JP2002066794A

JP2002066794A - ペットボトル用圧縮処理装置

Info

Publication number: JP2002066794A
Application number: JP2000263140A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Shiotani; 力塩谷
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2000-08-31
Filing date: 2000-08-31
Publication date: 2002-03-05

Abstract

(57)【要約】【課題】ペットボトルと異物とを分別することのでき
るペットボトル用圧縮処理装置を提供する。【解決手段】圧縮機構２０の上に形成された第１投入
口１７と、異物などが投入される第２投入口１８と、こ
の第２投入口１８を臨むように形成された開口１５に開
閉自在に設けられた載置蓋４０とを備え、載置蓋４０
は、開成されたときペットボトルなどが載置される載置
板４１とガイド板４３とを有し、載置蓋４０が閉成され
たとき、載置板４１が前記開口１５を閉じ、ガイド板４
３が第２投入口１８を覆うとともに前記ペットボトルを
案内して第１投入口１７へ落下させるペットボトル用圧
縮処理装置１０であって、ガイド板４３に開口を形成
し、この開口に開閉可能に且つ閉成する方向に付勢され
ている開閉板４７を設け、載置板４１に異物が載置され
ているとき、載置蓋４０を閉成する際に開閉板４７が異
物の自重により開成してその異物が第２投入口１８に投
入される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ペットボトルと
異物を分別してペットボトルのみを圧縮するペットボト
ル用圧縮処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、投入口の下に圧縮手段を設け
たペットボトル用圧縮処理装置が知られている。

【０００３】かかるペットボトル用圧縮処理装置では、
投入口に投入されたペットボトルを圧縮手段により圧縮
していくものであり、この圧縮手段は、一対の一次圧縮
ローラと、この一次圧縮ローラの下方に配置された一対
の二次圧縮ローラとを備えている。

【０００４】一次圧縮ローラは、投入口に投入されたペ
ットボトルを下方へ引き込みながら圧縮していくもので
あり、二次圧縮ローラは、一次圧縮ローラによって圧縮
されて下方に送り出されたペットボトルをさらに圧縮し
て下方へ送り出していくものである。このように、２回
圧縮することによりペットボトルを所定の大きさに圧縮
することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ペットボトル用圧縮処理装置にあっては、数種の選別方
法が提案されているものの、確実に異物を選別排除でき
るものがなく、間違って投入口にビン等の異物が投入さ
れると、その異物も一次圧縮ローラによって引き込まれ
てしまうので、圧縮されたペットボトルとともに異物が
混入してしまう。さらに、その異物がガラス製である
と、その異物が一次圧縮ローラや二次圧縮ローラの圧縮
により割れてしまったり、圧縮ローラが回転せずに圧縮
ローラ駆動装置が故障してしまう等の問題もあった。

【０００６】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、その目的は、ペットボトルと異物とを分別するこ
とのできるペットボトル用圧縮処理装置を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、ペットボトルを圧縮する圧縮手
段の上に形成された第１投入口と、この第１投入口の手
前に設けられ異物などが投入される第２投入口と、この
第２投入口を臨むように形成された開口に開閉自在に設
けられた載置蓋とを備え、前記載置蓋は、開成されたと
きペットボトルなどが載置される載置板とガイド板とを
有し、載置蓋が閉成されたとき、載置板が前記開口を閉
じ、ガイド板が第２投入口を覆うとともに前記ペットボ
トルを案内して第１投入口へ落下させるペットボトル用
圧縮処理装置であって、前記ガイド板に開口を形成し、
この開口に開閉可能に且つ閉成する方向に付勢されてい
る開閉板を設け、前記載置板に異物が載置されていると
き、前記載置蓋を閉成する際に前記開閉板が異物の自重
により開成してその異物が第２投入口に投入されること
を特徴とする。

【０００８】請求項２の発明は、前記第２投入口の前端
側に第２投入口から上方に突出したシャッタ板を設け、
このシャッタ板は、前記載置蓋が閉成された際に第２投
入口に引き込むことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係わるペットボ
トル用圧縮処理装置の実施の形態を図面に基づいて説明
する。

