JP2009022898A - 破砕装置 - Google Patents

Abstract

【課題】瓶やペットボトルや缶などの縦長容器を破砕することができる安価かつコンパクトな破砕装置を提供する。
【解決手段】縦長容器Ｐを投入許容する投入部と、該投入部に投入された縦長容器Ｐを破砕する破砕刃２１と、該破砕刃２１を回転駆動するモータ駆動部と、前記破砕刃２１で前記縦長容器Ｐを破砕した後の破砕物Ｄを収容する回収箱３０とを備えた破砕装置１について、前記投入部を、縦長容器Ｐを縦向きに投入可能で横向きに投入不可能な大きさの投入口４と、前記投入口４から前記破砕刃２１までの誘導部とで構成し、該誘導部を、縦向きに投入された前記縦長容器Ｐが横向きにならない程度の大きさの投入空間５ａを空けて誘導壁５で囲繞して構成した。
【選択図】図３

Description

この発明は、例えばペットボトルやビン、缶などの容器を破砕するような破砕装置に関する。

従来、空き缶や空瓶を粉砕する空き缶、空瓶用の処理装置が提案されている（特許文献１参照）。この処理装置は、回転歯によって空き缶や空瓶を粉砕し、空瓶は瓶破片収納部に収納し、空き缶は裁断片収納部に収納する。この処理装置は、二つの回転部材の双方の回転によって空瓶の外周両側から押圧するようにして処理加工用通路に引き込むことができ、空瓶が断面円形状のものである場合でも、空瓶の逃げを防止できるとされている。

しかし、この処理装置は、空瓶がすべりを起こして回転し、回転歯で粉砕できない事態を防止するために回転歯の大きさや対向配置の位置に制限が生じるものである。このため、空瓶を粉砕するための回転歯と、空き缶を裁断するための回転歯を別々に設ける必要があり、破壊するために必要な機械部分の占める大きさおよび価格のどちらでも不利なものであった。
特開平９−３０８８３５号公報

この発明は、上述した問題に鑑み、瓶やペットボトルや缶などの容器を破砕することができる安価かつコンパクトな破砕装置を提供し、利用者の満足度を向上させることを目的とする。

この発明は、破砕対象物を投入許容する投入部と、該投入部に投入された破砕対象物を破砕する破砕刃と、該破砕刃を回転駆動する駆動手段と、前記破砕刃で前記破砕対象物を破砕した後の破砕物を収容する収容部とを備え、前記投入部は、破砕対象物である縦長容器を縦向きに投入可能で横向きに投入不可能な大きさの投入口と、前記投入口から前記破砕刃までの誘導部とで構成され、該誘導部を、縦向きに投入された前記縦長容器が横向きにならない程度の大きさの空間を空けて壁部材で囲繞して構成した破砕装置であることを特徴とする。

この発明により、缶や瓶などの容器を破砕することができる安価かつコンパクトな破砕装置を提供することができる。

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
図１は、破砕装置１の斜視図を示し、図２は、前扉８を開いて回収箱３０を取り出した状態の破砕装置１の斜視図を示し、図３は、破砕装置１の縦断左側面図を示し、図４は、回転ユニット２０（２０Ａ，２０Ｂ）の平面図を示す。

破砕装置１は、略直方体形状の筐体２を有しており、前下がりに傾斜している上面に投入口４と操作表示部６が設けられている。投入口４には、スライド式に開閉する開閉シャッタ３が設けられている。また投入口４には、手前に磁石１２が設けられ、奥に開閉検知センサ１１が設けられている。磁石１２は、鉄等の磁性体で形成された開閉シャッタ３の端部３ａを吸着して閉状態で安定させる。この磁石１２と開閉シャッタ３の傾斜配置により、開閉シャッタ３が完全に閉まらずに少し開いた状態で停止することを防止している。また開閉検知センサ１１は、開閉シャッタ３の開閉を検知する。

筐体２の正面には、下方半分程度の大きさの前扉８が設けられている。この前扉８は、開閉可能に適宜の蝶番で筐体２に取り付けられており、この蝶番と左右逆側の正面に開閉用の取手８ａが設けられている。筐体２には、この前扉８の開閉を検知する開閉検知センサ４８も設けられている。

また筐体２は、図２に示すように、下方内側に回収箱３０が収納されている。この回収箱３０は、底の深い箱型形状であり、上面が開放されている。この回収箱３０は、正面上部に取手３１が形成されており、底面に車輪３８（図３参照）が設けられている。利用者は、前扉８を開くと、回収箱３０を手前に取り出すことができる。

