JPH079780Y2 - 梱包用段ボ−ル箱 - Google Patents

梱包用段ボ−ル箱

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JPH079780Y2
JPH079780Y2 JP6371991U JP6371991U JPH079780Y2 JP H079780 Y2 JPH079780 Y2 JP H079780Y2 JP 6371991 U JP6371991 U JP 6371991U JP 6371991 U JP6371991 U JP 6371991U JP H079780 Y2 JPH079780 Y2 JP H079780Y2
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英雄 加藤
郁文 近藤
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本州製紙株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、ル−ムエアコン、エ
アクリナ−、ビデオデッキ、プリンタ等の重量のある製
品、電気機器、機械部品等を梱包するための段ボ−ル箱
に関する。
【0002】
【従来の技術とその問題点】上記のような商品を段ボ−
ル箱を使用して梱包して出荷する場合、流通過程で受け
る振動や衝撃等の外力から商品の機能と形状を保護する
ため、あるいは箱内で収納した商品がガタ付くのを防ぐ
ために、段ボ−ル箱内に緩衝または固定のための包装材
料(コ−ナパッドやサイドパッド等)を詰込むことが行
なわれている。商品の緩衝または固定のための包装材料
としては、段ボ−ル等を積層させたブロックや各種のプ
ラスチックフォ−ム等が古くから利用されているが、現
在のところは比較的安価でしかも複雑な形に作れ、更に
耐水性に秀れ、また緩衝効果の高い発泡スチロ−ル等の
成形品がこの種の緩衝ないし固定用包装材料として主流
を占め広く一般に使用されている。
【0003】しかし、近年において、多量に発生するプ
ラスチック製包装材の廃棄処理による自然環境の破壊が
大きな問題となっており、上記した廃棄物公害の生じな
い包装材料が求められている。
【0004】上記のような電気製品等の重量物を段ボ−
ル箱を使用して梱包する場合、プラスチック製緩衝材を
使用せずに段ボ−ル等紙材のみで緩衝効果を得るように
したものが、例えば実公昭55−33843号公報や実
開昭57−88721号公報によって従来より知られて
いる。
【0005】上記2つの従来例は、段ボ−ル箱の壁面に
相当する部材に補強片を設け、これにより箱隅部に三角
または四角に巻込んで形成した筒型の柱体を設けたもの
であって、この筒型の柱体よりなる緩衝ないし支持材料
の間に梱包すべき製品を収納して、流通過程で受ける振
動や衝撃等の外力に対して緩衝させることおよび箱の変
形または積み重ねに対する強度を向上させたものであ
る。
【0006】しかし、実公昭55−33843号公報の
箱は製品が梱包後に外から見えるように露出させるため
に壁面をウインドタイプとした構造であるから製品の保
護性と防塵性に難があり、また梱包時に別にフイルムま
たはバンド結束しなければならない。また流通途上で検
品のための解梱並びに再梱作業がしにくいため作業コス
トが増加するという欠点があった。
【0007】一方、実開昭57−88721号公報の箱
では製品がコ−ナの柱体に沿って上下方向へ移動するの
を防ぐことができず、そのため輸送中に振動や衝撃を受
けたときに定位置より製品が動いて製品とコ−ナ柱体が
互いにこすれて傷を生ずることがある。これを回避し、
定位置に製品を固定するには箱の天面側と底面側とに、
別に用意した支持固定用のパッド(発泡スチロ−ルや積
層段ボ−ルで作られている)を詰込まなければならな
い。上記のパッドは、それを製作すること自体、多くの
手間とコストが掛かり、しかもこれを箱内に詰め込んだ
り必要に応じてこのパッドを定位置に固定するために接
着剤で貼着する必要がある。この様に従来品は製品の支
持緩衝作業は手間が掛るばかりか、多数の部品を必要と
する。また運搬等の荷扱いに際して、製品が重量物であ
るため手で持ちにくいという不便もある。また梱包作業
を機械により自動化することができない等の欠点があ
る。
【0008】
【問題点を解決するための手段】この考案は上記のした
従来の欠点を排除することを目的として提案したもので
あって、機械による製凾が容易で、最小の材料と労力で
