JP2011111166A - 梱包材 - Google Patents

Abstract

【課題】省梱包化を図ることができ、被梱包物をしっかりと梱包できる梱包材を提供する。
【解決手段】長方形状のシート体１０を折り曲げて形成する６面体よりなる梱包材１であって、前記シート体には、少なくとも天面３、側面４、底面２及び他方側の側面４が長手方向に一連に形成され、前記天面または前記底面には、前記長手方向と平行に形成された折曲直線５０と、該折曲直線を上底とし且つ前記側面と略同じ高さを備えた台形形状の下底及び一対の斜辺が切り込まれた切込線５ａとが平面視して対称に形成されて一対の切込片５をなし、これら前記一対の切込片が、該折曲直線で折り曲げて略垂直に立ち上げられることにより前記側面と直交する方向に配置される両側面を構成することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、製品などを梱包する梱包材に関する。

従来より、ダンボールなどからなるシート体を折り曲げて６面体の箱を形成し、製品などを梱包する梱包材が知られている。
例えば下記特許文献１には、梱包材そのものではないが、長方形状のシート体を折り曲げれば６面体が形成できるものが開示されている。ここにはシート体に天面、側面、底面、他方側の側面が一連に形成され、平行な３本の折曲線でシート体を折り曲げていけば４面を形成できるものが記載されている。また、底面には切り込み線と切り起こし線により形成される一対の切り起こし部が形成されており、切り起こし線に沿って上方に直角に折り曲げれば対向する一対の側面を形成することができることが記載されている。

特開２０００−３２６９６０号公報

ところで、近年は環境問題に配慮して様々な分野で省資源化が図られており、上述のような梱包材の分野においても省梱包化が求められている。そこで梱包材を構成するシート体の面積を可能な限り小さくしたものでありながら、製品などの被梱包物をしっかり梱包できるものが求められている。
しかしながら上記特許文献１に記載のものは、６面体の箱形状をなすものとはいえ、梱包材ではなく、あくまで梱包箱の中に収められる緩衝材であるので、被梱包物をしっかり梱包できる構成にはなっていないものであった。

本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、省梱包化を図ることができ、被梱包物をしっかりと梱包できる梱包材を提供することを目的とする。

本発明に係る梱包材は、長方形状のシート体を折り曲げて形成する６面体よりなる梱包材であって、前記シート体には、少なくとも天面、側面、底面及び他方側の側面が長手方向に一連に設けられ、前記天面または前記底面には、前記長手方向と平行に形成された折曲直線と、該折曲直線を上底とし且つ前記側面と略同じ高さを備えた台形形状の下底及び一対の斜辺が切り込まれた切込線とが平面視して対称に形成されて一対の切込片をなし、これら前記一対の切込片を該折曲直線で折り曲げて略垂直に立ち上げることにより前記側面と直交する方向に配置される両側面を構成することを特徴とする。
この構成によれば、長方形状のシート体から６面体をなす梱包材を形成することができるので、梱包材を構成するシート体の面積が小さく、省梱包化を図ることができるものでありながら、被梱包物をしっかりと梱包することができる。

本発明において前記切込片の下底をなす前記切込線が、前記天面又は前記底面の前記長手方向の略全長に形成されているものとしてもよい。
また本発明において前記切込片を備えた面と対向する面の前記長手方向両端部には、前記切込片を外方側から保持する一対の保持帯が切り込み形成されているものとしてもよい。

本発明に係る梱包材によれば、省梱包化を図ることができるものでありながら、被梱包物をしっかりと梱包することができる。

本発明の一実施形態に係る梱包材の全体斜視図である。 同梱包材で被梱包物を梱包する一過程を示す斜視図である。 同梱包材で被梱包物を梱包した状態を示す斜視図である。 （ａ）は同梱包材を説明するための平面図である。（ｂ）は（ａ）と同様図であり、被梱包物を置いた状態を示す平面図である。（ｃ）は被梱包物を梱包した状態を示す側面図である。

以下に本発明における実施の形態の一例について、図１〜図４に基づいて説明する。
本発明における梱包材１は、長方形状のシート体１０を折り曲げて形成する６面体をなす梱包材であり、被梱包物として一対のドアハンドル９を梱包材１で梱包した例について説明する。なお、ここでは、図３に示すように、ドアハンドル９を梱包した状態における梱包材１の上面側を天面３、下面側を底面２とする。
シート体１０は、ダンボールなどからなり、底面２、側面４、天面３、他方側の側面４、被せ面６、押さえ面７が長手方向に一連に順に設けられ、それぞれの面の境界（例えば底面２と側面４の境界など）には複数の折曲線１１がシート体１０の幅方向と平行に形成されている。
折曲線１１は、シート体１０を折り曲げたときにまず４面体をなすように底面２、天面３及び被せ面６の長手方向の長さはいずれも同じになるように設けられている。また側面４と押さえ面７の長手方向の長さも同じになるように折曲線１１が設けられている。