【００１０】図１および図２に示すペットボトル用圧縮
処理装置１０は、本体ケース１１内の上部に設けられた
圧縮機構（圧縮手段）２０と、この圧縮機構２０を駆動
させる駆動機構３０と、ペットボトルを圧縮機構２０へ
投入するための載置蓋４０等とを備えている。本体ケー
ス１１の下部には、圧縮機構２０によって圧縮されて排
出されてきたペットボトルを受ける収納容器１２が配置
されており、本体ケース１１の下部に設けた扉１３を開
けることによってその収納容器１２は本体ケース１１内
から取り出し自在となっている。

【００１１】また、本体ケース１１内には、圧縮機構２
０の上方にペットボトルを投入する第１投入口１７と、
この第１投入口１７の手前にビンなどを投入する第２投
入口１８が設けられている。また、本体ケース１１の正
面の上部には第２投入口１８を臨むように開口１５が形
成され、この開口１５に載置蓋４０が開閉可能に取り付
けられている。

【００１２】載置蓋４０は、図３および図４に示すよう
に、開口１５の下部に設けた軸１６に回動自在に軸支さ
れた載置板４１を有しており、この載置板４１の一端
（図３において右端部）の下面には把手部４２が設けら
れている。また、載置板４１の他端には斜め上方に延び
たガイド板４３が設けられており、載置板４１の両側に
は三角形状の側板４４,４４が取り付けられている。こ
の側板４４,４４によってガイド板４３が載置板４１に
固定されている。

【００１３】このガイド板４３には、載置板４１の上面
４１Ａ位置から上方へ延びるとともに所定の幅を有する
開口４５が形成されている。また、ガイド板４３の裏面
側には左右方向に延びた軸４６が設けられており、この
軸４６には開口４５内に配置された開閉板４７が回動自
在に取り付けられている。開閉板４７の下端と載置板４
１の上面４１Ａとの間には所定の間隔が開けられてい
る。

【００１４】開閉板４７の裏面の両側には左右方向に延
びた棒部材４８,４８が固定され、この棒部材４８,４８
の先端部と側板４４,４４に設けたピン４９,４９との間
にスプリング５０,５０が設けられている。このスプリ
ング５０,５０によって開閉板４７は図３において反時
計回りに付勢され、棒部材４８,４８がガイド板４３に
当接することによって、図３の実線で示す位置に開閉板
４７は位置している。すなわち、開閉板４７はスプリン
グ５０,５０の付勢力によって常時閉成しており、所定
以上の力が作用したとき開閉板４７が鎖線で示すように
開成するようになっている。

【００１５】開口１５の軸１６には、図５に示すよう
に、一対のアーム部材５１,５１の一端が回動自在に軸
支されており、このアーム部材５１,５１の他端間には
所定の高さを有するシャッタ板５２が前方に少し傾斜し
て取り付けられている。また、このシャッタ板５２は、
第２投入口１８の上方に位置するとともに第２投入口１
８の前側（図１において左側）に位置している。

【００１６】アーム部材５１,５１の外側面５１Ａ,５１
Ａにはピン５３,５３が設けられており、このピン５３,
５３と本体ケース１１の両側板１１Ａ,１１Ａに設けた
ピンＰ,Ｐとの間にはスプリング５４,５４が取り付けら
れており、このスプリング５４,５４によってアーム部
材５１,５１は図３において時計回りに付勢され、シャ
ッタ板５２は図３に示す位置に位置するようになってい
る。これは、アーム部材５１,５１が図３に示す位置よ
り時計回りに回動しないように図示しない規制部材によ
り規制されていることによる。

【００１７】圧縮機構２０は、図１に示すように、本体
ケース１１内に回転自在に設けられた一対の第１圧縮ロ
ーラ２１Ａ,２１Ｂと、この第１圧縮ローラ２１Ａ,２１
Ｂの下方に回転自在に配置された一対の第２圧縮ローラ
２５Ａ,２５Ｂとを有している。第２圧縮ローラ２５Ａ,
２５Ｂ間の離間距離は第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂ間
の離間距離よりも小さく設定されている。

【００１８】第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂは、図６に
示すように、回動軸２２Ａ,２２Ｂと、この回動軸２２
Ａ,２２Ｂに装着された複数の歯板２３Ａ,２３Ｂ等とか
ら構成されている。各歯板２３Ａ,２３Ｂは、等間隔に
回動軸２２Ａ,２２Ｂに沿って配置されており、歯板２
３Ａと歯板２３Ｂとは交互に配置されている状態になっ
ている。

