JPH08100813A - 端末部材およびそれを用いた連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 独立した抜け止め部品を用いず充分な抜け止
め力を保持し、しかも突出部がないコンパクトな端末部
材を提供する。 【構成】 軸部材９の軸端を通す中心孔２を有するリン
グ部３と、前記中心孔２の内縁近辺に立設される薄板状
の支持部４とからなり、該支持部４が、前記軸部材９の
係合溝１０に係止する係止突起７を有する係合片６と、
該係合片６が半径方向に弾性力を有するためのスリット
５とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は端末部材およびそれを用
いた連結構造に関する。さらに詳しくは、コントロ−ル
ケ−ブルのインナ−ケ−ブルに連結される端末部材を相
手部材の軸部材に対して簡単に取り付けることができ、
かつ簡単に取り外せることができる端末部材およびそれ
を用いた連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に用いられるケ−ブルエンドの端末
部材は、たとえば図７に示すように、コントロ−ルケ−
ブルのインナ−ケ−ブル１０１の末端に連結されるロッ
ド１０２と、そのロッドの他端に固定されるリング部１
０３とを備えたアイロッド１０４と、リング部１０３を
回転自在に支持する軸部材１０５を立設した相手部材で
あるレバ−１０６と、軸部材１０５の軸端に取り付けら
れるワッシャ１０７とからなる。そしてワッシャ１０７
は、軸端の近辺に軸心に対して直角にピン孔１０８を貫
通させ、そのピン孔１０８にギリシャ文字のベ−タ
「β」の形状をした、いわゆるベ−タピン１０９の直線
部を通し、湾曲部を軸の外周に係合して抜け止めとして
いる。なお、図７の１１０および１１１はそれぞれリン
グ部１０３に取り付けた防振ダンパおよびブッシュであ
る。すなわち、このような防振ダンパ１１０を有する回
転部材を軸部材１０５の軸方向に締め付けることなく抜
け止めを行なうために、前記ワッシャ１０７、ベ−タピ
ン１０９などを用いるのである。

【０００３】前記ベ−タピン１０９などの止め具は小さ
いので取扱いが厄介であり、しかも取り付けおよび取り
外し工具が必要である。そのため、たとえば自動車のエ
ンジンル−ム内や車両の床下などの挿入・固定作業を手
探りでする場合には、その作業がきわめて困難である。

【０００４】そこで本出願人は抜け止め手段をそれ自体
に備え、軸端に対して簡単に取り付けることができ、か
つ簡単に取り外すことができる軸端座金を開発した（特
願平５−３１８９９６号参照）。このものは図８に示す
ように座板部１２６とその中心孔１２５の内周縁に立設
した円筒状の支持部１２１とからなり、その支持部１２
１が先端に係止突起１２３を備えると共につなぎ部で支
持部本体に接続された一対の係合片１２２と、それらの
係合片１２２の上端より上側に延びるつまみ片１２４と
を備えている軸端座金１２０である。

【０００５】前記つまみ片１２４が突出しているためス
ペ−スの確保ができない場合には、取り付けおよび取り
外しができないという問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記ベ−タピ
ンなどの独立した抜け止め部品を用いておらず、充分な
抜け止め力を保持し、しかも突出部がないコンパクトな
端末部材およびそれを用いた連結構造を提供することを
技術課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の端末部材は、
（ａ）軸部材の軸端を通す中心孔を有するリング部と、
（ｂ）前記中心孔の内縁近辺に立設される薄板状の支持
部とからなり、該支持部が、前記軸部材の係合溝に係止
する係止突起を有する係合片と、該係合片が半径方向に
弾性力を有するためのスリットとを備えていることを構
成上の特徴としている。

【０００８】このような端末部材は、前記支持部が軸部
材外周に嵌合する円筒状に形成されていることが好まし
い。また前記支持部が操作ケ−ブルの押し引き操作荷重
を受けない方向に形成されているのが好ましい。さらに
前記係合片が軸心に対して左右一対で設けられているこ
とが好ましい。そして前記いずれの端末部材も、合成樹
脂から一体に成形することができる。前記リング部の内
周と軸部材との間に防振ダンパが介在させることができ
る。

