以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。まず、本願発明に係る「液体噴射装置」としてのインクジェット式記録装置の概略構成について説明する。
図1は、本願発明に係るインクジェット式記録装置の外観を示した斜視図である。また、図2は、本願発明に係るインクジェット式記録装置の概略構成を示した概略側面図であり、図3は、本願発明に係るインクジェット式記録装置の要部斜視図であり、図4は、本願発明に係るインクジェット式記録装置の要部平面図である。図5は、本願発明に係るインクジェット式記録装置の一部を拡大して示した要部斜視図であり、図6は、本願発明に係るインクジェット式記録装置の一部を拡大して示した要部側面図であり、図7は、本願発明に係るインクジェット式記録装置の要部側面図である。
インクジェット式記録装置50は、普通紙等の印刷用紙Pを積重可能な給紙カセット7が前面に着脱可能に配設されており、給紙カセット7から給紙された印刷用紙Pに印刷が行われて排紙トレイ7aに印刷後の印刷用紙Pが排出される。給紙カセット7の内部には、給紙カセット7に積重された印刷用紙Pを自動給紙するための「自動給送手段」を構成するホッパー71が軸72を揺動軸として揺動可能に配設されている。給紙時には、縮設されたばね71aのばね力によってホッパー71が上方に揺動し、ホッパー71に積重されている印刷用紙Pの最上位の印刷用紙Pが給紙カセット7側に配設されているピックアップローラ73に押圧される。ピックアップローラ73の回転によって印刷用紙Pは、給紙カセット7から引き出され、インクジェット式記録装置50側に配設されている給紙ローラ74及びリバースローラ75に向けて給紙方向Aへ送り出される。
インクジェット式記録装置50には、「自動給送手段」を構成する給紙ローラ74、リバースローラ75が配設されている。給紙ローラ74は、給紙駆動用モータ58の回転駆動力が伝達されて給紙回転方向AFに駆動回転する。リバースローラ75は、一定の回転抵抗を有する状態で従動回転可能に軸751に軸支されて給紙ローラ74へ押圧されており、軸751は、給紙駆動用モータ58の回転駆動力が伝達されて紙戻し回転方向RRに駆動回転する。ピックアップローラ73の回転によって給紙カセット7から引き出された印刷用紙Pは、リバースローラ75と給紙ローラ74との間に挟持された状態で給紙ローラ74の給紙回転方向AFへの駆動回転により搬送駆動ローラ51及び搬送従動ローラ52へ向けて給紙される。
リバースローラ75は、紙戻し回転方向RRに駆動回転する軸751に一定の回転抵抗を有する状態で従動回転可能に軸支されている。この回転抵抗は、給紙ローラ74の周面の摩擦抵抗より小さく、かつ重なった印刷用紙P同士の摩擦抵抗より大きい抵抗に設定されている。即ち、給紙ローラ74と印刷用紙Pとの間の摩擦係数をμ1、印刷用紙P間の摩擦係数をμ2、印刷用紙Pとリバースローラ75との間の摩擦係数をμ3とすると、μ1>μ3>μ2の関係が成立するように、給紙ローラ74及びリバースローラ75の外周面を形成する高摩擦材が選定されている。
したがって、給紙ローラ74とリバースローラ75との間に複数の印刷用紙Pが挟持されている状態では、最上位の印刷用紙Pのみが給紙ローラ74の周面に接した状態で給紙ローラ74の駆動回転によって給紙される。リバースローラ75の従動回転抵抗が重なった印刷用紙P同士の摩擦抵抗より大きいので、軸751の駆動回転(紙戻し回転方向RR)によってリバースローラ75が紙戻し回転方向RRに回転し、最上位の印刷用紙P以外の印刷用紙Pは、リバースローラ75の紙戻し回転方向RRへの回転によって給紙カセット7に戻される。
そして、給紙ローラ74とリバースローラ75との間に挟持されている印刷用紙Pが1枚だけになると、リバースローラ75の従動回転抵抗より給紙ローラ74周面の摩擦抵抗の方が大きいので、リバースローラ75は、給紙ローラ74によって給紙される印刷用紙Pに接した状態で給紙従動回転方向RFへ従動回転する。このようにして、給紙ローラ74と重送しようとする印刷用紙Pを分離する機能を果たすリバースローラ75とによって、複数の印刷用紙Pが重なった状態で給紙されてしまうことなく、給紙カセット7から印刷用紙Pを1枚ずつ給紙される。
給紙された印刷用紙Pは、搬送駆動ローラ51と搬送従動ローラ52との間に挟持された状態で、搬送駆動ローラ51の駆動回転によって副走査方向Yへ所定の搬送量で搬送される。搬送駆動ローラ51は、印刷用紙Pが接する周面に高摩擦抵抗被膜が形成されており、搬送駆動用モータ59の回転駆動力が無端ベルト591を介して伝達されて回転する。複数の搬送従動ローラ52は、個々に搬送従動ローラホルダ521に従動回転可能に軸支された状態で搬送駆動ローラ51に付勢されている。印刷用紙Pは、搬送従動ローラ52の付勢力によって搬送駆動ローラ51の周面に密着し、所定の回転量で回転制御される搬送駆動ローラ51の回転によって副走査方向Yへ所定の搬送量で高精度に搬送される。尚、リバースローラ75は、印刷用紙P先端が搬送駆動ローラ51と搬送従動ローラ52とに挟持された後、搬送駆動ローラ51による印刷用紙Pの搬送動作を阻害しない様に、つまり、搬送負荷を与えない様に給紙ローラ74から離間するようになっている。
インクジェット式記録装置50は、搬送駆動ローラ51の回転によってプラテン53上を副走査方向Yへ搬送される印刷用紙Pの印刷面にインクを噴射する手段として、「液体噴射ヘッド」としての記録ヘッド4を搭載したキャリッジ1を備えている。キャリッジ1は、軸受部21がキャリッジガイド軸61に軸支され、凸部22が後述する排紙フレーム503に摺接した状態で、主走査方向Xに往復動可能に支持されている。キャリッジガイド軸61は、主走査方向Xと平行にインクジェット式記録装置50本体に支持されており、右側端部近傍が右サイドフレーム501にキャリッジガイド軸支持部505で、左側端部近傍が左サイドフレーム502にキャリッジガイド軸支持部504でそれぞれ固定支持されている。
キャリッジ1には、キャリッジガイド軸61と平行に張設された無端ベルト63が連結されている。無端ベルト63は、キャリッジ駆動用モータ67の駆動回転軸64と従動プーリー62との間に張設されており、キャリッジ駆動用モータ67の駆動回転によって双方向に回転する。キャリッジ1は、この無端ベルト63の双方向回転によって主走査方向Xに往復動する。
また、インクジェット式記録装置50は、印刷後の印刷用紙Pを排紙トレイ7aに排出する手段として、排紙駆動ローラ54と排紙従動ローラ55、及び排紙補助ローラ56が配設されている。排紙駆動ローラ54は、前述した搬送駆動用モータ59の回転駆動力が伝達されて回転する。排紙従動ローラ55は、周囲に複数の歯を有し、各歯の先端が印刷用紙Pの印刷面に点接触するように鋭角的に尖っている歯付きローラになっている。複数の排紙従動ローラ55は、それぞれ個々に排紙フレーム503に従動回転可能に軸支された状態で排紙駆動ローラ54に付勢されており、印刷用紙Pが排紙駆動ローラ55の回転により排出される際に印刷用紙Pに接して印刷用紙Pを排紙駆動ローラ54に付勢しつつ、印刷用紙Pの排出に従動して回転する。また、排紙補助ローラ56も排紙フレーム503に従動回転可能に軸支されており、排出方向Bへ排出される印刷用紙Pの印刷面に接して従動回転しながら排紙トレイ7aに排出される印刷用紙Pをガイドする。
