JP2014240298A - 空気調和装置の梱包装置 - Google Patents

Abstract

【課題】輸送時におけるベース板にかかる荷重を低減できる空気調和装置の梱包装置を提供すること。
【解決手段】空気調和装置１０の室外ユニット１１を梱包するための梱包装置１００であって、室外ユニット１１が載置されて脚部材４０，４０に固定される輸送用のパレット１０１を備え、このパレット１０１は、脚部材４０の下方に該脚部材４０に沿って延在する左右一対の上側板部材１１０，１１０と、上側板部材１１０の両端部１１０Ａに配置される角部材１１１と、室外ユニット１１の幅方向にそれぞれ延在して角部材１１１，１１１の下端部同士を連結する前後一対の下側板部材１１２，１１２とを備えるとともに、底板１３の下面に当接して該底板１３を支持する支持角部材１１３を備えた。
【選択図】図５

Description

本発明は、室外ユニットが載置されるパレットを備える空気調和装置の梱包装置に関する。

従来、前後方向に延在する左右一対の脚部材と、これら脚部材に架け渡されるベース板と、このベース板上に配置される圧縮機及び室外熱交換器とを備えた空気調和装置の室外ユニットが知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の室外ユニットは、出荷輸送時における損傷を防止するために、室外ユニットが載置されるパレット及び天面に配置される外装体を備えた梱包装置によって梱包される。

特開２０１１−１５８１３７号公報

ところで、この種の室外ユニットでは、ベース板は、両側縁部を脚部材で支持される構成となっている。ベース板の中央部は、該ベース板を構成する板金の強度に依存するため、板金の折り曲げによって幅方向に延在する溝部を形成し、ベース板の強度向上を図っている。
一方、室外ユニットの輸送時には、設置後の運転時に比べてベース板に大きな荷重がかかる。このため、従来の構成では、輸送時の荷重に十分対応できるベース板を形成するために、板金の厚みを厚くして強度を確保していた。しかし、この構成では、ベース板の強度は、設置後には過剰となり、その分コストが増大するといった問題があった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、輸送時におけるベース板にかかる荷重を低減できる空気調和装置の梱包装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、前後方向に延在する左右一対の脚部材と、これら脚部材に架け渡されるベース板と、このベース板上に配置される圧縮機及び室外熱交換器とを備えた空気調和装置の梱包装置であって、前記空気調和装置が載置されて前記脚部材に固定される輸送用パレットを備え、この輸送用パレットは、前記脚部材の下方に該脚部材に沿って延在する左右一対の上側板部材と、各上側板部材の両端部に配置される角部材と、前記空気調和装置の幅方向にそれぞれ延在して前記角部材の下端部同士を連結する前後一対の下側板部材とを備えるとともに、前記ベース板の下面に当接して該ベース板を支持する支持角部材を備えたことを特徴とする。

この構成において、前記支持角部材は、前記ベース板における前後方向及び幅方向の略中央部下面に当接しても良い。また、前記支持角部材は、一対の前記上側板部材または一対の前記下側板部材の間に架け渡されて保持されても良い。また、前記ベース板は、前後方向に２つに分割された前側ベース板及び後側ベース板を備え、前記支持角部材は、該前側ベース板及び後側ベース板の接合部に当接しても良い。

本発明によれば、輸送用パレットは、前記脚部材の下方に該脚部材に沿って延在する左右一対の上側板部材と、各上側板部材の両端部に配置される角部材と、前記空気調和装置の幅方向にそれぞれ延在して前記角部材の下端部同士を連結する前後一対の下側板部材とを備えるとともに、前記ベース板の下面に当接して該ベース板を支持する支持角部材を備えたため、この支持角部材が輸送時におけるベース板の撓み等を防止できる。また、パレットは、板部材と角部材とを備えて簡単、かつ、ある程度の強度を保持して形成されているため、輸送時に合わせてベース板の強度を過剰に高める必要がなく、輸送時におけるベース板にかかる荷重の低減を安価に実現することができる。

