JPH0796326B2 - インク・ジェット・プリント・ヘッド機構 - Google Patents
インク・ジェット・プリント・ヘッド機構Info
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- JPH0796326B2 JPH0796326B2 JP4183008A JP18300892A JPH0796326B2 JP H0796326 B2 JPH0796326 B2 JP H0796326B2 JP 4183008 A JP4183008 A JP 4183008A JP 18300892 A JP18300892 A JP 18300892A JP H0796326 B2 JPH0796326 B2 JP H0796326B2
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- JP
- Japan
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- print head
- distance
- medium
- ink jet
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/308—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インク・ジェット・プ
リンタのプリント・ヘッド機構に関する。
リンタのプリント・ヘッド機構に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】低分解能
のインク・ジェット・プリンタを含む多くのコンピュー
タ用プリンタは、紙のような記録媒体上でプリント・ヘ
ッドを前後に走査させながらグラフィックス及びテキス
トの画像をプリントする。プリント・ヘッドが各方向に
走査中にプリントを実行する双方向プリントにより比較
的高速なプリント性能を実現出来る。
のインク・ジェット・プリンタを含む多くのコンピュー
タ用プリンタは、紙のような記録媒体上でプリント・ヘ
ッドを前後に走査させながらグラフィックス及びテキス
トの画像をプリントする。プリント・ヘッドが各方向に
走査中にプリントを実行する双方向プリントにより比較
的高速なプリント性能を実現出来る。
【０００３】インク・ジェット・プリンタは、微小なイ
ンク滴をプリント・ヘッドから紙の上に噴射してプリン
ト画像を形成する。プリント・ヘッドは、紙に接触して
いないので、インク滴は紙までの空気中を飛翔する。よ
って、プリント・ヘッドから紙に到達するまでにインク
滴の飛翔時間がかかる。この飛翔時間は、インク滴の噴
射速度とプリント・ヘッドから紙までの距離に依存して
いる。
ンク滴をプリント・ヘッドから紙の上に噴射してプリン
ト画像を形成する。プリント・ヘッドは、紙に接触して
いないので、インク滴は紙までの空気中を飛翔する。よ
って、プリント・ヘッドから紙に到達するまでにインク
滴の飛翔時間がかかる。この飛翔時間は、インク滴の噴
射速度とプリント・ヘッドから紙までの距離に依存して
いる。
【０００４】プリント・ヘッドは、走査速度で紙上を走
査する。プリント・ヘッドから噴射されたインク滴は、
プリント・ヘッドの走査方向に走査速度の成分を有す
る。従って、インク滴を正しいプリント位置にプリント
するには、そのプリント位置にプリント・ヘッドの位置
が揃う前にインク滴を噴射させなければならない。一般
に、インク滴の噴射時点は、プリント・ヘッドがプリン
ト位置に揃う時点より略インク滴の飛翔時間だけ前に合
わせている。
査する。プリント・ヘッドから噴射されたインク滴は、
プリント・ヘッドの走査方向に走査速度の成分を有す
る。従って、インク滴を正しいプリント位置にプリント
するには、そのプリント位置にプリント・ヘッドの位置
が揃う前にインク滴を噴射させなければならない。一般
に、インク滴の噴射時点は、プリント・ヘッドがプリン
ト位置に揃う時点より略インク滴の飛翔時間だけ前に合
わせている。
【０００５】１つの走査方向でのみプリントが実行され
るならば、全てのインク滴の走査方向の速度は同じにな
るであろう。その場合には、一連の走査動作中に噴射す
るインク滴を一直線に揃えればインク滴の飛翔時間に略
無関係に良好なプリントを行える。
るならば、全てのインク滴の走査方向の速度は同じにな
るであろう。その場合には、一連の走査動作中に噴射す
るインク滴を一直線に揃えればインク滴の飛翔時間に略
無関係に良好なプリントを行える。
【０００６】しかし、双方向プリント走査の場合には、
一連の逆の走査方向において異なる走査速度でインク滴
が飛翔する。この為、一連の走査動作中に噴射されるイ
ンク滴の位置が適正になるか否かは、インク滴の飛翔時
間に依存している。すなわち、インク滴の飛翔時間は、
プリント・ヘッドから噴射されるインク滴の速度と、プ
リント・ヘッド及びプリント紙間の距離とにより決ま
る。
一連の逆の走査方向において異なる走査速度でインク滴
が飛翔する。この為、一連の走査動作中に噴射されるイ
ンク滴の位置が適正になるか否かは、インク滴の飛翔時
間に依存している。すなわち、インク滴の飛翔時間は、
プリント・ヘッドから噴射されるインク滴の速度と、プ
リント・ヘッド及びプリント紙間の距離とにより決ま
る。
【０００７】インク滴の噴射速度は、プリント・ヘッド
により正確に制御可能である。よって、プリント・ヘッ
ドと紙との間の距離を正確に維持することにより、一連
の反対方向の走査動作中に噴射するインク滴のプリント
位置を適正に調整しなければならない。現在入手可能な
低速で低分解能のインク・ジェット・プリンタでは、こ
の距離を自動的に維持する機構として例えば、プリント
・ヘッドの走査動作に伴って紙の上を転がる半剛性の追
従ローラーを設けている。その他のプリンタでは、従来