もって流通過程で受ける振動や衝撃等の外力により商品
の機能と形状を保護することができる段ボ−ル箱を提案
しようとするものである。すなわちこの考案は、一枚の
段ボ―ルシ−トを抜き加工して形成する箱体において、
底板をはさんで対向する一対の側板の両端延長部を内側
に巻込んで箱の四隅部にコ−ナ柱を設け、前記一対の側
板の一方には底板と対称的に蓋板を取付け、該蓋板の両
端延長部を内側に巻込んで筒体を一体に形成し、また他
方の対向する一対の側板の上端延長部に解梱および再梱
用封緘片を連接し、組立て時に前記箱の四隅部に形成す
るコ−ナ柱と前記蓋の両端部の筒体とで被梱包物を固定
することを特徴とするものである。また、この考案は一
対の側板上部に手掛け孔を設け、かつ蓋板の両端延長部
を内側に巻込んで形成した筒体を手掛け孔の内側に添接
して補強部材とすることを考案の要旨として包含するも
のである。
【0009】
【実施態様】以下この考案の一実施例を図面にもとずい
て説明すると、図1は本考案段ボ−ル箱の展開図、図2
は梱包状態の説明図、図3はコ−ナ部の折曲げ状態を示
す一部拡大斜視図、図4は荷を持上げる時の手掛け孔を
示す拡大断面図、図5と図6は梱包状態と解梱状態を示
す斜視図と断面図、また図7と図8は再梱時の状態を示
す斜視図と断面図である。
【0010】図1において符号1は一枚の段ボ−ルシ−
トのほぼ中央部に折目4を介して区画形成される長方形
の底板、2,2は前記底板1を中心としてその前後に設
けた側板、3,3は同じく左右に設けた側板である。前
記4枚の側板のうち、前後の側板2,2の左右両端延長
上には平行な折目5を介して、筒型のコ−ナ柱を形成す
るための比較的細幅のフラップ6を一例として5枚もし
くは3枚連接する。このフラップ6はいずれも側板2と
同じ高さに形成させる。また、前記側板2,2の一方に
は底板1と対称的に蓋板7を折目8を介して取付け、他
方の側板2には折目9を介して縁板10を取付ける。そし
て左右の側板3,3の中央上部よりには、一部を切り残
して手掛け孔11を左右対称的に形成し、かつ該側板3の
上端延長上に封緘片12を連接し、かつその端部に再梱用
差込片13を設ける。そして蓋板7の左右端部よりには前
記差込片13に対応させた差込み溝14を形成し、かつその
外側の左右延長上には平行な折目16を介して一例として
3枚の細幅のフラップ15を付設するのである。
【0011】上記のように型抜きした段ボ−ルシ−トに
よってル−ムエアコン等の重量のある被梱包物Gを梱包
する場合、予めフラップ6を折目5を介し内側に巻込ん
で側板2の一部を一辺とする筒型のコ−ナ柱(図示の例
では3角形の筒体)17を形成する共に、このフラップ先
端および側板2との接触面に糊をつけ側板2に固着す
る。また同様にしてフラップ15を折目16を介して内側に
三角状に折曲げて筒体18を形成し、フラップ先端に糊を
付けて前記筒体18と蓋板7とを固着する。以上のように
して半製品化した展開状態の段ボ−ル箱(図2の1参
照)を作製する。
【0012】次に前記筒体17または18の間にル−ムエア
コン等の被梱包物を図2の2のように収容する。すなわ
ち、展開状態の段ボ−ル箱の底板1の上にまず部品箱等
G2を載置しそのうえにエアコン本体G1を載置してから前
後の側板2,2を底板1に対して直角に起立させる。こ
のとき、エアコン本体の前後および左右側面とが交差す
る稜に対して前記3角形の筒体17が当接し内側に押込む
ようにする(図3参照)。また被梱包物の上面の稜に対
しては蓋板7の両端に折曲げて形成した三角形の筒体18
を押し当て固定する。しかるのち左右の側板3,3を底
板1に対して直角に折曲げることにより前記3角形の筒
体17の側面に側板3の両端部を糊を介して固着する。ま
た該側板3の上端延長上に連接した封緘片12を蓋板7に
貼着して図5のような梱包状態を得る。
【0013】上記のように蓋締めした箱を複数段に重ね
て輸送する場合、箱四隅部に形成したコ−ナの柱17によ
って箱内部の被梱包物は側面の稜部が押さえ込まれ、前
記蓋の両端部の筒体18および底面に載置する部品箱等に
よって被梱包物の上下面が押さえ込まれるから、流通過
程で受ける振動や衝撃等の外力から被梱包物の損傷を防
止し、ガタ付くことがないように支持することができ
る。また前記箱四隅部には形成したコ−ナ柱17は箱の積
圧強度を向上させることができると共に蓋板の両端部に
も筒体18が設けられているので、箱体の捩れ強度を強固
にすることが可能である。
【0014】なお、任意に箱内の被梱包物を検査すると
