JP7113981B2 - 梱包体 - Google Patents

Description

本発明は、被梱包体を梱包するために使用する梱包体に関するものである。

従来、家電製品等の被梱包体を梱包するために使用する梱包体が知られている。例えば特許文献１では、空気調和機の室外機の梱包装置が開示されている。この梱包装置は、室外機の天面に配置されるトレー状の上部梱包部材と、室外機の底面に配置される下部梱包部材と、を備えている。下部梱包部材は、段ボール紙を折り曲げてトレー状に形成された箱体と、箱体の底面に配置されフォークリフト爪の挿入空間を形成する段ボール製の脚と、を有している。上部梱包部材及び下部梱包部材は、室外機に取り付けた状態で、複数のバンドで結束される。また、室外機は、外郭を形成する板金製のユニットケースを有しており、該ユニットケースに作業者の手を掛ける運搬用の取っ手が形成されている。取っ手は、ユニットケースの内方に向かって凹ませた形状である。

特開２０１０－７６８２５号公報

例えば、特許文献１に開示された梱包装置のような梱包体によって梱包された室外機は、運搬中にユニットケースが汚れないように、透明又は半透明の袋体で覆われていることがある。この袋体も梱包体の一部として扱われる。しかし、袋体で覆われ、梱包体で梱包された室外機を作業者の手で運搬する場合、作業者がユニットケースに形成された取っ手を袋の上から掴むことによって袋が破けたり、伸びて変形したりするおそれがある。この袋が破けてしまうと、その後の室外機の保管期間において、破れた部分からユニットケースが汚れるおそれがある。しかも、昨今では、梱包体も製品の一部とみなされ、袋が破れてしまうと、製品不良としてみなされるおそれがある。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、袋体が損傷又は変形することなく、作業者の手で被梱包体を運搬できる梱包体を提供することを目的とする。

本発明に係る梱包体は、被梱包体を梱包するための梱包体であって、前記被梱包体の底面を保護する下部梱包体を備え、前記下部梱包体は、前記被梱包体の底面と対向する上面に開口を有する凹形状の底面箱体と、前記底面箱体の凹内部に嵌め込まれる底面用緩衝材と、を有し、前記底面箱体には、人の手を挿入することができる孔部が形成され、前記底面用緩衝材には、前記孔部と連通し、前記被梱包体と対向する上面に開口を有する切り欠き形状とされた凹部が形成され、前記凹部は、切り欠きの上面が板材で覆われており、前記孔部及び前記凹部が、人の手を掛ける手掛け部とされ、前記板材が前記手掛け部の手掛け面とされているものである。

本発明によれば、底面箱体に形成した孔部と底面用緩衝材に形成した凹部とを、人の手を掛ける手掛け部とした構成なので、手掛け部を利用することにより、袋体を損傷させることなく作業者の手で被梱包体を運搬することができる。

実施の形態１に係る梱包体で被梱包体を梱包した状態を示した斜視図である。 実施の形態１に係る梱包体を被梱包体から取り外した状態を示した斜視図である。 実施の形態１に係る梱包体の下部梱包体を示した斜視図である。 実施の形態１に係る梱包体の下部梱包体を示した分解斜視図である。 実施の形態１に係る梱包体の下部梱包体であって、端部緩衝材を設けた部分における短手方向の縦断面図である。 実施の形態２に係る梱包体の下部梱包体を示した分解斜視図である。 実施の形態２に係る梱包体の下部梱包体であって、端部緩衝材を設けた部分における短手方向の縦断面図である。 実施の形態２に係る梱包体の下部梱包体の変形例であって、端部緩衝材を設けた部分における短手方向の縦断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ、及び配置等は、本発明の範囲内で適宜変更することができる。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る梱包体で被梱包体を梱包した状態を示した斜視図である。図２は、実施の形態１に係る梱包体を被梱包体から取り外した状態を示した斜視図である。図１及び図２に示すように、本実施の形態１に係る梱包体１００は、被梱包体２００を梱包するために使用されるものである。被梱包体２００は、一例として空気調和機の室外機である。室外機は、外郭を形成する直方体形状のケーシング２０１を有している。ケーシング２０１の底面には、設置場所に固定するための脚部２０２が間隔をあけて２つ設けられている。ケーシング２０１の前面側には、吹出口を覆うファンガード２０３が取り付けられている。なお、図示した空気調和機の室外機の構成は一例であって、当該構成に限定されない。また、直方体形状とは、実質的に略直方体形状とみなし得る形状を含むものであり、以下の記載においても同様である。