のタイプライターで使用されていた型の手動調整カムに
よりユーザーが所望の距離を選択出来るようにしたもの
もある。
により正確に制御可能である。よって、プリント・ヘッ
ドと紙との間の距離を正確に維持することにより、一連
の反対方向の走査動作中に噴射するインク滴のプリント
位置を適正に調整しなければならない。現在入手可能な
低速で低分解能のインク・ジェット・プリンタでは、こ
の距離を自動的に維持する機構として例えば、プリント
・ヘッドの走査動作に伴って紙の上を転がる半剛性の追
従ローラーを設けている。その他のプリンタでは、従来
のタイプライターで使用されていた型の手動調整カムに
よりユーザーが所望の距離を選択出来るようにしたもの
もある。
【０００８】これらの従来の離間機構は、高分解能のイ
ンク・ジェット・プリンタに好適な許容範囲以内の離間
距離を維持することは出来ない。高分解能型プリンタ
は、約１２０ドット／ｃｍの密度で画像をプリントし、
プリント・ヘッドと紙との間の距離を約±０．０２５ｍ
ｍ以内に維持する必要がある。その上、高分解能型プリ
ンタでは、種々の厚さの記録媒体上にプリントする場合
もある。
ンク・ジェット・プリンタに好適な許容範囲以内の離間
距離を維持することは出来ない。高分解能型プリンタ
は、約１２０ドット／ｃｍの密度で画像をプリントし、
プリント・ヘッドと紙との間の距離を約±０．０２５ｍ
ｍ以内に維持する必要がある。その上、高分解能型プリ
ンタでは、種々の厚さの記録媒体上にプリントする場合
もある。
【０００９】本発明の目的は、プリント・ヘッドと記録
媒体との間の距離を所定値に維持出来る新規なインク・
ジェット・プリンタの離間機構を提供することである。
媒体との間の距離を所定値に維持出来る新規なインク・
ジェット・プリンタの離間機構を提供することである。
【００１０】本発明の別の目的は、所定の離間距離を自
動的に達成し得るインク・ジェット・プリンタの離間機
構を提供することである。
動的に達成し得るインク・ジェット・プリンタの離間機
構を提供することである。
【００１１】本発明の他の目的は、微小な許容範囲以内
に離間距離を維持する高分解能型インク・ジェット・プ
リンタに好適な離間機構を提供することである。
に離間距離を維持する高分解能型インク・ジェット・プ
リンタに好適な離間機構を提供することである。
【００１２】本発明の他の目的は、広範囲の厚さの記録
媒体に対して適応出来るインク・ジェット・プリンタの
離間機構を提供することである。
媒体に対して適応出来るインク・ジェット・プリンタの
離間機構を提供することである。
【００１３】
【課題を解決する為の手段】本発明のインク・ジェット
・プリント・ヘッド機構は、インク・ジェット・プリン
タのプリント・ヘッドとプリント媒体（例えば紙シー
ト）との間を所定の離間距離に自動的に設定する。実施
例では、紙シート（プリント媒体）を支持する回転ドラ
ムを有し、媒体クランプの如き所定の厚さの媒体固定装
置がプリント媒体をドラムに固定する。離間距離の校正
過程では、媒体固定装置は、プリント・ヘッドに当接
し、紙シートからプリント・ヘッドを所定の距離だけ離
間させる。離間距離維持装置８０により、プリント・ヘ
ッドは所定の離間距離の位置に保持され、高分解能のイ
ンク・ジェット・プリント動作に適した許容範囲以内に
離間距離が維持される。
・プリント・ヘッド機構は、インク・ジェット・プリン
タのプリント・ヘッドとプリント媒体（例えば紙シー
ト）との間を所定の離間距離に自動的に設定する。実施
例では、紙シート（プリント媒体）を支持する回転ドラ
ムを有し、媒体クランプの如き所定の厚さの媒体固定装
置がプリント媒体をドラムに固定する。離間距離の校正
過程では、媒体固定装置は、プリント・ヘッドに当接
し、紙シートからプリント・ヘッドを所定の距離だけ離
間させる。離間距離維持装置８０により、プリント・ヘ
ッドは所定の離間距離の位置に保持され、高分解能のイ
ンク・ジェット・プリント動作に適した許容範囲以内に
離間距離が維持される。
【００１４】
【実施例】図１は、本発明に係る自動プリント・ヘッド
離間装置付きの高分解能フルカラー・インク・ジェット
・プリンタ１０の斜視図である。インク・ジェット・プ
リント・ヘッド・アセンブリ１２はプリント・ヘッド１
４（図５参照）を支持する。プリント・ヘッド１４は、
インク滴を紙シート１６のような記録媒体に噴射する９
６個の射出孔（図示せず）を備えている。プリンタ１０
は、透明フィルムやラベル等の種々のプリント媒体上に
プリント可能である。便宜上、以下の説明ではプリント
媒体として紙シート１６を用いるものとする。
離間装置付きの高分解能フルカラー・インク・ジェット
・プリンタ１０の斜視図である。インク・ジェット・プ
リント・ヘッド・アセンブリ１２はプリント・ヘッド１
４（図５参照）を支持する。プリント・ヘッド１４は、
インク滴を紙シート１６のような記録媒体に噴射する９
６個の射出孔（図示せず）を備えている。プリンタ１０
は、透明フィルムやラベル等の種々のプリント媒体上に
プリント可能である。便宜上、以下の説明ではプリント
媒体として紙シート１６を用いるものとする。
【００１５】紙シート１６は、媒体支持手段であるドラ
ム２０の外周表面１８上に巻き付く。紙シート１６は、
１対の媒体送りローラー２２ａ及び２２ｂ間を通り、媒
体固定手段（システム）２４によりドラム表面１８上に
固定される。媒体固定システム２４は、紙シート１６の
先端マージン部分を受けてドラム２０に対してクランプ
する媒体クランプ２６を含んでいる。この媒体クランプ
２６は、ドラム２０の中のスロット２８の中にスライド
して収まるようになっている。
ム２０の外周表面１８上に巻き付く。紙シート１６は、
１対の媒体送りローラー２２ａ及び２２ｂ間を通り、媒
体固定手段（システム）２４によりドラム表面１８上に
固定される。媒体固定システム２４は、紙シート１６の