【００１９】回動軸２２Ａには、各歯板２３Ａ間に上下
方向に延びたスペーサ２４Ａの上部と円筒状のカラーＫ
1aとが図６に示すように装着され、回動軸２２Ｂには、
各歯板２３Ｂ間に上下方向に延びたスペーサ２４Ｂの上
部と円筒状のカラーＫ1bとが図６に示すように装着され
ている。また、回動軸２２Ａ,２２Ｂの両端にはカラー
Ｋ1bと同一の径の円筒状のカラーＫ2a,Ｋ2bが装着され
ている。

【００２０】各歯板２３Ａは、図７に示すように所定の
幅を有するとともに径方向に突出した３つの圧縮歯２３
Ｈaを有している。各圧縮歯２３aの先端の一側部（回転
方向側の側部）には、回転方向に突出するとともに先端
が鋭角に形成された爪２３Ｔaが設けられている。

【００２１】同様に、各歯板２３Ｂは、所定の幅を有す
るとともに径方向に突出した３つの圧縮歯２３Ｈbを有
している。各圧縮歯２３Ｈbの先端の一側部（回転方向
側の側部）には、回転方向に突出するとともに先端が鋭
角に形成された爪２３Ｔbが設けられている。

【００２２】第２圧縮ローラ２５Ａ,２５Ｂは、図８に
示すように、回動軸２６Ａ,２６Ｂと、この回動軸２６
Ａ,２６Ｂに固定された複数の歯板２７Ａ,２７Ｂ等とか
ら構成されている。各歯板２７Ａ,２７Ｂは、等間隔に
回動軸２６Ａ,２６Ｂに沿って設けられており、歯板２
７Ａと歯板２７Ｂとは交互に配置されている状態になっ
ている。また、第２圧縮ローラ２５Ａの歯板２７Ａと第
１圧縮ローラ２１Ａの歯板２３Ａとは交互に配置された
状態になっており、同様に第２圧縮ローラ２５Ｂの歯板
２７Ｂと第１圧縮ローラ２１Ｂの歯板２３Ｂとは交互に
配置された状態になっている。

【００２３】回動軸２６Ａ,２６Ｂには、図８に示すよ
うに回動軸２２Ａ,２２Ｂに装着されたカラーと同一径
の複数の円筒状のカラーＫ3a,Ｋ3bが設けられ、回動軸
２６Ａ,２６Ｂの両端にはカラーＫ4a,Ｋ4bが設けられて
いる。また、カラーＫ3a,Ｋ3bと歯板２７Ａ,２７Ｂ間に
は、第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂの回動軸２２Ａ,２２
Ｂに装着したスペーサ２４Ａ,２４Ｂの下部が装着され
ている。

【００２４】スペーサ２４Ａ,２４Ｂは、図９（Ａ）,
（Ｂ）に示すように、カラーＫ1aの径と同一の幅を有す
るとともに上下方向に延びた胴部２４Ａd,２４Ｂdを有
しており、この胴部２４Ａd,２４Ｂdの上部には軸孔２
４Ａh,２４Ｂhが形成され、その下部には軸孔２４Ａi,
２４Ｂiが形成されている。これら軸孔２４Ａd,２４Ｂ
d,２４Ａi,２４Ｂiには回動軸２２Ａ,２２Ｂ,２６Ａ,２
６Ｂが回動自在に挿入されてスペーサ２４Ａ,２４Ｂが
回動軸２２Ａ,２２Ｂ,２６Ａ,２６Ｂに装着されてい
る。

【００２５】また、スペーサ２４Ａの胴部２４Ａdの下
部の右側部には下方に向かって左方へ傾斜した傾斜面２
４Ａkが形成されている。同様に、スペーサ２４Ｂの胴
部２４Ｂdの下部の左側部には下方に向かって右方へ傾
斜した傾斜面２４Ｂkが形成されている。

