JPH0796563A - 真空断熱材 - Google Patents
真空断熱材Info
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- JPH0796563A JPH0796563A JP5243161A JP24316193A JPH0796563A JP H0796563 A JPH0796563 A JP H0796563A JP 5243161 A JP5243161 A JP 5243161A JP 24316193 A JP24316193 A JP 24316193A JP H0796563 A JPH0796563 A JP H0796563A
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 真空断熱材６の断熱部材９を形成する無アル
カリ長繊維グラスウール１０にニードルパンチング加工
を施す。 【構成】 真空断熱材６は内部を真空にする容器８と、
この容器内に入れられる断熱部材９とで構成される。こ
の断熱部材は無アルカリ長繊維グラスウール１０を重ね
合わせた後、このグラスウールにニードルパンチング加
工を施してマット状に固める。この無アルカリ長繊維グ
ラスウール１０はニードルパンチング加工によって密度
が１００〜２３０キログラム／立方メートルになるよう
にされる。
カリ長繊維グラスウール１０にニードルパンチング加工
を施す。 【構成】 真空断熱材６は内部を真空にする容器８と、
この容器内に入れられる断熱部材９とで構成される。こ
の断熱部材は無アルカリ長繊維グラスウール１０を重ね
合わせた後、このグラスウールにニードルパンチング加
工を施してマット状に固める。この無アルカリ長繊維グ
ラスウール１０はニードルパンチング加工によって密度
が１００〜２３０キログラム／立方メートルになるよう
にされる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は冷蔵庫等の断熱材とし
て使用される真空断熱材に関する。
て使用される真空断熱材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種真空断熱材は、ガスバリア性
フィルムを袋状に形成した容器内に通気性を有する不織
布等の内袋にパーライト粉末等の粉状体を収容してなる
充填体を収納し、この収納状態で容器内部から排気して
気密に封止し、内部を真空状態に保持して構成されてい
る（例えば、特開昭６２−１３９７９号公報参照）。
フィルムを袋状に形成した容器内に通気性を有する不織
布等の内袋にパーライト粉末等の粉状体を収容してなる
充填体を収納し、この収納状態で容器内部から排気して
気密に封止し、内部を真空状態に保持して構成されてい
る（例えば、特開昭６２−１３９７９号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の如き構成では、粉状体を不織布の内袋に収容して
形成された充填体をガスバリア性の容器内に入れて排気
し、内部が真空状態になるようにしているが、前記容器
が真空引きされる粉状体の形状の影響を受け、この容器
にシワや凹凸が発生し、外装材との接触状態が悪くなっ
たり、前記粉状体によって粉塵が発生したりする問題が
あった。
従来の如き構成では、粉状体を不織布の内袋に収容して
形成された充填体をガスバリア性の容器内に入れて排気
し、内部が真空状態になるようにしているが、前記容器
が真空引きされる粉状体の形状の影響を受け、この容器
にシワや凹凸が発生し、外装材との接触状態が悪くなっ
たり、前記粉状体によって粉塵が発生したりする問題が
あった。
【０００４】この発明は上記問題を解決するもので、真
空引きした後の容器の変形を抑えるとともに、粉塵の発
生を抑えた真空断熱材を提供することを目的としたもの
である。
空引きした後の容器の変形を抑えるとともに、粉塵の発
生を抑えた真空断熱材を提供することを目的としたもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は内部を真空に
する容器と、この容器内に入れられる断熱部材とで構成
し、この断熱部材を、無アルカリ長繊維グラスウールを
重ね合わせた後、このグラスウールにニードルパンチン
グ加工を施したものである。
する容器と、この容器内に入れられる断熱部材とで構成
し、この断熱部材を、無アルカリ長繊維グラスウールを