図１に示すように、被梱包体２００は、梱包体１００に梱包された状態で、周囲が結束部材３００によって結束されている。結束部材３００は、例えば紐又は合成樹脂材から成る結束バンドである。結束部材３００は、図示例の場合、被梱包体２００の短手方向Ｙに１本、被梱包体２００の長手方向Ｘに３本設けられている。なお、結束部材３００は、梱包体１００によって保護された被梱包体２００を結束することができれば、他の材質でもよい。

本実施の形態１に係る梱包体１００は、被梱包体２００の少なくとも一部の外周面を覆って保護する袋体１と、被梱包体２００の天面を保護する上部梱包体２と、被梱包体２００の底面を保護する下部梱包体３と、を備えている。

袋体１は、例えば透明又は半透明のビニールである。袋体１は、被梱包体２００の天面及び底面を除く外周面を覆って、運搬中及び保管期間中に室外機のケーシング２０１が汚れないように保護するために設けられている。なお、袋体１は、被梱包体２００の全面を覆う構成、又は外周面の一部のみを覆う構成のいずれでもよい。

上部梱包体２は、外形が直方体形状であり、袋体１で覆われた被梱包体２００の天面を保護するものである。上部梱包体２は、図２に示すように、被梱包体２００と対向する下面に開口を有する凹形状の天面箱体２０と、天面箱体２０の凹内部に嵌め込まれた天面用緩衝材２１と、を有している。天面箱体２０は、例えば段ボールで形成されている。天面用緩衝材２１は、例えば発泡スチロールで形成されている。図示した天面用緩衝材２１は、ケーシング２０１の天面角部を保護する一対の左右緩衝片２１ａと、左右緩衝片２１ａの間に配置される中央緩衝片２１ｂと、を有している。なお、天面用緩衝材２１は、ケーシング２０１の天面全体を覆うように１つで構成してもよいし、その他の形態でもよい。また、天面箱体２０及び天面用緩衝材２１は、前記の材質に限定されず、他の材質で形成してもよい。

図３は、実施の形態１に係る梱包体の下部梱包体を示した斜視図である。図４は、実施の形態１に係る梱包体の下部梱包体を示した分解斜視図である。図５は、実施の形態１に係る梱包体の下部梱包体であって、端部緩衝材を設けた部分における短手方向の縦断面図である。下部梱包体３は、図１～図３に示すように、外形が直方体形状であり、袋体１で覆われた被梱包体２００の底面を保護するものである。下部梱包体３は、図３及び図４に示すように、被梱包体２００と対向する上面に開口を有する凹形状の底面箱体４と、底面箱体４の内底面に配置された補強用板材５と、底面箱体４の凹内部に嵌め込まれた底面用緩衝材６と、底面用緩衝材６を底面箱体４に固定させる固定部材７と、を有している。下部梱包体３は、底面箱体４、補強用板材５、底面用緩衝材６及び固定部材７を組み合わせて形成されている。

底面箱体４は、図３及び図４に示すように、一枚の段ボールを折り曲げて直方体形状に形成されている。段ボールで形成した底面箱体４は、低コストで製造できるので生産性に優れ、且つ被梱包体２００の据付現場で廃棄することができるので使い勝手に優れている。

底面箱体４は、略長方形状の底面４０と、底面４０の長手方向Ｘに沿った両端縁に形成された４つの第１周壁４１と、底面４０の短手方向Ｙに沿って形成された一対の第２周壁４５と、を有している。底面４０の長手方向Ｘにおいて対向する第１周壁４１間には、例えばフォークリフトの２本のツメを挿入するための挿入口４６として機能する隙間が形成されている。