本実施形態に係る空気調和装置の梱包装置を示す斜視図である。 空気調和装置の室外ユニットを示す斜視図である。 室外ユニットの内部構成を示す斜視図である。 パレットに固定された脚部材及び底板を示す斜視図である。 パレットと脚部材及び底板を示す分解斜視図である。 パレットに固定された脚部材及び底板を下方から見た斜視図である。 パレットの変形例を示す斜視図である。 パレットの別の変形例を示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について図を参照しながら以下に説明する。
図１は、本実施の形態に係る空気調和装置の梱包装置を示す斜視図である。以下に述べる前後、左右（幅方向ともいう）及び上下といった方向は、室外ユニット１１を設置した状態でその前面側から見た場合の方向を示している。
梱包装置１００は、被梱包体として、空気調和装置１０の室外ユニット１１を梱包するものであり、室外ユニット１１の底部に配置されるパレット（輸送用パレット）１０１と、室外ユニット１１の天部を覆う箱型外装体１０２とを備え、この箱型外装体１０２は２本のバンド１０３，１０３により室外ユニット１１に結束されている。また、梱包装置１００は、室外ユニット１１の前面を構成する部材（前面パネル、支柱）間に跨って貼着されるテープ状部材１０４，１０５を備える。これらテープ状部材１０４，１０５は、支柱と前面パネル、及び、前面パネル同士の連結強度を高めることにより、輸送時における筐体１２の強度の向上を図るものである。また、図示は省略したが、梱包する際に室外ユニット１１はポリエチレン袋に入れられ、塵埃等の付着を防止している。

パレット１０１は、室外ユニット１１をフォークリフト等によって搬送するために、該室外ユニット１１が固定して載置されるものであり、木製の平板材及び角部材とを組み付けて形成されている。箱型外装体１０２は、室外ユニット１１の天面及びこれに隣接する前面、背面及び両側面の上部を保護するものであり、段ボール紙を折り曲げる等してトレー状に形成されている。
また、本実施形態では、室外ユニット１１は、梱包された際に、該室外ユニット１１の前面に取扱説明書等の書類一式１０８がポリエチレン袋（図示略）に入れられた状態で、テープ状部材１０６により貼着される。

図２は、空気調和装置１０の室外ユニット１１を示す斜視図である。
空気調和装置１０は、室外ユニット１１と、複数の室内機（不図示）とを備え、これら室外ユニット１１と室内機とは、ガス管及び液管（不図示）により接続されている。ガス管は上記室内機の室内熱交換器（不図示）の一端に接続され、液管は上記室内熱交換器の他端に接続される。

室外ユニット１１は、図２に示すように、側面及び背面に配置された室外熱交換器１８を通して内部に外気を取り込んで上方に空気を吹き出す上吹き出し型の室外ユニットであり、上下方向に長い箱型の筐体１２を有している。筐体１２は、前後方向に延びる左右一対の脚部材４０，４０上に架け渡されて固定される略矩形の底板（ベース板）１３と、底板１３の４つの隅部にそれぞれ立設される支柱１４と、支柱１４の上端に設けられて筐体１２の上面を塞ぐ天板１５とを有している。
筐体１２の上部には、送風機１６が設けられており、送風機１６は、天板１５に設けられた吹出口１５ａから上方に空気を吹き出す。送風機１６の左右の側面及び後面は、複数の側面板１７により塞がれる。

室外熱交換器１８は、底板１３の左右の側縁及び後縁に沿う略コ字状に形成されており、底板１３から室外ユニット１１の上部まで延び、側面板１７の下方において筐体１２の左右の側面及び背面を構成している。
筐体１２の前面は、着脱可能な前面パネル１９によって塞がれる。本実施形態では前面パネル１９は、上下方向に３つに分割された上段前面パネル１９Ａ、中段前面パネル１９Ｂ及び下段前面パネル１９Ｃを備え、これら各前面パネル１９Ａ〜１９Ｃは、底板１３の前面側に位置する支柱１４，１４間に配置され、該支柱１４にねじ止めされている。
また、筐体１２内の前面側の上部には、空気調和装置１０の動作を制御する制御部が収納される電装箱（不図示）が設けられている。

図３は、室外ユニット１１の内部構成を示す斜視図である。
筐体１２の内部には、能力一定型の定速圧縮機２１、能力可変型のインバーター型圧縮機２２、アキュムレータ２３、オイルセパレータ（不図示）、四方弁２５、及び、これらを繋ぐ冷媒配管等が配置されている。

定速圧縮機２１、インバーター型圧縮機２２、オイルセパレータ及びアキュムレータ２３は、それぞれ円筒形のタンク状に形成されており、筐体１２の底板１３上に立設されて固定されている。本実施形態では、定速圧縮機２１とインバーター型圧縮機２２とは、底板１３の前面側に並べて配置され、インバーター型圧縮機２２の背後にオイルセパレータが配置されている。これら定速圧縮機２１、インバーター型圧縮機２２及びオイルセパレータは、底板１３上に配置されるケース体３０内に収容されている。