重ね合わせた後、このグラスウールにニードルパンチン
グ加工を施したものである。
【０００６】また、この発明は無アルカリ長繊維グラス
ウールの密度をニードルパンチング加工で１００〜２３
０キログラム／立方メートルにしたものである。
ウールの密度をニードルパンチング加工で１００〜２３
０キログラム／立方メートルにしたものである。
【０００７】この発明はニードルパンチング加工の施さ
れた無アルカリ長繊維グラスウールの真空引き後の密度
を２５０〜４５０キログラム／立方メートルにしたもの
である。
れた無アルカリ長繊維グラスウールの真空引き後の密度
を２５０〜４５０キログラム／立方メートルにしたもの
である。
【０００８】この発明は重ね合わされた無アルカリ長繊
維グラスウールをこのグラスウールに対してバインダー
として２〜１０重量％の水ガラス等の無機材料を添加し
てプレス加工したものである。
維グラスウールをこのグラスウールに対してバインダー
として２〜１０重量％の水ガラス等の無機材料を添加し
てプレス加工したものである。
【０００９】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
容器内に入れて真空引きされる断熱部材を無アルカリ長
繊維グラスウールを重ね合わせてニードルパンチング加
工を施して形成し、真空引き前のグラスウールの密度を
高めて真空引きによる体積の収縮を小さくしたものであ
る。
容器内に入れて真空引きされる断熱部材を無アルカリ長
繊維グラスウールを重ね合わせてニードルパンチング加
工を施して形成し、真空引き前のグラスウールの密度を
高めて真空引きによる体積の収縮を小さくしたものであ
る。
【００１０】また、この発明は無アルカリ長繊維グラス
ウールを水ガラス等の無機材料のバインダーでプレス加
工しながら固めて断熱部材を形成し、真空引きした後の
グラスウールの体積の収縮を抑えるようにしたものであ
る。
ウールを水ガラス等の無機材料のバインダーでプレス加
工しながら固めて断熱部材を形成し、真空引きした後の
グラスウールの体積の収縮を抑えるようにしたものであ
る。
【００１１】
【実施例】以下この発明を図に基づいて説明する。
【００１２】図１はこの発明の一実施例を示す真空断熱
材を用いた冷蔵庫の要部断面図である。図２はこの発明
の真空断熱材の要部断面図である。図３はこの発明の繊
維にニードルパンチング加工を施す工程を示す工程図で
ある。
材を用いた冷蔵庫の要部断面図である。図２はこの発明
の真空断熱材の要部断面図である。図３はこの発明の繊
維にニードルパンチング加工を施す工程を示す工程図で
ある。
【００１３】１は冷蔵庫で、この冷蔵庫は外箱２と、こ
の外箱の内側に配置された断熱材３と、この断熱材の内
側に配置された内箱４と、この内箱の開口を開閉自在に
閉塞する断熱扉５とで構成されている。
の外箱の内側に配置された断熱材３と、この断熱材の内
側に配置された内箱４と、この内箱の開口を開閉自在に
閉塞する断熱扉５とで構成されている。
【００１４】断熱材３は真空断熱材６とこの真空断熱材
を埋め込む発泡ポリウレタン７とで構成されている。
を埋め込む発泡ポリウレタン７とで構成されている。
【００１５】真空断熱材６はガス・水分等のバリア性フ
ィルムで２分割形成された容器８と、この容器内に収納
された断熱部材９とで構成されている。この断熱部材は
重ね合わされた無アルカリ長繊維グラスウール１０をニ
ードルパンチング加工で固めてマット状に形成されてい
る。このニードルパンチング加工の施された無アルカリ
長繊維グラスウール１０は密度を１００〜２３０キログ
ラム／立方メートルにしている。
ィルムで２分割形成された容器８と、この容器内に収納
された断熱部材９とで構成されている。この断熱部材は
重ね合わされた無アルカリ長繊維グラスウール１０をニ
ードルパンチング加工で固めてマット状に形成されてい
る。このニードルパンチング加工の施された無アルカリ
長繊維グラスウール１０は密度を１００〜２３０キログ
ラム／立方メートルにしている。
【００１６】無アルカリ長繊維グラスウール１０は繊維
長さを３０〜１００mm、繊維径を６〜２５μからなる長
繊維体である。
長さを３０〜１００mm、繊維径を６〜２５μからなる長
繊維体である。
【００１７】このように構成された真空断熱材におい
て、真空断熱材６のコアを形成する断熱部材９の製造方
法を説明する。まず、水等の溶解液１１を貯蔵した貯蔵