【００２６】各歯板２７Ａは、図１に示すように、所定
の幅を有するとともに径方向に突出した８つの圧縮歯２
７Ｈaを有している。各歯板２７Ｂも同様に所定の幅を
有するとともに径方向に突出した８つの圧縮歯２７Ｈb
を有している。そして、図１０に示すように、歯板２７
Ａ,２７Ｂ間の距離Ｌ1はペットボトルＴのキャップＣの
高さ（２５mm）以上に設定され、圧縮歯２７Ｈa（２７
Ｈb）の先端面からカラーＫ3b（Ｋ4a,Ｋ3a）までの最小
距離Ｌ2がキャップＣの外径（３０mm）の６０パーセン
ト以上に設定されている。

【００２７】なお、第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂで
は、距離Ｌ2は第２圧縮ローラ２５Ａ,２５Ｂの距離Ｌ2
よりも大きく設定されている。

【００２８】駆動機構３０は、図１１に示すように駆動
モータ３１と、この駆動モータ３１の駆動軸３１Ａに装
着された駆動ギア３２と、テンションギア３３と、回動
軸２２Ａ,２２Ｂ,２６Ａ,２６Ｂの一端に装着された従
動ギア３４Ａ,３４Ｂ,３５Ａ,３５Ｂと、これらギア３
２〜３５Ｂに図１１に示すように巻回されたチェーン３
６等とから構成されている。駆動モータ３１の駆動によ
り駆動軸３１Ａが反時計回りに回転していくと、従動ギ
ア３４Ａ,３５Ａが駆動軸２２Ａ,２６Ａとともに時計回
りに回転し、従動ギア３４Ｂ,３５Ｂが駆動軸２２Ｂ,２
６Ｂとともに反時計回りに回転していく。

【００２９】従動ギア３４Ａ,３４Ｂは１８個の歯を有
し、従動ギア３５Ａ,３５Ｂは１７個の歯を有してい
る。このため、駆動軸２６Ａ,２６Ｂは、駆動軸２２Ａ,
２２Ｂよりも少し速く回転していく。

【００３０】次に、上記のように構成されるペットボト
ル用圧縮処理装置の動作について説明する。

【００３１】先ず、図示しない電源スイッチを投入して
駆動モータ３１を駆動させる。この駆動により、駆動軸
２２Ａ,２２Ｂ,２６Ａ,２６Ｂとともに歯板２３Ａ,２３
Ｂ,２７Ａ,２７Ｂが矢印方向（図１参照）へ回転してい
く。

【００３２】次に、図１に示すように、載置蓋４０を開
成してペットボトルＴをその載置蓋４０に放り込む。放
り込まれたペットボトルＴは、図７に示すように、載置
蓋４０の載置板４１に載置される。そして、載置蓋４０
を回動させて図１２に示すように閉成させると、シャッ
タ板５２がガイド板４３によって下方に押圧され、アー
ム部材５１,５１がスプリング５４,５４の付勢力に抗し
て反時計回りに回動していく。この回動により、シャッ
タ板５２は第２投入口１８内に引き込み、載置蓋４０の
閉成に支障を来すことはない。

【００３３】載置蓋４０の閉成により、ペットボトルＴ
はガイド板４３に案内されながら第１投入口１７に投入
される。

【００３４】第１投入口１７に投入されたペットボトル
Ｔは、図１２に示すように駆動軸２２Ａ,２２Ｂととも
に歯板２３Ａ,２３Ｂが矢印方向に回転していることに
より、第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂの圧縮歯２３Ｈa,
２３Ｈbによって潰されていく。

【００３５】ところで、ペットボトルＴの端部がＲ状に
形成されていることにより、圧縮歯２３Ｈa,２３Ｈbが
ペットボトルＴの両側のＲ部を挟み込んで押圧していく
と、圧縮歯２３Ｈa,２３ＨbがそのＲ部で滑り、このた
めペットボトルＴが上に跳ね上がってしまい、そのため
ペットボトルＴをうまく掴めないのでペットボトルＴを
潰していくことができなくなってしまう不具合が発生す
る。しかし、圧縮歯２３Ｈa,２３Ｈbに鋭角の爪２３Ｔ
a,２３Ｔbが形成されていることにより、ペットボトル
ＴのＲ部にその爪２３Ｔa,２３Ｔbが食い込んでいき、
ペットボトルＴの跳ね上がりが防止される。このため、
第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂの圧縮歯２３Ｈa,２３Ｈb
によってペットボトルＴを確実に掴み、潰していくこと
ができる。