さらに、インクジェット式記録装置50は、キャリッジ1の絶対位置を検出するためのリニアエンコーダ装置を備えている。リニアエンコーダ装置は、キャリッジガイド軸61と平行にリニアスケール65と、キャリッジ1に搭載されたリニアスケールセンサ12とを有している。リニアスケール65は、帯状の透明な柔軟性のあるフィルムに主走査方向Xに等間隔で多数のスリットが形成されており、真っ直ぐたるみ無く配置するためにばね66によって一定の張力が加えられた状態で張設されている。リニアスケールセンサ12は、リニアスケール65のスリットを検出し、スリットの検出状態を電気パルス信号に変換して出力する。
さらに、インクジェット式記録装置50は、4つのインクカートリッジ82がキャリッジ1内ではなく、インクカートリッジ収容部8に並設されており、図示していないインク供給手段によってインクチューブ(図示せず)を介してインクカートリッジ82からキャリッジ1へインクが供給される構成を成している。ブラックインクカートリッジ82Kには、ブラックインクに関する情報を担持したICチップ83Kが装着されており、シアンインクカートリッジ82Cには、シアンインクに関する情報を担持したICチップ83Cが装着されており、マゼンダインクカートリッジ82Mには、マゼンダインクに関する情報を担持したICチップ83Mが装着されており、イエローインクカートリッジ82Yには、イエローインクに関する情報を担持したICチップ83Yが装着されている。各ICチップ83は、インク色などの固定情報の他、インク残量などの変動情報を記憶する記憶装置(図示せず)と、キャリッジ1に搭載された通信回路基板84と無線通信するための通信装置(図示せず)とを内蔵している。
一方、主走査方向Xに往復動するキャリッジ1には、この各ICチップ83と通信するための通信回路基板84が通信回路基板フレーム81によって略垂直に立設されている。そして、通信回路基板84は、キャリッジ1が主走査方向Xに移動することにより、主走査方向Xに並んで配設された4つのインクカートリッジ82のいずれか1つのインクカートリッジ82のICチップ83と対向する。そして、ICチップ83と通信することにより、ICチップ83に記憶された各種情報の読込と書換を行うことができるようになっている。通信回路基板84は、接続部85を介してキャリッジ1内部の回路に電気的に接続される。
また、通信回路基板フレーム81は、通信回路基板84の周囲を可能な限り覆う形状をした金属製の取付フレームであり、通信回路基板84を略垂直に高精度に立設させるとともに、通信回路基板84からの不要輻射ノイズをシールドしている。通信回路基板フレーム81は、インクジェット式記録装置50の筐体に電気的に接続されて筐体アースされており、それによって、通信回路基板84からの不要輻射ノイズを低減させる効果が得られる。
さらに、インクジェット式記録装置50は、キャリッジ1の移動位置がホームポジションにある状態で記録ヘッド4のメンテナンスを行うインクシステム100を備えている。インクシステム100は、給紙駆動用モータ58を駆動力源として、キャリッジ1をロックして記録ヘッド4のヘッド面を封止するとともに、必要に応じて記録ヘッド4のヘッド面のインクを吸引してメニスカスを整えたりする。インクシステム100は、記録ヘッド4を封止する「封止部材」としてのキャップ571を搭載し、給紙駆動用モータ58を駆動力源として記録ヘッド4のヘッド面に対して垂直方向(符号R)に往復動してキャリッジ1の移動領域に進出/退避可能に配設された「封止部材ホルダ」としてのキャップケース57を備えている。
キャップケース57には、キャリッジ1と係合してキャリッジ1をロックする「キャリッジ係止部材」としてのキャリッジロック572と、後述するトリガ部材573が一体に形成されている。キャリッジ1がホームポジションに位置している状態でキャップケース57をキャリッジ1の移動領域に進出させることによって、キャリッジロック572がキャリッジ1と係合してキャリッジ1がロックされるとともに、キャップ571によって記録ヘッド4のヘッド面が封止される。
そして、インクジェット式記録装置50は、各種センサの情報に基づいて各種駆動力源を駆動制御して印刷制御を行う制御部200を有しており、制御部200は主に以下のような制御を行う。給紙経路に配設された印刷用紙の先端を検出する用紙センサ(図示せず)からの情報に基づいて給紙駆動用モータ58を駆動制御して印刷用紙Pを給紙する。リニアスケールセンサ12が出力する電気パルス信号をカウントしてキャリッジ1の絶対位置を演算し、その絶対位置に基づいてキャリッジ駆動用モータ67を駆動制御してキャリッジ1を主走査方向Xに往復動させるとともに、リニアスケールセンサ12が出力する電気パルス信号からインク噴射タイミング信号を生成し、インク噴射タイミング信号に基づいて記録ヘッド4の駆動回路を駆動制御して印刷用紙Pの印刷面へインクを噴射する。
公知のロータリーエンコーダ装置等の回転量検出手段(図示せず)によって搬送駆動ローラ51の回転量を検出し、その回転量検出手段の情報に基づいて、印刷用紙Pが副動作方向Yに所定の搬送量で搬送されるように搬送駆動用モータ59を駆動制御して搬送駆動ローラ51を駆動回転させる。キャリッジ1を主走査方向Xに往復動させながら印刷用紙Pの印刷面にインクを噴射する動作と、印刷用紙Pを所定の搬送量で搬送する動作とを交互に繰り返して印刷を実行し、印刷実行後もさらに搬送駆動用モータ59を回転制御して排紙駆動ローラ54を回転させて印刷実行後の印刷用紙Pを排紙トレイ7aへ排出する。
図8は、インクジェット式記録装置50のインクシステム100の近傍を拡大して示した要部斜視図であり、図9は、インクジェット式記録装置50のインクシステム100の近傍を示した要部側面図である。
インクシステム100の駆動力源は、給紙駆動用モータ58であり、前述した給紙ローラ74等を有する「自動給送手段」としての給紙システムの駆動力源と共用となっている。給紙駆動用モータ58の回転駆動力は、インクシステム100に対しては、給紙駆動用モータ58の回転軸の回転(符号S)を伝達する歯車101を介して常時伝達されている。一方、給紙システムに対しては、給紙駆動用モータ58の回転駆動力の伝達経路をON/OFFする「伝達経路ON/OFF手段」としての遊星歯車機構を介して回転駆動力の伝達のON/OFFが可能な構成となっている。給紙駆動用モータ58の回転駆動力は、太陽歯車102に常時伝達されており、遊星歯車103は、太陽歯車102の回転軸を揺動軸として揺動可能に軸支されている揺動体104に、太陽歯車201と回転伝達可能に係合した状態で回転可能に軸支されている。
太陽歯車102が回転方向S1へ回転すると、揺動体104は、図示の揺動位置へ揺動し、遊星歯車103と給紙システム側の歯車76と係合して、給紙システム側への給紙駆動用モータ58の回転(歯車101の回転)の伝達経路が構成された状態(ON状態)となる。一方、太陽歯車102が回転方向S2へ回転すると、揺動体104は、仮想線で示した揺動位置へ揺動し、遊星歯車103が給紙システム側の歯車76から離間して、給紙システム側への給紙駆動用モータ58の回転(歯車101の回転)の伝達経路が構成されない状態(OFF状態)となる。