底面箱体４には、図４に示すように、挿入口４６が位置する略中央部分に、底面４０を切り起こして立ち上がるＬ字状の保持部４７が形成されている。保持部４７は、底面箱体４の凹内部に嵌め込まれた底面用緩衝材６を保持するために設けられている。保持部４７は、底面４０の短手方向Ｙに沿って間隔をあけて２つ形成されている。なお、保持部４７は、底面４０を切り起こした構成に限定されず、例えば底面４０に凸状のような部材を設けた構成でもよいし、他の構成でもよい。

第１周壁４１は、図３及び図４に示すように、第２周壁４５に隣接して設けられ、第２周壁４５と略同じ高さを有する主壁面部４２と、主壁面部４２から挿入口４６側に連続して設けられ、主壁面部４２よりも若干低い高さの補助壁面部４３と、を有している。また、第１周壁４１は、主壁面部４２の上縁から凹内部へ向かって略直角に折り曲げて形成された主平面部４２ａと、補助壁面部４３の上縁から凹内部へ向かって略直角に折り曲げて形成された補助平面部４３ａと、を有している。主平面部４２ａは、補助平面部４３ａよりも凹内部に向かって長く形成されている。

主平面部４２ａの上面には、被梱包体２００の下面の角部が載置される。主平面部４２ａの先端縁には、底面４０に向かって略直角に折り曲げて形成されたフランジ部４２ｂが設けられている。フランジ部４２ｂは、底面箱体４の凹内部に嵌め込んだ底面用緩衝材６を固定させるために設けられている。補助平面部４３ａは、固定部材７を載置させるために設けられている。

補強用板材５は、例えば木製であり、図３及び図４に示すように、底面箱体４の長手方向Ｘの長さと略同じ長さを有している。補強用板材５は、底面箱体４の短手方向Ｙの両側であって、主平面部４２ａの下方に位置する底面４０の上面にそれぞれ配置されている。なお、補強用板材５の材質及び長さは、前記構成に限定されず、実施状況に応じて適宜変更して構成するものとする。

底面用緩衝材６は、図３及び図４に示すように、底面箱体４の長手方向Ｘに間隔をあけて配置された３つ緩衝材を有している。具体的には、底面用緩衝材６は、底面箱体４の長手方向Ｘの両端部に配置された２つの端部緩衝材６０と、２つの端部緩衝材６０の間に配置される中央緩衝材６１と、を有している。端部緩衝材６０及び中央緩衝材６１は、一例として発泡スチロールを直方体形状に形成して構成されている。発泡スチロールで形成した端部緩衝材６０及び中央緩衝材６１は、低コストで製造できるので生産性に優れ、且つ被梱包体２００の据付現場で廃棄することができるので使い勝手に優れている。

端部緩衝材６０は、底面箱体４の短手方向Ｙに対向する第１周壁４１の間に挟まれて配置されている。端部緩衝材６０の上面には、底面箱体４における短手方向Ｙの両端に、底面箱体４の底面４０に向かって凹む段差部６２が形成されている。段差部６２は、主壁面部４２に対向する部分に形成された第１段差部６２ａと、補助壁面部４３に対向する部分に形成された第２段差部６２ｂと、を有している。第１段差部６２ａには、主平面部４２ａが載置される。第２段差部６２ｂは、第１段差部６２ａよりも底面箱体４の底面４０に向かって凹んでいる。第２段差部６２ｂには、底面箱体４の底面４０に向かって更に凹む補助段差部６２ｃが補助壁面部４３に沿って形成されている。補助段差部６２ｃには、補助平面部４３ａが載置される。

段差部６２には、底面箱体４の長手方向Ｘに沿って形成されたスリット状の第１溝部６０ａが形成されている。図５に示すように、第１溝部６０ａには、第１周壁４１のフランジ部４２ｂが差し込まれる。つまり、端部緩衝材６０は、第１溝部６０ａにフランジ部４２ｂが差し込まれることで、位置がずれないように底面箱体４に固定される。また、端部緩衝材６０の上面には、底面箱体４における短手方向Ｙに沿って長いスリット状の第２溝部６０ｂが形成されている。また、端部緩衝材６０の上面には、室外機の脚部２０２を支持するための支持部６０ｃが設けられている。