定速圧縮機２１とインバーター型圧縮機２２とは、並列に接続されている。定速圧縮機２１及びインバーター型圧縮機２２の吸込側には吸込管の一端が接続され、この吸込管の他端はアキュムレータ２３を経由して四方弁２５に接続されている。
定速圧縮機２１とインバーター型圧縮機２２の吐出側には吐出管２７の一端が接続され、この吐出管２７の他端はオイルセパレータを経由し、ケース体３０の天板部を貫通して四方弁２５に接続されている。

次に、筐体１２の一部を構成する脚部材４０と底板１３とについて説明する。
図４は、パレット１０１に固定された脚部材４０，４０及び底板１３を示す斜視図であり、図５は、パレット１０１と脚部材４０，４０及び底板１３を示す分解斜視図である。
脚部材４０，４０は、図４に示すように、Ｃ形鋼等によって形成され、これら脚部材４０，４０には、底板１３をねじ止めするための複数の留め金具（不図示）が切り起こし等によって脚部材４０，４０と一体に形成されている。また、脚部材４０，４０の下板部には、上下方向に貫通する貫通孔４０Ａ（図５）が形成され、この貫通孔４０Ａを通じてパレット１０１にボルト５０で固定されている。

底板１３は、脚部材４０，４０間に架け渡されて該脚部材４０，４０に固定されている。本実施形態では、底板１３は、前後に二分割された前底板（前側ベース板）１３Ａと後底板（後側ベース板）１３Ｂとを備え、これら前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂがそれぞれ脚部材４０，４０の各留め金具に固定される。前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂは、略同一の大きさに形成されている。
前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂには、それぞれ板金を下方に段曲げ形成することにより、幅方向に延びる一条の溝部６０，６０が設けられ、前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂの補強を図っている。これら溝部６０は、それぞれ前底板１３Ａ、後底板１３Ｂに同一のプレス型を用いて形成されている。本実施形態では、底板１３を前後に二分割して、前底板１３Ａと後底板１３Ｂにそれぞれ幅方向に延びる一条の溝部６０，６０を形成した構成とした。このため、底板１３をプレス成型するためのプレス型を部分型で形成することができ、一枚の底板に複数の溝部を形成するために全体型を用いるのに比べて、成形型を製造するための労力及び材料費を大幅に低減することができる。

前底板１３Ａの前端部６１、及び、後底板１３Ｂの後端部６２は、それぞれ下方に略直角に折り曲げられ、これによって、前底板１３Ａ、及び、後底板１３Ｂの強度が更に増している。
また、前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂの接合部６５である、前底板１３Ａの後端部、及び、後底板１３Ｂの前端部には、それぞれ下方に段曲げ加工が施されて屈曲部６３，６４が形成されている。屈曲部６３，６４は、溝部６０と略平行に形成され、溝部６０よりも下側に位置するように設けられている。これにより、前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂの接合部６５、すなわち底板１３の中央部が屈曲部６３，６４によって補強される。このため底板１３上に配置した機器（定速圧縮機２１、インバーター型圧縮機２２及びオイルセパレータ、アキュムレータ２３）の重量により、底板１３の撓みが防止される。
更に、本実施形態では、後底板１３Ｂから前底板１３Ａに亘り、前後方向に延在する補強部材６６が配置される。この補強部材６６は、段面略コ字状に形成された金属材料であり、アキュムレータ２３が配置される領域に設けられる。アキュムレータ２３は、冷媒が蓄えられているために重量が大きくなるとともに、他の機器に比べて背が高い。このため、アキュムレータ２３の下方領域を補強部材６６によって補強することにより、アキュムレータ２３の頂部が揺動することに伴う底板１３（後底板１３Ｂ）の撓みを抑制できる。
また、前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂには、それぞれ複数の水抜き孔が設けられ、筐体１２内の水が、この水抜き孔から外部に排出される。

ところで、本実施形態では、前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂに、溝部６０や屈曲部６３，６４を曲げ形成することにより、底板１３の強度向上を図っている。一方で、室外ユニット１１の輸送時には、設置後の運転時に比べて底板１３に大きな荷重がかかることが判明している。輸送時の荷重に十分対応するために、従来、底板の板金の厚みを厚くして強度を確保する構成としていたが、この構成では、底板１３の強度が設置後には過剰となり、その分コストが増大するといった問題があった。
この問題を解決するために、本構成では、室外ユニット１１が載置されるパレット１０１を用いて、輸送時の底板１３への荷重を低減している。このパレット１０１は、梱包装置１００の一部であり、室外ユニット１１の設置後には廃棄されるのが一般的である。このため、パレット１０１は、簡素な構成としつつも、ある程度の強度を備える構成が求められる。本構成では、パレット１０１は、木製の板部材及び角部材を組み合わせて簡単かつ強度を有する構成を実現している。