槽１２内に無アルカリ長繊維グラスウール１０を入れ、
この貯蔵槽からベルトコンベア１３で帯状に重ね合わさ
れたグラスウールを移動させ、ニードルパンチング装置
１４に設けた多数の針１５で帯状の無アルカリ長繊維グ
ラスウール１０を叩いてこれらのグラスウールを互いに
絡ませて固めることで、断熱部材９が形成されている。
て、真空断熱材６のコアを形成する断熱部材９の製造方
法を説明する。まず、水等の溶解液１１を貯蔵した貯蔵
槽１２内に無アルカリ長繊維グラスウール１０を入れ、
この貯蔵槽からベルトコンベア１３で帯状に重ね合わさ
れたグラスウールを移動させ、ニードルパンチング装置
１４に設けた多数の針１５で帯状の無アルカリ長繊維グ
ラスウール１０を叩いてこれらのグラスウールを互いに
絡ませて固めることで、断熱部材９が形成されている。
【００１８】真空断熱材６は例えば四角形の場合、一方
の容器８内に断熱部材９を置き、次に他方の容器８を被
せてから三方をヒートシールする。そして、真空槽（図
示せず）内で真空引きを行って容器８内の真空度を０．
１〜０．０１トールにし、開口されている残りの一方を
ヒートシールして密封し、真空断熱材６が形成される。
このとき、断熱部材９は真空引きされて密度が２５０〜
４５０キログラム／立方メートルになる。このことか
ら、真空断熱材６は断熱部材９のニードルパンチング加
工による密度を高めに設定すれば、真空引きした後の体
積収縮を小さくさせられ、容器８の変形を抑えられる。
の容器８内に断熱部材９を置き、次に他方の容器８を被
せてから三方をヒートシールする。そして、真空槽（図
示せず）内で真空引きを行って容器８内の真空度を０．
１〜０．０１トールにし、開口されている残りの一方を
ヒートシールして密封し、真空断熱材６が形成される。
このとき、断熱部材９は真空引きされて密度が２５０〜
４５０キログラム／立方メートルになる。このことか
ら、真空断熱材６は断熱部材９のニードルパンチング加
工による密度を高めに設定すれば、真空引きした後の体
積収縮を小さくさせられ、容器８の変形を抑えられる。
【００１９】真空断熱材６は外箱２の内壁に接触させて
取り付け、この外箱と内箱４との間に発泡ポリウレタン
７を充填させこの発泡ポリウレタンで埋め込んで断熱材
３を形成している。この断熱材は熱伝導率の小さい真空
断熱材６を利用して熱伝導率を小さくすることにより、
冷蔵庫等を肉厚の薄い断熱材で形成できるようにしてい
る。
取り付け、この外箱と内箱４との間に発泡ポリウレタン
７を充填させこの発泡ポリウレタンで埋め込んで断熱材
３を形成している。この断熱材は熱伝導率の小さい真空
断熱材６を利用して熱伝導率を小さくすることにより、
冷蔵庫等を肉厚の薄い断熱材で形成できるようにしてい
る。
【００２０】ニードルパンチング加工された無アルカリ
長繊維グラスウール１０は有機系のバインダーで固めて
いないので、真空引き時に有機系のバインダーからのガ
スの発生がなく、このガスによって真空断熱材６の熱伝
導率が高くなることもない。
長繊維グラスウール１０は有機系のバインダーで固めて
いないので、真空引き時に有機系のバインダーからのガ
スの発生がなく、このガスによって真空断熱材６の熱伝
導率が高くなることもない。
【００２１】この発明は無アルカリ長繊維グラスウール
１０をニードルパンチング装置１４の針１５で絡み合わ
せてマット状に固めて断熱部材９を形成することによ
り、容器８内を真空引きした際の断熱部材９の体積収縮
を小さくして容器８の変形を抑えられるようにしたもの
である。
１０をニードルパンチング装置１４の針１５で絡み合わ
せてマット状に固めて断熱部材９を形成することによ
り、容器８内を真空引きした際の断熱部材９の体積収縮
を小さくして容器８の変形を抑えられるようにしたもの
である。
【００２２】尚、上記説明においては、無アルカリ長繊
維グラスウール１０をニードルパンチング加工で形成す
るように説明したが、無アルカリ長繊維グラスウールを
水ガラス等の無機系バインダーでプレスをしながら固め
ても同様な効果を有し、しかも、真空引きした後の体積
の収縮をより小さくできるようにされている。
維グラスウール１０をニードルパンチング加工で形成す
るように説明したが、無アルカリ長繊維グラスウールを
水ガラス等の無機系バインダーでプレスをしながら固め
ても同様な効果を有し、しかも、真空引きした後の体積
の収縮をより小さくできるようにされている。