また回収箱３０は、下部正面に開口部３２が形成されている。この開口部３２は、奥まで続く空間の入り口である。この空間には、液受けトレイ３５が開口部３２から挿入されている。

液受けトレイ３５は、底の浅い箱型形状であり、上面が開放されている。また液受けトレイ３５は、前面中央に取手３６が設けられている。この液受けトレイ３５は、取手３６を持って手前に引き出すことができ、回収箱３０と分離することができる。

また、回収箱３０は、図３の断面図に示すように、下方に仕切板３３が設けられている。この仕切板３３は、周囲から中央に向かって下方へ下がるように傾斜しており、中央に液体通過穴３３ａが形成されている。また、仕切板３３の下方位置には、液受けトレイ３５が挿入されるだけの空間が設けられている。回収箱３０には、網目の細かい水切り網４０が被せられる。この水切り網４０は、仕切板３３の上面から回収箱３０の側壁内面に沿って上縁に到達するようにセットされている。水切り網４０の開口縁部４１は、回収箱３０の開口縁部３０ａに掛けて外側に折り返されている。

筐体２の上部には、投入口４から下方へ続く誘導壁５が設けられている。この誘導壁５は、前後左右の４面に設けられて平面視四角形に配置されており、下方へ向かって幅狭になるように構成されている。この４面の誘導壁５に囲繞された投入空間５ａは、ペットボトルや瓶などの縦長容器Ｐを縦向きに投入することができる大きさに形成されている。また、互いに対向する誘導壁５の間の幅は、縦向きに投入された縦長容器Ｐが横向きにならない程度の幅に設定されている。

誘導壁５および投入空間５ａの下方位置には、略円盤形の破砕刃２１が回転軸方向に複数枚配置された回転ユニット２０Ａ，２０Ｂが前後に対向配置されている。破砕刃２１は、円盤型本体の外周に複数の刃２３が突設されている。

この回転ユニット２０（２０Ａ，２０Ｂ）に設けられた複数の破砕刃２１は、図４に示すように、破砕刃２１の肉厚分の間隔を隔てて整列配置されている。そして、回転ユニット２０の各破砕刃２１の固定角度は、回転ユニット２０が回転軸２５を軸心として破砕方向に回転するときに、最も外側の破砕刃２１の刃２３が先行し、最も内側の破砕刃２１の刃２３が最後に続くように構成されている。従って、回転ユニット２０における各破砕刃２１の刃２３は、平面視へ字型に配置されている。

回転ユニット２０Ａ，２０Ｂは、一方の破砕刃２１と破砕刃２１の間に他方の破砕刃２１が入るように互い違いに組み合わせて配置されている。これにより、投入された縦長容器Ｐを確実に破砕することができる。

筐体２には、図３に示すように、上下方向略中央付近に仕切り板７が設けられている。この仕切り板７は、回転ユニット２０Ａ，２０Ｂの破砕刃２１が重なった組合せ部位の直下位置に放出穴７ａが形成されている。従って、回転ユニット２０Ａ，２０Ｂで破砕された破砕物Ｄは、放出穴７ａから回収箱３０内に放出される。

図５は、破砕装置１の構成を示すブロック図である。
破砕装置１は、制御部５１と、この制御部５１に接続された入力部６ａ、開閉検知センサ１１，４８、モータ駆動部５２、および表示部６ｂが設けられている。

入力部６ａは、操作表示部６（図１参照）に設けられた複数の押下ボタンにより形成されている。この入力部６ａは、押下された押下ボタンの種類に応じて押下信号を制御部５１に送信する。押下ボタンの種類には、回転ユニット２０を正回転させて破砕を開始する「スタートボタン」、破砕を停止する「停止ボタン」、および回転ユニット２０を逆回転させる「逆回転ボタン」がある。正回転のとき、回転ユニット２０Ａ，２０Ｂは、上から投入された縦長容器Ｐを巻き込むように、破砕刃２１が交互に重なっている部分を下方へ移動させるように回転する。逆回転のとき、回転ユニット２０Ａ，２０Ｂは、破砕中の縦長容器Ｐを上方へ押し戻すように、破砕刃２１が交互に重なっている部分を上方へ移動させるように回転する。

表示部６ｂは、操作表示部６（図１参照）に設けられた複数のＬＥＤで構成されている。この表示部６ｂは、制御部５１の制御信号に従って点灯／消灯する。表示部６ｂの各ＬＥＤにより示す状態表示には、回転ユニット２０が回転して破砕中であることを示す「破砕中」、回転ユニット２０が逆回転していることを示す「逆回転中」、回収箱３０が破砕後の破片で満タンになっていることを示す「回収箱満タン」、開閉シャッタ３が開いていることを示す「開閉シャッタ開」、および前扉８が開いていることを示す「前扉開」がある。