先端マージン部分を受けてドラム２０に対してクランプ
する媒体クランプ２６を含んでいる。この媒体クランプ
２６は、ドラム２０の中のスロット２８の中にスライド
して収まるようになっている。
【００１６】ドラム・モーター（図示せず）は、ドラム
２０の中心の長手方向に延びる軸３６の回りにドラムを
ゆっくりと回転させ、媒体送りローラー２２ａ及び２２
ｂを介して紙シート１６を後方押圧板３８の下に引き込
む。この後押圧板３８は、スプリング４０（図６Ｃ参
照）によってドラム表面１８に対して押圧されている。
ドラム２０が回転すると、紙シート１６は後方押圧板３
８の下にスライドしてドラム表面１８上に固定される。
２０の中心の長手方向に延びる軸３６の回りにドラムを
ゆっくりと回転させ、媒体送りローラー２２ａ及び２２
ｂを介して紙シート１６を後方押圧板３８の下に引き込
む。この後押圧板３８は、スプリング４０（図６Ｃ参
照）によってドラム表面１８に対して押圧されている。
ドラム２０が回転すると、紙シート１６は後方押圧板３
８の下にスライドしてドラム表面１８上に固定される。
【００１７】プリント・ヘッド位置制御システム５０
は、キャリッジ５２とプリント・ヘッド・アセンブリ１
２を含んでいる。キャリッジ５２は、平行に離間した１
対のガイド・レール５４ａ及び５４ｂにスライド可能に
設けられている。キャリッジ５２に取り付けられたキャ
リッジ駆動ベルト５６は、１対の離間ベルト・プーリー
５８ａ及び５８ｂによりぴんと張られている。プーリー
５８ａにリンクしたキャリッジ・モーター６０は、キャ
リッジ５２をガイド・レール５４ａ及び５４ｂに沿って
６２ａ及び６２ｂの方向に駆動する。キャリッジ５２を
レール５４ａ及び５４ｂに沿って滑らかにスライドさせ
るようにキャリッジ５２にブッシング６４ａ及び６４ｂ
（図５参照）を設けている。
は、キャリッジ５２とプリント・ヘッド・アセンブリ１
２を含んでいる。キャリッジ５２は、平行に離間した１
対のガイド・レール５４ａ及び５４ｂにスライド可能に
設けられている。キャリッジ５２に取り付けられたキャ
リッジ駆動ベルト５６は、１対の離間ベルト・プーリー
５８ａ及び５８ｂによりぴんと張られている。プーリー
５８ａにリンクしたキャリッジ・モーター６０は、キャ
リッジ５２をガイド・レール５４ａ及び５４ｂに沿って
６２ａ及び６２ｂの方向に駆動する。キャリッジ５２を
レール５４ａ及び５４ｂに沿って滑らかにスライドさせ
るようにキャリッジ５２にブッシング６４ａ及び６４ｂ
（図５参照）を設けている。
【００１８】紙シート１６上に文字又は図形をプリント
する際に、ドラム・モーターによりドラム２０が軸３６
の回りに約１．５゜／秒のステップで回転する。同時
に、キャリッジ・モーター６０は、キャリッジ５２をガ
イド・レール５４ａ及び５４ｂに沿って約６６ｃｍ／秒
の速度で駆動する。プリンタ・コントローラ７０は、プ
リント・ヘッド１４の制御入力端７２にプリント制御信
号を送る。
する際に、ドラム・モーターによりドラム２０が軸３６
の回りに約１．５゜／秒のステップで回転する。同時
に、キャリッジ・モーター６０は、キャリッジ５２をガ
イド・レール５４ａ及び５４ｂに沿って約６６ｃｍ／秒
の速度で駆動する。プリンタ・コントローラ７０は、プ
リント・ヘッド１４の制御入力端７２にプリント制御信
号を送る。
【００１９】このプリント制御信号に応じて、プリント
・ヘッド１４は、ドラム２０の表面１８上に支持された
紙シート１６に向かってインク滴を噴射する。インク
は、ホット・メルト型が望ましく、プリント・ヘッド・
アセンブリ１２のインク供給室７４及びインク溜７６内
に加熱溶融状態で入っている。プリント制御信号がプリ
ント・ヘッド１４に供給され、キャリッジ５２が両方向
６２ａ及び６２ｂに交互に駆動されると、一連の画像ラ
インが両方向６２ａ及び６２ｂに交互にプリントされる
双方向プリント動作が実行される。インク・ジェット・
プリンタ１０は、約１２０ドット／ｃｍの分解能でフル
カラー且つフルページの画像を約２分間でプリント出来
る。
・ヘッド１４は、ドラム２０の表面１８上に支持された
紙シート１６に向かってインク滴を噴射する。インク
は、ホット・メルト型が望ましく、プリント・ヘッド・
アセンブリ１２のインク供給室７４及びインク溜７６内
に加熱溶融状態で入っている。プリント制御信号がプリ
ント・ヘッド１４に供給され、キャリッジ５２が両方向
６２ａ及び６２ｂに交互に駆動されると、一連の画像ラ
インが両方向６２ａ及び６２ｂに交互にプリントされる
双方向プリント動作が実行される。インク・ジェット・
プリンタ１０は、約１２０ドット／ｃｍの分解能でフル
カラー且つフルページの画像を約２分間でプリント出来
る。
【００２０】図１、図２及び図３を参照すると、キャリ
ッジ５２は、自動プリント・ヘッド離間距離維持装置８
０を含んでおり、これによってプリント・ヘッド１４と
紙シート１６との間に所定の離間距離８２を自動的に維
持する。この離間距離８２は、正確に維持しなければな
らない。そうすれば、一方向に走査中にプリントされる
ラインの画像と次の反対方向の走査中にプリントされる
ラインの画像との位置関係を適正に維持することが出来
る。
ッジ５２は、自動プリント・ヘッド離間距離維持装置８
０を含んでおり、これによってプリント・ヘッド１４と
紙シート１６との間に所定の離間距離８２を自動的に維
持する。この離間距離８２は、正確に維持しなければな
らない。そうすれば、一方向に走査中にプリントされる
ラインの画像と次の反対方向の走査中にプリントされる
ラインの画像との位置関係を適正に維持することが出来
る。
【００２１】１２０ドット／ｃｍの分解能では、隣合う
ドットの中心間隔は、０．０８４ｍｍであり、各インク
滴は、±０．０３８ｍｍの許容範囲内の精度で紙シート
１６上にプリントされる。このような性能を達成するに
は、離間距離維持装置８０は、プリント・ヘッド１４の