【００２３】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、内部を
真空にする容器と、この容器内に入れられる断熱部材と
で構成し、この断熱部材を、無アルカリ長繊維グラスウ
ールを重ね合わせた後、このグラスウールにニードルパ
ンチング加工を施したので、長繊維のグラスウールを互
いに絡ませてマット状に固めて断熱部材を形成すること
ができ、この断熱部材の真空引きした後の体積収縮を小
さくさせて容器の変形を抑えることができる。
真空にする容器と、この容器内に入れられる断熱部材と
で構成し、この断熱部材を、無アルカリ長繊維グラスウ
ールを重ね合わせた後、このグラスウールにニードルパ
ンチング加工を施したので、長繊維のグラスウールを互
いに絡ませてマット状に固めて断熱部材を形成すること
ができ、この断熱部材の真空引きした後の体積収縮を小
さくさせて容器の変形を抑えることができる。
【図１】この発明の一実施例を示す真空断熱材を用いた
冷蔵庫の要部断面図である。
冷蔵庫の要部断面図である。
【図２】この発明の真空断熱材の要部断面図である。
【図３】この発明の繊維にニードルパンチング加工を施
す工程を示す工程図である。
す工程を示す工程図である。
６ 真空断熱材 ８ 容器 ９ 断熱部材 １０ 無アルカリ長繊維グラスウール １４ ニードルパンチング装置 １５ 針
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塚本 兼司 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 内部を真空にする容器と、この容器内に
入れられる断熱部材とで構成される真空断熱材におい
て、前記断熱部材は無アルカリ長繊維グラスウールを重
ね合わせた後、このグラスウールにニードルパンチング
加工を施すことを特徴とする真空断熱材。 - 【請求項２】 ニードルパンチング加工を施した無アル
カリ長繊維グラスウールの密度を１００〜２３０キログ
ラム／立方メートルにしたことを特徴とする請求項１に
記載された真空断熱材。 - 【請求項３】 無アルカリ長繊維グラスウールの真空引
き後の密度を２５０〜４５０キログラム／立方メートル
にしたことを特徴とする請求項１に記載された真空断熱
材。 - 【請求項４】 内部を真空にする容器と、この容器内に
入れられる断熱部材とで構成される真空断熱材におい
て、前記断熱部材は無アルカリ長繊維グラスウールを重
ね合わせた後、前記無アルカリ長繊維グラスウールをこ
のグラスウールに対してバインダーとして２〜１０重量
％の水ガラス等の無機材料を添加してプレス加工したこ
とを特徴とする真空断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5243161A JPH0796563A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 真空断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5243161A JPH0796563A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 真空断熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0796563A true JPH0796563A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=17099718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5243161A Pending JPH0796563A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 真空断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796563A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-09-29 JP JP5243161A patent/JPH0796563A/ja active Pending
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