また、インクジェット式記録装置50は、揺動体104の揺動を規制して給紙駆動用モータ58の回転方向に関係なく給紙システム側への給紙駆動用モータ58の回転伝達経路の状態を維持する「ロック手段」としてのロック機構を備えている。ロックレバー105は、符号W1及び符号W2で示した方向に一定の幅でスライド可能に配設されており、符号W1で示したスライド方向に付勢されている。ロックレバー105は、コの字形状のロック解除部106を有している。ロックレバー105が符号W1で示した方向に付勢された状態のスライド位置においては、揺動体104の凸部104aがロックレバー105に当接して揺動体104の揺動位置がロックされる。
一方、キャリッジ1がホームポジションに位置した状態でキャリッジ1によってロックレバー105が符号W2で示した方向に押されてスライドし、凸部104aがロック解除部106を通過して揺動体104が揺動可能な状態となって揺動体104の揺動位置のロックが解除される。このように、給紙駆動用モータ58の回転駆動力は、インクシステム100に対しては常時伝達され、給紙システムに対しては、キャリッジ1がホームポジションに位置しているときだけON/OFFの切換が可能な構成となっている。
次に、キャリッジ1の構成について説明する。キャリッジ1の本体は、メインキャリッジ2とサブキャリッジ3との2体構造から成るという特徴を有しており、以下、図面を参照しながら説明する。
図10は、キャリッジ1の側面図であり、図11は、キャリッジ1の斜視図であり、図12は、キャリッジ1の別の角度からの斜視図である。図13は、メインキャリッジ2の斜視図であり、図14は、メインキャリッジ2の正面図であり、図15は、メインキャリッジ2の平面図であり、図16は、メインキャリッジ2の側面図である。図19は、サブキャリッジ3の斜視図である。
キャリッジ1は、主走査方向Xに往復動可能にキャリッジガイド軸61に軸支されるメインキャリッジ2と、記録ヘッド4を搭載したサブキャリッジ3と、サブキャリッジ3を印刷用紙Pの印刷面に対して垂直方向に変位可能にメインキャリッジ2に支持し、サブキャリッジ3を変位させて記録ヘッド4のヘッド面と印刷用紙Pの印刷面との間隔(以下PGとする)を切り換える「液体噴射間隔切換装置」としてのPG切換ユニット9を備えている。サブキャリッジ3は、メインキャリッジ2に対して「付勢手段」としてのばね13a〜13dを介したフローティング状態で、ばね13a〜13dのばね力によってPG切換ユニット9の一端に押圧されつつメインキャリッジ2に支持されている。
ばね13aは、メインキャリッジ2に形成されている凸部23aとサブキャリッジに形成されている凸部31aとの間に伸設されており、メインキャリッジ2に対して記録ヘッド4のヘッド面と略平行方向にサブキャリッジ3を付勢している。ばね13bは、メインキャリッジ2に形成されている凸部23bとサブキャリッジに形成されている凸部31bとの間に伸設されており、メインキャリッジ2に対して記録ヘッド4のヘッド面と略直交方向にサブキャリッジ3を付勢している。
また、ばね13cは、メインキャリッジ2に形成されている凸部23cとサブキャリッジに形成されている凸部31cとの間に伸設されており、メインキャリッジ2に対して記録ヘッド4のヘッド面と略平行方向にサブキャリッジ3を付勢している。ばね13dは、メインキャリッジ2に形成されている凸部23dとサブキャリッジに形成されている凸部31dとの間に伸設されており、メインキャリッジ2に対して記録ヘッド4のヘッド面と略直交方向にサブキャリッジ3を付勢している。このばね13a〜13dのばね力によって、サブキャリッジ3は、凹部34がメインキャリッジ2のPG切換ユニット9に押圧されて支持されている。
記録ヘッド4は、メインキャリッジ2の底部に形成された孔29からメインキャリッジ2の外側に突出するとともに、記録ヘッド4を筐体アースするためのアース部材14が孔29に配設されている。サブキャリッジ3にはキャリッジカバー11が取り付けられている。メインキャリッジ2をキャリッジガイド軸61に軸支する軸受部21は、2つの軸受部分を有しており、それぞれに金属製の軸受部材211及び212が配設されている。メインキャリッジ2には、通信回路基板84が通信回路基板フレーム81によって高精度に垂直に立設されており、ねじ841は、通信回路基板84を通信回路基板フレーム81に取り付けているねじの1つであり、ねじ842は、通信回路基板フレーム81をメインキャリッジの軸受部21近傍の斜面に取り付けているねじの1つである。
メインキャリッジ2の側面には、前述したキャリッジロック572が係合するキャリッジロック係合部18が形成されている(図10)。メインキャリッジ2の背面には、無端ベルト63が連結される連結部24が形成されている。メインキャリッジ2の底面には、リニアスケールセンサ12が取付部材12aを介してねじ121によって取り付けられている。
PG切換ユニット9は、メインキャリッジ2に配設されているPG切換ユニット本体91に軸支された回転体92に一体に形成された回転偏心カム921と、回転体92を回転させて回転偏心カム921を回転駆動する「回転偏心カム駆動手段」としての回転偏心カム駆動ユニット93とを有する回転偏心カム機構を備えている。PG切換ユニット9は、回転偏心カム駆動ユニット93による回転体92の回転によって回転する回転偏心カム921の回転位置によってサブキャリッジ3が変位し、当該実施の形態においては、5段階のPG(液体噴射間隔)を段階的に切換可能な構成を成す「カムユニット」である。このPG切換ユニット9については、後にさらに詳細に説明する。
このように、メインキャリッジ2とサブキャリッジ3との間にPG切換ユニット9が配置されており、サブキャリッジ3がPG切換ユニット9に押圧支持されているので、PG切換ユニット9は、メインキャリッジ2とサブキャリッジ3との間にばね13a〜13dのばね力によって挟持された状態で配設されていることになる。したがって、サブキャリッジ3の変位位置、すなわち記録ヘッド4の変位位置は、PG切換ユニット9にて単純にメインキャリッジ2とサブキャリッジ3との間隔を規定することによって設定されることになるので、メインキャリッジ2とサブキャリッジ3との間隔を上述した回転偏心カム921のように極めて単純な支持構造で切り換えるだけで良く、極めて微少なPGの切換幅を設定してPGを高精度に切り換えることが容易になる。
メインキャリッジ2の内側の底面、すなわちフローティング状態で支持されているサブキャリッジ3の外側の底面が対向する面には、図示の如く三角形の断面形状を有する複数の凸部25が略等間隔に平行に形成されている。このように、メインキャリッジ2の内側の底面に複数の凸部25が形成されているので、メインキャリッジ2の内側の底面とサブキャリッジ3の外側の底面とが全面にわたって平行に対向していない状態にすることができる。したがって、メインキャリッジ2の内側の底面とサブキャリッジ3の外側の底面との間にインクが侵入してしまった場合に、メインキャリッジ2にサブキャリッジ3が貼り付いたまま固まって、サブキャリッジ3を変位させることができなくなってしまう虞を少なくすることができる。