中央緩衝材６１は、緩衝材として機能を有すると共に、底面箱体４に設けられた挿入口４６を２つの空間に仕切る仕切り部材として機能する。挿入口４６の各空間には、フォークリフトの２つのツメの片方がそれぞれ挿入される。つまり、端部緩衝材６０及び中央緩衝材６１は、底面箱体４の挿入口４６から挿入されるフォークリフトの爪部を避ける位置に嵌め込まれる。

中央緩衝材６１の上面には、底面箱体４における短手方向Ｙの両側に、底面箱体４の底面４０に向かって凹む段差部６３が形成されている。また、中央緩衝材６１の上面には、底面箱体４の短手方向Ｙに沿って長いスリット状の第２溝部６１ｂが形成されている。

中央緩衝材６１の側面には、底面箱体４の保持部４７が嵌め込まれるＬ字状の第１溝部６１ａが２つ形成されている。つまり、中央緩衝材６１は、図３に示すように、第１溝部６１ａに保持部４７が嵌め込まれることで、底面箱体４に固定される。なお、第１溝部６１ａは、保持部４７の形状及び大きさに適合するように、適宜変更して形成するものとする。

固定部材７は、例えば木製である。固定部材７は、図３及び図４に示すように、底面箱体４の長手方向Ｘの縁辺に沿って配置された一対の平板状の第１板材７０と、一対の第１板材７０の間に配置された３つの平板状の第２板材７１と、を有している。固定部材７は、第１板材７０の内側の端縁と、第２板材７１の両端部と、が接合されて形成されている。

第１板材７０は、板面が底面箱体４の底面４０と対向するように配置されている。第１板材７０は、挿入口４６を跨ぎ、両端部が補助平面部４３ａの上面と端部緩衝材６０の第２段差部６２ｂに載置されている。第１板材７０は、長手方向Ｘの長さが底面箱体４の長手方向Ｘの長さよりも短く、両端部が主平面部４２ａの下方まで届いていない。

第２板材７１は、板面が底面箱体４の底面４０と略直交するように、それぞれ底面箱体４の短手方向Ｙに沿って設けられている。３つの第２板材７１のうち、両側に位置する第２板材７１ａは、対向する端部緩衝材６０の第２溝部６０ｂに差し込まれ、端部緩衝材６０の位置を上方から固定する。３つの第２板材７１のうち、中間に位置する第２板材７１ｂは、中央緩衝材６１の第２溝部６１ｂに差し込まれ、中央緩衝材６１の位置を上方から固定する。

上記したように、室外機等の被梱包体２００は、運搬中にケーシング２０１が汚れないように、透明又は半透明の袋体１で覆われている。しかし、袋体１で覆われた被梱包体２００を作業者の手で運搬する場合、作業者がケーシング２０１に形成された取っ手等を袋体１の上から掴むことによって袋体１が破けたり、伸びて変形したりするおそれがある。袋体１が破けてしまうと、その後の被梱包体２００の保管期間において、袋体１の破れた部分からケーシング２０１が汚れるおそれがある。しかも、昨今では、梱包体１００も製品の一部とみなされ、袋体１が破れてしまうと、製品不良としてみなされるおそれがあることは既に述べた通りである。

そこで、本実施の形態１に係る梱包体１００では、図１～図５に示すように、底面箱体４に人の手を挿入することができる孔部４４が形成され、端部緩衝材６０に孔部４４と連通する凹部６４が形成されており、孔部４４及び凹部６４を人の手を掛ける手掛け部８とした構成としている。

孔部４４は、各第１周壁４１の主壁面部４２に形成されている。孔部４４は、底面箱体４の長手方向Ｘに沿って長い長方形状とされており、図５に示すように、上縁辺から凹部６４の内部へ向かって屈曲する第１屈曲部４４ａを有している。第１屈曲部４４ａの上面が凹部６４内の天面に当接することで、第１屈曲部４４ａが作業者の手掛け面となる。また、孔部４４は、下縁辺から凹部６４の内部へ向かって屈曲する第２屈曲部４４ｂを有している。第２屈曲部４４ｂは、補強用板材５を上面側から保持する機能を有する。第１屈曲部４４ａ及び第２屈曲部４４ｂは、孔部４４の縁辺から凹部６４の内部へ向かって折り曲げて形成してもよいし、別部材して製造した後に、孔部４４の縁辺に沿って取り付けてもよい。なお、孔部４４は、図示した長方形状に限定されず、手掛けが可能な他の多角形状でもよいし、円形状等でもよい。