【００３６】第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂは、図１３
に示すように、圧縮歯２３Ｈa,２３Ｈbによってペット
ボトルＴを潰しながら下方へ送り出していく。下方に送
り出されたペットボトルＴは、第２圧縮ローラ２５Ａ,
２５Ｂの圧縮歯２７Ｈa,２７Ｈbによって、さらに潰さ
れて圧縮されていく。

【００３７】このとき、第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂ
の回転速度より第２圧縮ローラ２５Ａ,２５Ｂの回転速
度の方が速くなっているので、第１圧縮ローラ２１Ａ,
２１Ｂによって下方に送り出されてくるペットボトルＴ
を第２圧縮ローラ２５Ａ,２５Ｂが圧縮しながら下方へ
送り出すことができ、ペットボトルＴを十分に圧縮する
ことができる。

【００３８】ちなみに、第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂ
と第２圧縮ローラ２５Ａ,２５Ｂの回転速度が同一であ
る場合、第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂによって下方に
送り出されたペットボトルＴの下部Ｔaが図１３に示す
ように圧縮歯２７Ｈa1,２７Ｈb1に当接すると、その圧
縮歯２７Ｈa1,２７Ｈb1が下部Ｔaの下面を滑ることによ
りタイミングよくペットボトルＴをくわえ込んで潰すこ
とができず、圧縮歯２７Ｈa1,２７Ｈb1によってペット
ボトルＴの下方への移動を停止させてしまう状態とな
る。一方、第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂはペットボト
ルＴを下方へ押し出しているので、ペットボトルＴの下
部Ｔaは上下から押しつぶされる状態となり、左右方向
に潰れたペットボトルＴの下部Ｔaは左右方向へ膨らん
でしまう。このため、ペットボトルＴを第２圧縮ローラ
２５Ａ,２５Ｂで十分に圧縮すことができなくなる。

【００３９】第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂの回転速度
より第２圧縮ローラ２５Ａ,２５Ｂの回転速度の方が速
いと、圧縮歯２７Ｈa1,２７Ｈb1が滑っても速く回転し
ていくことによってペットボトルＴの下方への移動を停
止させてしまう時間を短くすることができ、このため、
ペットボトルＴの下部Ｔaは左右方向へ膨らんでしまう
ことがなく、第２圧縮ローラ２５Ａ,２５Ｂによってペ
ットボトルＴを十分に圧縮することができることにな
る。

【００４０】また、第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂや２
圧縮ローラ２５Ａ,２５Ｂの圧縮歯２３Ｈa,２３Ｈb,２
７Ｈa,２７Ｈbが潰されたペットボトルＴに突き刺さっ
ても、スペーサ２４Ａ,２４Ｂがあることにより、その
ペットボトルＴが第１圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂと第２
圧縮ローラ２５Ａ,２５Ｂとの間や第１,第２圧縮ローラ
２１Ａ,２１Ｂ,２５Ａ,２５Ｂとフレーム(図示せず)と
の間に巻き込まれて、駆動モータ３１がロックされてし
まったり、第１,第２圧縮ローラ２１Ａ,２１Ｂ,２５Ａ,
２５Ｂが破損してしまうことが防止される。

【００４１】ところで、歯板２７Ａ,２７Ｂ間の距離Ｌ1
はペットボトルＴのキャップＣの高さ以上に設定され、
圧縮歯２７Ｈaの先端面からカラーＫ3bまでの最小距離
Ｌ2がキャップＣの外径の６０パーセント以上に設定さ
れていることにより、図８に示すように、ペットボトル
ＴのキャップＣは歯板２７ＢとカラーＫ4aとの間の空間
に逃げるので、キャップＣが潰れずに済む。このため、
駆動モータ３１に加わる付加が小さくて済み、駆動モー
タ３１のパワーを小さくすることができる。このため、
小型化を図ることができ、コストも低く抑えることがで
きる。また、キャップＣが潰れないことにより、後処理
でキャップＣの取り外しがし易いものとなる。また、縦
にペットボトルＴが投入されても同様にキャップＣは潰
されない。

