JPH0799338A - 固体リレー - Google Patents
固体リレーInfo
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- JPH0799338A JPH0799338A JP23996393A JP23996393A JPH0799338A JP H0799338 A JPH0799338 A JP H0799338A JP 23996393 A JP23996393 A JP 23996393A JP 23996393 A JP23996393 A JP 23996393A JP H0799338 A JPH0799338 A JP H0799338A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light emitting
- photothyristors
- package
- emitting diode
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- Photo Coupler, Interrupter, Optical-To-Optical Conversion Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】パッケージの機械的強度を向上させ、容易かつ
低コストに製造できる固体リレーを提供する。 【構成】互いに光結合された発光ダイオードＤおよび一
対のフォトサイリスタＰがリードフレーム４に実装され
る。両フォトサイリスタＰは逆並列に接続されている。
リードフレーム４には、発光ダイオードＤの各端にそれ
ぞれ接続される入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 が形成され、フォト
サイリスタＰを逆並列に接続した回路の各端にそれぞれ
接続される出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 が形成される。発光ダイ
オードＤおよびフォトサイリスタＰはパッケージ３内に
封入され、入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 および出力端子Ｙ1 ，Ｙ
2 はパッケージ３の外側に露出する。
低コストに製造できる固体リレーを提供する。 【構成】互いに光結合された発光ダイオードＤおよび一
対のフォトサイリスタＰがリードフレーム４に実装され
る。両フォトサイリスタＰは逆並列に接続されている。
リードフレーム４には、発光ダイオードＤの各端にそれ
ぞれ接続される入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 が形成され、フォト
サイリスタＰを逆並列に接続した回路の各端にそれぞれ
接続される出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 が形成される。発光ダイ
オードＤおよびフォトサイリスタＰはパッケージ３内に
封入され、入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 および出力端子Ｙ1 ，Ｙ
2 はパッケージ３の外側に露出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、互いに光結合された発
光部および受光部を合成樹脂製のパッケージ内に納装し
た固体リレーに関するものである。
光部および受光部を合成樹脂製のパッケージ内に納装し
た固体リレーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の固体リレーとして、図１１に示
すように、発光部としての発光ダイオードＤと受光部と
しての一対のフォトサイリスタＰとをセラミックの基板
１１上に実装し、合成樹脂のパッケージ３に基板１１を
納装したものがある。基板１１には、発光ダイオードＤ
およびフォトサイリスタＰを各別に実装する導電パター
ン１２が印刷配線により形成されている。また、基板１
１の一側縁には導電パターン１２に半田付けされた入力
端子Ｘ1 ，Ｘ2 および出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 が列設されて
いる。発光ダイオードＤは導電パターン１２およびボン
ディングワイヤ６を介して入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 に接続さ
れ、両フォトサイリスタＰはボンディングワイヤ６を介
して逆並列に接続されるとともにボンディングワイヤ６
および導電パターン１２を介して出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 に
接続される。
すように、発光部としての発光ダイオードＤと受光部と
しての一対のフォトサイリスタＰとをセラミックの基板
１１上に実装し、合成樹脂のパッケージ３に基板１１を
納装したものがある。基板１１には、発光ダイオードＤ
およびフォトサイリスタＰを各別に実装する導電パター
ン１２が印刷配線により形成されている。また、基板１
１の一側縁には導電パターン１２に半田付けされた入力
端子Ｘ1 ，Ｘ2 および出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 が列設されて
いる。発光ダイオードＤは導電パターン１２およびボン
ディングワイヤ６を介して入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 に接続さ
れ、両フォトサイリスタＰはボンディングワイヤ６を介
して逆並列に接続されるとともにボンディングワイヤ６
および導電パターン１２を介して出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 に
接続される。
【０００３】発光ダイオードＤは両フォトサイリスタＰ
の間に配設されており、両フォトサイリスタＰに跨るよ
うにして、発光ダイオードＤの発光面と両フォトサイリ
スタＰの受光面とを覆う透明なシリコン樹脂からなる導
光部５が被着される。したがって、発光ダイオードＤと
両フォトサイリスタＰとは導光部５により光結合される
のであって、発光ダイオードＤからの光は導光部５を通
って両フォトサイリスタＰに受光されることになる。発
光ダイオードＤおよびフォトサイリスタＰを実装した基
板１１は合成樹脂のパッケージ３内に封入され、入力端
子Ｘ1 ，Ｘ2 および出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 の一部はパッケ
ージ３の外部に露出する。