凹部６４は、端部緩衝材６０の第１段差部６２ａに形成されている。凹部６４は、孔部４４の形状及び大きさに合わせた矩形状に形成されている。凹部６４の奥行き方向の長さは、人の手を掛けることができる程度である。

以上のように、本実施の形態１に係る梱包体１００は、被梱包体２００の少なくとも一部の外周面を覆って保護する袋体１と、被梱包体２００の底面を保護する下部梱包体３と、を備えている。下部梱包体３は、被梱包体２００の底面と対向する上面に開口を有する凹形状の底面箱体４と、底面箱体４の凹内部に嵌め込まれる底面用緩衝材６と、を有している。底面箱体４には、人の手を挿入することができる孔部４４が形成されている。底面用緩衝材６には、孔部４４と連通する凹部６４が形成されている。孔部４４及び凹部６４が、人の手を掛ける手掛け部８とされている。

よって、本実施の形態１に係る梱包体１００では、底面箱体４に形成した孔部４４と、底面用緩衝材６に形成した凹部６４とで、人の手を掛ける手掛け部８とした構成なので、当該手掛け部８を利用することにより、袋体１を損傷させることなく作業者の手で被梱包体２００を運搬することができる。また、本実施の形態１に係る梱包体１００を用いることにより、室外機の保管期間においてケーシング２０１が汚れるおそれもないし、袋体１が破れることによって室外機が製品不良として扱われることもない。

また、孔部４４は、矩形状とされ、上縁辺から凹部６４の内部へ向かって屈曲する第１屈曲部４４ａを有している。第１屈曲部４４ａは、凹部６４の内面に当接して手掛け部８の手掛け面とされている。つまり、本実施の形態１に係る梱包体１００では、第１屈曲部４４ａによって強固な手掛け面を形成することができるので、安定した運搬作業が可能となる。

底面箱体４は、段ボールで形成されている。よって、本実施の形態１に係る梱包体１００は、低コストで製造できるので生産性に優れ、且つ被梱包体２００の据付現場で廃棄することができるので使い勝手に優れている。

底面箱体４には、フォークリフトの爪部を挿入できる挿入口４６が形成されている。底面用緩衝材６は、底面箱体４の挿入口４６から挿入されるフォークリフトの爪部を避ける位置に嵌め込まれている。つまり、本実施の形態１に係る梱包体１００では、フォークリフトの爪部を挿入することができ、フォークリフトを使用して被梱包体２００を運搬できるので、使い勝手に優れている。

実施の形態２．
次に、本実施の形態２に係る梱包体１００を、図６及び図７に基づいて説明する。図６は、実施の形態２に係る梱包体の下部梱包体を示した分解斜視図である。図７は、実施の形態２に係る梱包体の下部梱包体であって、端部緩衝材を設けた部分における短手方向の縦断面図である。なお、実施の形態１で説明した梱包体と同一の構成については、同一の符号を付して、その説明を適宜省略する。

本実施の形態２に係る梱包体１００は、端部緩衝材６０の形状と、固定部材７の第１板材７０の形状が、実施の形態１に係る梱包体１００の構成と異なる。

本実施の形態２に係る梱包体１００の端部緩衝材６０は、図６に示すように、底面箱体４における短手方向Ｙの両端の上面に、底面箱体４の底面４０に向かって凹む段差部６２が第１周壁４１に沿って形成されている。段差部６２のうち、補助壁面部４３に対向する部分には、底面箱体４の底面４０に向かって更に凹む補助段差部６２ｃが補助壁面部４３に沿って形成されている。この補助段差部６２ｃには、補助平面部４３ａが載置される。