位置決めを自動的に行い、離間距離８２を０．８ｍｍ±
０．０２５ｍｍの範囲内に維持する。
ドットの中心間隔は、０．０８４ｍｍであり、各インク
滴は、±０．０３８ｍｍの許容範囲内の精度で紙シート
１６上にプリントされる。このような性能を達成するに
は、離間距離維持装置８０は、プリント・ヘッド１４の
位置決めを自動的に行い、離間距離８２を０．８ｍｍ±
０．０２５ｍｍの範囲内に維持する。
【００２２】離間距離維持装置８０は、スロット開口８
６を有する取付プレート８４を含んでいる。各スロット
開口８６にネジ８８を通し、取付プレート８４をインク
供給室７４に固定する。一端でブッシング６４ａを支持
しているガイド・レール離間部材９０は、１対の平行な
ブラケット９２ａ及び９２ｂによって取付プレート８４
にスライド可能状態で拘束されている。離間部材９０と
略垂直方向に設けられた延長ロック部材９４は、１対の
平行なＵ型ブラケット９６ａ及び９６ｂによって取付プ
レート８４にスライド可能状態で拘束されている。
６を有する取付プレート８４を含んでいる。各スロット
開口８６にネジ８８を通し、取付プレート８４をインク
供給室７４に固定する。一端でブッシング６４ａを支持
しているガイド・レール離間部材９０は、１対の平行な
ブラケット９２ａ及び９２ｂによって取付プレート８４
にスライド可能状態で拘束されている。離間部材９０と
略垂直方向に設けられた延長ロック部材９４は、１対の
平行なＵ型ブラケット９６ａ及び９６ｂによって取付プ
レート８４にスライド可能状態で拘束されている。
【００２３】ロック部材９４は、傾斜部９８を有し、こ
の傾斜部９８は、離間部材９０の弓形スライダ１００と
摩擦係合している。スライダ１００は、離間部材９０の
中心部１０４の周囲を囲むように設けたコイル・スプリ
ング１０２の弾性圧力によって傾斜部９８に対して係止
されている。スライダ１００は、更にブラケット９２ａ
と離間部材９０の棚板部１０６の間に延びている。スプ
リング１０２は、自由長が３．４９ｃｍ±０．０１０ｃ
ｍであり、１．５〜１．６６ｌｂ±１０％の力が加えら
れた時の圧縮範囲は１．２４〜１．９４ｃｍである。
の傾斜部９８は、離間部材９０の弓形スライダ１００と
摩擦係合している。スライダ１００は、離間部材９０の
中心部１０４の周囲を囲むように設けたコイル・スプリ
ング１０２の弾性圧力によって傾斜部９８に対して係止
されている。スライダ１００は、更にブラケット９２ａ
と離間部材９０の棚板部１０６の間に延びている。スプ
リング１０２は、自由長が３．４９ｃｍ±０．０１０ｃ
ｍであり、１．５〜１．６６ｌｂ±１０％の力が加えら
れた時の圧縮範囲は１．２４〜１．９４ｃｍである。
【００２４】捻りバネ１０８が取付プレート８４と離間
部材９０との間に設けられ、離間部材９０が長軸の回り
に捻れるのを防止している。離間部材９０の捻れは、ス
ライダ１００と傾斜部９８との間の摩擦係合を阻害し、
相互間のスリップ状態の原因となる。捻りバネ１０８
は、離間部材９０に０．３１ｃｍ−ｌｂのトルクを付与
する。
部材９０との間に設けられ、離間部材９０が長軸の回り
に捻れるのを防止している。離間部材９０の捻れは、ス
ライダ１００と傾斜部９８との間の摩擦係合を阻害し、
相互間のスリップ状態の原因となる。捻りバネ１０８
は、離間部材９０に０．３１ｃｍ−ｌｂのトルクを付与
する。
【００２５】ロック部材９４は、離間部材９０との共同
作用によりガイド・レール５４ａから可変距離だけ取付
プレート８４を離間させる。従って、離間距離維持装置
８０はガイド・レール５４ａとプリント・ヘッド・アセ
ンブリ１２との間の延長可能接続装置として機能する。
この延長可能接続装置の長さを変化させることにより、
プリント・ヘッド・アセンブリ１２をガイド・レール５
４ｂの回りに揺動させ、プリント・ヘッド１４と紙シー
ト１６との間の距離を変化させる。この延長可能接続装
置の長さは、約２ｍｍだけ可変可能で離間距離８２に約
１．２５の変化を与えることにより、プリンタ１０が紙
シートその他のプリント媒体の厚さが０．０２５から
０．３８ｍｍまで適応出来るようにする。しかし、本発
明は、プリント媒体の上述の範囲の厚さに限定されるも
のではない。
作用によりガイド・レール５４ａから可変距離だけ取付
プレート８４を離間させる。従って、離間距離維持装置
８０はガイド・レール５４ａとプリント・ヘッド・アセ
ンブリ１２との間の延長可能接続装置として機能する。
この延長可能接続装置の長さを変化させることにより、
プリント・ヘッド・アセンブリ１２をガイド・レール５
４ｂの回りに揺動させ、プリント・ヘッド１４と紙シー
ト１６との間の距離を変化させる。この延長可能接続装
置の長さは、約２ｍｍだけ可変可能で離間距離８２に約
１．２５の変化を与えることにより、プリンタ１０が紙
シートその他のプリント媒体の厚さが０．０２５から
０．３８ｍｍまで適応出来るようにする。しかし、本発
明は、プリント媒体の上述の範囲の厚さに限定されるも
のではない。
【００２６】図４において、スライダ１００は、紙シー
ト１６をドラム２０に固定する直前に傾斜部９６の低位
置部分にリセットされる。これは、プリント・ヘッド・
アセンブリ１２とガイド・レール５４ａとの間の距離を
最大にするので、プリント・ヘッド１４とドラム２０の
表面１８との距離を最小にする。スライダ１００は、キ
ャリッジ５２を６２ａの方向に移動することにより低位
置部分１２０にセットされ、ロック部材９４のアーム棒
１２２がプリンタ１０の一側面のロック部材ストッパー
１２４に当接する。キャリッジ５２は、ロック部材９４
が取付プレート８４上をスライドしてスライダ１００が
低位置部分１２０に達するまで６２ａの方向に移動し続
ける。
ト１６をドラム２０に固定する直前に傾斜部９６の低位
置部分にリセットされる。これは、プリント・ヘッド・
アセンブリ１２とガイド・レール５４ａとの間の距離を
最大にするので、プリント・ヘッド１４とドラム２０の