の間に配設されており、両フォトサイリスタＰに跨るよ
うにして、発光ダイオードＤの発光面と両フォトサイリ
スタＰの受光面とを覆う透明なシリコン樹脂からなる導
光部５が被着される。したがって、発光ダイオードＤと
両フォトサイリスタＰとは導光部５により光結合される
のであって、発光ダイオードＤからの光は導光部５を通
って両フォトサイリスタＰに受光されることになる。発
光ダイオードＤおよびフォトサイリスタＰを実装した基
板１１は合成樹脂のパッケージ３内に封入され、入力端
子Ｘ1 ，Ｘ2 および出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 の一部はパッケ
ージ３の外部に露出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の固体リレー
では、発光ダイオードＤとフォトサイリスタＰとを印刷
配線を施した基板１１に実装しているものであるから、
固体リレーの全体積のうち基板１１の占める割合が多く
なり、パッケージ３の機械的強度を十分に確保すること
ができないという問題が生じる。また、入力端子Ｘ1 ，
Ｘ2 および出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 を基板１１に形成された
導電パターン１２に半田付けする必要があるから、製造
に手間がかかるという問題もある。さらに、セラミック
の基板１１は高価であるから、製造コストが増加すると
いう問題もある。
では、発光ダイオードＤとフォトサイリスタＰとを印刷
配線を施した基板１１に実装しているものであるから、
固体リレーの全体積のうち基板１１の占める割合が多く
なり、パッケージ３の機械的強度を十分に確保すること
ができないという問題が生じる。また、入力端子Ｘ1 ，
Ｘ2 および出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 を基板１１に形成された
導電パターン１２に半田付けする必要があるから、製造
に手間がかかるという問題もある。さらに、セラミック
の基板１１は高価であるから、製造コストが増加すると
いう問題もある。
【０００５】さらに、両フォトサイリスタＰの間に発光
ダイオードＤが配設されているものであるから、基板１
１の上で導光部５の占める面積が比較的大きく導光部５
での光の損失量が多いのであって、発光ダイオードＤの
発光量に対するフォトサイリスタＰの光感度が低く、固
体リレーの動作感度が低いという問題がある。本発明は
上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とす
るところは、パッケージの機械的強度が高く、容易かつ
低コストで製造できるようにし、さらには動作感度の高
い固体リレーを提供することにある。
ダイオードＤが配設されているものであるから、基板１
１の上で導光部５の占める面積が比較的大きく導光部５
での光の損失量が多いのであって、発光ダイオードＤの
発光量に対するフォトサイリスタＰの光感度が低く、固
体リレーの動作感度が低いという問題がある。本発明は
上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とす
るところは、パッケージの機械的強度が高く、容易かつ
低コストで製造できるようにし、さらには動作感度の高
い固体リレーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、互いに光結合された発光部およ
び受光部を合成樹脂のパッケージ内に備え、発光部の点
灯・消灯に呼応して受光部がオン・オフされる固体リレ
ーにおいて、金属板よりなるリードフレームに形成され
たパターンに発光部および受光部が各別に実装され、リ
ードフレームの一部がパッケージより突出して発光部お
よび受光部を外部回路と接続する端子が形成されている
のである。
目的を達成するために、互いに光結合された発光部およ
び受光部を合成樹脂のパッケージ内に備え、発光部の点
灯・消灯に呼応して受光部がオン・オフされる固体リレ
ーにおいて、金属板よりなるリードフレームに形成され
たパターンに発光部および受光部が各別に実装され、リ
ードフレームの一部がパッケージより突出して発光部お
よび受光部を外部回路と接続する端子が形成されている
のである。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、受光部は一平面上に並設され逆並列に接続された一
対のフォトサイリスタからなり、発光部はフォトサイリ
スタと略同一平面上であって各フォトサイリスタとの距
離が互いに略等しくかつ両フォトサイリスタの間を除く
部位に配設された発光ダイオードよりなり、発光ダイオ
ードの発光面と両フォトサイリスタの受光面とに跨がる
形で透光性を有した導光部が被着されて発光ダイオード
とフォトサイリスタとが光結合されて成ることを特徴と
する。
て、受光部は一平面上に並設され逆並列に接続された一
対のフォトサイリスタからなり、発光部はフォトサイリ
スタと略同一平面上であって各フォトサイリスタとの距
離が互いに略等しくかつ両フォトサイリスタの間を除く
部位に配設された発光ダイオードよりなり、発光ダイオ
ードの発光面と両フォトサイリスタの受光面とに跨がる
形で透光性を有した導光部が被着されて発光ダイオード
とフォトサイリスタとが光結合されて成ることを特徴と
する。
【０００８】
【作用】請求項１の構成によれば、金属板よりなるリー
ドフレームに発光部および受光部を実装しているのであ
って、基板をパッケージ内に納装している従来構成に比
較すると、外形寸法の等しいパッケージを用いた場合に
パッケージを構成する合成樹脂の量を多くすることがで
き、しかもパッケージ内で全体に広がる基板に比較する
と、リードフレームではパターン間に隙間があり、この
部分にもパッケージを形成している合成樹脂が充填され
るから、結果的にパッケージの機械的強度が高くなる。
加えて、一般にセラミックに比べて金属のほうが密着性
のよい合成樹脂を選択しやすいから、パッケージを形成
する合成樹脂としてリードフレームを形成する金属板と
の密着性の高いものを用いることができ、この点からも
パッケージの機械的強度の向上につながるのである。さ
らに、金属板のリードフレームはセラミックの基板より
も吸水性が低いから信頼性を向上させることができ、し
かも放熱性も向上するのである。
ドフレームに発光部および受光部を実装しているのであ
って、基板をパッケージ内に納装している従来構成に比
較すると、外形寸法の等しいパッケージを用いた場合に
パッケージを構成する合成樹脂の量を多くすることがで
き、しかもパッケージ内で全体に広がる基板に比較する
と、リードフレームではパターン間に隙間があり、この