具体的には、図５に示すように、パレット１０１は、室外ユニット１１の脚部材４０，４０の下方にそれぞれ該脚部材４０，４０に沿って延在する左右一対の上側板部材１１０，１１０と、これら上側板部材１１０，１１０の両端部１１０Ａの下面にそれぞれ固着される４つの角部材１１１とを備える。上側板部材１１０と角部材１１１とは、例えば、釘などの締結手段で固着されている。
また、パレット１０１は、前側に配置された角部材１１１，１１１の下端部同士、及び後側に配置された角部材１１１，１１１の下端部同士をそれぞれ連結する前後一対の下側板部材１１２，１１２を備える。この下側板部材１１２，１１２は、室外ユニット１１の幅方向に延在し、パレット１０１の接地面となる。下側板部材１１２は、上側板部材１１０と同様に角部材１１１と、例えば、釘などの締結手段で固着されている。
本構成では、パレット１０１は、４つの角部材１１１を、上側板部材１１０，１１０及び下側板部材１１２，１１２で連結することにより略矩形の枠体として形成される。このため、パレット１０１は、少ない部品でありながら捻じれに対する剛性を高めることができ、輸送中における室外ユニット１１内の冷媒配管の破損を防止することができる。
また、本構成では、上側板部材１１０，１１０と下側板部材１１２，１１２とを高さ位置を異ならせて角部材１１１に固着している。このため、パレット１０１を簡素な構成で形成できると共に、室外ユニット１１を輸送する場合に、室外ユニット１１に対して、前後方向及び左右方向（幅方向）の双方からフォークリフトの爪を差し込むことができ、輸送作業を容易に行うことができる。

また、パレット１０１は、底板１３における前後方向及び幅方向の略中央部下面に当接し、該底板１３を支持する支持角部材１１３を備える。この支持角部材１１３は、上側板部材１１０，１１０の下面の間に架け渡される支持板部材１１５の上面に固着（保持）される。支持板部材１１５の下面には、支持角部材１１３の軸線上にベース角部材１１４が設けられている。このベース角部材１１４の下端面は、下側板部材１１２，１１２の下面と略面一となるように形成されて接地面となる。
このため、室外ユニット１１の底板１３は、パレット１０１の支持角部材１１３によって支持されるため、輸送時に底板１３上に配置される機器が揺動した場合であっても、この揺動に伴い底板１３が撓むことが防止される。また、支持角部材１１３は、ベース角部材１１４を介して地面に当接するため、輸送時における底板１３にかかる荷重を地面で受けることができ、輸送時における底板１３にかかる荷重の低減を図ることができる。

また、本実施形態では、底板１３は、略同一の大きさに形成された前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂを備え、これら前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂは、それぞれ曲げ加工された屈曲部６３，６４を突き合わせて配置されている。この構成では、屈曲部６３，６４を設けることで、前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂの端部の強度を高めることができる。一方、底板１３が二分割されることにより、一体のものに比べると強度が低くなる。
このため、本実施形態では、図６に示すように、支持角部材１１３は、前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂの接合部６５（すなわち屈曲部６３，６４を突き合わせた部分）に当接するように配置される。この構成によれば、分割することにより、強度が低下した底板１３を支持角部材１１３によって支持することにより、輸送時における底板１３を効果的に補強することができ、底板１３にかかる荷重の低減を図ることができる。
さらに、この構成では、支持角部材１１３は、底板１３における前後方向及び幅方向の略中央部下面を支持するため、パレットに対して、前後方向及び左右方向（幅方向）の双方からフォークリフトを差す場合の障害となることがない。

以上、説明したように、前後方向に延在する左右一対の脚部材４０，４０と、これら脚部材４０，４０に架け渡される底板１３と、この底板１３上に配置される定速圧縮機２１とインバーター型圧縮機２２及び室外熱交換器１８とを備えた空気調和装置１０の室外ユニット１１を梱包するための梱包装置１００であって、室外ユニット１１が載置されて脚部材４０，４０に固定される輸送用のパレット１０１を備え、このパレット１０１は、脚部材４０の下方に該脚部材４０に沿って延在する左右一対の上側板部材１１０，１１０と、上側板部材１１０の両端部１１０Ａに配置される角部材１１１と、室外ユニット１１の幅方向にそれぞれ延在して角部材１１１，１１１の下端部同士を連結する前後一対の下側板部材１１２，１１２とを備えるとともに、底板１３の下面に当接して該底板１３を支持する支持角部材１１３を備えたため、この支持角部材１１３が輸送時における底板１３の撓み等を防止できる。また、パレット１０１は、板部材と角部材とを備えて簡単、かつ、ある程度の強度を保持して形成されているため、輸送時に合わせて底板１３の強度を過剰に高める必要がなく、輸送時における底板１３にかかる荷重の低減を安価に実現することができる。