表面１８との距離を最小にする。スライダ１００は、キ
ャリッジ５２を６２ａの方向に移動することにより低位
置部分１２０にセットされ、ロック部材９４のアーム棒
１２２がプリンタ１０の一側面のロック部材ストッパー
１２４に当接する。キャリッジ５２は、ロック部材９４
が取付プレート８４上をスライドしてスライダ１００が
低位置部分１２０に達するまで６２ａの方向に移動し続
ける。
【００２７】図６は、プリント・ヘッド１４とプリント
媒体との関係の推移を示す側面図である。図６Ａにおい
て、プリント・ヘッド１４は、アーム棒１２２がスライ
ダ１００を低位置部分１２０にリセットした後にドラム
２０の表面１８から最小の距離に位置している。後方押
圧板３８は、外側表面上がプリント・ヘッド１４から約
０．１３ｍｍだけ離間した浮き出し片１２６を有する。
これにより、１対の剛性のプリント・ヘッド安全傾斜片
が浮き出し片１２６に非接触で通過出来るようにしてい
る。１対のプリント・ヘッド安全傾斜片１２８は、プリ
ント・ヘッド・アセンブリ１２がガイド・レール５４ａ
及び５４ｂに沿って走査駆動中に何らかの物体と偶発的
に衝突した場合にプリント・ヘッド１４の損傷を防止す
る為のものである。
媒体との関係の推移を示す側面図である。図６Ａにおい
て、プリント・ヘッド１４は、アーム棒１２２がスライ
ダ１００を低位置部分１２０にリセットした後にドラム
２０の表面１８から最小の距離に位置している。後方押
圧板３８は、外側表面上がプリント・ヘッド１４から約
０．１３ｍｍだけ離間した浮き出し片１２６を有する。
これにより、１対の剛性のプリント・ヘッド安全傾斜片
が浮き出し片１２６に非接触で通過出来るようにしてい
る。１対のプリント・ヘッド安全傾斜片１２８は、プリ
ント・ヘッド・アセンブリ１２がガイド・レール５４ａ
及び５４ｂに沿って走査駆動中に何らかの物体と偶発的
に衝突した場合にプリント・ヘッド１４の損傷を防止す
る為のものである。
【００２８】図６Ｂにおいて、媒体クランプ２６により
クランプされた紙シート１６（便宜上、ドラム表面１８
から離間させて示している）は、後方押圧板３８の下に
巻き付けられ、浮き出し片１２６がプリント・ヘッド１
４の主面１３０に対して押しつけられる。この結果、プ
リント・ヘッド・アセンブリ１２は、ガイド・レール５
４ａの方向に押し戻されるので、取付プレート８４は、
離間部材９０に沿って下方向に移動する。同時に、スラ
イダ１００も傾斜部９８から持ち上がって離間する。
クランプされた紙シート１６（便宜上、ドラム表面１８
から離間させて示している）は、後方押圧板３８の下に
巻き付けられ、浮き出し片１２６がプリント・ヘッド１
４の主面１３０に対して押しつけられる。この結果、プ
リント・ヘッド・アセンブリ１２は、ガイド・レール５
４ａの方向に押し戻されるので、取付プレート８４は、
離間部材９０に沿って下方向に移動する。同時に、スラ
イダ１００も傾斜部９８から持ち上がって離間する。
【００２９】図４に破線で示したスプリング１３２は、
取付プレート８４からアーム棒１２２の反対側のロック
部材９４の一端まで延びており、スライダ１００が持ち
上がると、収縮する。ロック部材９４は、傾斜部９８の
もっと高い部分がスライダ１００に当接して止まるする
まで取付プレート８４に対してスライドする。この結
果、プリント・ヘッド１４は、後方押圧板３８上の浮き
出し部１２６と、媒体クランプ２６と、紙シート等のプ
リント媒体との合計の厚さで決まる離間距離８２の位置
に保持される。スプリング１３２は、自由長が４．３５
±０．０１３ｃｍであり、１５〜２５ｇｍ±１０％の外
力が加えられた時の伸張範囲は６．６〜８．６ｃｍ程度
である。図６Ｃは、媒体クランプ２６が後方押圧板３８
を通り過ぎて回転した後にプリント・ヘッド１４が紙シ
ート１６から離間距離８２だけ離間した状態を示してい
る。
取付プレート８４からアーム棒１２２の反対側のロック
部材９４の一端まで延びており、スライダ１００が持ち
上がると、収縮する。ロック部材９４は、傾斜部９８の
もっと高い部分がスライダ１００に当接して止まるする
まで取付プレート８４に対してスライドする。この結
果、プリント・ヘッド１４は、後方押圧板３８上の浮き
出し部１２６と、媒体クランプ２６と、紙シート等のプ
リント媒体との合計の厚さで決まる離間距離８２の位置
に保持される。スプリング１３２は、自由長が４．３５
±０．０１３ｃｍであり、１５〜２５ｇｍ±１０％の外
力が加えられた時の伸張範囲は６．６〜８．６ｃｍ程度
である。図６Ｃは、媒体クランプ２６が後方押圧板３８
を通り過ぎて回転した後にプリント・ヘッド１４が紙シ
ート１６から離間距離８２だけ離間した状態を示してい
る。
【００３０】本実施例では、媒体クランプ２６の厚さ１
３８は、０．３ｍｍで、後方押圧板３８の厚さ１４０も
０．３ｍｍであり、浮き出し片１２６の厚さ１４２は、
０．２ｍｍである。プリンタ１０は、０．０２５〜０．
３８ｍｍの範囲の厚さ１４４の紙又は他の媒体シートに
プリントすることが出来る。よって、プリント・ヘッド
１４と紙シート１６との間の離間距離８２は、上述の厚
さ１３８、１４０及び１４２の合計であり、約０．８±
０．０２５ｍｍとなる。
３８は、０．３ｍｍで、後方押圧板３８の厚さ１４０も
０．３ｍｍであり、浮き出し片１２６の厚さ１４２は、
０．２ｍｍである。プリンタ１０は、０．０２５〜０．
３８ｍｍの範囲の厚さ１４４の紙又は他の媒体シートに
プリントすることが出来る。よって、プリント・ヘッド
１４と紙シート１６との間の離間距離８２は、上述の厚
さ１３８、１４０及び１４２の合計であり、約０．８±
０．０２５ｍｍとなる。
【００３１】プリント・ヘッド１４を損傷したり位置を
狂わせたりするのを防止する為に浮き出し片１２６は、
プリント・ヘッド１４を損傷させる確率の殆ど無い予め
選択したプリント・ヘッド表面１３０上の位置を拘束す