部分にもパッケージを形成している合成樹脂が充填され
るから、結果的にパッケージの機械的強度が高くなる。
加えて、一般にセラミックに比べて金属のほうが密着性
のよい合成樹脂を選択しやすいから、パッケージを形成
する合成樹脂としてリードフレームを形成する金属板と
の密着性の高いものを用いることができ、この点からも
パッケージの機械的強度の向上につながるのである。さ
らに、金属板のリードフレームはセラミックの基板より
も吸水性が低いから信頼性を向上させることができ、し
かも放熱性も向上するのである。
【０００９】また、リードフレームに発光部および受光
部を実装するとともに、リードフレームの一部をパッケ
ージより突出させて端子を形成していることにより、従
来は基板と端子とを必要としていた部分についてリード
フレームのみを用いて形成することができ、部品点数が
減少するとともに、半田付けの作業が不要になって製造
が容易になるのである。しかも、セラミックに比較して
金属板は低価格であるから材料コストが低減し、製造が
容易であることとあいまって、製造コストの低減につな
がるのである。
部を実装するとともに、リードフレームの一部をパッケ
ージより突出させて端子を形成していることにより、従
来は基板と端子とを必要としていた部分についてリード
フレームのみを用いて形成することができ、部品点数が
減少するとともに、半田付けの作業が不要になって製造
が容易になるのである。しかも、セラミックに比較して
金属板は低価格であるから材料コストが低減し、製造が
容易であることとあいまって、製造コストの低減につな
がるのである。
【００１０】請求項２の構成によれば、発光ダイオード
を両フォトサイリスタとの距離が略等しくかつ両フォト
サイリスタの間を除く部位に配設していることによっ
て、発光ダイオードとフォトサイリスタとを光結合させ
るために発光ダイオードの発光面とフォトサイリスタの
受光面とに跨るように設けた導光部の占有する領域を小
さくすることができ、導光部での光の損失量が低減され
て発光ダイオードからフォトサイリスタへ伝達される光
量の割合が多くなり動作感度が高くなるのである。
を両フォトサイリスタとの距離が略等しくかつ両フォト
サイリスタの間を除く部位に配設していることによっ
て、発光ダイオードとフォトサイリスタとを光結合させ
るために発光ダイオードの発光面とフォトサイリスタの
受光面とに跨るように設けた導光部の占有する領域を小
さくすることができ、導光部での光の損失量が低減され
て発光ダイオードからフォトサイリスタへ伝達される光
量の割合が多くなり動作感度が高くなるのである。
【００１１】
（実施例１）本実施例では、図１に示すように、発光部
としての発光ダイオードＤと受光部としての一対のフォ
トサイリスタＰとを銅板よりなるリードフレーム４に実
装した例を示す。リードフレーム４は６個の互いに独立
したパターン４ａ〜４ｆを備え、一部を残してエポキシ
樹脂よりなるパッケージ３に封入される。パターン４
ａ，４ｂにおいてパッケージ３からの突出部分は入力端
子Ｘ1 ，Ｘ2 を形成し、パターン４ｅ，４ｆにおいてパ
ッケージ３からの突出部分は出力端子Ｙ1 ，Ｙ2を形成
する。ここに、パッケージ３と入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 と出
力端子Ｙ1 ，Ｙ2とはＳＩＬ形に形成される。
としての発光ダイオードＤと受光部としての一対のフォ
トサイリスタＰとを銅板よりなるリードフレーム４に実
装した例を示す。リードフレーム４は６個の互いに独立
したパターン４ａ〜４ｆを備え、一部を残してエポキシ
樹脂よりなるパッケージ３に封入される。パターン４
ａ，４ｂにおいてパッケージ３からの突出部分は入力端
子Ｘ1 ，Ｘ2 を形成し、パターン４ｅ，４ｆにおいてパ
ッケージ３からの突出部分は出力端子Ｙ1 ，Ｙ2を形成
する。ここに、パッケージ３と入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 と出
力端子Ｙ1 ，Ｙ2とはＳＩＬ形に形成される。
【００１２】入力端子Ｘ1 が形成されたパターン４ａに
は発光ダイオードＤが載せられて発光ダイオードＤの一
端が接続され、発光ダイオードＤの他端はボンディング
ワイヤ６を介して入力端子Ｘ2 が形成されたパターン４
ｂに接続される。また、各フォトサイリスタＰはパター
ン４ｃ，４ｄにそれぞれ載せられており、それぞれ出力
端子Ｙ1 ，Ｙ2 を設けたパターン４ｅ，４ｆに対してボ
ンディングワイヤ６を介して電気的に接続される。ここ
で、両フォトサイリスタＰは、図２に示すように、逆並
列となるように接続されており、この並列回路が両出力
端子Ｙ1 ，Ｙ2の間に接続されるのである。また、図１
に示してあるように、入力端子Ｘ1 ，Ｘ 2 を設けたパタ
ーン４ａ，４ｂと、出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 を設けたパター
ン４ｅ，４ｆとは、間にパターン４ｃ，４ｄを挟んでパ
ッケージ３の両端部に離れて配置されているので、入力
端子Ｘ1 ，Ｘ2 と出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 との間の絶縁距離
を大きくとることができる。
は発光ダイオードＤが載せられて発光ダイオードＤの一
端が接続され、発光ダイオードＤの他端はボンディング
ワイヤ６を介して入力端子Ｘ2 が形成されたパターン４
ｂに接続される。また、各フォトサイリスタＰはパター
ン４ｃ，４ｄにそれぞれ載せられており、それぞれ出力
端子Ｙ1 ，Ｙ2 を設けたパターン４ｅ，４ｆに対してボ
ンディングワイヤ６を介して電気的に接続される。ここ
で、両フォトサイリスタＰは、図２に示すように、逆並
列となるように接続されており、この並列回路が両出力
端子Ｙ1 ，Ｙ2の間に接続されるのである。また、図１
に示してあるように、入力端子Ｘ1 ，Ｘ 2 を設けたパタ
ーン４ａ，４ｂと、出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 を設けたパター
ン４ｅ，４ｆとは、間にパターン４ｃ，４ｄを挟んでパ
ッケージ３の両端部に離れて配置されているので、入力
端子Ｘ1 ，Ｘ2 と出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 との間の絶縁距離
を大きくとることができる。
【００１３】両フォトサイリスタＰは一平面上で図１に
おける上下に配置され、発光ダイオードＤは両フォトサ
イリスタＰと略同一平面上で、各フォトサイリスタＰか
らの距離が略等しくかつ両フォトサイリスタＰの間を除
く部位に両フォトサイリスタＰに近接して配置される。
また、発光ダイオードＤの発光面および両フォトサイリ