【０００９】本発明の連結構造は、（ａ）軸端外周に係
合溝を備えた一端支持の軸部材と、（ｂ）その軸部材の
周囲に回転自在に設けられ、前記軸部材の軸端外周に嵌
合される端末部材とからなり、その端末部材の係止突起
が前記係合溝に係止されることを構成上の特徴としてい
る。

【００１０】本発明のケ−ブルエンドの端末部材は、
（ａ）操作ケ−ブルの端末を連結構造により相手部材に
対して回転自在に連結したケ−ブルエンドの連結構造で
あって、（ｂ）前記軸部材が相手部材に設けられてお
り、前記端末部材が操作ケ−ブルの端末に連結されるロ
ッドと、そのロッドの他端に固定されると共に軸部材に
嵌合されるリング部とからなることを構成上の特徴とし
ている。

【００１１】

【作用】本発明の端末部材は係合片が支持部を介してリ
ング部内側に設けられており全体として一部品として扱
える。係合片と支持部との間にはスリットが設けられて
おり、係合片が半径方向に弾力性を有するので簡単に装
着することができる。また左右一対の係合片が軸心方向
に対して反対に伸びているので一旦、係止突起が軸部材
の係合溝と係合すると軸部材から抜け出るのが防止でき
る。端末部材に加わる軸方向の力は、係合片を介して支
持部に伝えられが、係合片はいずれも実質的に軸の中心
線と平行であるので、充分にその力に耐えることがで
き、かつ弾性変形もしない。

【００１２】前記支持部を軸部材外周に嵌合する筒状に
形成するときは、支持部が軸部材の周囲に嵌合すること
により端末部材の軸心に対する直角度が確実に維持され
る。また前記支持部を操作ケ−ブルの押し引きの操作荷
重を受けない方向に形成するときは、支持部は操作荷重
の影響を受けないので、端末部材と軸部材との係合が確
実に維持される。そして係合片を軸心に対して左右一対
で設ければ端末部材の直角度の維持が一層確実に行なう
ことができる。前記いずれの端末部材も、合成樹脂から
一体に成型することができ、製造が容易である。リング
部と軸部材の間に防振ダンパを介在させる場合は、押し
引きの操作荷重を吸収することができる。

【００１３】本発明の連結構造は、軸部材と、その軸部
材の外周の回転自在に装着される端末部材とから構成さ
れるので、前述の作用がすべて奏され、端末部材を強く
締め付けることなく、しかもしっかり保持できる。また
軸端の角部をテ−パ−面にすると共に、係止突起の対応
する部位もテ−パ−面にしておくときは、端末部材を装
着するときはテ−パ−面同士が当接して係合片が自然に
広がるので、取り付け作業が一層簡単になる。

【００１４】本発明のケ−ブルエンドの端末部材は、操
作ケ−ブルの軸端ロッドに取り付ける構造に適用したも
のであり、前記と同じ作用を奏する。

【００１５】

【実施例】つぎに図面を参照しながら本発明の端末部
材、連結構造およびケ−ブルエンド構造を説明する。図
１は本発明の端末部材の一実施例を示す斜視図、図２は
図１の端末部材の平面図、図３および図４はそれぞれ本
発明の連結構造の一実施例を示す連結前および連結後の
断面図、図５は本発明の端末部材の他の実施例を示す平
面図、図６は本発明の連結構造を備えたコントロ−ルケ
−ブルの軸端アッセンブリの一実施例を示す縦断面図で
ある。

【００１６】図１に示す端末部材１は、円形の中心孔２
を有する円板状のリング部３と、そのリング部３の前記
中心孔２の内側に設けられた薄板円筒状の支持部４とか
ら構成されている。中心孔２の内周面と支持部４の内周
面とは、面一の円柱面にされている。これは端末部材１
を装着すべき円柱状の軸部材９の外周面と嵌合させるた
めである。左右一対の支持部４には下向きまたは上向き
に突出する舌片状の係合片６が形成され、該係合片６が
半径方向に弾性力を有するように係合片６と支持部４と
の間にスリット５が形成されている。

【００１７】係合片６の内側には内向きに突出する係止
突起７が設けられている。係止突起７の下面は、内側に
向かって上昇するテ−パ面８とされている。なお係止突
起７は係合片６と同心の円弧状に形成されており（図２
参照）、それにより軸部材９の係合溝１０としっかりと
係合するようになっている。