る。この予め選択したプリント・ヘッド表面１３０上の
位置とは、図の矢線１４６で示したプリント・ヘッド射
出孔の位置より上方でインク運搬多岐管のなくなる位置
の裏側である。
狂わせたりするのを防止する為に浮き出し片１２６は、
プリント・ヘッド１４を損傷させる確率の殆ど無い予め
選択したプリント・ヘッド表面１３０上の位置を拘束す
る。この予め選択したプリント・ヘッド表面１３０上の
位置とは、図の矢線１４６で示したプリント・ヘッド射
出孔の位置より上方でインク運搬多岐管のなくなる位置
の裏側である。
【００３２】更に、上述の選択した位置及び浮き出し片
１２６の位置は、プリント・ヘッド１４及び後方押圧板
３８の長手方向の略中央に夫々配置する。このような配
置により、キャリッジ５２上のプリント・ヘッド１４の
僅かなずれ又はドラム２０の回転軸３６とガイド・レー
ル５４ａ及び５４ｂとの平行関係の僅かなずれに起因す
る離間距離８２の変動を最小にすることが出来る。
１２６の位置は、プリント・ヘッド１４及び後方押圧板
３８の長手方向の略中央に夫々配置する。このような配
置により、キャリッジ５２上のプリント・ヘッド１４の
僅かなずれ又はドラム２０の回転軸３６とガイド・レー
ル５４ａ及び５４ｂとの平行関係の僅かなずれに起因す
る離間距離８２の変動を最小にすることが出来る。
【００３３】以上本発明の好適実施例について説明した
が、本発明はここに説明した実施例のみに限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱することなく必要に応
じて種々の変形及び変更を実施し得ることは当業者には
明らかである。例えば、スライダ１００をリセットする
為にアーム棒１２２及びロック部材ストッパー１２４を
用いる代わりに、電磁コントロール式の回転カムをスプ
リングの弾性力で保持した構成を用いても良い。更に、
スライダ１００と傾斜部９８により離間部材９０を拘束
する代わりに、張力揺動（ピボット）動作するロック・
アームを用いて離間部材を一方向にのみ自由にスライド
可能にするように構成しても良い。
が、本発明はここに説明した実施例のみに限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱することなく必要に応
じて種々の変形及び変更を実施し得ることは当業者には
明らかである。例えば、スライダ１００をリセットする
為にアーム棒１２２及びロック部材ストッパー１２４を
用いる代わりに、電磁コントロール式の回転カムをスプ
リングの弾性力で保持した構成を用いても良い。更に、
スライダ１００と傾斜部９８により離間部材９０を拘束
する代わりに、張力揺動（ピボット）動作するロック・
アームを用いて離間部材を一方向にのみ自由にスライド
可能にするように構成しても良い。
【００３４】
【発明の効果】本発明のインク・ジェット・プリント・
ヘッド機構によれば、所定の厚さのクランプ（プリント
媒体固定手段）でプリント媒体をドラム（プリント媒体
支持手段）に固定し、クランプがプリント・ヘッドの前
を通過する時にプリント・ヘッドとプリント媒体との間
隔を所定値にセットし、その離間間隔を維持するように
構成したので、プリント・ヘッドとプリント媒体との離
間距離を自動的に所定間隔に維持して高分解能且つ高品
質のプリント動作を可能にする。
ヘッド機構によれば、所定の厚さのクランプ（プリント
媒体固定手段）でプリント媒体をドラム（プリント媒体
支持手段）に固定し、クランプがプリント・ヘッドの前
を通過する時にプリント・ヘッドとプリント媒体との間
隔を所定値にセットし、その離間間隔を維持するように
構成したので、プリント・ヘッドとプリント媒体との離
間距離を自動的に所定間隔に維持して高分解能且つ高品
質のプリント動作を可能にする。
【図１】本発明のプリント・ヘッド機構を用いたインク
・ジェット・プリンタの要部の構造を示す斜視図であ
る。
・ジェット・プリンタの要部の構造を示す斜視図であ
る。
【図２】図１の装置の一部分の側面図である。
【図３】自動離間装置の構成を示す斜視図である。
【図４】自動離間装置及び周辺装置を示す側面図であ
る。
る。
【図５】図４の装置の右側面図である。
【図６】プリント・ヘッドとプリント媒体との関係の推
移を示す側面図である。
移を示す側面図である。
１２ プリント・ヘッド・アセンブリ １４ プリント・ヘッド １６ プリント媒体 ２０ ドラム（プリント媒体支持手段） ２６ 媒体固定手段 ８０ 離間距離維持装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アーサー・シー・バン・ホーン アメリカ合衆国オレゴン州97034 レイ ク・オスウェゴ クレスト・ドライブ 1890 (72)発明者 デービッド・ダブリュー・ハンクス アメリカ合衆国オレゴン州97213 ポート ランド ノース・イースト フェイリン グ・ストリート 5944 (72)発明者 ドナルド・ビー・マックレーン アメリカ合衆国オレゴン州97223 ポート ランド サウス・ウェスト ハント・クラ ブ・レーン 7311
Claims (1)
- 【請求項１】 プリント媒体を支持するプリント媒体支
持手段と、 該プリント媒体支持手段上に上記プリント媒体を固定す
る所定の厚さの媒体固定手段と、 該媒体固定手段がプリント・ヘッドに当接した後、該プ
リント・ヘッドを上記プリント媒体から所定の距離だけ
離間した位置に維持する離間距離維持手段とを具えるこ
とを特徴とするインク・ジェット・プリント・ヘッド機
構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US716436 | 1991-06-17 | ||