スタＰの受光面に跨るように透明なシリコン樹脂よりな
る導光部５が被着される。この導光部５を介して発光ダ
イオードＤと両フォトサイリスタＰとが光結合される。
したがって、入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 に適宜信号が入力され
て発光ダイオードＤが点灯すると、両フォトサイリスタ
Ｐに光が入射してオンになり、出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 の間
が導通するのである。ここで、両フォトサイリスタＰは
逆並列に接続されているから、出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 の間
には交流を通電することができるのである。
おける上下に配置され、発光ダイオードＤは両フォトサ
イリスタＰと略同一平面上で、各フォトサイリスタＰか
らの距離が略等しくかつ両フォトサイリスタＰの間を除
く部位に両フォトサイリスタＰに近接して配置される。
また、発光ダイオードＤの発光面および両フォトサイリ
スタＰの受光面に跨るように透明なシリコン樹脂よりな
る導光部５が被着される。この導光部５を介して発光ダ
イオードＤと両フォトサイリスタＰとが光結合される。
したがって、入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 に適宜信号が入力され
て発光ダイオードＤが点灯すると、両フォトサイリスタ
Ｐに光が入射してオンになり、出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 の間
が導通するのである。ここで、両フォトサイリスタＰは
逆並列に接続されているから、出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 の間
には交流を通電することができるのである。
【００１４】上述したように、両フォトサイリスタＰが
間に発光ダイオードＤを挟まずに近接して配置され、か
つ発光ダイオードＤは各フォトサイリスタＰからの距離
が略等しくなるように配置されることによって、発光ダ
イオードＤと両フォトサイリスタＰとを従来構成よりも
狭い領域内に配設することが可能になり、発光ダイオー
ドＤと両フォトサイリスタＰとに跨がって設けられる導
光部５の占める領域も狭くすることができるのである。
すなわち、導光部５での光の損失量が低減して、発光ダ
イオードＤからフォトサイリスタＰに伝達される光量が
増加するのであって、固体リレーの動作感度を向上させ
ることができるのである。
間に発光ダイオードＤを挟まずに近接して配置され、か
つ発光ダイオードＤは各フォトサイリスタＰからの距離
が略等しくなるように配置されることによって、発光ダ
イオードＤと両フォトサイリスタＰとを従来構成よりも
狭い領域内に配設することが可能になり、発光ダイオー
ドＤと両フォトサイリスタＰとに跨がって設けられる導
光部５の占める領域も狭くすることができるのである。
すなわち、導光部５での光の損失量が低減して、発光ダ
イオードＤからフォトサイリスタＰに伝達される光量が
増加するのであって、固体リレーの動作感度を向上させ
ることができるのである。
【００１５】上記構成では、銅板によってパターン４ａ
〜４ｆを形成したリードフレーム４に発光ダイオードＤ
およびフォトサイリスタＰを実装し、パターン４ａ，４
ｂに入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 を連続一体に形成するとともに
パターン４ｅ，４ｆに出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 を形成してい
ることによって、従来構成のように基板を用いずに、発
光ダイオードＤおよびフォトサイリスタＰをリードフレ
ーム４に載せるとともに入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 と出力端子
Ｙ1 ，Ｙ2 とを設けることができるのであって、従来構
成に比較すると構成要素が少なくなるのである。すなわ
ち、半田付けが不要になって製造が容易になるのであ
る。また、リードフレーム４は必要箇所にのみパターン
４ａ〜４ｆを形成すればよく、基板に比較するとパッケ
ージ３内で占める体積の割合が少なくなってパッケージ
３を形成するエポキシ樹脂の割合を多くすることがで
き、しかもパターン４ａ〜４ｆの間には隙間が形成され
てこの隙間にもエポキシ樹脂が充填されるから、結果的
にパッケージ３の機械的強度が大きくなるのである。さ
らには、リードフレーム４を形成している銅板とパッケ
ージ３を形成しているエポキシ樹脂とは密着性がよいか
ら、この点でもパッケージ３の機械的強度を向上させる
ことになるのである。また、発光ダイオードＤおよびフ
ォトサイリスタＰが銅板のリードフレーム４に実装され
ていることによって、セラミックの基板よりも効率よく
放熱することができるのである。
〜４ｆを形成したリードフレーム４に発光ダイオードＤ
およびフォトサイリスタＰを実装し、パターン４ａ，４
ｂに入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 を連続一体に形成するとともに
パターン４ｅ，４ｆに出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 を形成してい
ることによって、従来構成のように基板を用いずに、発
光ダイオードＤおよびフォトサイリスタＰをリードフレ
ーム４に載せるとともに入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 と出力端子
Ｙ1 ，Ｙ2 とを設けることができるのであって、従来構
成に比較すると構成要素が少なくなるのである。すなわ
ち、半田付けが不要になって製造が容易になるのであ
る。また、リードフレーム４は必要箇所にのみパターン
４ａ〜４ｆを形成すればよく、基板に比較するとパッケ
ージ３内で占める体積の割合が少なくなってパッケージ
３を形成するエポキシ樹脂の割合を多くすることがで
き、しかもパターン４ａ〜４ｆの間には隙間が形成され
てこの隙間にもエポキシ樹脂が充填されるから、結果的
にパッケージ３の機械的強度が大きくなるのである。さ
らには、リードフレーム４を形成している銅板とパッケ
ージ３を形成しているエポキシ樹脂とは密着性がよいか
ら、この点でもパッケージ３の機械的強度を向上させる
ことになるのである。また、発光ダイオードＤおよびフ
ォトサイリスタＰが銅板のリードフレーム４に実装され
ていることによって、セラミックの基板よりも効率よく
放熱することができるのである。