また、本実施形態によれば、支持角部材１１３は、底板１３における前後方向及び幅方向の略中央部下面に当接するため、パレットに対して、室外ユニット１１の前後方向及び左右方向（幅方向）の双方からフォークリフトの爪を差し込むことができる。

また、本実施形態によれば、支持角部材１１３は、一対の上側板部材１１０，１１０の間に架け渡されて保持されるため、パレット１０１の剛性を高めることができる。

また、本実施形態によれば、底板１３は、前後方向に２つに分割された前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂを備え、支持角部材１１３は、該前底板１３Ａ及び後底板１３Ｂの接合部６５に当接しているため、二分割された底板１３を輸送時に効果的に補強することができ、底板１３にかかる荷重の低減を図ることができる。

以上、本発明を実施するための形態について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。例えば、本実施形態では、支持角部材１１３を保持するパレット１０１の一態様を示したが他の形態でもよいのは勿論である。
図７は、変形例にかかるパレット１４１を示す斜視図である。
このパレット１４１は、枠組みを構成する部材は、上記したパレット１０１と同一であるため、同一部品については同一の符号を付して説明を省略する。
本構成では、パレット１４１は、幅方向に延びる前後一対の下側板部材１１２，１１２間に、角部材１１１を介して架け渡された支持板部材１４５を備え、この支持板部材１４５の上面に支持角部材１４３は固着され、下面にベース角部材１４４が固着される。
この構成においても、ベース角部材１４４の下端面は地面に接触し、支持角部材１４３の上端面は底板１３の接合部の下面に接触する。
この構成では、上側板部材１１０，１１０及び支持板部材１４５が略同一の高さとなるため、室外ユニット１１左右方向（幅方向）からフォークリフトの爪を差し込む際に、支持板部材１４５が障害となることが防止され、輸送作業を容易に行うことができる。

また、図８は、別の変形例にかかるパレット１５１を示す斜視図である。
この構成においても、上記したパレット１０１と同一部品については同一の符号を付して説明を省略する。
この構成では、支持板部材１５５は、上側板部材１１０，１１０の下面の間に角部材１１１を介して架け渡されている。この構成では、支持板部材１５５の下面が下側板部材１１２，１１２の下面と同様に接地面となるため、パレット１５１の接地面積が増大し、接地状態を安定させることができる。また、この構成では、単一の支持角部材１５３が支持板部材１５５の上面に固着されるため、パレットの構成をより簡素化することができる。

１０ 空気調和装置
１１ 室外ユニット
１２ 筐体
１３ 底板（ベース板）
１４ 支柱
１４Ａ 板受部
１８ 室外熱交換器
１９ 前面パネル
１００ 梱包装置
１０１、１４１、１５１ パレット
１０２ 箱型外装体
１０３ バンド
１１０ 上側板部材
１１１ 角部材
１１２ 下側板部材
１１３、１４３、１５３ 支持角部材
１１４、１４４ ベース角部材
１１５、１４５、１５５ 支持板部材

Claims (4)

1. 前後方向に延在する左右一対の脚部材と、これら脚部材に架け渡されるベース板と、このベース板上に配置される圧縮機及び室外熱交換器とを備えた空気調和装置の梱包装置であって、
   前記空気調和装置が載置されて前記脚部材に固定される輸送用パレットを備え、
   この輸送用パレットは、前記脚部材の下方に該脚部材に沿って延在する左右一対の上側板部材と、各上側板部材の両端部に配置される角部材と、前記空気調和装置の幅方向にそれぞれ延在して前記角部材の下端部同士を連結する前後一対の下側板部材とを備えるとともに、前記ベース板の下面に当接して該ベース板を支持する支持角部材を備えたことを特徴とする空気調和装置の梱包装置。
2. 前記支持角部材は、前記ベース板における前後方向及び幅方向の略中央部下面に当接することを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置の梱包装置。
3. 前記支持角部材は、一対の前記上側板部材または一対の前記下側板部材の間に架け渡されて保持されることを特徴とする請求項１または２に記載の空気調和装置の梱包装置。
4. 前記ベース板は、前後方向に２つに分割された前側ベース板及び後側ベース板を備え、前記支持角部材は、該前側ベース板及び後側ベース板の接合部に当接していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の空気調和装置の梱包装置。

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