| US07/716,436 US5227809A (en) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | Automatic print head spacing mechanism for ink jet printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05238100A JPH05238100A (ja) | 1993-09-17 |
| JPH0796326B2 true JPH0796326B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=24877987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4183008A Expired - Fee Related JPH0796326B2 (ja) | 1991-06-17 | 1992-06-17 | インク・ジェット・プリント・ヘッド機構 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5227809A (ja) |
| EP (1) | EP0519682B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0796326B2 (ja) |
| DE (1) | DE69218298T2 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3157623B2 (ja) * | 1992-10-02 | 2001-04-16 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
| US5414453A (en) * | 1993-04-30 | 1995-05-09 | Hewlett-Packard Company | Use of a densitometer for adaptive control of printhead-to-media distance in ink jet printers |
| US5455607A (en) * | 1993-05-03 | 1995-10-03 | Hewlett-Packard Company | Black text quality in printers using multiple black and color pens |
| EP0650846B1 (en) * | 1993-10-29 | 1998-12-09 | Hewlett-Packard Company | Adaptive control of print head to medium distance in ink-jet printers |
| US5488396A (en) * | 1994-03-07 | 1996-01-30 | Tektronix, Inc. | Printer print head positioning apparatus and method |
| DE69425975T2 (de) * | 1994-11-25 | 2001-01-25 | Hewlett-Packard Co., Palo Alto | Vorrichtung für die Einstellung des Raumes zwischen dem Druckkopf und den Druckmedien |
| US5733054A (en) * | 1995-08-31 | 1998-03-31 | Intermec Corporation | Method and apparatus for adjusting lateral image registration in a moving web printer |
| JP2798645B2 (ja) * | 1996-04-25 | 1998-09-17 | 株式会社アイメス | プリンタ |
| KR100186611B1 (ko) * | 1996-06-26 | 1999-05-15 | 김광호 | 화상기록장치의 용지 두께감지장치와 그를 이용한 잉크젯트 기록헤드 자동 조정장치 및 방법 |
| US5821952A (en) * | 1996-09-06 | 1998-10-13 | Tektronix, Inc. | Method for automatic print head spacing in an ink jet printer |
| US6227643B1 (en) | 1997-05-20 | 2001-05-08 | Encad, Inc. | Intelligent printer components and printing system |
| US6042217A (en) * | 1997-07-25 | 2000-03-28 | Tektronic, Inc. | Print head positioner mechanism |
| JP2002001928A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-01-08 | Canon Inc | 記録装置 |
| US6637958B2 (en) | 2000-10-30 | 2003-10-28 | Vutek, Inc. | Printing system with adjustable carriage rail support |
| US6866359B2 (en) | 2001-01-09 | 2005-03-15 | Eastman Kodak Company | Ink jet printhead quality management system and method |
| JP2005041208A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-02-17 | Oce Technol Bv | インク画像を受け取り物質に適用するための装置及び方法 |