【００１６】上述した固体リレーを製造する際には、パ
ターン４ａ〜４ｆ同士を一直線上に設けた連結片４ｇを
介して一体に連結した形状にリードフレーム３を形成し
ておき、このリードフレーム３に発光ダイオードＤおよ
びフォトサイリスタＰを実装した後に、連結片４ｇがパ
ッケージ３から露出するようにパッケージ３を同時形成
し、最後に連結片４ｇを切除して各パターン４ａ〜４ｆ
を分離するのである。このような製造方法を採用するこ
とによって、発光ダイオードＤおよびフォトサイリスタ
Ｐのリードフレーム３への実装時には各パターン４ａ〜
４ｆの位置関係を保つことができ、パッケージ３を形成
した後には連結片４ｇを切除することによって、各パタ
ーン４ａ〜４ｆを互いに絶縁することができるのであ
る。
ターン４ａ〜４ｆ同士を一直線上に設けた連結片４ｇを
介して一体に連結した形状にリードフレーム３を形成し
ておき、このリードフレーム３に発光ダイオードＤおよ
びフォトサイリスタＰを実装した後に、連結片４ｇがパ
ッケージ３から露出するようにパッケージ３を同時形成
し、最後に連結片４ｇを切除して各パターン４ａ〜４ｆ
を分離するのである。このような製造方法を採用するこ
とによって、発光ダイオードＤおよびフォトサイリスタ
Ｐのリードフレーム３への実装時には各パターン４ａ〜
４ｆの位置関係を保つことができ、パッケージ３を形成
した後には連結片４ｇを切除することによって、各パタ
ーン４ａ〜４ｆを互いに絶縁することができるのであ
る。
【００１７】ところで、上述した固体リレーを用いた回
路の構成に変更が生じた場合などであって、入力端子Ｘ
1 ，Ｘ2 が接続されていた箇所と出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 が
接続されていた箇所とを接続する必要が生じたときに
は、上述した固体リレーに代えて入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 と
出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 とをパッケージ３の内部で直結し
た、いわゆるジャンパーリレーと称するものを用いるこ
とがある。この種のジャンパーリレーとしては、図３に
示すようにパッケージ３内に印刷配線板２１を備え、印
刷配線板２１の導電パターン１２に入力端子Ｘ1 ，Ｘ2
および出力端子Ｙ1，Ｙ2 を半田付けしたものが考えら
れる。ここで、導電パターン１２を交差させる必要があ
るから、印刷配線板２１として両面基板を用いるととも
に要所に形成されたスルーホール２３を通して表裏の導
電パターン１２を接続してある。しかしながら、印刷配
線板２１を用いると、パッケージ３の機械的強度の問題
や印刷配線板２１と入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 および出力端子
Ｙ1 ，Ｙ2 との半田付けが必要になるといった問題な
ど、固体リレーの従来構成と同様の問題が生じることに
なる。
路の構成に変更が生じた場合などであって、入力端子Ｘ
1 ，Ｘ2 が接続されていた箇所と出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 が
接続されていた箇所とを接続する必要が生じたときに
は、上述した固体リレーに代えて入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 と
出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 とをパッケージ３の内部で直結し
た、いわゆるジャンパーリレーと称するものを用いるこ
とがある。この種のジャンパーリレーとしては、図３に
示すようにパッケージ３内に印刷配線板２１を備え、印
刷配線板２１の導電パターン１２に入力端子Ｘ1 ，Ｘ2
および出力端子Ｙ1，Ｙ2 を半田付けしたものが考えら
れる。ここで、導電パターン１２を交差させる必要があ
るから、印刷配線板２１として両面基板を用いるととも
に要所に形成されたスルーホール２３を通して表裏の導
電パターン１２を接続してある。しかしながら、印刷配
線板２１を用いると、パッケージ３の機械的強度の問題
や印刷配線板２１と入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 および出力端子
Ｙ1 ，Ｙ2 との半田付けが必要になるといった問題な
ど、固体リレーの従来構成と同様の問題が生じることに
なる。
【００１８】そこで図４に示すように、入力端子Ｘ1 ，
Ｘ2 および出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 を備えるパターンを形成
したリードフレーム４を形成し、パターン間をボンディ
ングワイヤ６で電気的に接続するとともに、入力端子Ｘ
1 ，Ｘ2 および出力端子Ｙ1，Ｙ2 を残してエポキシ樹
脂のパッケージ３に封入することによってジャンパーリ
レーを形成してある。パッケージ３の外形寸法は上述し
た個体リレーと同様であり、入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 および
出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 のピッチについても同様に設定され
る。このような構成を採用すれば印刷配線板２１を用い
る場合よりもパッケージ３の強度が増し、部品点数が少
なく半田付けも不要であるから容易かつ低コストで製造
できることになる。
Ｘ2 および出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 を備えるパターンを形成
したリードフレーム４を形成し、パターン間をボンディ
ングワイヤ６で電気的に接続するとともに、入力端子Ｘ
1 ，Ｘ2 および出力端子Ｙ1，Ｙ2 を残してエポキシ樹
脂のパッケージ３に封入することによってジャンパーリ
レーを形成してある。パッケージ３の外形寸法は上述し
た個体リレーと同様であり、入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 および
出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 のピッチについても同様に設定され
る。このような構成を採用すれば印刷配線板２１を用い
る場合よりもパッケージ３の強度が増し、部品点数が少
なく半田付けも不要であるから容易かつ低コストで製造
できることになる。
【００１９】このようなジャンパーリレーとしては、図
５に示すように一定のピッチ（たとえば２．５４ｍｍ）
で複数の端子Ｔを設け、一部の端子Ｔを入力端子Ｘ1 ，