開閉検知センサ１１は、開閉シャッタ３（図１参照）の開閉を検知し、検知信号を制御部５１に送信する。
開閉検知センサ４８は、前扉８（図１参照）の開閉を検知し、検知信号を制御部５１に送信する。

制御部５１は、各種信号を受け取り、また各種制御信号を送信して各部を駆動制御する。またこの制御部５１は、回転ユニット２０の回転を一定時間で停止するための計時処理、および開閉検知センサ１１で開閉シャッタ３が開いたことを検知した場合に停止する緊急停止処理など、各種の処理を実行する。

モータ駆動部５２は、制御部５１から受信する制御信号に従って、回転ユニット２０を正回転または逆回転させる。

図６は、破砕装置１の制御部５１が実行する動作のフローチャートを示す。
制御部５１は、入力部６ａにより「スタートボタン」が押下されるまで待機する（ステップＳ１：Ｎｏ）。

「スタートボタン」が押下されると（ステップＳ１：Ｙｅｓ）、制御部５１は、開閉シャッタ３が開状態か閉状態かを開閉検知センサ１１により検知する（ステップＳ２）。

開閉シャッタ３が開状態であれば（ステップＳ２：Ｙｅｓ）、制御部５１は、緊急停止処理を実行し、モータ駆動部５２に回転停止信号を送信して回転ユニット２０の回転を停止させ、「開閉シャッタ開」のＬＥＤを点灯してエラー報知し（ステップＳ３）、ステップＳ２に処理を戻す。
開閉シャッタ３が閉状態であれば（ステップＳ２：Ｎｏ）、制御部５１は、前扉８が開状態か閉状態かを開閉検知センサ４８により検知する（ステップＳ４）。

前扉８が開状態であれば（ステップＳ４：Ｙｅｓ）、制御部５１は、緊急停止処理を実行し、モータ駆動部５２に回転停止信号を送信して回転ユニット２０の回転を停止させ、「前扉開」のＬＥＤを点灯してエラー報知し（ステップＳ５）、ステップＳ２に処理を戻す。
前扉８が閉状態であれば（ステップＳ４：Ｎｏ）、制御部５１は、モータ駆動部５２により回転ユニット２０を正方向（粉砕実行方向）に回転させる（ステップＳ６）。

入力部６ａにより「逆回転ボタン」が押下されると（ステップＳ７：Ｙｅｓ）、制御部５１は、「逆回転ボタン」が解除されるまでモータ駆動部５２により回転ユニット２０を逆回転させる（ステップＳ８）。

制御部５１は、一定時間が経過するまで（ステップＳ９：Ｎｏ）、ステップＳ２に処理を戻して破砕処理を継続する。この間、制御部５１は、経過時間を計時する計時処理を実行する。この計時処理により一定時間が経過すれば（ステップＳ９：Ｙｅｓ）、制御部５１は、モータ駆動部５２に停止信号を送信して回転ユニット２０の回転を停止させ（ステップＳ１０）、処理を終了する。

以上の構成および動作により、破砕装置１は、ペットボトルや瓶、缶などの縦長容器Ｐを確実に破砕することができる。特に、誘導壁５により縦長容器Ｐが横向けになることがないため、縦長容器Ｐが円筒形であっても刃滑りが生じることを防止でき、確実に縦長容器Ｐを破砕できる。

また、縦長容器Ｐを縦方向に投入させるため、回転ユニット２０の幅を小さくすることや破砕刃２１の枚数を少なくすることができる。すなわち、縦長容器Ｐを横向きに投入させて破砕する場合であれば、この縦長容器Ｐの長手方向の長さ分だけ回転ユニット２０に破砕刃２１を並設する必要があるが、本実施形態により縦長容器Ｐの横幅分だけ回転ユニット２０に破砕刃２１を並設すれば良くなる。従って、破砕装置１全体を小型に構成することができ、また安価に製造することができる。また、破砕刃２１の枚数を減らせるため、刃２３を研ぐなどのメンテナンス費用も抑制することができる。

また、回収箱３０を仕切板３３で上下に仕切って２層構造にし、上層に水切り網４０を備え、下層に液受けトレイ３５を備えたため、破砕した破片を水切り網４０で収集し、缶や瓶やペットボトル等の縦長容器Ｐに残っていた液体を液受けトレイ３５の収容部３７で収集することができる。従って、利用者が飲み残しのある縦長容器Ｐを投入口４に投入しても、縦長容器Ｐの破片と液体とを分離回収することができる。これにより、利用者は、縦長容器Ｐ内の飲み残しを別途処分する手間が省かれ、破砕装置１を便利に利用できる。