尚、当該実施の形態に示したように、凸部25が三角形の断面形状を有しており、メインキャリッジ2の内側の底面とサブキャリッジ3の外側の底面との対向間隔が最小となる領域が線又は点となる形状を成していると、さらにメインキャリッジ2にサブキャリッジ3が貼り付いてしまう虞を少なくすることができるのでより好ましいと言える。
また、メインキャリッジ2には、印刷用紙Pの印刷面に対して垂直方向にサブキャリッジ3の変位方向を規制する「変位方向規制手段」としてのサブキャリッジガイド軸28が形成されている。サブキャリッジガイド軸28は、図示の如くメインキャリッジ2内に形成された円柱体形状を成しており、フローティング状態でPG切換ユニット9に押圧支持されているサブキャリッジ3の背面に形成された軸受32と軸受33とが係合して、PG切換ユニット9によるサブキャリッジ3の変位方向を規制する。このように、サブキャリッジ3の変位方向を規制するサブキャリッジガイド軸28を設けることによって、PG切換ユニット9によるPG切換時に記録ヘッド4の平行度をより高精度に維持したままPGを切り換えることができる。
次にメインキャリッジ2に対するPG切換ユニット9の取付構造について説明する。
図20は、メインキャリッジ2に対するPG切換ユニット9の取付構造の断面を示した概略側面図であり、図21は、PG切換ユニット9のPG切換ユニット本体91の断面を模式的に示した側面図である。
図21(a)に示したように、PG切換ユニット本体91の軸912にサブキャリッジ3の自重にばね13a〜13dのばね力を加えた力(符号G)が作用することによって、PG切換ユニット本体91は、軸912を境界として上部に符号GAで示した曲げ力が作用し、下部にはそれとは逆方向の符号GBで示した曲げ力が作用する。この符号GA及び符号GBで示した曲げ力によって、PG切換ユニット本体91には、破線で示したような湾曲形状に撓もうとする力が作用する。PG切換ユニット本体91が撓んでしまうと、回転偏心カム921を軸支している軸912の位置が符号Gで示した方向にずれて回転偏心カム921の位置がずれてしまい、回転偏心カム921によるサブキャリッジ3の変位位置に誤差が生じてしまうことになる。
上述したようなPG切換ユニット本体91の撓みを防止するために、PG切換ユニット9は、PG切換ユニット本体91の背面側に形成されている掛合部91aがメインキャリッジ2に形成された孔281に掛合してメインキャリッジ2に掛着されている。掛合部91aは、回転偏心カム921を介してサブキャリッジ3の荷重が回転偏心カム921を軸支している軸912に作用することによって、PG切換ユニット本体91の軸912が形成されている面が凸状に湾曲する撓みが生じる部分の裏側に形成されている。つまり、PG切換ユニット本体91の上部を湾曲させようとする符号GAで示した力と対向する方向に、掛合部91aに作用する力G(サブキャリッジ3の自重にばね13a〜13dのばね力を加えた力)による引っ張り力が凸状に湾曲しようとする部分の裏側に符号PAで示した力として作用する。
また、PG切換ユニット9は、PG切換ユニット本体91の背面側に凸部91bが形成されている。凸部91bは、PG切換ユニット本体91の912軸が形成されている面が凹状に湾曲する撓みが生じる部分の裏側に形成されている。その凸部91bがメインキャリッジ2に当接することによって、PG切換ユニット本体91の軸912が形成されている面の凹状に湾曲しようとする部分が、メインキャリッジ2に当接した凸部91bに裏側から押されて撓みが規制されてPG切換ユニット本体91の撓みが規制される。つまり、PG切換ユニット本体91が湾曲しようとする符号GBで示した力と略反対方向の力(符号PB)が、凹状に湾曲しようとする部分に作用することによって、PG切換ユニット本体91が湾曲しようとする力が打ち消されることになる。このように、PG切換ユニット本体91が湾曲しようとする力と略反対方向の力を湾曲しようとする部分に作用させることによって、PG切換ユニット本体91が湾曲しようとする力が打ち消されてPG切換ユニット本体91の撓みを防止することができる。
つづいて、キャリッジ1のPG微調節と記録ヘッド4の角度調節について説明する。
図22は、キャリッジ1の要部断面図であり、図23は、キャリッジ1の要部平面図である。
サブキャリッジ3(図22においては、一点鎖線の仮想線で図示)は、PG切換ユニット9の回転偏心カム921に押圧支持されている。キャリッジ1は、印刷用紙Pの種別等に応じてPG切換ユニット9でサブキャリッジ3を変位させてPGを切り換える構成を成している。そして、キャリッジ1は、PG切換ユニット9を記録ヘッドのヘッド面に対して垂直方向に変位させてPGを微調節する「液体噴射間隔微調節手段」としてのPG微調節手段を備えている。キャリッジ1は、PG微調節手段としてメインキャリッジ2に配設されたスライドレバー26を備えており、PG切換ユニット9は、サブキャリッジ3をメインキャリッジ2に付勢しているばね13a〜13dのばね力によって、このスライドレバー26に押圧支持されている。
スライドレバー26には、同形状の斜面を有する支持部262が2カ所形成されており、PG切換ユニット9は、PG切換ユニット本体91に形成されている2つの凸部911がそれぞれ支持部262に当接した状態でスライドレバー26に支持されている。そして、スライドレバー26は、符号Lで示した方向にスライド可能に配設されており、「スライドレバー固定手段」としてのねじ261によってスライド位置が固定されるようになっている。スライドレバー26をスライドさせることによって、PG切換ユニット9の凸部911が当接する支持部262もスライドし、それによって、PG切換ユニット9が符号Mで示した方向に変位する。つまり、凸部911が支持部262の斜面の高い位置に当接した状態で支持されればPG切換ユニット9の変位位置は高い位置となり、凸部911が支持部262の斜面の低い位置に当接した状態で支持されればPG切換ユニット9の変位位置は低い位置となる。
したがって、スライドレバー26のスライド位置を調節することによってPG切換ユニット9の支持位置を調節することができ、それによって、記録ヘッド4を符号Nで示した方向に変位させてPGの微調節を高精度に行うことができる。尚、支持部262の斜面は、斜面に浅溝を形成した形状としても良く、PGの微調節が可能で、かつスライドレバー26を固定した状態で高精度にPGを維持できるような形状であればどのような斜面であっても良い。
また、キャリッジ1は、サブキャリッジ3を記録ヘッド4のヘッド面と平行に回動させて主走査方向Xに対して記録ヘッド4が平行に配置されるように記録ヘッド4の角度を調節する「ヘッド角度調節手段」を備えている。前述したサブキャリッジガイド軸28は、サブキャリッジ3の背面に形成された軸受32と軸受33と係合して、PG切換ユニット9によるサブキャリッジ3の変位方向を規制するとともに、サブキャリッジ3を記録ヘッド4のヘッド面と平行に回動可能に軸支している。キャリッジ1は、「ヘッド角度調節手段」として、サブキャリッジ3の回動方向に回動可能に配設され、ばね13a〜13dのばね力によってサブキャリッジ3が押圧された状態でサブキャリッジ3の回動位置を規制するヘッド角度調節用偏心カム272を有している。ヘッド角度調節用偏心カム272は、サブキャリッジ3の回動方向に回動可能にメインキャリッジ2に配設された軸271に一体に形成されており、軸271にはヘッド角度調節レバー27が一体に形成されている。