Ｘ2および出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 として用いてパッケージ
３の内部でボンディングワイヤ６により接続するように
してもよい。また、この構成において入力端子Ｘ1 ，Ｘ
2 および出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 として用いられていない端
子Ｔが不要であれば、図６に示すように、それらの端子
Ｔを切除してもよい。図５および図６に示したジャンパ
ーリレーはリードフレーム４の各パターンが同形状かつ
等間隔に形成されているものであって、ボンディングワ
イヤ６の結線位置を変更するだけで、各種仕様に対応す
ることが可能である。
５に示すように一定のピッチ（たとえば２．５４ｍｍ）
で複数の端子Ｔを設け、一部の端子Ｔを入力端子Ｘ1 ，
Ｘ2および出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 として用いてパッケージ
３の内部でボンディングワイヤ６により接続するように
してもよい。また、この構成において入力端子Ｘ1 ，Ｘ
2 および出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 として用いられていない端
子Ｔが不要であれば、図６に示すように、それらの端子
Ｔを切除してもよい。図５および図６に示したジャンパ
ーリレーはリードフレーム４の各パターンが同形状かつ
等間隔に形成されているものであって、ボンディングワ
イヤ６の結線位置を変更するだけで、各種仕様に対応す
ることが可能である。
【００２０】（実施例２）本実施例では、図７に示すよ
うに、複数個のフォトダイオードＰ1 〜Ｐn とデプレッ
ション形のＭＯＳＦＥＴよりなるスイッチ素子Ｔｒ1 、
エンハンスメント形のＭＯＳＦＥＴよりなるスイッチ素
子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 、バイポーラトランジスタよりなるス
イッチ素子Ｔｒ4 ，Ｔｒ5 等を用いて受光部を構成した
例を示す。フォトダイオードＰ1 〜Ｐn は直列接続され
発光ダイオードＤとは光結合されている。スイッチ素子
Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 はソース同士およびゲート同士がそれぞ
れ共通接続され、フォトダイオードＰ1 〜Ｐn の直列回
路の正極にはスイッチ素子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 のゲートが接
続され、負極には抵抗Ｒを介してスイッチ素子Ｔｒ2，
Ｔｒ3 のソースが接続される。また、スイッチ素子Ｔｒ
2 ，Ｔｒ3 のゲート−ソース間にはスイッチ素子Ｔｒ1
のドレイン−ソース間が接続され、このスイッチ素子Ｔ
ｒ1 のゲート−ソース間には上記抵抗Ｒが接続される。
スイッチ素子Ｔｒ4 ，Ｔｒ5 にはそれぞれエミッタに順
方向にダイオードＤ3 ，Ｄ4 が接続されて、各スイッチ
素子Ｔｒ4 ，Ｔｒ5 のエミッタ−コレクタ間とダイオー
ドＤ3 ，Ｄ4 との直列回路は逆並列に接続される。この
並列回路は、スイッチ素子Ｔｒ2のドレインとスイッチ
素子Ｔｒ3 のドレインとの間に接続され、かつ両出力端
子Ｙ1 ，Ｙ2 の間に接続される。
うに、複数個のフォトダイオードＰ1 〜Ｐn とデプレッ
ション形のＭＯＳＦＥＴよりなるスイッチ素子Ｔｒ1 、
エンハンスメント形のＭＯＳＦＥＴよりなるスイッチ素
子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 、バイポーラトランジスタよりなるス
イッチ素子Ｔｒ4 ，Ｔｒ5 等を用いて受光部を構成した
例を示す。フォトダイオードＰ1 〜Ｐn は直列接続され
発光ダイオードＤとは光結合されている。スイッチ素子
Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 はソース同士およびゲート同士がそれぞ
れ共通接続され、フォトダイオードＰ1 〜Ｐn の直列回
路の正極にはスイッチ素子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 のゲートが接
続され、負極には抵抗Ｒを介してスイッチ素子Ｔｒ2，
Ｔｒ3 のソースが接続される。また、スイッチ素子Ｔｒ
2 ，Ｔｒ3 のゲート−ソース間にはスイッチ素子Ｔｒ1
のドレイン−ソース間が接続され、このスイッチ素子Ｔ
ｒ1 のゲート−ソース間には上記抵抗Ｒが接続される。
スイッチ素子Ｔｒ4 ，Ｔｒ5 にはそれぞれエミッタに順
方向にダイオードＤ3 ，Ｄ4 が接続されて、各スイッチ
素子Ｔｒ4 ，Ｔｒ5 のエミッタ−コレクタ間とダイオー
ドＤ3 ，Ｄ4 との直列回路は逆並列に接続される。この
並列回路は、スイッチ素子Ｔｒ2のドレインとスイッチ
素子Ｔｒ3 のドレインとの間に接続され、かつ両出力端
子Ｙ1 ，Ｙ2 の間に接続される。
【００２１】上記構成では、入力端子Ｘ1 ，Ｘ2 に適宜
信号が入力されて発光ダイオードＤが点灯すると、フォ
トダイオードＰ1 〜Ｐn の光起電力によってスイッチ素
子Ｔｒ1 のドレイン−ソース間と抵抗Ｒとの直列回路に
電流が流れ、スイッチ素子Ｔｒ1 がオフになる。したが
って、スイッチ素子Ｔｒ2 、Ｔｒ3 のゲート−ソース間
に電圧が印加されてスイッチ素子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 がオン
になる。ここで、出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 に電源および負荷
回路が接続されていると、スイッチ素子Ｔｒ2，Ｔｒ3
がオンになったときにスイッチ素子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 に電
流が流れるから、スイッチ素子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 のオン抵
抗をＲ1 ，Ｒ2 として図８に示すような等価回路を考え
ることができる。各抵抗Ｒ1 ，Ｒ2 に流れる電流を
ｉ1 ，ｉ2 とすれば、各抵抗Ｒ1 ，Ｒ2 の両端電圧はそ
れぞれ、Ｒ1 ×ｉ1 ，Ｒ2 ×ｉ2 であって、いま図８の
矢印の向きに電流ｉ1 ，ｉ2 が流れるものとすれば、抵
抗Ｒ2の両端電圧が所定電圧（たとえば、０．５Ｖ）以
上となったときにスイッチ素子Ｔｒ4 に矢印の向きにベ
ース電流ｉ3 が流れ、スイッチ素子Ｔｒ4 がオンにな
る。すなわち、スイッチ素子Ｔｒ3 での電圧降下が上記