図６及び図７に示すように、端部緩衝材６０の段差部６２のうち、主壁面部４２に対向する部分には、底面箱体４の孔部４４と連通する凹部６４が形成されている。凹部６４は、被梱包体２００と対向する上面に開口を有する切り欠き形状とされ、該切り欠きの上面が木製の第１板材７０で覆われている。凹部６４は、孔部４４の形状及び大きさに合わせた矩形状に形成されている。凹部６４の奥行き方向の長さは、人の手を掛けることができる程度である。

第１板材７０は、図６に示すように、板面が底面箱体４の底面４０と対向するように配置されている。第１板材７０は、長手方向Ｘの長さが底面箱体４の長手方向Ｘの長さと略同じである。つまり、第１板材７０は、挿入口４６を跨ぎ、補助平面部４３ａの上面と、端部緩衝材６０の段差部６２とに載置されると共に、両端部が主平面部４２ａの下方に配置されて凹部６４の切り欠きの上面を覆っている。この点で本実施の形態２の第１板材７０は、実施の形態１の構成と相違している。なお、第１板材７０の上面には、主平面部４２ａが載置される。

孔部４４は、各第１周壁４１の主壁面部４２に形成されている。孔部４４は、底面箱体４の長手方向Ｘに沿って長い長方形状とされ、上縁辺から凹部６４の内部へ向かって屈曲する第１屈曲部４４ａを有している。図７に示すように、第１屈曲部４４ａの上面が第１板材７０の下面に当接することで、第１屈曲部４４ａが作業者の手掛け面となる。第１屈曲部４４ａは、孔部４４の上縁辺から凹部６４の内部へ向かって折り曲げて形成してもよいし、別部材して製造した後に、孔部４４の上縁辺に沿って取り付けてもよい。なお、孔部４４は、図示した長方形状に限定されず、手掛けが可能な他の多角形状でもよいし、円形状等でもよい。

図８は、実施の形態２に係る梱包体の下部梱包体の変形例であって、端部緩衝材を設けた部分における短手方向の縦断面図である。図８に示す下部梱包体３は、図５及び図７の形態と異なり、孔部４４の上縁辺から凹部６４の内部へ向かって屈曲する第１屈曲部４４ａを有していない。つまり、図８に示す下部梱包体３では、端部緩衝材６０に形成された凹部６４は、被梱包体２００と対向する上面に開口を有する切り欠き形状とされ、該切り欠きの上面が木製の第１板材７０で覆われており、第１板材７０が手掛け部８の手掛け面とされている。

以上のように、本実施の形態２に係る梱包体１００も、底面箱体４に形成した孔部４４と、底面用緩衝材６に形成した凹部６４とで、人の手を掛ける手掛け部８とした構成なので、当該手掛け部８を利用することにより、袋体１を損傷させることなく作業者の手で被梱包体２００を運搬することができる。また、本実施の形態２に係る梱包体１００を用いることにより、室外機の保管期間においてケーシング２０１が汚れるおそれもないし、袋体１が破れることによって室外機が製品不良として扱われることもない。

また、底面用緩衝材６に形成された凹部６４は、被梱包体２００と対向する上面に開口を有する切り欠き形状とされ、該切り欠きの上面が第１板材７０で覆われている。孔部４４は、矩形状とされ、上縁辺から凹部６４の内部へ向かって屈曲する第１屈曲部４４ａを有している。第１屈曲部４４ａは、第１板材７０の下面に当接して手掛け部８の手掛け面とされている。よって、本実施の形態２に係る梱包体１００では、第１屈曲部４４ａと第１板材７０とによって強固な手掛け面を形成することができるので、安定した運搬作業が可能となる。

また、底面用緩衝材６に形成された凹部６４は、被梱包体２００と対向する上面に開口を有する切り欠き形状とされ、該切り欠きの上面が第１板材７０で覆われており、第１板材７０を手掛け部８の手掛け面としてもよい。この場合であっても、第１板材７０によって強固な手掛け面を形成することができるので、安定した運搬作業が可能となる。