ヘッド角度調節レバー27を符号Hで示した方向に揺動させることによって、ヘッド角度調節用偏心カム272が回動し、ばね13a〜13dのばね力によってヘッド角度調節用偏心カム272に押圧されているサブキャリッジ3は、符号Jで示した回動方向にサブキャリッジガイド軸28を回動軸として回動し、それによって、記録ヘッド4が符号Kで示した方向に回動する。したがって、ヘッド角度調節レバー27の揺動位置を調節してサブキャリッジ3の回動位置を調節することによって、記録ヘッド4の回転角度を調節することができる。ヘッド角度調節レバー27近傍のメインキャリッジ2には、ヘッド角度調節用偏心カム272の回動位置を固定するための「ヘッド角度調節用偏心カム固定手段」として、ヘッド角度調節レバー27の裏側に形成された凸部273が係合する凹部274が図示の如く略等間隔で複数形成されている。凸部273と凹部274とが係合してヘッド角度調節レバー27の揺動位置が固定されてヘッド角度調節用偏心カム272の回動位置が固定されるようになっている。
つづいて、PG切換ユニット9の詳細な構成と、そのPG切換ユニット9によるPG切換動作について説明する。
図17は、PG切換ユニット9の要部正面図である。図18は、回転体92のみ断面を示したPG切換ユニット9の要部正面図である。図24は、PG切換ユニット9の一部を拡大して示した要部正面図である。
PG切換ユニット9は、PG切換ユニット本体91に軸912、及び軸913が形成されており、軸912に回転体92が回動可能に軸支され、軸913に回転偏心カム駆動ユニット93が揺動可能に軸支されている。回転体92は、前面側(図17に図示)に回転偏心カム921及び回転抵抗調節カム922が一体に形成されており、後面側(図18に図示)に5つの突起部92a〜92eが一体に形成されている。また、PG切換ユニット9には、ねじりコイルばね95が縮設されている。ねじりコイルばね95は、PG切換ユニット本体91に一体に形成されている軸916に取り付けられており、一端が係止部917に係止され、他端がガイド918によって外れないようにガイドされた状態で回転抵抗調節カム922に当接して回転体92にばね力による回転負荷を与えている。
回転偏心カム駆動ユニット93は、回転体92の突起部92a〜92eと係合する係合部931と、軸913に軸支された切換レバー932と、ばね934とで構成されている。係合部931は、凸部935及び凸部936が切換レバー932に形成されている長孔93a及び長孔93bに係合した状態で切換レバー932に挿設されている。係合部931と切換レバー932との間には、ばね934が縮設されている。係合部931は、縮設されているばね934のばね力によって凸部935及び凸部936が長孔93a及び長孔93bの長手方向の一端に当接した状態で、符号Fで示した方向に縮退可能に切換レバー932に嵌合している。
切換レバー932は、PG切換ユニット本体91に形成されている凸部914によって軸913からの脱落しないように軸支されている。PG切換ユニット本体91に形成されている凸部915と切換レバー932に形成されている凸部933との間には、コイルばね94が伸設されており、切換レバー932は、コイルばね94のばね力によって揺動方向CBに付勢されており、当接部938がPG切換ユニット本体91の内壁に当接する揺動位置で係止されている。
回転体92は、5つの突起部92a〜92eが図示の如く略同心円上に形成されている。突起部92a〜92eは、突起部92e〜突起部92aの間の回転角度差がαに設定されており、それ以外の突起部92a〜突起部92b、突起部92b〜突起部92c、突起部92c〜突起部92d、突起部92d〜突起部92eの間の回転角度差は、全てβに設定されている。つまり、回転体92の同心円上に形成されている5つの突起部92a〜92eは、全て等間隔に配置されているのではなく、1カ所だけ間隔が異なるように配置されている。尚、当該実施の形態においては、α=52.4度、β=76.9度に設定されているが、1カ所だけ間隔が異なるように配置すればよく、特に当該角度に限定されるものではない。また、αをβより大きな角度に設定しても良い。
切換レバー932を揺動方向CFに揺動させると、符号Dで示した方向に係合部931が回転体92の突起部92aを押し上げ、それによって、回転体92が回転方向Eに回転する。そして、切換レバー932をさらに揺動方向CFに揺動させると、係合部931と係合している突起部92aの回転方向Eと反対方向直近に形成されている突起部92bに切換レバー932に一体に形成されている係止部937が当接する。切換レバー932は、係合部931が当接している突起部92aと、係止部937が当接している突起部92bとの間に挟持され、その時点で揺動方向CFへの揺動が規制される。切換レバー932を揺動させる前の突起部92aの位置に突起部92bが位置した状態となり、この時点で回転体92は、突起部92aと突起部92bとの間の回転角度差βだけ回転したことになる。
そして、切換レバー932を揺動方向CBへ揺動させると、回転体92は、押圧されているサブキャリッジ3によってその回転位置が維持され、切換レバー932は、係合部931が突起部92bの外周面に摺接しながら突起部92bに押されるように符号Fで示した方向に縮退して突起部92bを避けながらコイルばね94のばね力によって元の揺動位置に戻る。このように、切換レバー932が一方向に揺動する際に回転体92の突起部と係合して回転体92を一回転方向に回転させる係合部931は、切換レバー932が他方向に揺動して突起部と係合した際に縮退して回転体92を他回転方向に回転させないようになっているので、切換レバー932の揺動動作によって回転偏心カム921を一回転方向にのみ回転させてPGを切り換えることができる。尚、回転体92に突起部92a〜92e以外の被当接部を形成し、それに係止部937を当接させて切換レバー932の揺動位置を規制するように構成しても良い。
このようにして、回転体92は、切換レバー932を揺動方向CFに揺動位置が規制されるまで揺動させる度に、突起部92a〜92eの2つの隣接した突起部間の回転角度差ずつ回転していくことになる。そして、回転体92は、突起部92a〜92eの2つの隣接した突起部間の回転角度差ずつ回転していくので、回転体92には5つの決まった回転位置があることになる。そこで、あらかじめ回転体92の回転位置に1〜5の回転位置番号を定義し、この回転位置番号1〜5にPG1〜5を対応させておく。そして、記録ヘッド4を搭載したサブキャリッジ3を支持する回転偏心カム921を、回転体92の回転位置番号1〜5に対応したPG1〜5が設定されるようにサブキャリッジ3が変位する如く、回転中心から外周面までの長さを各回転位置番号に対応したPGとなる長さに設定した偏心形状とする。それによって、所望のPGに対応した回転位置番号の回転位置まで回転体92を回転させて所望のPGへ容易にかつ高精度に切り換えることができる。
また、次のPGの切換動作時に係合部931と係合する突起部の位置を切換レバー932の係止部937によって直接規定して回転体92の回転位置を規定することができるので、突起部92a〜93eの配置間隔で正確に回転体92の回転位置を規定することができる。以下、回転体92が1回転するまでを図25〜図29を参照しながら説明する。
図25は、回転偏心カム駆動ユニット93による回転体92の回転動作を示した動作図であり、回転体92を回転位置番号1の回転位置から回転位置番号2の回転位置へ回転させてPG1からPG2へ切り換えるまでを示したものである。
回転体92は、回転位置番号1の回転位置となっているので、PGはPG1に設定されている。切換レバー932を揺動方向CFに揺動させると係合部931が回転体92の突起部92aを押し上げて回転体92が回転方向Eに回転し、係止部937が突起部92bに当接するまで回転する。切換レバー932は、係合部931が当接している突起部92aと、係止部937が当接している突起部92bとの間に挟持され、その時点で揺動方向CFへの揺動が規制される。回転体92は、突起部92aと突起部92bとの間の回転角度差βだけ回転方向Eへ回転して回転位置番号2の回転位置で停止した状態となる。回転体92と一体に形成されている回転偏心カム921も回転角度差βだけ回転方向Eへ回転し、サブキャリッジ3は、変位量d1だけPGが大きくなる方向に変位してPGがPG1からPG2へ切り換わる。
そして、切換レバー932を揺動方向CBへ揺動させると、回転体92は、サブキャリッジ3の自重によって回転位置番号2の回転位置を維持し、切換レバー932は、係合部931が突起部92bの外周面に摺接しながら突起部92bに押されるように符号Fで示した方向に縮退して突起部92bを避けながらコイルばね94のばね力によって元の揺動位置に戻る。
図26は、回転偏心カム駆動ユニット93による回転体92の回転動作を示した動作図であり、回転体92を回転位置番号2の回転位置から回転位置番号3の回転位置へ回転させてPG2からPG3へ切り換えるまでを示したものである。
回転体92は、回転位置番号2の回転位置となっているので、PGはPG2に設定されている。切換レバー932を揺動方向CFに揺動させると係合部931が回転体92の突起部92bを押し上げて回転体92が回転方向Eに回転し、係止部937が突起部92cに当接するまで回転する。切換レバー932は、係合部931が当接している突起部92bと、係止部937が当接している突起部92cとの間に挟持され、その時点で揺動方向CFへの揺動が規制される。回転体92は、突起部92bと突起部92cとの間の回転角度差βだけ回転方向Eへ回転して回転位置番号3の回転位置で停止した状態となる。回転体92と一体に形成されている回転偏心カム921も回転角度差βだけ回転方向Eへ回転し、サブキャリッジ3は、変位量d2だけPGが大きくなる方向に変位してPGがPG2からPG3へ切り換わる。
そして、切換レバー932を揺動方向CBへ揺動させると、回転体92は、サブキャリッジ3の自重によって回転位置番号3の回転位置を維持し、切換レバー932は、係合部931が突起部92cの外周面に摺接しながら突起部92cに押されるように符号Fで示した方向に縮退して突起部92cを避けながらコイルばね94のばね力によって元の揺動位置に戻る。
図27は、回転偏心カム駆動ユニット93による回転体92の回転動作を示した動作図であり、回転体92を回転位置番号3の回転位置から回転位置番号4の回転位置へ回転させてPG3からPG4へ切り換えるまでを示したものである。
回転体92は、回転位置番号3の回転位置となっているので、PGはPG3に設定されている。切換レバー932を揺動方向CFに揺動させると係合部931が回転体92の突起部92cを押し上げて回転体92が回転方向Eに回転し、係止部937が突起部92dに当接するまで回転する。切換レバー932は、係合部931が当接している突起部92cと、係止部937が当接している突起部92dとの間に挟持され、その時点で揺動方向CFへの揺動が規制される。回転体92は、突起部92cと突起部92dとの間の回転角度差βだけ回転方向Eへ回転して回転位置番号4の回転位置で停止した状態となる。回転体92と一体に形成されている回転偏心カム921も回転角度差βだけ回転方向Eへ回転し、サブキャリッジ3は、変位量d3だけPGが大きくなる方向に変位してPGがPG3からPG4へ切り換わる。
そして、切換レバー932を揺動方向CBへ揺動させると、回転体92は、サブキャリッジ3の自重によって回転位置番号4の回転位置を維持し、切換レバー932は、係合部931が突起部92dの外周面に摺接しながら突起部92dに押されるように符号Fで示した方向に縮退して突起部92dを避けながらコイルばね94のばね力によって元の揺動位置に戻る。
図28は、回転偏心カム駆動ユニット93による回転体92の回転動作を示した動作図であり、回転体92を回転位置番号4の回転位置から回転位置番号5の回転位置へ回転させてPG4からPG5へ切り換えるまでを示したものである。
回転体92は、回転位置番号4の回転位置となっているので、PGはPG4に設定されている。切換レバー932を揺動方向CFに揺動させると係合部931が回転体92の突起部92dを押し上げて回転体92が回転方向Eに回転し、係止部937が突起部92eに当接するまで回転する。切換レバー932は、係合部931が当接している突起部92dと、係止部937が当接している突起部92eとの間に挟持され、その時点で揺動方向CFへの揺動が規制される。回転体92は、突起部92dと突起部92eとの間の回転角度差βだけ回転方向Eへ回転して回転位置番号5の回転位置で停止した状態となる。回転体92と一体に形成されている回転偏心カム921も回転角度差βだけ回転方向Eへ回転し、サブキャリッジ3は、変位量d4だけPGが小さくなる方向に変位してPGがPG4からPG5へ切り換わる。
そして、切換レバー932を揺動方向CBへ揺動させると、回転体92は、サブキャリッジ3の自重によって回転位置番号5の回転位置を維持し、切換レバー932は、係合部931が突起部92eの外周面に摺接しながら突起部92eに押されるように符号Fで示した方向に縮退して突起部92eを避けながらコイルばね94のばね力によって元の揺動位置に戻る。
図29は、回転偏心カム駆動ユニット93による回転体92の回転動作を示した動作図であり、回転体92を回転位置番号5の回転位置から回転位置番号1の回転位置へ回転させてPG5からPG1へ切り換えるまでを示したものである。
回転体92は、回転位置番号5の回転位置となっているので、PGはPG5に設定されている。切換レバー932を揺動方向CFに揺動させると係合部931が回転体92の突起部92eを押し上げて回転体92が回転方向Eに回転し、係止部937が突起部92aに当接するまで回転する。切換レバー932は、係合部931が当接している突起部92eと、係止部937が当接している突起部92aとの間に挟持され、その時点で揺動方向CFへの揺動が規制される。回転体92は、突起部92eと突起部92aとの間の回転角度差αだけ回転方向Eへ回転して回転位置番号1の回転位置で停止した状態となる。回転体92と一体に形成されている回転偏心カム921も回転角度差αだけ回転方向Eへ回転し、サブキャリッジ3は、変位量d5だけPGが小さくなる方向に変位してPGがPG5からPG1へ切り換わる。
そして、切換レバー932を揺動方向CBへ揺動させると、回転体92は、サブキャリッジ3の自重によって回転位置番号1の回転位置を維持し、切換レバー932は、係合部931が突起部92aの外周面に摺接しながら突起部92aに押されるように符号Fで示した方向に縮退して突起部92aを避けながらコイルばね94のばね力によって元の揺動位置に戻る。
このように、切換レバー932を揺動位置が規制されるまで揺動させる動作を繰り返すことによって、回転体92は、一回転方向(回転方向E)にのみ回転角度差α又は回転角度差βで回転して回転位置が回転位置番号1→2→3→4→5→1と遷移していき、PGは、PG1→PG2→PG3→PG4→PG5→PG1と切り換わっていく。そして、回転体92は、突起部92eと突起部92aとの間のみ回転角度差αに設定されており、他の突起部間の回転角度差βより間隔が狭くなっているので、切換レバー932の揺動幅も狭くなる。そのため、PG切換時に切換レバー932の揺動幅が狭かった場合には、回転体92の回転位置が回転位置番号5から回転位置番号1へ遷移した状態であり、PGがPG5からPG1へ切り換わってPG切換後のPGがPG1に設定されていることになる。したがって、PG切換時の切換レバー932の揺動幅を検出し、その揺動幅が狭かった場合に、PG切換後の回転体92の回転位置が回転位置番号1であると識別することができるので、回転体92の回転位置を正確に検出することができる。
尚、回転体92に突起部92a〜92eを等間隔に形成して、回転体92に付した目印等をセンサ等の検出手段で検出して回転体92の回転位置を検出するようにしても良い。また、回転体92に形成する突起部の数は、特に5つに限定されるものではなく、必要なPG設定数に応じて決定されるものであることは言うまでもないことである。
つづいて、キャリッジ1の往復動動作によるPGの自動切換制御について説明する。
図30は、キャリッジ1とキャップケース57とを模式的に示した概略の動作図である。以下、図30に加えて図4、図9、図12も参照しながら説明する。
キャリッジ1に搭載されているPG切換ユニット9は、キャリッジ1の底部に形成されている凹部16(図12)に切換レバー932の先端が突出した状態で配置されている。制御部200がPGの自動切換制御を実行する際には、まず、キャリッジ1の移動領域に進出/退避(符号Rで示した方向)可能に配設されているインクシステム100のキャップケース57をキャリッジ1の移動領域から退避させた後、キャリッジ1をホームポジションから十分離れた位置に移動させ、キャップケース57をキャリッジ1の移動領域に再び進出させる。前述したように、給紙駆動用モータ58(図4)の回転駆動力伝達機構は、インクシステム100には、常に接続された状態となっており、給紙システムに対しては、遊星歯車機構を介して回転駆動力の伝達のON/OFFが可能な構成となっている(図9)。そこで、キャリッジ1がホームポジションに位置している状態で、給紙駆動用モータ58を所定の回転方向に回転させて給紙システムに対する回転駆動力の伝達経路をOFFさせてからキャリッジ1をホームポジションから十分離れた位置へ移動させる。
給紙駆動用モータ58の回転駆動力は、給紙システムに対しては、キャリッジ1がホームポジションに位置しているときだけON/OFFの切換が可能な構成となっているので、キャリッジ1がホームポジションから離れたことで給紙システムに対する給紙駆動用モータ58の回転駆動力の伝達状態がOFFの状態でロックされ、給紙駆動用モータ58を双方向いずれの回転方向に回転させても給紙システムは動作しない状態となる。そして、再び給紙駆動用モータ58を回転させてインクシステム100のキャップケース57をキャリッジ1の移動領域に進出させる。
次に、キャリッジ駆動用モータ67(図4)を回転させてキャリッジ1を復路走査方向XRへ移動させ、キャリッジ1の移動領域に進出した状態のキャップケース57に一体に形成されているトリガ部材573の先端でキャリッジ1の凹部16に突出している切換レバー932を揺動方向CFへ揺動させてPGを切り換える。
そして、2つの突起部間に挟持された状態で揺動位置が規制される揺動位置まで切換レバー932が揺動してPGが切り換わる。また、揺動位置が規制される揺動位置まで切換レバー932が揺動すると、キャリッジ1は、それ以上復路走査方向XRへ移動できなくなり、キャリッジ駆動用モータ67の回転が強制的に停止させられて過負荷状態となる。制御部200は、キャリッジ駆動用モータ67の負荷状態を監視し、過負荷状態を検出した時点でキャリッジ駆動用モータ67を停止させる。制御部200は、前述したように、リニアスケールセンサ12が出力する電気パルス信号をカウントしてキャリッジ1の絶対位置を演算しているので、キャリッジ駆動用モータ67に過負荷を検出した時点におけるキャリッジ1の絶対位置から切換レバー932の揺動幅を求めることができる。
このように、PGを切り換える際にのみトリガ部材573をキャリッジ1の往復動作領域に進出させ、キャリッジ1をトリガ部材573に向けて移動させ、PG切換ユニット9の切換レバー932とトリガ部材573とを係合させることによってPGの自動切換を行うことができる。また、PGを切り換える際にのみトリガ部材573をキャリッジ1の往復動作領域に進出させてPGを切り換えるので、キャリッジ1の往復動作領域内の記録ヘッド4からインクを噴射する領域においてPGを切り換えることができる。したがって、キャリッジ1の往復動作領域内にPGを切り換えるためだけの領域を設ける必要がなく、それによって、キャリッジ1の往復動作領域の幅を最小に設定することができるので、インクジェット式記録装置50を小型化することができる。
図30(a)は、PG切換時のPG切換レバー932の揺動幅が狭い状態、つまり、PG切換レバー932を挟持している2つの突起部間の回転角度差がαである場合のキャリッジ1の停止位置(絶対位置X1)であり、図30(b)は、PG切換時のPG切換レバー932の揺動幅が広い状態、つまり、PG切換レバー932を挟持している2つの突起部間の回転角度差がβである場合のキャリッジ1の停止位置(絶対位置X2)である。このように、PG切換レバー932の揺動幅の違いによって、キャリッジ1の停止位置の差(XA)が生じるので、PG切換時の切換レバー932の揺動幅が狭かった場合、つまり、PG切換時のキャリッジ1の停止位置が絶対位置X1であった場合には、PG切換後の回転体92の回転位置が回転位置番号1であると識別することができる。そして、PG切換時に回転位置番号1を検出した時点からPG切換を行う度に、回転位置番号が1→2→3→4→5→1と遷移していき、PGは、PG1→PG2→PG3→PG4→PG5→PG1と切り換わっていく。
尚、図30(c)は、キャリッジ1がホームポジションで停止している状態で、キャップケース57をキャリッジ1の移動領域に進出させて、キャリッジロック572をメインキャリッジ2の側面に形成されているキャリッジロック係合部18に係合させてキャリッジ1をロックし、キャップ571で記録ヘッド4のヘッド面を封止した状態を示したものである。この時には、トリガ部材573は、キャリッジ1の底部に形成されているもう1つの凹部17(図12)に入り込むので、トリガ部材573がキャリッジ1の底部に当接してキャップケース57の進出が妨げられないようになっている。
また、他の実施の形態としては、上述した実施の形態において、PG微調節手段を「液体噴射間隔微調節用偏心カム」としてのPG微調節用偏心カムで構成したものが挙げられる。