所定電圧に達するまでは、スイッチ素子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3
のみがオンになり、所定電圧以上になるとスイッチ素子
Ｔｒ4 もオンになり、スイッチ素子Ｔｒ3 を通して電流
ｉ3 が流れるとともにスイッチ素子Ｔｒ4 を通して電流
ｉ4 が流れるのである。その結果、両出力端子Ｙ1 ，Ｙ
2 の間の電位差に対する電流特性は図９のようになるの
である。スイッチ素子Ｔｒ5 についても同様であって出
力端子Ｙ1 ，Ｙ2 の間で電流が逆向きに流れるときにス
イッチ素子Ｔｒ2 での電圧降下が所定電圧以上になると
オンになる。したがって、全体としては図１０のような
電圧−電流特性が得られることになる。
信号が入力されて発光ダイオードＤが点灯すると、フォ
トダイオードＰ1 〜Ｐn の光起電力によってスイッチ素
子Ｔｒ1 のドレイン−ソース間と抵抗Ｒとの直列回路に
電流が流れ、スイッチ素子Ｔｒ1 がオフになる。したが
って、スイッチ素子Ｔｒ2 、Ｔｒ3 のゲート−ソース間
に電圧が印加されてスイッチ素子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 がオン
になる。ここで、出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 に電源および負荷
回路が接続されていると、スイッチ素子Ｔｒ2，Ｔｒ3
がオンになったときにスイッチ素子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 に電
流が流れるから、スイッチ素子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 のオン抵
抗をＲ1 ，Ｒ2 として図８に示すような等価回路を考え
ることができる。各抵抗Ｒ1 ，Ｒ2 に流れる電流を
ｉ1 ，ｉ2 とすれば、各抵抗Ｒ1 ，Ｒ2 の両端電圧はそ
れぞれ、Ｒ1 ×ｉ1 ，Ｒ2 ×ｉ2 であって、いま図８の
矢印の向きに電流ｉ1 ，ｉ2 が流れるものとすれば、抵
抗Ｒ2の両端電圧が所定電圧（たとえば、０．５Ｖ）以
上となったときにスイッチ素子Ｔｒ4 に矢印の向きにベ
ース電流ｉ3 が流れ、スイッチ素子Ｔｒ4 がオンにな
る。すなわち、スイッチ素子Ｔｒ3 での電圧降下が上記
所定電圧に達するまでは、スイッチ素子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3
のみがオンになり、所定電圧以上になるとスイッチ素子
Ｔｒ4 もオンになり、スイッチ素子Ｔｒ3 を通して電流
ｉ3 が流れるとともにスイッチ素子Ｔｒ4 を通して電流
ｉ4 が流れるのである。その結果、両出力端子Ｙ1 ，Ｙ
2 の間の電位差に対する電流特性は図９のようになるの
である。スイッチ素子Ｔｒ5 についても同様であって出
力端子Ｙ1 ，Ｙ2 の間で電流が逆向きに流れるときにス
イッチ素子Ｔｒ2 での電圧降下が所定電圧以上になると
オンになる。したがって、全体としては図１０のような
電圧−電流特性が得られることになる。
【００２２】図１０の動作特性によって明らかなよう
に、上記構成では、両出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 間の電位差が
所定電圧以上であるときにはスイッチ素子Ｔｒ4 ，Ｔｒ
5 がオンになり、両出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 間に比較的大き
な電流を流すことができるのである。また、両出力端子
Ｙ1 ，Ｙ2 間の電位差が小さく０Ｖ付近であっても、ス
イッチ素子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 を通して電流を流すことがで
きるのである。したがって、出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 間の広
範囲な電圧変化に対応することが可能になるのである。
に、上記構成では、両出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 間の電位差が
所定電圧以上であるときにはスイッチ素子Ｔｒ4 ，Ｔｒ
5 がオンになり、両出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 間に比較的大き
な電流を流すことができるのである。また、両出力端子
Ｙ1 ，Ｙ2 間の電位差が小さく０Ｖ付近であっても、ス
イッチ素子Ｔｒ2 ，Ｔｒ3 を通して電流を流すことがで
きるのである。したがって、出力端子Ｙ1 ，Ｙ2 間の広
範囲な電圧変化に対応することが可能になるのである。
【００２３】
【発明の効果】請求項１の発明は、金属板よりなるリー
ドフレームに発光部および受光部を実装しているので、
基板をパッケージ内に納装している従来構成と外形寸法
の等しいパッケージを用いた場合にパッケージを構成す
る合成樹脂の量を従来構成よりも多くすることができ、
しかもパッケージ内で全体に広がる基板に比較すると、
リードフレームではパターン間に隙間があり、この部分
にもパッケージを形成している合成樹脂が充填されるか
ら、結果的にパッケージの機械的強度が高くなるという
利点がある。加えて、一般にセラミックに比べて金属の
ほうが密着性のよい合成樹脂を選択しやすいから、パッ
ケージを形成する合成樹脂としてリードフレームを形成
する金属板との密着性の高いものを用いることができ、
この点からもパッケージの機械的強度が向上するという
効果がある。さらに、金属板のリードフレームはセラミ
ックの基板よりも吸水性が低いから信頼性を向上させる
ことができ、しかも放熱性も向上するという利点を有す
る。
ドフレームに発光部および受光部を実装しているので、
基板をパッケージ内に納装している従来構成と外形寸法
の等しいパッケージを用いた場合にパッケージを構成す
る合成樹脂の量を従来構成よりも多くすることができ、
しかもパッケージ内で全体に広がる基板に比較すると、
リードフレームではパターン間に隙間があり、この部分
にもパッケージを形成している合成樹脂が充填されるか
ら、結果的にパッケージの機械的強度が高くなるという
利点がある。加えて、一般にセラミックに比べて金属の
ほうが密着性のよい合成樹脂を選択しやすいから、パッ
ケージを形成する合成樹脂としてリードフレームを形成
する金属板との密着性の高いものを用いることができ、
この点からもパッケージの機械的強度が向上するという
効果がある。さらに、金属板のリードフレームはセラミ
ックの基板よりも吸水性が低いから信頼性を向上させる
ことができ、しかも放熱性も向上するという利点を有す
る。
【００２４】また、リードフレームに発光部および受光