【００１８】前記端末部材１は、リング部３および支持
部４をポリアセタ−ル、ポリアミド樹脂、ポリエステル
樹脂などの、強度が高く、滑り性のよい合成樹脂から一
体に成型することができる。さらに高い強度が必要な場
合は、ガラス繊維などの繊維で強化した合成樹脂を採用
しうる。

【００１９】上記のように構成される端末部材１は、係
合片６が支持部４の一部であり、支持部４とリング部３
とが一体にされているので、全体として一部品として扱
うことができ、取り扱いが容易である。また係合片６と
支持部４との間にはスリット５を形成しているので、半
径方向（矢印Ｐ、Ｑ方向）に傾倒させることができる。
そのため、装着時は係止突起７の下面のテ−パ−面８が
軸部材９の軸端に当接して自然に広がるので、ワンタッ
チで装着させることができる。その場合、軸部材９の端
部にもテ−パ−面１１を形成しておけば、一層装着が容
易である。

【００２０】図３および図４の連結構造２３は、軸部材
９と、その軸部材９の周囲に回転自在に嵌合される端末
部材１とから構成されている。軸部材９は自動車のミッ
ションチェンジ用のレバ−２２に一端支持（片持ち支
持）の状態で固定されている。連結前の状態を示す図３
からよくわかるように、軸部材９の軸端にはテ−パ−面
１１が形成され、軸端面からいくらか離れた部位に係合
溝１０が形成されている。係合溝１０の位置は図４に示
すように、軸部材９に端末部材１を装着したとき、端末
部材１とレバ−２２との間にいくらか隙間が開く程度の
位置にしている。

【００２１】上記のごとく構成される連結構造２３によ
り端末部材１を軸部材９に連結する場合、まず図３の矢
印Ａ方向で示すように、端末部材１を軸部材９に装着す
る。そのとき、係合片６の係止突起７のテ−パ−面８は
軸部材９のテ−パ−面１１と干渉するが、係合片６は弾
性的に外側に逃げる。そのため簡単に端末部材１を軸部
材９の周囲に装着することができる。なお係合片６の外
側への傾き変形は、係合片６自体の曲げ撓み変形であ
る。

【００２２】係止突起７が軸部材９の先端部を乗り越え
て係合溝１０に至ったとき、係合片６が自らの弾性力で
元に戻ろうとするので、図４に示すように係止突起７が
係合溝１０と係合する。また端末部材１に軸方向の力が
かかった場合は、その力が支持部４を介して係合片６に
伝えられる。しかし支持部４および係合片６はいずれも
実質的に軸部材９の中心線と平行で、しかもその表面に
密接しているので、充分にその力に耐えることができ、
外側に逃げるように変形することはない。

【００２３】メンテナンスの場合など、端末部材１を軸
部材９から外すときは、端末部材１を矢印ＲまたはＳ方
向に傾けることにより係止突起７が係合溝１０から外れ
るので、端末部材１を軸部材９から抜き取ることができ
る。このように端末部材１は、装着だけでなく、取り外
し作業のときでも一切の工具が不要であり、きわめて簡
単に作業をすることができるので、自動車の車体の裏側
などにおける手さぐり作業のときでも、短時間で容易に
行なうことができる。

【００２４】つぎに図５を参照して本発明の端末部材の
他の実施例を説明する。図５の端末部材１は図１の端末
部材１のリング部３の内周に、円筒状の防振ダンパ１２
を設けたものである。中心孔２の内周面と防振ダンパ１
２および支持部４の内周面とは、面一の円柱面にされて
いる。これは端末部材１を装着すべき円柱状の軸部材９
の外周面と嵌合させるためである。防振ダンパ１２は、
クロロプレンゴム、天然ゴム、エチレン・プロピレンゴ
ムなどの弾性力を有する有機（合成）材料から成形する
ことができる。このように防振ダンパ１２をリング部３
と軸部材９の間に介在させることにより操作ケ−ブルの
押し引きの操作荷重を吸収することができる。