天面３には、シート体１０の長手方向と平行に形成された折曲直線５０と、折曲直線５０を上底とし且つ台形形状の下底５１及び一対の斜辺５２が切り込まれた切込線５ａとが平面視して対称に形成され、これら折曲直線５０と切込線５ａとによって一対の切込片５が形成されている。
一対の折曲直線５０は、一対のドアハンドル９を保持できる間隔となるよう形成されている。
図４では側面４の高さを４ａで示し、切込片５の高さを５ｂで示しており、側面４の高さ４ａと切込片５の高さ５ｂとは略同じ高さ、すなわち４ａ＝５ｂとなるように形成されている。よって、上述のように側面４と押さえ面７の長手方向の長さは同じになるように折曲線１１が設けられているので、切込片５の高さ５ｂは、押さえ面７の高さとも略同じに形成されている。

折曲直線５０（上底）、下底５１、一対の斜辺５２によって台形形状の一対の切込片５が形成され、これら一対の切込片５を折曲直線５０で折り曲げて略垂直に立ち上げることにより側面４と直交する方向に配置される両側面が構成される。
天面３には下底５１と一対の斜辺５２とが切り込まれているため、台形形状の開口部５３が対称に設けられた状態となり、この一対の開口部５３の間には帯状の底面中間部５４が形成されている。またこのように一対の切込片５が台形形状に形成されており、斜辺５２に対応する切込線５ａが斜めの切込線５ａとなっているため、天面３の角部には三角形状の角保持部５５が形成される。
切込片５の下底５１に対応する切込線５ａは、好ましくは図１または図４（ａ）に示すように底面５の長手方向の略全長に形成されているものとしてもよい。
この場合によれば、下底５１に対応する切込線５ａが底面５の長手方向の略全長に形成された場合でも、切込片５が台形形状よりなるので、角保持部５５によって梱包材１によって梱包されたドアハンドル９が保持され、開口部５３からドアハンドル９が落下してしまうことを防止することができる。

天面３の長手方向両側には一対の切込片５によって形成される両側面と直交する方向に配置される両側面４が設けられている。これら両側面４のうち、被せ面６側に設けられた側面４と被せ面６との境界となる折曲線１１には、つまみ挿通部６０が形成されている。
シート体１０を折り曲げ、６面体とした際には、このつまみ挿通部６０には、底面２の片端部に形成されたつまみ止め部２０が挿入され、これによりつまみ止め部２０が係止されて底面２が被せ面６の上に覆い被さった状態で係止される。

被せ面６は、天面３と対向するように一対の切込片５で構成される両側面の上に被さるように折り曲げ配置される。
被せ面６には、好ましくは図１などに示すように被せ面６と隣接して設けられる押さえ面７側に切り起こし片６１を形成したものとしてもよい。
切り起こし片６１は、方形形状に３辺が切り込まれた切込線６１ａと、折曲線１１に沿って折り曲げられる切り起こし折曲線６１ｂとより形成され、シート体１０で６面体を形成したときの内方側に折曲線６１ａで折り曲げて切り起こし片６１としている。
この場合によれば、ドアハンドル９を梱包する際にこの切り起こし片６１がドアハンドル９の化粧座９０（図４（ｂ）参照）に当接してドアハンドル９が梱包材１によって収まりよく梱包することができる。

被せ面６の長手方向両端部には、好ましくは、一対の切込片５を折曲直線５０で折り曲げて略垂直に立ち上げたときに、切込片５を外方側から保持する一対の保持帯８が切り込み形成されているものとしてもよい。ここで図に示す保持帯８は一部、押さえ面７にも切り込まれている。保持帯８には折り目８ａが複数いれられている。
この場合によれば、シート体１０を折り曲げて６面体としたときに、図３や図４（ｃ）に示すように保持帯８の折り目８ａがたわんで、保持帯８の内方端部が切込片５の外面に当接し、略垂直に立ち上げられた切込片５を外方から保持することができる。よって、一対の切込片５が外方に倒れこんでしまうことを防止することができる。またこの構成によれば、一対の保持帯８によって一対の切込片５を保持することができるので、一対の切込片５で構成される両側面からドアハンドル９が飛び出ることがなく、またこれにより、側方の強度を確保することができる。

次に図を参照しながら、梱包材１による一対のドアハンドル９の梱包方法を説明する。
まず、図１に示すように一対の切込片５を折曲直線５０で折り曲げて略垂直に立ち上げておく。図４（ｂ）に示すように透明のビニールなどよりなる袋９２に入れられたドアハンドル９を天面３の内面上に置く。このとき、一対の切込片５がドアハンドル９のレバーハンドル９１の側面に沿うように配置する。またドアハンドル９の化粧座９０が底面２側、レバーハンドル９１の端部が被せ面６側になるように、また被せ面６に形成された切り起こし片６１が化粧座９０に当接するように配置する。