部を実装するとともに、リードフレームの一部をパッケ
ージより突出させて端子を形成しているので、従来は基
板と端子とを必要としていた部分についてリードフレー
ムのみを用いて形成することができ、部品点数が減少す
るとともに、半田付けの作業が不要になって製造が容易
になるという利点あり、かつセラミックに比較して金属
板は低価格であるから材料コストが低減し、製造が容易
であることとあいまって、製造コストの低減につながる
という利点がある。
部を実装するとともに、リードフレームの一部をパッケ
ージより突出させて端子を形成しているので、従来は基
板と端子とを必要としていた部分についてリードフレー
ムのみを用いて形成することができ、部品点数が減少す
るとともに、半田付けの作業が不要になって製造が容易
になるという利点あり、かつセラミックに比較して金属
板は低価格であるから材料コストが低減し、製造が容易
であることとあいまって、製造コストの低減につながる
という利点がある。
【００２５】請求項２の発明は、発光ダイオードを両フ
ォトサイリスタとの距離が略等しくかつ両フォトサイリ
スタの間を除く部位に配設しているので、発光ダイオー
ドとフォトサイリスタとを光結合させるために発光ダイ
オードの発光面とフォトサイリスタの受光面とに跨るよ
うに設けた導光部の占有する領域を小さくすることがで
き、導光部での光の損失量が低減されて発光ダイオード
からフォトサイリスタに伝達される光の割合が多くなり
動作感度が高くなるという効果を奏する。
ォトサイリスタとの距離が略等しくかつ両フォトサイリ
スタの間を除く部位に配設しているので、発光ダイオー
ドとフォトサイリスタとを光結合させるために発光ダイ
オードの発光面とフォトサイリスタの受光面とに跨るよ
うに設けた導光部の占有する領域を小さくすることがで
き、導光部での光の損失量が低減されて発光ダイオード
からフォトサイリスタに伝達される光の割合が多くなり
動作感度が高くなるという効果を奏する。
【図１】実施例１の概略構成図である。
【図２】実施例１を示す回路図である。
【図３】ジャンパリレーの比較例を示す概略構成図であ
る。
る。
【図４】ジャンパリレーの一例を示す概略構成図であ
る。
る。
【図５】ジャンパリレーの他の例を示す概略構成図であ
る。
る。
【図６】ジャンパリレーのさらに他の例を示す概略構成
図である。
図である。
【図７】実施例２を示す回路図である。
【図８】実施例２の要部を示す等価回路図である。
【図９】実施例２の動作説明図である。
【図１０】実施例２の動作説明図である。
【図１１】従来例の概略構成図である。
３ パッケージ ４ リードフレーム ４ａ パターン ４ｂ パターン ４ｃ パターン ４ｄ パターン ４ｅ パターン ４ｆ パターン Ｄ 発光ダイオード Ｐ フォトサイリスタ Ｘ1 入力端子 Ｘ2 入力端子 Ｙ1 出力端子 Ｙ2 出力端子
Claims (2)
- 【請求項１】 互いに光結合された発光部および受光部
を合成樹脂のパッケージ内に備え、発光部の点灯・消灯
に呼応して受光部がオン・オフされる固体リレーにおい
て、金属板よりなるリードフレームに形成されたパター
ンに発光部および受光部が各別に実装され、リードフレ
ームの一部がパッケージより突出して発光部および受光
部を外部回路と接続する端子が形成されて成ることを特
徴とする固体リレー。 - 【請求項２】 受光部は一平面上に並設され逆並列に接
続された一対のフォトサイリスタからなり、発光部はフ
ォトサイリスタと略同一平面上であって各フォトサイリ
スタとの距離が互いに略等しくかつ両フォトサイリスタ
の間を除く部位に配設された発光ダイオードよりなり、
発光ダイオードの発光面と両フォトサイリスタの受光面
とに跨がる形で透光性を有した導光部が被着されて発光
ダイオードとフォトサイリスタとが光結合されて成るこ
とを特徴とする請求項１記載の固体リレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23996393A JPH0799338A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 固体リレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23996393A JPH0799338A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 固体リレー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0799338A true JPH0799338A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17052444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23996393A Withdrawn JPH0799338A (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 固体リレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0799338A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210070932A1 (en) * | 2018-05-17 | 2021-03-11 | King Abdullah University Of Science And Technology | Supported onium salts as initiators for the synthesis of polycarbonates by copolymerization of co2 with epoxides |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP23996393A patent/JPH0799338A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210070932A1 (en) * | 2018-05-17 | 2021-03-11 | King Abdullah University Of Science And Technology | Supported onium salts as initiators for the synthesis of polycarbonates by copolymerization of co2 with epoxides |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001128 |