また、対向配置した回転ユニット２０Ａ，２０Ｂの各破砕刃２１を交互に組み合わせて配置し、刃２３を平面視へ字型に配置したため、縦長容器Ｐの材質（ガラス、ＰＥＴ、アルミなど）や形状に関わらず、破砕装置１は、確実に刃２３を縦長容器Ｐに引っ掛けて縦長容器Ｐを破砕することができる。

また、開閉シャッタ３を傾斜配置して傾斜スライドさせる構成としたこと、および開閉シャッタ３を磁性体で形成して磁石１２を備えたことにより、開閉シャッタ３を確実に閉状態にすることができる。

また、開閉シャッタ３が開いているときは回転ユニット２０の回転を停止する構成としたことにより、使用の安全性を高めることができる。
また、利用者の手が近づく投入口４から刃２３のある回転ユニット２０までの距離を縦長容器Ｐが縦向けに入るほど長く構成したことにより、使用の安全性を高めることができる。

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の壁部材は、実施形態の誘導壁５に対応し、
以下同様に、
空間は、投入空間５ａに対応し、
入力手段は、入力部６ａに対応し、
破砕刃群は、回転ユニット２０に対応し、
所定間隔は、破砕刃２１の肉厚に対応し、
収容部は、回収箱３０に対応し、
液体容器は、液受けトレイ３５に対応し、
仕分け容器は、水切り網４０に対応し、
制御手段は、制御部５１に対応し、
停止制御手段は、ステップＳ２を実行する制御部５１に対応し、
駆動手段は、モータ駆動部５２に対応し、
破砕対象物は、縦長容器Ｐに対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。

破砕装置の斜視図。 前扉を開いて回収箱を取り出した状態の破砕装置の斜視図。 破砕装置の縦断左側面図。 回転ユニットの平面図。 破砕装置の構成を示すブロック図。 破砕装置の制御部が実行する動作のフローチャート。

符号の説明

1…破砕装置、3…開閉シャッタ、4…投入口、5…誘導壁、5a…投入空間、6a…入力部、11…開閉検知センサ、20…回転ユニット、21…破砕刃、23…刃、30…回収箱、35…液受けトレイ、40…水切り網、51…制御部、52…モータ駆動部、D…破砕物、P…縦長容器

Claims (6)

1. 破砕対象物を投入許容する投入部と、
   該投入部に投入された破砕対象物を破砕する破砕刃と、
   該破砕刃を回転駆動する駆動手段と、
   前記破砕刃で前記破砕対象物を破砕した後の破砕物を収容する収容部とを備え、
   前記投入部は、破砕対象物である縦長容器を縦向きに投入可能で横向きに投入不可能な大きさの投入口と、
   前記投入口から前記破砕刃までの誘導部とで構成され、
   該誘導部を、縦向きに投入された前記縦長容器が横向きにならない程度の大きさの空間を空けて壁部材で囲繞して構成した
   破砕装置。
2. 前記収容部は、
   前記破砕物が通過せず液体が通過する大きさの隙間を有する仕分け容器と、
   該仕分け容器の隙間を通過した液体を収容する液体容器とで構成した
   請求項１記載の破砕装置。
3. 前記投入口の開閉を行う開閉シャッタと、
   該開閉シャッタの開閉を検知する開閉検知センサと、
   該開閉検知センサがシャッタ開を検知すると前記駆動手段による前記破砕刃の回転駆動を停止制御する制御手段とを備えた
   請求項１または２記載の破砕装置。
4. 前記駆動手段による前記破砕刃の回転駆動の開始入力を受け付ける入力手段と、
   該開始入力により前記回転駆動を開始した後に該回転駆動を停止するタイミングを定める停止制御手段を備えた
   請求項１、２または３記載の破砕装置。
5. 前記破砕刃は、円盤の周囲に１以上の刃を配設した形状であり、
   該破砕刃を回転軸方向に所定間隔置きに複数配設して破砕刃群を構成し、
   ２つの前記破砕刃群を、互いの破砕刃を互い違いに交差させて対向配置した
   請求項１から４のいずれか１つに記載の破砕装置。
6. 前記破砕刃群における破砕刃の刃の位置を、回転軸方向外側の刃が回転軸方向内側の刃よりも正回転方向に先行するように平面視略ヘ字型に並べて配置した
   請求項５記載の破砕装置。
   
   

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