続いて、図２に示すように被せ面６をドアハンドル９の上に覆い被さるように折り曲げ配置し、被せ面６に連設されている押さえ面７はドアハンドル９の側面４側を覆うように折曲げ配置する（図２の白抜矢印１２参照）。ここでドアハンドル９は、天面３、被せ面６、押さえ面７、天面３と被せ面６の間に設けられた側面４によって包まれた状態となる。またこのときに、一対の保持帯８を下方側に折り曲がったように配置し、一対の切込片５を外方から保持しておく。
そして切り起こし片６１で押さえ面７側に折りたたむことで切り起こし片６１が化粧座９０に当たり、上述したようにドアハンドル９を収まりよく梱包することができる。また、切り起こし片６１が折り曲げられた部分は、押さえ面７とさらに側面４が重なって設けられることになるので、例えば梱包材１に衝撃が加わった場合でも、化粧座９０の周辺部材を保護することもできる。
なお、ドアハンドル９を置く向きを上述とは逆向きにおいても梱包することができるが、この場合、切り起こし片６０で化粧座９０を保持できなくなる。

図２に示すように底面２を被せ面６の上面に覆い被さるように折り曲げ配置し、押さえ面７の上面に底面２と天面３の間に設けられた側面４を配置する。
底面２のつまみ止め部２０をつまみ挿通部６０に挿入すれば、つまみ止め部２０が係止されて、底面２が２層の図４（ｃ）の状態になる。そして、梱包材１の天地を逆転させれば、開口部５３が上面にくる図３の状態になり、６面体の梱包材１によってドアハンドル９をしっかりと梱包することができる。

この構成によれば、長方形状のシート体１０から６面体をなす梱包材１を形成することができる。よって、長方形状のシート体の外方に側面が突出して形成された従来の箱体からなる梱包材と比べて梱包材１を構成するシート体１０の面積が小さく、省梱包化を図ることができる。また図４（ｃ）に示すように被せ面６を備えたものとした場合は、底面２側は底面２と被せ面６とで２層に重ねられているため、底面２の強度を確保することができる。
またこの構成によれば、シート体１０の折り曲げ箇所が８箇所と少ないので梱包材１の組み立て工数が少なく、梱包作業をすばやく容易に行うことができる。
さらに、この構成によれば、天面３に形成された開口部５３が台形形状になっているので、その斜辺部によってレバーハンドル９１の自由端が保持される（図３、図４（ｂ）参照）。そのため、仮に梱包材１の天面３側が下方に向けられた場合でも、レバーハンドル９１が開口部５３からぶらついて突き出ることはない。

そして図３に示すように、この構成によれば、梱包材１による梱包後、天面３に形成された台形形状の開口部５３から梱包材１によって梱包されたドアハンドル９を視認することができる。よって、例えば開口部５３から被梱包物の色や形状が確認できるので、梱包材１を解くことなく被梱包物の確認を行うことができ、倉庫出荷時の間違いを防止することができる。
またここでは図示していないが、ドアハンドル９の取り付け部品なども一緒に梱包することができ、天地が逆になっても天面３に形成された帯状の底面中間部５４や三角形状の角保持部５５の存在により、天面３から梱包したものが落下することを防止することができる。

以上、ここでは天面３に一対の切込片５を形成した例について説明したが、これに限定されるものではなく、底面２に一対の切込片５を形成してもよい。
また梱包材１で梱包する被梱包物は図例の一対のドアハンドル９に限定されるものではない。特に左右対称形状をなし、その一方が開口部５３よりも大きな物品を梱包材１は好適に梱包することができる。さらに、梱包材１を構成する底面２、天面３、両側面４の大きさなどは図例に限定されるものではなく、被梱包物の大きさなどにあわせて形成される。
そして、押さえ面７、切り起こし片６１は必須構成ではなく、また被せ面６は、底面２により共用されてもよく、この場合、例えば、保持帯８が底面２、すなわち切込片５を備えた面（天面３）と対向する面に形成される。

１ 梱包材
１０ シート体
２ 底面
３ 天面
４ 側面
５ 切込片
５ａ 切込線
５０ 折曲直線（上底）
５１ 下底
５２ 斜辺

Claims (3)

1. 長方形状のシート体を折り曲げて形成する６面体よりなる梱包材であって、
   前記シート体には、少なくとも天面、側面、底面及び他方側の側面が長手方向に一連に形成され、
   前記天面または前記底面には、前記長手方向と平行に形成された折曲直線と、該折曲直線を上底とし且つ前記側面と略同じ高さを備えた台形形状の下底及び一対の斜辺が切り込まれた切込線とが平面視して対称に形成されて一対の切込片をなし、
   これら前記一対の切込片が、該折曲直線で折り曲げて略垂直に立ち上げられることにより前記側面と直交する方向に配置される両側面を構成することを特徴とする梱包材。
2. 請求項１において、
   前記切込片の下底をなす前記切込線が、前記天面又は前記底面の前記長手方向の略全長に形成されていることを特徴とする梱包材。
3. 請求項１又は請求項２において
   前記切込片を備えた面と対向する面の前記長手方向両端部には、前記切込片を外方側から保持する一対の保持帯が切り込み形成されていることを特徴とする梱包材。

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