きは、図6に示すように封緘片12を持上げて剥がした後
蓋板7を開き解梱して検品する。またこの箱を再梱包す
る際には、図7あるいは図8にも示すように再梱用差込
片13を蓋板7に形成させた差込み溝14に係合させて再封
緘することができるものである。
【0015】ちなみに、梱包後の検査または運搬等の荷
扱いに際して上記の箱を持上げる時は、図4に示すよう
に側板3,3に左右対称的に形成した手掛け孔11に手を
差しこんで持上げるのである。この場合、手掛け孔11の
上部に沿って蓋板7の両端部に形成する三角形の筒体18
が添接されてこの手掛け孔が補強される。また手が掛か
る握り部分は三角形の筒体18が添接されて厚くなるので
保持しやすく、重量物を持上げても手指が痛むことが少
ない。
【0016】更に本考案の場合、重量のあるのエアコン
等の被梱包物を梱包する際に、展開状態の半ば完成した
段ボ−ル箱の上に被梱包物を単に載置してから4側板を
組立て式に直角に折曲げて箱体を形成し、蓋締めをなす
ものであるから、手作業による組立ては勿論のこと、機
械による梱包作業が可能になる。
【0017】
【考案の効果】以上のように本考案によると、別途にコ
−ナパッドやサイドパッド等の緩衝材を設けることな
く、一枚の段ボ−ルシ−トの折曲げ成形により箱内の4
コ−ナ−にコ−ナ柱を一体に形成し、かつ蓋の両端部に
も筒体を連続して形成しているため、箱体の積重ね時の
圧縮強度および歪み等に対する強度が高く、簡単な構造
で、外力に対する緩衝並びに収容される被梱包物のガタ
付きを防止することができ、しかも機械による梱包作業
が可能で省力化が達成でき、また廃棄物公害の生じない
段ボ−ル箱が得られる。
【0018】また本考案は流通途上で検品の為の解梱並
びに再梱作業が容易に行えると共に運搬時の手掛け孔が
補強され、手が掛かる握り部分は厚くなるので保持しや
すく、重量物を持上げても手指が痛むことが少ない。
【0019】更に本考案の段ボ−ル箱は未使用の時は展
開状態にして集積格納ができるのでスペ−スの有効利用
が計れるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案段ボ−ル箱の展開図である。
【図2】梱包状態の説明図である。
【図3】コ−ナ部の折曲げ状態を示す一部拡大斜視図で
ある。
【図4】荷を持上げる時の手掛け孔を示す拡大断面図で
ある。
【図5】梱包時の状態を示す斜視図である。
【図6】解梱時の状態を示す断面図である。
【図7】再梱時の状態を示す斜視図である。
【図8】再梱時の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
1 底板 2 側板 3 側板 6 フラップ 7 蓋板 11 手掛け孔 12 封緘片 13 差込片 14 差込溝 15 フラップ 17 コ−ナ柱体 18 筒体

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一枚の段ボ―ルシ−トを抜き加工して形
    成する箱体において、底板をはさんで対向する一対の側
    板の両端延長部を内側に巻込んで箱の四隅部にコ−ナ柱
    を設け、前記一対の側板の一方には底板と対称的に蓋板
    を取付け、該蓋板の両端延長部を内側に巻込んで筒体を
    一体に形成し、また他方の対向する一対の側板の上端延
    長部に解梱および再梱用封緘片を連接し、組立て時に前
    記箱の四隅部に形成するコ−ナ柱と前記蓋の両端部の筒
    体とで被梱包物を固定することを特徴とする梱包用段ボ
    −ル箱。
  2. 【請求項2】 一対の側板上部に手掛け孔を設け、かつ
    蓋板の両端延長部を内側に巻込んで形成した筒体を手掛
    け孔の内側に添接して補強部材とすることを特徴とする
    請求項1記載の梱包用段ボ−ル箱。
JP6371991U 1991-07-18 1991-07-18 梱包用段ボ−ル箱 Expired - Fee Related JPH079780Y2 (ja)

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JPH0510228U JPH0510228U (ja) 1993-02-09
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JPH0510228U (ja) 1993-02-09

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