以上に、梱包体１００を実施の形態に基づいて説明したが、梱包体１００は上述した実施の形態の構成に限定されるものではない。例えば、梱包体１００は、空気調和機の室外機を梱包する構成に限定されず、例えばヒートポンプ給湯機の室外機等、他の冷凍サイクル装置の室外機、又はその他の機器に適用することができる。また、底面箱体４及び底面用緩衝材６は、上記の材質に限定されず、他の材質で形成してもよい。要するに、梱包体１００は、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更及び応用のバリエーションの範囲を含むものである。

１ 袋体、２ 上部梱包体、３ 下部梱包体、４ 底面箱体、５ 補強用板材、６ 底面用緩衝材、７ 固定部材、８ 手掛け部、２０ 天面箱体、２１ 天面用緩衝材、２１ａ 左右緩衝片、２１ｂ 中央緩衝片、４０ 底面、４１ 第１周壁、４２ 主壁面部、４２ａ 主平面部、４２ｂ フランジ部、４３ 補助壁面部、４３ａ 補助平面部、４４ 孔部、４４ａ 第１屈曲部、４４ｂ 第２屈曲部、４５ 第２周壁、４６ 挿入口、４７ 保持部、６０ 端部緩衝材、６０ａ 第１溝部、６０ｂ 第２溝部、６０ｃ 支持部、６１ 中央緩衝材、６１ａ 第１溝部、６１ｂ 第２溝部、６２ 段差部、６２ａ 第１段差部、６２ｂ 第２段差部、６２ｃ 補助段差部、６３ 段差部、６４ 凹部、７０ 第１板材、７１、７１ａ、７１ｂ 第２板材、１００ 梱包体、２００ 被梱包体、２０１ ケーシング、２０２ 脚部、２０３ ファンガード、３００ 結束部材。

Claims (6)

1. 被梱包体を梱包するための梱包体であって、
   前記被梱包体の底面を保護する下部梱包体を備え、
   前記下部梱包体は、
   前記被梱包体の底面と対向する上面に開口を有する凹形状の底面箱体と、
   前記底面箱体の凹内部に嵌め込まれる底面用緩衝材と、を有し、
   前記底面箱体には、人の手を挿入することができる孔部が形成され、
   前記底面用緩衝材には、前記孔部と連通し、前記被梱包体と対向する上面に開口を有する切り欠き形状とされた凹部が形成され、
   前記凹部は、切り欠きの上面が板材で覆われており、
   前記孔部及び前記凹部が、人の手を掛ける手掛け部とされ、前記板材が前記手掛け部の手掛け面とされている、梱包体。
2. 被梱包体を梱包するための梱包体であって、
   前記被梱包体の底面を保護する下部梱包体を備え、
   前記下部梱包体は、
   前記被梱包体の底面と対向する上面に開口を有する凹形状の底面箱体と、
   前記底面箱体の凹内部に嵌め込まれる底面用緩衝材と、を有し、
   前記底面箱体には、人の手を挿入することができる孔部が形成され、
   前記底面用緩衝材には、前記孔部と連通し、前記被梱包体と対向する上面に開口を有する切り欠き形状とされた凹部が形成され、
   前記孔部は、矩形状とされ、上縁辺から前記凹部の内部へ向かって屈曲する屈曲部を有し、
   前記凹部は、切り欠きの上面が板材で覆われており、
   前記孔部及び前記凹部が、人の手を掛ける手掛け部とされ、前記屈曲部が前記板材の下面に当接して前記手掛け部の手掛け面とされている、梱包体。
3. 前記底面用緩衝材の上面には、前記底面箱体の底面に向かって凹み、前記板材を載置させる段差部が形成されており、
   前記凹部は、前記段差部に形成されている、請求項１又は２に記載の梱包体。
4. 前記底面箱体は、段ボールで形成されている、請求項１～３のいずれか一項に記載の梱包体。
5. 前記底面箱体の側面には、フォークリフトの爪部を挿入できる挿入口が形成されており、
   前記底面用緩衝材は、前記底面箱体の前記挿入口から挿入される前記フォークリフトの爪部を避けた位置に嵌め込まれている、請求項１～４のいずれか一項に記載の梱包体。
6. 前記被梱包体は、外郭を形成する直方体形状のケーシングを有する空気調和機の室外機である、請求項１～５のいずれか一項に記載の梱包体。

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