【００２５】図６は前述の連結構造２３を備えたコント
ロ−ルケ−ブルの軸端アッセンブリ５０を示している。
なお連結構造２３以外は従来公知のものと同じである。
すなわちリング部２４をその一端に固定したロッド５９
の他端には、コントロ−ルケ−ブル２０のインナ−ケ−
ブル２１が連結されている。そのロッド５９およびイン
ナ−ケ−ブル２１はガイドパイプ５１で摺動自在に案内
され、そのガイドパイプ５１の基端には球面状の膨大部
５２が設けられている。その膨大部５２はホルダ−５３
によって２軸廻りに回動自在に支持されている。またホ
ルダ−５３の周囲には取り付けフランジ５４および取り
付け溝５５が設けられており、その後端の薄肉管部５６
にはコントロ−ルケ−ブル２０のアウタケ−シング５７
がかしめつけられている。なお５８は蛇腹ブ−ツであ
る。

【００２６】上記コントロ−ルケ−ブルの軸端アッセン
ブリ５０は従来のものと同じ作用を奏するが、本発明の
連結構造２３によりロッド５９とレバ−２２の軸部材９
とを連結しているので、組み立て・分解作業が容易であ
る。

【００２７】本発明の端末部材はリング部とその抜け止
め手段（係合片）とが一体化しているので、取り扱いが
きわめて簡単である。また取り付け作業のほか、取り外
し作業も工具なしでワンタッチで行なうことができる。
さらに取り付けに必要な力が少なく（たとえば２９
Ｎ）、強い抜け止め力（５９Ｎ以上）を発揮する。本発
明の連結構造は、前記端末部材の効果をすべて奏するこ
とができ、コントロ−ルケ−ブルの軸端取り付け構造と
して好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の端末部材の一実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】図１の端末部材の平面図である。

【図３】本発明の連結構造の一実施例を示す連結前の断
面図である。

【図４】図４の連結構造の連結状態を示す断面図であ
る。

【図５】本発明の端末部材の他の実施例を示す平面図で
ある。

【図６】本発明の連結構造を備えたコントロ−ルケ−ブ
ルの軸端アッセンブリの一実施例を示す縦断面図であ
る。

【図７】従来の連結構造の一例を示す断面図である。

【図８】従来の連結構造の他の一例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 端末部材 ２ 中心孔 ３ リング部 ４ 支持部 ５ スリット ６ 係合片 ７ 係止突起 ９ 軸部材 １０ 係合溝 １２ 防振ダンパ ２３ 連結構造 ２４ リング部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）軸部材の軸端を通す中心孔を有す
   るリング部と、（ｂ）前記中心孔の内縁近辺に立設され
   る薄板状の支持部とからなり、該支持部が、前記軸部材
   の係合溝に係止する係止突起を有する係合片と、該係合
   片が半径方向に弾性力を有するためのスリットとを備え
   ている端末部材。
2. 【請求項２】 前記支持部が軸部材外周に嵌合する円筒
   状に形成されている請求項１記載の端末部材。
3. 【請求項３】 前記支持部が操作ケ−ブルの押し引き操
   作荷重を受けない方向に形成されている請求項１または
   ２記載の端末部材。
4. 【請求項４】 前記係合片が軸心に対して左右一対で設
   けられている請求項１、２または３記載の端末部材。
5. 【請求項５】 合成樹脂から一体に成形される請求項
   １、２、３または４記載の端末部材。
6. 【請求項６】 前記リング部の内周と軸部材との間に防
   振ダンパが介在されている請求項１、２、３、４または
   ５記載の端末部材。
7. 【請求項７】 （ａ）軸端外周に係合溝を備えた一端支
   持の軸部材と、（ｂ）その軸部材の周囲に回転自在に設
   けられ、前記軸部材の軸端外周に嵌合される請求項１、
   ２、３、４、５または６記載の端末部材とからなり、そ
   の端末部材の係止突起が前記係合溝に係止される連結構
   造。
8. 【請求項８】 （ａ）操作ケ−ブルの端末を、請求項７
   記載の連結構造により相手部材に対して回転自在に連結
   したケ−ブルエンドの連結構造であって、（ｂ）前記軸
   部材が相手部材に設けられており、前記端末部材が操作
   ケ−ブルの端末に連結されるロッドと、そのロッドの他
   端に固定されると共に軸部材に嵌合されるリング部とか
   らなるケ−ブルエンドの連結構造。