| JP5251152B2 (ja) * | 2008-02-07 | 2013-07-31 | セイコーエプソン株式会社 | 流体噴射装置、噴射ヘッド取付調整方法 |
| US8235484B2 (en) * | 2008-05-28 | 2012-08-07 | Ray Paul C | Printbar support mechanism |
| US8083316B2 (en) * | 2008-06-30 | 2011-12-27 | Lexmark International, Inc. | Printhead carrier with height-adjustable bearing mechanism for continuous adjustment of the printhead carrier position |
| JP4888670B2 (ja) * | 2009-08-03 | 2012-02-29 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置 |
| US20120105542A1 (en) * | 2010-10-27 | 2012-05-03 | Murray Richard A | Inclined motor in an inkjet printer |
| US11173734B2 (en) | 2017-03-10 | 2021-11-16 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Space adjusters with cam shafts |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153682A (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-12 | Hitachi Ltd | 印字装置 |
| JPS58211481A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-08 | Hitachi Ltd | 間「隙」自動調節機構 |
| JPS60212372A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | Nec Corp | 印字装置の自動紙厚調整機構 |
| US4738552A (en) * | 1985-03-11 | 1988-04-19 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Platen gap adjusting mechanism of printer |
| JPS6341169A (ja) * | 1986-08-06 | 1988-02-22 | Oki Electric Ind Co Ltd | プリンタにおけるプラテンギヤツプ自動調整機構 |
| US4787759A (en) * | 1987-05-29 | 1988-11-29 | American Telephone And Telegraph Company - At&T Information Systems | Print head gap adjustment mechanism with skew compensation |
| US4843338A (en) * | 1987-10-23 | 1989-06-27 | Hewlett-Packard Company | Ink-set printhead-to-paper referencing system |
| US4990004A (en) * | 1988-10-12 | 1991-02-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having head gap adjusting device |
| DE3913073A1 (de) * | 1989-04-21 | 1990-10-25 | Philips Patentverwaltung | Verfahren zur einstellung eines druckspaltes bei einem drucker |
-
1991
- 1991-06-17 US US07/716,436 patent/US5227809A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-06-16 EP EP92305505A patent/EP0519682B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-16 DE DE69218298T patent/DE69218298T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-17 JP JP4183008A patent/JPH0796326B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69218298T2 (de) | 1997-10-16 |
| DE69218298D1 (de) | 1997-04-24 |
| JPH05238100A (ja) | 1993-09-17 |
| EP0519682A2 (en) | 1992-12-23 |
| EP0519682A3 (en) | 1993-09-22 |
| EP0519682B1 (en) | 1997-03-19 |
| US5227809A (en) | 1993-07-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |