ロ−タの駆動を停
止するだけの連動では十分とは云えない。
【０００３】
【課題を解決するための手段】破砕ロ−タ６を内装する
破砕筒３の上端供給口１１に、この供給口１１に沿って
スライドして開閉するシャッタ−２９と、このシャッタ
−２９の上側に開閉自在のカバ−２７とを設け、該カバ
−２７の開きにもとづいて破砕ロ−タ６の駆動を停止す
ると共に、カバ−２７の閉鎖にもとづいて、破砕ロ−タ
６の駆動と、シャッタ−２９を開いてこのシャッタ−２
９上の被破砕物を落下させたのち閉めるシャッタ−２９
の開閉とを連動制御することを特徴とする破砕機の被破
砕物供給装置の構成とする。
破砕筒３の上端供給口１１に、この供給口１１に沿って
スライドして開閉するシャッタ−２９と、このシャッタ
−２９の上側に開閉自在のカバ−２７とを設け、該カバ
−２７の開きにもとづいて破砕ロ−タ６の駆動を停止す
ると共に、カバ−２７の閉鎖にもとづいて、破砕ロ−タ
６の駆動と、シャッタ−２９を開いてこのシャッタ−２
９上の被破砕物を落下させたのち閉めるシャッタ−２９
の開閉とを連動制御することを特徴とする破砕機の被破
砕物供給装置の構成とする。
【０００４】
【作用および発明の効果】破砕ロ−タ６の回転によって
破砕筒３内に供給される被破砕物が破砕される。カバ−
２４を開くと、これによって破砕ロ−タ６の回転が止
り、又、カバ−２４を閉めると、これによって該破砕ロ
−タ６が回転されると共に、閉鎖状態にあったシャッタ
−２９は供給口１１に沿ってスライドして開かれる。こ
の開かれたシャッタ−２９は再び閉じる。
破砕筒３内に供給される被破砕物が破砕される。カバ−
２４を開くと、これによって破砕ロ−タ６の回転が止
り、又、カバ−２４を閉めると、これによって該破砕ロ
−タ６が回転されると共に、閉鎖状態にあったシャッタ
−２９は供給口１１に沿ってスライドして開かれる。こ
の開かれたシャッタ−２９は再び閉じる。
【０００５】このように、この破砕筒３の供給口１１上
方のカバ−２４を開くと、これによって破砕ロ−タ６の
駆動回転は停止されるが、この供給口１１のシャッタ−
２９は閉鎖しており、このとき、開いたカバ−２４の下
側から供給口１１へ手を挿込むことはできないため安全
である。
方のカバ−２４を開くと、これによって破砕ロ−タ６の
駆動回転は停止されるが、この供給口１１のシャッタ−
２９は閉鎖しており、このとき、開いたカバ−２４の下
側から供給口１１へ手を挿込むことはできないため安全
である。
【０００６】被破砕物を供給するときは、このカバ−２
４を開けた状態で、閉鎖されているシャタ−２９の上側
に載せておけばよい。カバ−２４を閉めることによっ
て、シャッタ−２９がスライドして供給口１１が開き、
このシャッタ−２９上に載せられた被破砕物が開いた供
給口１１から落下されて破砕筒３内に供給される。
４を開けた状態で、閉鎖されているシャタ−２９の上側
に載せておけばよい。カバ−２４を閉めることによっ
て、シャッタ−２９がスライドして供給口１１が開き、
このシャッタ−２９上に載せられた被破砕物が開いた供
給口１１から落下されて破砕筒３内に供給される。
【０００７】このとき、既に該カバ−２４の閉鎖によっ
て破砕ロ−タ６が駆動されているために、供給口１１か
ら供給される被破砕物は破砕され、破砕ロ−タ６が急な
負荷によって失速することも少く、又、破砕によって一
部の被破砕物が供給口１１から上方へ飛散されても、カ
バ−２４が閉鎖状態にあるため安全である。
て破砕ロ−タ６が駆動されているために、供給口１１か
ら供給される被破砕物は破砕され、破砕ロ−タ６が急な
負荷によって失速することも少く、又、破砕によって一
部の被破砕物が供給口１１から上方へ飛散されても、カ
バ−２４が閉鎖状態にあるため安全である。
【０００８】しかも、このシャッタ−２９は、被破砕物
が破砕筒３内に供給された後は閉鎖されるものであるか
ら、この供給口１１から上方へ飛散する量も少くするこ
とができ、破砕筒３内での細砕を効果的に行うことがで
きる。
が破砕筒３内に供給された後は閉鎖されるものであるか
ら、この供給口１１から上方へ飛散する量も少くするこ
とができ、破砕筒３内での細砕を効果的に行うことがで
きる。
【０００９】
【実施例】機体９は、キャスタ−１０を有した移動でき
る箱形で、この上部内に破砕筒３や破砕ロ−タ６等を設
け、下部内を受室８としている。破砕筒３は、円筒形状
で、上端面を開口して供給口１１とし、底板１２を機体
９の支持フレ−ム１３に支持させて取付ける。この破砕
筒３は、上下方向に沿う接合フランジ１４，１５を有す
る複数分割の欠円筒状の筒板１６，１７からなり、該フ
ランジ１４，１５部を接合させてボルト１８で締付けて
組立てる。底板１２は、各筒板１６，１７の下端縁間に
亘って接合してボルト締め等によって固定する。
る箱形で、この上部内に破砕筒３や破砕ロ−タ６等を設
け、下部内を受室８としている。破砕筒３は、円筒形状
で、上端面を開口して供給口１１とし、底板１２を機体
９の支持フレ−ム１３に支持させて取付ける。この破砕
筒３は、上下方向に沿う接合フランジ１４，１５を有す
る複数分割の欠円筒状の筒板１６，１７からなり、該フ
ランジ１４，１５部を接合させてボルト１８で締付けて
組立てる。底板１２は、各筒板１６，１７の下端縁間に
亘って接合してボルト締め等によって固定する。
【００１０】この筒板１７の下半部には適宜大きさの排
出孔１を形成して、破砕されたチップが漏出できる。
又、筒板１６，１７の下半部の内周面には、Ｕ字状にし
て一体成形の受刃２を配設し、Ｕ字状の各辺には刃縁形
成し、このＵ字状底部をボルト１９で破砕筒３に固定す
る。この受刃２は、Ｕ字状の二又形態とするもよいが三
又状、或は四又状に形成するもよく、破砕刃５の形態に
適応させる。
出孔１を形成して、破砕されたチップが漏出できる。
又、筒板１６，１７の下半部の内周面には、Ｕ字状にし
て一体成形の受刃２を配設し、Ｕ字状の各辺には刃縁形
成し、このＵ字状底部をボルト１９で破砕筒３に固定す
る。この受刃２は、Ｕ字状の二又形態とするもよいが三
又状、或は四又状に形成するもよく、破砕刃５の形態に
適応させる。
【００１１】このような破砕筒３の内部に設ける破砕ロ
−タ６は、この破砕筒３の中心部に沿うロ−タ軸７を、
前記底板１２と、この破砕筒３内の上下中間部に設けら
れ薄板状の軸受桟２０とにベアリングで軸受けする。こ
のロ−タ軸７の上端部には、該軸受桟２０の上側部にお
いて回転する送込羽根４を取付け、軸受桟２０の下側に
おいて、破砕刃５を取付ける。
−タ６は、この破砕筒３の中心部に沿うロ−タ軸７を、
前記底板１２と、この破砕筒３内の上下中間部に設けら
れ薄板状の軸受桟２０とにベアリングで軸受けする。こ
のロ−タ軸７の上端部には、該軸受桟２０の上側部にお
いて回転する送込羽根４を取付け、軸受桟２０の下側に
おいて、破砕刃５を取付ける。
【００１２】この破砕刃５は先端部が対向する受刃２の
二又状の間隔部内を通るように回転する。この破砕刃５
のうち上段部分では単一枚刃として粗切りできるが、下
段部分では上下二枚刃として細く切断しうる構成として
いる。前記筒板１７の排出孔１はこれら破砕刃５の回転
域高さに対向して形成され、細砕されるチップが直ちに
排出孔１から漏出しうるように構成している。
二又状の間隔部内を通るように回転する。この破砕刃５
のうち上段部分では単一枚刃として粗切りできるが、下
段部分では上下二枚刃として細く切断しうる構成として
いる。前記筒板１７の排出孔１はこれら破砕刃５の回転
域高さに対向して形成され、細砕されるチップが直ちに
排出孔１から漏出しうるように構成している。
【００１３】最下段の排出刃２１の回転圏内には受刃２
が設けられておらず、底板１２上面に沿って回転するこ
とによって、底板１２上面のチップを外方へ押出して、
排出孔１からのチップの押出作用を主とするものであ
る。
が設けられておらず、底板１２上面に沿って回転するこ
とによって、底板１２上面のチップを外方へ押出して、
排出孔１からのチップの押出作用を主とするものであ
る。
【００１４】このようなロ−タ軸７の下端部にはプ−リ
２２を有し、前記支持フレ−ム１３に取付けたモ−タＭ
１によってベルト２３伝動する。
２２を有し、前記支持フレ−ム１３に取付けたモ−タＭ
１によってベルト２３伝動する。
【００１５】前記機体９の上側には、供給口１１上方部
を開閉するカバ−２４がヒンジ２５回りに上下回動自在
に設けられ、このカバ−２４を開いて破砕筒３内にトレ
−等の被破砕物を供給する。前記排出孔１を有する筒板
１７の外側には下方へチップを案内する案内板２６を設
け、排出孔１から漏下するチップがベルト２３伝動部へ
飛散しないように構成している。又、受室８の正面には
蓋２７を開閉可能に設け、チップを収容する容器２８や
袋等を出入できる。
を開閉するカバ−２４がヒンジ２５回りに上下回動自在
に設けられ、このカバ−２４を開いて破砕筒３内にトレ
−等の被破砕物を供給する。前記排出孔１を有する筒板
１７の外側には下方へチップを案内する案内板２６を設
け、排出孔１から漏下するチップがベルト２３伝動部へ
飛散しないように構成している。又、受室８の正面には
蓋２７を開閉可能に設け、チップを収容する容器２８や
袋等を出入できる。
【００１６】機体９の上側面にはホッパ−３４が設けら
れ、このホッパ−３４の底部に前記供給口１１が形成さ
れ、この供給口１１の上面に沿って前後に摺動して開閉
するシャッタ−２９が設けられる。ホッパ−３４は前側
と上面を開放して前記カバ−２４で上方から閉鎖するこ
とができる。このホッパ−３４の後側壁３５はシャッタ
−２９の上面に接近して、このシャッタ−２９を開くと
き、同時に後側へ移動されようとする被破砕物を掻き取
るようにして、開かれる供給口１１へ落下させる。
れ、このホッパ−３４の底部に前記供給口１１が形成さ
れ、この供給口１１の上面に沿って前後に摺動して開閉
するシャッタ−２９が設けられる。ホッパ−３４は前側
と上面を開放して前記カバ−２４で上方から閉鎖するこ
とができる。このホッパ−３４の後側壁３５はシャッタ
−２９の上面に接近して、このシャッタ−２９を開くと
き、同時に後側へ移動されようとする被破砕物を掻き取
るようにして、開かれる供給口１１へ落下させる。
【００１７】前記シャッタ−２９の開閉は、モ−タＭ２
の往復駆動によって、このモ−タ軸のピニオン２１とシ
ャッタ−２９上面に設けられるラック３２との噛合によ
って行われる。３６はカバ−２４のハンドル、４０はシ
ャッタ−ガイドである。
の往復駆動によって、このモ−タ軸のピニオン２１とシ
ャッタ−２９上面に設けられるラック３２との噛合によ
って行われる。３６はカバ−２４のハンドル、４０はシ
ャッタ−ガイドである。
【００１８】前記破砕ロ−タ６を駆動するモ−タＭ１と
シャッタ−２９を開閉するモ−タＭ２とは、カバ−２４
の開閉を検出するカバ−閉センサ３７、シャッタ−２９
の全開位置を検出するシャッタ−開センサ３８、及びシ
ャッタ−２９の全閉位置を検出するシャッタ−閉センサ
３９等の入力にもとづくコントロ−ラ３３によって駆動
制御するものである。
シャッタ−２９を開閉するモ−タＭ２とは、カバ−２４
の開閉を検出するカバ−閉センサ３７、シャッタ−２９
の全開位置を検出するシャッタ−開センサ３８、及びシ
ャッタ−２９の全閉位置を検出するシャッタ−閉センサ
３９等の入力にもとづくコントロ−ラ３３によって駆動
制御するものである。
【００１９】この作動制御は、図５のフロ−チャ−トに
示すように、カバ−２４が開くときは、シャッタ−２９
は閉鎖し、カバ−２４が閉じているときのみシャッタ−
２９が開かれてホッパ−３４内の被破砕物が供給口１１
から落下供給され、又破砕ロ−タ６が駆動される。又、
カバ−２４の閉位置検出によって駆動される破砕ロ−タ
６の駆動開始から、モ−タＭ２駆動の間はタイマ−で適
宜に設定されて、被破砕物の落下開始は破砕ロ−タ６の
空転による慣性力をつけた後に行われることとなる。
示すように、カバ−２４が開くときは、シャッタ−２９
は閉鎖し、カバ−２４が閉じているときのみシャッタ−
２９が開かれてホッパ−３４内の被破砕物が供給口１１
から落下供給され、又破砕ロ−タ６が駆動される。又、
カバ−２４の閉位置検出によって駆動される破砕ロ−タ
６の駆動開始から、モ−タＭ２駆動の間はタイマ−で適
宜に設定されて、被破砕物の落下開始は破砕ロ−タ６の
空転による慣性力をつけた後に行われることとなる。
【００２０】又、シャッタ−２９の開位置を検出する開
センサ３８によって、モ−タＭ２を逆回転駆動するには
適宜の時間がタイマ−で設定されていて、ホッパ−３４
の被破砕物が供給口１１に全て落下供給されるに十分な
時間に設定される。
センサ３８によって、モ−タＭ２を逆回転駆動するには
適宜の時間がタイマ−で設定されていて、ホッパ−３４
の被破砕物が供給口１１に全て落下供給されるに十分な
時間に設定される。
【図１】側断面図。
【図２】平断面図。
【図３】一部Ｓ−Ｓ線断面図で示すシャッタ−部の平面
図。
図。
【図４】制御ブロック図。
【図５】その制御フロ−チャ−ト。
３ 破砕筒 ６ 破砕ロ−タ １１ 供給口 ２４ カバ− ２９ シャッタ−
Claims (1)
- 【請求項１】 破砕ロ−タ６を内装する破砕筒３の上端
供給口１１に、この供給口１１に沿ってスライドして開
閉するシャッタ−２９と、このシャッタ−２９の上側に
開閉自在のカバ−２４とを設け、該カバ−２４の開きに
もとづいて破砕ロ−タ６の駆動を停止すると共に、カバ
−２４の閉鎖にもとづいて、破砕ロ−タ６の駆動と、シ
ャッタ−２９を開いてこのシャッタ−２９上の被破砕物
を落下させたのち閉めるシャッタ−２９の開閉とを連動