図31は、メインキャリッジ2の斜視図であり、図32は、メインキャリッジ2の正面図であり、図33は、メインキャリッジ2の側面図である。
キャリッジ1は、PG微調節手段としてメインキャリッジ2に配設された回転レバー26aを備えており、PG切換ユニット9は、サブキャリッジ3をメインキャリッジ2に付勢しているばね13a〜13dの付勢力によって、この回転レバー26aに押圧支持されている。回転レバー26aには、「液体噴射間隔微調節用偏心カム」としての同一形状のPG微調節用偏心カム263が2つ同位相で一体に形成されている。回転レバー28aは、メインキャリッジ2に形成されている軸受部26bと貫通穴26cとによって、サブキャリッジ3の変位方向に回動可能にメインキャリッジ2に軸支されている。
また、回転レバー26aには、レバー部264が一体に形成されており、レバー部264を揺動させることによって回転レバー26aを回動させることができるようになっている。回転レバー26aを回動させることによって、PG微調節用偏心カム263が回動し、PG微調節用偏心カム263の偏心によってPG切換ユニット9が変位してPGの微調節を行うことができる。そして、図示していないが、メインキャリッジ2及びレバー部264には、「液体噴射間隔微調節用偏心カム固定手段」として、前述した「ヘッド角度調節用偏心カム固定手段」と同様に回転レバー26aの回動位置を固定する手段が設けられている。
さらに、他の実施の形態としては、上述した実施の形態において、回転偏心カム932以外のサブキャリッジ3の変位機構を有するPG切換ユニット9を備えたものが挙げられる。以下、いくつかPG切換ユニット9の他の実施の形態について、それぞれ図面を参照しながら説明する。
図34は、スライドカム機構によるサブキャリッジ3の変位機構を有するPG切換ユニット9の概略正面図である。図34(a)は、概略構成を示したものであり、図34(b)は、動作原理を示したものである。
PG切換ユニット9は、台座962に往復動可能に支持されたスライドカム961を備えている。サブキャリッジ3には、凸部35が一体に形成されている。スライドカム961には、図示の如く階段状の段差が切り換える各PGに対応させて形成されており、スライドカム961のスライド位置によって、サブキャリッジ3が変位し、PGを段階的に切り換えることが可能な構成を成している。
図35は、レバー機構によるサブキャリッジ3の変位機構を有するPG切換ユニット9の概略正面図である。図35(a)は、概略構成を示したものであり、図35(b)は、動作原理を示したものである。
PG切換ユニット9は、揺動軸965を支点として揺動可能に軸支され、一端側でサブキャリッジ3を支持する「揺動体」としてのレバー964を備え、レバー964の他端側を揺動させることによって、レバー964の一端側に支持されているサブキャリッジ3が変位し、PGを段階的に切り換えることが可能な構成を成している。
図36は、ギアリンクレバー機構によるサブキャリッジ3の変位機構を有するPG切換ユニット9の概略正面図である。図36(a)は、概略構成を示したものであり、図36(b)は、動作原理を示したものである。
PG切換ユニット9は、軸967に揺動可能に軸支されているレバー966と、軸969に揺動可能に軸支されているレバー968とを備え、レバー966とレバー968とは、図示の如くギアリンクしている。レバー968を揺動させることによって、サブキャリッジ3を支持しているレバー966が揺動し、レバー966の一端側に支持されているサブキャリッジ3が変位し、PGを段階的に切り換えることが可能な構成を成している。尚、レバー968の揺動方向に対するサブキャリッジ3の変位方向は、図35に示したレバー機構のレバー964の揺動方向に対するサブキャリッジ3の変位方向とは逆になる。
図37は、リンク機構によるサブキャリッジ3の変位機構を有するPG切換ユニット9の概略正面図である。図37(a)は、概略構成を示したものであり、図37(b)は、動作原理を示したものである。
PG切換ユニット9は、回転可能に軸支された回転体972と腕部973とを備えている。腕部973は、図示の如くサブキャリッジ3に形成されている支持部971と回転体972とを連結しており、腕部サブキャリッジ3を支持するとともに回転体972の回転運動をサブキャリッジ3の変位方向の往復動運動に変換してサブキャリッジ3に伝達している。PG切換ユニット9は、回転体972の回転によって、サブキャリッジが変位し、PGを段階的に切り換えることが可能な構成を成している。また、回転体972の回転運動をサブキャリッジ3の変位方向の往復動運動に変換してサブキャリッジ3に伝達する構成を成しているので、キャリッジ1にモータ等の回転駆動力源を搭載し、回転駆動力源でPG切換ユニット9を直接駆動することもできる。
図38は、ラックピニオン機構によるサブキャリッジ3の変位機構を有するPG切換ユニット9の概略正面図である。図38(a)は、概略構成を示したものであり、図38(b)は、動作原理を示したものである。
PG切換ユニット9は、台座975に回転可能に軸支されたピニオン976と、ピニオン976と係合した状態でサブキャリッジ3を支持するラック974とを有するラックピニオン機構を備えている。ピニオン976の回転によって、ラック974に支持されているサブキャリッジ3が変位し、PGを段階的に切り換えることが可能な構成を成している。また、ピニオン976を回転させることによってサブキャリッジ3が変位する構成を成しているので、キャリッジ1にモータ等の回転駆動力源を搭載し、回転駆動力源でPG切換ユニット9を直接駆動することもできる。
図39は、2連カム機構によるサブキャリッジ3の変位機構を有するPG切換ユニット9の概略正面図である。図39(a)は、概略構成を示したものであり、図39(b)は、動作原理を示したものである。
PG切換ユニット9は、第1の回転偏心カム984が一体に形成され、回転可能に軸支されている第1の回転体983と、第2の回転偏心カム986が一体に形成され、回転可能に軸支されている第2の回転体985と、第1の回転体983及び第2の回転体985と一回転方向にのみ回転伝達可能に係合した状態で軸支されている第3の回転体981と、回転体981を一方向に一定の回転量で回転させる回転体駆動機構988とを備えている。第3の回転体981は、複数の爪部982が外周面に等間隔に形成されており、図示していない付勢手段によって他回転方向に付勢されており、爪部982が係止部987に当接して所定の回転位置ごとに係止されるようになっている。回転体駆動機構988の操作部989を押動することによって爪部982が押されて第3の回転体981が一定の回転量だけ回転する。それによって、第1の回転体983及び第2の回転体985が一定の回転量で回転し、サブキャリッジ3を支持している第1の回転偏心カム984及び第2の回転偏心カム986が回転してサブキャリッジ3が変位し、PGを段階的に切り換えることが可能な構成を成している。2つの回転偏心カムでサブキャリッジ3支持するのでより安定した状態でサブキャリッジ3を支持することができる。
尚、本願発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本願発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。