【００４２】次に、小瓶や小石などの異物を載置蓋４０
に放り込んだ場合について図１４を基にして説明する。

【００４３】異物である小瓶Ｅが放り込まれた載置蓋４
０を回動させて閉成していくと、小瓶Ｅの自重が重いこ
とにより、その回動とともにガイド板４３に設けた開閉
板４７がスプリング５０の付勢力に抗して開成してい
く。ガイド板４３の開成により、異物Ｅは第２投入口１
８に投入される。

【００４４】このように、載置蓋４０に小瓶Ｅが投入さ
れると、載置蓋４０を閉成すればその小瓶Ｅは第２投入
口１８に投入され、載置蓋４０にペットボトルＴが投入
されると、載置蓋４０を閉成すればそのペットボトルＴ
は第１投入口１７に投入され、載置蓋４０の閉成により
小瓶ＥとペットボトルＴとが分別され、ペットボトルＴ
のみを圧縮機構２０で圧縮させることができる。なお、
ペットボトルＴ中に飲料物が残存している場合でも、自
重の重い小瓶Ｅと同様に開閉板４７が開成して、第２投
入口１８に上記ペットボトルＴが投入され、空のペット
ボトルＴと飲料物が残存しているペットボトルとを分別
することができる。

【００４５】また、勢い良く小瓶Ｅ等の異物が載置蓋４
０に投入されると、図３に示すように、開閉板４７が開
成してその異物が第１投入口１７へ向かっていくことに
なるが、第２投入口１８の前側（図１において左側）に
シャッタ板５２があることにより、その異物Ｅはシャッ
タ板５２にぶつかって第２投入口１８へ落下し、第１投
入口１７へ投入されてしまうことが防止される。

【００４６】

【発明の効果】この発明によれば、ペットボトルと異物
とを分別することができ、ペットボトルのみを圧縮手段
によって圧縮させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るペットボトル用圧縮処理装置の
構成を示した概略構成図である。

【図２】図１に示すペットボトル用圧縮処理装置の正面
図である。

【図３】載置蓋の構成を示した側面図である。

【図４】図３に示す載置蓋を示した正面図である。

【図５】シャッタ板を示した平面図である。

【図６】第１圧縮ローラを示した平面図である。

【図７】載置蓋と第１圧縮ローラとの位置関係を示した
説明図である。

【図８】第２圧縮ローラを示した平面図である。

【図９】（Ａ）スペーサを示した側面図である。（Ｂ）スペーサを示した側面図である。

【図１０】第２圧縮ローラの歯板の寸法関係を示した説
明図である。

【図１１】駆動機構の構成を示した説明図である。

【図１２】載置蓋が閉成された状態を示した説明図であ
る。

【図１３】第１圧縮ローラと第２圧縮ローラとの位置関
係を示した説明図である。

【図１４】小瓶が第２投入口に投入される状態を示した
説明図である。

【符号の説明】

１０ペットボトル用圧縮処理装置１５開口１７第１投入口１８第２投入口４０載置蓋４１載置板４３ガイド板４７開閉板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ペットボトルを圧縮する圧縮手段の上に形
成された第１投入口と、この第１投入口の手前に設けら
れ異物などが投入される第２投入口と、この第２投入口
を臨むように形成された開口に開閉自在に設けられた載
置蓋とを備え、前記載置蓋は、開成されたときペットボ
トルなどが載置される載置板とガイド板とを有し、載置
蓋が閉成されたとき、載置板が前記開口を閉じ、ガイド
板が第２投入口を覆うとともに前記ペットボトルを案内
して第１投入口へ落下させるペットボトル用圧縮処理装
置であって、前記ガイド板に開口を形成し、この開口に開閉可能に且
つ閉成する方向に付勢されている開閉板を設け、前記載置板に異物が載置されているとき、前記載置蓋を
閉成する際に前記開閉板が異物の自重により開成してそ
の異物が第２投入口に投入されることを特徴とするペッ
トボトル用圧縮処理装置。
【請求項２】前記第２投入口の前端側に第２投入口から
上方に突出したシャッタ板を設け、このシャッタ板は、前記載置蓋が閉成された際に第２投
入口に引き込むことを特徴とする請求項２に記載のペッ
トボトル用圧縮処理装置。