制御することを特徴とする破砕機の被破砕物供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16285894A JPH081032A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 破砕機の被破砕物供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16285894A JPH081032A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 破砕機の被破砕物供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081032A true JPH081032A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15762594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16285894A Pending JPH081032A (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | 破砕機の被破砕物供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081032A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0976456A1 (de) * | 1998-08-01 | 2000-02-02 | Robert Krämer | Vorrichtung zum mechanischen Zerkleinern von Kunststoffteilen |
| JP2011093271A (ja) * | 2009-11-02 | 2011-05-12 | Kojima Press Industry Co Ltd | 樹脂成形装置 |
| JP2018501098A (ja) * | 2014-12-22 | 2018-01-18 | フーゴ・フォーゲルザング・マシネンバウ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＨｕｇｏ Ｖｏｇｅｌｓａｎｇ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｂａｕ Ｇｍｂｈ | 固形物放出モジュール |
| CN113967981A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-25 | 瞿凯 | 一种橡胶混炼机 |
-
1994
- 1994-06-21 JP JP16285894A patent/JPH081032A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0976456A1 (de) * | 1998-08-01 | 2000-02-02 | Robert Krämer | Vorrichtung zum mechanischen Zerkleinern von Kunststoffteilen |
| JP2011093271A (ja) * | 2009-11-02 | 2011-05-12 | Kojima Press Industry Co Ltd | 樹脂成形装置 |
| JP2018501098A (ja) * | 2014-12-22 | 2018-01-18 | フーゴ・フォーゲルザング・マシネンバウ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＨｕｇｏ Ｖｏｇｅｌｓａｎｇ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｂａｕ Ｇｍｂｈ | 固形物放出モジュール |
| US10639641B2 (en) | 2014-12-22 | 2020-05-05 | Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh | Solids discharge module |
| CN113967981A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-25 | 瞿凯 | 一种橡胶混炼机 |
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